梭车机尾处水仓清挖安全技术措施
清挖水仓安全技术措施
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作业后的清理和恢复
清挖水仓作业后的清理工作
清除残渣
清挖水仓作业完成后，应首先清除仓内所有的残渣和挖掘物料， 确保仓内干净。
清洗水仓
对仓体进行高压水枪清洗，去除附着的泥土和杂质。
排水处理
将清洗后的污水进行沉淀处理，确保排出的水质达到环保标准。
安全设施和装备的恢复和归还
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设施检查
对作业过程中使用的安全设施进行全面检查，确 保其完好无损。
解和掌握。同时，通过宣传手段，提高全体作业人员对安全技术的认识
和应用水平。
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体检制度
企业应建立定期体检制度，确保作业人员身体状况适应水 下环境。
作业能力
作业人员应经过专业培训，具备在水下进行高强度作业的 能力。
遵守作业规程，杜绝违章操作
规程熟悉
所有作业人员应熟练掌握清挖水仓的作业规程，了解各环节的安全 操作要求。
遵章守纪
在作业过程中，作业人员必须严格遵守作业规程，不得违章操作。
意义
通过清挖水仓，可以提高水利设 施的排水、蓄水能力，防止水仓 淤塞、溢流等安全事故的发生， 保障人民生命财产安全。
清挖水仓的作业环境
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作业地点
清挖水仓的作业地点通常 位于水库、河道、堤防等 水利设施附近，作业环境 复杂多变。
气候条件
清挖水仓作业受气候条件 影响较大，如降雨量、风 速等，需要在合适的气候 条件下进行作业。
许可证内容
许可证应明确作业的时间 、地点、作业内容、安全 措施等内容。
许可证的有效期
许可证的有效期应明确， 过期后需重新申请。
作业人员的安全教育和培训
安全意识教育
清挖水仓安全技术措施
清挖水仓安全技术措施随着经济的快速发展和人民生活品质的提高，水资源的需求越来越大，为了保证供水质量和水资源的有效利用，地下水库已成为新时代不可或缺的重要设施。
在地下水库建设过程中，如何保证清挖过程的安全性是一个重要的问题，本文将探讨清挖水仓安全技术措施。
清挖水仓的危险性清挖水仓存在着一些潜在的危险性，如水仓结构不稳定、天然气爆炸、淤泥流失等，这些危险都可能导致水仓倒塌、漏水等事故发生。
为保证施工安全和施工效率，下面将从如何保证清挖施工的安全性出发，提出清挖水仓的安全技术措施。
清挖水仓的安全技术措施1. 地质勘探在进行清挖作业之前，必须进行全面的地质勘探，了解地下水库的实际情况，包括地形、岩层、地下水流方向、地下水层的水位、含水层变化、周围环境等，以便评估施工过程中的风险和安全隐患，为采取相应的措施提供依据。
2. 安全施工方案施工单位必须制定详细的安全施工方案，包括工程的施工序列、施工方法、施工人员人数和分工、作业区域范围、作业面积、所需安全保护工具、防护措施等，严格执行安全施工方案，确保每个工艺环节都采取适当的安全措施，以防止发生危险事件。
3. 地下水位控制在开挖前，应根据地下水位和岩石特性，采取控制地下水位的措施，例如安装隔水板、加高钢筋网、加装支护框架等。
在开挖过程中，需根据水位变化及时采取相应的控制措施，以防止水位波动导致地层变形和顶板下沉导致事故发生。
4. 岩石支护地下水库的岩石层往往比较厚，因此需要采用钢筋混凝土架子和支撑框架等方法，加强岩石的支撑力，确保岩石的稳定性，以免发生岩石塌方或弯曲断裂而造成事故。
5. 气体检测在清挖水仓过程中，如采用机械开挖方式时，需进行气体检测，以防止发生天然气爆炸事故。
当氧气含量低于18%或甲烷含量超过10%时，应停工并及时用大量通风设备将气体排出。
