电气控制技术讲义含PLC

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第一章 电气控制技术与PLC

第一章 电气控制技术与PLC

统系统,主要元件都安装在电控柜内。
1.1 低压电器的分类及发展概况
低压电器:电气工程上用于交流1200V、直流1500V级以下的电
路中起通断、保护、控制或调节作用的电器产品。
高压电器:交流1200V以上、直流1500V以上电力拖动系统组成 的电器产品。 本章介绍用于电力拖动自动控制的500V以下的常用低压电器, 重点是常用低压电器的基本结构、工作原理、正确选择及合理 使用、运行中的正确维护。
危害:
延长了切断故障的时间; 高温引起电弧附近电气绝缘材料烧坏;
形成飞弧造成电源短路事故。
灭弧方法:电动力灭弧、磁吹灭弧、栅片灭弧、灭弧罩
1).磁吹式灭弧装置
磁吹式灭弧装置如图所示。是利用电弧电流本身灭弧,因而电
弧电流越大,吹弧的能力也越强,且不受电路电流方向影响, 因此广泛应用于直流接触器中。
点接触
面接触
线接触
为了消除触头在接触时的振动,减小接触电阻,在触头上装有接触 弹簧,该弹簧在触头刚闭合时产生较小的压力,闭合后压力增大。
桥式触点闭合过程位置示意图
3.‍ 弧系统 灭
产生:在触点由闭合状态过渡到断开状态的过程中,触头间电
压大于10V,电流超过80mA时,触头间会产生蓝色的光柱, 即 电弧。
3.按执行机能分类
(1)有触头电器:有可分离的动触头、静触头,并利用触头的接触和分
离来通断电路,例如刀开关、断路器、接触器、继电器等。 (2)无触头电器:无可分离的触头。利用电子元件的开关效应,即导通
和截止来实现电路的通、断控制。例如接近开关、霍尔开关、电子式
时间继电器等。
1.1.2
低 ‍ 压电器发展概况
Imin 为最小熔化电流或临界电流,即通过熔体的电流小于此值时不会熔断,所 以选择的熔体额定电流IN应小于Imin。通常,Imin/IN≈1.5~2,称为熔化系数,该 系数反映熔断器在过载时的短时过电流。

