浅谈小水电站发电机和水轮机易发生的故障及处理办法
水电厂水轮发电机组常见故障及维护
水电厂水轮发电机组常见故障及维护水轮发电机组是水电厂中最核心的设备，其正常运行对于电厂的发电效率和稳定性至关重要。
由于长期运行和设备老化，水轮发电机组常常会出现一些故障，影响发电效率和安全性。
下面我们来了解一些水轮发电机组常见的故障原因以及维护方法。
一、绝缘层破损绝缘层破损是水轮发电机组常见的故障之一。
绝缘层破损可能导致发电机的绝缘阻抗下降，影响设备的安全运行。
绝缘层破损的原因有很多，如潮湿环境、电磁波干扰、设备老化等。
为了维护绝缘层的完整性，需要定期检查绝缘层的情况，并及时进行修复或更换。
二、轴承故障轴承是水轮发电机组的重要部件，负责支撑转子和确保设备的运转平稳。
轴承故障会使设备发生振动、噪声等问题，并可能导致转子断裂或机械部件的损坏。
轴承故障的原因主要包括润滑不良、轴承磨损、使用时间过长等。
为了保证轴承的正常工作，需要定期进行润滑、清洁和检查，并及时更换磨损严重的轴承。
三、电气故障电气故障是水轮发电机组常见的故障之一。
电气故障可能导致设备过载、短路等问题，严重时可能引发火灾和爆炸。
电气故障的原因包括电缆老化、电器元件损坏、接地电阻过大等。
为了预防电气故障，需要定期检查设备的电气连接情况，并及时更换老化和损坏的电缆和元件。
四、冷却系统故障冷却系统故障可能导致设备过热，降低发电效率甚至引发火灾。
冷却系统故障的原因主要包括冷却水供应不足、冷却水温度过高、冷却器堵塞等。
为了确保冷却系统的正常运行，需要定期检查冷却水的压力、温度和流量，并及时清理冷却器和水管。
五、巡检和维护为了保证水轮发电机组的正常运行，需要进行定期的巡检和维护。
巡检内容包括检查设备的绝缘状况、冷却水系统、轴承的润滑等。
如果发现异常情况，需要及时采取相应措施修复。
维护工作包括清洗设备表面、更换老化的部件、润滑轴承等。
通过定期的巡检和维护，可以及时发现和修复水轮发电机组的故障，确保其正常运行和安全性。
还可以延长设备的使用寿命，提高发电效率。
小型水电站在运行过程中的事故处理与预防措施分析
小型水电站在运行过程中的事故处理与预防措施分析一、小型水电站运行过程中的常见事故类型1. 设备故障：小型水电站运行过程中，设备故障是较为常见的一种事故类型。
水轮机叶片损坏、水泵损坏、轴承故障等，都会影响水电站的正常运行。
2. 水位突变：由于气候变化、自然灾害等原因，导致水库水位突变，可能会影响水电站的正常运行，甚至造成设备损坏。
3. 人为操作失误：操作人员在日常维护和运行过程中，由于疏忽大意或技术水平不足，可能会造成设备故障或其他安全隐患。
4. 环境污染：水电站运行过程中，可能会受到环境污染的影响，导致设备腐蚀、损坏。
以上只是小型水电站运行过程中可能发生的一些常见事故类型，这些事故给水电站的安全运行带来了一定的隐患，因此需要及时进行事故处理和加强预防措施。
1. 设备故障处理：（1）建立健全的检修制度，对水电站的设备定期进行检修维护，及时发现并处理设备故障。
（2）设备故障发生后，要迅速进行紧急处理，在保障操作人员安全的前提下，采取措施避免事故扩大。
（3）在设备设计阶段，可以考虑引入先进的监控技术，及时监测设备运行状态，以便发现并处理设备故障。
2. 水位突变处理：（1）建立水库水位监测系统，实时监测水位变化。
（2）对于可能出现的气候变化或自然灾害，建立预警机制，提前做好准备工作。
（3）一旦发现水位突变，立即启动应急预案，采取措施保障水电站设备和人员的安全。
3. 人为操作失误处理：（1）加强对操作人员的培训，提高其技术水平，减少人为操作失误的发生概率。
（2）建立健全的操作规程，对操作过程进行严格管理和监控，防止人为操作失误。
4. 环境污染处理：（1）加强对水电站设备的防腐蚀措施，对可能受到污染影响的设备要进行加强保护。
（2）定期对环境进行监测，及时发现环境污染情况，采取措施进行清理和治理。
以上针对小型水电站运行过程中可能发生的常见事故类型，提出了相应的应对措施。
