二次结构砌体质量控制
二次结构施工质量控制要点
二次结构施工质量控制要点1.施工组织设计与施工方案施工组织设计是二次结构施工的重要依据，它包括施工工艺、施工方法、施工机具设备、施工工序等内容。
在进行施工组织设计时，需要充分考虑结构特点、施工现场条件、安全生产等因素，合理选择施工工艺和施工方法，制定详细的施工方案。
2.现场施工管理现场施工管理是保证施工质量的基础。
在现场施工管理过程中，需要对施工人员的素质进行培训，确保他们具备必要的技能和知识；要严格按照施工组织设计和施工方案进行施工，防止违章施工和越权操作；要加强施工现场的管理，保持施工现场的整洁和安全，确保工艺操作的顺利进行。
3.施工材料与设备的检验施工材料和设备的质量直接关系到施工的质量。
在进行施工前，要对施工材料和设备进行必要的检验，确保其符合设计要求和施工标准。
特别是对于二次结构中的钢筋、混凝土等关键材料，要进行全面的检验和试验，确保其质量合格。
4.施工工艺与施工工序的控制施工工艺和施工工序的控制是确保施工质量的关键。
在进行施工工艺选择时，要根据实际情况合理选择，并制定详细的工艺操作方案。
在进行施工工序控制时，要按照工艺操作方案进行，进行必要的检查和验收，及时解决施工中的任何问题。
5.质量检验与试验质量检验与试验是对施工质量的最后检查。
在进行质量检验与试验时，要按照相关标准和规范进行，确保其全面、准确和公正。
特别是对于关键性的构件和节点，要进行必要的试验和检测，确保其满足设计要求和施工标准。
6.记录与档案管理记录与档案管理是施工质量控制的重要环节。
在进行施工质量控制时，需要对各类质量检验报告、试验结果、质量问题处理记录等进行全面、准确和及时的归档。
这些记录和档案将作为今后施工质量评定和纠纷解决的依据。
总之，二次结构施工质量控制是一个复杂而严密的过程，需要在施工前、施工中和施工后都进行相应的控制和检查。
只有做到全面的质量控制，才能保证二次结构的施工质量，确保建筑物的安全和使用效果。
二次结构施工质量控制要点
济南城建监理有限责任公司
二次结构施工质量控制要点
目录
CONTENTS
01 二次结构材料控制要点 02 二次结构施工流程及控制要点 03 二次结构质量通病及预防整改措施 04 二二次次结结构构质实量测通实病量及预防整改措施 05 规范要求及冬期施工要求
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3、轻骨料混凝土小型空心砌块
• 轻骨料混凝土小型空心砌 块：由天然轻骨料(如浮石) 或人造轻骨料(如陶粒)或工 业废料轻骨料(如矿渣珠)加 水泥和水拌制成的重度小 于18—19.5kN/m3的混 凝土。
• 轻集料混凝土小型空心砌块按砌块孔的排数分为五类：实心 （0）、单排孔（1）、双排孔（2）、三排孔（3）和四排 孔（4）。按砌块密度等级分为八级：700、800、900、 1000、1200、1400。实心砌块的密度等级不应大于800。 按砌块强度等级分为六级：2.5、3.5、5.0、7.5、10.0。用 于非承重内隔墙时，强度等级不宜低于3.5。
划分MU30,MU25,MU20,MU15和MU10。
2、蒸压加气混凝土砌块
• 蒸压加气混凝土砌块是用 钙质材料（如水泥、石灰） 和硅质材料（如砂子、粉 煤灰、矿渣）的配料中加 入铝粉作加气剂，经加水 搅拌、浇注成型、发气膨 胀、预养切割，再经高压 蒸汽养护而成的多孔硅酸
盐砌块。
• 蒸压加气混凝土砌块的单位体积重量是粘土砖的三分之一， 保温性能是粘土砖的3-4倍，隔音性能是粘土砖的2倍，抗渗 性能是粘土砖的一倍以上，耐火性能是钢筋混凝土的6-8倍。 砌块的砌体强度约为砌块自身强度的80%。
构造柱钢筋整齐
构造柱钢筋杂乱
3、构造柱--截面及模板要求
构造柱配筋严格按照图纸 要求设置。构造柱两侧的墙体设 马牙槎，采用先退后进方式，马 牙槎边口应吊线砌筑构造柱边贴 双面泡沫胶条，厚度不小于5mm， 砌体模板要有可靠的加固及支撑 措施。
