冷库工程施工组织设计方案
冷库项目的施工方案设计(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为某大型冷库建设项目，位于我国某地。
该冷库主要用于食品、药品等易腐商品的储存和运输，具有储存量大、储存温度要求严格等特点。
项目总投资约为XX万元，占地面积XX平方米，建筑面积XX平方米。
本方案旨在为项目提供一份详细、科学、可行的施工方案设计。
二、施工组织设计1.施工组织机构（1）项目经理部：负责项目的全面管理工作，包括施工组织、进度、质量、安全、成本等。
（2）工程技术部：负责项目的设计、施工技术、材料供应、设备安装等工作。
（3）质量安全部：负责项目的安全、质量、环境保护等工作。
（4）物资供应部：负责项目的材料、设备采购、运输、验收等工作。
（5）施工队：负责项目的具体施工工作。
2.施工人员配置根据项目规模和施工内容，施工人员配置如下：（1）项目经理部：项目经理1名，技术负责人1名，质量负责人1名，安全负责人1名。
（2）工程技术部：工程师2名，技术员3名，施工员5名。
（3）质量安全部：安全员2名，质量员2名。
（4）物资供应部：采购员2名，仓库保管员2名。
（5）施工队：木工、瓦工、钢筋工、混凝土工、安装工等共计50名。
三、施工进度计划1.施工阶段划分（1）前期准备阶段：包括施工图纸会审、材料设备采购、施工场地平整等。
（2）基础施工阶段：包括地基处理、基础施工、地下管道铺设等。
（3）主体结构施工阶段：包括主体结构施工、屋面施工、墙面施工等。
（4）装饰装修阶段：包括室内外装修、设备安装、电气安装等。
（5）竣工验收阶段：包括工程验收、交付使用等。
2.施工进度安排（1）前期准备阶段：预计2个月。
（2）基础施工阶段：预计4个月。
（3）主体结构施工阶段：预计6个月。
（4）装饰装修阶段：预计3个月。
（5）竣工验收阶段：预计1个月。
总计：16个月。
四、施工方案1.施工工艺（1）地基处理：采用天然地基，地基承载力满足设计要求。
（2）基础施工：采用钢筋混凝土基础，基础垫层采用C15混凝土。
（3）主体结构施工：采用框架结构，墙体采用砌体结构。
冷藏冷库工程施工方案设计
本工程为XX地区某大型农产品加工企业冷藏冷库项目，主要服务于农产品储存、保鲜及物流配送。
项目总投资XX万元，占地面积XX亩，总建筑面积XX平方米。
工程主要包括冷藏冷库主体结构、制冷系统、电气系统、消防系统等。
二、施工方案设计1. 施工组织设计（1）施工队伍：成立冷藏冷库工程项目部，项目经理负责整个工程的施工组织、协调和管理。
项目部下设施工技术组、质量保证组、安全监督组、材料设备组等。
（2）施工进度计划：根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完工。
2. 施工工艺及施工方法（1）基础施工1）基础垫层：采用C15混凝土垫层，厚度为100mm，确保基础稳定性。
2）基础垫层混凝土施工：采用泵送混凝土，确保混凝土质量。
（2）主体结构施工1）砌体施工：采用MU10砖，M7.5砂浆，砌体厚度为240mm，砌体施工时采用一顺一丁砌筑法。
2）钢筋混凝土梁、板施工：采用现浇钢筋混凝土结构，梁、板尺寸按设计要求进行施工。
（3）制冷系统施工1）制冷机组安装：按照厂家提供的技术要求，进行制冷机组安装，确保制冷机组正常运行。
2）管道安装：采用不锈钢管道，按设计要求进行管道安装，确保管道连接牢固、密封。
（4）电气系统施工1）电缆敷设：采用铜芯电缆，按设计要求进行电缆敷设，确保电缆敷设整齐、美观。
2）电气设备安装：按照厂家提供的技术要求，进行电气设备安装，确保电气设备运行正常。
（5）消防系统施工1）消防水池：按照设计要求，进行消防水池施工，确保消防水池容积满足消防用水需求。
