橡胶树与天然橡胶的知识
橡胶橡胶分类天然橡胶合成橡胶通用合成橡胶特种合成橡胶一
2、天然橡胶的规格划分
标准胶 （又称颗粒胶） 烟胶片 浓缩胶 白绉胶片 浅色胶片 胶清橡胶 风干胶片等
（1）标准胶划分：
• 5号胶为一级胶，是最好的胶,其所含杂质为0.05%；
一级 SCR5
• 用途：5号胶一般用于制作轮胎内胎;
硅橡胶的应用：
航空、尖端技术、军事技术部门的特种材料使 用，而且也用于国民经济各部门，其应用范围 已扩到：建筑、电子电气、纺织、汽车、机械 、皮革造纸、化工轻工、金属和油漆、医药医 疗等。
6、氟橡胶：
来源：主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成 高分子弹性体。
特质：氟橡胶耐高温、耐油、耐化学腐蚀。是现 代航空、导弹、火箭、宇宙航行等尖端科 学技术不可缺少的材料。
（2）、国内丁苯橡胶主要生产企业与常用牌号：
简称 SBR
规格型号 1500 1502 1712
生产企业 齐鲁石化 吉林石化 兰州石化 南京扬金 南通申华 浙江浙晨
SBR－1500 是通用污染型软丁苯橡胶的最典型品种，生胶的粘着性和加工性能均优， 硫化胶的耐磨性能、拉伸强度、撕裂强度和耐老化性能较好。
来源：由氯丁橡胶聚合而生产的合成橡胶。
特质：溶于氯仿、苯等有机溶剂，在植物油和 矿物油中溶胀而不溶解。有良好的物理 机械性能，耐油，耐热，耐燃，耐日光 ，耐臭氧，耐酸碱，耐化学试剂，缺点 是耐寒性和贮存稳定性较差。
氯丁橡胶的应用：
CR122型：传动带、运输带、电线电缆、耐油胶板、耐 油胶管、密封材料等橡胶制品。
二、通用合成橡胶
1、丁苯橡胶： （1）丁苯橡胶的基础知识：
来源：丁二烯与苯乙烯之共聚合物； 优点：低成本的非抗油性材质,良好的抗水性,硬度 70 以
简述橡胶的分类
简述橡胶的分类橡胶是一种常见的聚合物材料，具有较高的弹性和可塑性。
根据不同的制备方法和性质，橡胶可以分为天然橡胶和合成橡胶两大类。
一、天然橡胶天然橡胶是由橡胶树的乳液经过加工而得到的。
橡胶树是一种热带和亚热带常见的植物，其乳液中含有橡胶颗粒和水分。
通过将橡胶乳液凝固、干燥和加工，可以得到天然橡胶。
天然橡胶具有优异的弹性和耐磨性，广泛应用于轮胎、橡胶制品、胶鞋等领域。
二、合成橡胶合成橡胶是通过化学合成的方法制备的。
合成橡胶的原料主要是石油和天然气中的烯烃类物质，如丁二烯、乙烯等。
通过聚合反应，将烯烃类物质聚合成长链聚合物，就得到了合成橡胶。
合成橡胶具有可控性强、性能稳定等优点，广泛应用于汽车轮胎、工业制品、建筑材料等领域。
根据合成橡胶的聚合方法和结构，可以将其进一步分为以下几种分类。
1. 顺丁橡胶：顺丁橡胶是以丁二烯为主要单体聚合而成的。
顺丁橡胶具有较高的弹性和耐磨性，适用于制造汽车轮胎、胶带等产品。
2. 反丁橡胶：反丁橡胶是以异戊二烯为主要单体聚合而成的。
反丁橡胶具有较高的耐热性和耐寒性，适用于制造高温胶带、密封件等产品。
3. 丁苯橡胶：丁苯橡胶是以丁二烯和苯乙烯为主要单体聚合而成的。
丁苯橡胶具有优异的耐磨性和耐油性，广泛用于制造汽车轮胎、橡胶管等产品。
