钎焊式板式换热器工作原理

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钎焊板式换热器原理及使用

钎焊板式换热器原理及使用

钎焊板式换热器(家用小型过水热):不用气不用电,热水时时刻刻来相伴。

利用暖气的热量把自来水加热成30℃—65℃的生活用水。

本设备串连到暖气管道上,不影响供暖的情况下,暖气的高温热水与自来水(绝对不混合)在本设备内部进行热量交换,自来水吸收热量,水温迅速提高变成热水。

换句话说是利用暖气高温热水的热量将自来水加热,即开即热,不用等待。

产热水多,水温高,与暖气热水温度的温差在5°C左右,暖气热水快速循环,提供源源不断的热量,故可实现全天候连续供应干净的热水。

用于洗澡、洗菜、做饭、洗衣等,热水应有尽有。

让您家的自来水冬天不再凉!体积迷你,外观精致,热效率高。

涡流过水通道设计的专利技术,永不结垢,“零”阻力。

食品级不锈钢材质,永不生锈,耐腐蚀。

使用寿命长,最大承压1.6MPA。

节约能源,利于环保。

单片换热面积:0.015(m2)产品承压等级:1.5Mpa级设计压力:1.5Mpa测试压力:2.5Mpa设计温度:0℃-100℃水侧最大流量:6m3/h最大组装片数:100片板片可选材料:304最小接管尺寸:R1/2”最大接管尺寸:R1”钎焊板式换热器结构类型A、单流程结构最常规的流道结构,4个接管在同一面,不宜堵塞,适合用于热源水温度较高的情况。