二次结构砌体质量控制要点
二次结构砌体质量控制要点基材选择是二次结构砌体质量控制的第一要点。
合理选择基材能够保证二次结构砌体的强度、抗压性能和稳定性。
首先要选择符合国家标准的砌块，确保其强度达到要求。
其次，在选材时要注意砌块的尺寸一致性和表面平整度，以保证承载力的均匀性和装配的准确性。
此外，还要重视粘结材料的选用，选择符合规范要求的水泥和砂浆，确保粘结性能良好，以提高二次结构砌体的强度和耐久性。
施工工艺是二次结构砌体质量控制的核心要点之一、在施工过程中，要严格按照规范和设计要求进行操作，确保每个环节和步骤的质量。
首先要保证基层平整、坚硬，清除杂物和灰尘，以确保墙体和基层之间的粘结性能。
其次，要注意砌筑墙体的垂直度和水平度，运用水平仪和垂直仪进行定位和调整，使墙体保持垂直和水平。
然后要注意砌筑缝内砂浆的厚度一致性，避免出现过大或过小的缝隙。
此外，还要掌握正确的砌筑顺序和方法，避免出现砌体倾斜、孔洞、空鼓等现象。
最后要注意砌筑墙体的保温和防水措施，确保墙体具有良好的保温和防水性能。
质量检测是二次结构砌体质量控制的重要环节。
在施工过程中，不仅要进行现场巡查和验收，还要定期进行必要的质量检测。
首先要定期检测基层的平整度，确保墙体和基层之间的粘结性能。
其次要定期检测砌体墙体的垂直度和水平度，确保墙体的垂直和水平。
然后要进行砌筑缝内砂浆的厚度检测，避免出现过大或过小的缝隙。
此外，还要注意检测砌体墙体的强度和抗压性能，确保墙体具有足够的承载力和稳定性。
最后要定期检测墙体的保温和防水性能，确保其达到设计要求。
施工组织管理是二次结构砌体质量控制的保障。
正确组织施工过程中的人员和材料流动，合理安排施工进度，提高施工效率和质量。
首先要建立严格的施工管理制度和标准，明确施工流程和要求，保证每个环节和步骤的质量。
其次要加强对施工人员的培训和监督，提高他们的技术水平和质量意识。
然后要加强现场巡查和验收，及时发现和纠正施工中存在的问题和缺陷。
此外，还要建立施工记录和档案，以备后期查阅和追溯。
二次结构砌筑质量通病及预防整改措施
二次结构砌筑质量通病及预防整改措施二次结构砌筑是建筑工程中非常重要的一环，其质量直接关系到楼房的承重和安全性。
然而，在实际施工过程中，常常会出现一些质量通病，因此需要进行预防和整改。
以下是关于二次结构砌筑质量通病及预防整改措施的一些讨论。
一、二次结构砌筑质量通病1.砌筑墙体的垂直度不合格。
这是由于砌筑墙体时没有按照设计要求进行精确测量和控制，导致墙体垂直度超出规定范围。
2.断面尺寸不合格。
砌筑墙体断面尺寸的不合格主要是指墙体的宽度或厚度超出或不满足设计要求。
3.缝隙过大。
粘结墙体时，因砂浆的搅拌不均匀或颗粒大小不一，导致砂浆与砖块之间的缝隙过大。
4.空鼓。
砌筑墙体时，若砂浆未充分填满砖缝或粘结不牢固，就会导致墙体出现空鼓现象。
5.砖块破损。
在运输、堆放或砌筑过程中，砖块可能会发生破碎或裂纹，从而影响墙体的整体质量。
1.加强施工监督。
在砌筑过程中加强对工人的监督，在规定的建筑技术标准下进行施工，并严格按照设计要求进行测量和控制，确保墙体的垂直度合格。
2.提高砌筑技术水平。
培训工人，提高其砌筑技术水平和认识。
让他们了解砌筑的重要性，并学习正确的砌筑方法和技巧。
3.控制砂浆的质量。
加强对砂浆制备的质量控制，保证砂浆的搅拌均匀和颗粒大小合适。
可以选择使用预拌砂浆，减少因现场调配砂浆而带来的质量问题。
4.加强砖块的保护和运输。
在运输和堆放砖块时，应注意避免砖块的破碎和损坏，以确保砌筑过程中使用的砖块质量良好。
5.加强施工质量检查。
在施工过程中，要加强对砌筑墙体的质量检查，及时发现和处理墙体质量问题。
如果发现问题，应及时整改，确保墙体质量符合要求。
6.使用合格的砌筑材料。
选择质量合格的砖块和砂浆，避免使用劣质材料导致墙体质量问题。
总而言之，二次结构砌筑质量通病对于建筑工程的安全和可靠性有很大的影响。
