××煤矿水仓清挖设备技术协议
井下水仓清掏合同
井下水仓清掏协议甲方：小河嘴煤矿乙方：吕必望根据甲方的工作安排是，乙方组织人员对井下二个水仓进行清理。
经双方协商，达成如下协议：一、时间及工期：工期定为30天；二、工程质量要求：1、必须将水仓内原沉淀的煤淤泥全部清挖干净，清理至水仓墙壁和水仓底部，清掏物全部运走，必须彻底，干净；2、每班必须把工作地点清装干净，保持设备及巷道卫生。
3、运输矿车由矿运到矸石山翻倒；三、工程竣工验收及结算方式：1、工程结束后，由甲方组织相关人员对该工程进行验收，并现场测量工程量，经验收合格后即可进入结算；2、结算时工程量按清掏淤泥方量（现场测量）进行结算，单价按井下采掘一线计时工加井下津贴、班中餐、矽尘等标准计件，即154.6元/工，1.5方/工进行结算；3、绞车司机工资由矿上结算支付；4、管理及安全、税金等费用按总价的21.8%进行计算；5、吕必望下井管理另按150元/天进行结算；每天乙方下井人数、清理车数及时间需要当天报知甲方；6、乙方负担所有的轻伤（按国家相关标准认定）及其以下费用；四、甲方责任及义务：1、矿上派井下管理人员现场跟班，负责清挖水仓的全面安全监管工作，并协调处理各种不安隐患；矿上随时抽查现场管理等情况；2、甲方在施工现场绞车提升点安设照明灯具，根据进度安设通风设施，安设潜水泵等设施并进行抽水，在现场安设通信设备，安设绞车和绞车司机，调运矿车，以保证施工使用；乙方工人施工领用矿灯使用；3、机电队负责抽水并每天将水仓水位情况报告给调度室，以保证施工现场能进行施工；负责关闭或堵住水仓的入水口，防止有外来水源进入；机电队还需要组织二台污水泵安装于施工现场抽水用；4、机电队每班必须有一名电工到现场检查机电设备等运行情况，保证电气设备完好，严禁出现失爆、漏电等现象。
5、通风队每班要有瓦检员检查水仓内气体变化情况，水仓内施工每班应有一部便携式瓦检仪，以便随时掌握水仓内瓦斯变化情况。
超限必须及时汇报处理；通风队每天到现场测量瓦斯等情况并汇报给调度室；6、运输队必须于13：00前将矿车运到井下水仓附近，并通知施工人员或汇报调度室。
井底临时水仓清淤措施
井底临时水仓清淤措施根据实际生产需要，矿上安排施工队对副井临时水仓进行淤泥清挖工作，为确保施工安全和保证工程质量，制定以下安全技术措施。
一、位置：副井临时水仓。
二、技术要求：1、清理前安装好污水泵，将抽水管路接到副井井口地面排水渠。
2、将水仓内原沉淀的煤淤泥全部清挖干净。
3、排水后，将淤泥用铁锹掏出地面，煤泥沉淀后，施工队将淤泥块装车运走。
三、安全技术措施：1、每班必须有一名安全员、瓦斯员现场跟班，负责清挖水仓的全面安全工作，并协调处理水仓的不安隐患。
2、清挖水仓前要认真检查工作范围内的支护情况，发现有原砌墙有压酥、损坏、支护无力等不安隐患时要用坑木将顶及两边打好点杆由外向里处理，确保安全清挖水仓。
3、水仓口的浑水泵要安放固定好和接好管子，一切不安全隐患必须在施工前彻底整改好。
4、清挖前要将浑水泵进行空载试运转，有故障必须及时处理。
5、水仓的清挖工作必须由外向里有序进行。
人员进入水仓搅动淤泥前，必须作防滑处理，用枕木、50mm厚木板或在底板掏槽，然后在巷帮系粗绳，以便人员进出。
6、水仓内作业时每班必须安排一名有经验的安全员专职看顶、观察煤泥墙，如有不安隐患时必须先处理好再施工，水仓里作业时必须穿好防护连衣雨裤在水仓里工作，并有1人专职负责安全监视工作。
7、每班必须有一名电工现场值班负责机电设备维护工作，保证电气设备完好，严禁出现失爆现象。
8、通风区每班要有瓦斯员检查副井水仓内气体变化情况，如瓦斯浓度超过0.5%、二氧化碳浓度超过1.5%时严禁人员进入副井水仓以里，处理好气体当CH4小于0.5%、CO2小于1.5%时再施工，施工时每班应有一部便携式瓦检仪，以便随时掌握副井瓦斯变化情况。
9、清挖水仓在轨道巷施工时必须把好口，非经当班负责跟班队干允许，严禁车辆通过该区域前后各10m，并将车辆掩好。
