板式换热器作用
水冷系统板换的作用
水冷系统板换的作用
水冷系统板换的作用主要有以下几点：
1. 实现冷却和制冷：在空调、制冷系统中，水蓄冷板式换热器可以用来降低空气或制冷剂的温度，达到降温效果。
2. 实现热回收：在一些工业生产过程中，产生的高温废气可以通过水蓄冷板式换热器与水交换热量，从而降低温度，并将热能回收利用。
3. 实现湿度控制：在一些特殊的工业生产过程中，水蓄冷板式换热器可以用来控制空气中的湿度，对产品的质量和生产环境的恒温、恒湿起到重要作用。
4. 提高传热效率：由于其独特的板片设计，可以促进流体的旋转流动，使流体在较低的雷诺数下产生紊流，从而提高传热效率。
一般认为，其传热效率是管壳式的3~5倍。
板式换热机组在中央空调制冷系统中的所起的作用
板式换热机组在中央空调系统中主要是蒸发和冷凝的作用，制冷剂经过压缩机压缩成高温高压气体后与冷却水进行热交换，形成低温高压的液体，经过减压形成低温低压的液体，然后经过蒸发器与冷冻水进行热交换吸收冷冻水的热量蒸发成为热蒸汽，再进入压缩机中进行循环，降温后的冷冻水被送到用户端。
艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司作为专业的可拆式板式换热器生产商和制造商，专注于可拆式板式换热器的研发与生产。
ARD艾瑞德专业生产可拆式板式换热器（PHE）、换热器密封垫（PHEGASKET）、换热器板片(PHEPLATE)并提供板式换热器维护服务（PHEMAINTENANCE）的专业换热器厂家。
ARD艾瑞德拥有卓越的设计和生产技术以及全面的换热器专业知识，一直以来ARD致力于为全球50多个国家和地区的石油、化工、工业、食品饮料、电力、冶金、造船业、暖通空调等行业的客户提供高品质的板式换热器，良好地运行于各行业，ARD已发展成为可拆式板式换热器领域卓越的厂家。
ARD艾瑞德同时也是板式换热器配件（换热器板片和换热器密封垫）领域专业的供应商和维护商。
能够提供世界知名品牌（包括：阿法拉伐/AlfaLaval、斯必克/SPX、安培威/APV、基伊埃/GEA、传特/TRANTER、舒瑞普/SWEP、桑德斯/SONDEX、艾普尔.斯密特/API.Schmidt、风凯/FUNKE、萨莫威孚/Thermowave、维卡勃Vicarb、东和恩泰/DONGHWA、艾克森ACCESSEN、MULLER、FISCHER、REHEAT等）的所有型号将近2000种的板式换热器板片和垫片，ARD艾瑞德实现了与各品牌板式换热器配件的完全替代。
全球几十个国家的板式换热器客户正在使用ARD提供的换热器配件或接受ARD的维护服务（包括定期清洗、维修及更换配件等维护服务）。
无论您身在何处，无论您有什么特殊要求，ARD都能为您提供板式换热器领域的系统解决方案。
压缩机出来的冷媒（制冷剂）高温高压的气体，流经冷凝哭喊，降温降压，冷凝器通过冷却水系统将热量带到冷却塔排出，冷媒继续流动经过节流装置，成低温低压液体，流经蒸发器，吸热，再经压缩。
板式换热器结构部件及其作用
板式换热器结构部件及其作用板式换热器，结构紧凑拆装方便，零部件少，通用性高是其他换热器所不能比拟的，只需要增减板片的数量便可容易调节传热能。
应用于矿山、石油、冶金、化工、食品、电力、造纸、医药、船舶、集中供热等工业领域。
能满足冷却、加热、冷凝、蒸发、消毒、余热回收、酒精、制糖等工艺要求，是一种高效、节能、紧凑、应用广泛的通用型热交换设备。
艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司作为专业的可拆式板式换热器生产商和制造商，专注于可拆式板式换热器的研发与生产。
ARD艾瑞德专业生产可拆式板式换热器（PHE）、换热器密封垫（PHEGASKET）、换热器板片(PHEPLATE)并提供板式换热器维护服务（PHEMAINTENANCE）的专业换热器厂家。
