换热站设备安装报验表
换热站验收检查表
一、换热器：换热器有无铭牌有无过滤器过滤器前后有无压力表________________是否配备电动调节阀 _______ 电动调节阀前后有无压力表______________________ 板换是否漏水串水阀门问题一二次网进出口温度表压力表情况____________ 二、循环泵：循环泵有无铭牌___________上轴承问题下轴承问题声音是否正常电机震动情况电机温度情况水泵是否锈蚀掉漆循环泵是否便于维修拆卸前后阀门能否关严漏水情况：法兰机封放气针基础是否水平、风化地脚螺丝是否松动软连接是否裂痕、变形紧固螺丝是否松动软连接跨接线各相电流电源线是否老化三、补水泵：循环泵有无铭牌___________上轴承问题下轴承问题声音是否正常电机震动情况电机温度情况水泵是否锈蚀掉漆逆止阀问题前后阀门能否关严漏水情况：法兰机封放气针基础是否水平、风化地脚螺丝是否松动软连接是否裂痕、变形紧固螺丝是否松动软连接跨接线各相电流电源线是否老化四、配电柜：屏幕是否经常死机面板操作问题变频器问题接触器是否杂声旋钮是否松动损坏按钮是否失灵柜体地脚螺丝是否松动电缆井是否容易被水浸泡是否有其他虚接、打火现象自动控制问题柜体通风情况信号线是否有套管或线槽三防情况需要改造情况五、配电箱/电源线：站内电源线是否乱接敷设乱否局部是否需固定位置是否有裸露情况虚接情况照明是否需改造软水电源问题开关、插座问题生活用电是否有漏电保护是否存在私接乱搭问题是否挂警示牌六、水箱是否漏水材质颜色（漏水问题存在年）是否临近软水设备，容易被腐蚀防护方案：外部部是否锈蚀、缺漆内部是否锈蚀地面是否下陷、倾斜浮球阀问题其他改造七、软水设备：所有阀门是否关严和有无手轮所有连接处是否漏水机头运行问题其它软水出水质量是否需换树脂排污问题盐罐是否存在积盐（要求处理）盐罐是否溢水________________ 各过程时间问题出水量、时间问题树脂罐、盐罐是否漏水八、一次网：压力传感器问题（含信号线）温度传感器问题（含信号线）进站管是否有盐蚀情况联通阀门是否腐蚀关不严过滤器前压力后压力锈蚀、漏水情况：放气阀排污阀阀门盘根压力表表弯电动阀轴法兰连接处各阀门是否关严问题仪表问题（含缺失）：温度表压力表表弯及阀门排气阀门是否合适进水箱阀门是否挂一次网高温牌排气、排污是否需加缓冲弯热量表信号线是否乱表箱位置是否恰当电源线是否规整九、二次网：压力传感器问题（含信号线）温度传感器问题（含信号线）进站出站管盐蚀问题回水过滤器前压力后压力锈蚀、漏水情况：放气阀排污阀阀门盘根法兰处压力表表弯仪表问题（含缺失）：温度表回水需加仪表否压力表表弯阀门积分水器是否挂牌各阀门是否关严问题开关是否灵活是否方便拆装十、其它：下水道：是否堵塞是否便于排水，不积水鉄篦子是否完整站内有无宽带有无单独配电室站内窗户能否锁闭配电室防鼠板是否有无配电室是否堆放杂物防盗门：是否有明锁内外部是否锈蚀防盗锁开关是否方便窗户有无防盗网墙皮是否脱落水表：前后阀门是否开关灵活井盖是否完整表后管道是否锈蚀严重电表：是否有防护网是否带锁表到站内电缆是否存在被盗隐患房顶墙体是否阴水地面是否沙化玻璃是否完整自来水阀门是否关严站内保温问题其他改造意见：欢迎您的下载，资料仅供参考！致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习资料等等打造全网一站式需求。
换热器验收表格
3
设备防腐涂漆（是否按汇能设备外观防腐涂漆统一规定执行）
设备安装验收
1
基础验收情况
2
垫铁安装情况
3
地脚螺栓的安装情况
4
换热器滑动支座的安装情况
5
换热器安装水平度的检查情况
6
换热器开盖检查情况
7
管箱检查情况
8
卧式或者立式安装就位情况
9
换热器紧固件检查情况
10
设备静电接地检查情况
11
其它
问题处理意见：
物资部签字：
年月日
设备到货情况
检查
设备外观检查：
1.设备表面及管口法兰等检查；
