大连国家石油储备库施工组织设计详解
中国石油商业储备大连石化油库项目工程施工设计方案
中国石油商业储备石化油库项目施工组织设计中海工程建设总局工程建设局二OO九年一月八日目录一、工程概况二、编制依据三、组织机构及施工进度计划四、施工总体部署及用水、用电计划五、主要部位施工方法六、施工技术措施七、冬季施工措施八、原材料试验九、工程质量保证措施十、工期保证措施十一、安全施工保证措施十二、文明施工及环境保护措施十三、管理制度及职责十四、工程交付、服务及保修十五、主要材料计划表十六、劳动力使用计划表十七、主要施工机械使用计划表十八、现场临时设施计划表十九、施工现场平面布置图一、工程概况1、工程名称：中国石油商业储备石化油库项目2、建设地点：省市经济技术开发区新港镇3、设计单位：中国石油集团工程设计有限责任公司分公司4、项目容：新港北库库区总图工程施工招标（八）T-101~105及T-205\206罐基础工程5、承包容：库区钢筋混凝土挡土墙工程T101~105及T-205\206罐基础施工。
第二标段：T-102\T104罐基础施工。
第三标段：T-205罐基础施工。
第四标段：T-206罐基础施工。
6、工期要求：2009年2月1日~2009年3月27日7、投标单位：中海工程局8、结构形式：钢筋混凝土环梁二、编制依据1、中国石油集团工程设计有限责任公司分公司提供的工程设计图纸2、GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规》3、GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规》三、组织机构及进度计划1、组织机构中国石油集团工程设计有限责任公司分公司新港商储项目部中海工程局2、施工进度计划注：工期2009年2月1日至2009年3月27日四、施工总体部署及用水、用电计划1、施工总体部署1.1钢筋预制先行,而后同时展开施工。
1.2生活区租用附近的房屋进行居住。
1.3生产区的布置：生产区主要由钢筋加工场地、模板堆放场地、工具房及变配电房等。
2、用水、用电：在施工现场建贮水池，采用水车运输淡水。
储备库施工组织设计
井下作业井喷抢险应急物质储备库(主体)施工组织设计施工单位: 建设单位: 监理单位: 审核: 审核:批准: 批准: 批准:编制单位：辽河石油勘探局油田建设工程二公司编制日期：2014年1月15 日目录第一章编制说明第二章工程概况第三章施工组织机构第四章施工主要技术标准及规范第五章施工主要工作量和相关说明第六章施工方法和机具的选择第七章施工进度控制计划第八章劳动力需用量计划第九章施工总平面布置第十章施工机具需要量计划第十一章质量管理目标及保证措施第十二章 HSE管理体系第十三章文明施工第十四章回访保修第一章编制说明一、《井下作业井喷抢险应急物质储备库(主体)》是在总结公司多年以来从事钢结构房屋建筑工程施工时的经验和教训的基础上编制而成，编制依据为《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001等相关规定规范。
二、施工人员在施工前应系统学习和掌握本设计中的各项规定及相关要求，并贯彻执行，本设计批准生效后，即为安装施工的技术标准，设计中有不完善之处，及时反馈，适时修改完善。
第二章工程项目概况简述井下作业井喷抢险应急物质储备库(主体)，主要内容：新建钢结构彩板房一座，建筑层数为一层，建筑面积为2404.8平方米，通风安装等相关配套工程。
该工程由中油辽河工程有限公司设计，计划工期以合同签订之日起为有效工期。