ARD艾瑞德拥有卓越的设计和生产技术以及全面的换热器专业知识，一直以来ARD致力于为全球50多个国家和地区的石油、化工、工业、食品饮料、电力、冶金、造船业、暖通空调等行业的客户提供高品质的板式换热器，良好地运行于各行业，ARD已发展成为可拆式板式换热器领域卓越的厂家。
ARD艾瑞德同时也是板式换热器配件（换热器板片和换热器密封垫）领域专业的供应商和维护商。
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无论您身在何处，无论您有什么特殊要求，ARD都能为您提供板式换热器领域的系统解决方案。
换热站板式换热器板片的间隙
换热站板式换热器板片的间隙
板式换热器是一种常见的换热设备，它由一系列平行排列的板片组成，板片之间的间隙对于换热效果起着重要作用。
板片的间隙大小会直接影响换热器的传热效率和压降情况。
首先，板片的间隙大小需要考虑流体的流动情况。
如果板片的间隙过小，会增加流体的阻力，导致压降增大，流体流过的速度减小，影响换热效果。
而如果板片的间隙过大，会减小板片之间的传热面积，同样影响换热效果。
因此，间隙的大小需要根据具体的流体性质和流动情况来确定，一般需要在设计时进行流体力学计算和模拟。
其次，板片的间隙大小也受到制造工艺和安装要求的影响。
在制造过程中，需要保证板片的加工精度和表面质量，以及板片之间的间隙均匀一致。
在安装过程中，需要保证板片的安装位置准确，间隙的调整合理，以确保换热器的正常运行。
此外，板片的间隙大小还需要考虑清洁和维护的便利性。
间隙过小会导致板片之间的积灰和污垢难以清理，影响换热效果，而间隙过大则会增加清洁的难度。
因此，需要在设计时考虑间隙大小对
清洁和维护的影响，选择合适的间隙大小。
综上所述，板式换热器板片的间隙大小需要综合考虑流体流动、制造安装、清洁维护等因素，通过合理的设计和选择，确保间隙大
小能够最大程度地提高换热效率，保证换热器的正常运行。
浅谈板式换热器的设计
浅谈板式换热器的设计随着国家对环保和能源的重视，集中供热系统的广泛应用大大减少了燃煤对城市环境的污染，同时也节省了能源，所以可以说这是一项即造福当代人民又造福后代子孙的伟大工程。
而换热器是供暖系统中非常重要的供暖设备，在采暖和集中供热工程中具有一种“承前启后”的过渡连接作用。
在换热器的发展中，板式换热器占有极其重要的地位。
1.板式換热器的优点板式换热器的特点与别的换热器相比显而易见:板式换热器传热系数高，占地面积小，结构紧凑，易维护。
在传热量相等的条件下，所占空间仅为管壳式换热器的1/2-1/3。
并且不像管壳式换热器那样需要预留出很大的空间用来拉出管束检修。
而板式换热器只需要松开夹紧螺杆，即可在原空间范围内100%地接触到换热板的表面，拆装方便，便于清洗。
体积小重量轻，在狭小的空间易安装。
通过以上的分析比较，可以看出板式换热器较之管壳式换热器具有很多优点。
另外板式换热器还有如下优点。
<1>温差小由于板式换热器具有较髙的传热系数及强烈的湍流，在换热器中进行流动换热后，可使热交换器的一、二次热水的温度相差很小，有时温差能够趋近1℃-3℃.这样可使热效率大大增髙,提髙换热设备的经济性。
<2>热损失小由于具有板片边缘及周边密封塾暴露在大气中，所以热损失极小,一般为1%。
左右，不需釆取保温措施。
在相同换热面积情况下，板式换热器的換热损失仅为管壳式换热器的1/5，而重量则不到管壳式的一半。
<3>适应性强一方面在组装换热器时，可根据产量及工艺要求，很方便地增加或减少传热板片，亦可将板片重新排列，流程组合重新选择。
另一方面的适应性还表现在其用途上，板式换热器用途广泛，目前，在化工、机械、水泥、石油、电力、热水供暖等多种工程领域都有广泛的应用，具体用于加热、冷却、蒸发、冷凝、余热回收等工艺过程中，通过在板式换热器中进行介质间的热交换来达到应用的目的。
