设备日常点检记录表
设备点检记录表
XXXXXX有限公司编号：
设备日常点检记录
设备名称：
型号规格：
设备编号：
使用部门：
设备点检说明：
1、设备的日常点检是由操作工每日执行的设备维护作业，它是为了保持设备的正常技术状态，延长设备使用寿命所必须进行的日常工作，也是操作工的主要责任之一。
2、设备的日常维护要求：操作工在每班生产中必须做到：班前对设备各部位进行检查，并按规定加润滑油;按规定的点检项目做好检查记录，确认正常后才能使用设备；要严格按操作维护规程正确使用设备，设备运行中要注意观察其运行状况，发现异常要及时处理，操作工不能处理的应通知维修工检修，并作好简明记录；下班前应认真清扫、擦拭设备，并记录设备状况，办理交班手续。
设备定期维护应符合“四项要求”：即整齐、清洁、润滑、安全。
3、设备日常检查的内容：
○
○2设备使用或管理部门对设备的使用和记录情况进行不定期监督抽查，监查人及其意见应签署在最后一行。
设备日常点检记录。
硬度试验机日常点检记录表
无
上班前
检测室的温度
查看温湿度计 10~30度 上班前
检测室的相对湿度
查看温湿度计 不大于65% 上班前
能否正确归零
眼看
能正确归零 上班前
外观是否有损伤
日 滑杆锁定 常 点 负荷正确 检 内 微调旋钮是否锁定 容 压针是否损坏
眼看 眼看 眼看 眼看 眼看Βιβλιοθήκη 无损伤 锁定 正确 已锁 无
上班前 上班前 上班前 上班前 上班前
编号：JL-7.1.5-06 序号：
硬度试验机日常点检记录表
202 年 月硬度试验机点检记录
设备名称：硬度试验机 设备编号：
设备型号：
点检责任人：
日期：
NO
日常点检项目
点检方法
设备仪器表面及周围有无 灰尘、油污等
眼看、手摸
点检基准
点检日期 频率
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
硬度基准片是否完好
眼看
完好
上班前
基准尺的年检是否已到期 查看校准报告 无
上班前
点检人员签名
当月执行情况
使用部门主管：
备 注
每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“△”表示有异常情况，该项目未使用或停机打“×”
应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。
当月保养情况
机械设备日常点检表
机器设备日常点检保养记录表
核准：审核：记录： QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录： QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录： QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录： QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录： QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录： QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录： QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录： QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录： QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录： QR-WK82-02B。
设备日常点检记录表
2 各操纵系统动作灵敏可靠。
看试 可靠
润滑系统装置齐全，压力正常， 3 管道完整，油路畅通，油标醒目
。
4
电气系统装置齐全，管线完整， 性能灵敏，运动可靠。
看 看试
齐全
齐全 可靠
5
滑动部位正常，各滑导部位及零 部件无严重拉、研、碰伤。
看
无
6
机器内外清洁，无黄袍、油垢、 锈蚀、油质符合要求。
看
清洁
7 基本无漏油、漏水、漏气现象。 看试 无
8
零部件完整，随机附件基本齐全 保管妥善。
看
9 安全防护Βιβλιοθήκη 置齐全可靠。看不缺
齐全 可靠
10 定机定人，凭证操作。
看 齐全
方法 1、正常划“ √ ”；2、有问题但尚能使用划“ △ ”；3、有故障不能使用划“ × ”；4、修好后在△或×外划○。
30 31
巡检者设备编号设备型号名称运转记录实际使用小时点检者日常点检情况记录qr7510110
设备日常点检记录表（日保养）
车间:
日期:
点检者:
点检内 容
点检 方法
判定检准
日常点检情况记录
1 各传动系统运转正常，变速齐全。 听试 正常/全 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29
生产工装设备日常点检表
1.记录符号：√表 2.设备点检保养过 3.每月1号将此表单 行填写。
制表:
审核:
表