《电气控制与PLC》教案

《电气控制与PLC》教案

《电气控制与PLC》教案第一章:电气控制基础1.1 概述介绍电气控制的基本概念、原理和分类。

解释电气控制系统的组成和作用。

1.2 低压电器介绍低压电器的分类和功能。

讲解常用低压电器的结构和工作原理。

1.3 电气控制线路分析简单的电气控制线路实例。

介绍电气控制线路的设计方法和步骤。

第二章:可编程逻辑控制器(PLC)基础2.1 PLC概述介绍PLC的定义、功能和应用领域。

解释PLC的工作原理和基本结构。

2.2 PLC编程语言介绍PLC编程语言的种类和特点。

讲解PLC编程的基本规则和方法。

2.3 PLC的硬件组成介绍PLC的硬件组成部分及其功能。

讲解PLC的输入输出接口和通信接口。

第三章:PLC编程与应用3.1 基本指令讲解PLC基本指令的功能和用法。

通过实例讲解基本指令的应用。

3.2 功能指令介绍PLC功能指令的分类和功能。

讲解常用功能指令的用法和应用。

3.3 PLC控制系统设计介绍PLC控制系统设计的基本原则和方法。

通过实例讲解PLC控制系统的设计过程。

第四章:电气控制与PLC在工业应用案例分析4.1 案例一:电动机的控制分析电动机控制电路的工作原理。

讲解如何使用PLC实现电动机的控制。

4.2 案例二:conveyor传送带的控制分析conveyor传送带控制电路的工作原理。

讲解如何使用PLC实现conveyor传送带的控制。

第五章:PLC的故障诊断与维护5.1 PLC故障诊断方法介绍PLC故障诊断的基本方法和技巧。

讲解如何进行PLC故障诊断和排除。

5.2 PLC的维护与保养介绍PLC的维护保养内容和注意事项。

讲解PLC的日常维护和故障预防措施。

第六章:PLC在工业自动化中的应用案例6.1 案例三:温度控制系统的应用分析温度控制系统的工作原理和需求。

讲解如何使用PLC实现温度控制系统的自动化控制。

6.2 案例四:液体自动控制系统中的应用分析液体自动控制系统的工作原理和需求。

讲解如何使用PLC实现液体自动控制系统的控制。

电气控制与可编程序控制器PLC课件

电气控制与可编程序控制器PLC课件

PLC的基本结构和工作原理
总结词
PLC主要由中央处理单元(CPU)、存储 器、输入输出接口、电源等部分组成, 其工作原理是通过扫描输入状态,执行 程序,更新输出状态来实现控制功能。
VS
详细描述
PLC的中央处理单元(CPU)是控制器的 核心,负责执行存储在内存中的程序。输 入输出接口负责接收和发送信号。存储器 用于存储程序和数据。电源为PLC提供电 力。PLC的工作原理是循环扫描,即按照 一定的顺序逐条执行存储在内存中的程序 ,扫描输入状态,更新输出状态,实现控 制功能。
04 PLC的选型与配置
PLC的选型原则
根据控制要求
选择满足控制需求的PLC,确保其具有足够的输 入输出点数、处理速度和存储容量。
考虑可扩展性
选择具有可扩展性的PLC,以便未来增加功能或 扩展规模。
ABCD
考虑性能价格比
在满足功能需求的前提下,选择性价比高的PLC ,降低成本。
兼容性和售后服务
选择与现有设备兼容的PLC,并考虑售后服务的 质量和响应时间。
主电路
电动机等执行机构的工作 电路,包括电源、电动机 、保护装置等元件。
辅助电路
用于监测、控制和保护主 电路和电动机的电路,包 括热继电器、时间继电器 等元件。
常用低压电器
控制开关
用于接通或断开电路的 控制元件,如刀开关、
组合开关等。
接触器
用于控制电动机等执行 机构的启动、停止和正
反转的开关元件。
工业物联网的普及
随着工业物联网的普及,PLC将 更好地融入其中,实现设备间的 互联互通和信息共享,推动工业 自动化的创新发展。
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电气控制与plc应用技术课件

电气控制与plc应用技术课件

PLC技术将进一 步优化智能制造 系统的控制性能, 提高生产效率和 产品质量。
随着工业互联网 的发展,PLC将 实现与各类设备 和系统的无缝集 成,推动智能制 造的数字化转型。
PLC将应用于更 广泛的智能制造 领域,如智能仓 储、智能物流等, 提升整体生产效 率。
PLC的安全性和 可靠性将得到进 一步提升,为智 能制造提供更加 稳定、可靠的技 术支持。
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应用领域:PLC广泛应用于各种工 业领域,如制造业、电力、交通、 化工等。通过使用PLC,可以实现 自动化控制、优化生产过程、提高
生产效率和产品质量等目标。
PLC的基本组成和工作原理
PLC的基本组成:输入输出接口、中央处理器、存储器、电源等
工作原理:通过扫描输入接口,将外部信号传输到中央处理器,进行逻辑运算和数据处 理,然后通过输出接口控制外部设备
设计步骤:需求分析、系统规划、硬件配置与选型、软件编程与测试、系统集成与调试、文档编写与培训
输入输出接口设计
PLC控制系统的输入输出接口是实现控制功能的关键部分,需要根据控制需 求进行合理设计。
输入接口包括各种传感器和开关,用于采集现场信号,并将其转换为PLC能 够处理的数字信号。
输出接口包括继电器、接触器等执行机构,用于将PLC输出的数字信号转换 为控制信号,实现对被控对象的控制。
控制程序的流程设计:采用流程图、梯形图等工具进行流程设计,确保 程序按照预定的逻辑顺序执行。 控制程序的模块化设计:将程序划分为若干个模块,每个模块完成特定 的功能,便于程序的调试和维护。 控制程序的优化技巧:通过优化程序结构、减少冗余代码、提高程序执 行效率等方式,提高控制程序的性能。
PLC应用实例解析
扫描方式:循环扫描方式,按照固定的扫描周期进行循环扫描

