冷库制冷系统安装施工方案
冷库安装制冷工程施工方案
冷库安装制冷工程施工方案一、项目概况1.1 项目名称：XXX冷库1.2 项目地点：XXX省XXX市XXX区1.3 项目范围：该项目需要安装一座XXX平方米的冷库1.4 项目背景：随着市场需求的增加，为了保证货物的质量和安全，公司决定在该地区建设一座现代化的冷库，用于存储冷冻食品、蔬菜、水果等货物。
二、项目需求2.1 冷库功能需求2.1.1 保持恒定的低温环境，满足货物的存储需求2.1.2 自动监控系统，实时监测冷库内部温度和湿度2.1.3 冷库货架系统，保障货物的存储和管理2.1.4 防火、防爆、防夹等安全措施2.2 设备需求2.2.1 制冷设备：采用高效节能的制冷设备，保障冷库内部的温度要求2.2.2 风冷设备：保障冷库内部空气循环，促进货物冷却2.2.3 控制设备：自动化控制系统，实现对冷库环境的精确调控2.2.4 货架设备：稳固结实的货架系统，保障货物的存储和管理三、工程施工方案3.1 现场勘察3.1.1 根据项目需求，确定冷库安装的具体位置和建筑面积3.1.2 对现场环境进行勘察，评估土地的承载能力、地势和周边环境3.1.3 检测场地的排水情况，确保冷库建筑不受水浸影响3.2 设计方案3.2.1 根据现场勘察结果，制定冷库建筑、设备布置和管道设计方案3.2.2 考虑冷库的通风、照明、环境控制等配套设施3.2.3 编制详细的施工图纸和工艺流程图3.3 土建施工3.3.1 确定冷库建筑的基础结构和主体框架3.3.2 进行地基处理，确保土地承载能力符合冷库的要求3.3.3 安装冷库建筑的墙体和屋面结构3.3.4 安装门窗和通风设备3.3.5 进行冷库建筑的装饰和防火处理3.4 制冷设备安装3.4.1 安装制冷设备和风冷设备3.4.2 连接制冷设备和风冷设备的管道和电气线路3.4.3 进行制冷设备和风冷设备的调试和试运行3.5 控制设备安装3.5.1 安装冷库的自动化控制系统3.5.2 连接控制设备的电气线路和网络通信3.5.3 进行控制设备的调试和联调3.6 货架设备安装3.6.1 安装冷库的货架系统3.6.2 进行货架设备的稳固校正和固定3.6.3 进行货架设备的试用和验收3.7 现场调试3.7.1 对整个冷库设备进行整体调试和联合调试3.7.2 对冷库环境的温度、湿度和空气流通进行调整和监测3.7.3 对冷库设备的安全性进行全面测试和确认3.7.4 对整个冷库的设备进行功能的验证和正确性的确认3.8 竣工验收3.8.1 对冷库设备和建筑的工程质量进行全面验收3.8.2 对冷库设备和系统的操作性、稳定性进行验收3.8.3 对冷库的安全、环保和能耗情况进行验收3.8.4 整理工程档案和提供施工报告四、施工安全措施4.1 严格执行安全生产管理制度，加强对施工人员的安全教育和培训4.2 安排专人负责施工现场的安全管理，定期进行安全检查和隐患排查4.3 采取防火、防爆、防毒等措施，确保施工现场的安全4.4 对设备、管道、电气线路等施工材料进行质量检验，杜绝使用劣质材料4.5 配备必要的消防器材和急救设备，做好应急处置准备五、质量保障措施5.1 严格按照设计方案和施工图纸进行施工5.2 采用优质的建筑材料和设备，确保冷库的质量和稳定性5.3 进行施工过程中的质量检查，及时发现并解决施工质量问题5.4 对冷库设备和系统进行全面测试和调试，确保功能的正常和稳定六、环境保护措施6.1 减少施工过程中的粉尘、噪音和废弃物对周边环境的影响6.2 合理利用资源，提倡节能、环保的施工方式6.3 对施工现场进行定期清理和整理，保持环境的整洁和美观七、施工进度安排7.1 按照工程施工方案，合理安排冷库安装的施工进度7.2 制定施工计划和施工图纸，及时跟踪和调整施工进度7.3 确保施工进度的合理和稳定，保证工程按时完工八、工程费用预算8.1 