B、双流程结构特殊的流道结构,4个接管不在同一面,宜于安装,适用于热源水温度不高的情况。

钎焊板式换热器使用注意事项在换热器的热源水进水口前必须加装过滤器,预防换热器的堵塞。

建议直立安装。

安装时确保热源水与冷水进入换热器为对流式流动方向。

长时间不使用时应排空换热器内部的积水,预防低温结冰或高温腐蚀现象的发生。

如换热器出现换热效率下降的情况,应及时进行清洗与除垢处理。

安装钎焊板式换热器前应用隔热材料做好隔热处理工作以消除凝结水。

在安装热交换器时不能用连接管路来支撑固定,必须将热交换器放置于台架上,用金属夹板或拉杆将其拉紧固定。

钎焊板式换热器的组成

钎焊板式换热器的组成

钎焊板式换热器的组成钎焊板式换热器是一种常用的换热设备,其具有结构紧凑、传热效率高、节能环保等特点。

本文将详细介绍钎焊板式换热器的组成和工作原理。

一、组成钎焊板式换热器主要由板片、垫片、端板、密封条、固定支架等部件组成。

1. 板片板片是钎焊板式换热器的核心部件,它由一系列平行间隔的金属板片组成。

板片通常采用不锈钢材料制成,可以提供良好的耐腐蚀性能。

板片的表面通常采用凹凸花纹,增加了板片之间的接触面积,从而提高了换热效率。

2. 垫片垫片用于防止板片之间的渗漏。

它通常由弹性材料制成,如橡胶或塑料。

垫片的作用是填补板片之间的缝隙,防止流体通过缝隙泄漏,从而确保换热器的密封性能。

3. 端板端板是钎焊板式换热器的两侧壳体,即流体进出口的位置。

端板通常由钢材制成,具有足够的强度和密封性能。

端板上还安装有换热器的连接口,可以与管道系统连接。

4. 密封条密封条用于保持换热器的密封性能。

它通常由橡胶或塑料制成,具有较好的弹性和耐化学腐蚀性能。

密封条被安装在端板和板片之间,以防止流体泄漏。

5. 固定支架固定支架用于固定板片和垫片,使其保持一定的间距。

固定支架通常由金属材料制成,具有较好的强度和稳定性。

固定支架还可以调整板片之间的距离,以适应不同的换热要求。

二、工作原理钎焊板式换热器的工作原理是通过板片和垫片之间的流体通道,将热量从一个流体传递给另一个流体。

具体工作流程如下:1. 流过板片的热流体热流体从一个流体管道进入钎焊板式换热器的一个入口端,流过板片的一侧,然后从换热器的出口端流出。

在这个过程中,热流体与板片之间产生热量传递,使热能从热流体传递到板片。

2. 流过板片的冷流体冷流体从另一个流体管道进入换热器的另一侧入口端,流过板片的另一侧,然后从换热器的出口端流出。

在这个过程中,冷流体与板片之间产生热量传递,使热能从板片传递到冷流体。

3. 热量传递通过板片的接触面积和流体之间的对流换热,热量从热流体传递到冷流体。

最全面的板式换热器知识

最全面的板式换热器知识

最全面的板式换热器知识板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。

各种板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交换。

板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。

它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。

板式换热器基本结构及运行原理板式换热器的型式主要有框架式(可拆卸式)和钎焊式两大类,板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。

钎焊换热器结构主要结构⒈板式换热器板片和板式换热器密封垫片⒉固定压紧板⒊活动压紧板⒋夹紧螺栓⒌上导杆⒍下导杆⒎后立柱由一组板片叠放成具有通道型式的板片包。

两端分别配置带有接管的端底板。

整机由真空钎焊而成。

相邻的通道分别流动两种介质。

相邻通道之间的板片压制成波纹。

型式,以强化两种介质的热交换。

在制冷用钎焊式板式换热器中,水流道总是比制冷剂流道多一个。

图示为单边流,有些换热器做成对角流,即:Q1和Q3容纳一种介质,而Q2和Q4容纳另一种介质。

所有都是螺杆和螺栓结构,便于现场拆卸和修复。

运行原理板式换热器是由带一定波纹形状的金属板片叠装而成的新型高效换热器,构造包括垫片、压紧板(活动端板、固定端板)和框架(上、下导杆,前支柱)组成,板片之间由密封垫片进行密封并导流,分隔出冷/热两个流体通道,冷/热换热介质分别在各自通道流过,与相隔的板片进行热量交换,以达到用户所需温度。

每块板片四角都有开孔,组装成板束后形成流体的分配管和汇集管,冷/热介质热量交换后,从各自的汇集管回流后循环利用。

换热原理:间壁式传热。

单流程结构:只有2块板片不传热-头尾板。

双流程结构:每一个流程有3块板片不传热。

板片和流道通常有二种波纹的板片(L 小角度和H大角度),这样就有三种不同的流道(L, M 和 H),如下所示:L:小角度由相邻小夹角的板片组成的通道。

传热系数低,阻力小。

适用于大流量,传热弱(低比热或温差小)的情况,如:环境压力下的空气传热。

板式换热器原理、比较及清洗

板式换热器原理、比较及清洗

1.板式换热器简介板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。

各种板片之间形成薄矩形通道,通过半片进行热量交换。

它与常规的管壳式换热器相比,在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下,其传热系数要高出很多,在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。

板式换热器的型式主要有框架式(可拆卸式)和钎焊式两大类,板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。

1.1板式换热器的基本结构板式换热器主要由框架和板片两大部分组成。

板片由各种材料的制成的薄板用各种不同形式的磨具压成形状各异的波纹,并在板片的四个角上开有角孔,用于介质的流道。

板片的周边及角孔处用橡胶垫片加以密封。

框架由固定压紧板、活动压紧板、上下导杆和夹紧螺栓等构成。

板式换热器是将板片以叠加的形式装在固定压紧板、活动压紧板中间,然后用夹紧螺栓夹紧而成。

1.2板式换热器的特点(板式换热器与管壳式换热器的比较)a.传热系数高由于不同的波纹板相互倒置,构成复杂的流道,使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动,能在较低的雷诺数(一般Re=50~200)下产生紊流,所以传热系数高,一般认为是管壳式的3~5倍。