这些措施可以有效降低小型水电站运行过程中事故发生的概率，保障水电站的安全运行。
水电站水轮发电机组的常见故障与维护研究
水电站水轮发电机组的常见故障与维护研究水电站水轮发电机组是一种非常重要的能源生产设备，负责将水流能转化为电能。
然而，随着运行时间的延长，这些机组也会出现各种故障和问题。
本文将会介绍一些水轮发电机组的常见故障和维护方法。
1. 叶轮损坏水轮发电机组叶轮是一个非常重要的部分，如果它损坏了，整个设备就无法正常工作。
叶轮损坏的原因可能是因为磨损、腐蚀或者干涉。
如果叶轮损坏严重，需要更换整个叶轮组件。
2. 机械密封泄漏水轮发电机组的机械密封非常重要，它能够防止水和润滑油溢出。
如果机械密封泄漏，就会导致设备故障、油漏和水泥堵塞等问题。
解决这个问题需要检查和更换机械密封件。
3. 发电机损坏发电机是水轮发电机组的核心部件，如果损坏将会导致整个设备停止工作。
发电机故障的原因可能是由于绕组过热、绕组短路或转子偏磨等问题。
解决这个问题需要进行彻底的检查并更换受损部件。
4. 润滑系统故障润滑系统是水轮发电机组保持正常运转的必要条件，如果润滑系统出现问题，设备将会停止工作。
常见的润滑问题可能包括缺油、油泵故障、压力不足和油污等问题。
解决这个问题需要定期检查润滑系统和进行维护。
二、水轮发电机组维护方法1. 定期检查设备定期检查水轮发电机组的各个部件，包括检查叶轮、机械密封、发电机和润滑系统等是否正常运转。
在发现故障或问题时，立即采取相应措施进行维修。
2. 维护润滑系统定期更换油液，检查油液污染和油泵是否正常运转。
可以在设备外部安装滤油器和加热器等设备，以延长油液使用寿命。
3. 提高电机绝缘等级可以提高电机绝缘等级以提高设备可靠性。
对于老旧设备，可以进行绝缘升级。
4. 增加机械密封装置可以在机械密封处安装附加密封，以提高设备密封性能。
5. 加强设备维护管理增加设备定期检查的频率，并严格按照标准操作规程进行操作，以延长设备的使用寿命。
6. 采用新型液力轴承新型液力轴承比传统轴承更具有抗振性和抗冲击性，能够提高设备运行的平稳性和可靠性。
水电站常见事故故障及其处理
水电站常见事故故障及其处理
水电站常见的事故故障及其处理方式包括：
1. 水轮机故障：可能发生机械故障、叶轮磨损等问题。
处理方式包括及时停机检修、更换叶轮或修复机械故障。
2. 发电机故障：可能出现发电机绕组短路、绝缘破损等问题。
处理方式通常是停机检修、修复绕组或更换发电机。
3. 输电线路故障：可能出现电缆破损、杆塔倒塌等问题。
处理方式包括修复电缆或更换杆塔、及时修复绝缘破损，确保电力传输的安全性。
4. 上游河堤破损：可能导致洪水倾泻入电站，造成设备短路、设备损坏等问题。
处理方式包括加固河堤、及时疏导洪水、对损坏设备进行修复或更换。
5. 水闸故障：可能导致水位调节困难，影响发电效率。
处理方式包括及时修复或更换故障的水闸，确保水位调节功能正常运行。
6. 水电站溢洪道堵塞：可能导致洪水无法顺利泄洪，增加水压，造成堤坝决堤等问题。
处理方式包括清理溢洪道、加强堤坝的巡视和维护，确保溢洪道的畅通。
7. 设备冷却系统故障：可能导致设备过热，影响发电效率和设备寿命。
处理方式包括修复或更换故障的冷却系统，保证设备正常运行的温度条件。
8. 高压电器故障：可能出现设备过载、电弧故障等问题。
处理方式包括停机检修、修复或更换故障的高压电器设备。
针对以上故障，水电站通常会建立完善的设备维护管理制度，进行定期检修和维护，并配备专业人员进行设备运行监控和故
障处理。
及时发现故障并采取有效措施是保障水电站安全运行的重要环节。
水电站电气设备常见故障与处理方法
水电站电气设备常见故障与处理方法
水电站的电气设备是水电站正常运行的关键，一旦出现故障，就会影响水电站的电力发电，严重的话还可能导致设备损坏甚至爆炸。
因此，水电站的电气设备故障处理需要及时、有效、准确，以确保水电站的正常运行。
本文将介绍水电站电气设备常见故障及处理方法。
一、水轮发电机组故障
1.发电机不出电
处理方法：检查转子绕组是否断路、短路；检查转子端部密封是否密闭；检查励磁电源是否正常；检查调速系统是否正常。