根据项目需求和设计方案，对冷库安装工程的费用进行详细预算8.2 充分考虑人工、材料、设备、运输和其他相关费用8.3 确定合理的工程造价，以确保在规定的经费范围内完成工程九、施工后的运行维护9.1 对冷库设备和系统进行定期的维护和保养9.2 做好冷库设备的日常操作管理和运行监控9.3 对冷库设备和系统进行定期的检查和调试，发现问题及时解决9.4 对冷库设备的能耗、安全和环保情况进行监测和分析，不断改进和提升十、总结针对项目需求和施工实际情况，制定合理的冷库安装制冷工程施工方案，是确保工程质量和安全的关键。
冷库制冷系统安装施工方案
冷库制冷系统安装施工方案一、工程概况1.1本工程为氨冷库制冷系统工程，由xx集团投资建设，由xx技术学院设计院设计。
冷库贮藏量为24000吨，共分3层，每层又分为6个库房，每个库房997m2,容积4985m3,贮藏能力为1300吨。
1.2该工程由xxx加装项目部分担加装任务，工程工期为80天，可于10月03日竣工采用。
1.3根据合约建议和允诺，本公司应当通过国家、行业有关技术标准环评，质量目标优良。
1.4公司对该工程非常重视，为保证工程工期及质量，公司专门设立了为空调和电气专业居多的项目管理机构，以便对各专业工程的施工展开统一指挥和调度。
项目管理机构人员共同组成如下：项目副经理项目经理项目工程师资料员施工员质检员材料员预算员安全员二、基本建设依据2.1《通风与空调工程施工及验收规范》（gb50243―2002）；2.2《空调设备、空气拆分设备加装工程施工及环评规范》（gb50274―98）；2.3《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（gb50275―98）；2.4《工业金属管道工程施工及环评规范》（gb50235―97）；2.5《采暖与卫生工程施工及验收规范》（gb50235―97）；2.6《自动化仪表加装工程质量检验测评标准》（gbj131―90）；2.7《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（gb50231―98）；2.8《建筑排灌排洪及供暖工程施工质量环评规范》（gb50242-2002）；2.9《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（gbj126-89）。
2.10《运送流体用无缝钢管》（gb8163-1999）；2.11《低压流体输送焊接管》（gb3091-82）；2.12《设备及管道混凝设计导则》（gb/t1558）；。
冷库安装施工组织设计施工方案
冷库安装施工组织设计施工方案一、项目概述本施工方案旨在对冷库的安装施工过程进行详细规划和组织，确保施工进度的合理安排和工作的高效完成，以确保冷库的安装质量和工期。
二、施工组织设计1.组织机构：本项目设立项目部，由项目经理、施工总监、技术负责人及各专业施工负责人组成，由项目经理全面负责项目的管理和组织工作。
2.人员配置：（1）项目经理：负责对冷库安装工程全过程的组织、协调和管理。
（2）施工总监：负责冷库施工的现场监督、指导和技术支持。
（5）现场人员：包括安装工人、质检人员等。
3.施工方案：（1）准备工作：施工前准备工作包括对施工设备、材料的准备和现场环境的清理整理。
（2）土建施工：根据设计图纸和施工方案进行土建工程的施工，包括地基处理、基础浇筑等。
（3）机电安装：根据设计图纸和施工方案进行机电设备的安装，包括冷库机组、管道、电气设备等。
（4）制冷系统安装：根据设计图纸和施工方案进行制冷系统的安装，包括冷冻机组、冷库门等。
（5）通风系统安装：根据设计图纸和施工方案进行通风系统的安装，包括风机、管道等。
（6）电气系统安装：根据设计图纸和施工方案进行电气系统的安装，包括电缆、开关箱等。
