冷库安装施工组织方案
大型冷冻冷库工程施工(3篇)
第1篇一、施工前期准备1. 设计阶段：根据冷库的用途、规模和功能，进行详细的设计，包括冷库结构、制冷系统、通风系统、电气系统等。
2. 施工组织设计：制定施工方案，明确施工顺序、施工工艺、施工人员、施工设备等。
3. 材料设备采购：根据设计要求，采购所需的建筑材料、制冷设备、通风设备、电气设备等。
4. 施工场地准备：平整场地，搭建临时设施，如办公室、宿舍、仓库等。
二、施工过程1. 基础施工：按照设计要求，进行基础开挖、垫层、混凝土浇筑等工序。
2. 钢结构安装：根据设计图纸，进行钢柱、钢梁、钢支撑等构件的安装，确保结构安全。
3. 隔热层施工：采用聚氨酯保温材料、岩棉板等隔热材料，对冷库墙体、屋顶进行隔热处理。
4. 制冷系统安装：安装制冷压缩机、冷凝器、蒸发器等设备，并进行管道布置、保温、打压、抽真空等工序。
5. 通风系统安装：安装通风管道、通风机、风阀等设备，确保冷库内空气流通。
6. 电气系统安装：安装电缆、插座、开关、照明灯具等设备，并进行电气线路布置、调试。
7. 门系统安装：安装冷库门、门框、门扇等，确保门体密封、开启灵活。
8. 系统调试：对制冷系统、通风系统、电气系统等进行调试，确保各系统运行稳定、安全。
三、施工注意事项1. 施工安全：严格遵守施工安全规范，确保施工人员的人身安全。
2. 质量控制：对施工过程中的各个环节进行严格的质量控制，确保工程质量。
3. 环境保护：合理规划施工场地，减少对环境的影响，如噪声、粉尘、废水等。
4. 进度控制：合理安排施工进度，确保工程按期完工。
5. 文明施工：加强施工现场管理，保持施工环境整洁，提高施工文明程度。
四、施工验收1. 施工单位自检：在施工过程中，施工单位应定期进行自检，确保工程质量。
2. 监理单位验收：监理单位对施工单位自检合格的项目进行验收，并提出整改意见。
3. 使用单位验收：使用单位对监理单位验收合格的项目进行验收，确认工程符合使用要求。
总之，大型冷冻冷库工程施工是一项系统工程，需要从设计、施工到验收的各个环节严格把关，确保冷库的制冷效果、食品安全、能源消耗和环境保护等多方面达到预期目标。
冷库项目的施工方案设计(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为某大型冷库建设项目，位于我国某地。
该冷库主要用于食品、药品等易腐商品的储存和运输，具有储存量大、储存温度要求严格等特点。
项目总投资约为XX万元，占地面积XX平方米，建筑面积XX平方米。
本方案旨在为项目提供一份详细、科学、可行的施工方案设计。
二、施工组织设计1.施工组织机构（1）项目经理部：负责项目的全面管理工作，包括施工组织、进度、质量、安全、成本等。
（2）工程技术部：负责项目的设计、施工技术、材料供应、设备安装等工作。
（3）质量安全部：负责项目的安全、质量、环境保护等工作。
（4）物资供应部：负责项目的材料、设备采购、运输、验收等工作。
（5）施工队：负责项目的具体施工工作。
2.施工人员配置根据项目规模和施工内容，施工人员配置如下：（1）项目经理部：项目经理1名，技术负责人1名，质量负责人1名，安全负责人1名。
（2）工程技术部：工程师2名，技术员3名，施工员5名。
（3）质量安全部：安全员2名，质量员2名。
（4）物资供应部：采购员2名，仓库保管员2名。