2.发电机输出电压偏低或偏高
处理方法：调节励磁电流，提高或降低输出电压；检查励磁电源是否正常。
处理方法：检查涡流损耗是否过大；检查励磁电源是否正常。
二、变压器故障
1.变压器过热
处理方法：检查变压器油面是否正常，补充变压器油；清洗散热器，保持过热散热。
2.变压器绕组过载或短路
处理方法：调整负载电流，降低绕组温度；检查变压器绕组是否一次恢复正常。
3.变压器漏油
处理方法：尽快完成加油换油作业，保持变压器油面正常。
三、开关设备故障
1.断路器闸门不动
处理方法：检查闸门是否卡死，清洗闸门；检查闸门销是否松动，紧固销。
处理方法：检查断路器的负荷是否过大，适当降低负载；检查断路器的接触器触头是否接触不良，清洗触头；检查断路器的机械运动是否灵活，润滑设备。
四、电缆线路故障
1.电缆绝缘老化
处理方法：更换老化的绝缘，加强绝缘试验，确保电缆绝缘质量良好。
处理方法：更换老化的接头，重新制作电缆接头。
3.电缆敷设不良
处理方法：重新敷设电缆，保证电缆敷设质量。
浅析水轮发电机组常见故障及处理措施
浅析水轮发电机组常见故障及处理措施摘要近年来，我国设计并建成了大批水电站，纷纷投入到实际工程中，与此同时，所设计的水轮发电机单机容量在逐步增加。
如果不创新对水轮发电机的管理监测机制，不完善发电机结构的保护措施，那么一旦发生故障势必会对发电机整体造成重大损坏，甚至影响到整个水电厂的运转。
而由于水轮发电机的内部结构复杂，很多企业对其技术掌握不到位，当发电机出现问题时也无法及时采取有效措施加以修复，从而影响发电机的正常运行。
本文着重分析水轮发电机组发生故障的常见原因，并根据实际工程经验进行了深入研究，从而提出一些应急处理措施。
关键词水轮发电机；故障；技术；处理；效率前言水轮发电机组是水电厂能够正常运转的重要保障，对城市的电力供应起着不可替代的作用。
而水轮发电机组的运行安全之间影响到整个电力系统的供应稳定。
水轮发电机一旦出现安全故障，势必会对水电厂的经济效益和电网运行造成威胁。
随着社会现代化进程的不断加快，水轮发电机作为转换能源的重要设备需要持续地运转，在长期的工作环境下不可避免地出现一些问题。
作为水电厂的管理人员，就要熟练掌握水轮发电机的结构特点以及容易出现的故障和原因，并利用已有的技术条件进行维护和处理，以确保水轮发电机组能够及时投入到生产运行中。
1 水轮发电子的常见故障及处理措施水轮发电机组主要由水轮机、水轮发电机及其附属设备（调速、励磁装置）组成。
其中水轮发电机起着关键作用，其质量的好坏直接影响到整个水电厂的运行效率。
由于水轮发电机组在关闭的过程中需要花费一段时间，为了避免在此过程中产生过快的转速，就要保证转子的转动惯量达到足够的标准，因此就会使得发电子的转子较为笨重。
当发电机运行时，机组中的永磁机会产生磁源，不断地向发电机提供励磁电流。
顺轮发电机中的水轮机会带动转子将电流提供给发电机，所产生的旋转磁场会根据时间呈现正弦变化的规律。
当前我国已经建成了小、中、大型用于不同生产条件和便于城市建设的水电厂，规模已经遍布到全国各个范围。
浅谈水电站机组常见故障原因分析及处理方法
浅谈水电站机组常见故障原因分析及处理方法摘要：我国水电站的数量随着经济的发展而迅速增长。
从保障水电站安全运营角度看，水轮发电机是确保水电站正常发电的重要设备，如果发电机组发生故障，不仅会影响到水电站的整体运营状况，给企业造成巨大的经济损失，还会给居民用电及生产用电造成不可估量的严重影响，因此，对水电站机组出现的常见故障处理尤为重要。
本文将重点剖析水电站机组易产生故障的环节，并针对上述故障提出切实有效的预防机制。
关键词:水电站，机组故障，预防机制一、引言经济的快速发展离不开对于能源的高度依赖，能源是经济发展的重要保障，其中，电力作为一种主要的能源种类已成为各能源企业不断加大开发力度的重要的项目。
目前，单纯依靠火力发电已经无法满足社会基本电力需求，此外火力发电不仅成本高而且还造成环境污染，越来越多的能源企业将研发重点转向风电、水电及太阳能等新能源。