2）消防管道安装：采用镀锌钢管，按设计要求进行消防管道安装，确保消防管道连接牢固、密封。
3. 质量控制（1）材料检验：对所有进场材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。
（2）施工过程检验：对施工过程进行严格控制，确保施工质量。
（3）验收：在工程完工后，进行验收，确保工程质量符合设计要求。
三、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
冷库安装施工组织设计施工方案
冷库安装施工组织设计施工方案一、项目概述本施工方案旨在对冷库的安装施工过程进行详细规划和组织，确保施工进度的合理安排和工作的高效完成，以确保冷库的安装质量和工期。
二、施工组织设计1.组织机构：本项目设立项目部，由项目经理、施工总监、技术负责人及各专业施工负责人组成，由项目经理全面负责项目的管理和组织工作。
2.人员配置：（1）项目经理：负责对冷库安装工程全过程的组织、协调和管理。
（2）施工总监：负责冷库施工的现场监督、指导和技术支持。
（5）现场人员：包括安装工人、质检人员等。
3.施工方案：（1）准备工作：施工前准备工作包括对施工设备、材料的准备和现场环境的清理整理。
（2）土建施工：根据设计图纸和施工方案进行土建工程的施工，包括地基处理、基础浇筑等。
（3）机电安装：根据设计图纸和施工方案进行机电设备的安装，包括冷库机组、管道、电气设备等。
（4）制冷系统安装：根据设计图纸和施工方案进行制冷系统的安装，包括冷冻机组、冷库门等。
（5）通风系统安装：根据设计图纸和施工方案进行通风系统的安装，包括风机、管道等。
（6）电气系统安装：根据设计图纸和施工方案进行电气系统的安装，包括电缆、开关箱等。
（7）水系统安装：根据设计图纸和施工方案进行水系统的安装，包括水管、水泵等。
（8）测试与调试：对安装完毕的冷库进行测试和调试，确保设备正常运行。
（9）验收与交付：对冷库进行质量验收，并完成相关手续，将冷库交付使用。
三、施工进度计划根据冷库安装施工的工期和施工内容，制定以下施工进度计划：1.土建工程：根据设计图纸和施工方案，预计耗时20天。
2.机电安装：根据设计图纸和施工方案，预计耗时30天。
3.制冷系统安装：根据设计图纸和施工方案，预计耗时15天。
4.通风系统安装：根据设计图纸和施工方案，预计耗时10天。
5.电气系统安装：根据设计图纸和施工方案，预计耗时10天。
6.水系统安装：根据设计图纸和施工方案，预计耗时10天。
7.测试与调试：根据施工内容和设备数量，预计耗时5天。
冷库安装施工组织设计施工方案
冷库安装施工组织设计施工方案1.项目背景冷库是用于储存食品、药品等物品的设施，在现代社会具有重要的作用。
冷库的安装施工是一个复杂的过程，需要合理的组织和计划。
本方案对冷库安装施工的组织设计进行了详细描述，以确保施工过程的顺利进行。
2.施工目标本项目的施工目标是按照设计要求，保质保量地完成冷库的安装施工工作，确保冷库能够正常运行。
具体目标包括：-按照设计要求，正确安装各种设备和管线；-确保施工质量，达到国家相关标准；-控制施工进度，确保按时完成；-保证施工安全，预防事故发生。
3.组织架构本施工项目的组织架构如下：-总指挥：负责整个施工过程的统筹和协调。
-项目经理：负责项目的具体实施，并协调各个部门的工作。
4.施工流程4.1前期准备-确定施工人员和专业队伍，并进行培训和技术交流。
-准备施工所需的机械设备和工具，并进行检查和调试。
4.2地基处理-根据设计要求，对冷库的地基进行处理，包括挖土、夯实等工作。
4.3钢结构安装-根据设计图纸，进行钢结构的安装。
包括脚手架搭设、钢柱、钢梁、屋面等的安装。