（7）水系统安装：根据设计图纸和施工方案进行水系统的安装，包括水管、水泵等。
（8）测试与调试：对安装完毕的冷库进行测试和调试，确保设备正常运行。
（9）验收与交付：对冷库进行质量验收，并完成相关手续，将冷库交付使用。
三、施工进度计划根据冷库安装施工的工期和施工内容，制定以下施工进度计划：1.土建工程：根据设计图纸和施工方案，预计耗时20天。
2.机电安装：根据设计图纸和施工方案，预计耗时30天。
3.制冷系统安装：根据设计图纸和施工方案，预计耗时15天。
4.通风系统安装：根据设计图纸和施工方案，预计耗时10天。
5.电气系统安装：根据设计图纸和施工方案，预计耗时10天。
6.水系统安装：根据设计图纸和施工方案，预计耗时10天。
7.测试与调试：根据施工内容和设备数量，预计耗时5天。
冷库制冷工程施工方案
本工程为氨冷库制冷系统工程，由云南霓绘蔬菜销售有限公司投资建设，由大连龙头冷冻机厂设计。
该工程由云南聚冰机电设备安装有限公司承担安装任务。
根据合同要求和承诺，本公司应通过国家、行业有关技术标准验收，质量目标优良。
二、编制依据1. 《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243—2002）；2. 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（GB50274—98）；3. 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275—98）；4. 《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235—97）；5. 《采暖与卫生工程施工及验收规范》（GB50235—97）；6. 《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》（GBJ131—90）；7. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231—98）；8. 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）；9. 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89）。
三、施工工艺1. 施工准备（1）组织施工人员，明确施工任务和施工要求；（2）制定施工进度计划，确保工程按时完成；（3）准备好施工所需材料、设备、工具等；（4）对施工场地进行勘察，了解地质、地形、气候等条件；（5）制定施工安全措施，确保施工安全。
2. 施工过程（1）制冷系统安装1）安装压缩机、蒸发器、冷凝器等设备，确保设备水平、牢固；2）安装管道，包括制冷剂管道、冷却水管道、排气管道等，确保管道连接严密、无泄漏；3）安装阀门、过滤器等附件，确保附件安装到位、功能正常。
（2）库体施工1）根据设计要求，拼装或建造库体，确保库体平整、紧密结实、无空心感；2）安装库门，确保库门开关灵活、密封性好；3）对库体进行保温、隔热处理，确保库体保温效果。
（3）电控系统安装1）安装电控箱、电动门、库内照明灯等电气设备；2）确保电路排放合理，有相应的保护措施；3）配置后备电源，确保电力供应稳定。
制冷系统安装施工方案
制冷系统安装施工方案制冷系统是一种将热量从低温区域排出，将热量传递到高温区域的技术设备。
它能够维持低温环境并保持物体的冷却。
制冷系统广泛应用于商业、工业和住宅领域。
本文将详细介绍制冷系统的安装施工方案。
一、方案准备在制冷系统安装施工之前，需要进行详细的方案准备工作。
首先，根据施工场所的实际情况，进行设备选型。
根据场所的大小、功能以及需要维持的温度要求，选择合适的制冷设备。