6. 淤泥流失控制在清挖水仓过程中，可能会产生大量淤泥，控制淤泥流失是非常重要的一步。
可在开挖前将工程区域周围区域围挡起来，将淤泥土方向引流到收集设施，避免淤泥土流入附近水域造成水污染。
主水仓清挖安全技术措施
主水仓清挖安全技术措施摘要：主水仓清挖是一项常见的工程活动，涉及到水利、建筑、矿山等领域。
为了确保工作人员的安全，有效的技术措施必不可少。
本文将探讨主水仓清挖的安全技术措施，包括前期准备工作、施工过程中的安全控制、以及事后的安全保障，旨在为相关工程人员提供参考和指导。
第一节：前期准备工作1. 安全评估和风险识别：在进行主水仓清挖之前，应进行详细的安全评估和风险识别，包括土质情况、水位变化、周围环境、危险源等。
针对不同的风险，制定相应的控制措施。
2. 安全计划和预案：制定清挖工作的安全计划和应急预案，明确工作人员的职责和应对措施，以便在发生意外情况时能够及时应对和处理。
3. 周边环境准备：确保工作场所的周边环境整洁、无障碍物，并设置明显的警示标识，以防止人员误入危险区域。
4. 工具和设备准备：检查和测试所有使用的工具和设备，确保其处于良好的工作状态，并提供适当的个人防护设备给所有参与工作的人员。
第二节：施工过程中的安全控制1. 进出场控制：设立专门的进出场通道，并设置警示标识，确保只有经过培训和授权的人员才能进入施工场所。
2. 挖掘深度控制：根据设计要求和土质情况，合理控制挖掘深度，避免超过允许的安全标准，同时防止土体坍塌。
3. 监测和报警：进行实时的土体监测，包括地下水位、土层变形等，发现异常情况及时采取措施，并报警并疏散人员。
4. 通风和排水：对于需要人员作业的主水仓，应进行合理的通风和排水处理，避免因水位变化及二氧化碳积聚而导致中毒事故的发生。
5. 安全警示标识：在施工场所设置明显的安全警示标识，包括禁止吸烟、禁止火源、警示标志等，提醒工作人员注意安全。
6. 进行安全培训：所有参与主水仓清挖的人员，必须接受相关安全培训，并了解清挖工作中的相关安全规定和操作方法。
第三节：事后的安全保障1. 设备和工具保养：清挖工作完成后，对使用的设备和工具进行维护和保养，确保其处于良好的工作状态，以备下次工作使用。
水仓清理安全技术措施
水仓清理安全技术措施在现代的农业生产中，水仓被广泛用于储存和供应大量的水资源。
然而，在水仓清理过程中，应注意安全性，以防止意外事件的发生。
本文将介绍一些水仓清理的安全技术措施，以确保工作人员和设备的安全。
1. 备案和计划在进行水仓清理之前，应编制详细的备案和计划。
备案应包括水仓的位置、容量、用途和相关的安全资料。
计划应包括清理工作的时间、工序、所需设备和人员配备等。
这些步骤将有助于组织和规划工作，并确保每个操作环节都得到妥善处理。
2. 确保通风和气体监测在进行水仓清理时，通风是非常重要的。
水仓内可能存在有害气体，如二氧化碳、硫化氢和甲烷等。
通过良好的通风系统，可以及时排除有害气体，保持空气质量。
此外，应定期进行气体监测，确保水仓内的气体浓度控制在安全范围内。
3. 使用合适的清理工具和设备选择合适的清理工具和设备也是确保安全的关键。
水仓清理通常需要使用高压水枪、吸尘器、清洗剂等设备。
这些设备应符合安全标准，并经过严格的检测和维护。
工作人员在操作时应穿戴适当的防护装备，如手套、帽子、眼镜等，以保护自身的安全。
4. 防火和防爆措施水仓清理过程中，防火和防爆措施也是必不可少的。
特别是在清理油污或易燃物质时，应确保设备和工作场所的防火安全。
应选用防爆设备和器材，定期检查和维护电气设备，确保其正常运行，并按照规定的操作程序进行作业。
5. 培训和应急措施对工作人员进行专业培训和指导非常重要。
他们应了解水仓清理的安全规定、操作流程和应急措施。
应制定应急预案，并定期进行演习和培训，以提高工作人员的应急处理能力。
