DY720-60X2卧式多级离心油泵
DF720-60×2型多级耐腐蚀离心泵
DF720-60×2型多级耐腐蚀离心泵
DF720-60×2型多级耐腐蚀离心泵概述：
DF型泵为单吸、多级、节段式耐腐蚀离心泵，适用于输送不含固体颗粒的耐腐蚀液体。
输送介质温度为－20℃~105℃，允许进口压力为0.6MPa。
DF720-60×2型多级耐腐蚀离心泵参数范围：
流量Q720m3/s
扬程H120m
DF720-60×2型多级耐腐蚀离心泵结构型式：
DF720-60×2型泵为卧式安装。
除DF155-30型泵的入口方向为水平外，其余泵的吸入口垂直向上。
所有DF型泵的吐出方向垂直向上。
轴封一般采用填料密封，根据用户需要也可采用机械密封。
除DF85-67型泵采用滑动轴承稀油润滑，
DF155-67型泵采用滚动轴承稀油润滑外，其余采用滚动轴承，油脂润滑。
泵轴向力除DF3-40Ⅱ型泵采用叶轮对称布置的方式来平衡外，其余均采用平衡盘机构来平衡。
DF720-60×2型多级耐腐蚀离心泵旋转方向：
泵的转向从原动机端看为顺时针旋转。
DF720-60×2型多级耐腐蚀离心泵主要零件材质：
泵的过流部件材质有铸钢和铸不锈钢两类，订货时应根据输送介质的名称、浓度、进口压力、使用温度、对材质的腐蚀程度，合理选用泵的材质、密封型式和泵的结构。
DF720-60×2型多级耐腐蚀离心泵成套范围：
泵与电机、底座配套供应，可配公用底座或本身底座，厂方还提供附件（包括吐
出锥管、闸阀、止回阀）和备件（包括叶轮、密封环、导叶套、平衡盘、轴套）。
卧式多级离心泵型号一览表及结构图
上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产，销售管道泵，排污泵，消防泵，化工泵等给排水设备的厂家，产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
卧式多级离心泵由于具有效率高，运行噪音低，抗汽蚀性能好，结构合理，使用寿命长等显著优点。
故常被用来输送清水或物理化学性质类似于水的其他液体。
而用户若能清晰的了解卧式多级离心泵型号一览表及结构图，那么就能根据自身工程所需要挑选出一款优秀的机泵，为此上海沈泉管道离心泵厂家就为大家整理出了以下内容。
卧式多级泵型号有D、DM、DF、DY、DG、TSWA型泵系卧式、单吸多级、分段式离心泵。
为此，厂家就以其中的TSWA型卧式多级离心泵来为大家讲解。
TSWA型卧式多级离心泵概述：卧式多级离心泵系列卧式、单吸多级、分段式结构，是新开发生产的节能系列产品。
具有效率高，运行噪音低，抗汽蚀性能好，结构合理，使用寿命长等显著优点。
主要输送清水或物理化学性质类似于水的其他液体。
产品执行家B/T1051-93《多级离心泵型式与基本参数》标准。
TSWA型卧式多级离心泵技术参数：流量：18-155m3/h，扬程：18-270m，功率：2.2-180kw，转速：1450r/min，口径：φ50-φ150，温度范围：0-+80℃，工作压力：≤3.0Mpa。
卧式多级离心泵结构图：卧式多级离心泵结构说明：本型泵为单吸多级节段式结构.其吸入口为水平方向.吐出口为垂直向上布置.设有50、70、100、125 150等五种口径.用户可根据流量、扬程的需求选择不同口径.和级数的泵来得到满足。
本型泵主要由进水段、中段、导叶、叶轮、出水段及轴承体部件、密封部件等组成，其结构设计合理。
泵的转子部件由中碳钢轴、锈铁叶轮、平衝盘及轴套等组成，转子两端支承在干油润滑的滚动轴承上，由于叶轮更好的动静平衝及平衡盘的水力平衝作用.使得泵运行起来十分平稳.且矂声低、振动小。
卧式离心泵型号
卧式离心泵型号以下几款卧式离心泵型号供用户或设计院选型设计
【TSWA型卧式多级离心泵】型号意义：
TSWA型卧式多级离心泵价格
【CHLF型卧式不锈钢分段式多级泵】型号意义：
CHL CHLF CHLF(T)多级泵价格
【CHL型卧式轻型不锈钢多级泵（圆筒式）】型号意义：
CHL CHLF CHLF(T)多级泵价格
【D、DG型卧式多级离心泵】型号意义：
D、DG锅炉给水离心泵价格
【GBW型卧式浓硫酸离心泵】型号意义：
GBW型浓硫酸离心泵价格
【GC型卧式多级锅炉给水泵】型号意义：
GC型卧式多级锅炉给水泵价格
【PW型卧式污水泵】型号意义：
PW型铸铁污水泵价格
PWF型不锈钢耐腐蚀污水泵
【SOW型卧式中开蜗壳式双吸离心泵】型号意义：
S型、SH型中开式单级双吸离心泵价格。
D型(原DA1型)卧式多级离心泵(性能全参数)
