中央水仓清挖施工安全技术措施样本
井底中央水仓清理安全技术措施
开工检查安监站检查资料标题：开工检查安监站检查资料引言概述：在项目开工前，安监站会对项目进行检查，以确保项目符合相关安全要求，本文将详细介绍开工检查安监站检查资料的内容和要点。
一、项目基本信息1.1 项目名称：列出项目的详细名称。
1.2 项目地址：明确项目的具体地址。
1.3 项目规模：描述项目的规模和范围，包括建造面积、高度等信息。
二、施工单位资质2.1 施工单位营业执照：检查施工单位的营业执照是否有效。
2.2 施工单位资质证书：查看施工单位是否具备相应的资质证书。
2.3 施工单位安全生产许可证：确认施工单位是否持有有效的安全生产许可证。
三、施工方案和施工图纸3.1 施工方案：检查施工方案是否符合相关安全规定。
3.2 施工图纸：核对施工图纸与施工方案的一致性。
3.3 安全防护措施：确认施工图纸中是否包含必要的安全防护措施。
四、施工现场安全设施4.1 安全通道：检查施工现场是否设置安全通道。
4.2 安全警示标识：确认施工现场是否设置必要的安全警示标识。
4.3 安全设备：检查施工现场是否配备必要的安全设备，如安全帽、安全带等。
五、施工人员资质5.1 施工人员证书：核实施工人员是否持有相应的从业资格证书。
5.2 培训记录：查看施工人员的安全培训记录。
5.3 安全意识：检查施工人员的安全意识和遵守安全规定的情况。
结论：开工检查是确保项目安全顺利进行的重要环节，安监站检查资料的准备和完善对项目的顺利开展至关重要。
通过对项目基本信息、施工单位资质、施工方案和图纸、施工现场安全设施以及施工人员资质的全面检查，可以有效提高项目的安全性和施工质量。
中央水仓清挖技术措施
中央水仓清挖施工方案及安全技术措施施工单位：防治水副总：总工程师：矿长：山西灵石国泰红岩煤业有限公司2018年3月15日中央水仓清挖施工方案及安全技术措施根据《煤矿安全规程》规定，为保证我矿中央水仓储水空间满足矿井安全生产的要求，现需对中央主、副水仓进行清理。
为保证施工安全顺利进行，特制定本措施。
一、施工地点：中央水仓二、施工时间：2018年5月31日前三、施工负责人：姬明孝四、施工方案简述1、中央水仓有效容积1011m³，其中主水仓640m³，副水仓371m³。
2、将局部通风机、绞车安装到位，并准备经检验合格的钢丝绳。
3、检查矿车与钢丝绳连接部分是否牢固。
4、采用人工清挖淤泥，矿车运输至集中运输巷，经主皮带运至地面。
5、水仓清挖期间，利用井下消防材料库与集中轨道巷交叉口的临时水仓进行排水，要求施工队首先对该水仓内淤泥进行清挖，完成后安装一台不小于50m³/h的排水泵，同时完善排水管路，保证水仓清挖期间的正常排水。
6、水仓清挖前必须保证水仓内的水排净。
7、清挖顺序：先清挖副水仓，然后清挖主水仓。
五、组织结构为了确保中央主、副水仓清挖工作的安全进行，特成立清挖水仓领导组。
组长：张文广副组长：倪万玉李作波李志强赵海全杜解平滕圣新陈少栋成员：机电科、安全科、通风科、调度室、综合工区人员分工：（1）机电科负责施工现场指挥以及局部通风机、绞车等的接电工作，同时做好现场机电运输设备监管工作。
（2）安全科负责施工过程的安全监管工作。
（3）通风科负责现场作业地点供风及瓦斯监测以及风筒吊挂等工作，同时做好通风管理工作。
（4）调度室负责施工期间的人员协调工作。
（5）综合工区负责组织人员施工。
六、安全技术措施：1、所有参加施工人员必须贯彻学习本措施，未学习，未签字者严禁参加施工。
2、所有参加施工人员必须施工负责人的统一指挥，严禁盲目作业，并经培训合格，持证上岗。
3、施工负责人负责将施工时需要的工具、材料、配件准备齐全，提前运放到位，每班对工具、材料进行检查，严禁使用不合格的工器具。
