水利水电工程施工中的滑模技术
水利水电工程施工中的滑模技术
摘要：在水利水电工程中，最新型的施工技术就是滑模技术，滑模技术操作简单，所以在水利水电工程中得到了广泛的应用，且得到了大力的推广。如今滑模技术在工程中发挥有着重要的作用。在水利水电工程中，使用滑模技术能够在一定程度上提升工程施工的质量，减少工程的成本投入。现阶段，我国的滑模技术尚未成熟，处于发展阶段，与发达国家间存在的较大的差距。因此，在应用滑模技术的过程中一定要及时的发现存在的问题并予以解决，创新、优化施工技术，最终推动水利水电工程的建设。
关键词：水利水电；滑模技术
1.水利水电工程中滑模施工技术的要点
1.1对混凝土的施工质量要求
滑模技术对施工质量的要求比较高，主要体现在：控制好混凝土的配合比，配合比会对混凝土的质量造成较大的影响，只有确保混凝土配合比的合理性，才能保证滑模施工技术落实到位。其次，在选择混凝土原材料时，要考虑好混凝土中各项材料的配合比，严格把控好材料的质量。最后，一定要重视混凝土的入模塌落度，混凝土的输送、保温、初凝时间和工作度也会对材料质量造成较大的影响。
1.2损失和损毁情况
在工程的施工中，禁止施工人员在钢筋上随意的走动，防止钢筋的变形。其次，在混凝土的浇筑过程中，施工人员一定更要把控好浇筑的时间以及速度，确保浇筑的均匀性，有利于模板的滑升。
1.3滑模施工的纠偏要点
在开展滑模施工时，经常会有一些设备偏移的情况出现，因此，一定要做好纠偏工作，确保工程能够安全、顺利的开展。在纠偏的过程中，一定要严格遵循以下要点：首先，千斤顶垫铁纠偏法。通过钢垫板将千斤顶底座中出现偏移的一方垫高，从而调整好千斤顶和支承杆的偏移方向，保证平台和模板系统能够定向滑升，解决存在的偏移问题。此外，促使模板坡度平台的改变。一旦模板滑升到一定高度时，新浇筑混凝土就会发挥导向的作用，促使平台和模板系统偏离原本滑升方向，从而实现纠偏。
2.滑模技术在水利水电工程施工中的具体应用
2.1保证混凝土的浇筑质量
把控好混凝土的配合比：保证混凝土配合比的合理性，这样不仅能够在一定程度上确保水利水电工程的施工质量，也能保证滑模施工技术的顺利开展。混凝土的最佳配合比要通过多次试验来确定，并且配制混凝土时一定要按照相应的配比来配制。其次，还要控制好混凝土的坍落度。据调查数据显示，混凝土的坍落度会对水利水电工程的整体施工质量产生较大的影响，因此，施工单位要按照设计标准来把控好混凝土的坍落度，并且还要保证混凝土施工中的温度、初凝时间、传输时间都能符合设计要求。只有在确保了混凝土施工质量的前提下，才能加快施工速度。
混凝土浇筑的注意事项：在进行混凝土浇筑的过程中，禁止出现混凝土仓面或钢筋被液压油污染的情况，一旦出现污染就要立即处理，避免影响到混凝土的浇筑时间。其次，滑模提升的速度与混凝土浇筑的速度要维持一致，在进行混凝土的振捣时，一定要分层振捣，减少漏振现象的出现。同时，在浇筑时，禁止将混凝土拌和料直接投放到滑模中，不然会影响到最终的振捣成效。
2.2滑模的控制技术
完成了滑模的安装和调试后，就能开展混凝土浇筑工作。滑模技术对操作有一定的要求，为了保证浇筑工作的连续性，一般是采用门机或塔机来实现浇筑作业。大多数情况下，要在滑模模板间浇筑一层混凝土，再通过变频振动器来振捣作业，而振捣的次数要控制好，避免出现爆模的情况。当浇筑作业符合工程的各项标准后，就要将滑模的高度提升20cm，并且拆掉滑模底部的组合钢板，对滑模进行审核，使用平整抹面技术进行操作。
