冷库中硬质聚氨酯泡沫塑料(_PU_)保温工程施工规程
冷库聚氨酯施工方案
冷库聚氨酯施工方案1. 引言冷库作为一种特殊的储存设施，其内部需要保持低温环境，以确保存储的物品保持良好的品质。
聚氨酯是一种常用的保温材料，具有优异的保温性能和抗渗漏性能，因此在冷库的施工中常常采用聚氨酯材料进行保温施工。
本文将介绍冷库聚氨酯施工方案，包括施工工艺、施工材料和施工流程。
2. 施工工艺聚氨酯冷库的施工一般包括以下几个步骤：2.1 基础处理在施工前，需要对冷库基础进行处理。
首先清理基础表面的杂物和油污，确保基础表面干净。
然后进行基础的防水处理，防止水分渗透到基础中，影响保温效果。
2.2 施工材料准备在施工前需要准备好所需的施工材料，包括聚氨酯发泡材料、固化剂、面漆等。
这些材料要经过严格的质量检验，确保其性能符合要求。
2.3 聚氨酯发泡施工在基础处理完成后，开始进行聚氨酯发泡施工。
首先在基础上铺设一层聚氨酯喷涂底层，并进行固化。
然后根据需要，进行多次喷涂，使发泡层达到所需的厚度。
2.4 面漆处理聚氨酯发泡施工完成后，进行面漆处理。
面漆可以增加保温层的防潮性能和维护寿命。
选择适当的面漆，根据施工要求进行刷涂或喷涂，确保整个施工过程的质量。
3. 施工材料在冷库聚氨酯施工中，常用的材料包括：3.1 聚氨酯发泡材料聚氨酯发泡材料是冷库保温层的主要材料，选择高质量的聚氨酯发泡材料可以确保保温效果和使用寿命。
常见的聚氨酯发泡材料有两液聚氨酯、喷涂聚氨酯等。
3.2 固化剂固化剂是聚氨酯发泡材料的必备配套材料，用于促进聚氨酯材料的发泡和固化。
不同的固化剂对于聚氨酯材料的性能会有一定的影响，因此在选择固化剂时需要考虑施工要求和保温效果。
3.3 面漆面漆用于保护聚氨酯保温层，并提供额外的防潮和保护功能。
面漆应具有良好的粘结性能和耐候性能，以确保其长期使用效果。
4. 施工流程冷库聚氨酯施工的流程一般包括以下几个步骤：4.1 基础处理1.清理基础表面的杂物和油污。
2.进行基础的防水处理。
4.2 施工材料准备1.检查施工材料的质量，确保其符合要求。
t∕cecs 498-2017 冷库喷涂硬泡聚氨酯保温工程技术规程
t∕cecs 498-2017 冷库喷涂硬泡聚氨酯保温工程技术规程第一章：绪论冷库是一种用于储存和保鲜食品的特殊设施，它需要保持一定的温度和湿度，以确保食品的质量和安全。
而保温则是冷库中非常重要的一环，对保温材料的选择和施工技术的要求均极为严格。
硬泡聚氨酯保温材料因其优良的性能而被广泛应用于冷库保温工程中。
为了规范冷库喷涂硬泡聚氨酯保温工程的施工技术，提高保温效果，保障冷库运行安全，本规程制定。
第二章：硬泡聚氨酯保温材料的性能与要求硬泡聚氨酯保温材料具有优良的绝热性能、机械强度和耐腐蚀性能，适用于各种温度条件下的保温工程。
在冷库中的应用需要满足一定的要求，比如密度要求、导热系数要求、机械性能要求等。
因此，对于喷涂硬泡聚氨酯保温材料的选择和使用需要严格遵循相关要求。
第三章：工程施工的准备工作在进行冷库喷涂硬泡聚氨酯保温工程之前，需要进行充分的准备工作。
包括材料和设备的准备、施工人员的培训和安全防护措施的准备等。
只有确保施工前的准备工作充分，才能保证施工质量和工程安全。
第四章：喷涂硬泡聚氨酯保温工程施工技术喷涂硬泡聚氨酯保温工程的施工技术是整个工程的关键。