为了确保砌筑质量符合要求，需要加强施工监督，提高工人的砌筑技术水平，控制砂浆的质量，保护砖块，加强质量检查，并使用合格的砌筑材料。
二次结构施工高质量控制要点
二次结构施工高质量控制要点一、施工前准备工作1.方案设计审查：在进行二次结构施工前，要对方案设计进行仔细审查，确保施工方案合理可行。
2.材料准备：在施工前要对二次结构所需的材料进行准备，确保材料质量符合标准要求。
3.技术人员培训：要对施工人员进行培训，使他们熟悉施工工艺和操作流程。
二、施工过程控制1.基础施工：二次结构施工的首要环节是基础施工，要保证基础的牢固性和稳定性。
2.钢筋加工与安置：在进行钢筋加工与安置时，要严格按照设计要求进行，保证钢筋的布置密实和尺寸准确。
3.混凝土浇筑：混凝土浇筑是二次结构施工的关键环节，要控制浇筑质量，确保混凝土的均匀性和密实性。
4.模板安装：在模板安装过程中，要检查模板的平整度和稳定性，确保模板搭设合理。
5.砌体施工：如果二次结构中有砌体结构，要对砌体施工进行严格控制，保证砌体的垂直度和水平度。
6.预应力构件施工：如果预应力构件是二次结构中的一部分，要对预应力施工进行专门的控制，确保预应力构件的质量和安全性。
7.防水处理：在二次结构施工中，要注意对防水处理的控制，确保防水层的牢固和完整。
8.检测和验收：在施工过程中要进行定期检测和验收，及时发现和解决问题，确保施工质量达到标准要求。
三、施工后的质量保证1.验收和交付：在施工完成后，要进行最终验收和交付，确保二次结构的质量符合要求。
2.资料整理：要对施工过程中的资料进行整理和归档，以备日后查阅和维护。
3.质量保证：在二次结构的使用过程中，要对质量进行持续的保证和检测，确保建筑物的安全性和稳定性。
四、总结在进行二次结构施工时，高质量的控制是非常重要的。
通过对施工前的准备工作、施工过程的控制以及施工后的质量保证进行有效管理，可以保证二次结构施工质量达到标准要求。
只有确保二次结构施工质量稳定可靠，才能确保建筑物的长久稳定和安全使用。
希望以上要点能够对二次结构施工的质量控制有所帮助。
研究建筑工程二次结构砌体施工技术及质量控制要点
研究建筑工程二次结构砌体施工技术及质量控制要点摘要：二次结构砌体在建筑工程中发挥着重要作用，做好这一内容分析，能够提高建筑工程质量，保证最终建设的建筑性能良好，可以满足应用需求。
关键词：建筑工程；工程质量；砌体结构；质量控制建筑工程具体建设期间，需要从实际情况入手，做好施工质量控制，采用合理技术施工，确保能够高质量、顺利完成施工作业，保证建设的建筑工程质量可以满足要求，延长其寿命。
1 建筑工程二次结构砌体内容阐述建筑工程二次结构砌体指的就是建筑工程中过梁、构造柱等各种结构。
建筑工程具体施工开展时，砌体是整个施工作业开展期间的一项重要内容，也是建筑工程中的一项关键结构。
对于建筑工程来说，砌体结构能够起到维护、承重、分割建筑工程空间等作用，与此同时，也能够起到抵御外界自然因素影响的作用。
对于建筑工程来说，砌体结构施工如果存在问题，一方面会延误工期，导致建筑工程质量不达标，另一方面也会提高施工成本，可见，做好二次结构砌体施工技术及质量控制意义重大。
2建筑工程二次结构砌体施工技术分析2.1 开展砌筑前做好相应检查工作砌筑施工作业正式开展前，应当全面清理地面基层情况，清除水泥砂浆、建筑垃圾等，而且要检查不同楼层墙体边线、轴线等各项内容，掌握实际情况，在此基础上制作皮数杆，并且在这一期间需要标明皮数[1]。
此外，还要设置墙体拉筋，做好相应检查工作，完成检查工作后，再开展后续砌筑施工作业，保证整个施工顺利进行，提高整个建筑工程质量，保证建筑工程竣工后能够满足应用需求。
2.2 开展植筋施工作业利用拉结筋连接砌体与一次结构剪力墙、结构柱，拉结筋施工是二次衬砌结构施工的要点，具体施工时，要结合预制长度及规格标准，保证采用的钢筋的各项内容都能够满足要求，一般来说，施工中采用的钢筋直径大小在0.6-1.2cm之间，植入深度在10-18cm之间。
实际设计时，具体选择应当结合规范进行，保证选择符合需求，确保钢筋抗拉强度和植入深度都能够达到要求。
