多联机系统设计说明

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关于多联机空调系统设计

关于多联机空调系统设计

关于多联机空调系统设计摘要:暖通空调系统早就被普遍运用到建筑工程项目当中,而暖通系统能够有效优化建筑中的空气质量、流通速度、湿度与温度等。

而在增强建筑暖通空调系统的节能环保能力时,还应实际掌握节能设计的关键意义,同时还应坚持可持续发展的观念,并坚持节能减排的绿色发展目的。

并借助优秀的科学技术与节能观念,同时和暖通空调的设计理念关联起来,从而在节能减排方面主动提出突破,极大的减少了建筑暖通系统的能源耗费量,同时也给我国健康绿色环保理念提出来努力要求。

多联机具有更加灵活便捷的安装形式,并逐渐占据了传统的空调领域。

基于此,本文重点分析探讨了多联机空调系统在工程设计中需要关注的要点,以期能够给多联机空调系统的推广应用提供借鉴。

关键词:多联机空调系统;设计要点;节能设计1.多联机空调系统的设计的原则1.1因地制宜人们的情绪与身体情况和居住环境的舒适程度息息相关,同时光线、色彩、温度等也都会给对人体健康造成较大影响。

因此,在实际的设计期间需要实现环境与人类的双重标准,应由设计人员按照施工地区的天气、地质、交通等实际情况,按照因地制宜的设计标准展开设计,尽量达到居住的基本条件,增强暖通空调设计的环保性,确保设计方案切实可行。

1.2低碳节能基于碳中和理念背景下,要想全面发挥建筑能源的使用效果,还应对建筑的能源消耗情况进行管控。

低碳节能作为暖通空调设计期间最基本的原则之一,同时也是绿色建筑设计操作的关键目标,应由设计人员在确保舒适的前提下,做好节能原则,降低能源耗费,达到生态、经济和节能的一体化发展。

暖通空调在具体运行期间,大部分功能都应借助自然能源,增强暖通空调的构造,并合理调控空调设备运行流程,可以减少产生损耗现象的概率,减少能源消耗,提升设备运行的性能。

与此同时,还要注意的是,在实现空调节能目标时,需要从低碳角度出发,控制空调废物的排放,保证室内温度、湿度调节等功能的正常发挥,促进建筑实现绿色发展。

2.多联机式空调系统设计若干问题2.1管路设计问题在多联机式空调系统中,管路布置具有非常重要的意义,需要考虑气流、管道长度、朝向等因素,以确保系统的正常运行和高效性。

海尔多联机设计说明

海尔多联机设计说明

设计施工说明一.方案概述:本建筑物建筑面积约为:000m²,空调使用面积约为:000m² .根据建筑物的实际情况和甲方的要求,为减少室外机个数以减少安装占地面积和运转费用,同时保证用户使用效果,本方案采用海尔智能变频家用MRV一拖多中央空调系统为主要机型。

二、设计依据1甲方提供各空调房间建筑面积2《采暖通风与空气调节设计规范》(GBJ19-87)3《通风与空调工程及验收规范》(GBJ242-2002)三、设计范围及要求1、要求符合国家相关法规。

2、科技含量高、控制方便、耐用寿命长、噪音低、环保、体积小、重量轻,安装方便、组合灵活、节能省电、运行费用低、维修方便。

四、设计参数a)室外气象参数:夏季大气压937Kpa室外空气调节计算干球温度36.5℃室外空气调节湿球温度27.3℃冬季大气压991Kpa室外空气调节通风温度7℃室外空气调节相对湿度82%b)室内设计参数:夏季:温度:24~26±2℃冬季:温度:18~22±2℃根据房间的不同用途结合当地地区的气候特点,根据空气调节设计手册选取当地的设计参数,再根据房间的空调面积和空调环境的功能进行冷负荷的计算。

利用冷负荷系数法计算出房间的所需制冷量。

根据房间所需最大冷负荷的峰值和房间同时使用系数,共同决定各房间所选空调的制冷容量及型号。

另外,还主要考虑了空调在制冷时的各修正系数,分别为:1、室内空气湿球温度能力修正;2、室外空气干球温度能力修正;3、风量变化率的影响能力修正;4、管长、落差对能力影响的修正;5、室内机容量能力修正。

该工程平均冷负荷指标为000W/m2,平均采暖负荷指标为000W/m2。

该类型的空调与冷水机组等空调机组相比,主要有以下特点:1、室外机安装方便,占地少:海尔家用中央空调系统室外机尺寸为:960*380*1225(长*宽*高),占地小,节省了宝贵的建筑空间。