第三章施工组织机构一、项目组织机构公司接到此项目后，针对施工内容和施工特点，决定在指定的工期内，在保证质量安全的前提下，完成好此项目工程，为保证工期按时完成，根据会议精神要求，成立该工程项目部：工程项目经理：孟祥喜工程安全员：索桂荣工程技术员：刘有华工程材料员：尹爱君工程质检员：孙茂龙工程保管员：车云丹工程施工员：韩云江工程资料员：陈福梅施工班组：架工班、班组长：韩力臣铆工班、班组长：梁亮油工班：张玉海电焊班:刘运生二、项目经理部主要管理人员岗位职责㈠项目经理职责：1、遵守国家和地方政府关于工程建设和城市管理的法律、法规，执行企业和上级的规章制度，贯彻实施公司质量方针，质量保证手册，程序文件，确保项目质量体系的有效运行，对工程质量负直接的领导责任。
石油储备库建设专项施工方案(最新版)
石油储备库建设专项施工方案(最新版)石油储备库建设专项施工方案（最新版）1. 引言本文档旨在提供最新版的石油储备库建设专项施工方案。
该方案的目标是确保石油储备库的建设进展顺利，达到预期的功能和安全要求。
2. 项目概述石油储备库建设项目是为了解决我国石油储备不足的问题，通过建设现代化的储油设施，实现对石油的有效储备和管理。
3. 工程范围本项目的工程范围包括以下内容：- 储油罐建设：建造符合标准的储油罐，包括选址、土建施工、设备安装等。
- 储油设备安装：安装储油设备，包括泵站、管道等。
- 安全防护措施：实施必要的安全防护措施，包括防火、防爆等。
4. 施工方案本施工方案将采用以下策略来确保施工的顺利进行：- 择期施工：根据天气、环境等因素，选择适宜的施工时间。
- 严格遵守规范：按照国家相关标准和规范进行施工，确保工程质量。
- 合理安排进度：根据工期要求，合理安排施工进度，确保项目按时完成。
- 监督与检查：加强现场监督和质量检查，及时发现和解决问题。
5. 风险管理在施工过程中，可能存在一些风险和挑战，为了有效管理这些风险，我们将采取以下措施：- 制定应急预案：制定应对突发事件和紧急情况的应急预案，确保能够及时处置。
- 健全安全管理系统：建立健全的安全管理体系，加强现场安全监控和培训。
- 严格施工标准：严格按照施工标准和要求进行施工，避免施工质量问题。
6. 环境保护在施工过程中，我们将积极保护环境，采取以下环保措施：- 绿化工程：在储油库周边进行绿化与美化，提高生态环境质量。
- 废物处理：严格按照相关法规处理废弃物，防止对环境造成污染。
- 节能减排：采用节能设备和工艺，减少能源消耗和排放。
7. 结束语本文档提供了最新版的石油储备库建设专项施工方案，通过合理的施工策略、风险管理和环境保护措施，确保项目的顺利实施。
希望该方案能够为相关人员提供指导，并达到预期的建设目标。
油库施工组织设计(施工)
第一条：概述1。
1编制说明本施工组织设计根据设计图纸、国家现行的施工标准、规范、法律法规为主要依据，结合施工现场的实际需要，并根据我方多年来在油库施工方面积累的大量经验编制而成，详尽介绍在该工程上拟采用的主要施工方法及技术措施,项目的组织管理，以及实现工程质量、进度、HSE、文明环保施工、季节性施工等各方面的管理工作目标以及采取的保证措施。
力争按时交付给业主一个优质、安全、环保的工程项目。
1.2、工程概况本工程位于山东省聊城市良种厂邻。
本工程的工程量主要包括:新建2座5000m3内浮顶钢制储罐和原有3座3000 m3储罐内浮顶改造、原有5座300 m3储罐内浮顶改造及配套的收发油系统、消防系统、给排水及油污水处理系统、供配电系统、自控系统、总图运输系统、行政办公楼、综合楼、收发油管理室、桶装仓库等.工程含概土建、油罐制安、设备管道安装、电气自控安装、消防系统安装、道路等项目，本工程在原有的罐区做改造施工，再不延误油库的正常运营，又不影响施工工期的情况下，安全管理尤为重要，所以在原有罐区要动火作业，动火施工等级高，安全保障工作难度大,专业复杂、交叉施工、焊接质量要求高是本工程的主要特点。
1。
3公司承诺1.3。
1工程HSE管理承诺●重大事故（伤亡、交通、设备、火灾爆炸）为零；●一般轻伤事故为零;●职业病发病率为零；●一般火灾事故为零；●创区安全文明管理工地.1。
3。
2工程质量承诺质量要求:合格质量目标：省级优良；质量承诺：达到国家施工验收规范优良标准；质量事故实现“零"发生；主体工程一次交验合格率100％。
