5T双梁式行车安全操作规程
双梁起重机安全技术操作规程

双梁起重机安全技术操作规程
一、安全准备
1、双梁起重机进行安装和维修工作前,需要事先对场地的环境
和现有设备进行全面和仔细的检查,包括位置、尺寸、承重能力和
其他影响起重机正常运作的条件。
2、起重机的所有零部件和机构必须严格按照相关安全规范要求
进行检测和试验,确保其安全可靠。
3、使用前应检查起重机的材料和配件是否完好无损,特别是钢
丝绳、钩、电缆等易损件是否有磨损、拉坏等现象。
4、对操作人员进行严格的培训和考核,确保其掌握了相关的操
作规程和安全要求,提高其安全意识和应急处理能力。
5、按照作业条件和风险级别的要求选择合适的安全设备和措施,如安装安全防护栏杆、采用安全带和安全绳等。
二、操作要求
1、严格按照操作规程和现场指挥的要求进行操作,不得私自擅
自或者超出权限进行任何操作。
2、起重机的起重高度和重量应该合理掌握,不得超载或超高,
特别是在人员操作过程中需严格遵守有关的规定和安全标准。
3、必须完全掌握起重机的动态特点和运行状态,按照正确程序
启动和停止起重机,并使其达到齐全的工作状态。
1。
5T行车操作规程

新货场5T行车操作规程
1.新货场5T行车操作人员须经培训考试合格后才能操作,并须专人专责吊运。
2.每天吊运电杆时,要试运行5T行车,发现有不良状况一定要及时与生产部沟通,及时或限时消除存在的隐患。
3.5T行车在运行时,操作人严禁站在吊物下,也严禁站在电源线下,以防钢丝绳脱落或电源线挂断,击伤。
4.夜间作业应有充足的照明。
5.除了维修需要攀登5T行车之外,其他非维修人员或闲杂人员,严禁攀登5T行车。
6.检修行车时,应停靠在安全地点,切断电源并挂上“禁止合闸”的警示牌。
7.5T行车运行中如突然停电,必须关闭开关。
起吊电杆未放下或索具未脱钩,不准离开操作现场。
8.操作人要及时清理轨道两边的障碍物,保障运行时畅通无阻。
9.工作结束后,操作人要对5T行车两边的刹车一定要紧固,生产部人员每天晚上值班时都要进行巡检,杜绝刹车不紧固现象。
10.严格遵守“十不吊”
(1)超过额定负荷不吊或超载不吊;
(2)指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊;
(3)吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊;
(4)歪拉斜挂不吊;
(5)工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊;
(6)安全装置失灵不吊;
(7)埋在地下的工件不吊;
(8)吊物边缘锋利无防护措施不吊;
(9)大风大雨大雾天气不吊;
(10)管理人员违章指挥不吊。
11.电杆吊运,Ф190或Ф190以上一次只能吊一根;Ф190以下一次只能吊两根。
严禁两根以上的电杆一起吊运。
12.工作结束后,5T行车应停在规定位置,升起吊钩,小车开到轨道两端,并紧固刹车,切断电源。
双梁起重机安全技术操作规程范本(2篇)

双梁起重机安全技术操作规程范本第一章总则第一条为保障双梁起重机操作人员的安全,合理利用起重机,并提高工作效率,制定本规程。
第二条本规程适用于双梁起重机的日常操作,包括起重机的开机、操作、停机等环节。
第三条起重机的操作人员必须具备合格的操作证书,并参加过相关的安全培训。
第四条严禁未经许可的非专业人士操作起重机。
第五条操作人员要熟悉双梁起重机的使用说明书,并且能正确操作起重机,并根据工作过程中的实际需要进行灵活调整。
第六条周围人员要与起重机保持安全距离,不得站在起重机下方或者以任何方式妨碍起重机的正常操作。
第七条起重机的相关设备和部件必须经过年度检验合格后方可使用。
第八条在操作双梁起重机之前,必须对其进行检查,确保各项功能正常。
第九条在使用起重机过程中,如发现任何异常情况,应立即停止操作,并报告相关负责人。
第二章起重机操作规程第十条操作人员应按照操作步骤进行起重机的操作。
第十一条在进行起重作业前,必须检查起重物是否牢固绑扎,以及起重机的各项索具是否完好。
第十二条起重机的吊钩必须垂直放下,并使其处于安全可靠状态。
第十三条操作人员应掌握各项操作按钮的功能,严禁随意操作。
第十四条起重机在进行物品吊卸时,必须保证吊钩与地面垂直,且吊钩下方没有人员或其他障碍物。
第十五条在搬运长物时,应加装合适的防滑装置,并配合相关人员进行指挥。
第十六条操作人员应掌握起重机的额定载重量,严禁超载操作。
第十七条在操作过程中,禁止使用酒精、药物或其他影响操作人员反应能力的物质。
第十八条操作人员在操作起重机时,应集中注意力,严禁打手机、吃零食等分散注意力的行为。
第十九条操作人员应熟悉起重机的操作环境,避免与其他设备或障碍物发生碰撞。
第三章起重机停机规程第二十条当起重机完成吊运任务,或者要暂停作业时,操作人员应先将吊钩吊升到安全高度,并确认没有人员或物品受阻。
第二十一条操作人员应将起重机的电源关闭,并进行前后的安全检查,确保没有遗落。
双梁起重机安全技术操作规程