10、人员在通过大巷及行走必须先行瞭望，“一站、二看、三通过”，确保人身安全。
11、施工人员佩戴齐全有效的劳动保护用品，扎紧裤管袖口，施工中做好相互配合，防止污水溅入眼睛及工具误伤人员、排水口朝向有人处等。
煤矿水仓清挖安全技术措施
煤矿水仓清挖安全技术措施煤矿水仓清挖安全技术措施煤矿水仓清挖是煤矿生产过程中常见的一种作业，但其也存在很多潜在的危险，因此在进行煤矿水仓清挖作业时，必须要采取一系列的安全技术措施以确保作业过程中的安全性。
一、前期准备工作在进行煤矿水仓清挖作业之前，必须要进行充分的前期准备工作。
首先，要对煤矿水仓进行彻底的检查和评估，判断其是否存在结构安全问题。
其次，要对现场环境进行评估，确定是否存在氧气不足、有毒气体等安全隐患。
同时还需要做好作业计划，确定清挖周期、施工队伍、施工步骤等工作。
二、安全作业要点1、深度控制在进行煤矿水仓清挖作业时应根据状况合理安排清挖深度并划分施工分区，确保清挖区域深度不超过安全范围。
2、支撑工程采用合理的支撑和加固措施，需要对顶梁和地面进行加固，以确保减少煤层塌方、地面塌陷等安全隐患。
3、供氧控制对于呼吸器的保护，在清挖过程中，应确保足够的氧气供应。
同时，还需要配备足够数量的呼吸器以确保作业人员的安全。
4、防火控制在施工现场进行现场防火检查，发现火源时，立即熄灭并引导人员迅速撤离，稳定现场低噪声设备。
5、危险警示根据现场需求制定清挖标志及警示标识，并明确安全监管人员，进行现场实时监督。
三、安全措施应急响应1、突发事件应对在施工现场预案应考虑多种情况，及时做出反应，保障现场人员的安全。
2、开展实时预警在施工现场应设立明显的预警标识，使人员能够迅速站在最近的安全区域，以确保安全。
3、定位记录清挖进度并及时进行整理在开展安全作业时要对煤矿水仓进行详细记录，以便后期能够对清挖进度进行整理，并对煤矿水仓下部的进程进行预测。
在进行煤矿水仓清挖作业时，要确保所有相关的安全技术措施都得以认真考虑和贯彻，以杜绝任何因安全事故而造成的人员伤亡和经济损失。
矿山井下清挖水仓施工方案
矿山井下清挖水仓施工方案一、施工方案简述本施工方案旨在为矿山井下清挖水仓提供一套科学、安全、高效的操作流程。
通过此方案，我们将确保水仓清理工作的顺利进行，提升工作效率，保障工人安全，同时减少对环境的影响。
二、施工设备准备在施工前，需准备必要的施工设备，包括但不限于潜水泵、清污机、吸尘器、污水处理车、检测仪器等。
设备需经过检查，确保其处于良好的工作状态，并符合安全要求。
三、清理水仓及杂物清理工作开始前，需先排空水仓内的积水，然后使用清污机、潜水泵等设备，将水仓内的淤泥、石块、杂物等彻底清除。
清理过程中要注意保护仓壁，避免造成二次损伤。
四、仓壁修补与防腐在清理完毕后，需对仓壁进行检查，如有破损或腐蚀部位，应及时进行修补。
修补材料需选用耐腐蚀、耐磨损的材料，确保修补质量。
同时，对整个仓壁进行防腐处理，以延长其使用寿命。
五、清洗消毒处理修补防腐工作完成后，需对整个水仓进行清洗消毒处理。
清洗过程中，要使用专用的清洗剂，确保水仓内无残留物。
消毒处理则需使用符合国家标准的消毒剂，确保消毒效果。
六、维护恢复工作清洗消毒后，需对水仓进行维护恢复工作。
包括检查设备是否正常运行、调整水位等。
同时，需制定定期巡检计划，确保水仓长期稳定运行。
七、清理工地及分类施工结束后，要及时清理施工现场，将废弃物进行分类处理。
对于可回收的废弃物，要进行回收利用；对于不可回收的废弃物，要按规定进行无害化处理。
八、安全技术措施在施工过程中，要严格遵守国家及地方的安全生产法规，确保工人的生命安全。
具体的安全技术措施包括：定期对工人进行安全培训；施工现场设置明显的安全警示标识；为工人配备合格的个人防护用品等。
同时，要制定应急预案，确保在发生突发事件时能够迅速、有效地进行处理。
通过本施工方案的实施，我们将能够确保矿山井下清挖水仓工作的顺利进行，提高工作效率，保障工人安全，同时减少对环境的影响。
