冷库安装现场施工工艺
大型冷冻冷库工程施工(3篇)
第1篇一、施工前期准备1. 设计阶段：根据冷库的用途、规模和功能，进行详细的设计，包括冷库结构、制冷系统、通风系统、电气系统等。
2. 施工组织设计：制定施工方案，明确施工顺序、施工工艺、施工人员、施工设备等。
3. 材料设备采购：根据设计要求，采购所需的建筑材料、制冷设备、通风设备、电气设备等。
4. 施工场地准备：平整场地，搭建临时设施，如办公室、宿舍、仓库等。
二、施工过程1. 基础施工：按照设计要求，进行基础开挖、垫层、混凝土浇筑等工序。
2. 钢结构安装：根据设计图纸，进行钢柱、钢梁、钢支撑等构件的安装，确保结构安全。
3. 隔热层施工：采用聚氨酯保温材料、岩棉板等隔热材料，对冷库墙体、屋顶进行隔热处理。
4. 制冷系统安装：安装制冷压缩机、冷凝器、蒸发器等设备，并进行管道布置、保温、打压、抽真空等工序。
5. 通风系统安装：安装通风管道、通风机、风阀等设备，确保冷库内空气流通。
6. 电气系统安装：安装电缆、插座、开关、照明灯具等设备，并进行电气线路布置、调试。
7. 门系统安装：安装冷库门、门框、门扇等，确保门体密封、开启灵活。
8. 系统调试：对制冷系统、通风系统、电气系统等进行调试，确保各系统运行稳定、安全。
三、施工注意事项1. 施工安全：严格遵守施工安全规范，确保施工人员的人身安全。
2. 质量控制：对施工过程中的各个环节进行严格的质量控制，确保工程质量。
3. 环境保护：合理规划施工场地，减少对环境的影响，如噪声、粉尘、废水等。
4. 进度控制：合理安排施工进度，确保工程按期完工。
5. 文明施工：加强施工现场管理，保持施工环境整洁，提高施工文明程度。
四、施工验收1. 施工单位自检：在施工过程中，施工单位应定期进行自检，确保工程质量。
2. 监理单位验收：监理单位对施工单位自检合格的项目进行验收，并提出整改意见。
3. 使用单位验收：使用单位对监理单位验收合格的项目进行验收，确认工程符合使用要求。
总之，大型冷冻冷库工程施工是一项系统工程，需要从设计、施工到验收的各个环节严格把关，确保冷库的制冷效果、食品安全、能源消耗和环境保护等多方面达到预期目标。
冷藏冷库工程施工方案设计
本工程为XX地区某大型农产品加工企业冷藏冷库项目，主要服务于农产品储存、保鲜及物流配送。
项目总投资XX万元，占地面积XX亩，总建筑面积XX平方米。
工程主要包括冷藏冷库主体结构、制冷系统、电气系统、消防系统等。
二、施工方案设计1. 施工组织设计（1）施工队伍：成立冷藏冷库工程项目部，项目经理负责整个工程的施工组织、协调和管理。
项目部下设施工技术组、质量保证组、安全监督组、材料设备组等。
（2）施工进度计划：根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完工。
2. 施工工艺及施工方法（1）基础施工1）基础垫层：采用C15混凝土垫层，厚度为100mm，确保基础稳定性。
2）基础垫层混凝土施工：采用泵送混凝土，确保混凝土质量。
（2）主体结构施工1）砌体施工：采用MU10砖，M7.5砂浆，砌体厚度为240mm，砌体施工时采用一顺一丁砌筑法。
2）钢筋混凝土梁、板施工：采用现浇钢筋混凝土结构，梁、板尺寸按设计要求进行施工。
（3）制冷系统施工1）制冷机组安装：按照厂家提供的技术要求，进行制冷机组安装，确保制冷机组正常运行。
2）管道安装：采用不锈钢管道，按设计要求进行管道安装，确保管道连接牢固、密封。
（4）电气系统施工1）电缆敷设：采用铜芯电缆，按设计要求进行电缆敷设，确保电缆敷设整齐、美观。
2）电气设备安装：按照厂家提供的技术要求，进行电气设备安装，确保电气设备运行正常。
（5）消防系统施工1）消防水池：按照设计要求，进行消防水池施工，确保消防水池容积满足消防用水需求。
2）消防管道安装：采用镀锌钢管，按设计要求进行消防管道安装，确保消防管道连接牢固、密封。