2.焊缝检查：设备焊缝余高＜2mm，焊缝错边量＜2mm，关键焊缝是否按设计图纸制造；
3.设备是否安装设备铭牌；
设备尺寸检查：
1.筒体长度；
2.筒体内径；
3.管箱长度；
4.筒体、封头壁厚；
5.管口方位；
6.支座定位尺寸；
7.吊耳尺寸（如果有）；
换热器验收表格
编号：
设备名称
设备位号
容器类别
换热器形式
装置名称
制造单位
所属部门
验收日期
类别
序号
验收内容和要求
验收结果
参与验收人员
业主
监理
设备技术文件和资料检查
1
设备制造竣工图
2
材料质量证明书（包括焊接材料）
3
无损检测报告
4
产品外观及几何尺寸检验报告
5
压力试验报告
6
焊后热处理报告
7
产品质量合格证
8
材料进厂复验报告
施工单位：
换热站安装记录表
热站设备安装记录表
项目名称
安装日期
施工单位
安装分项
电控安装
1、柜（盘）安装按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。低压柜钻Φ12.2孔，高压柜钻Φ16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。柜（盘）就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。柜体与柜体、柜体与侧档板均用镀锌螺丝连接
5、试验过程中若有泄漏，不得带压修理，缺陷消除后，应重新试压。
6、管道系统试压合格后，缓慢降压。
7、管道系统试压完毕后，及时拆除所有的临时盲板，核对记录，并填写管道试验记录。
8、试验完毕后及时排水，关掉放气阀，恢复管道。
项目经理：
年 月 日
监理：
年 月 日
2、开始注水，水满管后，静置至水温与管壁温度相同，开始加压。
3、注水前检查放气点、放水点，并在放水点设集水坑，安排潜水泵，做好排水准备。
4、管道水压试验时，缓慢升压，当压力升至1.5倍的工作压力后，稳压10分钟内无渗漏，将管道内的压力降至工作压力，用1kg重的小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查，在30分钟内无渗漏、无可见变形、无异常响声为合格。
4、柜（盘）试验调整
○1试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。
○2试验内容：高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等。
○3调整内容：过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。
○4绝缘摇测：用500V摇表在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大于
换热站安装工程检验批质量验收记录表
一般项目
1
设备、阀门及仪表安装
第13.6.5条
2
静置设备允许偏差
坐标
15mm
标高
±5mm
垂直度（lm）
2mm
离心式水泵允许偏差
泵体水平度（lm）
0.1mm
联轴器同心度
轴向倾斜（lm）
0.8mm
径向位移
0.1mm
3
管道允许偏差
坐标
架 空
15mm
地 沟
10mm
标高
架 空
±15mm
地 沟
±10mm
换热站安装工程检验批质量验收记录表
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位、区、段
安装单位
项目经理（负责人）
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录主控项目1热源自换器水压试验第13.6.1条
2
高温水循环泵与换絷器相对位置
第13.6.2条
3
壳管热换器距离墙及屋顶距离
水平管道纵、横方向弯曲
DN≤100mm(每m)
2‰，最大50
DN>100mm(每m)
3‰，最大70
立管垂直（每m）
2‰，最大15