4. 丁腈橡胶：丁腈橡胶是以丁二烯和丙烯腈为主要单体聚合而成的。
丁腈橡胶具有耐油性、耐溶剂性和耐化学品性能优异，常用于制造油封、手套等产品。
5. 氯丁橡胶：氯丁橡胶是以丁二烯和氯乙烯为主要单体聚合而成的。
氯丁橡胶具有耐候性和耐腐蚀性能好，适用于制造耐候胶带、胶管等产品。
6. 丁基橡胶：丁基橡胶是以异戊烷为主要单体聚合而成的。
丁基橡胶具有耐热性和耐油性能优异，广泛应用于制造高温密封件、输送带等产品。
以上是合成橡胶的一些常见分类，不同的合成方法和单体组成使得各种橡胶具有不同的特性和应用领域。
随着技术的不断进步和需求的不断增加，橡胶材料的研发和应用也在不断发展，为各行各业提供了更多的选择和可能性。
橡胶的原材料
橡胶的原材料1. 什么是橡胶橡胶是一种具有高弹性和耐磨损特性的弹性体材料，主要由天然橡胶和合成橡胶组成。
橡胶被广泛用于制造轮胎、橡胶制品、密封件、胶水等各种产品。
2. 天然橡胶的原材料天然橡胶的原材料是橡胶树的乳液。
橡胶树主要生长在热带地区，如东南亚、非洲等地。
橡胶树的乳液是一种白色胶状液体，含有橡胶颗粒、水分、胶原蛋白、脂肪、糖类等成分。
2.1 橡胶树的种植橡胶树种植需要适宜的气候和土壤条件。
一般来说，橡胶树需要热带气候，年平均温度在20-34摄氏度之间，年降雨量在1500-3000毫米之间。
土壤要求疏松、排水良好，pH值在4.5-7之间。
2.2 采集橡胶乳液采集橡胶乳液的主要方法是割橡胶树的树皮。
采集时，工人用特殊的刀片在橡胶树的主干上划出一条浅沟，乳液会从划痕处流出，流入容器中。
这个过程被称为“割胶”。
2.3 橡胶乳液的处理采集到的橡胶乳液需要进行处理才能得到橡胶。
处理过程包括凝固、清洗、干燥等步骤。
首先，将乳液加热，加入凝固剂使橡胶颗粒凝固。
然后，用水冲洗凝固的橡胶颗粒，去除杂质。
最后，将洗净的橡胶颗粒晾晒至水分蒸发，得到橡胶块。
3. 合成橡胶的原材料合成橡胶是通过化学方法合成的人造橡胶，其原材料主要是石油和天然气。
3.1 石油石油是合成橡胶的主要原料之一。
石油中含有丰富的碳氢化合物，可以通过裂化、重整等化学反应得到合成橡胶的前体物质。
3.2 天然气天然气也是合成橡胶的重要原料之一。
天然气中的甲烷可以通过氧化反应转化为合成橡胶的前体物质。
3.3 其他原材料除了石油和天然气，合成橡胶的制造过程中还需要添加一些辅助原材料，如催化剂、稳定剂、增塑剂等。
这些原材料可以改善橡胶的性能和加工性能。
4. 天然橡胶与合成橡胶的比较天然橡胶和合成橡胶在原材料、性能和用途上存在一定的区别。
4.1 原材料天然橡胶的原材料是橡胶树的乳液，而合成橡胶的原材料主要是石油和天然气。
4.2 性能天然橡胶具有良好的弹性、耐磨损性和耐寒性，但耐热性较差。
橡胶知识
天然橡胶natural rubber从天然产胶植物中制取的橡胶。
市售的天然橡胶主要是由三叶橡胶树的乳胶制得。
天然橡胶是一种以聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物，分子式是（C5H8）n，其成分中91％～94％是橡胶烃（聚异戊二烯），其余为蛋白质、脂肪酸、灰分、糖类等非橡胶物质。
天然橡胶是应用最广的通用橡胶。