2、海尔家用中央空调系统在管路上用铜管走冷媒,相对于风冷冷水系统的以水为载体的管路,不仅占用空间少而且便于维修、安全性也要大得多。

浅析多联机空调系统的设计及应用

浅析多联机空调系统的设计及应用

浅析多联机空调系统的设计及应用多联机空调系统,作为一种高效、节能的空调解决方案,近年来在建筑领域得到了广泛应用。

本文将从多联机空调系统的设计原理、特点及其在实际应用中的优势进行简要分析。

一、多联机空调系统的设计原理多联机空调系统,又称变制冷剂流量(VRV)系统,主要由室外机、室内机和冷媒配管三部分组成。

其设计原理是通过改变制冷剂流量,实现室内外机的灵活搭配,满足不同区域、不同负荷的空调需求。

1. 室外机:作为系统的核心部分,室外机负责制冷剂的状态转换,即将低温低压的制冷剂通过压缩机压缩成高温高压的制冷剂,再通过膨胀阀节流降压,使其成为低温低压的制冷剂,完成一个循环。

2. 室内机:室内机负责将制冷剂吸收或释放的热量传递给室内空气,实现制冷或制热效果。

室内机有多种类型,如风管式、天花板嵌入式、挂壁式等,可根据实际需求进行选择。

3. 冷媒配管:冷媒配管是连接室外机与室内机的桥梁,负责传输制冷剂。

在设计过程中,需充分考虑管道的长度、走向、保温等因素,以确保系统的高效运行。

二、多联机空调系统的特点1. 节能性:多联机空调系统可根据室内外温度和负荷变化,自动调节制冷剂流量,实现精确控温,降低能耗。

2. 灵活性:系统可采用一台室外机对应多台室内机的形式,满足不同区域、不同功能空间的空调需求。

3. 占用空间小:室外机占地面积较小,室内机隐蔽安装,节省建筑空间。

4. 安装方便:多联机空调系统采用模块化设计,安装简便,缩短施工周期。

5. 运行安静:室内外机采用低噪音设计,为用户提供舒适的居住环境。

三、多联机空调系统在实际应用中的优势1. 适用于多种建筑类型:多联机空调系统可广泛应用于住宅、商业、办公等建筑,满足不同场景的空调需求。

2. 智能化程度高:系统具备远程监控、故障诊断等功能,方便用户管理和维护。

3. 节省运行成本:相较于传统空调系统,多联机空调系统在运行过程中具有更高的能效比,降低用户电费支出。

4. 环保性强:系统采用环保制冷剂,减少对环境的污染。

多联机设计说明

多联机设计说明

设计说明一、工程概况和设计范围本工程为苏州水世界办公楼中央空调项目,共三层 ,为地上两层,地下一层,建筑面积约2000平方米,其中空调面积约为1200平方米。

二、设计依据1.《采暖通风与空气调节设计规范》【GB50019-2003】2.《公共建筑节能设计标准》【GB50189-2005】3.《全国民用建筑工程设计技术措施暖通空调·动力》(2003版)4.《通风与空调工程施工质量验收规范》【GB 50243-2002】5. 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》【GB 50242-2002】6.《城市区域环境噪声标准》【GB 3096-93】7. 建筑平面图和剖面图以及其它配合专业的设计资料,以及相关的设计规范、规程和措施。

三、设计范围暖通空调专业负责施工图设计的范围是:办公楼空调系统设计。

四、室外计算参数1.本项目位于江苏省苏州市:城市位置:北纬31°46',东经119°57'海拔9.2M,2.大气压力:冬季1025.9hPa,夏季1004.9hPa;3. 年平均气温:15.4℃;4. 极端最低温度:-15.5℃;5. 极端最高温度:39.4℃;6. 室外计算干球温度:夏季空调:34.6℃; 夏季通风:32℃;冬季空调:-5.0℃; 冬季通风:2.0℃;7. 室外计算湿球温度:夏季空调28.6℃; 最热月平均82%;8. 室外风速:冬季平均3.1m/s,夏季平均3.1m/s;9. 主导风向及频率:冬季ESE8%,夏季ESE19%;10. 最大冻土深度: 10cm。