成排管道间距
3mm
交叉管的外壁或绝热层间距
10mm
4
管道设备保温允许偏差
厚 度
+0.1δ-0.05δ
表面平整度
卷 材
5mm
涂 抹
10mm
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员： 年 月 日
监理（建设）单位验收结论
实用供热工程施工验收表格
实用供热工程施工验收表格供热工程的验收是保证工程质量、有效避免后期问题的关键环节，而验收表格则是供热工程的重要组成部分。
本文将介绍实用的供热工程施工验收表格，以供参考和使用。
1. 表格概述本表格适用于各类供热工程的施工验收，例如锅炉房建设、供热管道铺设、热力站安装等。
表格主要包含以下内容：1.供热工程基本信息2.施工方案及方案评审情况3.工程质量验收4.竣工验收及问题汇总其中，第1项和第2项是前期准备工作的记录，第3项是重点的质量验收环节，第4项则是对整个工程进行综合评估和。
2. 表格详解2.1 供热工程基本信息本部分主要记录供热工程的基本信息，包括：•工程名称、工程编号•工程地点、施工单位•工程负责人、联系方式•开工日期、竣工日期这些信息对于后续的验收和管理都非常重要，应该务必准确记录。
2.2 施工方案及方案评审情况本部分主要记录工程施工方案及其评审情况，包括：•施工方案编制单位、编制日期•施工方案评审单位、评审日期•施工方案评审意见及处理情况施工方案是供热工程施工的重要依据，必须经过评审并最终确定。
本部分记录了方案的评审和处理情况，对于后续的验收和管理也具有重要参考价值。
2.3 工程质量验收本部分是整个表格中最为重要、也最为繁琐的部分。
工程质量验收主要包括以下内容：2.3.1 施工前准备•施工资料的准备情况•施工图纸的审核情况2.3.2 工程基础与主体结构•基础、地下管线、暗敷管道的质量验收记录•建筑面积及高度的核对情况•建筑主体、墙体、地面、顶板的验收记录•消防设施和排污设施的验收记录2.3.3 工艺设备和管道安装•蒸汽锅炉、热水锅炉、热水器等设备的验收记录•压力管道、输煤管道等管道的验收记录•热力站的验收记录2.3.4 防腐保温施工•防腐、保温施工的验收记录2.3.5 电气安装•前期准备的抽验记录•设备安装、验收记录2.3.6 安全管理制度•安全管理规定及管理制度执行情况的验收记录2.4 竣工验收及问题汇总本部分主要包含了整个工程的综合评估和，包括：•竣工验收情况•存在的问题及处理情况•各项记录的验收情况这部分内容对于对工程总体质量的评估具有很重要的参考价值。
表G10-29 换热站安装检验批质量验收记录
1 热交换器水压试验 2 循环水泵和热交换器的相对安 装位置
3 壳管式热交换器安装 1 换热站内设备安装 1) 送、引风机 坐标 标高 坐标 标高 垂直度(1m)
各种静置设备 2) (各种容器、 箱、罐等)
泵体水平度(1m) 离心 3) 式水 联轴器 轴向倾斜(1m) 泵 同心度 径向位移 2 循环泵、调节阀等的安装 一 般 项 目 2) 标高 水平管道纵、 横方向弯曲 3 换热站内管道安装 1) 坐标
3)
4) 立管垂直 5) 成排管道源自距 6) 交叉管的外壁或绝热层间距 4 设备及管道保温 1) 厚度 2) 表面平整度 卷材 涂抹
量测值(mm)
注：δ 为保温层厚度 施工单位 检查评定结果 项目专业质量检查员： 总承包单位 验收结果 监理(建设) 单位验收结论
年 年
月 月
日 日
监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人):
表G10-29 换热站安装检验批质量验收记录