电气控制与PLC应用技术-完整课件

电气控制与PLC应用技术-完整课件

交通工具
飞机、汽车、船舶等交通 工具的电气控制系统。
电气控制系统的基本组成
输入设备
控制元件
执行机构
控制系统
传感器、开关、按钮等, 用于采集被控对象的参
数和状态信息。
继电器、接触器等,用 于实现电路的通断控制。
电动机、电磁阀等,用 于实现被控对象的动作。
由控制器(如PLC)、 编程软件等组成,用于 实现控制逻辑和算法。
根据被控对象的控制要求,选择满足控制 点数、控制精度、控制顺序等要求的PLC。
选择具有良好扩展性的PLC,以便未来增加 或减少I/O模块。
考虑性能和可靠性
考虑成本因素
选择性能稳定、可靠性高的PLC,以确保长 期稳定运行。
在满足控制要求的前提下,选择性价比高 的PLC。
PLC的硬件配置
主控单元
包括中央处理器、存储器、电 源等核心部件。
运动控制
总结词
PLC能够实现高精度的运动控制,如伺服电机、步进电机等。
详细描述
在自动化生产线中,需要实现高精度的运动控制,如切割、装配等。通过与伺服电机、步进电机等运动控制设备 的配合,PLC能够实现精确的位置控制和速度控制,提高生产效率和产品质量。
过程控制
总结词
PLC能够对工业生产过程中的各种参数进 行监控和调节,实现自动化过程控制。
案例分析
以某高层建筑中的电梯为例,介绍PLC如何实现对电梯的自动化控 制和安全保护。
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电气控制与PLC应用技术-完整课 件
目录
• 电气控制技术概述 • PLC基础知识 • PLC在电气控制中的应用 • PLC的选型与配置 • PLC的通信与网络技术 • PLC应用案例分析

《电气控制与PLC应用》讲义与教案设计汇编

《电气控制与PLC应用》讲义与教案设计汇编

绪论教学的基本要求:1.了解本课程在本专业知识结构中的位置及在工业控制过程的作用;2.了解电气控制技术的发展史;3.了解学习本课程的要求和方法。

一.重点与难点了解学习本课程的要求和方法。

二.教学方法:通过电气控制技术在实际工业过程中的作用和发展前景启发同学们的学习兴趣。

三.教学内容:见后页四.小结:五.作业:预习第一章绪论一、电气控制技术的发展史:电气控制技术是随着科学技术的发展、生产工艺要求的不断提高而发展的。

1、从手动控制到自动控制。

关于手动与自动的定义我们通过下来理解:例如:锅炉加热的燃料量的手控与自控。

a)自动控制b)手动控制2、从简单控制到复杂控制。

3、拖地动方式从一台电动机拖拉机动多台设备到一台电动机拖动一台设备-,再到-一台设备的多个动作由多台电动机驱动。

4、电气控制方式:从继电器控制系统到以微处理器为核心的存储控制系统。

继电器控制系统由继电器、接触器和电子元件等分立元件组成,其控制任务由它们用导线根据要求连接而实现的,因其程序在接线之中,因此它又称为接线程序控制系统。

5、PLC的诞生:随着科学技术的发展、生产工艺要求的不断提高,继电器控制系统存在以下问题:1)继电器控制系统存在体积大、触头多、维修困难的问题;举例:电梯117--P1182) 另外随着市场竟争的加剧,产品周期不断缩短,生产工艺参数不断发生变化,如果采用继电器控制系统采用改变接线的方法来满足工艺要求是非常困难的事情。

所以在1968年美国通用汽车公司(GM)公开招标,并从用户的角度提出了新一代控制器应具备的十大条件,引起了开发热潮。

可编程控制器(Programmable Controller,简称Pc)是在继电器控制和计算机控制的基础上开发出的,并逐渐发展成为以微处理器为核心,把自动化技术、计算机技术和通信技术融为一体的新型工业自动控制装置,在近30年来它得到了迅猛的发展,至今已成为工业生产自动化三大技术支柱(机器人技术、CAD/CAM技术和PLC技术)之一,被广泛地应用于各种生产机械和生产过程的自动控制中。