其次，进行工程设计，根据场地的布局、制冷设备的位置以及管道走向等因素，制定详细的工程设计方案。
最后，进行材料采购和施工人员的准备工作。
购买所需的管道、设备以及安全措施所需的工具，并组织施工人员进行培训和备案。
二、现场施工制冷系统的安装施工主要分为五个步骤：管道安装、设备安装、电气系统安装、调试和质量验收。
1.管道安装：首先，根据工程设计图纸，严格按照要求进行管道的布置，在建筑物内部或者外部进行管道敷设。
安装过程中注意管道的稳固性和防震措施。
同时，要严格按照制冷介质的流向和压力要求进行管道的连接和固定。
2.设备安装：根据工程设计图纸确定设备的安装位置，将设备抬上安装支架并进行固定。
安装过程中要注意设备的平稳和固定，以避免设备的震动和噪音。
同时，要确保设备和管道之间的连接紧密和密封，避免制冷介质的泄漏。
3.电气系统安装：进行电气系统的安装和布线工作。
根据设备的功率和电气布线图纸，安装电气控制柜、开关和插座等设备，并进行必要的接地处理。
同时，根据设备的动力需求，进行供电线路的连接并进行绝缘和杜绝漏电。
4.调试：安装完成后，需要对制冷系统进行严格的调试和检测。
首先，进行管道的通水测试，确保管道系统的密封性和承压能力。
然后，进行设备的启动和运行测试，检查设备的运转状态和制冷效果。
同时，还需要进行系统的自动控制和安全保护测试，确保控制系统的功能正常。
5.质量验收：在调试和测试完成后，进行制冷系统的质量验收。
验收包括制冷系统的运行测试、性能指标测试和安全保护测试等。
冷库制冷系统安装施工组织设计方案
冷库制冷系统安装施工组织设计方案一、前期准备工作1.确定冷库制冷系统安装的具体要求和目标，包括制冷量、温度要求、冷却方式等。
2.针对具体项目情况，进行场地踏勘和勘测，了解环境特点和现有条件。
3.设计制冷系统的基本参数，包括制冷机组的数量、容量，冷冻设备、蒸发器、冷凝器的选型等。
4.编制冷库制冷系统安装施工的详细方案和施工计划，并进行风险评估和安全措施设计。
5.确定项目的人员配置和分工，包括项目经理、技术人员、施工人员等。
二、施工准备工作1.购买和准备所需的设备和材料，包括制冷机组、管道、配件、绝热材料等。
2.对施工现场进行清理和准备，确保施工区域的空间和环境符合施工需求。
3.搭建临时设施，包括施工用的工棚、办公区域、物资堆放区等。
4.对施工人员进行必要的安全教育和培训，确保施工过程中的安全。
三、制冷系统安装工作1.安装制冷机组和相关设备，按照制冷系统的设计方案进行布置和连接。
2.安装蒸发器和冷凝器，并进行管道连接和阀门安装。
3.进行冷库绝热材料的安装，包括保温层、隔热层等。
4.进行冷库的管道系统的安装和连接，包括制冷回冷水管道、冷却塔管道等。
5.安装制冷系统的控制系统和传感器设备，确保系统的正常运行和温度控制。
四、系统调试和试运行1.对安装完成的制冷系统进行测试和调试，确保系统的各项功能和性能正常。
2.进行系统的真空抽取和制冷剂充填，调整制冷机组的运行参数和工作模式。
3.进行制冷系统的运行测试，包括温度控制、系统压力和流量的检测等。
4.对系统进行隔离试运行，观察和记录系统运行状态，排除可能的问题和故障。
五、施工验收和保养维护1.进行冷库制冷系统的验收测试，检查系统的各项指标和性能是否满足要求。
2.编制系统的运行和维护手册，包括系统的日常维护和保养方法，以及故障排除方法。
3.进行系统的保养和维护，定期进行检查和维修工作，保证系统的正常运行和使用寿命。
以上是冷库制冷系统安装施工组织设计方案的基本内容，通过合理的组织和安排，能够高效地完成冷库制冷系统的安装工作，并确保系统的稳定和可靠运行。
冷库制冷系统安装施工方案
冷库制冷系统安装施工方案一、项目背景随着冷链物流的发展，冷库的需求越来越大。
冷库制冷系统是确保冷库运行正常的关键。