我们将秉承“安全第一、质量至上”的原则，为矿山的安全生产和环境保护贡献力量。
煤矿水仓清挖安全技术措施
煤矿水仓清挖安全技术措施背景随着时代的进步，煤炭资源在我国的经济建设中发挥着至关重要的作用。
然而，煤矿生产过程中，安全问题一直是一个长期存在的难题。
尤其是在进行煤矿水仓清挖作业时更是存在着极大的安全隐患。
因此，为了保证煤矿水仓清挖作业的安全可靠进行，必须采取一系列切实有效的技术措施。
安全技术措施1.做好前期准备在对水仓进行清挖作业前，必须进行全面的风险分析和安全评估，依据评估结果采取相应的防范措施和技术措施。
此外，还需要对清理人员进行专门培训，确保每位工人都具备安全防护意识以及适应操作技能。
2.保证人员防护在进行煤矿水仓清挖作业时，必须要配备专业的防护设备，例如安全带、头盔、护眼镜等，以保证人员的安全。
同时，在清理作业的过程中，还需严格加强通风系统的使用，保证作业人员不会因空气中的有害气体而受伤。
3.控制作业环境在煤矿水仓清挖作业中，作业环境的控制显得格外重要。
首先，需要将工作区域进行隔离，防止非专业人员进入操作区域。
其次，采用封闭式清理操作，避免废料散落和污染地下水源。
另外，为避免夏季温度过高，操作人员需每个工作时间段休息，适当控制工作时间，防止因身体过度疲劳而造成工人的身体受损。
4.防范水害风险在进行煤矿水仓清挖作业时，水害风险是一个必须高度值得关注的问题。
为了保证作业顺利进行，需要对水位进行逐步降低控制，然后进行淤泥清理。
针对该过程中难以控制的水位波动问题，需要配备专业的水位监测工具，防范水害风险的发生。
5.风险管控在清理进程中，如果出现难以控制的状况或场地环境不利的问题，操作人员必须立足风险管控的角度，实时掌握所处状况，调整策略控制作业环节，保障作业执行顺利。
煤矿水仓清挖作业是一个涉及面广、安全风险高的工程。
因此，在进行该项作业时必须严格掌握相应的专业技术和技术措施，及时风险分析，子在对可能伴随着的风险采取适当的管理措施，有效确保清挖作业的安全可靠、高效完工。
水仓清理措施
**煤矿水仓清理安全技术措施编制：编制日期：会审表水仓清理安全技术措施为保证采煤工作面突发涌水时能够正常排水，需对井下水仓进行清淤工作，为不影响正常排水，确保施工期间安全，特编制如下安全技术措施。
一、施工前准备：1、清理主水仓前准备工作：由机电队负责把综采面排水管改至运输巷皮带机头水仓，同时在安装一台MD155-67*5主排水泵，并将其排水管接入8寸排水管直排地面。
2、清挖污泥时，由瓦检员和跟班矿长检查副水仓里是否有有害气体存在，在确保安全的情况下方可施工。
3、在距水仓回风口大于10米处安设一台5.5kw局部通风机，局部通风机使用双回路供电，并能实现瓦斯、风电闭锁。
4、在主水仓口处安设11.4kw小绞车一部，作为提升运输设备，要求小绞车必须有牢固的锚固装置，锚固力不小于5T，小绞车安装必须牢靠，提升信号、照明系统要完好可靠。
5、在主水仓内安设5.5kw潜水泵一台，作为水仓内排水用，现场必须准备好同排水能力的备用水泵。
6、在施工地点安设通讯电话一部，并保证使用正常，如有问题及时和调度室联系。
二、清淤步骤1、排好风筒，开启局部通风机，由瓦斯员和跟班矿长检查瓦斯及其他有害气体浓度及帮顶是否安全，在不超标及帮顶完好的情况下，施工人员方可进入。
2、开启水泵，把水仓内剩余污水抽干，用绞车放下矿车，人工用铁锹向矿车内装渣，矿车内的渣不许超高。
3、施工人员撤至安全地点，由信号工打点，绞车司机启动绞车将矿车拉至指定位置。
三、清淤安全注意事项1、进入工作地点前，必须首先检查巷道顶板及两帮等不安全因素，做到先处理好后再工作。
工作人员进入施工地点以前，必须由跟班班队长组织人员检查巷道的支护情况，及时排除隐患，确认安全无问题，其他人员方可进入施工地点。
施工过程中，要随时注意顶板的变化情况，发现不安全因素，要及时处理，处理好后方可继续施工。