3. 质量控制（1）材料检验：对所有进场材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。
（2）施工过程检验：对施工过程进行严格控制，确保施工质量。
（3）验收：在工程完工后，进行验收，确保工程质量符合设计要求。
三、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
大型冷库安装工程施工方案
大型冷库安装工程施工方案一、工程概况冷库是指用来储存和保鲜冷藏食品、果蔬、水产品等农副产品的专用设施，是现代农业生产、加工、保鲜、贮藏的重要设备。
本次施工任务是为某大型食品加工企业新建一个大型冷库，总建筑面积1000平方米，总容积1000立方米。
冷库主要包括冷藏室、保鲜室、速冻室和冷冻室。
二、工程内容1. 冷库建筑结构：建筑面积1000平方米，采用钢结构搭建，外墙保温板厚度100mm，内墙保温板厚度80mm，屋面保温板厚度120mm。
墙面和顶棚采用不锈钢板内装修，地面采用防滑地砖。
2. 冷库设备安装：安装冷冻机组、冷却器、制冷管路、控制系统等设备，以确保冷库的正常运行。
3. 冷库门窗安装：安装进出口冷库门，保证冷库的密封性和保温性。
4. 冷库电气及照明系统：安装配电箱、照明灯具、插座等电气设备，在确保安全的前提下，为冷库提供电力支持。
5. 冷库通风系统：安装通风设备，保证冷库内空气流通，防止湿度过大，影响存储食品的质量。
6. 冷库监控系统：安装温度、湿度等监控仪器，实时监测冷库的运行状态，及时发现问题并进行处理。
7. 安装消防设备：为冷库安装灭火器、火灾报警器等消防设备，保障冷库安全。
三、施工安排1. 前期准备工作：a. 聘请相关专业工程师进行施工方案设计，明确施工内容及时间节点。
b. 招标选取施工队伍，明确各方责任，并签订施工合同。
c. 采购所需材料和设备，确保施工进度不受影响。
2. 施工流程：a. 地基施工：进行基坑开挖、土方平整、基础浇筑等地基工程。
b. 结构施工：搭建钢结构主体，安装墙面、屋面保温板。
c. 设备安装：安装制冷设备、通风设备、监控设备等。
d. 电气及照明施工：安装电气设备、照明设备及配线。
e. 冷库门窗安装：安装冷库进出口门、窗户，并进行密封处理。
f. 防火施工：安装灭火器、火灾报警器等防火设备。
3. 竣工验收：a. 施工完成后，由相关部门进行冷库工程验收，检查冷库工程的质量和安全。
安装冷库工程施工方案
一、工程概况本工程为某公司新建的冷库安装工程，旨在为公司提供高效的冷藏和冷冻存储环境。
冷库总容量为2000立方米，主要用于食品、药品等易腐物品的储存。
施工地点位于我国某城市，施工周期为60天。
二、施工依据1. 《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243—2002）2. 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（GB50274—98）3. 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275—98）4. 《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235—97）5. 《采暖与卫生工程施工及验收规范》（GB50235—97）6. 《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》（GBJ131—90）7. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231—98）8. 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）9. 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89）三、施工工艺1. 库体安装（1）施工前，对库体板材进行检验，确保其质量符合设计要求。