完成上述各项工作后，就要全面的观察、分析并检查闸墩，判断其是否有倾斜、偏移的现象，确保各项参数都满足工程技术的要求，再开展浇筑作业。滑模的高度几乎是每个小时向上提升20cm。如果钢筋和钢管的长度不足，可以考虑对其进行接长。当滑模的高度达到2-3米后，就要在滑模的底部悬挂吊篮，并在外部悬挂安全网。在夏季采用的滑模养护措施一般都是洒水，且每隔30min就洒一次，如果天气较为炎热，就要调整好养护频率。当闸墩高度达到工程设计的一半位置时，就要停止浇筑，并对各种运行设备进行全面、充分的检查，及时发现存在问题、故障的部件并进行替换。此外，还要查看闸墩的变形情况及混凝土的浇筑情况，确保各项工作能够正常、顺利的开展。
2.3模板的滑升控制
模板滑升的初级阶段：尽量降低滑升的高度，便于整体滑膜装置进行带负荷的检验，减少粘模情况的出现，并且还要检验模板的强度来确定出模时间及滑升速度。正常的滑升阶段：每层的浇筑高度都控制在20～30cm，在这一浇筑高度中滑升9～10行程，而滑升速度要控制在：每30～20min滑升1～2个行程，为了进一步保证混凝土的成形质量，一定要控制好模板滑升的速度及出模强度。钢筋的制作及安装工作：在施工中，钢筋的制作和安装工作需要花费大量的人力、物力和精力，且工作环境较差，施工单位还要结合模板滑升的实际情况来调整不同工种间的关系和任务，通过相互的配合来提高施工质量和效率。
2.4模板拆除
在拆除模板前，首先一定要先切除闸墩顶部出头的钢筋以及穿过离心式液压千斤顶上多余的钢管，便于后期的拆模工作，保证各项工作的顺利开展。滑模上的照明灯具、电器设备等也要拆除，减少滑升的牵引力。其次，拆掉固定滑模墩头和墩尾的螺栓、滑模底部的吊篮。另外还要利用后吊机升起滑模墩尾和离心液压千斤顶，完成了吊臂的固定后，就要拆除吊篮，下放滑模。最后，使用吊机将滑模吊出，再拆掉滑模的中间及墩尾结构。
3.水利水电工程滑模施工中遇到的问题和解决措施
水利水电工程在施工的过程中，采用滑模施工技术进行操作能够减少施工中存在的问题，而滑模施工属于连续性工程，采用此项技术能够提升浇筑速度，不仅能够保证工程的施工质量，而且还能减少工程的施工成本，提高经济效益。但是在滑模技术的施工中，经常会由于质量管理不当而出现较多的问题，因此在施工中一定要针对问题采取有效的解决、控制措施。
在水利水电工程中，施工中出现的问题主要有滑模操作盘的平移和倾斜、扭转问题、混凝土表面的缺陷、爬杆弯曲等。而造成这些问题的原因主要都是由于液压千斤顶工作没有同步，工作荷载不均匀，混凝土浇筑不均匀、对称，导致出现纠偏过急的情况。对于这类施工问题，首先一定要强化施工作业的检测力度，确保能够在问题出现时就及时的解决、处理。其次，为了减少千斤顶工作不同步的情况，就要对其进行纠偏、调整。此外，可以采用施工技术实现纠正，并且保证纠正工作的规范性，避免出现混凝土表面拉裂、模板变形的情况。
结语：
综上所述，滑模技术在水利工程施工中是一项特殊性工艺，在大多数的水库大坝等防汛工程中都会采用到此项技术。但是此项技术的机械化程度较高，一旦施工中一个环节出现失误，就会给整个工程带来不可预计的影响。因此，施工技术人员一定要针对水利工程施工中的滑模技术进行详细的研究、探索，从而保证工程的施工质量及施工进度。
参考文献：
[1]金笛.分析水利水电工程施工中边坡开挖支护技术的应用[J].黑龙江科技信息，2016（18）：205.
[2]曹莉.浅析水利水电工程施工中滑模技术的应用[J].河南水利与南水北调，2014(14):33-34.
[3]汪毅.水利水电施工中的滑模施工技术分析[J].中华建设，2018(04)：136-137.
[4]陈昌海.分析水利水电工程施工中边坡开挖支护技术的应用[J].江西建材，2017（19）：100+106.