施工过程包括基层处理、材料搅拌和喷涂、表面处理等环节，每一个环节都需要严格按照规程要求进行。
特别是在喷涂过程中，需要确保喷涂材料的均匀性和密实性，以及施工现场的通风和安全。
第五章：工程验收及质量保证冷库喷涂硬泡聚氨酯保温工程施工完成后，需要进行严格的验收工作。
包括保温材料的密实性、导热系数的测试、保温效果的评估等。
只有通过严格的验收和测试，才能确保工程质量和保温效果。
第六章：工程安全与环保在冷库喷涂硬泡聚氨酯保温工程中，施工安全和环保问题尤为重要。
施工人员需要严格遵守安全操作规程，确保施工过程中不发生安全事故。
同时，喷涂硬泡聚氨酯材料对环境和人体有一定的影响，需要采取相关的防护措施，确保环保要求得到满足。
第七章：工程管理与维护冷库喷涂硬泡聚氨酯保温工程施工完成后，还需要进行后期的管理和维护工作。
冷库中硬质聚氨酯泡沫塑料(_PU_)保温工程施工规程
冷库中硬质聚氨酯泡沫塑料（PU ）保温工程施工规程（试行）第一章一般说明第一条：以聚酯树脂或聚醚树酯为主要原料与甲苯二异氰酸酯（TDI）或二苯基甲烷二异氰酸脂（MDI）或聚次甲基聚苯基异酸脂（PA-PI）按一定比例加入发泡剂、催化剂、泡沫稳定剂等，在适宜的温度下，经混合搅拌进行发泡所制成的泡沫塑料即为聚氨酯泡沫塑料。
第二条：聚氨酯泡沫塑料可分硬质、软质两种。
冷库中主要采用机械喷涂或机械灌注成型的硬质聚氨酯泡沫料（以下简称泡塑）。
机械喷涂一般用于传统土建冷库中现场进行发泡作业。
灌注成型一般用于冷库的特殊需要部位或由工厂生产成复合保温板用以制造装配式冷库围护结构。
第三条：软质聚氨酯一般用于人造革、制鞋等其它工业门类、冷库中原则上不使用。
第四条：泡塑适用于冷库地坪、墙体、屋面和搁楼层的保温工程。
同时也适用于冷库中系统管道、调节站、低压贮液器等部分的保温工程。
第五条：泡塑可自粘于金属、木材、水泥或其它非金属材料。
用于喷涂时，其粘结度即为喷涂强度。
第六条：本施工规程主要用于冷库现场喷涂聚氨酯的施工作业，对于灌注成型作为仅供参考。
第七条：聚氨酯泡沫塑料的原材料选择十分重要。
所用原材料应采用国内外知名厂家产品并应具备详细产地、产品批号、产品说明书、产品性能等介绍。
第八条：大批量喷涂的用料应采用未打开的由标准商用集装箱直接运至施工现场的原料。
第九条：使用前不应打开桶盖并应避免不必要的摇动。
第十条：散装运至现场的喷涂用料必须带有生产厂家原始标签，其内容应含：1、生产厂家名称；2、货物名称；3、堆号或批号；4、净重；5、推荐贮存范围；6、标明贮存及安全操作说明的警示牌；7、混料说明。
第十一条；在产品质量保证期内，施工单位应保存厂家的标签及收货记录。
第三章施工队伍第十二条：根据原商业部副食品局1992年全国冷库建设“广州会议”精神，承担冷库泡塑保温工程的施工单位应用进行过冷库保温施工实践，并须具有国家相应主管单位（如化工部、航天部等）认可的定点厂家。
硬质聚氨酯泡沫塑料(PU)用于冷库保温工程施工规程(试行)
重新修订后 的院内标准作 为对 国家标 准（ Ｂ Ｔ ０ １—０６的补充，进一 步规 范了硬质 聚氨酯 Ｇ ／２ ２９２ ０）
泡 沫 塑料 用 于冷库 保 温工 程 施 工 的 全过 程 ，对保 证 工 程 质 量 ，消除 火 灾隐 患起 到 了积极作 用 ，
得 到 了业界 的 普遍好 评 。
