给排水管网施工方案

给排水管网施工方案目录一、工程概况（一）总体概况（二）施工现场概况（三）排水管道概况（四）编制依据（五）主要技术指标二、排水主要分部分项工程施工方法（一）施工测量（二）沟槽开挖（三）增强聚丙烯管(FRPP)管网施工（四）检查井施工（五）管道闭水及回填三、排水主要分部分项工程施工方法（一）施测方法（二）沟槽开挖的施工方法（三）阀门及阀门井：（四）管道水压试验（五）管道回填四、施工进度计划（一）总工期安排（二）进度计划保证第1页五、施工质量专项技术保障措施（一）测量工程技术措施（二）管网工程技术措施六、安全生产保证措施（一）建立安全文明施工目标（二）安全生产组织机构（三）施工安全保证系统（四）施工现场安全技术保证措施七、文明施工保证步伐（一）施工现场管理（二）施工工地现场进场材料堆放规范化八、季节性施工保证措施（一）雨季施工保护措施（二）汛期、台风季节保护措施（三）夜间施工步伐1、工程概况（一）总体概况工业园区临港园拆迁安置区位于渠口镇东北部，临港园的中部，距离赵家工业园区约8公里；东邻临港园公建用地，南接临港园主干道，西靠临港园工业用地，北为临港园居住用地。

本次市政道路建设工程共新建9条市政道路，其概况如下：1号、2号、3号与4号道路全长均为500.645m ,为城市支路，设计第2页车速20km/h，双向两车道，标准路幅宽度为16m。

1-2与3-4号路道路全长均为70.01m,为城市支路，设计车速20km/h，双向两车道，标准路幅宽度为12m。

C4号路道路全长为500.645m，为城市支路，设计车速30km/h，双向四车道，标准路幅宽度为20m。

C5与C6号路道路全长均为368.525m，为城市歧路，设想车速30km/h，双向四车道，标准路幅宽度为20m。

（二）施工现场概况经现场踏勘，本工程已完成三通一平，资料、机械的进场比较便利。

（三）排水管道概况表1聚丙烯（PP）树脂的材料性能要求检验方法GB/T6111-2003序号1项目耐内压（80℃，环应力4.2MPa，无破裂、无渗漏140h）第3页234耐内压（95℃，环应力2.5MPa，140h）熔体质量流动速率（2.16kg 230℃）热稳定性（200℃）密度表2采用a型密封头MFR≤≥8min≥3GB/T3682-2000GB/T-1998公称环刚度等级单位为千牛顿每平方米SN8级别SN4环刚度≥表3SN10SN1616管材的尺寸单位为毫米最小均匀内径公称尺寸DN/IDDN200DN225DN300DN400DN500DN600DN800DN1000dim，min最均壁厚em，min最小承口深度A min195220294392490585785985现浇混凝土包封连接（四）编制依据1、工业园区临港移民生态园居民拆迁安置区一期市政工程施工合同。

2、产业园区临港移民生态园居民拆迁安置区一期市政工程施工设想图。

3、本工程采用的首要技术规范与标准（1）《给排水管道工程施工质量验收规范》GB—2008第4页（2）《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB—2002（3）《埋地硬聚乙烯（PE）排水管道工程技术规程》（4）《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB-2008)（5）《建筑机械利用安全技术规范》（33—2001）（6）《工程扶植标准强制性条文》（城市扶植部分）（7）本工程同时执行国家及本省、市现行施工及验收规范与质量评定标准，以及有关条例、实施办法。

(五)首要技术目标1、1#、2#、3#、4#及C4路雨污水管均为增强型聚丙烯管材，雨水管径为d500，污水管管径为d400，流水坡度均为1%；C5路雨污水管为增强型聚丙烯管材，管径均为d500，流水坡度为3%；C6路污水管管材为增强型聚丙烯管，管径为500，流水坡度为3%，C6路雨水管管材为钢筋混凝土管，管径为d800~d1500，流水坡度为3%。

2、管道接口均采用承插接口，橡胶圈密封。

3、管道基础采用粗砂垫层，180°砂石基础，密实度为90%。

4、管道回填：①（管道胸腔）--3cm以下砂砾石，回填压实系数≥；②(管道胸腔）--3cm以下砂砾石，回填05；③（管顶以上）--3cm以下砂砾石，回填压实系数为0.；④（管顶以上0.5～2.5m）--粒径≤10cm土料回填，压实系数≥；⑤其余同路基要求。

第5页二、排水主要分部分项工程施工方法（一）施工测量1、管道施工定位的筹办工作（1）熟悉设想图纸，资料，弄清管线安置、走向及工艺设想与施工装置请求。

（2）根据管道平面与已有控制点，并结合实际地形，作好施工测量数据计算整理，并绘制放样测量草图。

（3）根据管道在地区内的分歧请求、工作性子、所在位置与管道品种因素，以确定施工丈量精度。

2、定位注意事项（1）施工图用解析法表示管线位置时，应按给定座标数据测定点位；用图解法表示管线位置时，应先测定掌握点、线的位置，再按此测定管线各点。

（2）管线的中心线桩与水准点均应用平移法设置于线路施工操作范围之外、便于观察与利用部位。

（3）管线定位后，主要的中心线桩应进行加固或安放标记。

（二）沟槽开挖1、开挖前认真研究施工图纸与岩土工程勘察报告，充分了解开挖段的土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近地上建筑物及施工环境等情况，关键是确定开挖断面与堆土位置。

2、根据槽深与土质情况，按施工规范或技术规程请求，选取既不会造成沟槽塌方，又削减开挖量的最小需求槽底宽度，经计算确定沟槽上口开第6页挖边线，尽量减少开挖量，少占地。