1。
3。
3工程工期承诺工期要求：2007年12月21日开工，2008年6月30日竣工，总工期192天；工期承诺：2007年12月21日开工,2008年5月31日竣工，总工期162天。
1.3.4工程环境保护承诺施工期间积极采取适当的技术措施，保护施工区域周边环境。
减少施工噪音和扬尘污染，施工及生活垃圾、污水处理后集中管理.第二条：编制依据2。
油库专项施工方案
一、工程概况本项目为新建油库工程，位于（具体位置），占地面积约（具体面积），建设内容包括油罐区、泵房、储油罐、消防设施、安全监测系统等。
为确保施工质量、安全和进度，特制定本专项施工方案。
二、施工部署1. 施工组织机构：成立油库施工项目部，下设工程部、质量部、安全部、物资部等部门，明确各部门职责和人员配置。
2. 施工顺序：按照“先地下、后地上”、“先主体、后附属”的原则进行施工。
3. 施工进度：根据工程量和施工条件，制定详细的施工进度计划，确保按期完成。
三、施工准备1. 技术准备：组织相关人员对施工图纸、规范、标准进行学习，掌握施工工艺和质量要求。
2. 物资准备：提前准备施工所需的材料、设备、工具等，确保施工过程中物资供应充足。
3. 人员准备：组织施工队伍，进行技术交底和安全教育，确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
四、主要项目施工方法1. 土建工程：采用现浇混凝土结构，严格按设计要求施工，确保结构安全可靠。
2. 油罐安装：选用合格油罐，采用吊装、焊接等方法进行安装，确保油罐安装牢固、密封良好。
3. 管道安装：选用符合标准的管道材料，采用焊接、法兰连接等方法进行安装，确保管道连接牢固、密封严密。
4. 电气安装：选用合格电气设备，采用电缆敷设、接线等方法进行安装，确保电气系统安全可靠。
五、施工进度计划控制1. 制定施工进度计划：根据工程量和施工条件，制定详细的施工进度计划，明确各阶段目标。
2. 实施进度控制：通过现场巡查、检查记录、协调沟通等方式，确保施工进度按计划进行。
3. 调整进度计划：根据实际情况，对施工进度计划进行调整，确保工程按期完成。
六、主要施工机械和劳动力计划1. 主要施工机械：挖掘机、吊车、混凝土搅拌车、泵车、焊接设备等。
2. 劳动力计划：根据工程量和施工要求，合理配置施工人员，确保施工顺利进行。
七、保证工程质量措施1. 建立质量保证体系：明确质量目标，制定质量管理制度，落实质量责任。
石油储备基地施工方案
石油储备基地施工方案石油储备基地是指为满足国家石油安全需求，根据国家经济和能源政策，策划、建设和建设的大型石油存储设施。
石油储备基地的建设具有重要的战略意义，能够确保国家石油供应的可靠性和稳定性，维护国家经济的正常运行。
本文将重点介绍石油储备基地施工方案，从选址、设计、施工等方面进行详细阐述。
一、选址石油储备基地选址是整个施工方案的首要任务。
选择合适的地理位置对于确保基地的运营和管理至关重要。
首先，选址需要考虑基地与石油供应通道的接近度，避免长途输送带来的成本和风险。
其次，选址还需考虑地质条件，如地下水位、土地稳定性等，确保储罐和相关设备的安全运行。
最后，为了更好地利用地理环境，选址还需考虑基地与港口、铁路等交通枢纽的连通性，方便石油的调运和流通。
二、设计石油储备基地在设计阶段需要全面考虑安全、环保和规划等要素。
首先，基地的设计需要符合国家安全标准和规范，同时考虑抗震、防火和防爆等措施，确保储油设施的安全性。
其次，基地需要合理规划油罐的数量、容量和布局，以满足存储需求，并确保操作和维护的便利性。
此外，基地的设计还需注重环保，采用先进的污水处理、废气处理等技术，降低对环境的影响。
三、施工石油储备基地的施工是整个方案的核心环节。
施工需要严格按照设计方案进行，确保施工质量。
首先，在地基处理方面，需对选址地区的土壤进行分析和处理，以确保储罐的稳定性和地基的可靠性。