世界上约有2000种不同的植物可生产类似天然橡胶的聚合物，已从其中500种中得到了不同种类的橡胶，但真正有实用价值的是三叶橡胶树。
橡胶树的表面被割开时，树皮内的乳管被割断，胶乳从树上流出。
从橡胶树上采集的乳胶，经过稀释后加酸凝固、洗涤，然后压片、干燥、打包，即制得市售的天然橡胶。
天然橡胶根据不同的制胶方法可制成烟片、风干胶片、绉片、技术分级橡胶和浓缩橡胶等。
标准橡胶或颗粒胶，是20世纪60年代发展起来的天然橡胶新品种。
以前，通用的烟片、绉片、风干片这几种传统产品不论在分级方法、制造方法上都是束缚着天然橡胶的发展。
因此，马来西亚于1965年开始实行标准橡胶计划，在使用生胶理化性能分级的基础上发展了颗粒橡胶的生产。
标准橡胶是指按机械杂质、塑性保持率、塑性初值、氮含量、灰法分含量、灰分含量、颜色指数等理化性能指标进行分级的橡胶。
标准橡胶包装也比较先进，一般用聚乙烯薄膜包装，并有鲜明的标识，包的重量较小，易于搬动。
马来西亚包装重为33.3kg，我国规定为40kg。
标准胶的分级较为科学，所以这种分级方法很快为各主要天然橡胶生产国以及国际标准化机构所接受，并先后制定了标准胶的分级标准。
这些标准大体相同，但又不完全一致。
例如ISO2000规定分五个等级，我国的标准GB8081—87，规定有四个等级。
天然橡胶的主要特点是：①具有较高的莫尼粘度（Mooney Viscosity）（胶料在模腔内对粘度计转子转动所产生的剪切阻力），在存放过程中增硬，低温存放时容易结晶，在－70℃左右时变成脆性物质。
②无一定熔点，加热到130～140℃完全软化，200℃左右开始分解。
天然橡胶的制造原理及过程
天然橡胶的制造原理及过程
天然橡胶的制造原理及过程主要涉及橡胶树的生长、橡胶树的采集、橡胶乳的提取和橡胶的加工四个步骤。
1. 橡胶树的生长：天然橡胶主要来自橡胶树的乳液，橡胶树可以在热带和亚热带地区生长。
橡胶树通过进行光合作用吸收二氧化碳，并将其转化为有机物和乳液。
乳液主要由橡胶微粒、水分、蛋白质和其他成分组成。
橡胶树的生长和养护需要适宜的土壤质量和气候条件。
2. 橡胶树的采集：橡胶树的采集主要是通过切割橡胶树的树皮来获取乳液。
采集时，工作人员会在橡胶树的主干上进行切割，使乳液从切割处流出，然后将乳液收集到容器中。
乳液在流出后会遇到空气氧化，形成橡胶凝胶。
3. 橡胶乳的提取：橡胶乳的提取是将采集到的乳液进行加工处理，以分离出纯净的橡胶。
首先，乳液会被过滤，去除其中的杂质。
然后，将乳液加入到混凝剂中，使乳液中的橡胶微粒凝结成团。
最后，通过压榨和水洗等工艺，将团状的橡胶微粒从乳液中分离出来，得到橡胶凝胶。
4. 橡胶的加工：橡胶凝胶经过加工处理后，可以得到不同形状和用途的橡胶制品。
加工过程包括塑化、压制、硫化等工艺。
首先，将橡胶凝胶进行塑化处理，使其柔软可塑。
然后，将塑化后的橡胶放入模具中进行压制，形成所需的形状和尺寸。
最后，通过硫化（加热）处理使橡胶成为耐磨、耐老化和具有弹性的橡胶
制品。
以上就是天然橡胶的制造原理及过程。
天然橡胶制造过程的细节和具体工艺可能因不同的工厂或生产线而有所不同。
橡胶原材料知识
