高效过滤器泄漏测试记录(一)
高效过滤器检漏
高效过滤器漏点原因分析
➢ 特点：（1）材质选用1.0㎜镀锌板，材质太薄
和高效过滤器连接时不易受力，容易变形。
（2）静压箱压边框折边后通过焊接与静压箱体 连接，因焊接易造成边框扭曲及不平整故容易 产生漏点。 （3）高效过滤器和静压箱连接时需配4个压片，
第34页，共38页，编辑于2022年，星期四
➢ 现：A级区内共有高效过滤器30个，结果20 个不合格，更换1个。2）万级区域到目前为 止没有一个厂家用PAO法检漏是一次性合格 的。3）隧道烘箱中的高效过滤器也是很少
有一次通过的。
➢ 2）、实际生产中，往往会遇到比检测时更复
第29页，共38页，编辑于2022年，星期四
高效过滤器检漏的必要性
➢ 杂、更恶劣情况：1）检测时为静态的，生产
时；生产时就可能遭遇不同恶劣天气，最多
提前30分钟开机。不难看出验证及监测时得 到数据比平时实际生产，更加理想化，更加
符合要求。所以，针对无菌制剂产品特点和
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高效过滤器检漏的必要性
➢ 要求，国际 提出百级下百级保护，国内推 行无菌万级与非无菌万级保障。二者目的均 是保证产品无菌和不溶微粒的可控性，但前 提是可靠的硬件保证—符合要求的空气净化
系统是其中之一。因此，无菌制剂空气净化
系统验证应比其它剂型更完善、更合理，不 能还只停留在粒子数和微生物数检测合格上。
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高效过滤器漏点原因分析
➢ 1、安装人员的责任心不强，造成安装不当。 ➢ 2、高效本身漏，缺陷出厂。a)检验不严
b)滤材质量不佳 c)运输不当 d)滤材与边框 连接不严密。 ➢3、静压箱质量原因： 1）常规静压箱
广东省建筑工程统一用表(2017版)通风空调高效过滤器泄漏测试记录(一)
规 范）
对粒径≥0.1μm的尘粒，浓度应≥3.5×107PC/mm
要求 （值
D类高效过滤器，对粒径≥0.1μm的尘粒，浓度应≥3.5×109Pmm
）/ 测试
透过率A≤2B(出厂合格透过率的2倍)，即：A/B≤2。
条件 透过率A≤2B(出厂合格透过率的3倍，对于D类高效过滤器)，即：A/B≤3。
测试高效过滤器的泄露浓度换算成透过率A值的计算：
通风空调高效过滤器泄漏测试记录（一）
单位(子单位)工程名称
分部/子分部/分项 (或系统/子系统)
所在的施工部位
通风空调高效过滤器泄漏测试记录（一）
检验批 编号
施工依据文件名称及编号
质量验收依据文件名称及编号 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002
与检测(调试)、验收相关的设计 文件(图）/产品技术文件(图)的
名称及编号
测试日期：
年月日
至
产品制造/ 供货商全称
产品名称/型号规格
年月日
最小/实际抽 样数量 品牌
（商标）
产品的主要技术参数指标：出厂合格透过率B：
01
设计要求空气洁净度等
设计风速
与测
级
（m/s）
试相 关的
测试的空气介质类别
被考虑的粒径（μ m）
设计 （或
对粒径≥0.5μm的尘粒，浓度应≥3.5×105PC/mm
测试风速 （m/s）
浓度 PC/m3)
检测调试说明：
综合评价结论/备注：
施工单位
监理(建设) 单位
检测调试 负责人签 名：
专业工长 (施工员)签名：
专业质 检员签名：
项目专业监理工程师 （建设单位项目专业负责人）签名：
高效过滤器检漏方法及标准
高效过滤器检漏方法及标准过滤器是工业生产中常用的设备，用于过滤液体或气体中的杂质，保障生产设备的正常运行。
然而，由于过滤器长期运行或操作不当，会导致过滤效果下降或漏水漏气现象。
因此，高效过滤器的检漏方法及标准显得尤为重要。
本文将针对高效过滤器的检漏方法及标准进行详细分析和阐述。
一、高效过滤器的检漏方法1.目视检查法目视检查法是最简单直接的检漏方法之一，通过目测过滤器外部是否有漏水漏气现象。
通常可以观察到过滤器设备外壳是否有渗水迹象或气泡产生。
这种方法适用于一些小型过滤器设备，检测过程简单快捷。
2.手感检查法手感检查法是通过手触摸过滤器外壳表面，感知是否有漏水漏气现象。