4.4设备安装-对冷库的设备进行安装，包括冷气机组、温湿度控制器、通风设备等。
4.5管道安装-安装冷冻水管道、冷媒管道、通风管道等。
4.6电气安装-安装电气设备和配电线路。
4.7完工验收-对冷库进行完工验收，包括质量验收和安全验收。
5.安全措施为确保施工安全，本方案将采取以下措施：-制定安全施工方案，并进行培训和宣传，提高施工人员的安全意识。
-严格遵守安全操作规程，使用合格的安全防护设备。
-对现场进行定期巡查，发现问题及时处理并记录。
-设立现场警示牌和报警设备，确保施工安全。
6.资源保障为保证施工进度和质量，本方案将充分利用各种资源：-人力资源：招聘具备相关经验和技能的施工人员，组成专业施工队伍。
-物力资源：准备充足的施工机械设备和工具，确保施工顺利进行。
-财力资源：合理安排预算，确保施工资金的充足。
7.施工进度控制为确保项目按时完成，本方案将采取以下措施：-制定详细的施工进度计划，明确每个施工环节的时间节点和工作内容。
冷库工程机电施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX冷库项目，位于我国某市，占地面积约10000平方米，建筑面积约8000平方米。
冷库设计为多层结构，分为冷藏区、冷冻区和低温区，以满足不同类型食品的储存需求。
本工程机电施工主要包括制冷系统、通风系统、电气系统、给排水系统等。
二、施工组织及部署1. 施工准备（1）熟悉图纸，进行图纸自审和会审，确保施工方案的准确性。
（2）组织施工人员参加技术交底，明确施工要求和质量标准。
（3）编制施工组织设计，明确施工进度、质量、安全、文明施工等要求。
2. 施工工艺（1）制冷系统施工1）安装压缩机、蒸发器、冷凝器等设备，确保设备安装位置准确、牢固。
2）铺设制冷管道，确保管道安装平直、无扭曲，保温层均匀。
3）调试制冷系统，确保制冷效果达到设计要求。
（2）通风系统施工1）安装通风管道，确保管道安装平直、无扭曲，保温层均匀。
2）安装风机、风口等设备，确保设备安装位置准确、牢固。
3）调试通风系统，确保通风效果达到设计要求。
（3）电气系统施工1）铺设电缆、电线，确保线路平直、无扭曲，接线正确。
2）安装配电箱、开关、插座等设备，确保设备安装位置准确、牢固。
3）调试电气系统，确保供电稳定、安全。
（4）给排水系统施工1）铺设给水管、排水管，确保管道安装平直、无扭曲。
2）安装阀门、水表等设备，确保设备安装位置准确、牢固。
3）调试给排水系统，确保给排水畅通、安全。
三、施工进度安排1. 施工前期：完成施工组织设计、技术交底、材料设备采购等工作。
2. 施工阶段：按照施工组织设计，分阶段完成制冷系统、通风系统、电气系统、给排水系统等施工。
3. 调试阶段：完成各系统调试，确保系统运行稳定、安全。
4. 验收阶段：完成工程验收，确保工程质量达到设计要求。
四、质量保证措施1. 严格执行国家相关标准和规范，确保施工质量。
2. 加强施工过程控制，严格执行“三检制”（自检、互检、专检）。
3. 加强施工人员培训，提高施工技能和质量意识。
冷链库工程施工组织设计方案
冷链库工程施工组织设计方案本文档旨在提供一个冷链库工程施工的组织设计方案，以确保工程的顺利进行和高质量完成。
项目概述- 项目名称：冷链库工程施工- 项目位置：（填写具体位置）- 项目规模：（填写具体规模）- 项目周期：（填写具体周期）目标和目的- 目标：高质量完成冷链库工程施工，确保工程的安全、稳定和可靠运行。
- 目的：为工程施工提供组织设计方案，包括施工流程、人员配备、资源调度等，以确保项目顺利进行。
施工流程1. 前期准备- 进行现场勘测和规划，确定施工范围和要求。
- 编制详细的施工计划和进度安排。
2. 地基与基础工程- 进行地基处理，确保地基的稳定性。