（2）根据设计图纸，将库体板材进行切割、拼接，并检查拼接质量。
（3）在库体内部安装支撑结构，确保库体稳定。
（4）安装库体门，并进行调试。
2. 冷库机组安装（1）按照设计要求，安装压缩机、蒸发器、冷凝器等设备。
（2）连接冷库机组管道，确保管道连接严密。
（3）对管道进行保温处理，防止热量损失。
（4）安装冷库机组控制系统，并进行调试。
3. 管路安装（1）根据设计图纸，安装制冷剂管道、冷却水管道等。
（2）对管道进行保温处理，防止热量损失。
（3）检查管道连接质量，确保管道安全可靠。
4. 控制系统安装（1）安装冷库机组控制系统，包括温度控制器、压力控制器等。
（2）连接控制系统与冷库机组，并进行调试。
（3）检查控制系统运行状态，确保其功能正常。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段（5天）：完成施工图纸会审、材料采购、人员组织等工作。
冷库安装施工设计工艺设计
冷库安装施工设计工艺设计冷库是一种用于存储和保鲜冷冻产品的建筑物或设备。
冷库的安装施工设计工艺设计是确保冷库安装过程中各项工艺的合理性和符合标准的设计。
以下是冷库安装施工设计工艺设计的主要内容：1.冷库选址和地基设计：选址要满足冷库周围环境的要求，如不得有烟尘、有害气体等，地基设计要满足冷库设备的重量和稳定性要求。
2.冷库建筑结构设计：冷库建筑结构设计要满足承载冷库设备和所储存产品的重量，同时要考虑冷库建筑的耐久性和防水性能。
3.冷库设备安装设计：冷库设备安装设计要按照设备制造商提供的安装要求进行，确保设备安装的准确性和稳定性。
4.冷库管道设计：冷库管道设计包括冷却管道、排水管道、电气管道、通风管道等，要满足冷库内部温度和湿度的要求。
5.冷库保温材料的选择和施工设计：冷库保温材料的选择应根据不同环境条件选择不同的保温材料，保温施工设计要满足保温效果和防潮要求。
6.冷库门设计：冷库门设计要考虑门的开启方式、密封性能和保温性能等，确保门的使用方便且能有效防止冷空气流失。
7.冷库控制系统设计：冷库控制系统设计应包括温度控制、湿度控制、安全监测等功能。
8.冷库安全设计：冷库安全设计应包括设备安全、防火设计、防爆设计等，确保冷库的安全性和可靠性。
9.冷库照明设计：冷库照明设计要满足冷库内工作人员的照明需求，并考虑到环境温度对照明设备的影响。
10.冷库消防设施设计：冷库消防设施设计应包括灭火器、喷淋系统等，确保冷库内发生火灾时能有效进行灭火。
以上是冷库安装施工设计工艺设计的基本内容，以保证冷库的正常运行和设备的使用寿命。
在设计过程中需要考虑实际需求和安全要求，同时参考规范和标准进行设计，确保冷库的施工质量和安装效果。
(完整版)冷库安装施工方案
2.7 冷库安装施工工艺1. 冷库防水防潮层（一）乳型氯丁橡胶沥青防水涂料，其适用范围、性能：水乳型氯丁橡胶沥青防水涂料又名氯丁胶乳沥青防水涂料，是以阳离子型氯丁胶乳与阳离子型沥青乳液混合构成, 它区别于以汽油为溶剂型氯丁橡胶沥青防水涂料（油性防水涂料）氯丁橡胶沥青涂料，无毒、无味、不可燃、无环境污染。
外观：深棕色乳状液；粘度：0.25（Pa.S）；含固量：不小于43%；耐热性（80C .5h ）无变化：粘结力不小于0.2Mpa；不透水性（动水压0.1~0.2 Mpa 0.5h ）不透水；耐碱性：在饱和的Cal（Oh）2 熔液中浸15d 表面无变化；抗裂性（基层裂缝宽度 < 2mm涂膜不裂；涂膜干燥时间表干不大于4h，实干，不大于24h 防水层作法（基础及墙面平整）：1）基层上刷一层涂料，待表面不粘手后；2）边刷涂料边铺贴第一层玻纤布，待表面不粘手后；3）刷一层涂料覆盖，待表面不粘手后；4）刷面层涂料或再铺贴第二层玻纤布。
玻璃丝布要求及施工方法：1）玻璃丝布要求密实度好、韧性好，一般使用8X 8;2）玻璃丝布铺贴时，搭接长度不少于5cm；3）铺贴第二层时，其接缝必须与第一层错开20c m以上。