当过滤器外壳表面有明显的渗水感或气泡感时，即可判断过滤器存在漏水漏气问题。
这种方法主要针对一些小型过滤器设备，检测效果较为直观。
3.漏率测试法漏率测试法是通过专业的漏率测试仪器，对过滤器进行漏率测试。
漏率测试仪器一般通过充气或充水的方式，对过滤器进行压力测试，通过测试仪器的读数来判断过滤器是否存在漏水漏气问题。
这种方法适用于各类规格的过滤器设备，测试结果准确可靠。
4.烟雾检测法烟雾检测法是通过向过滤器内部充入烟雾或其他可见气体，利用烟雾或气体的流动轨迹来判断过滤器内部是否存在漏洞。
这种方法适用于一些较大型的过滤器设备，检测效果较为直观。
5.超声波检测法超声波检测法是通过超声波检测仪器，对过滤器进行超声波检测。
超声波能够通过材料的厚度和密度来判断是否存在漏洞或损伤，通过检测仪器的反馈来判断过滤器是否存在漏水漏气问题。
这种方法适用于各类规格的过滤器设备，测试结果准确可靠。
6.液体浸泡法液体浸泡法是将过滤器完全浸泡在液体中，通过观察浸泡过程中是否有气泡产生或液体渗出来判断过滤器是否存在漏水漏气问题。
这种方法主要适用于一些较小型的过滤器设备，测试效果较为直观。
二、高效过滤器的检漏标准1.漏率标准漏率是评定过滤器性能的重要指标之一，通常以每小时漏失的液体或气体量来表示。
GD3010266-1高效过滤器泄漏测试记录(一)
主控项目全部合格，一般项目满足规范要求，本检验批合格。 监理(建设）单位 验收结论 专业监理工程师（签名）： (建设单位项目专业技术负责人签名):
年
月
日
注:1.本《记录》每张只能填写一种(即一个制造商的一种型号规格)高效过滤器的测试记录。 2.本《记录》(一)、(二)配套使用。附示图及照片、月来自日月日
设计要求空气洁净度等级 设计风速(m/s) 与测 试相 测试的空气介质类别 被考虑的粒径(μ m) 关的 设计 0μ m的尘粒,浓度应 (或 规范 0μ m的尘粒,浓度应 )要 0 μ m的尘粒,浓度应 求( 值)/ 0 测试 条件 0 测试高效过滤器的泄漏浓度换算成透过率 A 值的计算:
高效过滤器泄漏测试记录(一)
GD3010266-1 0 单位(子单位)工程名称 所属子分部(系统)工程名称/ 分项(子系统)工程名称 相关的施工部位 (层、区、段、房、室) 总承包施工单位 专业承包安装单位 施工执行的技术标准(含企业的 工艺规程、工法等)名称及编号 与检测(调试)、验收相关的设 计文件(图)/产品技术文件(图) 的名称及编号 测试起止时间: 测试环境: 产品制造/ 供货商全称 产品名称 / 型号规格 产品的主要技术参数指标:出厂合格透过率 B = 0 0 年 0 温度: 月 日 至 ℃/相对湿度: 年 月 % 日 / 其他: 品牌 (商标) 项目负责人 项目负责人 1 1
测试风速(m/s) 浓度(PC/)
测试方法和程序、测试仪器设备、测试点位置及其代号、测试过程状态参数、测试结果等(可附示图及照片、 可
专业工长(施工员)(签名)
检查测试负责人(签名)
专业承包安装单位 主控项目全部符合要求,一般项目满足规范要求,本检验符合要求。 检查评定结果 项目专业质量检查员(签名): 年 月 日
高效过滤器检漏试验
高效过滤器检漏试验1. 概述高效过滤器及其安装如存在缺陷，如过滤器本身有小孔洞或者安装不严密形成微小裂缝，都会导致达不到预定的净化效果。
因此，高效过滤器安装或更换后，必须对过滤器和安装连接处进行检漏。
2. 检漏目的通过测试高效过滤器的泄漏量，发现高效过滤器及其安装的缺陷所在，以便采取补救措施。
3. 检漏范围洁净区、层流工作台以及设备上的高效过滤器等。
4. 检漏方法常用的是DOP法检漏（即采用DOP溶剂作为尘源，与气溶胶光度计配合检漏），也可用尘埃粒子计数器扫描法来检漏（即采用大气尘作为尘源，与粒子计数器配合检漏）。
由于粒子计数器读数为累积读数，不利于扫描，巡检速度慢；另外，在被测高效过滤器上风侧，往往大气尘浓度较低，需补充发烟才易发现泄漏，粒子计数器法检漏的的这些不足DOP法恰恰可以弥补，故国外广泛采用DOP法检漏。