（5）施工队：木工、瓦工、钢筋工、混凝土工、安装工等共计50名。
三、施工进度计划1.施工阶段划分（1）前期准备阶段：包括施工图纸会审、材料设备采购、施工场地平整等。
（2）基础施工阶段：包括地基处理、基础施工、地下管道铺设等。
（3）主体结构施工阶段：包括主体结构施工、屋面施工、墙面施工等。
（4）装饰装修阶段：包括室内外装修、设备安装、电气安装等。
（5）竣工验收阶段：包括工程验收、交付使用等。
2.施工进度安排（1）前期准备阶段：预计2个月。
（2）基础施工阶段：预计4个月。
（3）主体结构施工阶段：预计6个月。
（4）装饰装修阶段：预计3个月。
（5）竣工验收阶段：预计1个月。
总计：16个月。
四、施工方案1.施工工艺（1）地基处理：采用天然地基，地基承载力满足设计要求。
（2）基础施工：采用钢筋混凝土基础，基础垫层采用C15混凝土。
（3）主体结构施工：采用框架结构，墙体采用砌体结构。
冷库施工组织方案
冷库施工组织方案一、项目概述本次冷库施工项目位于城市工业区，建设面积为2000平方米，主要用于存储食品及药品等易腐烂物品。
本项目包括地基基础工程、主体结构工程、装修及设备安装工程等。
二、施工组织原则1.科学合理：根据施工需要，制定合理的工期、进度和施工流程，确保施工进度逐步推进。
2.安全可靠：严格按照相关法律法规和安全生产标准进行工程施工，做好安全措施及培训，保障施工人员的安全。
3.经济高效：优化施工方案，采用合适的施工工艺和方法，降低施工成本，提高施工效率。
4.质量优良：严格执行相关工程质量标准，加强质量控制，确保施工质量。
5.环保节能：使用环保材料，优化能源利用，加强废弃物治理，推行循环经济。
三、施工组织流程1.前期准备1.1成立项目筹备组，明确项目目标，制定施工计划。
1.2委派专人负责项目各个方面的协调和管理。
1.3开展场地勘测，并根据实际情况制定施工方案。
1.4组织招投标工作，确定施工单位以及主要设备供应商。
2.地基基础工程2.1成立地基基础工程施工组织小组，制定施工工艺和方案。
2.2进行场地平整，清理施工现场。
2.3开挖建筑物基础，同时进行土质检测和钢筋预埋的工作。
2.4浇筑混凝土，加强基础的承载能力和稳定性。
2.5地基基础工程完工验收。
3.主体结构工程3.1成立主体结构工程施工组织小组，研究设计图纸和施工工艺，明确施工流程。
3.2进行主体结构施工，包括搭设脚手架、制作模板、浇注混凝土等工作。
3.3进行建筑物防水、保温、抹灰等工作。
3.4主体结构工程完工验收。
4.装修及设备安装工程4.1成立装修及设备安装工程施工组织小组，研究设计图纸和施工工艺，明确施工流程。
4.2进行室内装修，包括墙体粉刷、地面铺设、天花板安装等工作。
4.3进行冷库设备的安装、调试工作。
4.4进行冷库通风、电气、水管等工程的施工。
4.5装修及设备安装工程完工验收。
5.竣工工作5.1进行工程竣工验收，确保符合各项规定和标准。
冷库安装施工组织设计施工方案
冷库安装施工组织设计施工方案一、项目概述本施工方案旨在对冷库的安装施工过程进行详细规划和组织，确保施工进度的合理安排和工作的高效完成，以确保冷库的安装质量和工期。
二、施工组织设计1.组织机构：本项目设立项目部，由项目经理、施工总监、技术负责人及各专业施工负责人组成，由项目经理全面负责项目的管理和组织工作。
2.人员配置：（1）项目经理：负责对冷库安装工程全过程的组织、协调和管理。