滑膜技术在水利水电施工中的应用
滑膜技术在水利水电施工中的应用
摘要:随着施工技术的不断进步，水电工程的建设也逐渐变得更加严格，滑模技术的产生让工程在不影响质量的前提下，缩短工期，同时也需要施工用料方面能够获得一定的突破，让工程外观得以改变的同时，也可以增强质量的稳固性，进而让工程整体的结构性也获得一定提升。然而这个技术也具有不足之处，在施工过程中予以合理的安排设计，提升施工现场的监管力度，避免滑膜技术在施工过程出现问题，有效地保障工程质量，有助于为滑膜技术的整体发展打下更加坚实的基础。
关键词:滑膜；水电；施工
前言：
目前随着我国生态环境不断受到破坏，以及对生态平衡造成的危机,环境的变化直接影响西北部分水土的保持。所以我国必须要全面了解水土资源，进行逐步治理，使水利设施能够具备正常的防洪功能，同时也需要能够拥有应对超大洪水的能力，以确保人们的生命财产安全得到保障。
1 水利水电工程滑模技术
滑膜的模板构成主要包括两个方面，一个是普通模板，一个是专业模板，滑模施工的模板当中有配套的动力机械及滑行伸臂等方面的设备。目前在滑膜动力机械当中，主要的动力源是液压型的千斤顶。在这种千斤顶的使用之下，可以将两米左右的模板顺着已经成型的混凝土进行滑动。混凝土可以经过发热的分层部分，在套槽之中浇灌，而且每一层的浇筑的厚度，应该控制在三十厘米左右，磨板下方的混凝土达到一定标准之后，模板的掏槽需要根据提升机的具体功能，按照已经浇灌完毕的混凝土表面的轨迹来滑动。也可以沿着模板外表面滑动，向上滑动二十五厘米左右之后，反复对其进行相同的施工，一直到符合相关要求之后，才可以完成施工。 2 水利水电工程滑膜技术优势
2.1 保障水利水电工程施工质量
在进行水利水电工程滑模技术使用的时候，需要对施工的过程提前进行一定的规划，对设计的重点也要能够做到更加掌握与熟练，同时对其应当提高重视程度，并且有效地提升工作人员在进行滑模的组装和拆线过程当中的能力，施工人员的专业程度也需要有所提升，有效保障水利水电工程整体施工的安全可靠。
滑模技术在水工混凝土斜坡面的施工探讨
工程科技 ・２１７・
滑模技术在水工混凝土斜坡面的施工探讨
李彩云
（鸡东灌区管理处平阳分站，黑龙江鸡东１５８２００）
摘要：在水工建筑混凝土溢流面的施工中，我国早在２０世纪７ｏ年代就应用滑动模板施工技术，由最初的卷扬机牵引滑动或液压
穿心千斤顶拉升滑动，改进为爬轨器配液压缸牵引滑动，模板结构型式也有了大的改变，由固定端架发展为活动端架，使滑动模板结构更 趋合理。轨道结构更简便易于施工，混凝土成型面线型准确，使工程质量得到了可靠的保证。 关键词：滑模技术；水利工程；斜坡面；施工
的模板以及支承模板的一整套构造体
系，其中，接触混凝土并控制预定尺寸，形状、位置的构造部分称为模板， 支持和固定模板的杆件、桁架、联结件、金属附件、工作便桥等构成支承
体系，对于滑动模板，自升模板则增设提升动力以及提升架、平台等构
成。模板工程在混凝土施工中是一种临时结构。 模板的分类有各种不同的分类方法：按照形状分为平面模板和曲
面模板两种．按受力条４ｑ６－￣为承重和非承重模板ｆ即承受混凝土的重量
和混凝土的侧压力 按照材料分为木模板、钢模板、钢木组合模板、重力 式混凝土模板、钢筋混凝土镶面模板、铝合金模板、塑料模板等；按照结
构和使用特点分为拆移式、固定式两种描 粥种功能有滑动模板、真空
吸盘或真空软盘模板、保温模板、钢模台车等。 对混凝土进行真空脱水处理，可提高其抗冲、耐磨和耐久眭。为此我
们提出了真空与滑模结合的施工新工艺，并设计了简易的配套真空装 置取得了理想的效果。
