1 液压油及其特性

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液压油

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2) 运动速度
工作部件运动速度较高时,为了减少摩擦 损失,宜选用粘度较低的液压油。
总结: 高压、高温、慢速 :粘度大(以↓泄漏) 低压、低温、快速 :粘度小(以↓内摩擦阻力)
3) 液压泵的类型 在液压系统中,液压泵工作条件最严峻, 因此对液压泵的润滑要求苛刻,不同类型的泵 对油的粘度有不同的要求,具体可参见有关资 料。
粘度越大,液体流动时内部产生阻力越大, 流动越困难,反之,粘度越小,流动越容易。
常用的液体粘度表示方法有三种:动力粘度、运动 粘度、相对粘度。 1.动力粘度μ(又称为绝对粘度) μ=τ〃dy/du
2.运动粘度ν:动力粘度与液体密度之比值 公式:ν= μ/ρ 单位: cSt(厘斯) 换算关系:1m2/S = 104St =106cSt 液压油牌号标注:L—HL22号液压油,指这种油在 40℃时的平均运动粘度为22cSt(厘斯)。
K越大,液体的抗压能力越强பைடு நூலகம்
矿物油 K= (1.4~2.0)×10
钢 K = 2.06 ×10
11
9
2
N/m
2
N/m
一般认为油液不可压缩(因压缩性很小), 若分析高压系统,则必须考虑。
粘性
液体在外力作用下流动(或有流动趋 势)时,分子间的内聚力要阻止分子相对 运动而产生的一种内摩檫力, 这种现象叫 做液体的粘性。 液体粘性的大小用粘度来表示。
式中 m:液体的质量(kg); V:液体的体积(m3); ρ:kg/ m3
密度随着温度或压力的变化而变化,但变化很小,通常忽略。
m V
可压缩性——液体受压力作用而发生体积缩小的性质
1.液体的体积压缩系数
定义——体积为v的液体,当压力增大△p时,体积减 小△v, 则液体在单位压力变化下体积的相对变化量。

液压油知识资料

液压油知识资料

AP液压油
AP液压油又称宽温液压油,适用于温差较大的工作环境。 超强的抗磨性,适合于要求较高的液压循环系统,强抗氧化性能, 确保液压油的长使用寿命。不产生油泥,保持液压环境的清洁, 粘度指数高,粘度变化极小,适合于高温、低温或流动作业的机 器使用。
生物可降解型液压油
所谓生物降解,是指由生物或他们的酶引起的化学品分 解或转变的过程。一种润滑油在CEC L-33-A-93生物降解测试中 超过80%发生降解,那它就被认为是可降解的。
(3)由于过滤器阻力增大,产生故 油的低温性能;
的加热装置;
障;
(3)低温时的油温控制 (3) 修 理 油 温 控
(4)由于管路阻力增大,压力损失 装置不良;
制系统;
增加;
(4)在标准机器中使用 (4) 更 换 或 修 理
(5)控制阀动作迟缓或不良
了粘度过高的油
机器
性质的 变化
容易产生的故障
与液压油有关的原因 应采取的措施
异常磨损甚至烧结;
油温上升;
冷却系统;
(2)由于机器的内泄漏,油缸、油马 (2)在使用标准机器的 (2) 更 换 液 压 油
粘度 太低 太达等执行元件产生异常动作;
装置中,使用了粘度 牌号,或使用特
(3)压力控制阀不稳定,压力计指针 过低的油品;
殊的机器;
振动;
(3)高粘度指数的油品 (3)更换液压油
超过 大于 大于 超过 大于 大于 不大于
指标
+15或-10 0.1 2 35 0.4 0.10 2a
液压油的维护
预防 空气污染
预防 水污染
控制液压油 使用温度
性质的变化
容易产生的故障
与液压油有关 应采取的