使用部门： 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
保养情况
符号：√表示良好，X表示异常； 点检保养过程中如发现异常须及时反馈； 号将此表单交至部门文员处存档，并领取新表单进 。
审核:
操作员 确认 故障描述及反应 计划（故障描述 陈述设备异常现 象，反应计划指 处理措施） 周点检及保养项 目 （每周一）
一周
二周
三周
四周
一级保养项目
操作员
组长：
项目组长
部门主管：
说明
1.每日上班前半小时内完成点检并做好相应记快录，不使用不作点检需用О做 标示； 2.每周最后一个工作日 实施周保养； 3.一级保养由操作员每月最后一天完成； 4.由数字记录的必须填写数值。 确认:
生产工装设备日常点检表日点检与保养项目10111213141516171819202122232425262728293031操作员确认一周四周一级保养项目保养情况操作员组长
生产工装设备日常点检表
设备名称： 月份： 日点检与保养项 目 设备型号: 1 2 3 47 18 19 20
通用设备日常保养点检记录表
设备编号:
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 日点检与保养项目 测试设备是否在合格有效期之内 测试设备是否有功能限制 使用设备前是否有读懂测试操作步骤 使用人员是否经上岗考核持证上岗 是否有无关物品放测试区域在之内 测试设备的完整性(核对履历明细) 测试设备周围环境是否干净卫生 测试设备是否干净卫生 待测产品是否在测试区摆放整齐妥当 使用完毕后是否安全退出、关闭电源 使用完毕后设备是否干净、整齐 使用记录是否填写完整 测试设备附件是否整齐
设备名称:
1 2 3 4 5 6 7 8
设备型号:
9
使用部门:
月份:
编号:
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
操
作
员
（请填写姓名全称）
组 长 确 认
（请填写姓名全称）
故障描述及反应计划
（故障描述：陈述故障现象） （反应计划：陈述处理措施） 序号 1 2 3 4 5 6 周点检及保养项目 检查设备接地线是否松动或者脱落 安全保护装置是否可靠 检查防静电是否松动脱落 其它部门是否有借设备未进行登记 测试设备是否干净、清洁、整齐 设备电源线应无破损、裸露，绝缘良好 周设备保养人： 设备管理部门领导： 一周 二周 三周 四周 序号 1 2 3 4 5 月一级保养项目 测试设备账、实物一致性 日、周保养是否有遗漏项目 测试设备是否有无履历卡 记录填写满后的《履历卡使用记录》存档 履历表已经存档后，是否有新建履历记录表 月一级保养人： 部门主管： 设备管理员：
1、记录符号：√表示良好，ⅹ表示异常；填写盖章不能超出框线之外。 2、保养人与主管人员应签字、盖章确认，以示负责！ 3、本表要求可加工单位落实，实施，填写确实，遇到问题立即汇报主管部门。 4、每月1号将完成表单交至设备部存档作为审核的参考，并领取新表单填写。
机床设备日常点检表
机床设备日常点检表
目的
本点检表用于日常检查和维护机床设备的运行状况，以确保设备正常运转，减少故障和损坏的发生。
检查项
使用说明
1. 每日使用本点检表进行机床设备的日常点检。
2. 对每个检查项进行观察和检测，将状态填写在“状态”栏。
3. 若某项检查状态异常，请在“备注”栏注明具体问题。
4. 如需补充润滑油或更换刀具等操作，请在“备注”栏注明具体型号或操作。
5. 检查完成后，将点检表归档保存。
注意事项：
- 若发现异常状态，请及时进行处理或报修。
- 点检过程中请注意安全，确保落地开关和紧急停机装置正常可用。
生产线生产设备日常点检表
电源 带电起落是否正常运行 系统 显示电流与实际电流是否在误差范围
7:3010:30
10:3013:30
13:3016:30
16:3019:30
19:3022:30
日期：____年___月___日
22:301:30
1:30-4:30 4:30-7:30 采取措施 检修情况
备注电源 系统机架来自光铬低电压是否在范围内 异常停机 导电臂是否有错位 碳刷是否磨损严重 铜铗是否断缺
(注：正常打“√”，不正常打“×”。并在备注栏表明原因)
检查人：
白 班:_____
晚班： _______
____
审核：______
生产 线生 产设 备日 常点 检表
机 检查结果
型 检查项目
检查时间
上挂拉 上挂平面拉/悬空是否运行
三价铬 瓷胆是否正常工作 机 扯三价铬机是否正常运转（电压、电 流） 各缸电笔是否正常加温
温控探头感应是否灵敏
温控 冷水机是否正常运转 系统 冷水机出水温度是否在设置温度范围
温控器显示是否在规定范围 （I线各缸液温度记录表）
喷淋水是否洁净
清洗 喷淋口是否正常出水 系统 超声波是否正常运行
水帘是否正常运行
过滤 系统
过滤机接口是否漏气、漏水 过滤机是否正常运转 过滤机接口是否正常使用范围
搅拌 系统
摇摆机是否能正常摆 缸中打气（流量）是否均匀 打气管是否漏气
抽风口是否堵塞
抽送风 系统
抽风系统是否正常送风
鲜风机是否正常送风
整流机电流电压是否正常可调