D型(原DA1型)卧式多级离心泵（性能参数）如D(DF、DY、MD)600-60×6D ---- 表示多级清水离心泵DF ---- 表示耐腐多级离心泵DY ---- 表示多级离心油泵MD ---- 表示耐磨多级离心泵600 ---- 表示设计点流量为600m³/h60 ---- 表示设计点单级扬程为60m 6 ---- 表示级数为6级如150D30×7150 ---- 表示泵吸入口直径为150mmD ---- 表示多级离心清水泵30 ---- 表示泵设计点单级扬程为30m 7 ----表示级数为7级(1) D(DF、DY、MD)6-25(2) D(DF、DY、MD)6-50(3) D(DF、DY、MD)12-25(4) D(DF、DY、MD)12-50(5) D(DF、DY、MD)25-30(6) D(DF、DY、MD)25-50(7) 80D(DF、DY、MD)12(8) D(DF、DY、MD)80-30(9) D(DF、DY、MD)46-30(10) D(DF、DY、MD)46-50(11) 100D(DF、DY、MD)16(12) D(DF、DY、MD)85-45? [100 D(DF、DY、MD)45]13) D(DF、DY、MD)85-67(14) D(DF、DY、MD)120-50(15) 125D(DF、DY、MD)25(16) D(DF、DY、MD)155-30? [150D(DF、DY、MD)30](17) D(DF、DY、MD)155-67(18) D(DF、DY、MD)280-43 [200D(DF、DY、MD)43](19) D(DF、DY、MD)280-65 [200D(DF、DY、MD)65](20) D(DF、DY、MD)360-40(21) D(DF、DY、MD)450-60(22) D(DF、DY、MD)500-57(23) D(DF、DY、MD)580-60(24) D(DF、DY、MD)600-60(25) D(DF、DY、MD)720-60。
水泵型号及技术参数大全
油泵的水泵型号及技术参数AY型离心油泵：流量Q 6.25～500m3/h 扬程H 60～300m AY型系列离心油泵可用在石油精致、石油化工和化学工业及其它输送不含固体颗粒的石油、液化石油气等介质。
DY型多级离心泵：流量Q 10～540m3/s 扬程H 87～690m DY型单吸多级离心输油泵适用于石油化工厂，用来输送不含固体颗粒、粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，被输送介质温度不得高于105℃。
允许进口压力0.6MPa。
YZ型自吸油泵：本单位生产的YZ型自吸油泵是根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的最新泵类产品，国内空白独一无二，该泵适用于石油行业、陆地油库、油罐车的理想产品，并适合于作船用货油泵、舱底泵、消防泵和压载泵及机器冷却水循环等，分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水，介质温度-20℃～140℃，如输送化工液体可改用耐腐蚀机械密封。
YZ自吸油泵性能参数：流量4~400m3/h 扬程12~80m产品特点：1.该泵属自吸离心油泵，它具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，具有较强的自吸能力等优点。
管路中不需底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引油即可。
用于油轮或输水船舶上时，可兼作扫舱泵，扫舱效果良好。
2.该泵是选用优质材料精制而成，密封采用硬质合金机械密封，经久耐用，吐出管路不需要安装安全阀，吸入管路不需安装底阀，因此简化了管路系统，又改善了劳动条件。
IY型单级单吸离心油泵：流量Q 6.3~200m3/h 扬程H 8~125m IY型单级单吸离心油泵，适用于输送不含固体颗粒，粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，输送液体温度－20℃～80℃，允许进口压力0.6Mpa。
ZY型自平衡多级离心油泵：流量Q 10～540m3/s 扬程H 87～690m ZY自平衡多级离心油泵适用于石油化工厂，用来输送不含固体颗粒、粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，被输送介质温度不得高于105℃。
长沙工业泵厂DF720-60X4耐腐蚀卧式离心泵
DF720-60*4型耐腐蚀卧式离心泵概述：DF720-60*4型耐腐蚀卧式离心泵供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。