液 压 油

液 压 油

1.2 液压传动系统对液压油的要求、选用以及液压油的 污染与防护
3.液压油的污染与防护
液压油传污动染系严统重的时管,道直及接液影压响元液件压内传的动型系砂统、 的切工屑作、性磨能料,、使焊液渣压、传锈动片系、统灰发尘生等故污障垢,在使液 液压压传元动件系的统寿使命用缩前短未。冲造洗成干这净些,危工害作的时原,因这 主些要污是垢污进垢入中液的压颗油粒。。这些固体颗粒进入液
绝对黏度又称为 动力黏度,即比例
系数μ
运动黏度
受压力和温度影响
运动黏度是 绝对黏度与液压油
密度的比值
相对黏度
★是以液压油相对蒸馏水 的黏度来表示。
1.2 液压传动系统对液压油的要求、选用以及液压油的 污染与防护
1.液压传动系统对液压油的要求
(1)适宜的运动黏度。一般液压传动系统所用液压油的运 动黏度范围为11.5×10-6~35.3×10-6 m2/s(2~5 °E50)。
难燃液压油
难燃液压油主要有 合成难燃液压油和 含水难燃液压油两 种。合成难燃液压 油的主要成分为含 添加剂液压油、水 —乙二醇液压油和 乳化液。
1.1 液压油概述
2.液压油的物理特性 液压油的密度 液压油的密度是指单位体积液压油的质量,即
m
V
(1-1)
式中,为液压油的密度(kg/m3);m为液压油的质量(kg);V为液压 油的体积(m3)
液压油的黏性示意图
1.1 液压油概述
2.液压油的物理特性
液压油的黏性
式中,Ff为两液面 油层间产生的内摩 擦力(N);μ为 衡量液压油黏性的 比例系数,称为黏 度 ( P a ·s ) ; A 为 两液压油层的接触 面积(m2)。
据实验测定,两液压油层间的内 摩擦力与液压油层的接触面积及速度 梯度成正比,即

第1章 液压流体力学基础

第1章 液压流体力学基础

作业:1-16
1-17
二、流体平衡微分方程 1 欧拉平衡方程 1755年 Euler
z(铅垂方向) dx
dy
p dx (p )dydz x 2
fz
fy fx z y
dz
y
p dx (p )dydz x 2
x
x
根据牛顿第二定理: Fx 0
1 p fx 0 x
1 p 0 类似地: f y y 1 p fz 0 z
3、进行压力损失计算时应注意哪些问题?
作业:
P48:1-14

q =K A
m △P
液压冲击动画演示
思考题:
1、在工程实际中,如何应用薄壁小孔、厚壁小
孔和细长孔?为什么? 2、在液压系统中,如何有效控制泄漏? 3、液体流经缝隙的流量与哪些因素有关? 3、液压冲击和气穴现象产生的原因,有何危害? 如何预防?
P
P
p
弹簧
液体(密闭)
注意:
*当油液中混有空气时,其压缩性会显 著地增加,并将严重影响液压系统的工 作性能。故在液压系统中尽量减少油液 中的空气含量。
牛顿内摩擦定律
思考题
1、试述油液粘性的定义和牛顿内摩擦定律。 2、液压油的牌号是怎样规定的?说明N32、N12 的含义。 3、影响油液粘度的主要因素是什么? 4、试述选用液压油的依据和原则,防止液压油污染 的措施。
一、液体静压力及其特性
1. 作 用 于 流 体 上 的 力
作用在液体上的力有两种,即质量力和表面力。 ① 质量力: 指与流体质量成正比的力。
直线:
如:重力、惯性力
离心:
F ma F mr
② 表面力: 指与流体的作用面积成正比的力。 如:固体壁面对液体的作用力,液体表面上气体的作用力等 外力