双梁起重机安全技术操作规程1. 基本概念1.1 双梁起重机定义双梁起重机是工业上广泛采用的一种起重设备,其由桥架、大车、小车、起重机构和电控系统等组成。
通过电动机带动齿轮传动,从而实现对货物的升降和横向移动。
1.2 安全性双梁起重机重量大,操作复杂,若操作不当,将给人身安全和设备安全带来危害。
为了保证工作人员的安全和设备的正常运行,必须遵循以下规程。
2. 操作前准备2.1 设备检查进行任何操作前都必须对双梁起重机进行检查,包括起重机构、大车、小车、控制器、限位器等,确保设备无损坏,能够正常工作。
2.2 工作区域安全检查在操作前,要对工作区域进行检查,包括检查悬挂物的重量、悬挂物与吊车之间的间距、地面的平整度等。
2.3 工作人员准备操作人员必须熟知双梁起重机的操作规程和安全事项。
同时必须佩戴防护用品,包括安全带、安全帽和防护鞋等。
3. 操作规程3.1 启动操作在启动操作前,必须检查控制器的指示灯是否正常。
操作人员必须站在安全位置,开启启动按钮。
如果启动后发现异常情况,必须及时停机,找到问题并及时排除。
3.2 移动操作在进行移动操作前,必须确认是否有足够的空间,避开障碍物和斜坡。
移动过程中必须保持低速,随时注视周围环境,保证行驶安全。
3.3 架桥操作在进行架桥操作前,必须确认安全。
在反转架桥时,必须注意横向平衡的情况,如果平衡不良会导致双梁起重机倾斜。
3.4 起升操作在进行起升操作前必须保证起重机构中没有杂物。
起升时必须遵循整体起升原则,对货物进行包装,并遵循起重机的载重范围。
3.5 移动操作在进行移动操作前必须保证小车和大车的轨道是干净平整的,避免发生意外。
4. 安全事项4.1 防止超载在操作双梁起重机时,必须保证载重量在规定范围内,防止超载。
4.2 防止碰撞在移动操作、起升操作和拆卸操作中,务必小心谨慎,注视周围环境,以避免和其他物体发生碰撞。
4.3 遵循规定的操作顺序在使用双梁起重机时,必须按照规定的操作顺序进行操作,不可违反规程。
双梁起重机安全技术操作规程

双梁起重机安全技术操作规程前言双梁起重机是一种常见的重型机械设备,广泛应用于工业生产、运输、建筑等领域。
然而,由于其巨大的体积和重量,如果操作不当,很容易出现安全事故,造成人员伤亡和财产损失。
为了保证双梁起重机的安全运行,确保人员和设备的安全,制定本规程,规范双梁起重机的安全操作技术。
一、基本原则1.1 安全第一在进行任何操作前,必须保证双梁起重机的各项安全指标符合要求,遵循安全第一的原则,保障作业人员的人身和财产安全。
1.2 严格按照规程操作操作人员必须熟悉本规程内容,并严格按照规程进行操作。
如有任何不确定的情况,请随时向领导或技术人员咨询。
1.3 设备保养维修双梁起重机的保养和维修必须按照厂商规定的方法进行,定期检查设备的状态和性能,确保设备在最佳状态下运行。
二、操作程序2.1 环境准备在开始操作双梁起重机之前,必须确保以下条件及配套措施得到满足:•操作人员已经接受过专业技术培训,熟悉双梁起重机的性能、操作方法和注意事项;•工作现场是否符合安全要求,比如必须确保没有明火、易燃物、易爆物等;•操作人员必须穿戴个人防护用品,包括安全帽、防护鞋、手套等;2.2 操作流程•确认起重机所需承载的物体性质、重量和起升高度;•确认双梁起重机的行走方向,避免与其他设备或物品相撞;•操作人员必须在安全区域内,远离起重机的活动区域,禁止站在行走轨道上;•操作人员需使用信号灯或者对讲机进行无线沟通,保证沟通的准确性;•随时监控并检查双梁起重机的远近程开关变化,确保其行驶方向的准确性;•在各个操作阶段结束时,必须按顺序进行善后工作,排除潜在的安全隐患,清理现场,做好好事记录。
三、安全措施3.1 手动控制•操作人员必须持续观察双梁起重机的动作,确保操纵杆位于安全区域内;•散热风扇必须保持畅通,不能覆盖或堵塞。
3.2 放行控制•操作人员必须松开控制操纵杆,确保双梁起重机在自由状态下运行;•避免停放在高处或者悬空位置,必须落地后才能释放控制杆,保持稳定。
双梁起重机安全技术操作规程(5篇)