二次结构施工质量控制要点
二次结构施工质量控制要点二次结构是建筑物中的重要组成部分，它对整体结构的稳定性和安全性有着至关重要的影响。
因此，在进行二次结构施工时，需要严格控制施工质量，以确保建筑物的安全和可靠性。
以下是二次结构施工质量控制的要点：1.合理组织施工队伍：施工队伍是保证施工质量的关键。
应根据施工任务的复杂性和工期的紧迫性，合理安排人员，并确保人员具备相应的技能和经验。
2.完善施工方案：在施工前，应制定详细的施工方案，并确保方案合理可行。
施工方案应包括施工顺序、施工方法、施工步骤等内容，并应根据具体情况进行调整。
3.严格进行基础处理：二次结构的稳定性很大程度上取决于基础的处理质量。
因此，在进行基础处理时，必须确保基础的平整度、强度和稳定性，避免出现沉降和裂缝等问题。
4.严格控制模板安装质量：模板的安装质量直接影响二次结构的几何尺寸和形状。
因此，在进行模板安装时，需要严格按照设计要求进行，并进行必要的检验和调整，确保模板的平整度和几何尺寸的准确性。
5.控制钢筋的加工和安装质量：钢筋是二次结构的主要构造材料，其加工和安装质量直接影响二次结构的强度和稳定性。
应严格按照设计要求进行钢筋的加工和安装，并进行必要的检验和调整，确保钢筋的位置和间距满足设计要求。
6.填充混凝土的浇筑质量控制：填充混凝土是在钢筋骨架内进行的，其质量直接影响二次结构的强度和耐久性。
应严格按照设计要求进行填充混凝土的浇筑，并进行必要的检验和调整，确保填充混凝土的强度和密实度符合设计要求。
7.加强节点的施工质量控制：节点是二次结构的关键部位，其施工质量直接影响整体结构的安全性。
应严格按照设计要求进行节点的施工，并进行必要的检验和调整，确保节点的强度和可靠性满足设计要求。
8.合理控制施工工序和施工周期：施工工序和施工周期的合理控制是保证施工质量的重要措施。
应根据具体情况合理安排施工工序和施工周期，并确保施工进度与施工质量相适应。
9.坚持质量监督和检验：质量监督和检验是保证施工质量的重要手段。
二次结构质量控制要点
二次结构质量控制要点一、砌筑工程质量控制要求砌筑工程质量控制要求必须符合砌体工程施工施工质量验收规范（GB50203-2002）的规定。
主控项目：1、块材强度等级必须符合设计要求；2、砂浆强度等级必须符合设计要求。
一般项目：1、轴线位移不得大于10mm；2、垂直度（每层）不得大于5mm ；3、砂浆饱满度不得小于80%；4、表面平整度不得大于8mm;5、门窗洞口允许误差±5mm；6、窗口偏移允许误差20mm；7、无混砌现象应符合本验收规范的第9.3.2条规定；8、拉接钢筋应符合本验收规范的第9.3.4条规定；9、搭接长度应符合本验收规范的第9.3.5条规定；10、灰缝厚度应符合本验收规范的第9.3.6条规定；11、梁底砌法应符合本验收规范的第9.3.7条规定。
二、建筑工程质量控制及检查要点1、质保体系A、承包单位资质条件和操作工人的上岗证；B、砌体材料的进场验收与堆放保管情况；C、砂浆的配合比，搅拌的计量情况；D、试块标样与见证、送样执行情况；2、设计图纸说明和施工组织设计详细查看设计图纸说明和施工组织设计，明确建筑抗震设防等级、砌体施工质量控制等级、砌体材料和粘结材料的强度等级、砌块排列要求，圈梁、构造柱的设置部位及要求。
3、质量保证A、砖、砌块、预制构件、水泥、钢筋等材料、构件的质量证明书，准用证及进场试验报告；B、隐蔽验收记录a、地下室墙的砌筑；b、砌体结构拉结钢筋；c、现场圈梁、构造柱钢筋；d、砼和砂浆试块报告及评定结果；e、承包单位质量评定资料；4、现场实物质量A、砌体轴线位置与标高；B、砖砌筑时的含水率；C、构造柱、平系梁、预留洞、预埋件等的位置、尺寸及施工质量；D、拉结筋、锚固筋等构造筋的施工质量；E、预制构件的安装与防腐木砖的位置与方向；F、砌体的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度；5、施工质量与构造要求A、本工程基础墙和水池、水箱不得使用陶粒砖和多孔砖；基础墙页岩砖强度不得低于MU10，水泥砂浆强度不得低于M5；B、本工程外墙和内墙均采用陶粒空心砌块，其强度等级为MU2.5，容重应不大于8.0KN/m3；±0.00以上采用M5混合砂浆，±0.00以下采用M5水泥砂浆；构造柱、包框、平系梁等砼强度均为C20。