吸潮 率极 高 ，冷库 保 温 （ 隔热 ） 程 中不 予使 用 。 工 第 三 条 ：Ｐ Ｕ泡 塑 适 用 于 冷 库 地 坪 、墙 体 、屋
要注 意 与 附着 物 的粘 结 强度 和泡 沫 的抗 压强 度 。 第 五 条 ：现 场 施 工 的 任 何 工 种 要 想 保 证 施 工
结果 的质 量 ，都 必须 严 格控 制整 个施 工过 程 ，包 括
可作 为隔汽 层使 用 。
第 九 条 ：散 装 运 至现 场 的 喷 涂用 料 必 须 带有 如下 内容 的生产 厂家 原始标 签 ： １ 、生 产厂 家用 寿命 ，本 施 工规 程对 聚 氨酯 泡 沫 的隔汽 和 保护 方案 也 列条 说 明 ，供 设计 参
考。
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《 冷藏 技术 》２ １ 年 １ 月第４ （ ００ ２ 期 总第 １ ３ ３ 期）
第二 章 原 材 料 技 术 要 求
质 聚 氨酯 泡 沫塑料 用于冷库 保 温 的先 行者 。
硬 质聚氨酯泡沫塑料 （ Ｕ）用于冷 库保温 Ｐ
工程施 工规程 （ 行 ） 试
第 一 章 一 般 说 明
第 一 条 ：聚 氨 酯 泡 沫 塑 料 可 分 硬 质 、 软 质 两 种 。冷 库 中主 要采 用 机械 喷涂 或 机械 灌注 成 型 的硬 质 聚氨 酯 泡沫 塑料 或 工厂 生产 的硬质 聚氨 酯 板状 材 料（ 以下 简称Ｐ Ｕ即泡 塑） 。 第 二 条 ：软 质 聚 氨 酯 泡 沫 一 般 用 于 沙 发 、 床 垫 、制革 和其 他 缓冲 材料 ，保 温 隔热 性 能较 差 ，且
冷藏集装箱和冷藏保温车用硬质聚氨酯泡沫塑料
冷藏集装箱和冷藏保温车用硬质聚氨酯泡沫塑料1 范围本标准规定了冷藏集装箱、冷藏车和保温车用硬质聚氨酯泡沫塑料的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。
本标准适用于以多元醇和多异氰酸酯为主要原料发泡生产，用于冷藏集装箱（标箱）、冷藏车和保温车绝热用硬质聚氨酯泡沫塑料。
其他冷藏箱、保温箱用聚氨酯泡沫塑料也可参考采用。
2 规范性引用文件略3 分类产品根据生产工艺分为两种类型：a）I类使用现场浇注工艺生产；b）II类使用块泡切割工艺生产。
4 要求长度、宽度和对角线产品的长度、宽度和对角线极限偏差应符合表1要求（仅适用于II 类产品）。
产品的厚度极限偏差应冬±0.5mm（仅适用于II类产品）。
4.3 物理性能产品的物理性能应符合表2要求。
应用于交通运输领域的产品，燃烧性能应符合GB8410的规定。
4.5 环保性能对于I类产品，原料不得使用氟氯化碳(CFC）类或氢氯氟烃(HCFC）类物质作为发泡剂。
制品泡沫或其原料的残留发泡剂检测，不得检出氟氯化碳(CFC）类和氢氯氟烃(HCFC）类物质。
对于II类产品，原料不得使用氟氯化碳(CFC）类物质作为发泡剂。
制品泡沫或其原料的残留发泡剂检测，不得检出氟氯化碳(CFC）类物质。
5 试验方法5.1 样品的准备I类产品(浇注泡沫）使用交货时成品取样，也可由供需双方商定制备样品。
附录A提供了I类产品的使用专用模具制备试验样品的一种参考方案。
注：用于箱体拼合的二次发泡(或称角发泡）不在取样范围内。