5. DOP法检漏5.1. 工作原理在被检测高效过滤器上风侧发DOP气溶胶作为尘源（DOP即邻苯二甲酸二辛酯，分子量390.57，喷雾后粒子呈球形状），在下风侧用光度计进行采样，采集到的空气样品通过光度计的扩散室，含尘气体经过光度计产生的散射光由光电效应和线性放大转换为电量，并由微安表快速显示，便可测得气溶胶的相对浓度。
DOP试验实际测得的是高效过滤器的穿透率。
5.2. 材料与仪器①尘源（DOP溶剂）；②DOP发生器[为产生烟雾的装置，DOP溶剂倒入发生器容器后，在一定压力或加热条件下产生气溶胶烟雾被送入高效过滤器上风侧（对DOP液体加热，形成DOP蒸汽，蒸汽在特定的条件下冷凝成微小液滴，去掉过大和过小的液滴，仅留下0.3μm左右的颗粒，雾状DOP进入风道）；③气溶胶光度计（测定和显示气溶胶浓度的仪器，应注明校验有效期，必须是校验合格且在有效期内的方可使用）；④氮气；⑤环氧树脂硅胶；⑥备用的所需型号的高效过滤器5.3. 检漏试验工作程序5.3.1. 检漏准备准备好检漏所需器材与待检区域的净化空调系统送风管道平面布置图，并通知净化空调设备公司于检漏当日到场进行打胶及更换高效过滤器等操作。
高效过滤器计数扫描检漏试验标准
高效过滤器计数扫描检漏试验标准核心提示：A.1 计数扫描法试验过程描述计数扫描检漏试验通过粒子计数来检测过滤元件（过滤器）是否存在局部渗漏缺陷。
计数扫描检漏净化设备高效过滤器在生产装配或安装完成后需要单独对空气过滤器和整个净化系统进行联动测试。
而对空气过滤器的检漏则是保证空间设计达到设计要求的重中之重。
先高效过滤器计数扫描检漏试验规范规定如下：1、计数扫描法试验过程描述：计数扫描检漏试验通过粒子计数来检测过滤元件（过滤器）是否存在局部渗漏缺陷。
计数扫描检漏试验中，被试过滤器被安装在试验台上，在额定风量下进行试验。
被测过滤器应首先完成额定风量下的阻力测试并被清吹后进行本项试验。
测试风道系统中应设有足够长的混合段，使得被引入的测试气溶胶与试验空气充分混合，进而实现气溶胶在扫描风道截面上的均匀分布。
过滤器厂商可根据自身情况或与用户之间的协议，选择对过滤器进行定性检漏试验或者定量检漏试验（局部透过率试验）。
二者的试验装置基本一致，区别在于对试验参数以及对渗漏缺陷的判定方式。
计数扫描检漏试验中，可通过自动行走机构或者手动对被测过滤器出风侧的粒子浓度场进行扫描检测，并判断所测区域是否存在渗漏缺陷。
如有渗漏，则应记录渗漏处的坐标位置。
在对被测过滤器出风侧进行扫描检漏时，应采用本标准所描述的采样头配合粒子计数器进行。
试验过程中，探头在靠近过滤器出风侧的位置以确定的速度移动，扫描中探头所覆盖的轨迹间应无空隙或略有重叠。
当采用多个并排的测量系统（多个探头与多台粒子计数器联合使用）同时测量时，可以缩短扫描的时间。
根据探头坐标以及探头移动速度，在扫描过程中通过对粒子浓度进行测定，就可以对可能存在的渗漏进行定位。
而后将探头对该处及邻近区域进行重复试验，以判断该处是否存在渗漏缺陷。
当采用定量检漏试验时，可通过过滤器下游的局部透过率平均值来计算该过滤器的计数法效率。
计数扫描检漏试验可使用单分散相或多分散相气溶胶，但测试气溶胶粒径分布应满足本标准规定。
高效过滤器检漏方法及标准
通过对安装在无尘室中的高效过滤器进行Pao泄漏检测，可以确认高效过滤器的完整性和设备的密封性。
方法/步骤1.准备：拆除高效过滤器的扩散器，清洁盒子和框架，避免灰尘干扰检测。
准备氮气瓶和相关的连接管。
2.产生烟雾：烟雾发生器的惰性气体入口通过外径为1/4的塑料管与装有压力调节阀的氮气瓶的出口相连。
将烟雾发生器的喷嘴与介质连接带有塑料管的空气净化系统的气柜效率高的喷嘴。
根据“ tda-5c气溶胶发生器”，温度可以达到393.3℃-407.4℃。
打开喷嘴控制阀，打开氮气源及其调节阀，并调节溶解烟雾的输出。
3.参数设置：气溶胶光度计初始化，0％参考标准值设置。
在扫描每个高效过滤器之前，请先检查100％基准。
将保留在采样管街道上的DOP检测孔的一端与上游（高效过滤器的进气侧）的采样端口相连，并将另一端与气溶胶光度计相连，以确定上游气溶胶的浓度。
调节气溶胶发生器输出阀的开闭度，直到上游浓度达到10-20ug / L，并将基准值设为100％。
结束方法/步骤24.根据“ tda-2h气溶胶光度计标准操作规程”和“ tda-5c气溶胶发生器的操作规程”调整气溶胶发生器和气溶胶光度计。