我国水力发电有着广阔的前景和潜力，经过近十几年的发展，我国水电资源规模不断壮大，取得了良好的经济效益和社会效益。
为了确保水电站机组的安全高效运行，不仅要定期对水电站机组进行维护，而且对日常运行中出现的常见故障要快速进行原因分析并及时处理，确保水电站机组的正常运行。
二、水电站机组设备常见故障及原因分析1、发电机组轴瓦温度异常水轮发电机组发生轴瓦温度异常的原因有很多，主要有以下几个方面：一是由于机组轴承瓦紧固螺丝松动，轴瓦间隙超出运行规程要求，机组摆度变大，从而摩擦力变大，破坏了轴瓦与轴颈间的循环油膜，产生巨大热量，这些热量长期积聚在机组内部，使得油盆里的瓦温和润滑油的温度持续升高，直接威胁机组安全运行；二是轴承油盆缺油，降低了润滑和散热效果，无法有效疏解轴瓦及油槽内的热量；三是冷却水系统故障，在机组运行过程中，如果主管道冷却水压力不够或者发生管道堵塞，冷却器就起不到散热作用，从而会导致轴瓦与油温不断升高，严重时造成烧瓦事故；四是外部测温系统部分故障，这种情况不会发生严重后果，根据实际情况及时给予处理即可。
水电厂水轮发电机组常见故障及维护
水电厂水轮发电机组常见故障及维护水轮发电机组是利用水力能源转换为电能的设备，是水电站中的核心设备之一。
在长期的运行中，水轮发电机组也会出现一些常见的故障。
正确的维护和及时的处理故障，对于保证水电站的安全稳定运行和延长设备的使用寿命具有非常重要的意义。
下面将介绍水轮发电机组常见的故障及维护方法。
一、水轮发电机组常见故障及处理方法1. 叶轮、导叶漏水叶轮和导叶漏水是水轮发电机组常见的故障之一，会导致发电机组效率下降和设备损坏。
漏水的原因可能是叶片出现裂纹或变形，导叶密封不严，等等。
一旦发现漏水，应当及时停机检修，更换或修复叶片和导叶，确保叶轮和导叶的密封性能良好。
2. 转子不平衡水轮发电机组在长期运行后，转子可能因受到振动、磨损等因素而导致不平衡。
转子不平衡会引起振动增大，噪音加大，轴承和密封件磨损加速等问题。
解决方法是进行动平衡处理，确保转子能够平衡运转。
3. 轴承故障水轮发电机组的轴承由于长期承受转子的重量和旋转力，容易出现磨损、松动、过热等故障。
一旦轴承出现故障，应立即停机检修，更换损坏的轴承，并及时加注润滑油，确保轴承处于良好的工作状态。
4. 水轮机叶轮磨损叶轮在长期的水流冲击和旋转中，会出现磨损现象，影响水轮发电机组的效率和性能。
定期检查叶轮的磨损情况，定期进行磨损层的修复和更换，以确保叶轮的表面粗糙度符合要求，保证水轮发电机组的正常运行。
5. 导叶故障导叶是调节水流入叶轮的部件，一旦出现故障会导致水轮发电机组运行不稳定。
常见的故障包括导叶卡死、密封不严、变形等。
对于导叶的故障，应当及时检修、更换损坏的导叶部件，确保导叶能够正常工作。
6. 润滑系统故障水轮发电机组的轴承、齿轮等部件需要良好的润滑保护，以减少磨损和摩擦。
润滑系统故障会影响整个设备的正常运行，甚至导致设备损坏。
对于润滑系统应当进行定期的检查和维护，确保润滑油的清洁度和供油量符合要求。
7. 发电机绕组故障水轮发电机组的绕组部分可能出现绝缘老化、短路、开路等故障，导致发电机无法正常工作。
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浅谈小水电站发电机和水轮机易发生的故障及处理办法
摘要：结合我单位小水电站的实际情况，综合近几年的工作经验，阐述小水电站易发生的故障及处理办法。
关键词：小水电站故障处理办法
Abstract: Combined with the actual situation of small hydropower station of Lincheng Reservoir, and the work experience in recent years, this paper expounds the common faults occurred in small hydropower station and the processing methods.