液压油

液压油

第1章 液压油 章
6、液压油的污染与保养 液压油使用一段时间后会受到污染,常使阀内的阀芯卡死,并使油封 加速磨耗及液压缸内壁磨损。造成液压油污染的原因有三方面: 1)污染:(1)外部侵入的污物;(2)外部生成的不纯物 2)恶化:液压油的恶化速度与含水量、气泡、压力、油温、金属粉末等有关, 其中以温度影响最大,故液压设备运转时,须特别注意油温之变化。 3)泄漏:液压设备因配管不良,油封破损是造成泄漏的原因,泄漏发生时空气、 水、尘埃便可轻易的侵入油中,故当泄漏发生时,必须立即加以排除。 液压油经长期使用,油质必会恶化,一般皆用目视法判定油质是否恶 化,当油颜色混蚀并有异味时,须立即更换;保养方法有二种:一为定期 更换(约为5000-20000小时),其次是使用过滤器定期过滤。也可采用在 线监控液压油是否达到规定值,定期抽查液压油。液压油的粘度、酸值、 水分及杂质是确定液压油是否更换的重要指标。
第1章 液压油 章
5、液压油的选用
液压油有很多品种,可根据不同的使用场合选用合适的品种,在品种确定 的情况下,最主要考虑的是油液的粘度,其选择考虑的因素如下。 (1) 液压系统的工作压力:工作压力较高的系统宜选用粘度较高的液压油,以减 少泄露;反之便选用粘度较低的油。例如,当压力p = 7.0~20.0Mpa时,宜选 用N46~N100的液压油;当压力p<7.0Mpa时宜选用N32~N68的液压油。 (2)运动速度:执行机构运动速度较高时,为了减小液流的功率损失,宜选用粘 度较低的液压油。 (3)液压泵的类型:在液压系统中,对液压泵的润滑要求苛刻,不同类型的泵对 油的粘度有不同的要求,具体可参见有关资料。 (4)工作环境温度高时选用粘度较高的液压油,减少容积损失。
第1章 液压油 章

粘度和压力的关系 ∵ P↑,F↑,μ↑ ↑ ↑ 压力较小时忽略, ∴µ随p↑而↑,压力较小时忽略, 随 ↑ 32Mpa以上才考虑 以上才考虑

液压与气压传动 第一节 液压油液优秀文档

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②动力粘度μ的物理意义:单位速度梯度下,单 位面积上的内摩擦力的大小,即:
/ du dy
③SI单位:N·s/m2,或Pa·s。 以前沿用的单位为P(泊,dgn·s/cm2)。 ④单位换算关系为: 1Pa·s = 10P(泊)= 1000 cP(厘泊)
(2) 运动粘度ν
①概念:运动粘度ν是动力粘度μ与其密度ρ的比值。 即:
(2)牛顿液体内摩檫力定律
实验测定,流体层间的内摩擦力F为:
Ff
A du
dy
以 Ff 表示切应力,则有:
A
du
dy
——牛顿液体内摩擦定律
式中:μ—衡量流体粘性的比例系数,称为绝对 粘度或动力粘度;
du/dy—流体层间速度差异的程度,称为速 度梯度。
2、液体的粘度 (1)动力粘度μ
①动力粘度又称绝对粘度,它直接表示流体的粘 性即内摩擦力的大小。
(3)相对粘度 ①又称条件粘度,是按一定的测量条件制定的。分
为恩氏粘度°Et、赛氏秒SSU、雷氏粘度Re等。我国 和德国等国家采用恩氏粘度。
② 恩氏粘度计:测200cm3某一温度的被测液体t℃
时流过φ2.8mm小孔所需时间t1,同体积的蒸馏水在 20℃时流过所需时间t2(t2=50~52s)。
t1与t2的比值即为流体的恩氏粘度值。恩氏粘度
4、具有良好的化学稳定性 例如,牌号为L—AN32的普通液压油在40℃时运动粘度的平均值为32cSt(L—AN32高级抗磨液压油)。
3、成分要纯净,不应含有腐蚀性物质
5、抗泡沫性好,抗乳化性好,对金属和密封件有 3、成分要纯净,不应含有腐蚀性物质
1Pa·s = 10P(泊)= 1000 cP(厘泊) ③SI单位:N·s/m2,或Pa·s。