- 进行基础工程施工，包括地下结构的建设。
3. 主体结构施工- 进行主体结构的施工，包括墙体、屋面、地面等的建设。
- 控制施工质量，确保结构的安全和稳定。
4. 安装工程- 进行冷链设备、电气设备等的安装和调试。
- 确保设备的正常运行和高效性能。
5. 装饰及后期工程- 进行装饰装修工程，包括墙面、地面、天花板等的装饰。
- 完善后期工程，包括清理、检验等。
人员配备在冷链库工程施工过程中，需要合理配置以下人员：1. 项目经理：负责整个工程项目的管理和协调工作。
2. 技术人员：包括结构、电气、给排水等专业人员，负责工程的技术指导和质量控制。
3. 施工人员：包括钢筋工、砌筑工、焊工等施工人员，负责实际施工工作。
4. 安全人员：负责施工现场的安全管理和监督。
资源调度为确保施工工序的顺利进行，需要做好以下资源的调度和管理：1. 材料供应：合理安排材料的供应和配送，确保施工不受材料短缺影响。
2. 设备调度：合理安排设备的调度和使用，确保施工进度和质量。
3. 施工技术支持：及时提供施工技术支持和问题解决，确保施工质量和进度。
安全措施在冷链库工程施工过程中，需注意以下安全措施：1. 安全培训：对施工人员进行必要的安全培训，提高其安全意识和操作技能。
2. 安全设施：设置必要的安全设施，包括扶梯、防护栏杆、警示标识等。
冷库工程施工组织设计方案
冷库工程施工组织设计方案冷库工程是一项复杂的工程，涉及到冷库的设计、制造、安装和调试等多个环节。
为了确保工程的顺利进行，需要进行施工组织设计方案。
下面是一个冷库工程施工组织设计方案的例子，供参考：一、项目概况本项目是冷库工程施工，总面积为XXX平方米，总投资XXX万元，主要包括冷库的设计、制造、安装和调试等工作。
二、施工目标1.完成冷库的设计、制造、安装和调试等工作，确保工程质量达到设计要求；2.积极控制工程进度，确保按计划完成施工任务；3.严格遵守施工安全规范，保障施工人员的安全。
三、施工组织方案1.确定项目负责人及施工人员项目负责人应具备相关资质和丰富的工程经验，负责全面协调和管理施工过程。
施工人员包括设计师、工程师、技术人员和施工人员等，按照岗位要求进行招聘和任命。
2.制定施工计划根据工期和工程量确定施工计划，明确各个施工阶段的工作内容和工期要求，并安排人员和材料供应等。
3.开展前期准备工作包括地基和基础处理、施工材料采购、施工设备准备，以及与相关部门的协调等工作。
4.进行制造和安装工作按照设计要求进行冷库的制造和安装，确保施工质量。
制造过程中要进行质量检查，及时发现和解决问题。
5.进行调试和试运行冷库制造和安装完成后，进行冷库的调试和试运行，确保设备的正常运行。
同时，安排相关技术人员进行培训，确保施工方案的可操作性。
6.完成收尾工作包括清理工地、整理资料、验收工程，做好施工总结和经验总结，确保工程的完整性和质量。
四、安全措施1.编写安全管理方案，明确工地的安全管理责任和措施；2.配备必要的安全防护设备，例如安全帽、安全绳等；3.定期进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能；4.定期进行施工现场的安全检查和隐患排查，发现问题及时整改；5.严禁酗酒和吸烟等影响工作安全的行为；6.加强与相关部门的沟通和协调，共同维护施工现场的安全。
五、质量控制1.制定质量管理方案，明确质量责任和质量检查要求；2.控制施工过程中的施工质量，及时发现和整改施工中的质量问题；3.加强与设计院和监理单位的沟通和协调，确保设计和施工的一致性；4.定期对冷库设备进行质量检查和维护，确保设备的正常运行。
冷库工程施工组织设计方案
第一章编制说明及依据根据施工合同中质量、工期、安全、经济等要求，编制本工程施工组织设计。