一个合理的安装施工方案对于冷库制冷系统的稳定运行至关重要。
二、项目范围本项目是针对一些具体冷库的制冷系统安装施工方案。
三、方案目标确保冷库制冷系统的安全、高效运行，满足冷库的制冷需求。
1.方案选择根据冷库的需求和工程特点，选择适合的制冷设备和系统。
考虑到冷库的大小、冷藏需求等因素，选择制冷设备主要包括制冷机组、冷凝器、蒸发器等。
2.设计方案根据冷库的平面布局和空间条件，进行制冷系统的设计。
确保制冷设备的合理布局、管道的规划和通风系统的设计等。
并根据冷库的需求，选择适合的控制系统，实现对制冷设备的自动控制和监测。
3.材料采购根据设计方案，采购适合的制冷设备和材料。
确保采购的材料符合国家相关标准，并保证其质量和性能符合要求。
4.施工准备进行施工前的准备工作，包括场地清理、安全设施的搭建和施工人员的培训等。
5.设备安装按照设备的布局和管道的规划，进行制冷设备的安装。
确保设备安装的稳固和管道连接的密封性。
6.管道铺设根据管道的规划，进行管道的铺设。
严格按照国家相关标准进行施工，确保管道的正常运行和安全性。
7.电气连接进行制冷设备的电气连接和控制系统的调试。
确保电气线路的安全和控制系统的正常运行。
8.系统调试对整个制冷系统进行调试和试运行。
检查系统各部分的功能和性能，确保系统的正常运行和稳定性。
9.安全检查进行安全检查，确保安装施工过程中的安全措施得到落实。
检查制冷系统的安全性和防护设施的完善性。
10.项目验收完成安装施工后，进行项目验收，确保冷库制冷系统的性能和质量符合合同要求和行业标准。
五、项目进度计划根据实际情况，制定项目的进度计划。
合理安排施工步骤和时间，确保项目的按时完成。
六、项目质量控制在整个安装施工过程中，严格按照相关标准进行施工。
进行施工过程中的质量检查和管理，确保工程质量符合要求。
冷库工程机电施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX冷库项目，位于我国某市，占地面积约10000平方米，建筑面积约8000平方米。
冷库设计为多层结构，分为冷藏区、冷冻区和低温区，以满足不同类型食品的储存需求。
本工程机电施工主要包括制冷系统、通风系统、电气系统、给排水系统等。
二、施工组织及部署1. 施工准备（1）熟悉图纸，进行图纸自审和会审，确保施工方案的准确性。
（2）组织施工人员参加技术交底，明确施工要求和质量标准。
（3）编制施工组织设计，明确施工进度、质量、安全、文明施工等要求。
2. 施工工艺（1）制冷系统施工1）安装压缩机、蒸发器、冷凝器等设备，确保设备安装位置准确、牢固。
2）铺设制冷管道，确保管道安装平直、无扭曲，保温层均匀。
3）调试制冷系统，确保制冷效果达到设计要求。
（2）通风系统施工1）安装通风管道，确保管道安装平直、无扭曲，保温层均匀。
2）安装风机、风口等设备，确保设备安装位置准确、牢固。
3）调试通风系统，确保通风效果达到设计要求。
（3）电气系统施工1）铺设电缆、电线，确保线路平直、无扭曲，接线正确。
2）安装配电箱、开关、插座等设备，确保设备安装位置准确、牢固。
3）调试电气系统，确保供电稳定、安全。
（4）给排水系统施工1）铺设给水管、排水管，确保管道安装平直、无扭曲。
2）安装阀门、水表等设备，确保设备安装位置准确、牢固。
3）调试给排水系统，确保给排水畅通、安全。
三、施工进度安排1. 施工前期：完成施工组织设计、技术交底、材料设备采购等工作。
2. 施工阶段：按照施工组织设计，分阶段完成制冷系统、通风系统、电气系统、给排水系统等施工。
3. 调试阶段：完成各系统调试，确保系统运行稳定、安全。
4. 验收阶段：完成工程验收，确保工程质量达到设计要求。
四、质量保证措施1. 严格执行国家相关标准和规范，确保施工质量。