1液压油_A

1液压油_A
K △V
βe值越大表示液体越不可压缩 。 液压油的体 值越大表示液体越不可压缩。 值越大表示液体越不可压缩 积弹性模量和温度、 积弹性模量和温度、压力以及含在油液中的空气 有关。一般在分析时取βe=700--1000MPa --1000MPa。 有关。一般在分析时取 =700--1000MPa。
2
封闭在容器内的液体在外力作用下的情 一个弹簧:外力增大,体积减小; 况类似 一个弹簧:外力增大,体积减小; 外力减小,体积增大。 外力减小,体积增大。
6
(3 )相对粘度
相对粘度又称条件粘度, 相对粘度又称条件粘度,它是按一定的测量条件 制定的。根据测量的方法不同,可分为恩氏粘度° 制定的。根据测量的方法不同,可分为恩氏粘度°E、 赛氏粘度SSU、 雷氏粘度Re 等 赛氏粘度 SSU、 雷氏粘度 Re等 。 我国和德国等国家 采用恩氏粘度。 采用恩氏粘度。 恩氏粘度用恩氏粘度计测量。即将200ml温度 恩氏粘度用恩氏粘度计测量。即将200ml温度 的被测液体注入粘度计的容器内, 为t℃的被测液体注入粘度计的容器内,由其下部直 径为2.8mm的小孔流出 测出液体流尽所需时间t1, 的小孔流出, 径为2.8mm的小孔流出,测出液体流尽所需时间t1, 再测出200ml温度为 ℃ 温度为20 再测出200ml温度为20℃的蒸馏水在同一粘度计中 流尽的时间t2, 流尽的时间t2,这两个时间的比值即为被测液体在 t℃时的恩氏粘度,即 时的恩氏粘度, ° E = t1 / t 2
o
5
(2) 运动粘度ν 运动粘度ν
液体的动力粘度µ与其密度ρ的比值, 液体的动力粘度µ与其密度ρ的比值,称为液体的 运动粘度ν 运动粘度ν,即 ν=µ/ρ 运动粘度的单位为m /s。 运动粘度的单位为m2 /s。 1 m2 /s=104 St(斯)=106 cSt(厘斯) St( cSt(厘斯) 运动粘度没有物理意义来说, 运动粘度没有物理意义来说,但同类型的液 体具有相同的运动黏度。 体具有相同的运动黏度。 液体的粘度是指40℃时运动粘度。 液体的粘度是指40℃时运动粘度。 例如,牌号为L HL22的普通液压油 的普通液压油。 例如,牌号为L—HL22的普通液压油。表示 40℃时运动粘度为22 /s( 表示润滑剂类, 在40℃时运动粘度为22 mm2/s(L表示润滑剂类, H表示液压油,L表示防锈抗氧型)。 表示液压油, 表示防锈抗氧型)。