本施工组织设计的主要内容包括：1、阐述说明各分部分项工程的施工方法、主要材料、施工机械设备、劳动力、材料采购、运输、使用、计划安排；2、结合现场实际情况提出切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程进度等技术组织措施；3、同时对关键工序、复杂环节重点提出相应的技术措施，如：○1高支模施工；本工程每层设计层高均超过4.5m，层层均属高支模；○2超长混凝土结构施工；○3如何组织协调多专业、多工种交叉作业的施工；○4工期特别紧张，缩短工期技术措施；○5雨季施工技术措施、减少扰民噪音、降低环境污染技术措施等。
第一节编制说明本施工组织设计主要根据国内贸易工程设计研究院设计的“中粮（深圳）食品物流园新建冷库一、冷库二工程”施工图、我司与中粮集团签定的施工合同及相关的设计技术文件、规范等进行编制。
本施工组织设计文件编制所涉及的文件资料：1、“中粮集团（深圳）有限公司”与我司签定的施工合同。
2、国内贸易工程设计研究院设计的“中粮（深圳）食品物流园新建冷库一、冷库二工程”施工图。
4、我局QEHS质量体系文件（质量手册、程序文件、作业指导书等）。
5、国家及广东省深圳市现行有关规范、规定和标准。
6、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。
7、本公司现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验。
第二节编制依据根据设计施工图纸和技术文件要求，本工程在施工及竣工验收中应遵守国家现行有关规程和规范，必须达到国家及省、市行业的有关法规、规范的要求：1、中华人民共和国建筑法；2、中华人民共和国合同法；3、冷藏库建筑工程施工及验收规范（SBJ11-2000）4、建筑结构制图标准（GB/T50105—2001）；5、建筑结构荷载规范（GB50009—2001）；6、建筑桩基技术规范（JGJ94—94）；7、地下工程防水技术规范（GB50108—2001）；8、建筑工程抗震设防分类标准（GB50223-2004）9、砼结构工程施工质量验收规范（GB50204—2002）；10、钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107—96）；11、钢筋焊接及验收规范（JGJ18—96）；12、建设工程质量管理条例，国务院令第279号；13、深圳市经济特区建设工程施工安全条例；14、建筑工程施工质量验收统一标准（GBJ50300—2001）；15、工程测量规范（GBJ50026—93）；16、屋面工程技术规范（GB50207—2002）；17、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202—2002）；18、建筑地面工程施工及验收规范（GB50209—2002）；19、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2002）；20、蒸压加气混凝土砌块（GB/T11968—1997）；21、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210—2001）；22、塑料门窗安装及验收规程（JGJ103—96）；23、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130—2001）；24、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）25、建筑施工安全检查标准（JGJ59—99）；26、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33—2001）；27、建筑防水工程技术规程（DBJ15—19—97 