（2）施工总监：负责冷库施工的现场监督、指导和技术支持。
（5）现场人员：包括安装工人、质检人员等。
3.施工方案：（1）准备工作：施工前准备工作包括对施工设备、材料的准备和现场环境的清理整理。
（2）土建施工：根据设计图纸和施工方案进行土建工程的施工，包括地基处理、基础浇筑等。
（3）机电安装：根据设计图纸和施工方案进行机电设备的安装，包括冷库机组、管道、电气设备等。
（4）制冷系统安装：根据设计图纸和施工方案进行制冷系统的安装，包括冷冻机组、冷库门等。
（5）通风系统安装：根据设计图纸和施工方案进行通风系统的安装，包括风机、管道等。
（6）电气系统安装：根据设计图纸和施工方案进行电气系统的安装，包括电缆、开关箱等。
（7）水系统安装：根据设计图纸和施工方案进行水系统的安装，包括水管、水泵等。
（8）测试与调试：对安装完毕的冷库进行测试和调试，确保设备正常运行。
（9）验收与交付：对冷库进行质量验收，并完成相关手续，将冷库交付使用。
三、施工进度计划根据冷库安装施工的工期和施工内容，制定以下施工进度计划：1.土建工程：根据设计图纸和施工方案，预计耗时20天。
2.机电安装：根据设计图纸和施工方案，预计耗时30天。
3.制冷系统安装：根据设计图纸和施工方案，预计耗时15天。
4.通风系统安装：根据设计图纸和施工方案，预计耗时10天。
5.电气系统安装：根据设计图纸和施工方案，预计耗时10天。
6.水系统安装：根据设计图纸和施工方案，预计耗时10天。
7.测试与调试：根据施工内容和设备数量，预计耗时5天。
冷库安装施工组织设计施工方案
冷库安装施工组织设计施工方案1.项目背景冷库是用于储存食品、药品等物品的设施，在现代社会具有重要的作用。
冷库的安装施工是一个复杂的过程，需要合理的组织和计划。
本方案对冷库安装施工的组织设计进行了详细描述，以确保施工过程的顺利进行。
2.施工目标本项目的施工目标是按照设计要求，保质保量地完成冷库的安装施工工作，确保冷库能够正常运行。
具体目标包括：-按照设计要求，正确安装各种设备和管线；-确保施工质量，达到国家相关标准；-控制施工进度，确保按时完成；-保证施工安全，预防事故发生。
3.组织架构本施工项目的组织架构如下：-总指挥：负责整个施工过程的统筹和协调。
-项目经理：负责项目的具体实施，并协调各个部门的工作。
4.施工流程4.1前期准备-确定施工人员和专业队伍，并进行培训和技术交流。
-准备施工所需的机械设备和工具，并进行检查和调试。
4.2地基处理-根据设计要求，对冷库的地基进行处理，包括挖土、夯实等工作。
4.3钢结构安装-根据设计图纸，进行钢结构的安装。
包括脚手架搭设、钢柱、钢梁、屋面等的安装。
4.4设备安装-对冷库的设备进行安装，包括冷气机组、温湿度控制器、通风设备等。
4.5管道安装-安装冷冻水管道、冷媒管道、通风管道等。
4.6电气安装-安装电气设备和配电线路。
4.7完工验收-对冷库进行完工验收，包括质量验收和安全验收。
5.安全措施为确保施工安全，本方案将采取以下措施：-制定安全施工方案，并进行培训和宣传，提高施工人员的安全意识。
-严格遵守安全操作规程，使用合格的安全防护设备。
-对现场进行定期巡查，发现问题及时处理并记录。
-设立现场警示牌和报警设备，确保施工安全。
6.资源保障为保证施工进度和质量，本方案将充分利用各种资源：-人力资源：招聘具备相关经验和技能的施工人员，组成专业施工队伍。