其次，在储罐的制造和安装过程中，施工单位需要严格按照相关标准和规范进行操作，确保储罐的结构安全和密封性。
最后，在管道和输油设备的安装方面，需严格控制施工质量，确保设备的正常运行和长期稳定性。
四、监测与运维完成施工后，石油储备基地的监测与运维工作非常重要。
基地的运行状态需要进行实时监测，包括储罐的油位、温度等情况的监测，以及重大设备的运转状态等。
同时，基地还需要建立健全的维护和修复机制，定期进行设备检修和维护，确保储罐和设备的正常运行。
此外，基地还需要制定应急预案，以应对突发事故和灾害。
油库改造工程施工组织设计
油库改造工程施工组织设计一、工程概况本次油库改造工程位于地区，总占地面积约为XX平方米，主要包括罐区、泊位、输油管道等部分。
改造工程主要任务如下：1.对现有罐区进行整体改造，包括焊接、喷涂、防腐等；2.对泊位进行加固和防护，提升其承载能力和安全性；3.对输油管道进行维修和更换，确保输油系统畅通；4.对油库周边环境进行治理和美化，提升油库形象。
二、施工组织原则1.安全第一：确保施工过程中的安全，设置完善的安全保护措施；2.质量为本：严格按照设计要求和规范进行施工，确保工程质量；3.进度控制：按照施工计划合理安排施工任务，确保工期进度；4.经济合理：合理选用施工材料和设备，控制施工成本。
三、施工组织方案1.施工人员组织:根据施工规模和任务量，划分施工队伍，设置专业施工班组，包括钢结构班组、焊接班组、防腐班组、喷涂班组等。
每个班组配备相应的工具和设备，负责相应工作内容的施工。
2.施工设备安排：根据工程施工需要，配备相应的机械设备，如吊机、塔吊、起重机等。
同时，根据施工进度，合理安排机械设备的使用，确保施工效率。
3.施工工序安排：根据工程的特点和施工要求，制定详细的施工工序安排，包括搭设脚手架、焊接前的准备工作、焊接工作、检测验收等。
每个工序都要根据施工规范和施工要求进行控制，确保施工质量。
4.安全措施：为保障施工安全，施工中需设置施工警示标志，并配备专门的安全监管人员。
施工人员需配戴安全帽、安全手套等防护用具，并接受必要的安全培训。
5.施工进度控制：根据施工计划，合理安排施工任务，严格按照施工序列进行，确保施工进度。
同时，及时处理施工中出现的问题，并根据实际情况进行调整。
6.质量控制：施工过程中，对各项施工工序进行严格的质量控制，确保施工质量符合设计要求和相关规范。
同时，做好施工记录，定期进行施工质量的检查和验收。
四、施工机构设置1.项目经理：负责全面组织、协调和管理施工过程，确保工程质量和工期进度。
中国石油商业储备大连石化油库项目施工组织设计
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第二标段：T-102\\T104罐基础施工。
第三标段：T-205罐基础施工。
第四标段：T-206罐基础施工。
6、工期要求：2009年2月1日~2009年3月27日7、投标单位：中海大连工程局8、结构形式：钢筋混凝土环梁二、编制依据1、中国石油集团工程设计有限责任公司大连分公司提供的工程设计图纸2、GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》3、GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》三、组织机构及进度计划1、组织机构中国石油集团工程设计有限责任公司大连分公司新港商储项目部中海大连工程局2、施工进度计划注：工期2009年2月1日至2009年3月27日四、施工总体部署及用水、用电计划1、施工总体部署1.1钢筋预制先行,而后同时展开施工。
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第一节施工总体部署1.施工准备1.1施工场地及设备、临设的设置1.1.1为便于施工，施工现场场地应三通一平，地基承载力应满足大型设备、车辆等进场和作业要求。