液压油

液压油

一、常用液压油的分类二、液压油主要特性液体传动,是用液体作传动介质,利用液体的压力能或动能来传递能量。

通常将利用液体压力能的液压系统所使用的液压介质称作液压油;利用液体动能的液力传动系统(如变矩器)使用的介质称为液力传动油。

液力传动油又称动力传动液(PTF)或动力换档液。

随着汽车安装了自动变速器,液力传动油的研究与开发很快,在美国装有自动变速器的汽车达90.3%,所使用的液力传动油又称为自动传动液(ATF)。

液压油应具备的主要性质1.粘度和粘温特性液压油泵对粘度的变化最为敏感,泵的允许粘度是确定油品粘度的依据。

最佳粘度取决于机械效率和容积效率之间的平衡。

另外,还要求对于运行温度较宽的机械,要求液压油具有较高的粘度指数(90以上),以免随温度变化而粘度变化太大。

表3-50 几种泵类型对油品粘度的规定抑止在使用过程中由氧化而产生的酸性物质和油泥,是要求液压油具备重要性能。

另外,由于功率增大同时油箱容量缩小,油温已从早期液压系统中的油箱温度为50~60上升到120。

且由于油压增高带来油中所溶黑社会气浓度也随之增加,促使油热氧化而生成油泥乃致发生油路堵塞等现象。

故必须有较好的热氧化安定性。

3.防锈性和防腐蚀性生锈和腐蚀会加速油的氧化和造成意外磨损事故。

液压油应具有良好的防锈和防腐性。

4.抗磨性液压系统朝高压、高速发展,润滑情况较以前苛刻,油中应加入抗磨剂,使之具有良好的抗磨性能。

5.抗乳化性和水解安定性抗乳化性是指油水乳化液分离成油层和水层的能力。

水解安定性指油水混合时,油抗水反应的能力。

混进水的液压油,在液压系统运转中易被乳化或由于水解不安定而引起腐蚀等现象。

因此,液压油应具有抗乳化性和良好的水解安定性。

6.消泡性和放气性消泡性指油不生成泡沫的倾向以及生成泡沫的稳定性能;空气释放性指油不释放分散在其中的空气泡的能力。

油中夹杂气泡等,会造成驱动系统压力不足和传动反应迟缓;严重时产生异常的噪音、气穴、震动等。

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③ 相对粘度
相对粘度又称条件粘度,是采用特定粘度计
在规定条件下测出的液体粘度。
相对粘度
恩氏粘度 雷氏度 赛氏通用秒 (中国) (英国) (美国)
恩氏粘度定义:
200ml温度为t(℃ )的被测液体 流经恩氏粘度粘度计的Φ 2.8mm小孔 的时间为t1 ;200ml温度为20℃ 蒸 馏水流经恩氏粘度粘度计的Φ2.8mm 小孔的时间为t2 ,则被测液体在t ℃下的相对粘度为:
已知动力粘度 液层接触面积:
活塞外圆周面 液层间的速度梯度:
缸筒内径:D=120 mm 活塞直径d=119.6 mm 活塞长度L=140 mm 动力粘度μ=0.065 Pas v=0.5 m/s 求不计油液压力时拉回活塞所需 的力F
液层接触面积: A=πdL= πⅩ0.1196Ⅹ0.14=0.0526 m2(活塞外圆周面)
HL或HM
P:7~14MPa T:50~80℃
HM
P≥14MPa T:80~ 100℃
HM
HV或HS
HV或HS
HV或HS
HFB、HFC或 HFAM
HFDR
HFDR
③ 综合经济分析
选择工作介质时要通盘考虑价格和使用寿命。 例如高质量的液压油一次投资可能较大,但 从使用寿命、元件更换、运行维护、生产效率的 提高上讲,又是经济的。
一、液压传动工作介质
1、液压油在液压系统的作用 2、液压油的分类 3、液压油的物理性质 4、液压系统对工作介质的要求
牛顿的液体内摩擦定律
Ff



A
du • dy
液体流动时,相邻液层
间的内摩擦力Ff与液层接触
面积A、液层间的速度梯度 du/dy成正比。
动力粘度μ 运动粘度ν
标准单位 Pa·s
㎡/s
液体在外力作用下流动或有流动趋 势时,分子间的内聚力要阻止分子相对 运动而产生的一种内摩擦力,这种现象 就叫粘性。
水、轴承油、液压油流动性比较
液压油 轴承油 水
实验名称:液体在运动平板中的层流现象
实验方法:当下平板平移速度为零,上平板以速度μ0向右平动。
实验结果:由于液体的粘性(液体在外力作用下流动或有流动趋势 时,分子间的内聚力要阻止分子相对运动而产生的一种内摩擦力),紧 靠下平板的液体层流速度为零,紧靠上平板的液体层流速度为 μ0 ,而中间各液层的速度则视它距下平板的距离按曲线或线 性规律变化。
① 体积压缩系数k ② 体积弹性模量K
① 体积压缩系数k
密闭容器液体的受压状态
体积为V0的液体,如压力增大△p 时,体积减小
△V,则此液体的可压缩性可用体积压缩系数κ来表示 。
k (ΔΔV/pV0)
体积压缩系数k: 单位压力变化下 体积相对变化量
压力增大液体体积 减小,上式右边加 “负号” ,以使k 成为正值。
叶 片 泵 p≤ 7 MPa 液