2. 加强施工过程控制，严格执行“三检制”（自检、互检、专检）。
3. 加强施工人员培训，提高施工技能和质量意识。
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冷库制冷系统安装施工方案制：孟青川审核: 刘成毅批准: 刘成毅会签：刘成毅2010年07月15 日目录一、工程概况1.1 本工程为氨冷库制冷系统工程，由山东鲁化化工集团投资建设，由四川建筑技术学院设计院设计。
冷库贮藏量为24000 吨，共分3 层，每层又分为6 个库房，每个库房997M2, 容积4985M3, 贮藏能力为1300 吨。
1.2 该工程四川工业设备安装公司设备安装项目部承担安装任务，工程工期为80 天，应于10 月03日完工使用。
1.3 根据合同要求和承诺，本公司应通过国家、行业有关技术标准验收，质量目标优良。
1.4 公司对该工程非常重视，为确保工程工期及质量，公司专门成立了以制冷和电气专业为主的项目管理机构，以便对各专业工程的施工进行统一指挥和调度。
项目管理机构人员组成如下:二、编制依据2.1《通风与空调工程施工及验收规范》(GB50243 —2002);22《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》(GB50274 —98)；2.3《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275 —98);2.4《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235 —97)；2.6《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131—90）；2.7《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 (GB50231 —98)；2.8《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002 )；2.9《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 (GBJ126-89 )。
2.10《输送流体用无缝钢管》 ( GB8163-1999 )；2.11《低压流体输送焊接管》 ( GB3091-82 )；2.12《设备及管道保冷设计导则》( GB/T 1558 )；三、施工工艺流程图四、施工进度计划五、施工准备5.1技术资料准备：工程承接后，项目负责人组织项目部成员熟悉施工图纸，进行图纸会审记录，由技术负责人编制施工预算、施工组织设计、分部分项工程施工方案及成品保护措施、设备材料供应计划等。
由技术员编制分部、分项工程和分工种技术安全交底，并负责向施工员、施工班组进行安全技术交底，并督促材料员对材料的材质和相关设备技术资料进行核验。
材料员施工前应根据施工图，对安装系统所需的主辅材料编制出准确详实的材料计划并会同供应部门，按照施工顺序拟订材料运输计划和运输方案。
材料设备到场后，应根据材料计划表仔细清点数量，核对材质、型号，认真检验材料是否符合工艺要求和质量要求，是否具有产品出厂合格证及质量证明书，并认真填写入场材料表（或进场材料报验）。
项目负责人与质检员参与本工程的质量策划。
施工员落实劳动力计划及施工机具情况，落实各协作单位情况和施工准备工作情况，对职工进行安全施工和防火措施教育。
技术人员结合编制的施工预算，认真研究学习施工图纸，充分领会设计意图，准备相关规范、规程、标准图，领取技术、质量记录表格，准备施工测量仪器工具，为工程开工做好技术准备工作。
5.2施工图预审及施工方案：有项目经理组织专业技术人员进行图纸预审同时编制施工方案。