五、室内计算参数1、空气调节夏季冬季新风量噪声标准区域或房间温度℃相对湿度温度℃相对湿度(m3/h·p) (dB) 包厢25 55% 20 40% 20 45 办公、值班室26 60% 20 45% 30 40 会议室25 60% 20 45% 25 35备注:上述室内温度和湿度均为设计值,而允许波动范围在±10%之间.施工说明施工步骤:●冷媒铜管施工●冷凝水管施工●铜弯头及对接●PVC控制线管及控制线●管道安装零配件●风系统管道安装●焊接材料●室外机基础●室内外机组安装就位●冷媒管清理及试压●气密实验●冷媒填充●试运转●系统整理、验收各步骤技术要求与标准:冷媒配管施工,本系统制冷剂的液管和气管均采用磷化脱氧无缝铜管1)打洞及预埋件作业处理核准应开洞孔的位置、尺寸准确无误后,在要打洞的墙板上标出所开洞孔的大小,征得业主和现场监理同意后进行打孔作业。

浅析多联机空调系统的设计及应用

浅析多联机空调系统的设计及应用

浅析多联机空调系统的设计及应用【摘要】多联机空调系统是一种集中供冷方式,通过一个主机连接多个室内机,从而实现多房间的空调控制。

本文从介绍多联机空调系统、分析其重要性以及研究目的入手,详细探讨了多联机空调系统的工作原理、设计要点和注意事项、系统架构及组成部分、性能优势和应用场景,以及节能环保方面的优势。

未来发展趋势方面,提出了多联机空调系统的设计及应用展望,并对其进行了总结。

多联机空调系统的设计和应用对于解决多房间空调难题,提高空调系统效率具有重要意义,未来的发展趋势将更加趋向智能化与节能环保化,为人们提供更加舒适、便捷的空调体验。

【关键词】多联机空调系统、设计、应用、工作原理、设计要点、系统架构、性能优势、节能环保、展望、发展趋势、总结。

1. 引言1.1 介绍多联机空调系统多联机空调系统是一种集中控制多个室内机的空调系统,通过一台主控机连接多个分机,实现对不同房间的独立控制。

这种系统可以同时运行多个室内机,提高空调系统的整体性能。

相比传统的单一室内机空调系统,多联机空调系统具有更高的灵活性和节能效果。

多联机空调系统主要包括一个主控机和多个室内机,主控机通过管道连接各个室内机,实现室内机之间的通讯和控制。

用户可以通过主控机对各个室内机进行集中控制,调节温度、风速等参数。

多联机空调系统适用于大型办公室、商场、酒店等场所,可以满足不同房间的空调需求。

多联机空调系统是一种先进的空调系统,可以提高空调系统的灵活性和效能。

在今后的发展中,多联机空调系统有望得到进一步的推广和应用,为人们提供更加舒适和节能的空调体验。

1.2 重要性分析1. 节能环保:多联机空调系统采用多台室内机连接至一台室外机的方式工作,可以根据不同的需求同时调节多个室内机的温度,实现局部控制,避免浪费能源。

多联机空调系统采用变频技术,可以根据室内实际需求智能调节制冷/供暖效果,降低能耗,减少能源消耗,达到节能环保的目的。

2. 灵活性和舒适性:多联机空调系统可以根据建筑物的不同需求实现分区控制,满足不同区域的温度要求,提高室内环境的舒适度。

(完整word版)多联机空调设计说明书

(完整word版)多联机空调设计说明书

摘要本设计为重庆办公大楼中央空调设计.通过方案比较,在负荷计算的基础上和大赛要求,采用了多联机空调系统形式.室内机均采用暗装,部分房间加新风系统。

冷媒管采用去磷无缝铜管,冷凝管采用硬制PVC管,风管采用离心玻璃棉.设计工程中考虑了消声、减振。

关键词:中央空调;多联机;新风目录第1章工程概况 (3)1.1 原始资料 (3)1.2 计算参数 (3)第2章空调负荷计算 (5)2.1 负荷计算概述 (5)2.2 负荷计算参数 (5)2.3 负荷计算方法 (6)第3章空调系统方案的选择 (8)3。

1 系统选择 (8)3。

2 系统分析 (9)第4章设备选型 (9)4.1 室内机的选型 (9)4.2 新风机组的选型 (12)4.3 室外机组的选型 (13)第5章管径的选定 (14)5.1 冷媒主、配管的选取 (14)5。