相对于天然橡胶而言，合成橡胶的成本较 低，能够降低生产成本。
03 橡胶助剂
橡胶助剂的种类
硫化剂
用于使橡胶产生交联，提高其物理性 能和耐热性。常见的硫化剂有硫磺、 含硫化合物和过氧化物等。
防老剂
用于增加橡胶的体积和重量，改善其 物理性能。常见的填充剂有炭黑、硅 酸盐、碳酸盐和金属氧化物等。
促进剂
用于加速橡胶的硫化过程，提高生产 效率。常见的促进剂有噻唑类、次磺 酰胺类和秋兰姆类等。
除了橡胶树之外，还有一些其他的植物 也可以产生天然橡胶，如银色橡胶草 （Taraxacum kok-saghyz）、印度榕 树（Ficus elastica）等。
天然橡胶的分类
根据采集方式的不同，天然橡胶可以分为野生橡胶和栽培橡 胶两大类。栽培橡胶是指人工种植的橡胶树，是目前天然橡 胶的主要来源。
环保型橡胶原材料的研发
为了满足环保法规的要求，橡胶原材料企业纷纷加大投入，研发环保型橡胶原材料，如生物降解 橡胶、无卤阻燃橡胶等。
绿色生产工艺的推广
为了降低生产过程中的环境污染，橡胶原材料企业需要推广绿色生产工艺，如采用连续化、密闭 化的生产方式，减少废气、废水的排放。
橡胶原材料的市场趋势
01
市场需求持续增长
02 合成橡胶
合成橡胶的种类
丁苯橡胶
由丁二烯和苯乙烯共聚而成，广 泛用于轮胎、鞋材和输送带等橡
胶制品的生产。
顺丁橡胶
由丁二烯在溶液中进行高活性聚 合而成，具有良好的耐磨性和弹
性。
氯丁橡胶
由氯丁二烯聚合而成，具有优良 的耐油、耐化学腐蚀和耐热性能
。
丁基橡胶
由异丁烯和少量异戊二烯共聚而 成，主要用于制造轮胎内胎和气
THANKS
橡胶基本知识介绍
橡胶基本知识介绍橡胶是一种重要的工业材料，广泛应用于汽车、橡胶制品、电子设备等领域。
它具有弹性、耐磨、耐腐蚀等特性，是许多产品的关键组成部分。
本文将介绍橡胶的基本知识，包括橡胶的种类、生产过程、应用以及环境影响等。
首先，橡胶主要分为天然橡胶和合成橡胶两种。
天然橡胶由橡胶树中橡胶乳液提取而来，它的主要成分是聚异戊二烯。
合成橡胶是通过合成化学反应制造的材料，可以根据不同的需求调整其化学成分和性能。
橡胶的生产过程通常包括橡胶的采集、处理、加工和成型。
采集天然橡胶的主要方法是通过切割橡胶树的树皮，使橡胶乳液流出，并通过特殊工艺将其凝固成橡胶块。
合成橡胶的生产则是通过在实验室中进行化学合成反应，将不同的化学物质混合在一起，形成高分子聚合物，最终生成橡胶。
橡胶在工业中有广泛的应用。
它是制造轮胎和橡胶制品的主要原料之一、橡胶轮胎能提供良好的抓地力和减震效果，使汽车能够在不同的地面上顺利行驶。
此外，橡胶还被广泛应用于橡胶管、橡胶密封件、橡胶地板等制品中，这些制品具有防水、防滑等特性，保护了设备和人员的安全。
然而，橡胶的生产和应用也对环境造成一定的影响。
首先，橡胶种植导致了大量的森林砍伐和土地开垦，给生物多样性和生态系统稳定性带来了威胁。
此外，橡胶的生产过程中会产生大量废水、废气和废弃物，其中包含一些有害物质，对土壤、水源和空气质量造成污染。
因此，需要在橡胶生产和应用过程中采取环保措施，减少对环境的负面影响。
最后，橡胶是一种重要的工业材料，对许多行业的发展起到关键作用。