5.2.1图纸预审5.2.1.1图纸预审由施工单位工程技术负责人组织有关施工人员完成。
521.2图纸预审应仔细学习施工图和设计文件，领会设计意图、工程特点和使用目的。
521.3理解设计和现行国家标准对施工的质量要求，评估本企业的施工能力。
对工程中出现的新技术、新工艺，应提出明确的技术保证措施。
5.2.1.4理解设计对施工材料的要求。
对工程中使用的特殊材料，应咨询其使用目的、材料特性和对施工工艺的特殊要求。
5.2.2施工方案5.2.2.1依据施工工艺标准(或工艺规程)编制，应在图纸会审后及时完成修订工作。
5.2.2.2注意听取建设单位和监理的意见与建议。
必须经本企业技术主管部门和建设单位及监理批准后方可实施。
5.3图纸会审5.3.1图纸会审由建设单位组织，设计、施工、监理等单位参加。
在图纸会审过程中，除由设计单位技术交底和解决施工单位提出的问题外，如果与相关分部工程存在联系或发生矛盾时，应有该分部工程施工单位参与会审，协调施工工作。
存在的问题提供给设计单位对施工图作进一步修订，或与相关单位协商解决。
5.3.2图纸会审结束后，由建设单位将会审提出的问题和解决方法，以图纸会审记要”的形式正式行文，参加单位均加盖公章，作为与设计图纸同时使用的技术文件。
5.3.3图纸会审发现的较大问题，在图纸会审记要”中不足以反映修改后的方案时，设计单位应另出修订或设计变更图纸。
对较大问题的解决方案应另附详细说明。
5.3.4凡需设计变更的项目，应在收到有效的设计变更通知或办理工程洽商后，再进行施工。
5.4现场准备：由项目部提前安排人员进入施工现场考察场地情况，为拟建工程的施工创造有利的条件。
5.2.1搞好“三通一平”。
水通、路通、电通，施工场地平整。
路：施工道路是组织物资运输的动脉，开工前，需形成平整畅通的运输网络，为材料进场创造条件。
水：现场生产用水和生活用水是不可缺少的，要根据施工现场平面布置图接通临时水源。
电：供电线路是安装工程的命脉。
要按照总平面图，接通电力和电气设备。
制冷工程作为建筑行业的特殊性，对电的依赖性较大，现场应加强对电气的管理，做到电源供应的连续持久性。
场地：按照施工平面图要求，对场地进行平整工作，作为半成品材料堆放、加工，管型材除锈喷漆，设备临时堆放用。
5.2.2施工现场布置规划：⑴根据土建施工和工程进度，确定临时道路，预制场地和搭设生产、生活、办公等建筑物。
⑵设置堆放管材，型钢的露天库或防雨棚。
⑶设置供管件及零部件加工和存放专用工具的建筑物。
⑷规划好主辅机具进场后的临时存放区域。
⑸规划出氧气、乙炔等易燃易爆的材料存放区域，并悬挂告示牌。
5.5基础的检查验收：5. 5.1对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
5.5 .2按有关土建基础施工图及安装技术资料，对基础尺寸及位置进行复测检查；设备基础的位置、几何尺寸和质量，应符合现行的《钢筋混凝土施工及验收规范》(GB50204-2002)和《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231 —98);其允许偏差应符合表.36.2的规定。
55.3合格后，安装单位方可验收。
检查基础时，首先检查外尺寸是否符合设计要求或产品说明书要求；其次检查其水平度、；标高、纵横轴线偏差、地脚螺栓的位置及标高。
5.5.3基础复查合格后，应由土建施工单位向安装施工单位办理中间交接手续。
5.6劳动力安排使用计划5.7主要施工机具配置根据现场情况及本工程施工特点，为顺利完成施工任务，施工过程拟选用主要机械设备如下表:安装工程所需要其他简易机械等（例如架子车、支架推车）根据情况现场制作从而起到方便施工的作用。
