砖混结构施工方案31951
砖混结构砖砌体施工方案

砖混结构砖砌体施工方案一、施工前准备工作1.砖料准备:根据设计要求和数量计算,进场配送砖料,并进行验收和分类。
2.施工设备准备:准备好扬子石墨振动压模机、水泥搅拌机、砂浆搅拌机、售水泥搅拌机、钢筋切割机、电焊机等设备,并进行检查和保养。
3.施工人员准备:组织好砌筑工、水泥浆工、搅拌工、钢筋工等人员,并安排他们的工作任务和岗位。
二、基础处理1.清理基础:清除基础表面的杂物、泥垢等,并确保基底平整。
2.基础涂料施工:根据设计要求,对基础进行涂料施工,提高砖砌体的附着力。
三、铺砖工序1.基准线测量:按照设计要求,使用水平仪等工具确定基准线,标示出砖砌体的起点和终点,并进行调整。
2.涂抹水泥砂浆:使用水泥搅拌机将水泥、砂和适量的水按砂水比调匀,然后将该砂浆涂抹在基底上。
3.长线振捣:使用扬子石墨振动压模机将砂浆进行振捣,使其密实。
4.砖砌:将预先浸水的砖头按砂浆块数进行砌放。
砌放时,通过检查定位的水平仪、水平尺等工具,保持水平和垂直。
5.凹槽处理:按设计要求,对砖砌体进行凹槽处理,用于搭接门窗等。
6.灰缝处理:按设计要求,在砖砌体之间留出一定的灰缝。
7.抹灰处理:使用水泥搅拌机将水泥和砂按比例混合,然后用抹子将砂浆抹在砖砌体表面,使其光滑。
四、钢筋加工及焊接工序1.钢筋验收:验收并检查钢筋的质量和数量。
2.加工:根据设计要求,使用钢筋切割机对钢筋进行切割、弯曲等处理。
3.焊接工序:根据设计规范和施工图纸,使用电焊机将钢筋焊接成预定形状。
五、验收1.砖砌体验收:对砖砌体的表面平整度、垂直度、水平度等进行检查,确保符合设计要求。
2.钢筋验收:对焊接质量、连接牢固度等进行检查,确保符合设计要求。
六、安全措施1.工人应穿戴好安全帽、安全鞋,严禁在高处站立或行走,以防止高空坠落事故。
2.施工现场应设置明显的安全标志,保持安全通道的畅通。
3.施工现场应设置专人进行安全监管,对违规行为及时进行制止。
通过以上步骤,可以保证砖混结构砖砌体施工的质量和安全,并最终实现设计要求。
砖混混凝土施工方案

砖混混凝土施工方案一、施工准备在进行砖混混凝土施工前,首先需要进行充分的施工准备工作。
具体包括: -确定施工区域并清理施工场地。
- 检查施工图纸,明确设计要求。
- 准备好所需的施工材料,如水泥、砂、骨料等。
- 相关设备检查,确保施工设备完好。
二、基础处理1.地基处理:根据设计要求,清理地表杂物,进行挖土或回填处理,确保地基平整、坚实。
2.基础浇筑:进行基础模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑,确保基础质量和强度。
三、砖混结构施工1.立柱结构:按设计要求搭设模板,进行钢筋绑扎和混凝土浇筑。
2.墙体施工:设置水平标线,按照设计要求砌筑砖墙,并在适当位置留设门窗洞口。
3.梁、柱施工:根据结构要求搭设模板,进行钢筋绑扎,进行混凝土浇筑。
四、混凝土浇筑1.施工前准备:确保浇筑区域干燥、清洁,设置好爬楼架或模板支撑。
2.混凝土配制:按照比例准确称量水泥、砂、骨料等材料,进行搅拌。
3.浇筑过程:采用机械或人工方式,将混凝土均匀浇入模板内,采取适当措施振实。
4.养护:保持混凝土适宜温湿度,并进行适当保湿,以确保混凝土强度发挥。
五、收尾工作1.垃圾清理:清理施工现场垃圾,保持环境整洁。
2.整理设备:及时清洁和保养施工设备,做好设备保养。
3.完成验收:按照相关标准进行结构验收,确保工程质量。
结语砖混混凝土施工是一项细致且重要的工程,需要严格按照设计要求和施工规范进行操作,保证施工质量和工期进度。
通过合理的施工准备、基础处理和结构施工,可以确保砖混混凝土工程的安全和可靠。
砖混结构施工方案

砖混结构施工方案一、概述砖混结构是建筑结构中常见的一种形式,它由砖块和混凝土构成。