2006年版）；28、广东省建筑地基基础施工及验收规程（DBJ15—201—91）；29、建筑工程质量检验评定标准；30、建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303—2002）；31、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242—2002）；第二章工程概况“冷库一、冷库二工程”由中粮集团（深圳）有限公司投资兴建、国内贸易工程设计研究院设计。
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冷库施工组织设计xxxx公司1、工程概况 (3)2、施工部署与施工方法 (5)3、箱形基础的施工 (7)4、主体结构施工 (12)5、生活间及冻结间结构工程 (15)6、保温工程 (17)7、装饰工程 (17)8、质量保证措施 (20)9、安全措施 (20)[简介]该工程是八十年代xx地区兴建的大型冷库工程，贮量为1.5万吨，系全现浇钢筋混凝土结构，混凝土量多达8400m3。
施工场地比较狭窄；整个冷库分区较多，有主库、南北穿堂、结冻间、南北站台等等。
由于工期较紧，保温工序、设备安装工序、装修工序均须提前插入进行。
针对以上特点，该施工组织设计在总平面布置、模板施工工艺、工序交叉及劳动力安排等方面，进行了具体细致的策划、设计，因此该施工组织设计在实施过程中的兑现率比较高，起到了对现场施工的指导作用。
1、工程概况（1）工程地点：xxxx（2）建筑面积：35952m2（3）结构形式：本工程由冷藏间、穿堂、结冻间和生活间等组成，其平面布置如图2.20.1。
主楼为冷藏间（21284m2）和穿堂。
冷藏间为8层现浇钢筋混凝土无梁楼盖，柱距600×600，柱截面3层以下为700×700，3层以上为600×600，板厚200，柱帽上口尺寸为2600×2600，层高4800，顶部有一层高为3700架空层。
370砖墙围护，并在首层地面，架空层及外围护结构处设保温层，见图2.20.2。
穿堂为现浇框架，砖围护，内含电梯井及梯楼。
负责冷藏间的垂直、水平运输；层高与冷藏间同。
冷藏间与穿堂±0.00以下为钢筋混凝土箱形基础，建筑面积为3114m2，以6000×6000分格，外墙厚360，内墙300，底板厚600，顶板为密肋梁板，总高280。
结冻间（2786m2）为两层现浇框架、砖墙围护。
首层为结冻间，2层为设备层，地面、围护墙保温与冷藏间类似，唯顶板保温采用聚苯板。
生活间（2079m2）为3层现浇框架，砖墙围护。
生活间与结冻间基础为钢筋混凝土独立基础，基底标高-5.73m。
本建筑装修为一般装修，唯外墙涂刷一层白色涂料。
（4）定额工期36个月。
（5）开工日期1980年12月30日。
2、施工部署与施工方法本工程拟定分二步进行：首先是箱形基础施工，随即进行冷库及穿堂主体工程的施工；待主体结构完工，塔吊拆除后再转入生活间及结冻间的施工。
计划工期定为24个月，其中箱形基础工程6个月（包括两个月冬停），主体结构8个月，主体装修及设备安装8个月，并在这8个月中完成保温层的施工及整个装修工程，最后两个月施工雨蓬及整个工程收尾。
现场不设宿舍，仅设办工室、材料仓库、搅拌台等少量临建，主体施工阶段的现场平面布置如图2.20.3。
本工程为现浇结构，模板工程为控制工序。
为提高工效，本工程应用新型模板—定型小型钢模板，并尽量整装整拆，重复利用。
结构各部的模板安排情况见表2.20.1。