低洼处应用硬质土壤进行回填，以大型设备、车辆正常通行和现场设备的摆放、以及现场部分材料的存放。
1.1.2施工场地分施工安装现场、施工预制场。
由于现场无法满足预制场用地，所以预制场在施工现场附近设置。
平面布置详见附件2《施工现场总平面布置图》和附件3《施工预制场平面布置图》。
安装施工现场设置的主要施工设备有挖掘机、装载机、压路机、推土机、平路机、翻斗车、混凝土运输车、混凝土泵车、汽车吊车、履带吊车、变压器、配电室、配电柜、自动焊机、电焊机、氩弧焊机、抓管机、空压机、无气喷涂机、二弧焊机、试压泵等；预制场设置的主要设备有变压器、配电室、配电柜、滚板机、数控龙门切割机、半自动切割机、剪板机、弯管机、空压机、砂罐、无气喷涂机、热处理炉等。
1.1.3安装现场临设的设置有现场指挥部办公室、焊材库、焊材烘干室、材料库等；预制场临设的设置有办公室、焊材库、焊材烘干室、材料库等。
1.2施工用电根据该工程施工用电需要，用电量主要是罐体安装和罐体预制场。
其中安装现场变压器的容量为3000kvA，预制场变压器的容量为1000kvA，才能保证施工设备的正常运转。
施工用电从甲方指定地点用架空高压线引至安装现场周围，与3台变压器相连到现场配电室进行电力分配输送，3台变压器根据工程进展情况进行迁移。
配电室至配电盘所用电缆埋地敷设，过路处加套管保护。
电缆要有合格证和质量保证书，一定要安全可靠，不得破损和绝缘层老化，严格执行变配电安全操作规程。
1.3施工用水储罐充水试验采用海水，需要150万m3，详见储罐充水试验方案。
土建施工阶段所用的淡水，是用DN50焊管在甲方指定的5个取水点就近取水，每天需要200m3；工艺管线试压和投产联合试运采用淡水，共计需要3万m3。
2.施工部署2.1施工专业安排本工程由管道局一公司、二公司、三公司、四公司、建设工程公司、通信电力工程公司、技术公司、龙慧自动化公司、防腐工程公司来负责施工。
其中：一、二、三公司负责油罐安装工程施工；四公司负责储运系统、工艺系统工艺安装施工；建设工程公司负责土建、绿化工程施工；通信电力工程公司负责电力通信工程施工；技术公司负责阴极保护工程施工；龙慧公司负责仪表自动化控制工程施工；防腐工程公司负责防腐保温工程施工。
2.2施工顺序安排依据现场场地竖向及场平进展情况，油罐区施工分为三个阶段进行施工，第一阶段为1#、2#罐组施工；第二阶段为3#罐组施工；第三阶段为4#、5#罐组施工。
油罐区按专业顺序进行施工为油罐基础施工（含阴保）；油罐主体安装（含防腐、充水试验、无损检测）；管网管墩施工；罐区管网安装（含防腐、试压、无损检测）；电力仪表自控电缆的敷设、仪表安装及系统调试；罐区碎石铺设及防火堤施工。
其他区域的施工顺序为油品装卸区、辅助生产区、行政管理区的建筑物、构筑物、围墙等的土建施工；油品装卸区、辅助生产区的设备工艺安装及电器仪表自控设备安装；库区内管网管墩、泡沫站、消防阀室、围墙和大门的土建施工；库区内工艺管线、消防管线、泡沫站、消防阀室的安装；库区及行政管理区的场平、道路、绿化等施工。
2.3施工主要实物量分工2.3.1土建施工组建8个施工处，包括6个土建施工处，1个土石方处，1个绿化处，每个施工处在所承担的工作范围内展开流水、交叉作业施工。
第一、二、三、四、五、六土建施工处首先从1#、2#罐组的罐基础施工，接着在业主要求的开工时间内对3#、4#、5#罐组罐基础施工，土石方处配合进行基槽开挖。
2.3.2油罐预制、安装管道局下属三个分公司各有3个储罐安装处，其中各有一个处负责预制、二个处负责油罐安装，组成3个预制处、6个安装处负责油罐预制、安装施工。
2.3.3管网及设备安装安排两个工艺安装处和一个消防安装处负责施工，其中工艺安装两个处负责储运系统库内、库外工艺管线的安装，其中库内管线先罐区内后罐区外，罐区内按三个阶段顺序进行，最后进行设备安装。