（二）丙纶卷材防水防水层作法（基础清理修整找平后）1 、施工操作程序：验收基层（找平层）一清扫基层（找平层）—制备粘接胶一处理复杂部位f铺贴复合卷材f 检验复合卷材施工质量f保护层施工f验收。
2、按要求配制好粘接胶置水泥粘接剂：按体积， 3 份水+6份425#普通硅酸盐水泥+1 份107 或801 建筑胶，混合搅拌均匀。
3、复合卷材施工：复合卷材施工前必须找平层验收合格后、含水率在30~50%时即可进行防水层施工。
（1）复杂部位处理防水层施工前，应按图纸要求做好复杂部位（阴角、阳角、冲洗管、穿墙管等）的附加层，复杂部位的附加层用复合卷材、水泥胶或聚氨酯胶处理粘接。
（2）复合卷材铺贴复合卷材铺贴时，先在铺贴部位将复合卷材预放3 至12 米找正方向后，在中间处固定，将卷材一端卷至固定处粘贴，这端粘贴完毕后，再将预放的卷材另一端卷回至已粘贴好的位置，连续铺贴直至整幅完成。
冷库工程机电施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX冷库项目，位于我国某市，占地面积约10000平方米，建筑面积约8000平方米。
冷库设计为多层结构，分为冷藏区、冷冻区和低温区，以满足不同类型食品的储存需求。
本工程机电施工主要包括制冷系统、通风系统、电气系统、给排水系统等。
二、施工组织及部署1. 施工准备（1）熟悉图纸，进行图纸自审和会审，确保施工方案的准确性。
（2）组织施工人员参加技术交底，明确施工要求和质量标准。
（3）编制施工组织设计，明确施工进度、质量、安全、文明施工等要求。
2. 施工工艺（1）制冷系统施工1）安装压缩机、蒸发器、冷凝器等设备，确保设备安装位置准确、牢固。
2）铺设制冷管道，确保管道安装平直、无扭曲，保温层均匀。
3）调试制冷系统，确保制冷效果达到设计要求。
（2）通风系统施工1）安装通风管道，确保管道安装平直、无扭曲，保温层均匀。
2）安装风机、风口等设备，确保设备安装位置准确、牢固。
3）调试通风系统，确保通风效果达到设计要求。
（3）电气系统施工1）铺设电缆、电线，确保线路平直、无扭曲，接线正确。
2）安装配电箱、开关、插座等设备，确保设备安装位置准确、牢固。
3）调试电气系统，确保供电稳定、安全。
（4）给排水系统施工1）铺设给水管、排水管，确保管道安装平直、无扭曲。
2）安装阀门、水表等设备，确保设备安装位置准确、牢固。
3）调试给排水系统，确保给排水畅通、安全。
三、施工进度安排1. 施工前期：完成施工组织设计、技术交底、材料设备采购等工作。
2. 施工阶段：按照施工组织设计，分阶段完成制冷系统、通风系统、电气系统、给排水系统等施工。
3. 调试阶段：完成各系统调试，确保系统运行稳定、安全。
4. 验收阶段：完成工程验收，确保工程质量达到设计要求。
四、质量保证措施1. 严格执行国家相关标准和规范，确保施工质量。
2. 加强施工过程控制，严格执行“三检制”（自检、互检、专检）。
3. 加强施工人员培训，提高施工技能和质量意识。
大型冷库安装工程施工方案
本项目为大型冷库安装工程，位于我国某市工业园区。
冷库主要用于储存肉类、水产等易腐食品，占地面积约为10000平方米，总建筑面积约为5000平方米。
工程工期为6个月，分为三个阶段：基础施工、主体结构施工、设备安装调试。
二、施工准备1. 人员准备：成立项目经理部，下设施工、技术、质量、安全、材料、后勤等职能小组，明确各小组职责。
2. 材料准备：根据设计图纸，准备施工所需的各种材料，如钢筋、混凝土、模板、砌体材料、制冷设备、电气设备等。
3. 施工机械准备：根据施工需求，准备挖掘机、搅拌车、吊车、叉车等施工机械。
4. 施工图纸及技术交底：组织技术人员对施工图纸进行会审，明确施工要求及注意事项，并对施工人员进行技术交底。
三、施工方案1. 基础施工（1）施工顺序：先进行场地平整，然后进行地基处理，最后进行基础施工。
（2）施工工艺：采用钢筋混凝土基础，按设计要求进行模板、钢筋、混凝土的施工。