b.对数平均温差大,末端温差小在管壳式换热器中,两种流体分别在管程和壳程内流动,总体上是错流流动,对数平均温差修正系数小,而板式换热器多是并流或逆流流动方式,其修正系数也通常在0.95左右,此外,冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面、无旁流,因此使得板式换热器的末端温差小,对水换热可低于1℃,而管壳式换热器一般为5℃.c.占地面积小板式换热器结构紧凑,单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍,也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所,因此实现同样的换热量,板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/10。

d.容易改变换热面积或流程组合,只要增加或减少几张板,即可达到增加或减少换热面积的目的;改变板片排列或更换几张板片,即可达到所要求的流程组合,适应新的换热工况,而管壳式换热器的传热面积几乎不可能增加。

钎焊板式换热器工作原理与优势

钎焊板式换热器工作原理与优势

钎焊板式换热器工作原理与优势一、钎焊板式换热器工作原理:钎焊板式换热器换热面积由冲压成波纹状的薄金属板构成。

流体经过精心布置的角边接口流经板片之间的通道,冷媒和热媒总是在相邻的通道内逆向流动进行换热。

由于钎焊板式换热器板片边缘采用焊接,因此介质不会从设备中流出。

钎焊板式换热器各板片的接触点也是焊接点,以便承受介质的压力。

艾瑞德板式换热器(江阴)有限公司作为专业的可拆式板式换热器生产商和制造商,专注于可拆式板式换热器的研发与生产。

ARD艾瑞德专业生产可拆式板式换热器(PHE)、换热器密封垫(PHEGASKET)、换热器板片(PHEPLATE)并提供板式换热器维护服务(PHEMAINTENANCE)的专业换热器厂家。

ARD艾瑞德拥有卓越的设计和生产技术以及全面的换热器专业知识,一直以来ARD致力于为全球50多个国家和地区的石油、化工、工业、食品饮料、电力、冶金、造船业、暖通空调等行业的客户提供高品质的板式换热器,良好地运行于各行业,ARD已发展成为可拆式板式换热器领域卓越的厂家。

ARD艾瑞德同时也是板式换热器配件(换热器板片和换热器密封垫)领域专业的供应商和维护商。

能够提供世界知名品牌(包括:阿法拉伐/AlfaLaval、斯必克/SPX、安培威/APV、基伊埃/GEA、传特/TRANTER、舒瑞普/SWEP、桑德斯/SONDEX、艾普尔.斯密特/API.Schmidt、风凯/FUNKE、萨莫威孚/Thermowave、维卡勃Vicarb、东和恩泰/DONGHWA、艾克森ACCESSEN、MULLER、FISCHER、REHEAT等)的所有型号将近2000种的板式换热器板片和垫片,ARD艾瑞德实现了与各品牌板式换热器配件的完全替代。