消防安装处负责消防系统的管线安装，先罐区内后罐区外，罐区内按三个阶段顺序进行，最后进行设备安装，之后再进行各系统单机试运。
2.3.4防腐保温施工由防腐保温四个工程处负责施工，其中三个处负责油罐防腐，一个处负责管线防腐。
防腐一、二、三处分别负责30座油罐的防腐施工；防腐四处负责所有安装管网管线的防腐与保温。
油罐的罐底板外表面、浮船顶板底板的单面、浮船隔板桁架及其他附件、所有管线的底漆均在预制厂喷砂除锈后进行；油罐壁板内外、抗风圈、加强圈、罐底板内表面、浮船底板底面、浮船顶板顶面、浮梯、盘梯等均在安装现场进行喷砂除锈涂刷底漆，最后对油罐总体进行设计规定的中间漆、面漆涂刷。
管网在现场安装后进行中间漆、面漆的涂刷，并对设计要求保温的管段及阀门进行保温。
2.3.5电气、通信安装电气、通信安装由电信安装施工2个处负责施工。
其中一处下设7个电气施工作业队，负责整个工程的电气设备安装及电缆敷设；二处下设3个通信安装施工作业队、1个通信调试施工作业队，负责整个工程的通信设备安装。
在安装结束后进行单元调试与系统调试。
2.3.6仪表自动化安装仪表自动化安装处负责整个工程的各阶段仪表自动化设备的安装、调试。
2.3.7阴极保护安装阴极保护安装处负责整个工程的各阶段罐区和管网阴极保护安装、调试。
2.3.8整体联合试运验收甲方、设计、地方有关部门、监理、施工单位、设备厂家全部参加油库全系统的整体联合试运验收。
第二节各分部分项工程的主要施工方案1.土建施工方案1.1罐基础施工方案1.1.1测量放线1.1.1.1工程定位根据建设单位提供的定位桩、红线桩和水准点。
按照所计算的5个罐组各个罐体座标点进行轴线定位。
1.1.1.2平面控制网测设依据平面布置与定位原则，共设置五横四纵九条主控轴，分别为五横、四纵。
1.1.1.2.1五横一号罐区北侧；一、二号罐区之间；二、三号罐区之间；三、四号罐区之间；四、五号罐区南侧1.1.1.2.2四纵一、二、三、四罐区西侧；一、二、三、四罐区东侧，五号罐区西侧；五号罐区和行政管理区之间；行政管理区和消防武警办公宿舍之间及创业路侧。
1.1.1.2.3主控轴线定位时，在纵横轴交点设置定位桩。
施测完成后报监理、建设单位确认后，加以妥善保护。
1.1.1.2.4桩位必须用砼保护，砌砖维护，并用红油漆作好测量标记（详见下图：轴线、高程点控制桩埋设示意图）。
1.1.1.2.5控制线谭在罐体基础上（十子交叉线）便于附属设施的安装。
1.1.1.3高程控制网的布设1.1.1.3.1为保证5个罐组各个罐体及建构筑物竖向施工的精度要求，在场区内（5个罐组各个罐体及建构筑物）建立高程控制网。
先用水准仪进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合水准路线，以此作为保证竖向施工精度控制的首要条件，该点也作为以后沉降观测的基准点。
1.1.1.3.2水准点的埋设水准点选取在土质坚硬，便于长期保存和使用方便的地方。
墙水准点应选设在稳定的建筑物上，点位应位于便于寻找、保存和引测。
1.1.2罐基础开挖与回填包括场地基槽开挖、土方回填应在定位放线后，并经检验合格后方可施工。
由于不允许使用爆破施工，故施工中的施工机具采用推土机、挖掘机、装载机、液压镐、风镐、空压机、自卸汽车等进行施工。
1.1.2.1基槽开挖1.1.2.1.1基槽开挖程序测量放线→开挖（余土外运）→修坡→整平→人工开挖预留层→相邻基坑开挖时先深后浅。
1.1.2.1.2操作方法A.本工程为Ⅳ类土和松石，当地下水位低于基坑底面标高，挖方深度不超过1m时，可不放坡、不加支撑。
B.本工程为Ⅳ类土和松石，当地下水位低于基坑底面标高，挖土深度在5m以内，不加支撑，施工时按1:0.5－0.75进行放坡；当开挖深度超过5m时，针对本工程，作业面大，基坑尺寸小，单体建筑之间距离大，采取1：2坡壁进行开挖。
C.基坑底部开挖宽度为基础宽度+施工作业面，施工作业面按下表采用：D.挖方的弃土或放土，应保证挖方边坡的稳定与排水，多余土石方用自卸车外运，运距为3KM。