１溢沉面滑动模板 １．１液压穿心千斤顶牵引式滑动模板
此种型式滑动模板为最初研制的滑模型式．其滑动模板为矩形钢
衍架结构，采用液压穿心千斤顶牵引。它与传统常规模板施工相比较 乓
特点是：（１）溢流面一次连续成型，表面平整，提高了工程质量；ｃ２）简化了施 工工序，加快了施工进度；０）改善了施工条件＇节约投资，且安全可靠；（４）轨
道受力情况复杂，影响到成型面精度 般高出设计线约２ｃｍ１。 １．２爬轨器液压缸驱动式滑动模板
滑模施工工法
液压滑模施工工法
中国安能建设总公司
王舜立 张轩庄 岳耕
1．前言
滑模施工技术是建筑施工中比较特殊的一门施工技术，由于在施工过程中有一定的技术难度，对混凝土的连续性施工要求较高。滑模施工具有机械化程度高，多工种协同工作和强制性连续作业的特点，任何一环脱节都会影响全盘，因此，周密地做好施工准备和控制工作是搞好滑模施工的关键。
三湾水利枢纽工程位于丹东市振安区境内爱河干流的九连城庙岭村，是爱河水能开发的最末一级，距鸭绿江入口8.0km。坝址位于爱河下游，距离三湾大桥2200m。水库枢纽工程主要建筑物有挡水坝段、取水坝段、泄洪闸、鱼道坝段、电站厂房等部分。泄洪闸墩有左右边墩和中墩，中心间距18.6m，闸墩厚度均为3m，相互之间净空15.6m。中墩▽4.80米高程以下为基础，跨度30.5m，两端上游迎水面▽24.34米高程以下、▽8.50米高程以上和下游背水面▽24.755米高程以下、▽4.80米高程以上为R1.5m圆弧，上游迎水面▽24.34米高程以上接斜度1∶1，牛腿至▽25.34米高程变成矩形截面，封顶于▽26.34米高程；下游▽24.755米高程以上端头截面为矩形。中墩后部接有闸门支座，闸门支座轴线高程为▽20.00米(D0+023.0)。中墩的侧面结构形状为直线上升，侧面开有宽2m、深700mm的检修门槽和内弧R=14780mm、宽1300mm、深450mm的弧形闸门槽。
三湾工程地处东北，属于高寒地区，施工期短，6月20日至9月10日为汛期，11月15日至次年3月15日为冬季，除去汛期和冬季，有效施工期非常短。滑模施工是水利水电工程中一项高效、低廉的混凝土施工，具有施工速度快、质量好、成本低等优点。在水利水电工程中采用滑模技术施工可以成倍地提高混凝土浇筑，对于工期紧张、渡汛要求的工程具有重要的功用。
2. 工法特点
2.1滑模适用于混凝土结构尺寸规范、统一的工程施工；
2.2滑模施工具有机械化程度高，多工种协同工作和强制性连续作业；
滑模技术在温泉水电站深闸竖井施工中的应用
・１０・ 四川Ｉ水利 ２０１０．Ｎｏ．４
滑模技术在温泉水电站深闸竖井施工中的应用
何腾
（武警水电三总队第九支队，成都，６１００６２）
【摘要】新疆温泉水电站深孔泄洪洞闸井施工，为保证工程进度和工程质量，采用了液压滑模混凝土施工技术。
本文主要介绍滑模技术的具体混凝土浇筑施工方法及其质量控制措施。
【关键词】闸井滑模施工技术温泉水电站
新疆温泉水电站深孔泄洪洞闸井为矩形闸
井，闸底高程９０２．０ｍ，闸顶平台高程９６０．０ｍ。高
程９１８．０ｍ以上为等截面结构，外形尺寸１９．５２５ｍ
×９．５ｍ（长×宽），断面面积为ｌ１１．ＩＭｍ 。其前
孔布置事故门井，后孔布置工作门井，９６０．０ｍ高
程上布置闸房。９１８．０ｍ高程以上采用液压滑模
浇筑，混凝土工程量为４６６３．５ｍ’。
本文介绍滑模施工技术的结构设计与具体浇
筑施工方法及质量控制措施。
１ 滑模结构设计与制作
１．１结构设计
滑模单套设计荷载１４３ｔ，主要由模板系统、支