六、施工工艺及技术保证措施作业方法：6.1制冷压缩机安装：6.1.1安装前的检查基础的检查：基础的外形尺寸、基础平面的水平度、中心线、标高、地脚螺栓孔的深度和距离、混凝土内的埋设件等，这些应符合设计或现行的机械设备施工及验收规范的要求。
基础四周的模板、地脚螺栓孔的模板及孔内的积水等，应清理干净。
对二次灌浆的光滑基础表面，应用钢钎凿出麻面，以使二次灌浆与原来基础表面接合牢固。
地脚螺栓及予埋铁位置是否正确，长度、强度是否符合标准。
基础检查完毕要根据实物认真填写“基础验收记录”，并作交接记录。
基础验收时尺寸的偏差：长度不大于20mm，凹凸不大于10mm，地脚螺栓孔中心距不大于5mm，机座主要轴线之间的尺寸不大于2mm。
如不符应会同监理或建设单位提出修改意见。
6.1.2制冷压缩机的安装：6.121设备就位找正和初平：制冷压缩机就位前，将其底部和基础螺栓孔内的泥土、污物清扫干净，并将验收合格的基础表面清理干净。
根据施工图并按建筑的定位轴线，对其纵横中心先进行放线，可采用用墨线弹出设备的中心线；放线时，尺子摆正而且拉直，尺寸要量测准确。
6.1.2.2制冷压缩机的就位：就位是开箱后将压缩机由箱底座搬运到设备的基础上。
将制冷压缩机和底座运到基础旁摆正，对好基础，再卸下制冷压缩机与底座连接的的螺栓，用撬杠撬起压缩机的另一端，将几根滚杠放到压缩机与底座之间。
使压缩机落到杠上，再将已放好线的基础和底座上放三、四根滚杠，用撬杠撬动制冷压缩机，使滚杠滚动，将制冷压缩机从底座上水平划移到基础上。
最后撬起制冷压缩机，将滚杠撒出，按其具体情况垫好垫铁。
6.1.2.3制冷压缩机的找正：找正就是将其就位到规定的部位，使制冷压缩机的纵横中心线与基础上中心线对正。
可用线垂进行测量，如果没有找正，可用撅杆轻轻撅动制冷冷压缩机进行调整，直到符合表5.1.2.3的规定：6.1.2.4制冷压缩机的初平：初平是在就位和找正之后，初步将制冷压缩机的水平度调整到接近要求。
制冷压缩机的地脚螺栓灌浆并清洗后再进行精平。
6.1.2.5初评前的准备工作：应按三个方面进行，即地脚螺栓的准备、垫铁的准备及垫铁垫放位置的确定。
设备底座螺栓孔径与螺栓直径的配合关系（mm 见下表6.1.2.6基础放置垫铁处应剔成坑状且平整。
垫铁布置图见图 6.1.2.6o垫铁布置图见图 6.1266.127敷设垫铁时应注意事项(1 )在基础上放垫铁的位置要铲平，使垫铁与基础全部接触，接触面积要均匀； (2)垫铁应放在地脚螺栓的两侧，避免地脚螺栓拧紧时，引起机座变形； (3 )垫铁间一般允许间距为 70〜100cm ，过大时，中间应增加垫铁； (4)垫铁应露出设备外边 20〜30mm ，以便于调整，而垫铁与螺栓边缘的距离可保持50150mm ，便于螺孔内的灌浆。
(5) 垫铁的高度一般在 30〜100mm 之间，如过高会影响设备的稳定性，过低不便于二次 灌浆的捣实。
(6)每组垫铁块数不宜过多，一般不超过 3块。
厚的放在下面，薄的放在上面，最薄的放 在中间。
在拧紧地脚螺栓时，每组垫铁拧紧程度要一致，不允许有松动现象。
(7 )设备找平找正后，对于钢板垫铁要点焊在一起。
6.1.2.7设备的精平和基础抹面：地脚螺栓孔二次灌浆，制冷压缩机初平后，可对地脚螺栓孔204059575031齒如雹"<线2490进行二次灌浆。
灌浆采用细石混凝土和水泥砂浆，其强度标号至少比基础标号高一级。
为了灌浆后使地脚螺栓与基础形成一个整体，灌浆前应使基础孔内保持清洁，油污、污土等杂物必须清理干净。
每个孔洞的混凝土必须一次灌成。
灌浆后应洒水养护，养护不少于7 天。
待混凝土养护达到强度的70%进，才能拧紧地脚螺栓。
6.1.3质量检验6.1.3.1检验依据：合同件及技术条款；《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98设计图纸及技术说明。