同时，设立专门的监测和报警系统，确保在发生意外情况时能及时报警并采取相应的措施。
6. 合理的工作区域布局和人员管理为了保障水仓清理的安全，必须合理规划工作区域的布局。
设立明确的标识牌和警示标志，并划定合适的禁止入内区域。
同时，需要有专门的人员进行现场管理和指挥，以确保整个清理过程的安全进行。
综上所述，实施水仓清理安全技术措施是非常重要的。
清挖水仓安全措施
清挖水仓安全措施清挖水仓安全措施（1）、施工前准备工作：1、施工负责人做好施工前的各项准备工作，确保施工任务的顺利完成。
2、清理水仓前必须与通防部取得联系，由通风部安排瓦检员到现场监测风量、瓦斯浓度，禁止无风、微风、瓦斯超限作业。
3、施工前，将水仓内的水抽至沉淀物外露，用潜水泵将水仓内的水抽尽，然后施工人员先将沉淀仓与水仓之间的通道关闭。
4、施工前，施工负责人必须先进行“敲帮问顶”工作，确认帮、顶安全后，方可让施工人员进行施工现场。
5、清理水仓前,安排专人对清仓提升用的小绞车进行全面检查，确保提升安全。
6、施工人员清仓时由外向里逐步清理，清理出的煤泥装入矿车提升至水平台后，人工推到罐笼内，提升至井上。
7、施工过程中严禁非工作人员进入水仓内。
8、施工过程中，如遇有害气体增加时，应立即打开压风管道，以稀释有毒有害气体。
（2）、清理水仓：1、清理水仓由外向里逐步进清理，清理过程中，施工负责人照看安全，严防垮落。
施工时，严禁人员站在淤泥上进行清理，必须站在实地上进行清理。
施工时，如遇积水，必须先将积水抽出再进行清理工作。
2、清理出的煤泥装入小车提升至水平台后，人工推到罐笼内，提升至井上。
3、推车时必须时刻注意前方，在开始推车、停车、发现前方有人或有障碍物，应提前发出警号。
4、清理水仓期间必须有专职瓦检工对工作地点的瓦斯情况进行检查。
5、每班清理完毕后，必须搞好现场“文明生产”，将地上淤泥清理干净。
6、在整个施工过程中施工负责人必须携带便携式瓦检仪。
7、所有施工人员必须听从施工负责人的统一指挥，严格按各工种操作规程、本措施及《煤矿安全规程》中相关规定进行操作。
昕益旺岭煤业有限公司水仓清挖安全措施编制：地测防治水部编制日期：2016年6月3日。
皮带机尾及采区水仓清淤安全技术措施
皮带机尾及采区水仓清淤安全技术措施1. 背景随着矿山生产的增长，皮带机尾及采区水仓清淤的需求也越来越大。
但清淤作业过程中，存在着很多危险因素，如突然涌水、坍塌等，给作业人员带来了很大的安全风险。
因此，必须严格执行安全技术措施，以保障人员的安全。
2. 安全技术措施2.1 人员配备清淤作业前，必须对工作人员进行教育和培训，提高他们的安全意识和应急处置能力。
同时，按规定配备安全监护人员，严格按照任务书和操作规程进行操作。
2.2 检查设备清淤前必须对清淤设备进行检查。
同时，还需检查清淤现场的工作环境，如地质、水文、气象等情况，以及测量水仓液位和水流量等参数，确保设备正常运转。
2.3 采用科学的清淤方法在清淤时，应采用科学合理的清淤方法，如采用负压清淤、卸压清淤等方法。
严禁使用冲击式清淤方法，以防止发生坍塌和突然涌水等事故。
2.4 采取防范措施清淤作业时，必须对采区进、出口进行封闭防护，防止人员掉入陷阱地带。
对水仓进行标识，标注安全警示标志，防止人员误操作。
同时，应设置水位报警器，及时提醒和报警。
清淤现场应设置明显的安全警示标识和指示牌，加强现场安全警戒。
2.5 设定限制对清淤作业的时间、频率和区域进行规定，设立限制，确保作业人员的安全和作业效率。
3. 安全应急措施3.1 应急预案在清淤前，必须制定详细的应急预案，包括应急处置人员名单、具体处置方案、联系方式等，以备发生紧急情况时及时采取有效措施。
3.2 应急装备清淤现场必须配备应急装备，如救生器材、防护设备、紧急照明设备等，以便在紧急情况下进行应急处理。
3.3 应急演练为了提高应急处置能力，还需定期进行应急演练，让人员熟悉预案流程和处置措施，确保发生事故时能够快速、有效地进行应急处理。