Key words: small hydropower station; fault;processing method
我单位临城水库位于海河流域子牙河系滏阳河支流泜河的南北支交汇处，坝址座落在河北临城西竖村西南。
水库建于1958年8月，1971年经河北省根治海河指挥部批准，开始建水电站。
1977年3月正式并网发电，至今已30多年。
水电站开发形式是坝后式，装机3台机组，共500KW，一台250KW，两台125KW，设计发电量81万度。
水轮机型号为HL300-WJ-60，设计工作水头11-17米，工作流量1.235-2.35秒立米。
1号、3号发电机型号为TSWN-80/29-12，2号发电机型号TSWN-99/29-12。
1991年电站安装电动调速器三台，实现了系统停电、机组自动关机，提高了电站发电运行的安全性与可靠性。
但水电站存在先天性的不足：属于边设计、边施工、边完善的三边工程。
主要是在原设计被否定后没有新的设计情况下，仅凭当时能买到的设备按原设计投入建设，结果造成了种种弊端。
主要有几方面：1、重要的原始设计资料几乎没有，如水轮机选型、电器设备选择等设计资料缺失。
2、2号机组设计水头过高，正常年份涞水达不到设计水位。
3、渠道的过水能力与机组过水能力不配套，使水资源浪费。
机组的老化，配套的落后，使得小水电站及易发生故障，下面结合我的实际工作经验谈谈易发生的故障及处理办法。
一、发电机组部分：发电机运行过程中，某些参数会发生变化，超出正常允许的范围，通常会发出相应的故障信号。
有几种常见的异常情况：
1、发电机绝缘电阻低于标准。
原因可能是长时间停机或有水滴进入电机内使绕组受潮，或是绕组表面的灰尘污垢受潮所致。
处理办法是：用短路电流法、直流电源加热法、加励磁电流空转法进行干燥处理。
2、发电机发不出电。
造成的原因较多，这里有几种常见的原因及处理办法：（1）、定子绕组到发电机配电盘之间的接线头有油腻或被氧化或接线螺丝脱落使连线断线，造成定子绕组断线。
用万能表查找断线处，检查螺丝连接与接触情况，
然后修复。
（2）、电刷与滑环接触不良或电刷压力不够。
处理方法是清洁滑环表面，使电刷与滑环面吻合，增加电刷压力。
（3）、励磁机电刷损坏或弹簧压力不够造成电刷位置不正确。
处理办法是将电刷调至正确位置。
（4）、励磁回路断线或励磁机变阻器断线，可以查找断线接好。
3、发电机电压过高。
主要原因有：（1）、转速过高，可减小水轮机导水翼开度，降低转速。
（2）、发生事故飞车，应紧急停机处理。
（3）、磁场变阻器短路，调压失灵，找出故障点并排除。
4、发电机电压过低。
主要原因有：（1）、励磁回路电阻过大，减小磁场变阻器电阻以加大励磁电流。
（2）、励磁机电刷不在中间位置，应将电刷调至正确位置。
（3）、定子绕组、励磁绕组中有短路或接地现象，应检查故障点并排除。
5、发电机在运行过程中振动过大，发出噪声。
原因有几方面：(1)、轴承磨损严重，转子与定子相擦，应立即停机，更换轴承。
（2）发电机的转子与水轮机的转轴中心不重合，应停机对机组校正。
二、水轮机部分：水轮机故障是多样的复杂的，为了减少事故的发生，我们应加强巡回检查，发现问题，及时解决，常见故障有一下几种：
1、水轮机出力下降。