叶 片 泵 p>7 MPa

轴向式柱塞泵
径向式柱塞泵
30~50
54~70 43~77 30~128
43~77
65~95 70~172 65~270
液压传动工作介质的选用
① 系统的工作条件
高温、高压、低速,选粘度较大的液压油 低温、低压、高速,选粘度较小的液压油
第一章 液压传动基础知识
本章主要介绍液压传动的工作介质—-油液的种类及其物理性质,研究油液的静力学 和动力学的规律。
本章主要内容
一、传动工作介质 二、液体静力学 三、液体动力学 四、定常管流的压力损失计算 五、孔口和缝隙流动 六、空穴现象 七、液压冲击
一、传动工作介质 液压油的物理性质,液体粘度的物理特性。
液压传动工作介质应具备的性能
1)合适的粘度; 2)润滑性能好,质地纯净,杂质少; 3)对金属和密封件有良好的相容性; 4)体积膨胀系数小,比热容大; 5)流动点和凝固点低,闪点和燃点高; 6)对人体无害,与产品和环境相容。
液压传动工作介质的选用
① 系统的工作条件
按系统中液压元件类型来确定工作介质的粘度, 同时需考虑工作压力、油膜承载力、润滑性、系统 温升、工作介质与密封材料和涂料是否相容。
P↑ K↑ 当P≥3MPa时,K值基本上不再增大。
液压传动工作介质的可压缩性对动态工作的液 压系统来说影响大;但当液压系统在静态下(稳 态)工作时,一般可以不予考虑。
通常状况下近似认为,液压油是不可压缩的。
注意:一旦液压油中混有空气,其可压缩性将大大
加强,此时便不能再将液压油看作是不可压缩的。
3)粘性
高水基油
GB 11118.1-94 矿物油型和合成烃型液压油产品标准
石油基 液压油
L-HH液压油是一种无氧化剂的精制矿油, 这种油品虽列入分类中,但液压系统不宜使 用,我国不设此类油品,也无产品标准。
石油基 液压油
L-HL液压油是由精制深度较高的中性油作为 基础油,加入抗氧、防锈和抗泡添加剂制成,适 用于机床等设备的低压润滑系统。目前我国L-HL 油品种有15、22、32、46、68、100共六个粘度等 级,只设一等品产品。
② 系统的工作环境 ③ 综合经济分析
② 系统的工作环境
环境温度的变化范围、有无明火和高温热 源、抗燃性等,此外还要考虑环境污染、毒性 和气味等。
根据环境及工况条件选择液压油
室内、固定 液压设备
露天、寒冷 或严寒区
高温或明火 附近,井下
P∠7MPa T∠50℃
HL
HR或HV
HFAS或 HFAM
P:7~14MPa T∠50℃
P(泊) 常用单位 cP(厘泊)
St (斯) cSt (厘斯)
1 Pa·s 单位换算 = 10P
= 1000cP
1St=10-4 ㎡/s 1cSt=10-6㎡/s
相互换算