最新整理中央水仓清挖安全技术措施.docx
最新整理中央水仓清挖安全技术措施于中央水仓淤泥较多，已影响正常排水，综采一队将对水仓进行清理，为确保安全施工，特制定如下安全技术措施。
一、施工地点：中央水泵房外仓二、施工内容：清理水仓内仓煤泥三、施工时间：20xx年月日开始至日。
四、施工负责人：白利平五、施工单位：综采一队六、技术要求1、清挖水仓前，必须首先安装2×5.5kW局部通风机进行通风，只有经瓦斯检查员检查确认瓦斯浓度不超过0.5%时，方准作业；如风机停止运转时立即将人员撤到南轨大巷新鲜风流处，等风机正常启动后瓦检员检查瓦斯浓度并确认安全后，方可恢复作业。
2、清挖水仓前，必须安装排水设备并配齐备件对水仓内积水进行抽排后，方准作业。
3、清挖水仓前，必须安装绞车。
绞车采用四压两戗加打地锚固定。
压戗柱必须齐全牢固，保证绞车吃劲有力。
绞车最突出部分与道轨间距不得小于0.5m。
4、清挖水仓前，必须准备直径不小于10mm的麻绳作为护绳，护绳安装高度不低于1米，且必须紧跟作业地点。
七、安全措施（1）、施工前准备工作：1、施工负责人做好施工前的各项准备工作，确保施工任务的顺利完成。
2、清理水仓前必须与通风科取得联系，通风科安排瓦检员到现场监测风量、瓦斯浓度，禁止无风、微风、瓦斯超限作业。
3、施工前，将水仓内的水抽至沉淀物外露，用潜水泵将水仓内的水抽尽，然后施工人员先将沉淀仓与水仓之间的通道关闭。
4、施工前，施工负责人必须先进行“敲帮问顶”工作，确认帮、顶安全后，方可让施工人员进行施工现场。
5、清理水仓前,安排专人对清仓提升用的小车进行全面检查，确保提升安全。
6、施工过程中严禁非工作人员进入水仓内。
（2）、清理水仓：1、清理水仓外向里逐步进清理，清理过程中，施工负责人照看安全，严防垮落。
施工时，严禁人员站在淤泥上进行清理，必须站在实地上进行清理。
施工时，如遇积水，必须先将积水抽出再进行清理工作。
2、清理出的煤泥装入小车提升至水平台后，人工推到联络巷堆煤点处。
清挖水仓安全技术措施
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作业后的清理和恢复
清挖水仓作业后的清理工作
清除残渣
清挖水仓作业完成后，应首先清除仓内所有的残渣和挖掘物料， 确保仓内干净。
清洗水仓
对仓体进行高压水枪清洗，去除附着的泥土和杂质。
排水处理
将清洗后的污水进行沉淀处理，确保排出的水质达到环保标准。
安全设施和装备的恢复和归还
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设施检查
对作业过程中使用的安全设施进行全面检查，确 保其完好无损。
解和掌握。同时，通过宣传手段，提高全体作业人员对安全技术的认识
和应用水平。
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体检制度
企业应建立定期体检制度，确保作业人员身体状况适应水 下环境。
作业能力
作业人员应经过专业培训，具备在水下进行高强度作业的 能力。
遵守作业规程，杜绝违章操作
规程熟悉
所有作业人员应熟练掌握清挖水仓的作业规程，了解各环节的安全 操作要求。
遵章守纪
在作业过程中，作业人员必须严格遵守作业规程，不得违章操作。
意义
通过清挖水仓，可以提高水利设 施的排水、蓄水能力，防止水仓 淤塞、溢流等安全事故的发生， 保障人民生命财产安全。
清挖水仓的作业环境
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作业地点
清挖水仓的作业地点通常 位于水库、河道、堤防等 水利设施附近，作业环境 复杂多变。
气候条件