4. 结论皮带机尾及采区水仓清淤是矿山生产过程中重要的环节，也是危险的环节。
因此，必须采取安全技术措施和应急措施，保障作业人员的安全，提高清淤作业的效率和安全性。
清理水仓安全技术措施
清理水仓安全技术措施一、施工概况：由于西水仓积渣过多，已影响正常排水，为了保证泵房能够正常排水，根据矿领导安排，我队将在西水仓进行清仓工作，为确保施工期间安全，特编制如下安全技术措施。
二、施工前准备：1、清理西水仓时，由机电一队负责将污水流改至东水仓，并将西水仓内的污水抽净。
2、在副井底清渣斜巷口形成配电点，安装馈电开关一台用于配电。
安装5.5kw局部通风机一组，局部通风机使用双回路供电，一回路来自馈电，另一回路来自中央变电所馈电，两风机能自动倒台，能实行瓦斯、风电闭锁，确保通风可靠，监控有效。
3、在西水仓口处安设11.4kw小绞车一部，作为提升运输设备。
要求11.4kw的小绞车必须有牢固的锚固装置，锚固力不小于5T;小绞车安装必须牢靠，位置得当，安全间隙符合规程规定;绞车排绳整齐并设置绞车管理牌板;提升信号、照明系统要完好可靠，即：安装一台照明信号综保，用于照明、红灯;斜巷运输各类安全设施必须齐全有效，坚持正常使用并按标准及时检修，坚持一坡三挡。
4、在西水仓内合适的地方安设5.5kw潜水泵两台，作为水仓内排水用，要求水泵必须安装在底板平整处，并稳固可靠;同时，现场必须准备好同排水能力的备用水泵及备用排水管路。
5、在施工地点安设通讯电话一部，并保证使用正常，如有问题及时和调度室联系处理。
三、清仓步骤：1、由电工检查电气设备情况，确认无问题后送电。
2、排好风筒，开启局部通风机，由瓦检员检查瓦斯及其他有毒有害气体，不超标的情况下，施工人员方可进入。
3、开启水泵，把水仓内剩余污水抽干，用绞车放下矿车，人工用铁锨向矿车内装渣，矿车内的渣不许超高。
4、施工人员撤至安全地点，由信号工打点，绞车司机启动绞车将矿车拉至指定位置。
四、清仓安全注意事项：1、进入工作地点前，必须首先检查巷道顶板及两帮等不安全因素，做到先处理好后再工作。
工作人员进入施工地点以前，必须由跟班班队长组织人员检查巷道的支护情况，及时排除安全隐患，确认安全无问题，其它人员方可进入施工地点。
使用清仓机清理水仓淤泥的安全技术措施
使用清仓机清理水仓淤泥的安全技术措施1、所有参加此次清仓的人员，必须学习本措施，做到持证上岗。
2、班组长必须现场指挥，清仓机司机应严格按照《清仓机司机操作规程》作业。
3、要求通风队在开工前派瓦检员检测风流和瓦斯。
在保证风流达到要求，并且瓦斯浓度不超标后，方可开工。
4、仓内备一台气动隔膜泵，保证淤泥内含的水和淤泥上部、低凹处的水、渗出或流下时能立即抽净。
使用气动隔膜泵时不许出现吸空的情况。
5、移动清仓机电缆线时，工作人员必须戴绝缘手套，电缆要吊挂在水仓巷道壁上，严禁落地浸水。
6、使用清仓机前要检查油箱油位情况，在作业人员撤至安全地点后方准合上电源开关，按操作程序进行空载试运转，升降挖装部，禁止带负荷启动。
7、司机必须在座位上操作清仓机，严禁站在地面或其它位置操作。
8、清仓机在工作时严禁工作人员站在螺旋挖煤滚筒前方以及清仓机靠近巷道壁一侧。
9、在正常工作时，如果油箱油温超过85℃，应停机，待油温降压至60℃以下再工作。
10、使用时柱塞泵如果出现异常响动或温度过高，要立即停止，查找原因，严禁带病工作。
11、清仓机在向后运动时，要注意排泥高压胶管弯曲情况，及时调整胶管位置。
12、要及时清理排料斗过滤网上的杂物，避免杂物进入排泥管路造成堵塞。
13、当班工作完成后，要将料斗内残存的煤泥排空（注意不要进空气），向料斗内加水并泵送，直到输送管末端流出清水，方可将手动换向阀往后推，停止泵送排料，按停止按钮，开关手柄扳到断电位置。