承系统、液压系统和辅助系统组成。模板系统包
括模板、提升架、围圈等；支承系统包括爬杆
（￣ｂ５０ｍｍ钢管）；液压系统包括控制柜、液压泵、液
压千斤顶、液压管路等；辅助系统包括操作平台、
吊架、连系架、爬梯、安全护栏等（见图１）。
１．２滑升原理
在井体内埋设爬杆，将液压穿心千斤顶套在
爬杆上。通过螺栓把液压千斤顶与提升架的顶部
连在一起，提升架两边悬挂立柱，立柱内侧装配围
圈，并在围圈上固定钢面板作模板。提升架立柱
外侧连接操作平台和吊架，所有液压千斤顶用输
油管路同液压操作机相连。
当模板内混凝土强度达到拆模条件时，液压
系统驱动所有液压千斤顶，带动提升架、围圈、模
板、操作平台和吊架沿着爬杆向上滑动，直至浇筑 蕃
挂
图１滑模上、下平台布置
下一层混凝土的位置。如此反复进行，一直滑升
到闸井顶部为止。
１．３制作和组装
根据闸井的结构型式和布置特点，同时为满
足施工进度要求，拟制作４套滑模，每２套通过桁
滑模施工技术
滑模施工技术
滑模施工技术是一种高效、精确且灵活的建筑施工技术，能够大大提高施工效率并降低成本。在建筑工程中，滑模施工技术已经成为了一种主流趋势，展现出了广阔的应用前景。本文将介绍滑模施工技术的原理、应用领域、优点以及其未来发展趋势。
一、滑模施工技术的原理
滑模施工技术是一种基于模板和牵引系统的施工方法，通过将模板和牵引系统进行巧妙组合，实现连续的施工循环。在建筑工程中，滑模施工技术主要应用于混凝土结构的施工中，如高层建筑、桥梁等。
二、滑模施工技术的应用领域
1、高层建筑：高层建筑由于其高度大、结构复杂的特点，对施工技术的要求格外严格。滑模施工技术能够提供连续的施工循环，大大提高施工效率，同时保证施工质量。
2、桥梁工程：桥梁工程中，滑模施工技术被广泛应用于桥墩、桥台等结构的施工中。由于桥梁结构对精度要求高，滑模施工技术能够提供高精度的施工，确保桥梁的安全性和稳定性。 3、其他领域：除了高层建筑和桥梁工程，滑模施工技术还广泛应用于水电站、大型设备基础等大型工程中。在这些工程中，滑模施工技术能够提供高效、精确的施工，提高工程的质量和效率。
三、滑模施工技术的优点
1、提高施工效率：滑模施工技术能够实现连续的施工循环，大大提高了施工效率。相较于传统的施工方法，滑模施工技术在高层建筑和桥梁工程中能够缩短工期30%以上。
2、降低成本：由于滑模施工技术能够实现连续的施工循环，减少了模板的重复使用和人力资源的浪费，从而降低了施工成本。
3、提高工程质量：滑模施工技术能够提供高精度的施工，确保工程的平整度和稳定性，提高了工程质量。
4、减少安全隐患：滑模施工技术能够减少高空作业和繁重的体力劳动，降低了安全事故的发生率，提高了施工安全性。
四、滑模施工技术的未来发展趋势
随着科技的进步和建筑业的不断发展，滑模施工技术也将不断进行创新和发展。未来，滑模施工技术将更加智能化和自动化，通过引入更先进的控制系统和机械设备，进一步提高施工效率和质量。同时，滑模施工技术也将更加注重环保和节能，通过采用环保材料和节能技术，降低施工过程中的环境污染和能源消耗。
滑模施工方法
滑模施工方法
摘要：
滑模施工方法是一种常用的建筑施工工艺，以其高效快捷、质量可控的特点广泛应用于各类工程中。本文将从滑模施工方法的定义、原理和应用案例等方面进行详细介绍，以帮助读者更好地了解和掌握滑模施工方法。
一、引言
滑模施工方法是一种基于模板和滑移材料协同作用的施工工艺。通过模板的移动和滑移材料的注入，实现建筑结构的快速成型。相比于传统的砌筑、浇筑等方法，滑模施工方法具有施工速度快、材料利用率高、施工质量可控等优势。因此，越来越多的建筑工程选择采用滑模施工方法。