清挖水仓作业受气候条件 影响较大，如降雨量、风 速等，需要在合适的气候 条件下进行作业。
许可证内容
许可证应明确作业的时间 、地点、作业内容、安全 措施等内容。
许可证的有效期
许可证的有效期应明确， 过期后需重新申请。
作业人员的安全教育和培训
安全意识教育
清挖水仓安全技术措施
清挖水仓安全技术措施随着经济的快速发展和人民生活品质的提高，水资源的需求越来越大，为了保证供水质量和水资源的有效利用，地下水库已成为新时代不可或缺的重要设施。
在地下水库建设过程中，如何保证清挖过程的安全性是一个重要的问题，本文将探讨清挖水仓安全技术措施。
清挖水仓的危险性清挖水仓存在着一些潜在的危险性，如水仓结构不稳定、天然气爆炸、淤泥流失等，这些危险都可能导致水仓倒塌、漏水等事故发生。
为保证施工安全和施工效率，下面将从如何保证清挖施工的安全性出发，提出清挖水仓的安全技术措施。
清挖水仓的安全技术措施1. 地质勘探在进行清挖作业之前，必须进行全面的地质勘探，了解地下水库的实际情况，包括地形、岩层、地下水流方向、地下水层的水位、含水层变化、周围环境等，以便评估施工过程中的风险和安全隐患，为采取相应的措施提供依据。
2. 安全施工方案施工单位必须制定详细的安全施工方案，包括工程的施工序列、施工方法、施工人员人数和分工、作业区域范围、作业面积、所需安全保护工具、防护措施等，严格执行安全施工方案，确保每个工艺环节都采取适当的安全措施，以防止发生危险事件。
3. 地下水位控制在开挖前，应根据地下水位和岩石特性，采取控制地下水位的措施，例如安装隔水板、加高钢筋网、加装支护框架等。
在开挖过程中，需根据水位变化及时采取相应的控制措施，以防止水位波动导致地层变形和顶板下沉导致事故发生。
4. 岩石支护地下水库的岩石层往往比较厚，因此需要采用钢筋混凝土架子和支撑框架等方法，加强岩石的支撑力，确保岩石的稳定性，以免发生岩石塌方或弯曲断裂而造成事故。
5. 气体检测在清挖水仓过程中，如采用机械开挖方式时，需进行气体检测，以防止发生天然气爆炸事故。
当氧气含量低于18%或甲烷含量超过10%时，应停工并及时用大量通风设备将气体排出。
6. 淤泥流失控制在清挖水仓过程中，可能会产生大量淤泥，控制淤泥流失是非常重要的一步。
可在开挖前将工程区域周围区域围挡起来，将淤泥土方向引流到收集设施，避免淤泥土流入附近水域造成水污染。
主水仓清挖安全技术措施
主水仓清挖安全技术措施摘要：主水仓清挖是一项常见的工程活动，涉及到水利、建筑、矿山等领域。
为了确保工作人员的安全，有效的技术措施必不可少。
本文将探讨主水仓清挖的安全技术措施，包括前期准备工作、施工过程中的安全控制、以及事后的安全保障，旨在为相关工程人员提供参考和指导。
第一节：前期准备工作1. 安全评估和风险识别：在进行主水仓清挖之前，应进行详细的安全评估和风险识别，包括土质情况、水位变化、周围环境、危险源等。
针对不同的风险，制定相应的控制措施。
2. 安全计划和预案：制定清挖工作的安全计划和应急预案，明确工作人员的职责和应对措施，以便在发生意外情况时能够及时应对和处理。
3. 周边环境准备：确保工作场所的周边环境整洁、无障碍物，并设置明显的警示标识，以防止人员误入危险区域。
4. 工具和设备准备：检查和测试所有使用的工具和设备，确保其处于良好的工作状态，并提供适当的个人防护设备给所有参与工作的人员。
第二节：施工过程中的安全控制1. 进出场控制：设立专门的进出场通道，并设置警示标识，确保只有经过培训和授权的人员才能进入施工场所。
2. 挖掘深度控制：根据设计要求和土质情况，合理控制挖掘深度，避免超过允许的安全标准，同时防止土体坍塌。
3. 监测和报警：进行实时的土体监测，包括地下水位、土层变形等，发现异常情况及时采取措施，并报警并疏散人员。