II类产品(块状泡沫）使用交货时成品取样，也可按供需双方商定准备样品。
5.2 状态调节所有试验按GB\T 2918-2018中23/50标准条件进行，试样在温度(23±2）C，相对湿度(50±10）%的条件下进行不少于16h的状态调节。
5.3 长度、宽度、对角线和厚度的极限偏差的测定5.3.1 长度、宽度和对角线的极限偏差：按GB\T 6342-1996的规定进行。
硬泡聚氨酯保温施工方案
硬泡聚氨酯保温施工方案硬泡聚氨酯保温施工方案一、施工准备工作1. 根据设计要求，准备好施工所需的材料和工具，包括硬泡聚氨酯材料、喷涂设备、防护工具等。
2. 对施工现场进行清理和整理，确保施工区域的平整、干净，并将防火设备就位。
3. 对施工区域进行测量和勘察，准确确定保温层的厚度和施工范围。
二、表面处理1. 对施工表面进行清洁，去除杂质和污垢，并清除防水层的破损部分。
2. 对破损部分进行维修和补漆，确保施工表面的平整和牢固。
三、防火处理1. 根据设计要求，在施工区域周围设置防火带，并确保防火带的宽度满足要求。
2. 使用防火涂料或其他防火材料对施工区域进行喷涂和涂刷，提高保温系统的防火性能。
四、涂刷防腐层1. 使用适合的防腐涂料对施工表面进行涂刷，提高保温层的抗腐蚀性能。
2. 对防腐涂料进行均匀涂刷，保证涂层的厚度和质量。
五、喷涂硬泡聚氨酯1. 将硬泡聚氨酯材料放入喷涂设备中，调整好设备的压力和温度。
2. 由专业施工人员进行喷涂，确保涂层的均匀性和牢固性。
3. 保持适宜的喷涂速度和厚度，确保施工的效果符合要求。
六、涂刷保护层1. 在硬泡聚氨酯涂层完全干燥之后，对表面进行涂刷保护层，提高保温层的耐候性和耐久性。
2. 使用适合的涂料进行涂刷，确保涂层的厚度和质量。
七、施工质量检查1. 对施工完成后的保温层进行质量检查，包括涂层的厚度、涂层的平整度和涂层的附着力等。
2. 对施工牢固度和防火性能进行检查，确保施工效果符合设计要求。
3. 对施工现场进行清理和整理，保持施工现场的整洁和安全。
八、施工记录和验收1. 对施工过程进行详细记录，包括施工材料的使用情况、施工工艺的操作过程等。
2. 由施工单位进行施工质量的验收，确保施工效果符合设计要求。
以上是硬泡聚氨酯保温施工方案的基本步骤，通过严格按照方案操作，可以确保施工的质量和效果。
同时，在施工过程中，要注意安全和环保，减少对人体和环境的影响。
t∕cecs 498-2017 冷库喷涂硬泡聚氨酯保温工程技术规程
t∕cecs 498-2017 冷库喷涂硬泡聚氨酯保温工程技术规程一、前言冷库是储存和保鲜食品的重要设施，保温工程对冷库的保温性能有着至关重要的影响。
硬泡聚氨酯保温技术作为一种较为先进的保温材料和技术，被广泛应用于冷库的保温工程中。
本技术规程旨在规范冷库喷涂硬泡聚氨酯保温工程的施工和验收，确保冷库的保温性能达到预期要求。
二、术语和定义1.冷库：用于储存和保鲜食品的设施，温度通常低于0℃。
2.硬泡聚氨酯：一种由异氰酸酯与多元醇反应生成的泡沫材料，具有良好的保温性能。
3.喷涂：将硬泡聚氨酯材料通过专用设备喷涂到冷库外墙或屋顶的过程。
4.保温工程：指冷库外墙和屋顶的保温设计、施工和验收过程。
三、施工前准备1.设计方案确认：施工前应确认冷库保温设计方案，包括保温材料的种类、厚度、喷涂方式等。