工程名称 总承包单位 施工执行标 准名称及编号 分包单位 检控 序 项目 号 主 控 项 目 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 分包项目经 理 质量验收规范的规定 13.6.1条 13.6.2条 13.6.3条 允许偏差 (mm) 10 ±5 15 ±5 2 0.1 0.8 0.1 13.6.5条 允许偏差 (mm) 架空 地沟 架空 地沟 DN≤100mm DN＞100mm 15 10 ±15 ±10 2‰，最大 50 3‰,最大70 2‰，最大 15 3 10 允许偏差 (mm) +0.1δ , -0.05δ 5 10 量测值(mm) 量测值(mm) GB50242-2002 分项工程名 称 换热站安装 验收部位 项目经理 专业工长 施工班组长 施工单位检查评定记录 监理(建设) 单位验收记录
换热站设备安装报验表只是分享
换热站设备安装报验
表
分部工程报验表
注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。
换热站设备、管道报验表
注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。
换热站分项工程质量检验评定表
分项工程名称：1#高压换热器安装
换热站分项工程质量检验评定表分项工程名称：2#高压换热器安装
换热站分项工程质量检验评定表分项工程名称：3#高压换热器安装
换热站分项工程质量检验评定表分项工程名称：1#低压换热器安装
换热站分项工程质量检验评定表分项工程名称：2#低压换热器安装
换热站分项工程质量检验评定表分项工程名称：3#低压换热器安装
（换热站）分项工程质量检验评定表分项工程名称：1#循环泵安装
（换热站）分项工程质量检验评定表分项工程名称：2#循环泵安装
（换热站）分项工程质量检验评定表分项工程名称：3#循环泵安装
（换热站）分项工程质量检验评定表分项工程名称：4#循环泵安装
（换热站）分项工程质量检验评定表分项工程名称：1#补水泵安装
（换热站）分项工程质量检验评定表分项工程名称：2#补水泵安装
（换热站）分项工程质量检验评定表分项工程名称:高压换热器管道安装
（换热站）分项工程质量检验评定表分项工程名称:高压换热器排污管道安装
(换热站）分项工程质量检验评定表分项工程名称:低压换热器管道安装
（换热站）分项工程质量检验评定表分项工程名称:低压换热器排污管道安装
（换热站）分项工程质量检验评定表分项工程名称:循环泵管道安装
（换热站）分项工程质量检验评定表
分项工程名称:循环泵排污管道安装
水压试验签证单
设备安装质量验收单。
换热站安装记录表
项目名称
安装日期
施工单位
安装分项
管道支架安装
安装
1、安装管道时，及时的安装固定支架。支架位置准确，安装平整牢固，与管子接触紧密。
2、固定支架、导向支架、滑动支架的位置严格按照图纸设计位置安装，安装在建筑结构上的管道固定支架以保证建筑结构的安全。
3、架空管道滑动管托的中心处于管道热位移相反方向的一侧，其偏移量应为计算位移量的1/2。
4、焊接质量：
（1）I、II级焊缝不超过壁厚的10%，且不大于1mm。
（2）III、IV级焊接缝不超过壁厚的20%，且不大于2mm。
（3）管子、管件组对接，坡口表面上没有有裂纹、夹层等缺陷。
（4）水平固定焊接，组对时，管轴线对正，没出现弯折，在距接口中心200mm处测量，偏差1mm/m，全长允许偏差不超过10mm。
6通过千斤顶将设备安装就位，并拆除施工机具，换热机组由远至近逐台安装。
7将机组底座置于基础上，调整底部的纵横中心位置，使它与设Байду номын сангаас位置一致。
项目经理：
年月日
监理：
年月日
换热站设备安装记录表
项目名称
安装日期
施工单位
安装分项
管道安装
安装内容：
1、管道在安装前经检查、检验合格，并用水平仪测量出支架立柱标高线，在安装时以此为基准标高线，并检查支架立柱垂直偏差和相对位置准确性。
0.5MQ。一次小线回路如有晶体管，集成电路、电子兀件时，该部位的检查不准使用摇表，使用万用表测试回路是否接通。接通临时的控制电源的操作电源；将柜（盘）内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。