3、管道开挖采用挖掘机并配合装土自卸汽车进行。

先根据放样中心线用白石灰撒出管道需开挖的宽度，使挖掘机就位。

其履带行车方向及中心线平行，挖臂及中心线对应。

开挖一次到位，并逐步后退。

4、管槽施工采取分段开挖、分段埋设，一次开挖管沟长掌握在1～2井段为宜。

5、沟槽弃土尽量弃于沟槽的一侧，距槽边线不小于0.5米。

留有30cm厚作为人工清底，制止超挖征象发生。

同时开挖明水沟及集水井，水泵随时抽除集水井内积水，保证基坑干燥，无积水。

沟槽开挖应掌握好基底标高、平整度，保证基底土质无扰动，并留意基坑支护，确保施工安全。

6、如遇地质实际情况及设计不符，先采取有效措施稳固沟槽后，马上及设计单位、建设单位、监理单位协商联系，以便及时处理。

根据实际情况分别采用重锤夯实，换填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法处理。

经检查符合设计及有关规定要求后及时施工基础以封闭基坑。

(三)增强聚丙烯管(FRPP)管网施工本工程污水管管径大小为d400~d500，雨水管管径为d500~d1000管道连接采用增强聚丙烯管(FRPP)管，承插连接，耐腐橡胶圈接口。

1、装卸、运输与堆放①、管材装卸A、管材装卸时，严禁管材抛落及相互撞击：B、装卸时吊索采用柔韧的、较宽的皮带、吊带或绳，不得用钢丝绳或铁链直接接触吊装管材；第7页C、管材的起吊宜采用两个吊点起吊，严禁用绳子贯穿其两端来装卸管材。

②、管材的运输A、待发运的管材应做好管壁及接头的保护：B、管材运输时，应使两根管的管壁保持一定距离，分别在管底嵌入木楔保护；C、长途运输的管材可采用套装方式装运，套装的管材问应设有衬垫材料，并应相对固定。

严禁在运输过程中发生管及管之间、管及其它物体之间的碰撞；D、管材在运输车上的堆装高度不得跨越2m。

③、管材的堆放A、当管材直接堆在地上存放时，地面要求平坦，严禁将管材放在尖锐的硬物上，所有堆放的管材需加木楔防止滚动；C、管材如长时间存放，宜放置于棚库内，如露天堆放，应加以遮盖，不得受日光长时间暴晒，并应远离明火、热源。

2、施工排水①、降水质量要求A、沟槽内不得积水，严禁在水中施工。

地下水位降至槽底最低点以下0.3-0.5m；B、管道铺设完后，进行回填土作业时，不得降低地下水。

待管道坑第8页稳定固结后，方可停业降低地下水。

3、管道基础基础施工前对槽底修整，复核标高，清除淤泥及碎石。

对一般土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中粗砂基础层；当地基土质较差时，铺垫沙砾基础层，分两层铺设，下层用粒径为5~32mm的碎石，厚度为150mm，上层铺中粗砂，厚度100mm；基础垫层分层，紧密夯实，人工表而平整。

管道基础在接口部位，留凹槽以便接口操作，长约为40～60cm，深h约为5～10cm，宽B约为管外径的1.1倍。

凹槽在接口完成后随即用砂填实。

①、槽底土基应符合下列请求：A、当槽底土基的承载力较高(承载力≥1OOkPa)时，可直接采用。

但要求槽底连续平整，原装土不能被扰动：B、当槽底土基的承载力较差(承载力<100kPa=不能成槽时，可采用砾石砂进行挤淤处理。

请求砂层厚度不得小于250mm，并夯实拍平，施工时防止砾石砂在沟底两侧挤出以影响地基处理结果。

②、砂石基础要求：基础应夯实且表面平整，基础的密实度不得低于95%。

③、管道基础在接口部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖。

凹槽长度L按管径大小采用，它为0.4m左右，凹槽深度H宜为O.05～O.1m，凹槽宽度w宜为管道直径的1.1倍。

在接口完成后，凹槽立即用砂回填密实。

④、开槽后对槽宽w、凹槽深度h、基础表面标高、检查井、沟内无第9页污泥杂物、基面无扰动等作业项目，分别进行检验，合格后才可进行下一步工序。

4、管道下管装置①、铺管铺管前，先对管材及套管类型、规格、数量进行验证，并按要求进行外观检查；搬运管材：公称直径DN<500的管材宜用人工搬运，公称直径DN≥500的管材宜用起重机搬运。

搬运时必须轻抬、轻放，严禁在地面拖拉、滚动或用铲车、叉车、拖拉机牵引等方法搬运管材；下管：用人工或起重机进行。

公称直径DN<500以下的管材采用人工下管，人工下管时，可由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员。

对大开挖沟槽且槽深大于3m，也可用非金属绳索系住管身两端，保持管及平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由沟槽边翻滚入槽内。

公称直径DN≥500的管材用起重机下管，起重机下管时，用非金属绳索系扣住，严禁串心吊装。

混合开槽或支撑开槽，因支撑影响应采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材运至安装位置进行安装作业；管材长短的调整，用电锯切割，但端面应垂直平整，不应有损坏。

②、管道连接完毕且达到规定要求后进行稳管。

5、管道及检查井的连接(1)、管道及混凝土检查井连接时，采用刚性连接。

（2）、当管道已敷设到位，宜采用现浇混凝土包封插入井壁的管端。

混凝土包封的厚度不宜小于100mm，强度等级不低于C20（图5.1）。

第10页（3）、当管道未敷设，应在井壁上按管道轴线标高与管径开预留洞口。

预留洞口内径不宜小于管材外径加100mm。

连接时用水泥砂浆填实插入管端及洞口之间漏洞。

水泥砂浆的配合比不得低于1：2，且砂浆内宜掺入微膨胀剂。