在水头不变的情况下，导叶开度已达到空载开度时而水轮机未达到额定转速，或在同样出力时，导叶开度比原来增大，则均认为机组出力下降，其原因有：（1）、水轮机的流量损失：进入水轮机的流量，没得到全部利用，有一小部分通过机械间隙漏损掉，这部分叫流量损失，流量损失越大，机组出力越低。
实际运行中，由于种种原因，使转轮间间隙增大，漏水增加，机组出力下降。
气蚀造成的转轮穿孔，也影响着机组出力。
（2）、水轮机水力损失：水轮机脱流等引起损失，工作时，水流经过了引水部件、导水部件、转轮和尾水管等，产生了磨损撞击、漩涡和脱流等引起损失，这叫做水轮机的水力损失。
如果这些损失增大，出力也随着下降。
要减少水力损失，必须避免水流的撞击、涡旋和脱流等现象。
（3）、水轮机的机械损失：水轮机的轴出力，并没有全部传给发电机，其中一部分消耗在传动部件和轴承上，这部分损失成机械损失。
这些损失增大，出力也会下降。
要保持水轮机正常出力，必须保持传动设备和轴承有良好的工作状态。
为了减少或防止以上情况的发生，运行中应注意：首先，保证尾水管淹没深度不少于30厘米，其次注意进水和出水情况，使水流的流态保持平稳，还应检查转轮上是否有杂物。
2、轴承温度急剧上升：水轮机有导叶和推力轴承两种。
导轴承的作用是防止机组旋转摆动、转动，承受主轴传来的径向荷重，保持轴心稳定。
推力轴承作用是承受转轮上轴向水推力。
轴承正常工作的条件是正确的安装，良好的润滑。
轴承的常见故障有轴温升高，轴间隙增大。
引起轴承温度急剧上升的原因有：（1）、安装质量差。
如水轮发电机组的中心不对，致使轴承内套受力不均。
（2）、润滑油标号不符或油质恶化。
(3)、轴承漏油致使油面过低。
为了防止轴承升温过高，采取以下措施：注意润滑油的规格是否使用于轴承，油质是否良好；定时加油，但不能加油过多，否则也会造成发热，一般以轴承空隙的五分之三或三分之二为
宜。
3、机组振动：运行着的水轮发电机，会出现各种各样的振动，产生的原因有机械振动、水力振动、电气振动和气蚀振动。
（1）、机械振动：有机械上的原因造成的振动叫机械振动，原因有水轮机转子偏重；水轮机发电机轴线中心不正，连结不好；轴承有缺陷、间隙过大或调整不当；转动部件与静止部件的某处发生摩擦、碰撞。
（2）、水力振动：水力振动是由于流入转轮的水流失去平衡时所造成的振动，其幅度随流量的增加而增加，原因有：导叶固定螺丝折断，使导叶开度不一，从而使流入转轮四周的水流不均匀；蜗壳中有杂物尾水管水流不稳定，使尾水管的水压产生周期性变化，引起机组的振动和水流的轰鸣。
（3）、电气振动：由于电气量失去严重的平衡及突然的变化所引起机组的振动叫电气振动，其振幅随励磁电流的增加而增加，去掉励磁电流，振动即可消失，原因有：发电机三相电流的严重不平衡，引起电磁力的不平衡；由于电气事故引起电流的瞬间变化，导致发电机与水轮机的转速瞬间不能同步；定子和转子间的间隙不均匀，引起旋转磁场的不稳定。
（4）、气蚀振动：由尾水管内的水流旋转，使中心空腔处形成真空而造成的空腔气蚀引起的振动，其振动与负荷区域有关。
出现空腔气蚀时，有强烈的噪声和金属打击声或雷鸣声，真空表上反映出摆现象，严重时会引起机组的强烈振动。
三、结束语
总之，小水电站发电机和水轮机在运行前要测量各部分的绝缘情况，达到要求再运行。
运行过程中要及时发现故障，及时处理，把故障消灭在萌芽状态，以保证机组安全稳定运行。
参考文献
[1]《水轮机及辅助设备运行及维修》
[2]《低压水轮发电机设备运行及维修》
[3]《小型水电站运行规程及管理》。