全球几十个国家的板式换热器客户正在使用ARD提供的换热器配件或接受ARD的维护服务(包括定期清洗、维修及更换配件等维护服务)。

无论您身在何处,无论您有什么特殊要求,ARD都能为您提供板式换热器领域的系统解决方案。

板式换热器原理

板式换热器原理
• 全面腐蚀破裂 • 点蚀 • 缝隙腐蚀 • 晶间腐蚀 • 应力腐蚀破裂 • 腐蚀疲劳 • 氢损伤 • 选择性腐蚀
弹性密封垫的使用寿命影响因素
(1)换热器的工作方式(连续的还是不连续的,间断工作对垫片寿 命影响非常大 (2)换热的介质和使用的清洁剂的腐蚀性,垫片都是橡胶制品,对 某些介质其耐腐蚀性能比较差。 (3)最高工作温度 每种垫片都有其最高工作温度,工况运行时不能超过其最高温度。 (4)最高工作压力 同样,换热器在出厂前都会根据用户提供的设计压力进行1.25倍压 力检测,在工作运行环境中工作压力不能超过设计压力。 (5)由于过大的压力和不均衡的压力而使弹性密封垫的应力较大 (6)自然老化
板式换热器 工作原理
概述
• 板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠 装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形 通道,通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、 液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、 热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、 使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下,其传热 系数比管式换热器高3-5倍,占地面积为管式换热器的 三分之一,热回收率可高达90%以上。
板式换热器的原理
板式换热器工作原理:两种不同的介质(冷/热)通过相应的角孔实现热 量传递,流于A、B两种不同通道实现冷介质加热或热介质降温的过程。
换热器的流程是由许多板片按一定工艺及需方技术工作要求组装而成的。 组装时A板和B板交替排列,板片间形成网状通道四个角孔形成分配管和汇合 管,密封垫(垫片目前市场上有的分为三种:粘垫“用胶水粘在板片上”这 种比较普遍,维修和更换胶垫比较困能、挂垫“有小挂扣可以直接挂在板片 上”这种维修更换比较方便简单、按扣式“有小的按豆可以直接按扣在板片 上”在维修和更换上与挂扣的相似)把冷热介质密封在换热器里,同时又合 理的将冷热介质分开而不致混合。

(整理)板式换热器工作原理

(整理)板式换热器工作原理

板式换热器说明1.板式换热器简介板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。

各种板片之间形成薄矩形通道,通过半片进行热量交换。

它与常规的管壳式换热器相比,在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下,其传热系数要高出很多,在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。

板式换热器是用薄金属板压制成具有一定波纹形状的换热板片,然后叠装,用夹板、螺栓紧固而成的一种换热器。

工作流体在两块板片间形成的窄小而曲折的通道中流过。

冷热流体依次通过流道,中间有一隔层板片将流体分开,并通过此板片进行换热。

板式换热器的结构及换热原理决定了其具有结构紧凑、占地面积小、传热效率高、操作灵活性大、应用范围广、热损失小、安装和清洗方便等特点。

两种介质的平均温差可以小至1℃,热回收效率可达99%以上。

在相同压力损失情况下,板式换热器的传热是列管式换热器的3~5倍,占地面积为其的1/3,金属耗量只有其的2/3。

因板式换热器是一种高效、节能、节约材料、节约投资的先进热交换设备。

板式换热器的型式主要有框架式(可拆卸式)和钎焊式两大类,板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。

1.1板式换热器的基本结构板式换热器主要由框架和板片两大部分组成。

板片由各种材料的制成的薄板用各种不同形式的磨具压成形状各异的波纹,并在板片的四个角上开有角孔,用于介质的流道。

板片的周边及角孔处用橡胶垫片加以密封。

框架由固定压紧板、活动压紧板、上下导杆和夹紧螺栓等构成。

板式换热器是将板片以叠加的形式装在固定压紧板、活动压紧板中间,然后用夹紧螺栓夹紧而成。

1.2板式换热器的特点a.传热系数高由于不同的波纹板相互倒置,构成复杂的流道,使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动,能在较低的雷诺数(一般Re=50~200)下产生紊流,所以传热系数高,一般认为是管壳式的3~5倍。

b.对数平均温差大,末端温差小。

板式换热器多是并流或逆流流动方式,其修正系数也通常在0.95左右,此外,冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面、无旁流,因此使得板式换热器的末端温差小,对水换热可低于1℃,而管壳式换热器一般为5℃.c.占地面积小板式换热器结构紧凑,单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍,也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所,因此实现同样的换热量,板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/10。