双梁起重机安全技术操作规程双梁起重机是一种常见的起重设备,广泛应用于建筑工地、港口码头等场所。
为了确保操作安全,以下是双梁起重机的安全技术操作规程。
一、操作前的准备工作:1. 进行日常检查,确保起重机各个部件完好无损,特别是主动、被动安全保护装置是否灵敏可靠。
2. 检查电源、电气设备是否正常运行,开关、按钮是否灵活可靠。
3. 确认操作区域内是否有人员或障碍物,是否有必要设立警示线。
4. 检查起重机的工作环境是否安全,如楼板、地面等坚固平整。
二、操作时的注意事项:1. 操作人员应经过专业培训并持证上岗,必须熟悉起重机的结构、工作原理和操作规程。
2. 操作人员应定期进行身体检查,确保精神状态良好,不得在疲劳、酒后、药物影响等情况下进行操作。
3. 操作人员应穿戴符合安全标准的工作服,并佩戴必要的防护设备,如安全帽、手套、护目镜等。
4. 在操作前,应先确认吊钩和吊具的可用负荷,并根据实际工况合理确定吊绳的使用数量和绳径。
5. 操作人员应牢记梁上跨越对水平力和侧向力的限制,不得超过规定的限制范围。
6. 操作人员在使用遥控器操作起重机时,应保持相对稳定的站姿,并将遥控器牢固固定在手中,避免不慎掉落。
7. 在起重作业中,严禁站在起重物或吊臂下方,以确保安全。
8. 当起重机作业中有人员进入禁止进入区域内时,应立即停止起重机作业,确保人员的安全。
三、危险预防和事故应急预案:1. 开展定期的安全培训和演练活动,提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
2. 定期检查维护起重机的各个部件,及时修复和更换损坏的零部件,确保设备的正常运行。
3. 出现重大故障时,应立即停止作业,并及时通知有关部门进行维修和处理。
4. 在紧急情况下,操作人员应立即切断电源和停止起重机的运行,确保人员和设备的安全。
5. 设立合理的警示标志和警示线,提醒人员禁止靠近危险区域。
四、操作后的安全检查:1. 操作完成后,关闭电源和水源,清理工作现场,确保起重机的周围环境整洁无潜在危险。
双梁起重机安全技术操作规程

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2024年双梁起重机安全技术操作规程

2024年双梁起重机安全技术操作规程:
一、引言
双梁起重机作为一种重要的起重设备,广泛应用于各个行业中,为保障人员和设备的安全,制定本规程,指导操作人员正确操作双梁起重机,降低事故风险,确保工作安全。
二、操作前准备
1. 检查起重机运行状态,确保设备无异常情况。
2. 检查起重机机身、钢丝绳、配重块等部件是否完好。
3. 确认起重机的额定工况和工作范围。
4. 核对操作指令,保证操作符合规范。
三、操作流程
1. 操作人员应按照操作指令启动起重机,并逐步提升吊钩至目标高度。
2. 控制起重机行进方向,确保物品顺利吊运。
3. 在操作过程中,要随时监测起重机状态,及时发现并解决异常情况。
4. 操作结束后,将吊钩降至安全高度,关闭起重机电源。
四、安全注意事项
1. 操作人员应穿戴符合规范的劳动保护用品。
2. 在操作过程中,严禁将手、脚或其他物品伸入起重机运动部位。
3. 严格控制起重机的承载量,超载作业会造成设备故障和人身伤害。
4. 禁止超速行驶和急刹车,确保操作平稳。
五、维护保养
1. 定期对双梁起重机进行维护保养,检查设备各部件是否完好。
2. 发现故障时,立即停止使用并通知维修人员进行维修处理。
3. 定期对起重机进行安全检查,确保设备安全可靠。
六、结语
通过严格遵守本规程,操作人员能够有效降低起重机作业风险,提高工作效率,确保安全生产。
愿大家共同努力,共同营造一个安全、和谐的工作环境。
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5T双梁式行车安全操作规程
1.5T双梁式行车驾驶员必须经培训合格后上岗,严格按操作规程配合
操作。
2.每班操作前必须空车检查各制动、限位、离合器、控制器及操纵室联
锁开关、紧急报警装置、升降机安全钩或其它防断绳装置的安全性能,检查轨道和钢丝绳的安全状况。
3.不允许提升超过5吨重量的重物。
4.严禁吊运货物从人体上方越过。
空车运行时,吊具不得低于一个人的
高度。
5.严禁斜拉提升重物,严禁利用起重机拉拔埋在地下的器物。
6.不允许利用电机的突然反转作为机构的制动(有突发事件时,才允许
使用这种制动方法)。
7.禁止利用限位开关作为正常操作下的停电,限位开关只在操纵设备意
外不良或司机疏忽时才让它起作用。
8.起重机在每次工作时,必须事先得到配合操作者的信号,发出警告信号。
9.每次起吊货物(或工装)落下地面(或目的架)前,必须在接近吊运目的
位置20cm左右快速停车,然后在吊物稳定情况下缓速降至目的位置。
在不明确目的位置距离时,应利用多次反复停车,缓速运行。
10.驾驶人员离开操纵室时,必须将起重机停在固定停放点,吊具不
得悬吊物体,各控制手柄置于零位,切断主开关和总电源。
11.严格遵守公司有关个人防护及其它安全规定。
杭州中永电缆有限公司
2013年07 月20日。