2.施工人员培训：施工前应对施工人员进行相关硬泡聚氨酯喷涂技术的培训，确保施工人员具备相关技能和经验。
3.安全措施：施工前应做好安全保障工作，包括施工人员的安全防护、施工现场的安全标识和设施等。
四、施工工艺1.基层处理：冷库外墙和屋顶的基层处理应符合设计要求，确保基层表面平整、无灰尘和油污。
2.喷涂设备准备：准备好硬泡聚氨酯喷涂设备，包括主体设备、喷涂枪、压缩空气等。
3.喷涂操作：按设计要求进行硬泡聚氨酯喷涂，保证材料均匀喷涂，无漏涂和漏底现象。
4.喷涂层厚度：控制喷涂层的厚度，确保达到设计要求的保温性能。
五、施工验收1.喷涂表面质量检验：对喷涂表面进行质量检验，检查是否有空鼓、裂缝、气泡等缺陷。
2.厚度测定：对喷涂层的厚度进行测定，确保达到设计要求的保温性能。
3.保温性能测试：对冷库进行保温性能测试，确保硬泡聚氨酯喷涂保温工程达到设计要求的保温性能。
六、施工质量管理1.施工记录和报告：施工过程中应做好相关施工记录和报告，记录施工过程中的关键参数和质量控制情况。
2.施工问题处理：及时处理施工中出现的问题，确保施工过程顺利进行。
t∕cecs 498-2017 冷库喷涂硬泡聚氨酯保温工程技术规程
t∕cecs 498-2017 冷库喷涂硬泡聚氨酯保温工程技术规程第一部分：引言冷库喷涂硬泡聚氨酯保温工程技术规程是为了规范冷库喷涂硬泡聚氨酯保温工程施工过程中的技术要求和质量标准而制定。
本规程适用于冷库等低温储存设施的保温工程，旨在确保施工过程中的质量和安全。
第二部分：工程材料及设备2.1原材料选择2.1.1硬泡聚氨酯喷涂材料应符合国家标准或相关要求，具有良好的热传导性能和保温性能。
2.1.2喷涂材料应通过合格的供应商采购，严格按照材料规格和配比要求进行混合，确保材料的均匀性和稳定性。
2.2设备选用2.2.1喷涂设备应符合安全、节能、环保的要求，具备喷涂效率高、操作简便等特点。
2.2.2喷涂设备应经过定期检测和维护，保证设备运行的稳定性和可靠性。
第三部分：施工准备工作3.1现场准备3.1.1施工现场应符合相关安全标准，严禁火种及其他可能引发火灾的物品进入施工区域。
3.1.2确保施工现场通风良好，避免有害气体对施工人员的影响。
3.2基面处理3.2.1基面应干燥、清洁，不得有尘土、油污等杂质，否则将影响喷涂效果。
3.2.2有裂缝、凹坑等缺陷的基面应进行修补处理，确保基面平整度和密实度。
第四部分：喷涂工艺4.1喷涂前准备4.1.1根据设计要求，划分施工区域，设置喷涂标识线，确保喷涂的一致性和准确性。
4.1.2混合喷涂材料，根据设计要求进行配比，使用专用搅拌设备充分搅拌，确保材料的均匀性和稳定性。
4.2喷涂工艺4.2.1喷涂应采用均匀、连续、稳定的方式进行，避免出现漏喷、重喷等现象。
4.2.2喷涂厚度应符合设计要求，并严格控制在允许范围内，确保保温效果和节能性能。
第五部分：质量验收与试验5.1施工质量验收5.1.1完成喷涂工程后，应进行外观检查和质量验收，确保喷涂表面光滑、无裂纹、无气泡等缺陷。
5.1.2对喷涂厚度进行检测，确保喷涂厚度符合设计要求。
5.2保温性能试验5.2.1完成喷涂工程后，应进行保温性能试验，确保保温效果符合设计要求。