电气控制电路PLC基本控制环节基础知识讲解

电气控制电路PLC基本控制环节基础知识讲解

电气控制电路基本控制环节基础知识 讲解
第一节 电气控制系统图的基本知识
电气控制线路:由各种有触点的接触器、继电器、按钮、 行程开关等按不同连接方式组合而成的。
第一节 电气控制系统图的基本知识
电气控制线路: 电气控制线路的作用:实现对电力拖动系统的启动、正反转、
制动、调速和保护,满足生产工艺要 求,实现生产过程自动化。
一、单向旋转控制
4.连续与点动混合控制 ✓开关切换
点动控制:SA断开
L1 L2 L3
Q
FU1
KM FR
M 3~
主电路
FU2 FR
SB2 KM
SB1 SA
KM
控制电路
一、单向旋转控制
4.连续与点动混合控制 ✓开关切换
点动控制:SA断开 连续控制:SA闭合
L1 L2 L3
Q
FU1
KM FR
M 3~
主电路
原则: ✓外部单元同一电器的各部件画在一起,其布置尽可能
符合电器实际情况。 ✓各电器元件的图形符号、文字符号和回路标记均以电
气原理图为准,并保持一致。 ✓不在同一控制箱和同一配电盘上的各电器元件的连接,
必须经接线端子板进行。互连图中的电气互连关系用 线束表示,连接导线应注明导线规格(数量、截面 积),一般不表示实际走线途径。 ✓对于控制装置的外部连接线应在图上或用接线表表示 清楚,并注明电源的引入点。
QS L1 L2
L3
FU1
启动:
按下起动按钮SB→接触器KM线圈得电
→KM主触头闭合→电动机M启动运行。
KM
停止:
松开按钮SB→接触器KM线圈失电→KM
主触头断开→电动机M失电停转。
FU2

电气控制技术讲义(含PLC)

电气控制技术讲义(含PLC)

电气控制技术吕国芳河海大学电气工程学院教学内容:电器控制(上篇)、PLC原理及应用(下篇)参考书目:1.现代电气控制技术郑萍主编重庆大学出版社2.电器控制李仁主编机械工业出版社3.可编程序控制器应用技术廖常初等编重庆大学出版社4.可编程序控制器应用指南易传禄等编上海科普出版社5.可编程序控制器原理及程序设计崔亚军等编电子工业出版社学习要求:熟练掌握断路器、隔离开关、接触器、热继电器、熔断器在电路中的作用、特点、绘制符号、设计选型时要注意的重要技术参数。

熟练掌握行程开关、按钮开关在电路中的作用、绘制符号。

灵活掌握电气设备简单的起停保控制线路、异步电机正、反转电气控制线路、异步电机“Y/△”电气控制线路等,理解它们的设计思路,学会设计相应的电气控制电路。

透彻了解PLC的特点、为提高其可靠性采取的一些措施。

熟练掌握PLC的组成、各主要部件的功能、PLC的工作原理(扫描工作过程、系统响应时间),了解三菱FX2N PLC编程元件的地址。

熟练掌握梯形图使用的符号、概念、规则,学会自己设计PLC梯形图程序,掌握三菱FX2N PLC的基本指令。

熟练掌握PLC程序设计的功能表图法和其基本概念,学会用功能表图法设计PLC控制程序并能熟练地转化为梯形图。

掌握PLC控制系统的特点、判断一个控制系统是否需要由PLC来构成的特性以及PLC选型时应考虑的问题。

学会用PLC设计控制系统(包括PLC硬件、软件和电气控制回路)。

目录上篇电器控制 (7)第一章.常用低压电器及其符号 (7)1.1 电器的作用与分类 (7)1.2 低压电器的电磁机构及执行机构 (7)1.2.1 电磁机构 (7)1.2.2 执行机构 (8)1.3 接触器 (9)1.3.1 接触器的主要技术数据 (9)1.3.2 交流接触器 (10)1.3.3 直流接触器 (10)1.4 继电器 (11)1.4.1 继电器的特性及主要参数 (11)1.4.2 电磁式继电器 (11)1.4.3 时间继电器 (13)1.4.4 行程开关 (13)1.4.5热继电器 (15)1.5 其他常用电器 (15)1.5.1低压熔断器 (15)1.5.2低压隔离器 (16)1.5.3 低压断路器 (17)1.5.4主令电器 (18)1.6 常用电气元件图形符号 (20)第二章.基本电气控制线路 (27)2.1 电气设备简单的起停保控制线路 (27)2.2 多地点控制线路 (27)2.3 异步电机正、反转电气控制线路 (28)2.4 异步电机“Y-△”降压起动电气控制线路 (29)第三章.常用电器元件的选择............................................. 错误!未定义书签。