E.土方工程一般不宜在雨天进行。
F.在基底标高以上保留10cm左右用人工挖平清底。
G.挖至基坑底时，会同建设、监理、质安、设计、勘察单位验槽。
1.1.2.2回填1.1.2.2.1施工工艺A.工艺流程基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺上→分层夯打→碾压密实→检验密实度→修整找平验收B.回填前，应将基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净，排除积水，并在四周设排谁沟，防止地面水流入基坑（槽），浸泡地基，造成下陷。
检验回填土的质量有无杂物，检验是否符合规定，以及回填土的含水量，是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀参入干土等措施；如遇回填土含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施；砂石不含有机物，粒径不大于50MM；碎石类土、沙土和爆破石渣其最大粒径不超过每层铺垫厚度的2/3，并用作表层以下填料。
C.回填应分层铺摊每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
D.每层铺摊后，随之耙平，机械压实填方速度不超过2km/hE.碾压时，轮(夯)迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。
F.基坑回填应在相对两侧或四周同时进行。
基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪。
G.回填土方每层压实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。
H.回填全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高度的地方，及时依线铲平；凡低于标准高度的地方，应补土找平夯实。
1.1.3罐基础环梁钢筋工程1.1.3.1钢筋制作1.1.3.1.1操作工艺钢筋表面要洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可用冷拉工艺除锈，或用机械方法、手工除锈等。
钢筋调直，可用机械或人工调直。
经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减少5%。
采用冷拉方法调直的钢筋的冷拉率：Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于4%；Ⅱ、Ⅲ级钢筋冷拉率不宜大于1%；预制构件的吊环不得冷拉，只能用Ⅰ级热轧钢筋制作；对不准采用冷拉钢筋的结构，钢筋调直冷拉率不得大于1%；筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
1.1.3.1.2钢筋弯钩或弯曲钢筋弯钩，形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。
钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮廷伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸大于下料尺寸，弯曲调整值满足要求。
钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。
钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d；Ⅱ级钢筋未端需作90°或135°弯折时，应按规范规定增大弯心直径。