4. 通风和排水：对于需要人员作业的主水仓，应进行合理的通风和排水处理，避免因水位变化及二氧化碳积聚而导致中毒事故的发生。
5. 安全警示标识：在施工场所设置明显的安全警示标识，包括禁止吸烟、禁止火源、警示标志等，提醒工作人员注意安全。
6. 进行安全培训：所有参与主水仓清挖的人员，必须接受相关安全培训，并了解清挖工作中的相关安全规定和操作方法。
第三节：事后的安全保障1. 设备和工具保养：清挖工作完成后，对使用的设备和工具进行维护和保养，确保其处于良好的工作状态，以备下次工作使用。
水仓清理安全措施5篇
水仓清理安全措施5篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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主水仓清淤专项安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A76341主水仓清淤专项安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑主水仓清淤专项安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
由于主水仓淤煤严重，经矿领导研究决定，现对其进行清挖，工程量90米，特制订以下清淤安全技术措施如下：一、现场管理制度：1、严格贯彻执行该安全技术措施规定，认清目前的安全形势，严格执行煤矿“三大规程”，杜绝“三违”。
2、严格执行交接班制度,要做到手交手、口交口、上班不来、下班不走、交接清楚上一班出现的问题及下一班应注意的安全事项.并在交接班记录本上签字后,方可下班。
二、清淤安全技术措施：1、清淤前必须使用风泵将清淤地点的水排净后，方准进行作业。
2、施工顺序：先清挖内环水仓，待内环水仓清挖结束，然后清挖外环水仓。
2、作业过程中，必须对电缆及各种管线进行保护，严禁施工管线及电缆破坏，否则严禁作业。
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中央2#水仓清挖安全技术措施
根据生产需要, 由我队对中央2#水仓的1#、 2#沉淀池进行淤泥清挖, 为确保施工安全与质量, 特制定以下安全技术措施。
一、施工地点:
中央2#水仓的1#、 2#沉淀池。
二、准备工作:
1、安装一台5.5KW局部通风机, 局部通风机和启动装置必须安装在距水仓口距离大于10米的进风流中。
采用Φ400mm的风筒, 出风口距施工地点距离不超过5m。
2、将被清挖的水仓内的水排净。
3、在水仓巷口平台的绞车硐室安装一台11.4KW的小绞车, 绳径为Φ15.5mm, 安装要牢固可靠, 符合要求, 红灯、信号、阻车器、挡车栏等安全防护装置要齐全、灵敏可靠, 防止运输事故的发生。
4、安装一台5.5KW混水泵, 出水管接通至水沟, 并有一台5.5KW的备用水泵, 供抽水使用。
5、将煤溜边与通往水仓处的轨道、道岔严格按轨道运输管理标准认真整理, 达到运输管理标准。
对使用的矿车认真检修, 达到完好标准。
6、各项设施、设备安装完工后, 必须经相关专业部门检查验收合格后, 方可使用。
三、施工方案:
1、安装好污水泵, 将抽水管路接到水沟内。
2、排水后, 将水仓内沉淀的煤淤泥采用11.4KW绞车拉歪摆车, 人工将淤泥装至歪摆车内运至皮带运出, 清理至水仓壁和仓底。
3、清挖顺序: 先清挖1#沉淀池, 然后清挖2#沉淀池。
四、安全技术措施:
( 一) 清挖水仓安全技术措施:
1、每班必须有一名队干现场跟班, 负责清挖水仓的全面安全工作, 并协调处理水仓的安全隐患。