2. 主体结构施工（1）施工顺序：先进行墙体砌筑，然后进行屋面结构施工，最后进行门窗安装。
（2）施工工艺：墙体采用砖砌体，屋面采用钢屋架、彩钢板等材料，门窗采用保温隔热性能好的材料。
3. 设备安装调试（1）施工顺序：先进行制冷设备、电气设备的安装，然后进行管道安装，最后进行系统调试。
（2）施工工艺：制冷设备、电气设备按设计要求进行安装，管道按设计要求进行布置，系统调试确保制冷效果及电气安全。
四、质量控制措施1. 严格遵循国家及行业标准，确保工程质量。
2. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
3. 对关键工序进行旁站监理，确保施工质量。
4. 完善质量管理体系，对施工过程中的质量问题进行跟踪处理。
五、安全措施1. 制定安全管理制度，明确各工种、各岗位的安全责任。
2. 加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
3. 对施工现场进行安全隐患排查，及时消除安全隐患。
4. 对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
六、进度控制措施1. 制定详细的施工进度计划，明确各阶段施工任务及时间节点。
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精心整理冷库安装维修工艺一、 冷库防水防潮层（一）、乳型氯丁橡胶沥青防水涂料，其适用范围、性能：水乳型氯丁橡胶沥青防水涂料又名氯丁胶乳沥青防水涂料，是以阳离子型氯丁胶乳与阳离 子型沥青乳液混合构成,它区别于以汽油为溶剂型氯丁橡胶沥青防水涂料(油性防水涂料)氯丁橡胶沥青涂料，无毒、无味、不可燃、无环境污染。
外观：深棕色乳状液；粘度：0.25(Pa.S)；含固量：不小于43%；耐热性（80℃.5h ）无变化： Cal （Oh ）24h 12份107或8013的附加层，复杂部位的附加层用复合卷材、水泥胶或聚氨酯胶处理粘接。
（2）复合卷材铺贴复合卷材铺贴时，先在铺贴部位将复合卷材预放3至12米找正方向后，在中间处固定，将卷材一端卷至固定处粘贴，这端粘贴完毕后，再将预放的卷材另一端卷回至已粘贴好的位置，连续铺贴直至整幅完成。
铺贴方法：将水泥胶用毛刷涂到基层（找平层）和卷材对应的表面厚约1.0mm ，然后粘贴卷材，同时在卷材上表面用刮板将粘贴接面排气压实，排出多余部分粘接胶。
垂直面复合卷材粘贴必须纵向粘贴，自上而下对正，自下而上排气压实，要求基层与卷材同时涂胶，厚度均约1.0mm（3）接缝施工接缝涂胶部位要求基层干净、干燥。
屋面防水用水泥胶接缝时，接缝与卷材粘贴可同时进行，两个粘接面同时涂胶，接缝满粘，胶层厚度为1.0-1.6mm，接缝压实后在接缝边缘再涂刷一层水泥胶，厚度为0.8-1.0mm，涂刷宽度从接缝边缘向两边延伸30mm，接缝不允许有露底、打皱、翘曲、起空现象。
用聚氨酯胶接缝时应在粘接胶固化后进行，具体操作方法：翻起上层卷材，将胶涂在下层卷材上，涂胶应连续均匀，厚度在1.0mm左右，涂胶后粘合压实。
翻起时应防止复合卷材与基层剥离。
1、2、3、4、8，间距至－12、墙板与墙板的连接方式参照底板与底板间连接方式，墙板与底板间采用45°断面拼接。
3、墙板90°拐角处，墙板间采用45°断面拼接4、库门的安装：在安装了第一个角板之后就应该开始安装库门，暂时采取在库板上承插连接铆固。
由门的两边向后做墙板。
5、顶板的安装：先将顶板两端多出不平的泡沫切平，与墙板上部连接处切45°断面，处理多余泡沫，平整断面6、角铝的安装：要求平整，转角处切45°角拼装，距接头、转角缝口5cm，打铆钉铆固，铆钉与铆钉间距均匀并且不超过25cm。
7、冷库外角做包边时,要求所有的缝口必须打胶密封，横包边的宽度大于所包库板的厚度，在转角时，以横包边压在立包角上，库内必须使用50×50的大角铝或圆弧铝。