模板应用表2.20.1分部工程部位模板单称说明箱型基础底板小钢模在支模部位拼装侧板预拼大模板在拼装场地用小钢模拼成大钢模，然后吊运至应用部位顶板预拼台模用小钢模拼成大钢模，再与支撑架子连成一钢性整体，吊运至应用部位主体结构柱子简模在拼装场地上，按柱子外型尺寸，用小钢模拼装成筒，在加上钢管柱箍，然后吊运至应用部位柱帽定型钢模用3mm钢板及50×5角钢制定定型模板，吊运至应用部位梁小钢模在支模部位拼装电梯井滑模模板用小钢模，提升架用φ48钢模楼梯小钢模临时拼装楼板台模同箱基顶板，但整体拆除结冻间及除基础应用小钢模临时拼装外，其他同主体工程生活间垂直运输选用两台TQ60/80作为主体工程垂直运输工具。
由于箱型基础的工程量较大，基础模板需用塔吊吊运，因此在基础施工时即考虑用塔吊。
塔吊在主体施工及箱基施工的位置参见图2.20.3。
生活间及结冻间的垂直运输拟用一台TQ1－2，一台TQ2－4塔吊。
现场搅拌站设3台0.4m3搅拌机，其中一台需供应砌筑砂浆及少量小石子混凝土。
搅拌台昼夜最高产量300m3。
基础土方机械开挖人工配合。
3、箱形基础的施工箱基，构造大样如图2.20.4所示。
1.施工程序放线—挖土、抄平—钎探—混凝土垫层—弹线—底板绑钢筋、支模板、浇混凝土（包括墙台阶）—侧板钢筋、支模板、浇混凝土—侧模拆模—箱心回填土—顶板台模吊装—密肋梁钢筋、加气混凝土填心、绑面层钢筋、浇混凝土—室外回填土、顶板拆模。
2.施工进度与方法（1）挖土：由于公司劳动力紧张，冬季不安排施工，只为明春开工作准备，先挖土、钎探、探查地质情况。
用两层草袋覆盖地面保温，同时搞好立塔、临建等施工准备。
挖土采用机械开挖、挖至基础设计标高以下10cm，剩余10cm土层，明年开春再清理。
施坡按1：0.6，下底线为边轴线出去1200，并在开春之后挖排水槽。
（2）基础底板：混凝土量共2200m3（其中台基部分220m3）钢筋263t。
计划1个月内完成。
钢筋绑扎分三组：第一组绑扎底板下筋，第二组绑扎底板上筋，第三组绑扎侧板插筋。
架立马凳每1.0～1.5m2布置一个，用φ16以上钢筋废料。
插筋每5根中要有一根与底板上筋点焊在一起，并绑扎3道水平筋，以保证插筋成为一体，位置准确。
台阶与底板一起浇筑，支模方法见图2.20.5。
基坑边放一台对焊机，接长运来的成型钢筋。
由于混凝土量大，面积也大，不可能迅速浇完，因此需留施工缝分块浇筑。
施工缝按规范留直槎，用700×1500×30木板插在钢筋网空隙内，当继续浇筑时，取出木板，并清理接槎面并进行湿润冲洗，再抹一层10mm厚与混凝土同灰砂比的水泥砂浆，及时继续浇筑，不能等砂浆硬化。
施工缝留二道，呈南北向，以塔吊覆盖范围为界，将底板分为三块。
中间一块需搭设马道运输混凝土。
（3）侧板：计划40天完成。
模板拼装；1）按配板图顺序将模板排列在事先用跳板等铺成的操作平台上，并用U型卡紧固。
2）内钢楞为双根钢管，置于钢模板背面，间距750，用钩头螺栓和3型扣件与模板相连。
3）在内钢楞上再附上双根钢管件外钢楞，间距750，用长钩头螺栓和3型扣件与钢模相连。
4）图2.20.6为拼装示意图。
钢模的固定：由于模板要整拆，不便用穿墙螺栓，所以模板的支撑固定用两种方法，在箱基外墙加穿墙螺栓，在数量较大的内墙采用“单元体低井架互顶法”，如图2.20.7。
这种方法是以一个房间为一个单元体，在房间内搭设三步架，井架立杆间距1500mm，步距1100mm左右。
在井架边沿立杆处用短管或木方顶住墙模背带。
并在逆着浇筑方向的横墙上加设斜撑。
短井架上层横杆要求搭设平整，然后铺设跳板作为浇筑平台。
穿墙螺栓要设塑料管，以使穿墙螺栓能抽出，模板能整拆吊运。
混凝土筑浇：混凝土浇筑的前8天安排在夜间进行，每天100m3左右，白天进行模板安装，拆模等；后5天全天浇筑，每天200m3左右。
混凝土浇筑顺序：先穿堂部分，后冷藏间部分，并分块浇筑。