-物力资源：准备充足的施工机械设备和工具，确保施工顺利进行。
-财力资源：合理安排预算，确保施工资金的充足。
7.施工进度控制为确保项目按时完成，本方案将采取以下措施：-制定详细的施工进度计划，明确每个施工环节的时间节点和工作内容。
冷库制冷系统安装施工组织设计方案
冷库制冷系统安装施工组织设计方案一、前期准备工作1.确定冷库制冷系统安装的具体要求和目标，包括制冷量、温度要求、冷却方式等。
2.针对具体项目情况，进行场地踏勘和勘测，了解环境特点和现有条件。
3.设计制冷系统的基本参数，包括制冷机组的数量、容量，冷冻设备、蒸发器、冷凝器的选型等。
4.编制冷库制冷系统安装施工的详细方案和施工计划，并进行风险评估和安全措施设计。
5.确定项目的人员配置和分工，包括项目经理、技术人员、施工人员等。
二、施工准备工作1.购买和准备所需的设备和材料，包括制冷机组、管道、配件、绝热材料等。
2.对施工现场进行清理和准备，确保施工区域的空间和环境符合施工需求。
3.搭建临时设施，包括施工用的工棚、办公区域、物资堆放区等。
4.对施工人员进行必要的安全教育和培训，确保施工过程中的安全。
三、制冷系统安装工作1.安装制冷机组和相关设备，按照制冷系统的设计方案进行布置和连接。
2.安装蒸发器和冷凝器，并进行管道连接和阀门安装。
3.进行冷库绝热材料的安装，包括保温层、隔热层等。
4.进行冷库的管道系统的安装和连接，包括制冷回冷水管道、冷却塔管道等。
5.安装制冷系统的控制系统和传感器设备，确保系统的正常运行和温度控制。
四、系统调试和试运行1.对安装完成的制冷系统进行测试和调试，确保系统的各项功能和性能正常。
2.进行系统的真空抽取和制冷剂充填，调整制冷机组的运行参数和工作模式。
3.进行制冷系统的运行测试，包括温度控制、系统压力和流量的检测等。
4.对系统进行隔离试运行，观察和记录系统运行状态，排除可能的问题和故障。
五、施工验收和保养维护1.进行冷库制冷系统的验收测试，检查系统的各项指标和性能是否满足要求。
2.编制系统的运行和维护手册，包括系统的日常维护和保养方法，以及故障排除方法。
3.进行系统的保养和维护，定期进行检查和维修工作，保证系统的正常运行和使用寿命。
以上是冷库制冷系统安装施工组织设计方案的基本内容，通过合理的组织和安排，能够高效地完成冷库制冷系统的安装工作，并确保系统的稳定和可靠运行。
冷库工程实施方案范本大全
冷库工程实施方案范本大全一、工程概况1.1 项目名称：XXX冷库工程1.2 项目地址：XXX市XXX区XXX路XXX号1.3 工程规模：冷库总建筑面积XXX平方米，冷藏库XXX平方米，冷冻库XXX平方米1.4 工程内容：主要包括冷库设计、施工、设备安装、调试等内容1.5 施工单位：XXX建筑公司1.6 设计单位：XXX设计院1.7 监理单位：XXX监理公司二、工程设计2.1 设计要求根据客户需求和实际情况，设计出符合标准的冷库工程方案，包括冷藏库和冷冻库的设计要求。
2.2 设计内容冷库的结构设计、保温材料的选择、设备配置、通风系统、温湿度控制系统等内容。
2.3 设计标准遵照国家建筑标准、冷库建设标准、食品储存标准等相关规定，确保设计方案满足法律法规要求。
三、施工准备3.1 勘察设计施工前需对工程现场进行勘察设计，确定施工方案，制定施工图纸和工艺流程。
3.2 资材准备准备施工所需的各类建筑材料、设备、工具等，确保施工过程中资材供应充足。