砖混结构的施工流程和方案对于确保建筑物的安全性和稳定性具有重要意义。
本文将介绍砖混结构施工的具体方案和注意事项。
二、施工前准备1.设计方案确认:在施工开始前需要确认设计方案,包括结构设计图纸、承载力计算等内容。
2.人员培训:施工人员需要经过相关培训,具备相关技能和资质。
3.材料准备:准备好所需的砖块、混凝土、钢筋等施工材料。
三、施工过程1.基础施工:首先进行基础施工,包括基础开挖、浇筑基础等工作。
2.墙体砌筑:按照设计图纸的要求,进行砖砌墙体的施工,要保证墙体的垂直度和水平度。
3.梁柱施工:进行梁柱的钢筋绑扎和混凝土浇筑,确保梁柱的稳固性。
4.楼板施工:进行楼板的铺设和混凝土浇筑,要注意楼板的承重能力和防水性。
5.外墙保温:外墙施工完成后进行保温和防水处理,提高建筑的保温性能。
6.装修:最后进行室内外装修,装饰建筑外观。
四、安全和质量控制1.安全措施:在施工过程中要严格遵守安全规定,做好施工现场的安全防护。
2.质量控制:对施工过程中的关键节点进行质量检查,确保施工质量符合设计要求。
五、施工注意事项1.施工工期:合理安排施工工期,确保施工进度和质量。
2.材料选择:选择质量可靠的施工材料,不要使用劣质材料影响建筑质量。
3.施工管理:严格执行施工流程和规范,确保施工质量。
4.环境保护:在施工过程中要做好环境保护工作,减少对环境的影响。
结语砖混结构施工方案对于建筑工程的顺利进行至关重要,只有严格执行施工方案和注意事项,才能确保建筑物的安全和稳定性。
希望本文对砖混结构施工有所帮助。
砖混结构房间施工方案(3篇)

第1篇一、项目概述本项目为砖混结构房间施工,主要包括墙体、楼板、地面、门窗等施工内容。
施工地点位于我国某市某住宅小区,建筑面积约为100平方米。
本方案旨在确保施工质量,提高施工效率,确保工程按时、按质、按量完成。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉施工图纸,明确施工要求。
(2)了解砖混结构施工工艺及施工规范。
(3)掌握建筑材料性能及质量要求。
2. 人员准备(1)组织施工队伍,明确各工种人员职责。
(2)对施工人员进行技术交底和安全教育。
3. 材料准备(1)砖:选用强度等级符合要求的红砖,要求表面平整,无裂纹、蜂窝、空洞等缺陷。
(2)水泥:选用强度等级符合要求的普通硅酸盐水泥,要求无结块、变质现象。
(3)砂:选用中粗砂,要求颗粒均匀,无杂物。
(4)钢筋:选用符合设计要求的钢筋,要求表面光滑,无锈蚀、弯曲等现象。
(5)混凝土:按设计要求配置混凝土,确保强度和耐久性。
4. 工具设备准备(1)砖墙施工工具:砂浆搅拌机、砖夹、水平尺、线锤、钢卷尺等。
(2)楼板施工工具:模板、混凝土振捣器、切割机、电焊机等。
(3)地面施工工具:地坪平整机、砂浆搅拌机、水平尺、钢卷尺等。
(4)门窗施工工具:门窗安装工具、电钻、螺丝刀等。
三、施工工艺及步骤1. 基础施工(1)平整场地,清除杂物。
(2)按设计要求进行基础垫层施工,确保平整、密实。
(3)砌筑基础墙体,采用一顺一丁砌筑法,确保墙体垂直、平整。
(4)浇筑基础混凝土,确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
2. 墙体施工(1)墙体放线:根据施工图纸,确定墙体位置,进行放线。
(2)墙体砌筑:采用一顺一丁砌筑法,砌筑墙体,确保墙体垂直、平整。
(3)墙体抹灰:墙体砌筑完成后,进行墙体抹灰,确保抹灰层平整、密实。
3. 楼板施工(1)模板安装:根据楼板设计尺寸,安装模板,确保模板平整、牢固。
(2)浇筑混凝土:按设计要求配置混凝土,浇筑楼板混凝土,确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
(3)混凝土养护:浇筑完成后,进行混凝土养护,确保混凝土强度和耐久性。
砖混施工方案