5.光度计扫描：使用光度计的采样头扫描高效过滤器的整个工作面（包括过滤器与框架之间，框架与框架之间以及框架与静压箱之间）。
在扫描过程中，采样头与过滤器之间的距离约为2-4cm，速度约为3-5cm / s。
在扫描过程中，扫描是沿直线来回进行的，这些线应重叠。
在检测过程中，请随时注意观察并记录在采样头或光度计面板上的读数。
注意：在扫描过程中，避免灰尘堆积在盒子上，特别是采样头不应接触高效空气出口的盒子或过滤器框架。
6.测试结果记录：在“高效过滤器的泄漏检测记录”中记录每个洁净室中高效过滤器的渗透率数据。
高效过滤器检漏记录
/ /
11J-30 01J-30 90J-30 31J-30 80J-30 70J-30 60J-30 50J-30
室冲缓 室炭称 室料称 室前菌灭 室洗清具器 室放存具器 室衣洗 室衣整
02J-30
室更三
人测检
论结
/ / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / m μ5/m μ5.0 � m/个�子粒埃尘
3
号编间房
称 名 间房
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日
月
年
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录 记 漏 检 器 滤 过 效 高
人测检
论结
/ / / / / / / / / / / / / / / / / m μ5/m μ5.0 � m/个�子粒埃尘
3
51J-30 41J-30 30J-30 20J-30 10J-30 号 编间房
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年
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。 ”格合“或”漏泄“写填能只内栏论结子粒埃尘� ”格合“或”塞堵“写填能只内栏论结速风�注备 人核复 室前菌灭盘转周 室 前菌 灭 室衣更 室冲缓 室后菌灭盘转周 82J-30 72J-30 62J-30 52J-30 42J-30 32J-30 室后菌灭
40J-30
廊走净洁
241 141 041 931 831 731 631 531 431 331 231 131 031 921 821 721 621 521 421 321 221 121 021 911 人测检 论结 5 4 3 2 �s/m�速风 1 号编器滤过
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单位(子单位)工程名称
所属子分部(系统)工程名称 /分项(子系统)工程名称 相关的施工部位 (层、区、段、房、室)
总承包施工单位
专业承包安装单位
施工执行的技术标准(含企业的 工艺规程、工法等)名称及编号
与检测(调试)、验收相关的设 计文件(图)/产品技术文件(图) 的名称及编号
检查测试负责人签名 年月日
监理(建设） 单位验收结论
专业监理工程师（签名）： (建设单位项目专业技术负责人签名):
年月日
注:1.本《记录》每张只能填写一种(即一个制造商的一种型号规格)高效过滤器的测试记录。 2.本《记录》(一)、(二)配套使用。
设计风速(m/s)
测试风速(m/s)
被考虑的粒径(μm)
浓度(PC/ )
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0
0
0
测试高效过滤器的泄漏浓度换算成透过率A值的计算:
测试方法和程序、测试仪器设备、测试点位置及其代号、测试过程状态参数、测试结果等(可附示图及照片、可 附页说明):
专业承包安装单 位检查评定结果
专业工长(施工员)签名 项目专业质量检查员(签名):
测试起止时间:
年月
日至
年
测试环境:
0
0 0 温度:
℃/相对湿度:
产品制造/ 供货商全称
产品名称 / 型号规格
产品的主要技术参数指标:出厂合格透过率 B=
项目负责人 项目负责人
月标)
与测 试相 关的 设计 (或 规范 )要 求( 值)/ 测试 条件
设计要求空气洁净度等级 测试的空气介质类别