<4>操作灵活，维修方便传热板片及活动压紧板均悬挂在机器的横梁上，压紧板上方设有滚动装置，可方便地打开设备，进行清洗，并能取出一板片，进行检査或更换垫片。
板式换热器和板式换热装置的技术和应用手册
《板式换热器和板式换热装置的技术和应用手册》前言板式换热器和板式换热机组是工业传热过程中必不可少的设备，几乎应用于包括动力、化工、冶金、食品、轻工等一切工业部门；同时，它也是空调、供热中的重要组成部分；在可持续发展的国策下，它还是余热利用、太阳能利用、海水利用、污水利用、地热利用中的关键设备。
随着技术的进步，以及节约资源和能源的紧迫性，近几年来开发了一系列新型的板式换热器，如可拆式、全焊式、钎焊式、板壳式等，并从板式换热器发展至板式换热装置，如蒸发装置、热泵装置、制冷装置、热力机组、催化重整装置、燃气冷凝回收装置等。
适用范围越来越广，需要量越来越多，生产量也越来越高。
但尚没有较完善的新型板式换热器和新型板式换热装置的结构、原理、特性、布置、选型、安装和运行等技术和应用手册。
为了满足市场的需求，为了给工业、空调、供热、新能源利用和余热利用的设计、应用、施工、运行人员提供相关数据和资料，为了给热能工程专业人员提供教材。
成立了由板式换热器专家、板式换热器标准委员会成员、制造专家、专利发明人、设计、施工和用户组成的编委会。
编委会编写本书的原则是为各应用领域的用户、设计、施工、运行人员提供一本技术和应用手册。
既然是一本工具书，内容则必须齐全、精练、简明、实用。
既全又简，既符合科学性，又满足实用性的技术应用手册，使之能真正起到开拓眼界，简化设计计算，提高工作效率，方便实际应用的作用，成为各领域的与换热有关的工程技术人员的得力助手和可靠工具。
本书分为技术篇和应用篇等二篇共十五章。
第一篇主要的内容是提供板式换热器和板式换热装置的基础理论、性能、设计计算方法，性能试验和运行维护，同时也叙述了板式换热器的现况和发展趋势。
第二篇的主要作用是向工业、空调、采暖、新能源等各领域的用户、设计、施工和运行人员介绍了板式换热器和板式换热装置的应用原理和方法。
同时以实例的形式，简明扼要地叙述了应用的方式、设计的方法和节能、经济、环保效益。
板式换热器
板式换热器的原理及结构
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 部件 名称 固定板 支架 上横梁 下横梁 活动板 角孔 夹紧螺 栓副 板片 垫片 中间隔 板 部件功能 其不直接与流体接触，用夹紧螺栓副紧固后压 紧板片及垫片保证密封 支撑换热器的重量，使整个换热器组成一体 承受换热器的重量并保证安装尺寸，使板片在 其间滑动，横梁通常比板片组夹紧后长，以保 证松开夹紧螺栓后组装、检查和清洗板片 保持板片底端对齐 与固定板配对使用在横梁上自由滑动，以便于 换热器的拆装 介质进入换热板片间的分配管与汇集管 压紧板片组使换热器整体保证密封，同时能够 承受压力载荷 热量传递的元件，提供介质流道和换热表面 防止介质混流或泄露，并使之在不同板片间分 配 在固定板和活动板中间的不同位置上设置中间 隔板，可以使一台设备同时处理多种介质，执 行多段操作
采用的垫片由中日合资西安联谊公司生 产，原料胶均采用进口材料，质量可靠。 也可按用户要求采用进口吉斯拉维的垫 片，这两家企业分别通过了国家权威机 构组织的板式换热器安全注册认证，为 板式换热器产品实现了“零泄漏”提供 了可靠的材料保障。
线密封
面密封
外 形 更高的密封 压力 有泄漏的风险
垫 片 槽
板式换热器的应用