砖混施工方案第1篇:砖混结构施工方案</strong1、工准备1.1材料及主要机具:1.1.1砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。
清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐。
1.1.2水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
1.1.3砂:用中砂,配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%,M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。
1.1.4掺合料:白灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰等。
1.1.5其它材料:墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
1.1.6主要机具:应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖灰子、扫帚等。
1.2作业条件:1.2.1完成室外及房心回填土,安装好沟盖板。
1.2.2办完地基、基础工程隐检手续。
1.2.3按标高抹好水泥砂浆防潮层。
(乡镇学雷锋活动方案)1.2.4弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。
1.2.5按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m为宜。
1.2.6砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6块为一组)。
2、作工艺2.1工艺流程:砂浆搅拌↓作业准确→砖浇水→砌砖墙→验评2.2砖浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。
2.3砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。
宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min.2.4砌砖墙2.4.1组砌方法:砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖混砌体施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区一栋六层住宅楼,建筑面积为5000平方米,砖混结构,抗震等级为三级。
基础采用条形基础,墙体采用烧结多孔砖砌体,砂浆采用M5水泥砂浆,楼板采用预制混凝土楼板。
二、施工准备1. 材料准备(1)砖:选用烧结多孔砖,强度等级应符合设计要求。
(2)水泥:选用32.5级普通硅酸盐水泥。
(3)砂:选用中粗砂,含泥量不大于3%。
(4)钢筋:选用HPB300钢筋。
2. 机械设备准备(1)砌砖机:选用自动化程度较高的砌砖机。
(2)砂浆搅拌机:选用容量为1立方米的砂浆搅拌机。
(3)振捣器:选用插入式振捣器。
(4)水平尺、垂直尺、线锤等测量工具。
3. 施工人员准备(1)施工人员应具备相应的施工技能和经验。
(2)施工人员应经过安全技术培训,取得相应的资格证书。
(3)施工人员应熟悉施工图纸、施工方案及施工规范。
三、施工工艺流程1. 施工准备(1)场地平整,清除杂草、杂物。
(2)铺设排水沟,确保排水畅通。
(3)设置施工安全防护设施。
2. 支模及钢筋绑扎(1)根据设计图纸,绘制支模图。
(2)支设模板,确保模板牢固、平直。
(3)绑扎钢筋,确保钢筋位置准确、间距符合设计要求。