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冷库中硬质聚氨酯泡沫塑料（PU ）保温工程施工规程（试行）第一章一般说明第一条：以聚酯树脂或聚醚树酯为主要原料与甲苯二异氰酸酯（ TDI ）或二苯基甲烷二异氰酸脂（ MDI ）或聚次甲基聚苯基异酸脂（ PA-PI ）按一定比例加入发泡剂、催化剂、泡沫稳定剂等，在适宜的温度下，经混合搅拌进行发泡所制成的泡沫塑料即为聚氨酯泡沫塑料。
第二条：聚氨酯泡沫塑料可分硬质、软质两种。
冷库中主要采用机械喷涂或机械灌注成型的硬质聚氨酯泡沫料（以下简称泡塑）。
机械喷涂一般用于传统土建冷库中现场进行发泡作业。
灌注成型一般用于冷库的特殊需要部位或由工厂生产成复合保温板用以制造装配式冷库围护结构。
第三条：软质聚氨酯一般用于人造革、制鞋等其它工业门类、冷库中原则上不使用。
第四条：泡塑适用于冷库地坪、墙体、屋面和搁楼层的保温工程。
同时也适用于冷库中系统管道、调节站、低压贮液器等部分的保温工程。
第五条：泡塑可自粘于金属、木材、水泥或其它非金属材料。
用于喷涂时，其粘结度即为喷涂强度。
第六条：本施工规程主要用于冷库现场喷涂聚氨酯的施工作业，对于灌注成型作为仅供参考。
第七条：聚氨酯泡沫塑料的原材料选择十分重要。
所用原材料应采用国内外知名厂家产品并应具备详细产地、产品批号、产品说明书、产品性能等介绍。
第八条：大批量喷涂的用料应采用未打开的由标准商用集装箱直接运至施工现场的原料。
第九条：使用前不应打开桶盖并应避免不必要的摇动。
第十条：散装运至现场的喷涂用料必须带有生产厂家原始标签，其内容应含：1 、生产厂家名称；2 、货物名称；3 、堆号或批号；4 、净重；5 、推荐贮存范围；6 、标明贮存及安全操作说明的警示牌；7 、混料说明。
第十一条；在产品质量保证期内，施工单位应保存厂家的标签及收货记录。
第三章施工队伍第十二条：根据原商业部副食品局 1992 年全国冷库建设“广州会议”精神，承担冷库泡塑保温工程的施工单位应用进行过冷库保温施工实践，并须具有国家相应主管单位（如化工部、航天部等）认可的定点厂家。
第十三条：施工中的防火对策应是选择施工队伍的重要内容之一。
第十四条：在招标过程中，应选择二个以上的施工单位在相同条件下进行现场喷涂实测。
实测内容为产品外观，泡塑厚度，表面平整度、喷涂质量及喷涂强度、（粘接度）五项指标。
第十五条：中标单位应保留实测合格的样品作为施工全过程的产品标准。
第十六条：进行施工操作的喷涂工必须是从事此项地专业泡沫喷涂工作合格的技术工人。
第十七条：施工单位必须按照生产厂家提供的说明书及有关规定进行泡塑的原料贮存、保管、运输、配制及操作。
第四章隔汽防潮第十八条：泡塑表层并非是密实结膜，严禁作为隔汽层使用。
第十九条：目前国内传统土建冷库，其隔汽层一般为二毡三油（二毡三油隔汽层与 240 砖墙复合蒸汽阻为 43.13 平米·时·毫米汞柱 / 克）基本可满足设计要求。
但需基层干燥、施工仔细，以避免喷涂时造成空鼓、起泡等问题。
第二十条：泡塑施工中，对传统土建冷库隔汽层亦可采用聚氨酯氰凝结膜，其厚度应大于 0.2mm 。
第二十一条：聚氨酯氰凝结膜的施工应以两道以上为宜。
第一道调料浓度要稀，渗透力要强以保证与基层的粘结力。
第二调料浓度要大，成膜要好。
第二十二条：聚氨酯氰凝溶剂含有丙酮。
其溶解力强、挥发快、干燥快、成膜密实。