3.3 劳务组织合理组织施工人员，包括工程技术人员、施工工人和相关专业人员，确保施工过程顺利进行。
3.4 安全防护做好施工现场的安全管理工作，包括施工人员的安全教育、施工现场的安全标识设置等措施。
四、施工实施4.1 土建施工按照设计图纸和工艺流程进行冷库的土建施工，包括地基处理、基础施工、主体结构施工等过程。
4.2 设备安装根据设计方案，安装冷库所需的各类设备，包括制冷设备、通风设备、保温材料等。
4.3 温湿度控制系统安装安装温湿度控制系统，确保冷库内的温度和湿度符合要求，满足食品存储的需求。
4.4 系统调试完成冷库设备的安装后，进行系统调试，确保设备运行正常，各项功能齐全。
五、验收和交付5.1 施工验收完成冷库工程施工后，进行施工验收工作，确保工程质量符合设计要求。
5.2 设备验收完成冷库设备安装后，进行设备验收工作，确保设备运行正常，各项指标符合标准要求。
5.3 资料整理整理施工图纸、工艺流程、设备安装调试记录等相关资料，作为项目交付的准备工作。
冷库安装施工组织设计施工方案
冷库安装施工组织设计施工方案冷库项目施工组织设计一、施工准备和协调管理1.施工准备为保证该工程施工，成立工程项目管理班子并安排好施工劳动力。
同时，规划和布置施工现场临时设施，包括职工食宿安排、材料设备的堆放与管理，加工场地、用水、用电的布置，加强易燃易爆危险品的管理措施。
及时有效地组织人员，施工机械和材料的进场工作，并做好技术准备工作，包括审阅与施工图纸有关资料，组织施工技术人员研究各种标准和规范，并对施工班组进行详细的书面交底，对设备安装调试进行前做好技术培训工作。
2.与设计单位的协调根据提供的施工图，我方将迅速熟悉图纸，并与设计院联系，做好图纸交底和会审等工作，进一步了解设计意图和工程要求，完善设计内容，根据设计意图提出我们的施工实施方案。
对施工中出现的情况，除按现场业主、监理工程师的要求及时处理外，还应要处理对设计中可能出现的失误准备。
如果出现上述情况，我方将会同业主、监理工程师等磋商解决并进行全部分项验收，中间质量验收、竣工验收等。
3.与监理工程师的协调施工过程中，除了按照业主、监理工程师及“施工方案”标准，在自检、专检上积极配合监理的验收和检查工作，如出现问题及时更改。
对成品、半成品、设备、材料、器具在进场之前主动向监理工程师提交产品合格证或质量保证书，按照规定在使用之前进行材料检测，并交监理工程师过目，保证工程质量。
照规章制度严格把好质量关，积极配合监理工程师的工作，对可能出现意见不同的情况，我方将遵循“先执行工程师的指导后予以磋商统一”的原则，遵循监理工程师的权威。
4.与土建装饰施工单位协调为达到工程进度、安全、质量的要求，我方将主动与土建协调一致配合默契，使整个工程“程序化、标准化、完善化、快速化”的顺利、经济的完成，因此我们将做好以下工作：二、项目部组织机构及施工技术力量配备施工过程中，项目部将组织一支高素质、高效率的施工队伍，包括总工程师、工程师、监理、技术员、班组长、施工人员等，以确保工程的顺利进行。
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2.7 冷库安装施工工艺1. 冷库防水防潮层（一）乳型氯丁橡胶沥青防水涂料，其适用范围、性能：水乳型氯丁橡胶沥青防水涂料又名氯丁胶乳沥青防水涂料，是以阳离子型氯丁胶乳与阳离子型沥青乳液混合构成,它区别于以汽油为溶剂型氯丁橡胶沥青防水涂料（油性防水涂料）氯丁橡胶沥青涂料，无毒、无味、不可燃、无环境污染。