2、清淤工作期间, 施工负责人要携带瓦斯便携仪, 协助瓦检员对施工现场的瓦斯进行动态检测。
3、清挖水仓前要认真检查工作范围内的支护情况, 发现安全隐患时, 要用直径18cm坑木打好点柱或用Φ20mm－M22－2200mm的左旋无纵筋螺纹钢锚杆由外向里进行锚网支护处理, 所有安设的点柱或锚杆必须达到质量技术标准, 确保安全清挖水仓。
4、污水泵安设要固定好和接好管子, 清挖前要将污水泵进行空载试运转, 有故障必须及时处理。
一切隐患必须在施工前彻底整改好。
5、水仓的清挖工作必须由外向里有序进行。
人员进入水仓清理淤泥前, 必须作防滑处理, 用枕木、 50mm厚木板或在底板掏槽, 然后在巷帮系粗绳, 以便人员进出。
6、作业时, 每班必须安排一名有经验的老工人, 专职负责安全监视工作, 特别对顶板、巷帮和轨道质量进行认真检查, 并认真执行敲帮问顶制度, 如有安全隐患时, 必须先处理好再施工。
作业时必须穿好防护连衣雨裤。
7、每班必须有一名电工现场负责机电设备维护工作, 保证电气设备完好, 严禁出现失爆现象。
8、每班安排一名瓦检员, 对水仓内气体变化情况进行检查观察, 如瓦斯浓度超过0.8%、二氧化碳浓度超过0.5%时, 严禁人员进入水仓工作, 并及时采取
措施, 认真处理, 待CH
4浓度小于0.8%、 CO
2
浓度小于0.5%时再施工。
9、施工人员佩戴齐全有效的劳动保护用品, 扎紧裤管袖口, 施工中做好相互配合, 防止污水溅入眼睛及工具误伤人员、排水口严禁朝向有人处。
10、清挖水仓时, 在进水口用编织袋灌满黄土将进水口堵住, 防止水源进入水仓内; 在1#、 2#水仓进水分流处设置栅栏, 并挂设安全警戒牌, 防止人员误入沉淀池内。
并定期检查栅栏完好情况。
11、每班配备专用长柄铁质工具, 设专人检查探测淤泥厚度及实底情况, 严禁不检查进入仓内。
12、人员在水仓内作业时, 做好互联保工作, 以防淤泥涌动, 淹没施工人员。
清挖淤泥时, 淤泥的斜坡度与底板的角度不得大于45度, 大于45度时用4分钢管加工两把长2.5米, 端头用铁板焊成的扒勾, 将大于45度处的淤泥扒至装车处, 装车运出, 待小于45度时, 再从底板清挖。
禁止在倾角大于45度的情况下, 从地板清挖淤泥。
13、该水仓需安装一台5.5KW的局扇送入新鲜风流, 风机出口风量150m³/min, 采用Φ400mm的抗静电阻燃风筒。
风机、开关等设备要定期检修, 线路吊挂整齐。
14、接风筒时, 要严格按标准连接与吊挂, 风筒出口离作业地点不得超过5米。
接风筒前, 要认真检查瓦斯浓度, 如瓦斯浓度超限时, 必须编制专项瓦斯排放措施, 然后由相关单位进行瓦斯排放, 待一切正常后, 方可作业。
15、风机安设位置距水仓进风侧20米以外, 由通风科确定位置, 风机的安装采用吊挂或上架的方法, 并保证风机离地面300mm以上, 风机周围5米范围内不准有杂物或材料。
16、风机必须专人看管, 风机在正常运转时, 不准随意停机。
运转过程中声音突然发生变化、转速减慢、发生单相运转或其它故障时; 必须立即停机, 撤出人员, 待故障消除后, 方可施工。
严格执行现场交接班和风机检修制度。
17、作业地点安设瓦斯探头一个, 离作业地点不得超过5米, 报警断电瓦斯浓度均为0.8%, 断电范围为水仓回风流巷道中所有电气设备。
18、施工过程中严禁随意拆开风筒, 严禁在无风或风量不足的地方作业。
19、施工期间, 所有设备的电缆、风、水管路必须吊挂整齐。
并认真爱护保管, 不得随意乱动工作范围内其它任何设备。
20、检修或搬迁设备时, 严格执行停送电制度; 严禁带电作业。
对所停电开关必须挂牌上锁, 并有专人看守, 检修前必须检查瓦斯, 符合规定后防可进行检修。