3. 砌筑墙体(1)清理墙体基层,确保基层平整、干净。
(2)根据砌体高度,分层砌筑墙体。
(3)选用烧结多孔砖,按设计要求进行排列。
(4)采用砂浆搅拌机搅拌砂浆,搅拌均匀。
(5)将砂浆涂抹在砖块上,进行砌筑。
(6)砌筑过程中,注意砖块排列整齐,砂浆饱满。
(7)砌筑完成后,进行养护。
4. 楼板施工(1)根据设计图纸,绘制楼板施工图。
(2)铺设预制混凝土楼板,确保楼板平整、牢固。
(3)在楼板两侧设置支模,进行模板加固。
(4)浇筑混凝土,确保混凝土饱满、密实。
(5)混凝土养护。
5. 防水施工(1)根据设计要求,选择合适的防水材料。
(2)对墙体、楼板进行防水处理。
(3)防水施工完成后,进行闭水试验。
四、施工质量控制1. 材料质量控制(1)严格检查材料质量,确保符合设计要求。
多孔砖混结构施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为一栋多层住宅楼,建筑高度为18米,层数为6层,结构类型为多孔砖混结构。
工程总建筑面积为6000平方米,其中地上建筑面积为5000平方米,地下建筑面积为1000平方米。
本工程基础采用条形基础,墙体采用多孔砖,楼板采用现浇钢筋混凝土板,屋面采用防水卷材。
二、施工准备1.施工图纸:熟悉施工图纸,了解设计要求,明确施工方案。
2.施工组织设计:编制施工组织设计,明确施工顺序、施工方法、施工工艺、施工技术措施等。
3.施工人员:组织施工队伍,对施工人员进行技术交底和安全教育。
4.施工材料:采购多孔砖、钢筋、水泥、砂、石子等施工材料,确保材料质量符合设计要求。
5.施工机械设备:准备施工机械设备,如塔吊、搅拌机、振捣器、钢筋加工机等。
6.施工场地:平整施工场地,设置临时设施,确保施工顺利进行。
三、施工工艺1.基础施工(1)土方开挖:按照设计要求进行土方开挖,确保基础开挖深度符合设计要求。
(2)基础垫层:铺设C15混凝土垫层,厚度为100mm,表面平整。
(3)基础施工:按照设计要求进行条形基础施工,确保基础尺寸、位置、标高符合设计要求。
2.墙体施工(1)多孔砖准备:检查多孔砖质量,确保符合设计要求。
(2)墙体砌筑:按照设计要求进行墙体砌筑,砌筑顺序为自下而上,先砌筑墙体底部,然后逐层向上砌筑。
(3)墙体抹灰:墙体砌筑完成后,进行墙体抹灰,抹灰厚度为20mm,表面平整。
3.楼板施工(1)模板安装:按照设计要求进行楼板模板安装,确保模板位置、尺寸、标高符合设计要求。
(2)钢筋绑扎:按照设计要求进行钢筋绑扎,确保钢筋间距、保护层厚度符合设计要求。
(3)混凝土浇筑:浇筑C25混凝土,振捣密实,确保混凝土强度、密实度符合设计要求。
4.屋面施工(1)屋面找平层:铺设C15混凝土找平层,厚度为50mm,表面平整。
(2)屋面防水层:铺设防水卷材,按照设计要求进行施工,确保防水效果。
四、施工质量控制1.施工材料质量:严格把控施工材料质量,确保材料符合设计要求。
砖混结构施工方案

砖混结构施工方案砖混结构施工方案一、工程概述该砖混结构施工工程位于某地,总面积1000平方米,包括地上6层和地下2层。
该工程需要按照相关规范和要求进行施工。
二、施工准备工作1. 获取施工许可证和土地使用证,并进行相关手续办理。
2. 确定施工进场日期,并组织施工队伍和物料供应。
3. 组织设计人员对施工图纸进行复核和确定施工方案。
4. 准备施工所需的机械设备、工具和辅助材料。
三、地基处理1. 对基坑进行测量,确保基坑形状和尺寸符合设计要求。
2. 清理基坑内的杂物和泥土,并进行场地平整。
3. 进行地基处理,对软弱地层进行加固处理,如压实填土或灌注桩。
4. 进行基础浇筑,根据设计要求浇筑混凝土基础。
四、主体结构施工1. 设计并搭建施工脚手架,确保施工安全和施工效率。
2. 进行柱、梁和板的制作和安装。
首先制作预制构件,然后按照施工图纸进行安装固定。
3. 逐层进行砖墙施工。