外观：深棕色乳状液；粘度：0.25（Pa.S）；含固量：不小于43% ；耐热性（80 C .5h ）无变化：粘结力不小于0.2Mpa ；不透水性（动水压0.1~0.2 Mpa ，0.5h ）不透水；耐碱性：在饱和的Cal （Oh ）2熔液中浸15d表面无变化；抗裂性（基层裂缝宽度w2mm ）涂膜不裂；涂膜干燥时间表干不大于4h，实干，不大于24h 防水层作法（基础及墙面平整）：1）基层上刷一层涂料，待表面不粘手后；2）边刷涂料边铺贴第一层玻纤布，待表面不粘手后；3）刷一层涂料覆盖，待表面不粘手后；4）刷面层涂料或再铺贴第二层玻纤布。
玻璃丝布要求及施工方法：1）玻璃丝布要求密实度好、韧性好，一般使用8 X 8;2）玻璃丝布铺贴时，搭接长度不少于5cm ；3）铺贴第二层时，其接缝必须与第一层错开20cm 以上。
（二）丙纶卷材防水防水层作法（基础清理修整找平后）1 、施工操作程序：验收基层（找平层）一清扫基层（找平层）—制备粘接胶一处理复杂部位f铺贴复合卷材f检验复合卷材施工质量f保护层施工f验收。
2、按要求配制好粘接胶置水泥粘接剂：按体积，3 份水+6 份425# 普通硅酸盐水泥+1 份107 或801 建筑胶，混合搅拌均匀。
3、复合卷材施工：复合卷材施工前必须找平层验收合格后、含水率在30~50% 时即可进行防水层施工。
（1 ）复杂部位处理防水层施工前，应按图纸要求做好复杂部位（阴角、阳角、冲洗管、穿墙管等）的附加层，复杂部位的附加层用复合卷材、水泥胶或聚氨酯胶处理粘接。
（2 ）复合卷材铺贴复合卷材铺贴时，先在铺贴部位将复合卷材预放3 至12 米找正方向后，在中间处固定，将卷材一端卷至固定处粘贴，这端粘贴完毕后，再将预放的卷材另一端卷回至已粘贴好的位置，连续铺贴直至整幅完成。
铺贴方法：将水泥胶用毛刷涂到基层（找平层）和卷材对应的表面厚约1.0mm ，然后粘贴卷材，同时在卷材上表面用刮板将粘贴接面排气压实，排出多余部分粘接胶。
垂直面复合卷材粘贴必须纵向粘贴，自上而下对正，自下而上排气压实，要求基层与卷材同时涂胶，厚度均约1.0mm（3 ）接缝施工接缝涂胶部位要求基层干净、干燥。
屋面防水用水泥胶接缝时，接缝与卷材粘贴可同时进行，两个粘接面同时涂胶，接缝满粘，胶层厚度为1.0-1.6mm ，接缝压实后在接缝边缘再涂刷一层水泥胶，厚度为0.8-1.0mm ，涂刷宽度从接缝边缘向两边延伸30mm ，接缝不允许有露底、打皱、翘曲、起空现象。
用聚氨酯胶接缝时应在粘接胶固化后进行，具体操作方法：翻起上层卷材，将胶涂在下层卷材上，涂胶应连续均匀，厚度在1.0mm 左右，涂胶后粘合压实。
翻起时应防止复合卷材与基层剥离。
a) 将粘接剂均匀涂刷在找平层表面，然后铺粘卷材。
用橡胶刮板刮平，刮出多余空气，及粘接剂，使其充分粘合在一起。
b) 卷材与卷材平铺，其缝口另外用20cm 宽的卷材和重新粘接。
2. 保温层的施工方法1) 当防水防潮层做好后，要求保温材料紧贴楼层顶部，如果顶部严重不平或无法紧贴顶部，必须做平整及牢固的压条。
因为上方无压条，当冷风机启动时产生强大的气流，很容易将保温材料的接缝撕裂。
导致漏冷气，不保温。
如果顶板跨度超过4 米，必须加装夹板木梁等，使保温材料紧贴楼层顶部。
2) 保温材料的粘接，采用聚氨脂现场发泡粘接，局部接缝可用筒装发泡剂补粘。