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电气控制技术教学内容:电器控制(上篇)、原理及应用(下篇)参考书目:1.现代电气控制技术郑萍主编重庆大学出版社2.电器控制李仁主编机械工业出版社3.可编程序控制器应用技术廖常初等编重庆大学出版社4.可编程序控制器应用指南易传禄等编上海科普出版社5.可编程序控制器原理及程序设计崔亚军等编电子工业出版社学习要求:熟练掌握断路器、隔离开关、接触器、热继电器、熔断器在电路中的作用、特点、绘制符号、设计选型时要注意的重要技术参数。

熟练掌握行程开关、按钮开关在电路中的作用、绘制符号。

灵活掌握电气设备简单的起停保控制线路、异步电机正、反转电气控制线路、异步电机“△”电气控制线路等,理解它们的设计思路,学会设计相应的电气控制电路。

透彻了解的特点、为提高其可靠性采取的一些措施。

熟练掌握的组成、各主要部件的功能、的工作原理(扫描工作过程、系统响应时间),了解三菱2N编程元件的地址。

熟练掌握梯形图使用的符号、概念、规则,学会自己设计梯形图程序,掌握三菱2N的基本指令。

熟练掌握程序设计的功能表图法和其基本概念,学会用功能表图法设计控制程序并能熟练地转化为梯形图。

掌握控制系统的特点、判断一个控制系统是否需要由来构成的特性以及选型时应考虑的问题。

学会用设计控制系统(包括硬件、软件和电气控制回路)。

上篇 电器控制第一章. 常用低压电器及其符号低压电器( )通常指工作在交、直流电压1200V 以下的电路中起通断、控制、保护和调节作用的电气设备。

本章主要介绍常见的接触器、继电器、低压断路器、万能转换开关、熔断器等设备的基本结构、功能及工作原理。

1.1 电器的作用与分类电器就是广义的电气设备。

它可能很大、很复杂,比如一台彩色电视机或者一套自动化装置;它也可以很少、很简单,比如一个钮子开关或者一个熔断器。

在工业意义上,电器是指能根据特定的信号和要求,自动或手动地接通或断开电路,断续或连续地改变电路参数,实现对电路或非电对象的切换、控制、保护、检测、变换和调节的电气设备。

电器的种类繁多,构造各异,通常按以下分类方法分为几类。

① 按 电 压 等 级 分:高压电器( )、低压电器( );② 按所控制的对象分 :低压配电电器( )、低压控制电器( )。

前者主要用于配电系统,如刀开关、熔断器等,后者主要用于电力拖动自动控制系统和其他用途的设备中。

③ 按 使 用 系 统 分:电力系统用电器、电力拖动及自动控制系统用电器、自动化通信系统用电器; ④ 按 工 作 职 能 分:手动操作电器、自动控制电器(自动切换电器、自动控制电器、自动保护电器)、其他电器(稳压与调压电器、起动与调速电器、检测与变换电器、牵引与传动电器);⑤ 按 电 器 组 合 分:单个电器、成套电器与自动化装置;⑥ 按 有 无 触 点 分:有触点电器、无触点电器、混合式电器;⑦ 按 使 用 场 合 分:一般工业用电器、特殊工矿用电器、农用电器、其他场合(如航空、船舶、热带、高原)用电器。