二、滑模施工方法的原理
滑模施工方法主要依靠模板和滑模液料实现。模板是用于定位、支撑和导向滑模液料的固定装置。可以分为静态模板和动态模板。静态模板主要用于地下结构和支撑结构的施工，动态模板主要用于横向位移大的结构施工。滑模液料是一种特殊配比的混凝土，具有流动性强、早期强度高、耐久性好等特点。通过将滑模液料注入模板，配合模板的移动，通过自重和外力作用，实现滑模液料的自行滑移。经过一定的干燥时间后，滑模液料形成坚固的结构体。
三、滑模施工方法的步骤
1. 准备工作：包括制定滑模施工方案、选择适用的滑模液料和模板、准备必要的施工设备等。
2. 搭建模板：根据建筑结构的要求，搭建相应的模板，包括施工平台、支撑物等。
3. 配制滑模液料：根据具体的施工要求和现场实际情况，配制适宜的滑模液料。需要注意的是，滑模液料的配比要合理，以确保施工质量。
4. 模板预处理：在施工前，对模板进行必要的处理，以确保滑模液料的附着性和流动性。
5. 注入滑模液料：将配制好的滑模液料注入到模板内部，通过模板的移动和滑模液料的自行滑移，实现结构的快速成型。 6. 控制施工过程：在滑模施工过程中，需要注意控制滑模液料的流动速度和厚度，确保施工质量的稳定。
7. 结束施工：滑模液料完成滑移后，需要经过一段时间的干燥和养护，以确保施工结构的强度和稳定性。
四、滑模施工方法的应用案例
浅谈滑模技术在水利水电工程施工中的应用
２Ｑ！ Ｑ：Ｑ （王） Ｃｈｉｎａ Ｎｅｗ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ ａｎｄ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ 工程技术
浅谈滑模技术在水利水电工程施工中的应用
高海涛 （吉林省水利水电工程局，吉林长春１３００２１）
摘要：滑模ｄ．ｘ－，为适应特定需求出现的一种ｄ＿ｖ－技术，具有ｄ．ｚ－￣．／／ｔ、优质、较好观赏性、低成本投入等一系列优点，被 普遍使用在那些ｄ．ｚ－时间短和出现紧急防汛情况时的水利水电工程当中。 关键词：滑模ｄ．ｚ－；技术特点；水利工程 中图分类号：Ｔｖ 文献标识码：Ａ
随着世界生态环境不断遭受破坏，生态 平衡被打破，气候与降水变化无常，中国拥 有丰富的水利资源，水利工程是一个关系民 生的大事，但环境变化影响了西北部湖河区 域的水土保持，大量水土流失，给下游区域 带来巨大压力。必须全面照顾到当地的社 会、人文、经济和自然环境条件，通过恰当的 退耕还林还湖、库区移民搬迁、平垸行洪等 方法，充分考虑当地的自然生态平衡，努力 做好水利工程。历史证明中国的治水并不完 全成功，积累许多经验，要全面认识水土资 源，合理取舍，逐步治理，努力做到建设的水 利设施在具备正常防洪能力的同时，也要拥 有应对超大洪水，保障人民生命财产安全的 能力。人类进步绝不能用舍弃生态环境为代 价来取得，必须要实现人和自然的和谐共 存，因而，滑模施工的技术优点在水利水电 工程建设中得以更好的突显。 １滑模施工的技术特点 滑模施工，是时下水泥混凝土浇注的先 进 艺，它施工便捷、操作空间小、机械应用 范围广、安全性高、抗震性能优异，所以综合 效益非常高。 ｉ．Ｉ施＿Ｔ中优点：ａ、应用滑膜技术建造 的工程整体性强，同时因为它可以忽略传统 工艺中关于水平施工缝的要求，不同结构板 块能够连续施工，节约时间；ｂ、滑膜＿Ｔ艺采 用机械施工，所以建造速度较快，一般正常 情况下每天滑升足有２．