2、在清淤过程中，必须密切观察前方5米范围内的淤煤高度，如果淤煤高度过高时，施工人员站在安全位置，向有倾斜、坍塌危险的淤煤处冲水或使用长工具捅淤煤上部，使其倒落，以防止淤煤坍塌伤人事故发生。
水仓清挖措施
按照采掘作业计划，为了采煤工作面安全回采，需对原主立井主、副水仓首先进行清淤然后进行回收，为了保证此项工程顺利进行。
特编制清挖水仓安全技术措施。
组长： xxx副组长：成员：领导小组办公室设在生产科，生产矿长(兼)办公室主任，具体负责措施的贯彻落实工作，严格按照措施操作，确保安全施工。
1、安装一台 11KW 局部通风机，局部通风机和启动装置必须安装在距水仓口距离大于10m 的进风流中。
采用Φ600mm 的风筒，出风口距施工地点距离不超过 5m。
2、绞车的安装应在指定地点安装，可采用压柱加戗柱的固定方式(四压两戗)。
3、钢丝绳必须完好无损，无痕无伤，钢丝绳断丝不能超过截面10-15%，钢丝绳必须罗列整齐、无咬绳现象，钢丝绳长度、型号必须满足运输设备的要求。
定期做好保养或者更换。
4、绞车在试运转过程中进行调试调整，试运转正常后，方可使用。
5、清挖水仓前信号装置安装到位，确保信号可靠，正常使用。
1、为了保证清挖工作按期完成，两班连续作业。
2、安装 BQG170/0.25 型矿用气动隔膜泵两台，敷设 1 趟Φ57mm 排水管，将水排至副斜井中央水仓。
3、水排干后，将水仓内沉淀的煤淤泥选用绞车配铁制料箕斗运至原主立井井华南侧大巷。
4、清挖顺序：首先清挖主水仓，然后清挖副水仓。
1、每班必须由一位安全员现场跟班，负责清挖水仓的全面安全工作，并协调处理水仓的安全隐患。
2、清淤工作期间，施工负责人要携带甲烷便携报警仪，协助瓦检员对施工现场的甲烷浓度进行动态检测。
3、作业前，每班必须安排一位有经验的老工人，专职负责安全监视工作，特殊对顶板、巷帮进行认真检查，对工作范围内的支护情况，如椽子脱节和烂帮烂顶要先处理后施工，并认真执行“敲帮问顶”制度，如有安全隐患时，必须先处理好再施工。
确保水仓清挖安全。
4、清挖水仓前气动隔膜泵安装到位，排水管路与风泵接头连接处必须采用 U 型销，严禁铁丝代替。
5、水仓的清挖工作必须由外向里有序进行。
煤矿井下水仓清挖系统配置的技术分析
１ ）自动行 走抽 排小 车
小车采用轨道式 ， 轨距为 ６ ０ ０ ｍ ｍ 。 自动行走
小 车通 过 带锚 靴 的液 压 缸 和液 压 马 达双 系 统驱 动 ， 液压 马 达 和 ２ 组 油缸协 同工作 来推 动 小车 前进 。其 中 ，ｌ 组 油 缸 带 有 锚 靴 装 置 与地 面接 触 产 生 推 力 ， 另１ 组油 缸 用来 调 节锚 靴 与 地 面 的压 力 ， 可 以驱 动
求为 ：
连接管路 、 压滤机支架和蝶阀等组成。压滤机为液 压驱动 ， 采用双座双工作 区全 自动开板式 ； ４ 油缸 压滤 ； 外 形尺 寸 为 ５ ２ ０ ０ ｍｍ × １ ３ ５ ０ ｍｍ ×１ ８ ０ ０ ｍ ｍ； ３ ２ 块 滤板 ， ６ ４ 块滤布 ， 压滤面积为 ６ ０ ｉ ｎ ； 煤 泥处理量为 ８ ～１ ０ ｔ ／ ｈ ； 压滤后 的干煤泥 ， 在 自动 开板后 随 着 自重 力 自动下 落到 压滤机 下部 的干 煤泥
车、 缓 冲搅拌设备 、 加压设备 、 压滤设备 、 皮带输
作者简介： 金晋 （ １ ９ ８ １ 一 ） ， 男， 浙 江金华人 ， 硕士 ， 研究方向 ： 煤 矿电器设备 。
２ ０ １ ４ ｑ ｚ
金晋 ： 煤矿井下水仓清挖 系统 配置 的技术 分析
・ ６ ５
送设备 。根据水 仓 的现有情 况各设 备 的技术要
２ ） 煤 泥 浆 水 的输 送 ， 采用 长距 离 软 管式 煤 泥
大巷 ， 为主副水仓设计 。主水仓 长 ２ ６ ０ ｍ， 副水仓 长１ ６ ０ ｎ ｑ ， 宽均约为 ４ ｍ， 高均约为 ３ ． ６ ｍ 。仓 口平台
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