8、安装顺序①先定场地②放线③地上打角铝定位④拼装底板⑤墙板库门⑥角板顶板⑦安装角铝⑧清洁卫生四、组合库的安装1、因组合库是出厂就已经定型，它不能随地形或结构的变化而变化，因此地坪的平整度，对库板组装的好坏起着非常重要的作用。
2、地坪：要求使用单位做到不平度不超过3mm，如果是玻钢库，在做支架时，必须仔细调整，高差不超过3mm。
3、库体的安装程序及要求：库体底部安装结束后，库门不能最先安装，也不能最后安装，因为最先装及最后装，库门都容易发生或大或小的变形，导致库门关闭不严、透光，板与板的结缝使用筒装发泡剂，并且填充饱满，挂勾挂紧使缝隙尽可能的小。
接缝缝隙不得超过2mm，如果是玻璃钢库，建议用户将所有缝口均贴上铝箔胶带，再次密封、防潮。
五、冷库形象工程电路安装1、2、80cm3、4、5、6、离冷风机7、Y8、9、线管配线有明配和暗配两种。
明配是把线管敷设在墙上以及其它明露处，要求配得横平竖直，整齐美观。
暗配是把线管埋设在墙内、楼板或地坪内以及其它看不见的地方，不要求横平竖直，只要求管路短，弯头少。
线管配线的操作程序，通常是先选好管子，对管子进行一系列加工后，再敷设管路，最后把导线穿入管内，并与各种用电设备连接。
10、选择线管施工中常用的线管有水煤气、电线管和硬塑料管三种。
水煤气管制管壁较厚（3毫米，管径以外径计），适用于潮湿和有腐蚀气体所内明敷或埋地；电线管的管壁较薄（1.5毫米，管径以内径计），适用于干燥场所明敷或暗敷；硬塑料管耐腐蚀性较好，但机械强度不如水煤气钢管和电线管，它适用于腐蚀性较大的场所明敷或暗敷。
线管配好后，为便于穿线，配管前，应考虑导线的载面、根数和管内是否适合，一般要求管内导线的总面积（包括绝缘层）不应超过线管内径截面积的40%。
线管的直径可按表5-8选择。
◇当有两个弯头时，管子全长在12米处；◇当有三个弯头时，管子全长在8米处。
11、弯管根据线路敷设的需要，线管改变方向需要将管子弯曲。
但在线路中，如果管子弯头多了，就会造成穿线困难，因此，施工时要尽量减少弯头。
为便于穿线，管子的弯曲角度，一般不应大于90度。
管子弯曲半径，明配管不应小于管子直径的6倍；暗配管不应小于管子直径的10倍。
钢管和电线管的弯曲，可采用弯管器。
操作时，先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内，管子的焊缝放在弯曲方向的背面或旁边，以防管子弯扁，然后用脚踩住管子，手板弯管器柄，稍加一定的力，使管子弯成所需用弯曲半径。
12、配管管子加工好后，就可按预定的线路进行配管。
配管工作一般从配电箱端开始，逐段配至用电设备处，有时也可从用电设备段开始,逐段配至配电箱处,无论从哪端开始，都应使整个管路接通。
a、明配管：为使配管整齐美观，管路应沿建筑物水平或垂直敷设。
当管子沿墙壁、柱子和屋架等处敷设时，可用管卡或管夹固定，当管子沿建筑物的金属构件敷设时，薄壁管应用支架、管卡固定，厚壁管可用电焊直接点焊在钢构件上，但点焊时切不可烧穿管子，以免影响穿线。
管子固定点间的距离可参照表5-9。
这样焊接出来的铜管缝口内焊材丰富、饱满、牢固、可靠。
C、排气管的连接一般采用高银焊条，以增加焊点的韧度。
4、压缩机安装必须水平，不同的压缩机有不同的控制管、线，详见压缩机安装说明。
七、制冷机组的安装1、机组在出厂前都已充注了10kg/cm2以上的保护气体，当安装机组是首先检查机组是否有压力，有多少压力，有无碰伤及油渍，并做好记录。
2、严禁将机组安装在易燃、易爆、有腐蚀，粉尘及潮湿的环境里。
3、机组安装水平误差不超过1.5%，固定可靠，防止固定不牢损坏机组及过大的噪音。
4、水冷机组的安装，应方便检修和观察离墙最小距离不得低于15cm，在进出水管端留足操作空间，多机共用水系统，在机组的进出水口必须加装阀门。
5、风冷机组的安装，必须安装在开放的环境里或室外，风冷凝器的离墙距离不低于冷凝器最长边的1/3，并且出风向外，压缩机置于风流中，在室外安装时必须防雨水。
八、冷风机的安装1、根据冷库尺寸结构，开门的方向及机组位置定出冷风机安装的最佳位置，回风面距墙板不得低于40cm，土建库在顶部无防护时，距顶不小于100mm。