该泵扬程为H：240米，流量Q：720m3/h。
液体的最高温度不得超过80℃，广泛应用于矿山排水、工厂及城市给水之用。
使用温度T：80℃+80℃。
DF720-60*4型耐腐蚀卧式离心泵产品结构说明DF720-60*4型耐腐蚀卧式离心泵为多级分段式，其吸入口位于进水段上，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上，其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。
多级离心泵装配良好与否，对性能影响关系很大，尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心，其中稍有偏差即将使水泵的流量减少，扬程降低效率差，故在检修装配时务必注意。
DF720-60*4型耐腐蚀卧式离心泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。
进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成，共同形成泵的工作室。
叶轮为优质铸铁制成，内有叶片，液体沿轴向单侧进入，由于叶轮前后受压不等，必然存在轴向力，此轴向力由平衡盘来承担，叶轮制造时经静平衡试验。
轴为优质炭素钢制成，中间装有叶轮，用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。
轴的一端装联轴器部件，与电机直接连接。
密封环为铸铁制成，防止水泵高压水漏回进水部分，分别固定在进水段与中段之上，为易损件，磨损后可用备件更换。
平衡环为铸铁制成，固定在出水段上，它与平衡共同组成平衡装置。
平衡盘为耐磨铸铁制成，装在轴上，位于出水段与尾盖之间，平衡轴向力。
轴套为铸铁制成，位于填料室处，作固定叶轮和保护泵轴入用，为易损件，磨损后可用备件更换。
轴承是单列向心球轴承，采用钙基润滑脂润滑。
填料起密封作用，防止空气进入和大量液体漏出，填料密封由进水段和尾盖上的填料室，填料压盖，填料环及填料等组成，少量高压水流入填料室中起水封作用。
填料的松紧程度必须适当，不可太紧亦不可太松，以液体能一滴一滴的渗出为准。
离心油泵型式与基本参数检修标准
离心油泵型式与基本参数检修标准
离心油泵是一种常见的工业设备，用于输送液体，通常用于石油、化工、电力等行业。
对于离心油泵的型式和基本参数的检修标准，我们可以从以下几个方面进行全面的回答：
1. 型式，离心油泵根据结构和用途的不同，可以分为多种型式，包括单级离心泵、多级离心泵、潜水离心泵等。
每种型式的离心油
泵都有其特定的检修标准，例如单级离心泵可能需要注意叶轮、轴承、密封等部件的检修，而多级离心泵可能需要考虑叶轮级数、轴
封结构等方面的检修标准。
2. 基本参数，离心油泵的基本参数包括流量、扬程、效率、功
率等。
在检修过程中，需要根据这些基本参数来判断离心油泵的工
作状态，例如通过测量流量和扬程来评估泵的性能是否正常，通过
检查功率来判断电机是否运行正常等。
3. 检修标准，对于离心油泵的检修标准，通常包括以下内容，
清洗和检查泵体、更换密封件、检修轴承、校准叶轮间隙、检查电
机运行情况等。
此外，还需要根据具体型号和厂家的要求进行相应
的检修操作，以确保离心油泵的正常运行。
总的来说，离心油泵的型式和基本参数对其检修标准有着重要的影响，全面了解离心油泵的型式和基本参数，结合具体的检修标准要求，可以更好地进行离心油泵的检修工作，确保其安全、高效地运行。
ZD720-60×4型自平衡多级泵
ZD720-60×4自平衡多级泵概述：ZD720-60×4自平衡多级泵供输送固体颗粒不大于2%(粒度小于1mm)，介质固体浓度小于5%wt。
温度≤105℃的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用液体之用。
也可通过改变泵的材质（或泵过流部件的材质）、密封形式和增加冷却系统用于输送温度≤210℃热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。
ZD720-60×4自平衡多级泵优势：ZD720-60×4自平衡多级泵是为满足用户需要，加速高压多级泵技术发展，采用国外同类产品的先进技术结合本公司多年设计经验，使用国家推荐的高效节能产品的水力模型，依据API610标准研究开发的高效高压多级离心泵产品；在行业内居于技术领先地位。