xx 煤矿MQC30/GQW08-III）型水仓
自动清挖系统技术协议
甲方：XX煤矿
乙方：
根据甲乙双方协商，在XX煤矿机电科就XX公司为XX煤矿设计、生产的MQC/QW08 -III ）型水仓自动清挖系统达成如下技术协议：
一、供货范围
水仓自动清挖系统：
型号：MQC30/G / QW08-III ）数量：1 套
自动抽排小车行走方式：采用橡胶轮
可满足接料矿车尺寸：1T / 1150X 1150X 2500）
二、技术性能参数
1、技术参数
/ 1 ）系统名称：水仓自动清挖系统，型号：MQC30/G
/ QW08-III ）。
（2）回收粒度，0.02-40mm。
/ 3）清挖速度，3-8T/H
/ 4）入料浓度，40-50%。
/ 5）回收后煤泥水分含量，小于等于30%。
/6）最大水仓长度，302采区水仓（外水仓130米，内水仓90 米，中央水仓（外水仓140米，内水仓100米）。
/ 7）电源电压，660/1140V。
（8）煤泥抽排专用泵最大颗粒，小于等于50mm。
2、供货范围
1）双螺旋搅拌液压行走专用抽排车：规格型号：MQC30/G （QW08-III），技术性能指标：（1）抽排小车橡胶轮行走，自带液压泵站，行走部分由油缸和液压马达双驱动，全液压控制。
（2）双螺旋搅拌，收料系统，液压马达驱动。
（3）搅拌，收料装置和铲箱由液压油缸自动控制升降。
（4）收料，搅拌部分宽度可调，耐磨板制作。
（5）双螺旋搅拌液压行走专用抽排车数量：1套。
2）抽排设备：型号50WGLY-358,（1）扬程：60m,流量：
60m3/h,
（2）入料浓度大于等于50%，最大吸入颗粒小于等于50mm，（3）电机功率22KW，电压660、1140V，（4）数量1台，（5）设备验收合格确保运行时间为3000小时，设备壳体质保期两年。
其余部分除人为损坏除外，在3000小时实际运行时间内损坏全部免费更换相关配件。
3）加压设备：65ZD-270，（1）扬程：40m 量程：40m/h，（2）电机功率22KW，电压660/1140,（3）数量1台。
4）缓冲设备：型号：QW08-3（1）方形带搅拌装置，液压马达驱动搅拌器，（2）入料口带有过滤网，下部有出料法兰和截止阀，（3）数量：1 套，（4）外形尺寸：2000 X 1200 X 1700。
5）双开工作脱水设备：型号：YLI100SY , （1）双座快开式压滤机，全自动开板：过滤面积60川，煤泥处理量5-8t/h, （2）液压泵
站压力31.5mpa，电机功率22KW，电压660/1140V, （3）含管理连接系统和蝶阀，（3）数量1套，（4）外形尺寸：5300X 1350X 1800。
6）强力泥浆输送带：型号：①100mm,压力16Kg/cm3, （1）数量：320米。
7）高压胶管：型号：①100mm,压力16Kg/cm3,（1）数量；4根。
8）竹节法兰：型号：QW08-5, （1）①100mm,用于管路连接，数量：8件。
9）快速接头：型号：①100mm,压力16Kg/cm3，用于管路连接，
含卡箍。
数量：20套。
10）进口单丝滤布，规格：1040X 1040mm,回收粒度0.02-12mm, 数量：1套。
11）设备底座：型号：QW08-9 （1）设备支撑体。
（2）数量：1 套。
12）煤泥脱水后专用刮板机：型号：QWD--800。
（1）刮板机外形尺寸：长X宽X高6000X 800x 1200mm,长度可以根据要求调整。
将压滤的煤泥直接装车或送入皮带机。
（2）液压马达驱动。
（3）专用刮板机数量：1套
13）仓内和仓口带语音通讯系统一套，使仓口和仓内通讯畅通
14）泥浆带位于仓内与脱水系统输送料配备1200m。
15）沿线带电缆储存装置和电缆托架，保证电缆悬挂顺畅、防挂伤、不落地。
16）配备开关：分别与22KW、7.5KW电机相匹配，开关数量：
4套；带两防锁、带三开一防装置。