本章主要涉及电力拖动、自动控制系统用电器,如交直流接触器、各类继电器、自动空气断路器、行程开关、熔断器、主令电器等。

1.2 低压电器的电磁机构及执行机构从结构上来看,电器一般都具有两个基本组成部分——感测部分、执行部分。

感测部分接受外界输入的信号,并通过转换、放大、判断,作出有规律的反应,使执行部分动作,输出相应的指令,实现控制的目的。

执行部分则是触头。

对于有触头的电磁式电器,感测部分大都是电磁机构。

对于非电磁式的自动电器,感测部分因其工作原理不同而各有差异,但执行部分仍是触头。

1.2.1 电磁机构电磁机构是各种自动化电磁式电器的主要组成部分一,它将电磁能转换成机械能,带动触点使之闭合或断开。

电磁机构由吸引线圈和磁路两部分组成。

磁路包括铁心、衔铁、铁轭和空气隙。

3 1 23 121.2.2 执行机构低压电器的执行机构一般由主触点及其灭弧装置组成.(1) 触点触点用来接通或断开被控制的电路。

它的结构形式很多,按其接触形式可分为3种,即点接触、线接触和面接触,如图2.2示。

图2.2(a )所示为点接触,它由两个半球形触点或一个半球形与一个平面形触点构成。

它常用于小电流的电器中,如接触器的辅助触点或继电器触点。

图2.2(b )所示为线接触,它的接触区域是一条直线。

触点在通断过程中是滚动接触,这样,可以自动清除触点表面的氧化膜,同时长期工作的位置不是在易烧灼的起始点而是在终点,保证了触点的良好接触。

这种滚动线接触多用于中等容量的触点,如接触器的主触点。

图2.2(c )所示为面接触,它可允许通过较大的电流。

这种触点一般在接触面上镶有合金,以减小触点接触电阻和提高耐磨性,多用作较大容量接触器或断路器的主触点。

(2) 电弧的产生与灭弧装置当断路器或接触器触点切断电路时,如电路中电压超过10-20V 和电流超过80-100,在拉开的两个触点之间将出现强烈火花,这实际上是一种气体放电的现象,通常称为“电弧”。

根据上述电弧产生的物理过程可知,欲使电弧熄灭,应设法降低电弧温度和电场强度,以加强消电离作用。

当电离速度低于消电离速度,则电弧熄灭。

根据上述灭弧原则,常用的灭弧装置有如下几种。

1) 磁吹式灭弧装置这种灭弧装置是利用电弧电流产生的磁场来灭弧,因而电弧电流越大,吹弧的能力也越强。

它广泛应用于大电流的直流接触器中。

2) 灭弧栅灭弧栅灭弧原理:灭弧栅片3由许多镀铜薄钢片组成,片间距离为2-3,安放在触点上方的灭弧罩内。

一旦发生电弧,电弧周围产生磁场,使导磁的钢片上有涡流产生,将电弧吸入栅片,电弧被栅片分割成许多串联的短电弧,当交流电压过零时电弧自然熄灭,两栅片间必须有150-250V 电压,电弧才能重燃。

这样一来,一方面电源电压不足以维持电弧,同时由于栅片的散热作用,电弧自然熄灭后很难重燃。

这是一种常用的交流灭弧装置。

3) 灭弧罩比灭弧栅更为简单的是采用一个用陶土和石棉水泥做的耐高温的灭弧罩,用以降温和隔弧,可用于交流和直流灭弧。

4) 多断点灭弧(a) 点接触 (b) 线接(c) 面接触图2.2 触点的3种接触形式在交流电路中也可采用桥式触点,如图2.3所示。

有两处断开点,相当于两对电极,若有一处断点要使电弧熄灭后重燃需要150-250V,现有两处断点就需要2×(150-250)V,所以用利于灭弧。

若采用双极或三极触点控制一个电路时,根据需要可灵活地将二个极或三个极串联起来当做一个触点使用,这组触点便成为多断点,加强了灭弧效果。

1.3 接触器接触器()是用来频繁接通和切断电动机或其他负载主电路的一种自动切换电器。

接触器由于生产方便、成本低廉、用途广泛,故在各类低压电器中,生产量最大、使用面最广。

接触器是利用电磁吸力的作用来使触头闭合或断开大电流电路的,是一种非常典型的电磁式电器。

接触器的主要组成部分为电磁系统和触头系统。

电磁系统是感测部分,触头系统是执行部分。

触头工作时,需经常接通和分断额定电流或更大的电流,所以常有电弧产生,为此,一般情况下都装有灭弧装置,并与触头共称触头一灭弧系统,只有额定电流甚小者才不设灭弧装置。