,均采用标准单位
例1、液压缸缸筒内径D=120mm,活塞直径d=119.6mm, 活塞长度L=140mm,若油的动力粘度μ=0.065Pas,活塞回 程要求的稳定速度为v=0.5m/s,试求不计油液压力时拉回 活塞所需的力F。
二、液体静力学 液体静压力的特性和静力学基本方程。
三、液体动力学 流动液体的连续性方程、伯努利方程和动
量方程。
四、定常管流的压力损失计算 液体流动时的沿程压力损失和局部压力
损失。
五、孔口流动 液体流经小孔时的压力损失以及压力损
失与流量关系。
一、液压传动工作介质
1、液压油在液压系统的作用 2、液压油的分类 3、液压油的物理性质 4、液压系统对工作介质的要求
°Et = t1 / t2
200ml
φ=2. 8mm
标准单位
动力粘度μ Pa·s
运动粘度ν
㎡/s
相对粘度 (恩氏粘度)Et
常用单位 单位换算
P(泊) cP(厘泊)
St (斯) cSt (厘斯)
1 Pa·s
1St=10-4 ㎡/s
= 10P
1cSt=10-6㎡/s
= 1000cP(厘泊)
相互换算
υt
从抗磨剂的组成来看,L-HM液压油分含 锌型(以二烷基二硫代磷酸锌为主剂)和无灰 型(以硫、磷酸酯类等化合物为主剂)两大类。
3、液压油的物理性质
1)密度 2)可压缩性 3)粘性
1)液压油的密度
单位体积流体的质量称为密度。
ρ= m/V
㎏/m3
常用工作介质的密度 (kg/m3)
种类
ρ20
石油基液压油 850~900
通过实验测定得出:
液体流动时,相邻液层间的内摩擦力Ff与液层接触面
积A、液层间的速度梯度du/dy成正比。
Ff



A
du • dy
Ff : 内摩擦力 μ : 动力粘度 A : 液层接触面积 du/dy: 液层间的速度梯度
牛顿的液体内摩擦定律
液体流动时,相邻液层间的
内摩擦力Ff与液层接触面积A、液
高温、高压、低速情况下,选用粘度较大的液压油 低温、低压、高速情况下,选用粘度较小的液压油
系统工作压力较高
环境温度较高
工作部件运行 速度较高
高粘度液压油 低粘度液压油
液压油运动粘度推荐使用范围
环境温度
5 ℃~40 ℃
40 ℃~80 ℃
粘度 齿轮泵
40 ℃粘度(mm2/s) 30~70
40 ℃粘度(mm2/s) 110~54
水包油乳化液 998
油包水乳化液 932
种类
增粘高水基液 水—乙二醇液
磷酸酯液
ρ20 1003 1060 1150
该密度是在20℃时测定的。 用ρ20来表示。
P↑ ρ↑
T↑ ρ↓
由于在常温、常压下变化较小,在液压传动的静态分析中
都把它们作为常数处理。
2)液压油的可压缩性
液体具有可压缩性,即当液体所受压力 变化时,它的容积也具有相应的变化。
液层间的速度梯度: du/dy =(0.5-0)/[(0.12-0.1196)/2]=2500 s-1
⇒ μ=
τ
dy
du / dy
г:切应力;μ:动力粘度。du/dy; 液层间的速度梯度
动力粘度 μ
国际单位:Pa·s(帕斯卡·秒) 常用单位:P(泊,dyn ·s/cm2)
1 Pa·s = 10P = 1000cP(厘泊)
② 运动粘度υ
液体的动力粘度与其密度的比值,称为液体 的运动粘度。

T ↑⇒μ(υ) ↓↓
油液的粘度对温度的变化十分敏感,这个变化率的 大小直接影响油液的使用,其重要性不亚于粘度本身。
液压油粘度对活塞运行的影响
液压油粘性的大小影响运动副间摩擦力的大 小以及通过缝隙的泄漏量。
液压缸和活塞之间是有间隙的,液压油粘度适当时, 起润滑作用;液压油粘度极低时,从这些空隙中流出的油量 多,装置就不能充分发挥效力。
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