2、直接安装在库板上的冷风机，其承载风机的库板变形弧度的最大点不超过2cm，否则必须加固库板，或将冷风机固定在支架上，或以支架固定，吊装时可采用手动葫芦。
3、冷风机的检查A、冷风机的型号是否与设计相符，中温、低温、高温，蒸发面积，电压等。
B、冷风机有无外伤C、冷风机出厂时都已充注了保护气体，还有没有压力4、冷风机焊接前先将保护气体放空，再焊掉堵板及堵头，焊接时小心火焰不要将冷风机5、1mm。
加4m做一个油弯，并且保证在竖管中最低温度时，氟的流速8m/s最高温度时不高于12m/s4、管路的固定，回气管φ19~φ22固定间距不超过1m，φ25~φ28不超过1.5m，φ32~φ42不超过2m，管路的焊接需通氮气，焊接时不能用手固定铜管，因银焊流动性很好，容易产生极细小的漏点，且不易被查出。
大型工程需将铜管固定在托码上。
5、管路的保温A、保温层选择优质的无孔海绵，厚度以回气管的最低温度与室外最高温度的温差，S=△t×0.5mm/℃B、保温管必须贯穿整个回气管，防止回气过热度过高，降低压缩机的制冷量。
C、保温管在包扎时，松紧适中，过紧会降低保温层厚度，过松会影响扎带对保温管的密封性，竖管在包扎时必须由下至上，扎带与扎带的压接均匀，压接宽度不低于1/2扎带宽。
（二）、过滤器的安装1、过滤器必须区分，老工质和替代工质，因老工质所用的过滤芯由80%左右的分子筛和20%活性铝，活性铝会消耗润滑油中的添加剂，一般使用在较高冷凝温度的系统里，且使用老工质。
新工质所使用的干滤芯是100%分子筛，不含活性铝，不会对油中的添加剂造成消耗。
2、过滤器必注意安装方向，过滤器打开后需在10分钟内安装完毕34严禁严禁将火感温包的位置，不能在油阱、控制元件、外接管之后，严禁在合并管之后，感温包要求与回气管的温度最大限度的接近。
一般采用铜皮，细铜丝绑扎，以增加导热量，再在感温包处增加保温层，最大限度地防止外界温度的干扰。
十、冷却塔的安装1、核对冷却塔的型号、规格，是否符合设计要求；2、确定冷却塔的安装位置，应在通风良好的地方、冷却塔的上方无电线电缆和住房；3、验收用于安装冷却塔的混凝土基础，水平度≤3‰承重能力，如有预埋件或预留洞，须检查预埋件或预留洞是否符合冷却塔的要求4、找正冷却塔的进出水口方向定好位，冷却塔的组装按照随机说明书进行，调整冷却塔布水管喷水应统一为方向，冷却塔的防护网应坡向中心圆点；、5、冷却塔的调试：a、风机运转方向；b、播水器旋转转速，水是否均匀；c、自动补水是否有效，补水结束后播水面的高度应低于溢出水口2cm。
十一、系统的压力试验（检漏）1、系统加压前首先要知道该系统所需要的压力值是多少kg/cm22、认真了解系统中各部件所能承受的最高压力3、断开不能承受试验压力的部件4、只能使用氮气或其它惰性气体试压5、要求试压的气体干燥，且瓶口向上或顷斜向上、放出气体吹刷加压管内部杂质，再对系统进行加压，至2~3kg/cm2时，初查有无漏点，如无漏点再加压至10kg/cm2，复查有无漏点，如无漏点，再将压力加高至需要压力，再复查有无漏点，如无漏点，30分钟后记下当时的环境温度及压力，24小时以后，核对压力有无变化，注意现在的环境15.5℃,2时,水的沸.30分钟，4、检查供电电压是否合符要求①相间电压②相对N电压③N对地电压5、进出电控箱的线路与电控箱进线口必须有防护圈6、设定电控箱内各种参数（二）压缩机组的检查1、压缩机接线是否正确，有无松动，按压缩机本身的要求做好防护措施。
2、检查压缩机油位，是否在1/2~2/3处，如果不足，压机必须加油3、检查压缩机的所有阀门是否都处在全开位置（检修口有仪表仪器管应处在接近全开位置），密封螺栓是否拧紧，有无漏气。
4、检查机组本身控制器如：压力控制器、压差控制器、过热保护器等，接线是否正确可靠，调定值与使用工况是否相符。
5、检查冷凝器、储液器、阀门是否在全开位置（检修口有仪表、仪器的阀门应处在接近全开位置）6、脱开压缩机试风扇或水泵、冷却塔的正反转。