随着科技的进步和环保意识的增强，人们对橡胶的要求也越来越高。
未来，橡胶的生产和应用将更加注重环境友好和可持续发展，以满足人们的需求并保护地球。
橡胶的原材料
橡胶的原材料
橡胶是一种常见的高分子材料，被广泛应用于各个领域，如轮胎、橡胶制品、
橡胶管等。
橡胶的原材料主要包括天然橡胶和合成橡胶两种类型。
天然橡胶是一种由橡胶树分泌的乳液，主要成分是聚异戊二烯，它是一种高分
子化合物，具有优异的弹性和耐磨性。
橡胶树生长在热带地区，主要产地包括东南亚、南美洲和非洲。
天然橡胶的生产过程包括橡胶树采集乳液、凝固成胶块、干燥和加工成橡胶片等步骤。
天然橡胶的原材料来源广泛，生产过程简单，但受到天气、病虫害等因素的影响，产量和质量较为不稳定。
合成橡胶是通过化学合成的方式制备的橡胶材料，其原材料主要包括石油、天
然气和煤炭等石化产品。
合成橡胶的种类繁多，常见的有丁苯橡胶、丁腈橡胶、丁晴橡胶等。
合成橡胶具有生产成本低、性能稳定等优点，广泛应用于汽车轮胎、工业橡胶制品等领域。
然而，合成橡胶的生产过程对环境造成较大影响，存在着能源消耗大、污染严重等问题。
除了天然橡胶和合成橡胶外，橡胶制品的生产还需要添加剂、填料等辅助原材料。
例如，硫化剂、促进剂、防老剂等可以改善橡胶的加工性能和耐热性能；而炭黑、油烟、填料等则可以提高橡胶制品的耐磨性和耐老化性能。
总的来说，橡胶的原材料种类繁多，包括天然橡胶、合成橡胶以及各种辅助原
材料。
不同类型的橡胶原材料具有各自的特点和优缺点，生产过程中需要根据实际需求选择合适的原材料，并加以合理配比和加工，以满足不同领域对橡胶制品的需求。
同时，在使用橡胶制品时，也需要注意环保和安全，避免对环境和人体造成不良影响。
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橡胶树与天然橡胶的知识
橡胶树的生长环境
橡胶树不同于一般的农作物，生长期长达数十甚至百年，非生产期也长达6年以上，属于长期作物；前期投入大，种植当年至少投入5000-6000元，以后每年需投入抚管费800-1000元，6年以后才开始有收益；机械化程度低。
占生产成本80%的割胶生产，仍属于密集型劳动。
天然橡胶生产有分区权重，主产国集中在亚洲，主要是泰国、印尼、马来西亚，马来西亚是一个传统的生产国家，但它的份额在最近几年被越南和中国抢占，所以现在的主要生产国家还是泰国和印尼。
天然橡胶的品质
从品种上来看，基本上国内的天然橡胶就是做的标准胶，标一和标二用得最多，标一胶的质量是最好的，是唯一可以作为期货操作品种的，当然也可以用作橡胶制品，例如说轮胎制造等等，标二胶相对来说质量比较差。
另外，我国对标准胶的分类有1999版和2008版，主要的差别就是对标一胶的规定有了变化，原来的标一胶的缩写是SCR 5,对原料是没有分类的，08版对标一胶原料使用也进行了分类，使用全鲜胶乳做原料的被分为SCR WF，用胶片或凝固的混合胶
乳为原料的则为SCR 5。
新分类标准之前都是统一为SCR 5。
现在SCR WF也被称为全乳胶。
一般来说，两种标一胶的性能没有太大区别，就是灰度指标不一样（全乳胶颜色比较浅，SCR 5则比较深）。