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二次结构砌体质量控制
一、材料控制
1. 砖墙材料应选用符合设计要求的加气混凝土砌块、蒸压灰砂砖、多孔砖等，其品种、规格、强度等级应符合设计要求，并应按其产品说明书选择。
2. 进场的砖块应按规范要求进行验收，并按规格、品种分别堆放整齐，不应混杂。
3. 砌筑砂浆应采用水泥砂浆，其强度等级应符合设计要求，并应按要求严格控制配合比。
二、砌筑工艺控制
1. 砌筑前应进行砖块湿润，以避免砖块吸收砂浆中的水分，影响砌体质量。
2. 砌筑时应采用“三一”砌法（即一铲灰、一块砖、一挤揉），确保砂浆饱满、灰缝密实。
3. 砌筑过程中应保持墙体的垂直度和平整度，并应及时校正。
4. 墙体砌筑完毕后，应进行勾缝处理，勾缝应顺直、光滑，不得有通缝。
三、垂直度控制
1. 砌筑前应按设计要求在基础面上进行立杆挂线，以控制墙体的垂直度。
2. 每层砖墙砌筑完毕后，应进行垂直度检查和校正。
3. 对于超差的部位，应采取措施进行处理，直至满足设计要求。
四、平整度控制
1. 砌筑时应保持墙体的平整度，不得出现凹凸不平的情形。
2. 每层砖墙砌筑完毕后，应进行平整度检查和校正。
3. 对于超差的部位，应采取措施进行处理，直至满足设计要求。
五、灰缝控制
1. 灰缝应做到饱满、密实，不得出现透缝、瞎缝现象。
2. 灰缝宽度应符合设计要求，并应保持均匀一致。
3. 灰缝应顺直、光滑，不得有杂物。
4. 墙体转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
交叉处砌筑时，必须留置斜槎，槎子的长度不应小于高度的2/3。
非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。
留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋（120mm厚墙放置2φ6拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起，每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm；末端应有90°弯钩。
隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砖或立砖斜砌挤紧。
5. 在墙体上留置临时洞口或埋设预埋件时，应按设计要求进行留置或埋设。
洞口侧边离交接处墙边的距离不得小于50mm；洞口净宽不宜大于2m；当洞口净宽大于2m时，其上部应设置钢筋混凝土过梁。
留置的临时洞口应予封闭。
宽度大于2m的洞口上部应设置过梁；预埋管道和预埋件的直径不宜大于墙厚的2/3且不应超过25mm。
水
电安装预留洞和预埋件应在每一层的水平墙面上预设施工洞口并注意上下对应；留置在设备后面且不小于300mm的预留洞宜在设备安装完成后再进行砌筑；在抗震设防烈度为6度和7度的地区预留洞不宜大于150mm；在非承重墙上预留的门窗洞口宽度不宜小于900mm；预留洞口的宽度大于3m或上顶预留大于1.8m时须加过梁；预留洞口的上顶须设现浇过梁（如设计图纸中注明采用预制过梁板的须提前向甲方提出）。
过梁的断面尺寸及配筋由甲方确定（过梁高度不小于600mm）。
过梁底面至少应搁置在距楼板上皮250mm处（指清水墙）；洞口上顶两侧须用实心砖或混凝土预制块斜砌挤紧（混凝土预制块用C20细石混凝土预制）。
当门窗洞口的两侧同时设有构造柱时，其间距不得大于800mm；当门窗洞口的两侧未。