钎焊板式换热器原理及使用

钎焊板式换热器原理及使用

钎焊板式换热器(家用小型过水热):不用气不用电,热水时时刻刻来相伴。

利用暖气的热量把自来水加热成30℃—65℃的生活用水。

本设备串连到暖气管道上,不影响供暖的情况下,暖气的高温热水与自来水(绝对不混合)在本设备内部进行热量交换,自来水吸收热量,水温迅速提高变成热水。

换句话说是利用暖气高温热水的热量将自来水加热,即开即热,不用等待。

产热水多,水温高,与暖气热水温度的温差在5°C左右,暖气热水快速循环,提供源源不断的热量,故可实现全天候连续供应干净的热水。

用于洗澡、洗菜、做饭、洗衣等,热水应有尽有。

让您家的自来水冬天不再凉!体积迷你,外观精致,热效率高。

涡流过水通道设计的专利技术,永不结垢,“零”阻力。

食品级不锈钢材质,永不生锈,耐腐蚀。

使用寿命长,最大承压1.6MPA。

节约能源,利于环保。

单片换热面积:0.015(m2)产品承压等级:1.5Mpa级设计压力:1.5Mpa测试压力:2.5Mpa设计温度:0℃-100℃水侧最大流量:6m3/h最大组装片数:100片板片可选材料:304最小接管尺寸:R1/2”最大接管尺寸:R1”钎焊板式换热器结构类型A、单流程结构最常规的流道结构,4个接管在同一面,不宜堵塞,适合用于热源水温度较高的情况。

B、双流程结构特殊的流道结构,4个接管不在同一面,宜于安装,适用于热源水温度不高的情况。

钎焊板式换热器使用注意事项在换热器的热源水进水口前必须加装过滤器,预防换热器的堵塞。

建议直立安装。

安装时确保热源水与冷水进入换热器为对流式流动方向。

长时间不使用时应排空换热器内部的积水,预防低温结冰或高温腐蚀现象的发生。

如换热器出现换热效率下降的情况,应及时进行清洗与除垢处理。

安装钎焊板式换热器前应用隔热材料做好隔热处理工作以消除凝结水。

在安装热交换器时不能用连接管路来支撑固定,必须将热交换器放置于台架上,用金属夹板或拉杆将其拉紧固定。

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钎焊式板式换热器工作原理
钎焊式板式换热器是一种常用的热交换设备,广泛应用于各行各业。

它的工作原理是利用板式换热器中的钎焊技术,将两个流体之间
产生的热量进行传递和交换,实现热能的高效利用。

钎焊式板式换热器由多个板片交互叠加而成。

每个板片由两层金
属板构成,之间通过钎焊技术进行连接。

流体通过板片间的通道流动,与板片表面接触,从而实现热量传递。

板片之间交错排列,形成蜂窝
状的流道,最大程度地增加了热交换的面积,在有限的空间内实现了
较高的换热效率。

当两个流体分别进入钎焊式板式换热器的热端和冷端时,它们分
别经过不同的流道。

热流体从热端进入换热器后,通过板片表面将热
量传递给冷流体,并且本身被冷却。

而冷流体则在冷端进入,通过板
片表面吸收热量,并降温。

这样,两个流体在换热器内部实现了热量
的传递和交换,达到了热能的高效利用。

钎焊式板式换热器具有多方面的优点。

首先,它的结构紧凑,占
用空间小,适用于各种场合。

其次,由于板片之间交错排列,流体的
流动路径被大大延长,有效地增大了换热面积,提高了换热效率。

此外,钎焊技术的应用,保证了板片之间的良好连接,使得换热器具有
较高的耐压能力和密封性能。

最后,钎焊式板式换热器的组合灵活,
可根据实际工艺需要进行调整和扩展。

在使用钎焊式板式换热器时,需要注意一些问题。

首先,要选择
适当的换热器型号和参数,确保其换热能力与流体的热负荷相匹配。

其次,需要定期清洗和维护换热器,以防止板片表面积聚污垢或结垢,影响换热效果。

此外,还要保证流体的流量和温度在合理范围内,避
免过高或过低的操作条件对换热器的性能产生不利影响。

综上所述,钎焊式板式换热器通过钎焊技术,将两个流体之间的
热量传递和交换,实现了热能的高效利用。

它的工作原理简单易懂,
结构紧凑,具有较高的换热效率和耐压能力。

在使用时,需要注意选
择合适的型号和参数,定期清洗和维护,并保持合理的操作条件。


信在各行各业的应用中,钎焊式板式换热器将发挥重要的作用,为工
业生产和生活带来更大的便利与效益。

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