接触器按其主触头通过的电流种类,分为直流接触器和交流接触器。

按主触头的极数又可分为单极、双极、三极、四极和五极等几种。

直流接触器一般为单极或双极;交流接触器大多为三极,四极多用于双回路控制,五极用于多速电动机控制或者自动式自耦减压起动器中。

1.3.1 接触器的主要技术数据(1)额定电压接触器铭牌额定电压是指主触点上的额定电压。

通常用的电压等级为直流接触器:220、440、660V。

交流接触器:220、380、500V。

按规定,在接触器线圈已发热稳定时,加上85%的额定电压,衔铁应可靠地吸合;反之,如果工作中电网电压过低或者突然消失,衔铁亦应可靠地释放。

(2)额定电流接触器铭牌额定电流是指主触点的额定电流。

通常用的电流等级为直流接触器:25、40、60、100、150、250、400、600A。

交流接触器:5、9、12、16、20、25、32、40、52、63、、75、110、170、250、400、630A。

上述电流是指接触器安装在敞开式控制屏上,触点工作不超过额定温升,负载为间断-长期工作制时的电流值。

所谓间断-长期工作制是指接触器连续通电时间不超过8h。

若超过8h,必须空载开闭3次以上,以消除表面氧化膜。

如果上述诸条件改变了,就要相应修正其电流值。

具体如下:当接触器安装在箱柜内时,由于冷却条件变差,电流要降低1020%使用;当接触器工作于长期工作制时,则通电持续率不应超过40%;敞开安装,电流允许提高1025%;箱柜安装,允许提高510%。

(3)线圈的额定电压通常用的电压等级为:直流线圈:24、48、110、220、440V。

交流线圈:24、36、120、220、380V。

一般情况下,交流负载用交流接触器,直流负载用直流接触器,但交流负载频繁动作时也可采用直流吸引线圈的接触器。

(4)额定操作频率额定操作频率指每小时接通次数。

现代生产的接触器,允许接通次数为150-1500次。

(5)电寿命和机械寿命电寿命是指接触器的主触点在额定负载条件下,所允许的极限操作次数。

机械寿命是指接触器在不需修理的条件下,所能承受的无负载操作次数。

现代生产的接触器其电寿命可达50-100万次,机械寿命可达500-1000万次。

(106-7数量级)(6) 接触器的电气符号接触器的电气符号,如图2.4所示。

1.3.2 交流接触器 交流接触器( )一般有3对主触头,两个动合(常开)辅助触头,两个动断常闭辅助触头。

中等容量及以下为直动式,大容量为转动式。

目前,国内市场产品繁多,举不胜举。

有工厂自行设计改进的,有全国统一设计研制的,也有引进国外制造技术生产的,还有国外产品。

介绍几种具有代表性的产品(可参考电气工程手册)。

1.3.3 直流接触器直流接触器( )是一种通用性很强的电器产品,除用于频繁控制电动机外,还用于各种直流电磁系统中。

随着控制对象及其运行方式不同,接触器的操作条件也有较大差别。

接触器铭牌上所规定的电压、电流、控制功率及电气寿命,仅对应于一定类别的额定值。

1497-85《低压电器基本标准》列出了低压电器常见的使用类别及其代号,详见电气工程手册附录。

1.3.4 接触器的选择依据接触器分直流接触器、交流接触器两大类选择依据是: 主触头数、额定电流(I )、线圈控制电压的类型、等级等。

对于电动机负载,可按下面的经验公式计算接触器的额定电流:I = / (K * )式中 —— 电机的额定功率—— 电机的额定线电压K —— 经验系数 , 取1 ~ 1.4对于动作频繁的工作情况,为了防止主触点的烧坏/过早损坏,应将I 降低1~2等级使用。

1.4 继电器1.4.1 继电器的特性及主要参数继电器()是一种根据特定形式的输入信号而动作的自动控制电器。

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