2冷凝水管的考虑 (17)参考文献 (18)第1章工程概况1。

1 原始资料本建筑物为重庆地区某办公楼,建筑面积约为4800m2,使用区域主要为办公室、客房,共6层。

其中1至5层为办公区域,6层为会议室.建筑层高:一层层高4。

8米,顶层层高3。

6米,其余层高3。

3米,参考立面图。

外窗及门高:窗高统一1800mm,宽度详见平面图,窗台高统一900 mm。

1。

2 计算参数1.2。

1 室外计算参数本工程位于重庆市,该地区室外气象参数摘录如下:北纬:29°35′东经:106°33′夏季空调室外计算干球温度:36。

5℃夏季空调室外计算湿球温度:27。

3℃夏季通风室外计算温度:33℃冬季空调室外计算温度:2℃冬季通风室外计算温度:7℃冬季空调室外计算温度:82%1。

2。

2 室内计算参数各空调房间室内计算参数表2-11。

2.3 一层其他设计参数照明功率密度值(w/㎡)表表2—2不同类型房间人员密度(人/㎡)表表2-3办公室、客房根据功能采用不同的人员数量计算。

第2章空调负荷计算2.1 负荷计算概述本工程主要采用冷负荷系数法计算各个房间的逐时冷负荷。

多联机系统课程设计

多联机系统课程设计

多联机系统课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解多联机系统的基本概念,掌握其工作原理和关键组成。

2. 学生能描述多联机系统在不同行业中的应用,了解其优势与局限。

3. 学生能掌握多联机系统的安装、调试及维护方法,了解相关安全知识。

技能目标:1. 学生能够运用所学知识,分析多联机系统在实际工程中的应用案例,提出合理的解决方案。

2. 学生能够运用多联机系统的安装、调试方法,完成模拟实验操作。

3. 学生能够通过小组合作,进行多联机系统的设计与优化,提高团队协作能力。

情感态度价值观目标:1. 培养学生对多联机系统的兴趣,激发他们学习工程技术的热情。

2. 增强学生的环保意识,使他们认识到多联机系统在节能减排方面的重要性。

3. 培养学生严谨、认真、负责的学习态度,提高他们面对工程问题的解决能力。

课程性质:本课程为工程技术类课程,旨在帮助学生掌握多联机系统的基本知识,提高实践操作能力。

学生特点:本课程面向高中年级学生,他们对工程技术有一定的基础知识,具备一定的动手能力和探究精神。

教学要求:结合课程性质和学生特点,注重理论知识与实践操作的相结合,提高学生的综合应用能力。

通过课程学习,使学生能够将多联机系统知识应用于实际工程中,为未来的职业发展奠定基础。

教学过程中,注重引导学生主动探究,激发他们的学习兴趣和积极性。

二、教学内容1. 多联机系统概述:介绍多联机系统的定义、发展历程、分类及适用范围,使学生全面了解多联机系统。

教材章节:第一章 多联机系统概述2. 多联机系统工作原理与关键组成:讲解多联机系统的工作原理、关键部件及其功能,为学生打下扎实的基础。

教材章节:第二章 多联机系统工作原理与关键组成3. 多联机系统应用案例分析:分析多联机系统在不同行业中的应用案例,让学生了解其实际应用场景。

教材章节:第三章 多联机系统应用案例分析4. 多联机系统的安装、调试与维护:详细介绍多联机系统的安装、调试方法、维护技巧及安全知识,提高学生的实际操作能力。

浅析多联机空调系统的设计及应用

浅析多联机空调系统的设计及应用

浅析多联机空调系统的设计及应用1. 引言1.1 多联机空调系统概述多联机空调系统是一种通过多个室内机和一个或多个室外机组成的空调系统,能够同时控制多个房间或区域的温度。

每个室内机可以独立控制温度,实现个性化的温度调节,使得不同房间的温度可以根据实际需求进行调整。

多联机空调系统通常可以同时连接多个室内机,每个室内机可以单独控制,从而满足不同房间的不同需求。

这种系统可以在不同的房间之间提供不同的制冷或制热效果,提供更加舒适的室内环境。

多联机空调系统在商业和住宅建筑中得到广泛应用,尤其适用于需要控制多个房间温度的场所。

多联机空调系统的设计结构复杂,但在实际应用中具有灵活性和便捷性,使得用户可以根据实际需求随时调整温度,提高空调系统的效率和舒适性。

1.2 多联机空调系统的优势多联机空调系统相比传统单一空调系统具有以下几点优势:1. 灵活性更强:多联机空调系统可以根据实际需要组合不同数量的室内机和室外机,实现灵活的空调布局,满足不同空间的需求。