５米；ｃ、水利工程中 的滑膜技术应用有效减少了施工中的辅助 消耗，节约了施工成本。ｄ、工程采用滑膜技 术施工，其外形非常好看，没有多少毛病，自 然也防止了维修费用的发生。 １＿２存在的不足：水利电力工程中应用 滑膜工艺，其工艺技术要求也是相当高的， 正因为其能够快速施工，所以对施工中钢筋 埋件的安装、混凝土浇灌以及模板滑升等工 序间的衔接，必须顺畅有序，结果将直接决 定施工质量，一旦失误必将导致质量事故， 有时还会出现非常严重的后果。 因而，为了充分发挥出滑膜的技术优 势，建设出优质的工程项目，就需要对施工 过程加强管理，选用高素质的施工人员。 ２水利Ｔ程中滑模施Ｔ的技术控制 ２．１安装和调试 滑膜在安装前要做好准备，已经建成的 闸墩上必须预埋有高过地面１＿５米以下的钢 筋，对闸墩底基清理干净，将水泥砼表面进 行凿毛。并且要利用仪器设备测量出固定控 制点，然后在闸墩砼表面靠外一侧地在摆好
缅甸太平江一级水电站调压井滑模施工技术探讨
１３２ 应用方法论 科２０１ 赫２０霸 １年第期艚
缅甸太平江一级水电站调压井滑模施工技术探讨
廖永江
（广西水电工程局，广西南宁５３０００１）
摘要滑模施Ｔ是水利水电：【程中一项高效、低廉的混凝土施工，具有施Ｔ速度快、质量好、成本低等优点。通过简述滑模施１：中各重
要环节的操作控制方法，为类似工程施工提供参考。
关键词调压井；混凝土浇筑；滑模施工
中图分类号ＴＩ１ 文献标识码Ａ 文章编号１６７３—９６７１一（２０１ １）１０２—０１３２一叭
１工程概况
缅甸太平江一级水电站设有两个调压井，调压井Ｉ的井ＬＩ高程为
Ｖ３０５．Ｏ０ ｍ，井底高程为Ｖ２２６３ １ ｍ，井高７８．６９ １ｉｌ，井底为２ ｍ厚的底板
砼，然后接井壁衬砌砼（６０ ｅｍ厚），其范围为Ｖ２２８．３１ ｍ～Ｖ２８５．０ Ｉｎ，
高５６．６９ ｍ。调压井Ⅱ的井口高程为２７２９５．０ ｍ，井底高程为＇７２２５．９１ ｍ，井
高６９．０９ ｍ，井底为２ ｍ厚的底板砼，然后接井壁衬砌砼（６０ ｃｍ厚），其
范同为２７２２７．９１ ｍ ８５．０ ｍ，高５７．０９ ｎｑ。
２滑模施工方案的确定
根据施工进度安排，采用一套滑模施丁，先完成调压井Ⅱ的井壁衬
砌砼浇筑，再进行调压井Ｉ的衬砌砼施工。计划于２００９年１２月进行调压井
Ⅱ的井底板砼施Ｔ及滑模安装，２０１０年叭月开始进行井壁衬砌砼的滑模
施 至２０１０年０２月１５日完成。２０１０年０３月开始进行调压井Ｉ的井壁衬
砌砼滑模施Ｔ，至２０１０￣０４月底前完成。
调压井Ｉ、Ⅱ的井壁衬砌砼采用滑模施工，采用卷扬机配吊罐及溜
筒入仓。滑模架为自制整体钢桁架结构，设计单套整体滑模架重量约
２０ ｔ，提升装备选用全液压自动调平控制台和配套专用的ＧＹＤ一３５千斤
顶。总滑升高度为５６ｍ～５７ｍ。
３滑模施工
３．１施工程序
①安装主梁提升架、围圈—②安装模板、绑扎墩体钢筋—③安装操
作平台—④安装千斤顶及液压系统—囝经空载试压后插入爬杆—⑥仓面
滑模施工工艺在水利工程建设中的应用
１４０ 应用方法论 科２０１技１赫霸 年第７期重
滑模施工工艺在水利工程建设中的应用
肖桂蓉
（江西贵溪市水利局，江西贵溪３３５４００；贵溪市水利水电勘测设计室，江西贵溪３３５４００）
接要文章结合笔者在某河流域公用骨干Ｔ程改造及灌溉区续建配套１二程施工，在梯形渠道和Ｕ型渠道的滑道施工技术人手，从技术措施
方面提出了相关技术要素的控制和方法。
关键词滑模工艺；要素；措施