板式换热器(PHE)作为一种高效、紧凑的换热设备，广泛应用于机械、化工、石 化、冶金、食品、供热与空调、船舶、轻工、电力等领域。由于其传热系数高、 结构紧凑，易于拆洗维护，在许多方面优于管壳式换热器，因此在国内外核电 站中得到了大量的应用。目前在核电站主要有如下系统中普遍使用板式换热器： 1、设备冷却水系统（RRI) 2、安全厂用水系统（SEC） 3、反应堆换料水池和乏燃料换料水池冷却和处理系统（PTR） 4、辅助给水系统（ASG） 5、常规岛闭式冷却水系统（SRI） 而在核岛的主要辅助系统中，设备冷却水系统（RRI）/重要厂用水系统（SEC） /反应堆换料水池和乏燃料换料水池冷却和处理系统（PTR）作为把热量从具有 放射性介质的系统传输到外界环境的中间冷却环节，所采用的大中型板式换热 器的设计与制造要求比其它非核岛系统（ASG、SRI）更为严格、苛刻。
板式换热器正文(cad图纸请联系本人)
我国板式换热器的研究，设计，制造始于20世纪60年代。1965年，兰州石油化工机械厂设计、制造了单板换热面积为0.52m2的水平平直波纹板片的板式换热器，这也是我国生产的第一台板式换热器，供造纸厂、维尼纶厂使用。80年代初期，该厂又引进W.Schmidt公司的板式换热器制造技术，增加了产品的品种。1967年，兰州石油机械研究所不同波纹板片做了对比实验，肯定了人字形波纹的优点，并在1971年制造了我国第一台人字形波纹板片的板式换热器，单片换热面积为0.3m2，这对我国板式换热器采用波纹形式的决策起了重要作用。国内许多学者对板式换热器也进行了一系列的研究。如赵镇南对板式换热器速度场进行了研究，他发现了板式换热器速度场的流动情况与W.Fouke所研究的相一致。在他的文献中，赵镇南还结合实验数据阐明了板式换热器人字形波纹板间的流动方式以及波纹倾角对换热器性能的重要影响，并得到以下结论：
近几十年来，板式换热器的技术发展，可以归纳为以下几个方面。
（1）研究高效的波纹板片。初期的板片是铣制的沟道板，至三四十年代，才用薄金属板压制成波纹板，相继出现水平平直波纹、阶梯形波纹、人字形波纹等形式繁多的波纹片。同一种形式的波纹，又对其波纹的断面尺寸——波纹的高度、节距、圆角等进行大量的研究，同时也发展了一些特殊用途的板片；
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板式换热器作用
板式换热器是一种常用的换热设备，广泛应用于工业领域。
它通过板式热交换器进行传热，实现了流体之间的能量交换。
下面我们来详细介绍一下板式换热器的作用。
板式换热器的作用主要体现在以下几个方面：
首先，板式换热器能够有效地传递热量。
板式换热器的工作原理是通过板的接触面积来实现传热。
换热器内部有许多金属板，流体分别流经这些板的两面。
由于金属的导热性能良好，流体与金属板之间能够迅速传热。
通过流体之间的热量传递，使得冷流体被加热，热流体被冷却，实现了能量的转移和利用。
其次，板式换热器具有紧凑的结构。
相比传统的管式换热器，板式换热器具有更小的体积和更大的传热面积。
这是因为在板式换热器内部，金属板可以堆叠在一起，形成一个密集的结构。
这种紧凑的结构可以最大限度地利用空间，并且减少了设备的体积和重量，使得整个系统更加节省空间。
第三，板式换热器具有高效的热交换性能。
由于板式换热器内部的流体通道是薄而平，流体在换热过程中的阻力很小，能够实现高速流动。
这样可以提高流体的进出口温度差，增加换热效果。
此外，板式换热器还可以通过调整流体的流速和换热面积来优化换热效果，使得换热器的热效率更高。
最后，板式换热器还具有可靠性和易维护性。
板式换热器的结构简单，内部没有复杂的管道和连接件，因此不容易出现故障。
在维护和清洁方面，只需要拆卸板的夹层，就可以方便地清洗和检修换热器。
这使得维护工作更加简单，也减少了系统停机时间。
综上所述，板式换热器作为一种高效、紧凑、可靠的换热设备，具有广泛的应用前景。
它可以在各种工业领域中应用，例如化工、电力、制药等行业。
通过合理的设计和选择，可以发挥板式换热器的最大效益，提高系统的能效和经济性。
随着科技的进步和技术的发展，相信板式换热器的性能和应用领域还会不断扩大和改进。