2. 节能效果更明显:由于多联机系统能够根据实际负荷智能调节室内机的运行,避免能源浪费,从而实现更好的节能效果。

3. 维护更便捷:多联机系统中每个室内机都可以独立控制,一旦某个室内机出现故障,其他室内机仍能正常运行,不会对整个系统造成影响,降低了维护成本和维修难度。

4. 提升舒适度:多联机系统可以根据每个室内环境的不同需求,实现个性化的温度调节,提升了用户的舒适度体验。

5. 可靠性更高:多联机系统采用多台室外机和室内机联动工作,当某一台设备出现故障时,其他设备可以继续工作,确保系统连续运行。

多联机空调系统具有更高的灵活性、节能效果、维护便捷性、舒适度和可靠性,是未来空调系统发展的趋势和方向。

2. 正文2.1 多联机空调系统的设计要点多联机空调系统的设计是整个系统的核心,具有非常重要的意义。

设计要点包括以下几个方面:1. 系统结构设计:多联机空调系统的结构要考虑到室内机和室外机的布置方式,以及室内机之间的连接方式。

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多联机系统设计注意事项
负荷计算一一室机选型一一室外机选型一一冷媒配管选择
分歧管选择一一控制系统选择一一电气配线
室机
1、根据冷负荷确定机子大小:计算冷负荷,依据实际情况选取合适机型。

公共场所必须选取较大制冷量机型,办公区可选
择较小机型。

欲降低价格,可在满足制冷需求的前提下选择较小机型。

建筑物冷负荷估算指标
2根据设计环境确定类型:
全吊顶:RCI系列
适合于客厅,复式住宅的楼梯厅等,可对应4.2m的高天花板空间,形状统一,整齐美观,配管
方向调整灵活。

局部吊顶:RPI / RPIZ系列。

RPI / RPIZ系列可能存在噪声问题,解决办法是加装软接头,装大风口。

RPI系列噪音、机外余压大,送风距离长,适合宽敞空间;
RPIZ系列适用于各种空间,尤其是对天花板空间狭小时更具优势,噪音低,下回风、后回风灵活
变换。

风管机:A、室机连接风管前后都应做50~200mm软接;
B、应根据室机静压设计风管长度,一般按每米风管损失7Pa计算。

3确定安装位置:
高于地面2.3米,不得有障碍物阻挡进出风,易于操作及维护的空间,且该位置能使室温度分布均匀。

较大容量机器应该加装送、回风管道,风管和风口的设置应该能达到降噪减震的
作用。

50%~130%之间,视具体情况定;在北方,考虑多联
供热量衰减较快,可能造成室外机配置比较小, 建议
75%。

数量匹配:室机台数不应超过下表围:
2、安装位置确定。

应将室外机设置于通风良好且干燥的地方。

室外机的噪音及排风不应影响到邻居及周围通风。

机组后侧及左右两侧的运行噪音会比
前侧噪音值高。

在人行道路旁的建筑物上安装的空调室外设备,其托板底面距道路面的高度不得低于
2.5m 。

空调室外设备的出风口与相对方门窗的距离
室外机应远离电磁波辐射源,间距至少在
3米以上。

不应将室外机安装于季风可以直接吹到室外机热交换器的地方或建筑物间隙风可以直 接吹到的室外机风扇的地方。

室外机安装位置选择尽可能离室机较近的室外,且通风良好。

为保持空气流畅,室外机的前后、左右应留有一定的空间。

机组安装在屋顶或阳台的情况下,天气寒冷时排水会结冰,应避免在人常走动的地方排 水,以防滑倒。

在冰雪覆盖地区安装室外机时,要在室外机排风侧和热交换器吸风侧加防雪罩。

应安装室外机于阴凉处,避免有直射或高温热源直接辐射的地方。

不应安装于多尘或污染严重处,以防室外机热交换器堵塞。

不应将室外机设置于有油污、盐或含硫等有害气体成分的地方。

应将室外机安装在屋顶等除了维修人员以外其他人不宜靠近的地方。

室外机的安装要求:
当室外机安装在屋顶平台或阳台时,应有高出地面 应按设计规定安装隔振器(垫)
室外机
1、室外机选型。

容量匹配:外机容量配置比应在 机供热时随着室外气温的降低, 适当增大室机型号,配比不小于 200mm 以上的基座平台;机组与平台
室外机应安装固定在平台或者专用座机板上。