具有高效区宽、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易损件少，安装维修方便等优点。
可靠性大大提高，无故障运行时间是普通泵的3倍以上，用户维修成本大大降低，从而降低泵的寿命周期成本。
高压自平衡节段式离心泵将传统多级离心泵的结构形式进行了创新，取消了多级离心泵的轴向力平衡机构，是采用平衡盘或平衡鼓结构的D、DG型多级离心泵最好的替代品。
自平衡多级泵参数：流量Q：720m3/h；扬程H：240mZD720-60×4自平衡多级泵结构形式：ZD720-60×4自平衡多级泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。
主要有：进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零件组成；中段由高强度的穿杠螺栓和进出水段联接，泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封；转子由装在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套、轴承挡套等零件组成；轴承采用“固-游式”干油润滑结构，驱动端采用圆柱滚子轴承，末端采用角接触球轴承；泵的工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、过渡管等组成；转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及时予以更换；泵可以在不拆卸进、出口管路的情况下更换轴承、密封。
离心泵数据表
1 2 3 操作介质 腐蚀成份和浓度 5 正常流量/额定 6 ppm 入口压力 7 m3/h 出口压力 4 8 MPa(g) 9 扬程 固体颗粒成份和含量 10 m 11 ppm 12 安装位置（室内、露天、顶棚） 13 环境温度：（℃）最低/最高 15 16 驱动机要求用 恒速电动机 17 叶 外径 最大 额定 18 轮 闭式 半开式 开式 19 传动方式 20 联轴器 21 底座 22 23 轴承润滑方式 直联 弹性柱销 泵驱动机公用 油脂 油雾润滑 三角皮带 mm 单吸 膜片（盘） 泵驱动机分离 油浴润滑 压力润滑 / / 碳钢 不锈钢 ℃ 进口 出口 主密封/辅助密封冲洗方案 外冲洗液/隔离液 压力 外冲洗液/隔离液 流量 名称/流量 急冷液 流量 （V） / / / Mpa(G) m3/h m3/h m3/h 双吸 变速箱 结构参数 蒸汽轮机 变速电动机 安装方式 泵 剖分形式 壳 泵壳形式 设计压力 接管 DN(mm) PN(Mpa) 底脚 径向 悬臂式 密封面 中心线 轴向 两端支撑式 水压试验 方 水平 水平 圆筒式 MPa(G) 位 垂直 垂直 接近中心线 立式 现 场 泵位号 需要台数 1台 单泵操作条件 除盐水（纯水） ppm m3/h 操作温度 正常/最高 操作温度下密度 kg/m3 操作温度下粘度 ℃ kg/m3 cp MPa kW m 泵名称 型号 2#除盐水泵 IH100-65-315
修改
MPa(g) 操作温度下蒸汽压(表） MPa(g) 轴功率，（正常流量时） MPa(g) 防爆/燃区域分类 ppm 条 件 海拔高度 气压 有效汽蚀余量
m
（kPa)
24 机械密封形式分类编码 25 外冲洗液/隔离液 名称 26 外冲洗液/隔离液 温度 27 外冲洗液/隔离液 管路 28 冷却水管路布置方案 29 30 电动机型号 31 选用功率 （kw) 32 防爆等级/防护等级 33 接线盒进线方式/个数 34 是否自启动 35 36 流量 37 扬程 38 必需汽蚀余量 39 40 41 42 43 材料等级 44 轴/轴套 45 46 47 48 49 质 50 量 51 kg 泵 传动装置 总计 驱动机 底座 泵 ○底座 ○地角螺栓 ○联轴器及护套 ○润滑油系统 泵壳 泵壳耐磨环 供 货 ○ 工厂检查 ○ 水压试验 ○ ○ 额定 额定 是 泵 否 性
DY450-60×11型卧式多级离心油泵
DY450-60*11型卧式多级离心油泵概述：DY450-60*11型卧式多级离心油泵供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。
该泵扬程为H：660米，流量Q：450m3/h。
液体的最高温度不得超过80℃，广泛应用于矿山排水、工厂及城市给水之用。
使用温度T：80℃+80℃。