3) 库门的安装，库门安装应与外墙平，先将门从门框上取下，用筒装发泡剂将门框固定在门洞里，固化后进行第二次粘接，直到库门四周所有缝口饱满充足。
4) 注意：门洞尺寸上下左右大于门框尺寸不得超过2cm 。
5) 库体底部的安装：当墙体及顶部做好后，一般用切下的余料填满底部，再用散装发泡剂填缝，做好后用防水卷材铺平，接缝处用玻璃丝布或20cm 宽的卷材及水性防水涂料或防水粘接剂处理，后满刷一层防水涂料，再做2cm厚水泥沙浆保护层，干结后，扎钢筋©8,间距10~15cm , 做混凝土6cm以上，干结48小时后，即可开机降温至0 C, 24小时后可将温度降至—20C3．保温板的安装：1) 先将底板下料，与墙板下部连接处切45 °断面，处理多余泡沫，平整断面。
2) 板与板之间先用枪式发泡剂在承口面打上1/2 个平面的发泡剂，卡好打上连接铆钉，接铆钉间距不超过25cm ，而且均匀，接头，弯头处铆钉距接口最远点不超过5cm 。
3) 墙板与墙板的连接方式参照底板与底板间连接方式，墙板与底板间采用45 °断面拼接。
4) 墙板90°拐角处，墙板间采用45 °断面拼接5) 库门的安装：在安装了第一个角板之后就应该开始安装库门，暂时采取在库板上承插连接铆固。
由门的两边向后做墙板。
6) 顶板的安装：先将顶板两端多出不平的泡沫切平，与墙板上部连接处切45 °断面，处理多余泡沫，平整断面7) 角铝的安装：要求平整，转角处切45 °角拼装，距接头、转角缝口5cm ，打铆钉铆固，铆钉与铆钉间距均匀并且不超过25cm 。
7、冷库外角做包边时,要求所有的缝口必须打胶密封，横包边的宽度大于所包库板的厚度，在转角时，以横包边压在立包角上，库内必须使用50 X 50的大角铝或圆弧铝。
8) 安装顺序①先定场地②放线③地上打角铝定位④拼装底板⑤墙板库门⑥角板顶板⑦安装角铝⑧清洁卫生4. 冷库电路安装1) 电脑控制箱安装水平底部开孔尽量靠墙。
在使用电钻开孔时，需防止铁屑进入空气开关、接触器继电器内部，造成故障。
2) 进电控箱的线管，©32以下的需装进线锁母，使用中型线管，塑料管卡，管卡间距不超过80cm 转弯，线盒前后端管卡不超过25cm ，要求配管横平、竖直。
3) 如果采用线槽配线,要求拼缝严密成45 °角,在配电箱上开条形孔,要求孔的周围有防护措施,以免线被割破。
4) 冷库内一般不允许接线头，如必须接头，接头处必须采取防水防潮措施，一般采用自粘带防水，外再用黑胶布增加机械强度。
5) 控制箱内接线要求排列整齐，干净、线头压接牢固、可靠。
机组接线正确、可靠，防止因为震动造成线被磨破和螺栓顶破线皮，谷轮压缩机要求压缩机接线端子打704 硅橡胶密封。
所有曲轴箱加热器，匀需涂上导热硅脂，电磁阀出线口向下，化霜探头用细铜丝绑扎在离风机5cm 以内的回气管上，库温探头绑在冷风机后下方，离冷风机30~50cm 范围内，库灯接线压紧，线禁止碰到金属外壳，并尽量远离灯泡。
防止灯泡烤坏电线。
6) 冷风机接线，进线需做滴水弯，进线禁止从上部直接进入冷风机接线盒，冷风机化霜加热管接线因各厂家不一样接到端子上的方式也不一样，要求，所有超过三根，化霜管的全部采取Y 型连接.因化霜电流较大，特别注意，将线头压紧.排水加热线穿过冷风机内部时，防止加热管烧坏加热线。
7）门封加热器，接线时注意区分门封加热器的电压，因接线头在保温层内，特别注意接头必须良好可靠，以免过热造成火灾。
一般36V ，电流在3A 左右。
8）线管配线把绝缘导线穿在管内敷设，称为线管配线。