浇筑后一天即可松动支撑或穿墙螺栓，第三天即可吊出。
混凝土浇筑完毕后、即可边拆模边回填，同时进行台模组装。
回填土必须按规范分层夯实。
主要材料用量序号材料名称规格单位数量1 小钢模M24000M22 脚手杆φ48 t 150t3 钢跳板根3004 木材25厚板M3205 木材10*10木方M3206 硬塑管φ16（内径）M 2007 穿墙螺栓φ12圆钢根600主要机具需求情况序号机械名称规格单位数量用途1 塔吊TQ60/80 台2 垂直运输2 搅拌机0.4m3台3 搅拌混凝土3 皮带机10m 台 2 后台上料4 软轴振动器台10 底板墙壁混凝土5 平板振动器台 5 顶板混凝土6 小翻斗车0.4m3台 6 运输混凝土7 推土机D80 台 1 后台上料8 切断机台 2 钢筋加工9 对焊机台 1 钢筋加工10 木工圆锯台 1 支模11 空压机台 1 底板清理12 切锯机台 113 微型振动器台 5 顶板密肋混凝土14 履带吊20t 台 1 台模翻身（4）顶板：室内回填土之后即进行顶板安装。
大小箱基共109个区域，其中14个区域不用支模（用土模），有95个用台模（6×6m2区域用四块台模组成，3×6m2区域用两块，其它区域用一块，合计12种类型，288块台模）。
台模的组装如图2.20.8，先用小钢模组装成大钢模，再加上架子，然后用轮吊翻转正立。
翻转的方法是：在台模重心处绑一根横钢管，两端各卡上一个钢管扣件（限位用），通过此槽钢管用吊车将整个台模提升到一定高度，拉动事先栓好的两根风绳，使台模在空中翻转180度。
台模吊装后均要对相应位置抄平。
吊装就位后进行弹线、刷隔离剂、绑架钢筋。
施工进度及劳动力安排见表2.20.2。
3.施工主要用料表2.20.3所列为主要材料用量。
4.施工主要机械表2.20.4所列为主要机械需求情况。
4、主体结构施工1.主要实物工程量本工程的主要实物工程量列于表2.20.5。
工程主要实物工程量梁底模板安装：台模顶起找平—阴角模安装—密肋钢筋绑扎—铺加气块—板筋绑扎—梁板浇筑。
3.施工进度与施工方法（1）施工准备：1）塔吊移位（略）2）台模组装（略）（2）施工安排：本工程采用平行流水，立体交叉作业。
总工期8个月（其中混凝土工程7个月），其中首层30天，二层24天，3～8层各21天，夹层30天（主体结构施工网络图略）。
主要劳力安排见表2.20.6。
主体工程施工阶段主要劳动力安排2.20.6 （3）具体施工方法：1）钢筋工程：钢筋在加工场地成型，现场钢筋接头一律搭接。
2）模板工程；①柱模：配制一层，按柱子尺寸组成的筒模一定要用U型卡扣紧，并每750mm一道φ48短管柱箍。
就位前将柱根基清理，弹线并用砂浆抹平。
砂浆外轮廓尺寸为柱断面加模板肋高。
筒模就位后暂不校正，待柱帽模板吊装后，将柱模用千斤顶顶起与柱帽下口对接，再将柱模悬空找正，校正后与周围台模连接起来，要求连接牢靠不错位。
柱模根部塞紧，方可浇筑混凝土。
柱子模板拆除前，先取下柱箍，然后将模板拆成四块周转。
②柱帽模板，见图2.20.9。
柱帽模板各部用φ12螺栓连成整体，然后吊运至模柱上口用φ12螺栓连接。
当柱子断面由700×700mm 变为600×600mm时，为使用统一的柱帽模板，在柱模上口加一圈钢板，以连接柱帽模，柱帽模板共配制两层。
柱帽模板拆除前先用铅丝将其上口预留孔与台模绑扎在一起，每侧绑扎两个点。
然后卸下柱帽斜边螺栓，用撬杠使模板脱离混凝土表面。
松开铅丝即可将柱帽卸下。
③楼板模：类同基础顶板台模，每层265块、11种规格。
共配制两层交替使用，合计530块。
台模就位：在下层楼楼板混凝土表面弹出各台模边线，墨线相交处，分别测出标高，并标出误差数。
吊运台模就位，标高用手摇千斤顶调节，待台模位置及标高找准后，将立杆依次用垫块垫上，并打上一木楔。