首先按照设计要求进行墙的定位和标高,然后进行砖墙砌筑。
4. 在主体结构完成后,对梁柱进行加固处理,如加设钢筋、钢板等。
5. 完成地下室的防水处理,涂刷防水涂料或进行卷材防水。
五、屋面施工1. 根据设计要求,进行屋面结构的制作和安装,包括梁、板、屋面防水层等。
2. 进行屋面瓦、石膏板等的安装。
3. 进行屋面防水层的施工,包括胶粘防水、卷材防水等。
六、室内装饰施工1. 进行室内墙面的涂料刷涂、瓷砖贴面等工作。
2. 进行地面的铺装工作,包括石材、地板等。
3. 进行室内天花板的安装,包括石膏板吊顶、防火吊顶等。
4. 进行室内门窗的安装和室内家具的安装。
七、收尾工作1. 进行工程验收和质量检查,确保工程质量符合相关要求。
2. 清理施工现场,清除垃圾和废弃物。
3. 办理竣工手续,包括竣工验收、环保验收等。
4. 编制竣工报告,整理施工档案。
通过以上施工方案,可确保该砖混结构施工工程按照设计要求进行施工,保证施工质量和工程进度,使得工程顺利完工。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
淅川县2016年度易地扶贫搬迁工程厚坡镇大寨(集镇)安置区建设项目砖混结构工程施工方案编制:审核:审批:编制单位:林州中天建设有限公司编制日期:二0一七年一月十七日目录第一节工程概况与工程条件第二节施工方案与施工方法第三节保证质量措施及季节性施工措施第四节保证安全施工措施第五节现场文明施工及成本保护措施第一节工程概况本工程为淅川县2016年度易地扶贫搬迁工程厚坡镇大寨(集镇)安置区建设项目工程,建设地点在南阳市淅川县厚坡镇镇西,由河南博维建筑规划设计有限公司设计,砖混三层,总建筑面积10350m2,建筑物高度11.7 米。
一、建筑设计特征:本工程设计层高为3.900m,室内外高差为0.300m;门窗设计:窗为塑钢窗,门为木门和卷闸门工种;装饰:内墙面为混合砂浆墙面,面做888 仿瓷涂料,顶棚同内墙面,楼地面为水泥砂浆地面,外墙装饰贴淡黄色饰面砖;油漆:木门刷一底三度调合漆,所有外露铁件用红丹打底,刷灰色防锈漆两遍;屋面:采用结构找坡,坡度3%,屋面为二级防水坡屋面,做法98ZJ211 1/25.二、结构设计特征:本工程结构形式为砖混结构,基础天然基础。
第二节施工方案与施工方法一、施工管理安排:本工程由具有多年施工技术与管理经验的工程师王琦同志担任本工程项目经理,每月有不少于90%的时间长驻现场。
施工管理人员、专业生产工人从公司和其它一线选调思想素质好、技术水平高、纪律性高的人员组建专业班组。
后勤部门应切实做好服务工作。
项目机构部门设置及职责如下:1、工程部:施工准备、生产调度、施工管理。
2、施工技术部:图纸审核、施工方案编制、测量放线、技术交底、技术复核、工程技术资料管理、技术交底与培训、检测试验、计划、统计。
3、质安部:质量检查监督、评定、验收,安全监督与管理。
4、合约部:合同管理、工程月结算、工程最终决算、财务管理、成本核算、收支来往结算。
5、物资供应部:材料采购、管理、发放、设备调度、保养、维修。
6、综合办公室:医疗、食堂管理、生活设施、文件、信函收发、对外关系协调、接待、生活办公用品及用具。
二、施工程序与要点根据“先地下、后地上,先结构、后围护,先土建、后设备”的施工程序原则,重点抓好专业安装工程与土建工程的搭接与配合,及土建施工中的设备安装要求的预留与预埋工作。
施工程序的总体安排是:本工程土建工程部份主要是钢筋混凝土结构工程和砖砌体工程,工期紧,鉴于上述施工特点,重点应抓好下述关键工作:1、本工程平面形状为矩形平面,应做好施工测量放线与高程控制。
2、对混凝土结构的模板工程、钢筋工程、砌体工程的施工方法及其措施应作周密的布置,作好模板工程配板与支撑,钢筋加工及其现场连接、混凝土的浇捣密实。
3、做好防水工程施工。
4、做好装修与安装工程的施工。