但丙酮为低闪点溶剂（ 28 ℃），为安全起见，采用丙酮作溶剂时，当气温高于 26 ℃时不应采用喷涂工艺而应选用涂刷工艺。
在夏季施工时此点尤应注意。
第二十三条：当选用聚氨酯氰凝结膜作隔汽层时，应先作小样并在国家测试单位作抗蒸汽渗透阻试验，以满足设计要求，产品符合设计要求后方可使用。
第二十四条：在多层冷库或高低温混用的冷库中，必须作好高温侧隔汽层，以避免泡塑受潮失效。
第二十五条：与泡塑保温工程配伍使用的隔汽层材料必须符合下列条件：1 、蒸汽渗透阻必须符合设计要求；2 、涂膜必须无毒、无嗅、无味；3 、涂膜干燥过程必须无可燃气体挥发；4 、在结膜生成过程中与基层无化学反应或不良物理现象；5 、可经受泡塑生成过程中的放热过程，不燃烧、不碳化、不变质。
第二十六条：任何新型隔汽材料必须经过试验，有完整的理论依据方可使用。
第五章泡塑喷涂施工第二十七条：中标单位必须实地勘察施工现场，确认投标地域范围，熟悉表面予处理的特殊要求，采取防火及安全措施，对不需喷涂的表面进行覆盖及保护。
第二十八条：全部被喷涂的基层表面应采用适当方法进行清理，以保证基层表面没有妨碍粘接的水、油、脂、尘及其安污染物。
第二十九条：喷涂前必须严格检查隔汽层与地面、墙面基层粘接情况，发现剥离部分必须重作。
第三十条 ; 为保证冷库使用年限达到设计要求，喷涂时泡塑层与层之间，泡塑整体与隔汽层之间，隔汽层与墙面之间必须粘接牢固。
其粘结力应不小于 147.kPa(1.5kgf/ cm2 ) ，不得出现空鼓、剥离和开裂。
第三十一条：泡塑的导热系数设计取值为 0.026W/(m · K) ，但施工要求应取值 0.024W/(m · K)第三十二条：为保证泡塑相对稳定， A 组中交联聚醚和骨架聚醚用量不应少于 60% ，以避免泡塑龟裂和大幅度收缩。
第三十三条：泡塑固化过程为放热反应，其中心最高温度可达 150 ℃左右。
为避免泡塑烧心，影响质量，喷涂时应控制每次喷涂厚度。
应分层逐次喷涂，每次喷涂厚度应控制在 25-38mm 为宜，最多不得超过 50mm ，以使泡塑各种性能达到最佳水平。
第三十四条：冷库经喷涂泡塑到正常使用，泡塑历经从高温至常温至低温的降温过程。
由于受温度应力，温度应变的影响，可能造成基层接动。
增设尼龙棒是目前减少基层应力、应变的常用措施，以加强泡沫的整体刚度，但尼龙棒部位均为应力集中部位，采用时务需慎重。
第三十五条：使用叉车的冷库地坪，泡塑的抗压强度应达到 294.2kPa(3kgf/cm2 )其导热系数应不大于 0.24W(m·K) 。
第三十六条：泡塑喷涂后的表面质量应类似于“桔皮”不允许有“爆米花”或“树皮”状的表面。
同时，不允许表面出现隆起、塌陷、裂缝、孔穴、针眼及结疤。
泡塑表面平整度要求± 5mm 。
第三十七条：根据我院历年使用泡塑的情况，现提出其主要六项技术指标供使用中参照。
1 、密度按照 GB6343 规定墙、顶 >37kg/ m3，地面 >45kg/ m32 、压缩强度：按照 GB8813 规定（取屈服点形变 10% 时的压缩应力）墙、顶 147.1kPa(1.5kgf/ cm2 )不进叉车地坪≥ 245.2kPa(2.5kgf/ cm2 )行走叉车地坪≥ 94.2kPa(3kgf/ cm2 )3 、导热系数按照 GB3399 规定（温差取 15-20 ℃ , 平均温度 23 ± 2 ℃）墙、顶人≤ 0.022W(m · K), 地坪人≤ 0.024W(m · K)4 、尺寸稳定性R ≤ 2%按照 GB8810 规定 R ≤ 4%5 、吸水率按照 GB2406-80 规定（样块尺寸 150*12.5*12.5 mm3）氧指数≥ 26按照 GB8333-87 规定离火自熄时间必须达到“ 0 ”级标准第六章外层保护第三十八条：冷库聚氨酯施工结束必须严格保护，不得在泡塑体上随意插洞或试烧，以免破坏隔热效果或造成其它问题第三十九条：隔汽层及泡塑表面均需采取保护性措施。
第四十条：地坪泡塑喷涂完毕后必须作好防水层及其上面的水泥砂浆保护层，然后方可绑扎钢筋地面粘接层，以免防水层被破坏。
第四十一条：地坪防水层常用方法为一毡二油。
鉴于有些地区禁用热沥青，则亦可用铺设0.3mm-0.5mm塑料薄膜代替。
第四十二条：铺设塑料薄膜作为地坪防水层时，其接头塔接部分应大于100mm，用粘合剂粘接密实，柱子周边墙与地面相接部分应向上返，其高度应超过地面反梁高度。
第四十三条：墙面泡塑喷涂完毕后必须采取其面层保护措施，以防倒垛，碰撞造成对泡塑的破坏。
泡塑在低温状态下一旦受到破坏不宜修补。
第四十四条：常用冷库泡塑料外层保护措施有：1、钢筋混凝土插板内衬防护墙;2、构造加圈架120砖墙。
此种作法可至一定高度即可；3、在泡塑内埋设木条，上挂钢筋网进行水泥砂浆抹灰处理。
或钉涂塑彩色钢板。
第七章劳动保护第四十五条：泡塑反应机理复杂，施工技术性强，与环境温度，基面温度，原料配方，操作工艺关系密切，为防止中毒，进行塑喷涂施工的所有人员均应配戴经国家认可的防护面具，穿戴防护服和防护手套。
第四十六条：开启装有“黑料”料桶时避免吸入其蒸汽，不得循环使用装有“黑料”的空桶。
第四十七条：用毕的“黑料”空桶应将其注水并敞开放置，以消除毒性，一般情况下不准将注水的桶密封或加盖第四十八条：开启“白料”料桶时应先将桶盖轻轻旋开放空。
温度超过21℃时桶内会产生压力。
第四十九条：在施工现场或附近应为施工过程中接触有毒物质的工作提供必要的清洗设施。
第五十条：施工现场应有带有水龙头的密封饮用水容器并提供足够的饮用水，同时只允许用一次性使用水杯。
水杯亦置于卫生的容器中。
第五十一条：施工中应遵守现场安全要求，施工人员必须戴安全帽。
第五十二条：施工过程中如需在泡塑表面行走的人应穿无后跟的软底鞋。
第八章防火第五十三条：施工过程中严禁吸烟、明火、高温、焊接或电火花。
第五十四条：泡塑成型过程放热极高，应随时检查泡塑附着物的材料有无炭化迹象。
第五十五条：须合理组织工序，喷涂聚氨酯现场必须通风良好，严禁与电焊等明火交叉作业；一般均应在电焊及明火作业完成后再行喷涂。
第五十六条：喷涂泡塑完成后，如须进行电焊等明火作业时，则必须申报消防等主管部门，并派专人作好消防措施，以防突发事件。
第五十七条：电焊等明火作业完成后，须派专人进行检验，严禁遗漏残火或焊焊落入泡塑上。
第五十八条：喷涂工作每天告一段落后，必须专人进行检查，防止因原料反应温度过高引起基层碳化，燃烧。
第五十九条：裸露的泡塑其防火主要告泡塑自身的阻燃性能，不宜在其上再行增加防火涂料，以避免加大蒸气渗透阻，加快泡塑吸潮速度及热效果的退化。
第六十条：原料贮存仓库应符合防火要求，并须有良好通风。
适宜的存量及安全环境，必须符合国家有关危险品存放的规定。