如安装固定在墙上,要通过悬吊架来吊装室外机,做法和强度必须经过设计计算得出。

当楼板强度不够时,必须采取加固措施。

室外机固定时,用M12的固定螺栓。

5hp、8hp、10hp室外机为四个固定点;16hp、20hp
室外机为6个固定点;24hp、30hp室外机为8个固定点。

室外机与基础之间接触应紧密,否则会产生较大的震动噪音。

安装在平台或屋面时,要采取防雷措施。

机体本身要有可靠的接地。

管道穿墙处必须密封,不得有雨水渗入。

在没有调试前,禁止将室外机气、液管的截止阀打开。

安装地点的操作维修空间:
配管
1、管材。

冷媒管为去鳞无缝紫铜管,拉制。

冷凝水管为UPVC管,保温材质为橡塑保温。

2、配管尺寸。

冷媒配管分歧选用表(FS3/FSG系列)
分歧管的选用方法
根据室机的负荷大小从末端开始向前确定,即最末端的分歧管型号选定后再选定前一级分歧管,以此类推。

如果最终的分歧管管径大于室外机的管径,则分歧管管径同室外机管径。

即:
①与室机连接的管道尺寸与室机冷媒管接头相同
②其它主管道尺寸取决于主管道所连接室机的总和
③与室外机连接的管道尺寸与室外机冷媒接头相同
④如果第一分歧之后的配管尺寸大于之前的配管尺寸,请选用第一分歧之前的配管尺寸。

注意:当容量为22~56型的室机的液管长度超过15米时,应将液管尺寸由6.35改为9.53mm 分歧管选择
①第一组接头按照室外机选择
②其它接头按照室机总容量选择
③如果第二个或之后的分歧管尺寸大于第一个分歧管,请选择和第一个分歧管一样的分歧管
保温管材:橡塑保温。

保温厚度:d =C 12.7mm, D=15mm R>C 15.88mm, R=20mm室外冷媒管道保温厚度增
加10mm外缠稀松布,涂三层防晒漆。

冷凝水管的保温层厚度通常为10mm
风管保温:敷设在非空调房间里的送回风管,采用离心玻璃棉保温时保温层厚度为
40mm;
敷设在空调房间里的送回风管,采用离心玻璃棉保温时保温层厚度为25mm
采用橡塑材料或其他材料时应根据设计要求或计算得出。

支架的安装
冷媒:配管固定采用角钢支架、托架或圆钢吊架,“U”型管卡或扁钢在保温层外固定,保
温材料原则上不允许压缩,以保证其效果。

建议较大工程采用角钢做支撑。

支架、吊架、托架型式、做法要符合设计要求。

设计没有要求的,可参照《暖通空调设计选
用手册》中国标T616.或按一下规定处理:
横管固定:可采用斜撑角钢支架/倒“T”型或“ L”型角钢托架或者圆钢吊架。

角钢采用
30X30X3m的等边角钢,圆钢直径为① 8mm。

立管固定:管卡处应使用圆形木垫代替保温材料,“ U ”型管卡在圆木外固定。

圆木应进行
防腐处理。

支、掉、托架制作要达到承重要求,安装前进行防腐、除锈处理,埋入墙的部分不得刷防腐油漆。

制冷机管道的支、掉、托架之间的最小间距见下表:
冷凝水:通常横管0.8m~1.0m,立管1.5m~2m且每根立管不得少于2个。

冷凝水管的坡度应该在0.01以上,主管的坡度不得小于0.003,且不得出现倒坡。

制冷剂充注
系统制冷机充注量=室外机充注量+系统液管充注量+室机充注量室外机出厂时已充注完成,需要追缴充注的只有系统液管和室机。

系统液管充注标准:
系列)冷媒注入量表:
FSG FS3 FS5系列:
2、Wo为室外机在出厂前所追加的制冷剂量。

FSN系列:
224型和280型室机追加制冷剂量为1kg/台,224型一下不需要追加充注。

了注:室外机咼于室机是最大咼度差不得超过50m,室机咼于室外机时最大咼度差不得超过40m。

室机相互之间最大咼度差不得超过15m;
系统第一级分支距最远室机的最大管路长度:室外机为5hp、8hp、10hp、16hp、20hp 时为30m,室外机为24hp、30hp时为40m;
最长配管(最不利回路)长度:室外机为5hp、8hp、10hp、16hp、20hp 时为100m,室外机为24hp、30hp 时为120m;
室机与室外机之间的气管立管每升咼10m 需安装一个回油弯头(存油弯头) ;
当分歧管到负荷为1.5hp (40)、2hp (56)和2.3hp ( 63)的室机的距离大于或等于15m 时,将此段的液管外径由6.35mm 变为9.53mm。

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