三、施工测量(一)施工测量1、施工测量技术要求(1)水平角的施测①水平角的观测,一个测回中的误差不大于±2 秒;②消除仪器的光学对点误差,对点时,必须将对点器镜头对着相对方向,反复转向对点,消除光学对点误差。
(2)垂直度的投测①严格按照仪器的操作规程,精心操作,对点调平。
②圆心气泡在360 度范围内保持在中心位置。
③视准线与仪器机轴复合。
(3)施工测量的精度控制,如下表:(4)主体工程测量①轴线控制点点位的布置本工程根据“整体控制、自成体系”的原则,在建筑物四周地面上设置外部控制点,作为建筑物的外部控制网。
在施工层楼面设置内部控制点,因为是分段施工,各施工段中的内部控制点既可相互校核,又可通过外部控制点来校核,以保证能及时发现偏差,及时校正,从而保证测量轴线的准确无误。
②轴线控制点上层楼面模板的处理轴线控制点建立在离轴线1.0m 远的位置上,即习惯于称做附线,它的主要作用不但在于控制轴线,还便于本层墙体模板的垂直度检查,因此在控制点位置的模板上应留一个100mm×100mm 的孔洞。
在这些部位的模板下不准有立杆、背方之类的障碍物,预留孔采用在楼面上预埋木盒的方式留设,待楼面砼施工完即通过该孔用15kg 的垂球或激光铅直仪投测到楼面,经纬仪根据引测点即时放线并延伸到东西两端,使之与地面控制点闭合,否则进行调整。
定线后马上弹墨线并交付工长使用。
另外随即封闭预留洞,并弹上墨线备上一层使用。
③高程的传递,根据甲方交付的高程点,在建筑物四周的牢固物体上设正负零标志(±0),在基础施工期间,每隔二个星期做一次闭合检测,各施工段根据±0 标志自行引测至工作面施工,待施工到第一层墙体模板拆除后,将±0 引测至建筑物周边外墙上,并用油漆做上明显标志,以便各楼层施工时用,施工段施工用50m 钢卷尺引测至需要部位,要用水准仪进行施工测量。
(5)沉降观测点控制①沉降观测点埋设:按照设计院对大楼沉降观测布点的位置和要求埋设。
②主楼沉降观测:如发现因沉降差造成竖向测量的误差,应及时调整其测量误差,以保证结构最终竖向偏差在允许范围内。
③沉降观测的时间控制:当工程施工至±0.00 时,在外墙面-0.20m位置按设计规范要求埋设沉降观测点,一星期后进行首次观测。
观测仪器用自动安平水准仪(俗称S2 型),以后每月定期观测,观测时间为早晨8 时左右(如遇雨天,可推迟一天或待雨停),为减少各类误差,做此项工作时,采取定人、定仪器、定塔尺。
(6)测量记录①每次测量均需完整的、详细的记录,作为主要的施工技术资料进行归档保管。
②工程竣工后,汇总施测的所有成果资料,并写出施测技术总结报告。
四、基础工程该工程基础暂按独立基础和条形基础考虑。
主要施工顺序为:定位放线→基槽(基坑)开挖→排水及边坡支护→砼垫层→基础施工→圈梁施工→回填土方。
(1)土方开挖A、挖土前作详细的技术交底,按规定要求放坡开挖。
B、挖土过程中不得在基坑四周任意堆载,人工挖至设计标高后,请建设、设计、质监、勘察、施工单位验槽,达到要求后进入下一工序。
C、开挖过程中派专人值班,如发现异常情况,及时通知项目经理、设计方、建设方、勘察院并立即停止土方开挖,待找出原因,采取措施后方可施工。
D、基坑开挖后,坡顶四周须作好排水沟,确保排水畅通,时刻检查场坡的稳定情况。
E、夜间施工要有足够的照明,基坑四周加防护栏,挂红灯做明显标记。
(2)砼垫层施工:土方开挖到位后,进行人工平整,清理松散土,超挖部分可在浇砼垫层时一并用C10 砼垫平,为保证标高准确,在施工段内做塌饼,砼铺平后,用平板振动器震实抹平压光,为保证轴线的准确性,应对图纸用经纬仪复核。
(3)基础模板采用优质竹制面的定型标准模板。
支撑牢固,且保证轴线、标高和几何尺寸无误,并使整个支撑系统有足够的强度、刚度和稳定性。
(4)钢筋绑扎和砼养护应按规定,砼养护应根据气候、温度进行。
(5)回填土夯实:回填土应分层夯实,一般为250mm~300mm为一层,用石夯夯实,回填必须双面同时夯填,以免影响轴线移位。