中图分类号Ｔｕ 文献标识码Ａ 文章编号１６７３—９６７１一（２０１ １）０４１—０１４０一Ｏ１
在该河流域公用骨干工程及灌区续建配套工程施工中，该项工艺得
到了普遍应用和快速发展。当输水渠末端衬砌完工，流域内公用骨干渠 道已经实现了全部衬砌。续建配套工程大部分已采用防渗渠输水，诸如 Ｕ型渠施工等，也由原来的预制、安装，逐步发展到现场机械滑模浇筑
一次成型，施工质量、施工速度均有较大提高，防渗效果好，输水阻力 小，且省工、省料、造价低廉。
１梯形断面渠道边坡施工中滑模施工
在该河流域内，梯形断面渠道边坡施 Ｉ：中滑模施工工艺主要以液
压千斤顶为滑升动力，在２组以 Ｉ－．千斤顶的同步作用下，带动０＿３～０．５ｍ 高、４～５ｍ长的工具式模板或滑框沿着刚成型的混凝土表面或模板表面
滑动。混凝士由模板的上口分层向套槽内浇灌，每层一般不超过３０ｅｍ 厚。当模板内最下层的混凝土达到一定强度后，模板套槽依靠提升机具 的作用，沿着已浇灌的混凝土表面滑动或是滑框沿着模板外表面滑动，
向上再滑动３０ｃｍ左右，这样如此连续循环作业，直到达到设计高度，完 成整个施工（见图１）。
卜上基面；２一导向边模板；３一拖板；４一牵引绳；
５一进料斗；６一插入式振动棒；７一已浇筑混凝土面
图ｌ梯形混泥土滑膜衬砌机衬砌示意图
１．１技术要素
技术要素主要包括边坡成型及密实度控制，防止边坡坍塌措施，有
效控制和解决混凝土水量控制不均、拌合不匀以及振捣不密实的问题。
１．２技术措施
关于大坝混凝土面板滑模施工技术的探究
关于大坝混凝土面板滑模施工技术的探究
摘要：水利工程是我国的基础设施建设，在防洪、蓄水、灌溉、航运上发挥着重要功能作用，因此对工程质量提出了较高要求。本文结合工程案例，介绍了大坝混凝土面板滑模施工技术，并阐述了施工质量的控制措施，以供参考。
关键词：混凝土面板；滑模施工；技术要点；质量控制
在水利工程中，大坝混凝土面板指的是以堆石体作为支承结构，在上游浇筑混凝土面板起到防渗效果的堆石坝，具体结构包括面板、趾板、垫层、过渡层、主堆石区、次堆石区。随着施工技术的进步，滑模施工得到普遍应用，实践证实具有良好的应用效果。以下结合案例针对施工技术的应用进行探讨。
1．工程概况
以我国某水电站为例，位于福建省莆田市，安装4台单机容量为300MW的水泵水轮发动机组。其中水库坝址位于上游溪峡谷中，河谷呈现V字型，大坝采用混凝土面板堆石坝，顶部高程为299.9m，迎水面坡比为1:1.405。坝体混凝土面板厚度30-50cm，采用C25W10F100混凝土；下部为砂浆垫层，垂直缝下是砂浆条带，共计面板22块，板宽最大为12m。
2．大坝混凝土面板滑模施工技术
2.1 工艺流程
大坝混凝土面板采用无轨滑模施工方案，工艺流程如下：铺设砂浆条带→安装止水片→制作安装钢筋网→支设混凝土面板侧模→支设混凝土面板滑模→浇筑混凝土→混凝土表层处理→养护→拆模。由于大坝面板的厚度小、面积大，为了避免混凝土浇筑后产生裂缝，首先填筑主坝，观测沉降3个月时间，待沉降完成后再浇筑面板混凝土。施工时采用连续浇筑法，按照设计要求分块浇筑，从中心条块开始，向两侧跳仓浇筑；面板底部起始块，和主面板一起浇筑。
2.2 制作选型
滑模的制作选型要点如下：①合理设计滑模自重，结合配重水箱抵抗混凝土振捣时产生的浮托力；②保证滑模的强度和刚度，在下放和提升时不会发生扭曲，挠度控制在5mm以内；③滑模上能提供安全的操作平台，包括行人走道、抹面平台，为混凝土浇筑、振捣提供便利；④滑模设计时，要考虑到混凝土保温、养护要求，且方便拆装；⑤设置安全防护措施，例如安装制动装置、地锚等。