14、在清理吸水井时，因为作业人员须从清仓机上通过，必须将清仓机控制开关断电，锁住手柄。
防止清仓机误动作伤人。
15、清仓机在泥里於住处理时，在履带下垫木方后，待人员撤到安全地点再开机，如果开不出来，须使用手动葫芦时必须按照下列规定操作；(1)、起重前，检查上下吊钩是否挂牢，吊钩不得有歪斜及重物吊在吊钩尖端等不良现象.(2)、使用锚杆作为起吊点时，必须在巷道顶板完整处设置不少于两处的起吊点，(3)、拽动手链条应用力均匀和缓，不要用力过猛，以免手链条跳动或卡环，发现拉不动时不得增加拉力，必须立即停止使用并检查。
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梭车机尾处水仓清挖安全技术
措施
Safety technical measures for water sump excavation at the tail of shuttle car
梭车机尾处水仓清挖安全技术措施
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科
学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
位于车机尾处的水仓由于长时间不间断的井下污水抽排工作，致使仓底沉聚大量淤泥、渣石。
为保证水仓的蓄水空间满足安全生产的要求，在国庆检修期间对水仓进行清挖。
为保证水仓清挖施工安全顺利进行，特制定如下安全技术措施：
一、施工方法及要求
1、联系运输队将空矿斗车由运输大巷梭车机尾车场推至施工地点最近的安全点处，并打十字掩固定好。
2、使用软管将水仓上部煤岩渗水引至运输大巷水沟中。
3、由机电队将水仓内积水抽干，再由工程队人工用铁锹将淤泥、渣石装至水桶，提至水仓边沿，在经人工装至矿斗车，用梭车牵引至斜井井底，再经斜井绞车提升至地面。
4、清挖水仓前，通风管理部派专职瓦检工检查一氧化碳、瓦斯、二氧化碳、硫化氢等气体情况，只有在水仓内各气体含量符合规定
时方准进入施工。
5、水仓的清挖工作必须由外向里有序进行，清挖过程中，必须有专人负责安全。
施工过程中，如遇积水，必须先将积水抽出再进行清挖，要求将仓底沉淀淤泥、渣石全部清理干净，要见到硬帮、硬底。
6、严禁人员站在淤泥上进行清理，人员进入水仓搅动淤泥前，必须作防滑处理，用枕木、50mm厚木板在仓底搭建临时作业平台。
二、施工组织负责
1、工程队：负责清挖淤泥、渣石等工作。
2、运输队：负责将施工所用的工具运至施工地点及出杂物、备空车。
3、机电队：负责施工地点的供电、供水，保证施工要求。
4、通风队：负责瓦斯检查工作。
三、施工安全措施
1、施工前，必须向所有施工人员贯彻学习本措施，并签字，备案。
2、施工负责人是作业地点安全管理第一责任人。
跟班队长、工长、安全员负责本班安全管理方面的安全隐患排查，发现安全隐患，必须立即汇报调度，采取相应措施处理。
3、在进入水仓前，要将准备好的高度适当的梯子上端固定牢靠，防止梯子滑倒或侧翻，人员上下时要分次上下。
4、每次进入施工现场时，必须先由瓦检员及当班跟班队干检查施工地点的通风、瓦斯、二氧化碳及其它有害气体情况，观察顶板及两帮支护情况，发现问题，必须及时处理，清挖淤泥时先清淤泥上部，再清下部。
5、施工期间，要安排专人在水仓附近安全地点负责监护，发现异常情况立即汇报，并安排撤人。
6、施工人员必须严格遵守安全技术操作规程、《煤矿安全规程》和施工措施，按章作业，并认真做好自主保安、相互保安和“三不伤害”。
7、每班工作结束后要及时清理工作场地，确认无问题后，并于下一班现场交接后方可离开施工现场。
其它注意事项严格按《煤矿安全规程》、《巷道掘进操作规程》、十·一检修有关规定及集团公司、矿有关规定认真执行。
2013年9月27日
生产技术部
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