五、砌体工程砌筑用砖应符合设计规定强度要求,又要保证几何尺寸、外观整齐,砌筑砂浆按设计规定,按试验提供的配合比配料,砂浆采用集中搅拌,按重量配合比进行搅拌,石灰粉要熟化七天以上,砌筑采用满铺灰、挤柔法,砌筑时要立皮数杆,双面挂线,按清水墙形式砌筑,砖墙垂直度符合质量标准,即控制在H/1000 内,砌筑用砖应派专人适当浇水,钢筋砼柱与墙交接处,设置2φ6@500 拉墙筋。
六、脚手架工程外脚手架用双排钢管扣件式脚手架,架宽1.5m,立杆间距小于1.8m,立杆底部必须夯实平整,在立杆底部垫上枕木,并加纵向扫地栏杆,架管接头采用对接扣件连接,接头必须错开,且不在同一步距内,并在墙角外和15m 设剪力撑,每“三步五跨”与建筑物拉接好。
内脚手架:砖墙和墙面及顶棚装饰采用简易升降式钢架凳,内架可随搭随拆,周转使用。
操作层竹架板铺设应满铺、铺稳,离开墙面150mm,脚手板对接铺设时,接头处应设两根横向水平杆,部距不大于40cm,不允许空头板,脚手板挑出长度不超过150mm,操作层脚手架设180mm高的档脚板和1.2m高的防护栏杆。
七、钢筋工程1、材料选用本工程使用的钢筋,除具有出厂合格证外,进场后必须按规定取样并符合下述标准。
(1) Ⅰ级光面钢筋Ⅰ级光面钢筋按GB701-92《低碳热轧圆盘条》标准选用。
(2)Ⅱ级螺纹钢筋Ⅱ级螺钢筋按GB1499-92《钢筋砼用热处理钢筋》标准选用。
(3)焊条:Ⅰ级钢筋采用E43型焊条,Ⅱ级钢筋采用E50型焊条。
2、钢筋加工(1)钢筋下料表钢筋加工前必须先编好钢筋下料表,钢筋下料表依据施工图编制,并使每一根钢筋的形状、直径、尺寸、弯起角度及搭接位置接头方式符合设计要求,当施工图未明确时,应依照相应规范。
(2)钢筋加工钢筋的加工形状、直径、尺寸、弯起角度等应严格按“钢筋下料表”进行,不得随意更改。
(3)钢筋场外运输由生产供应部按计划用量分批组织运输。
3、钢筋绑扎(1)准备工作①钢筋绑扎前应由钢筋工长统一对作业人员进行技术交底,并应充分熟悉施工图纸。
②钢筋绑扎应严格按设计图纸、技术交底书及施工规范进行。
③钢筋绑扎顺序:底板→梁→板。
④每段钢筋绑扎完毕后均应经过隐蔽验收才能支模或浇筑砼。
(2)钢筋连接①钢筋当直径≥Ф14 时,采用电渣压力焊接,≤Ф14 时采用搭接,搭接长度为L1(Ⅰ级钢35d,Ⅱ级钢42d 或48d),同一截面内接头数量不大于50%。
②柱钢筋采用焊接搭接,采用双面焊时,焊缝长度不小于5d,采用单面焊接时,焊缝长度不小于10d,同一截面每侧钢筋多于4 根时,分两次连接,多于8 根时,分三次连接,接头位置错开45d,接头位置除施工图中标明施工图所标示位置接头的外,均应设在距端部不宜小于柱截面长边尺寸且在楼面板以上750mm 处。
所有柱插筋应伸入底板板底或柱承台内1000mm,弯直钩250mm长。
③主梁钢筋受力筋采用搭接接头,梁上部钢筋在跨中2/3 范围内接头,梁下部钢筋在支座处接头,接头区段内钢筋接头的截面积小于总钢筋截面的25%,接头位置错开45d,钢筋接头方式为:直径小于22的采用绑扎搭接,直径大于22(含22)的采用焊接搭接。
④梁、楼板钢筋均采用绑扎接接头,梁或板的通长纵筋、面筋均在跨中附近搭接,梁底筋在支座处搭接,搭接长度≥15d,梁面筋同一断面内搭接数≤50%总根数。
(3)钢筋绑扎要点:①除施工图所标明者外,水平筋在外侧,纵筋在内侧。
②柱插筋出板面处,应随加一道Ф8 钢筋与板上层钢筋点焊牢固,以防止偏位。
③柱箍筋均为复合箍,应定好箍筋的就位顺序。
④板筋绑扎采用钢筋卡尺限位,板上层负弯矩筋与相邻板彼此互相锚入800mm,板上层负弯矩筋不作弯腿架立,采用钢筋马凳支承,马凳利用板上层筋钢筋,用置于下层的短向钢筋加设II 级螺纹钢16间距1200的支腿。
(4)钢筋工程的一般要求①钢筋锚固长度,设计中已明确的按设计要求,设计中未明确时,按施工规范规定。