这种配线方式比较安全可靠，可避免腐蚀性气体侵蚀和遭受机械损伤，一般用于公用建筑内和工业厂房中。
线管配线有明配和暗配两种。
明配是把线管敷设在墙上以及其它明露处，要求配得横平竖直，整齐美观。
暗配是把线管埋设在墙内、楼板或地坪内以及其它看不见的地方，不要求横平竖直，只要求管路短，弯头少。
线管配线的操作程序，通常是先选好管子，对管子进行一系列加工后，再敷设管路，最后把导线穿入管内，并与各种用电设备连接。
9）选择线管施工中常用的线管有水煤气、电线管和硬塑料管三种。
水煤气管制管壁较厚（3 毫米，管径以外径计），适用于潮湿和有腐蚀气体所内明敷或埋地；电线管的管壁较薄（1.5 毫米，管径以内径计），适用于干燥场所明敷或暗敷；硬塑料管耐腐蚀性较好，但机械强度不如水煤气钢管和电线管，它适用于腐蚀性较大的场所明敷或暗敷。
线管配好后，为便于穿线，配管前，应考虑导线的载面、根数和管内是否适合，一般要求管内导线的总面积（包括绝缘层）不应超过线管内径截面积的40%。
线管的直径可按表5-8选择。
单芯导线穿和选择表注：表中管径的单位为毫米，括号内数字单位是英寸为便于穿线，在下列情况下，须装设拉线盒，否则应选用大一级的管径：1）在无弯头时，管子全长在30米处；2）当有一人弯头时，管子全长在20米处；3）当有两个弯头时，管子全长在12米处；4）当有三个弯头时，管子全长在8米处。
10）弯管根据线路敷设的需要，线管改变方向需要将管子弯曲。
但在线路中，如果管子弯头多了，就会造成穿线困难，因此，施工时要尽量减少弯头。
为便于穿线，管子的弯曲角度，一般不应大于90度。
管子弯曲半径，明配管不应小于管子直径的6倍；暗配管不应小于管子直径的10倍。
钢管和电线管的弯曲，可采用弯管器。
操作时，先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内，管子的焊缝放在弯曲方向的背面或旁边，以防管子弯扁，然后用脚踩住管子，手板弯管器柄，稍加一定的力，使管子弯成所需用弯曲半径。
11）配管管子加工好后，就可按预定的线路进行配管。
配管工作一般从配电箱端开始，逐段配至用电设备处，有时也可从用电设备段开始，逐段配至配电箱处，无论从哪端开始，都应使整个管路接通。
a、明配管：为使配管整齐美观，管路应沿建筑物水平或垂直敷设。
当管子沿墙壁、柱子和屋架等处敷设时，可用管卡或管夹固定，当管子沿建筑物的金属构件敷设时，薄壁管应用支架、管卡固定，厚壁管可用电焊直接点焊在钢构件上，但点焊时切不可烧穿管子，以免影响穿线。
管子固定点间的距离可参照表5-9。
管卡间的最大允许距离（毫米）表5-9b、管子连接钢管与钢管之间的连接，无论是明配管或暗配管，最好采用管箍连接，尤其是埋地和防爆线管。
为了保证管接口的严密性，管子的丝扣部分，应涂以铅油缠上麻丝，用管子钳拧紧，并使两管端间吻合。
c、管子接地在管路中有了接头，整个管路的导电性往往满足不了要求，接地的可靠性不能保证。
为了安全用电，钢管与钢管（除采用套筒焊接外）、钢管与配电箱及接线盒等连接外都应作好系统接地。
接头处焊上跨接地线，钢管与配电箱连接地线，为便于检修，可先在钢管上焊以专用接地螺栓，然后用接地导线与配电箱可靠连接。
5. 压缩机的安装1) 压缩机在出厂时都充注了不同压力的保护性气体。
2) 压缩机在固定到底架时，必须有避震措施，如橡胶垫，减震弹簧等，固定螺栓有限位措施及防滑措施。