DY450-60*11型卧式多级离心油泵产品结构说明DY450-60*11型卧式多级离心油泵为多级分段式，其吸入口位于进水段上，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上，其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。
多级离心泵装配良好与否，对性能影响关系很大，尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心，其中稍有偏差即将使水泵的流量减少，扬程降低效率差，故在检修装配时务必注意。
DY450-60*11型卧式多级离心油泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。
进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成，共同形成泵的工作室。
叶轮为优质铸铁制成，内有叶片，液体沿轴向单侧进入，由于叶轮前后受压不等，必然存在轴向力，此轴向力由平衡盘来承担，叶轮制造时经静平衡试验。
轴为优质炭素钢制成，中间装有叶轮，用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。
轴的一端装联轴器部件，与电机直接连接。
密封环为铸铁制成，防止水泵高压水漏回进水部分，分别固定在进水段与中段之上，为易损件，磨损后可用备件更换。
平衡环为铸铁制成，固定在出水段上，它与平衡共同组成平衡装置。
平衡盘为耐磨铸铁制成，装在轴上，位于出水段与尾盖之间，平衡轴向力。
轴套为铸铁制成，位于填料室处，作固定叶轮和保护泵轴入用，为易损件，磨损后可用备件更换。
轴承是单列向心球轴承，采用钙基润滑脂润滑。
填料起密封作用，防止空气进入和大量液体漏出，填料密封由进水段和尾盖上的填料室，填料压盖，填料环及填料等组成，少量高压水流入填料室中起水封作用。
填料的松紧程度必须适当，不可太紧亦不可太松，以液体能一滴一滴的渗出为准。
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DY720-60*2型卧式多级离心油泵概述：
DY720-60*2型卧式多级离心油泵供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。
该泵扬程为H：120米，流量Q：720m3/h。
液体的最高温度不得超过80℃，广泛应用于矿山排水、工厂及城市给水之用。
使用温度T：80℃+80℃。
DY720-60*2型卧式多级离心油泵产品结构说明
DY720-60*2型卧式多级离心油泵为多级分段式，其吸入口位于进水段上，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上，其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。
多级离心泵装配良好与否，对性能影响关系很大，尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心，其中稍有偏差即将使水泵的流量减少，扬程降低效率差，故在检修装配时务必注意。
DY720-60*2型卧式多级离心油泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。
进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成，共同形成泵的工作室。
叶轮为优质铸铁制成，内有叶片，液体沿轴向单侧进入，由于叶轮前后受压不等，必然存在轴向力，此轴向力由平衡盘来承担，叶轮制造时经静平衡试验。
轴为优质炭素钢制成，中间装有叶轮，用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。
轴的一端装联轴器部件，与电机直接连接。
密封环为铸铁制成，防止水泵高压水漏回进水部分，分别固定在进水段与中段之上，为易损件，磨损后可用备件更换。
平衡环为铸铁制成，固定在出水段上，它与平衡共同组成平衡装置。
平衡盘为耐磨铸铁制成，装在轴上，位于出水段与尾盖之间，平衡轴向力。
轴套为铸铁制成，位于填料室处，作固定叶轮和保护泵轴入用，为易损件，磨损后可用备件更换。
轴承是单列向心球轴承，采用钙基润滑脂润滑。
填料起密封作用，防止空气进入和大量液体漏出，填料密封由进水段和尾盖上的填料室，填料压盖，填料环及填料等组成，少量高压水流入填料室中起水封作用。
填料的松紧程度必须适当，不可太紧亦不可太松，以液体能一滴一滴的渗
出为准。
如果填料太紧，轴套容易发热，同时耗费功率。
填料太松，由于液体流
失要降低水泵的效率。