。模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。
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无油垢、污垢、锈皮、弯曲
无油垢、污垢、锈皮、弯曲
合格
验收结论：
符合设计及规要求
质检机构
质量检验评定意见
签 名
班 组
年 月 日
工 地
年 月 日
监 理
年 月 日
（换热站）分项工程质量检验评定表
分项工程名称：2#循环泵安装
工序
检验指标
性
质
单
位
质 量 标 准
质量验收结果
单项
评定
合 格
优 良
1
基础准备
班 组
年 月 日
工 地
年 月 日
监 理
年 月 日
换热站分项工程质量检验评定表
分项工程名称：3#低压换热器安装
工序
检验指标
性
质
单
位
质 量 标 准
质量检验记录
单项
评定
合 格
优 良
1
基础承力面标高偏差
mm
0- -20
-2
合格
2
预埋铁件
位置正确、无明显歪斜
位置正确、无明显歪斜
合格
3
中心线偏差
mm
≤10
3
合格
性
质
单
位
质 量 标 准
质量验收结果
单项
评定
合 格
优 良
1
基础准备
表面检查
无露筋、蜂窝、裂纹、疏松、石子凸出、缺损，地脚螺栓孔清理干净
无露筋、蜂窝、裂纹、疏松、石子凸出、缺损，地脚螺栓孔清理干净
合格
2
地脚螺栓孔中心偏差
mm
≤10
2
合格
3
垫铁位置表面处理
凿平，接触密
实，垫铁无翘动
凿平，接触密
实，垫铁无翘动
分部工程报验表
工程名称：孟电集团水泥余热暖民工程编号:HNMD-NM-008
注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。
换热站设备、管道报验表
工程名称：孟电集团水泥余热暖民工程编号:HNMD-NM-008
注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。
换热站分项工程质量检验评定表
分项工程名称：1#高压换热器安装
工序
检验指标
性
质
单
位
质 量 标 准
质量检验记录
单项
评定
合 格
优 良
1
基础承力面标高偏差
mm
0- -20
-5
合格
2
预埋铁件
位置正确、无明显歪斜
位置正确、无明显歪斜
合格
3
中心线偏差
mm
≤10
6
合格
4
标高偏差
±10
-5
合格
验收结论：
符合设计及规要求
质检机构
质量检验评定意见
签 名
密实无松动
合格
12
点 焊
每块垫铁不少于两点
每块垫铁四点
合格
13
地脚
螺栓
表面状态
无油垢、污垢、锈皮、弯曲
无油垢、污垢、锈皮、弯曲
合格
验收结论：
符合设计及规要求
质检机构
质量检验评定意见
签 名
班 组
年 月 日
工 地
年 月 日
监 理
年 月 日
（换热站）分项工程质量检验评定表
分项工程名称：3#循环泵安装
工序
检验指标
4
标高偏差
±10
-3
合格
验收结论：
符合设计及规要求
质检机构
质量检验评定意见
签 名
班 组
年 月 日
工 地
年 月 日
监 理
年 月 日
换热站分项工程质量检验评定表
分项工程名称：3#高压换热器安装
工序
检验指标
性
质
单
位
质 量 标 准
质量检验记录
单项
评定
合 格
优 良
1
基础承力面标高偏差
mm
0- -20
-4
合格
2
预埋铁件
位置正确、无明显歪斜
位置正确、无明显歪斜
合格
3
中心线偏差
mm
≤10
3
合格
4
标高偏差
±10
-9
合格
验收结论：
符合设计及规要求
质检机构
质量检验评定意见
签 名
班 组
年 月 日
工 地
年 月 日
监 理
年 月 日
换热站分项工程质量检验评定表
分项工程名称：1#低压换热器安装
工序
检验指标
性
质
单
位
质 量 标 准
班 组
年 月 日
工 地
年 月 日
监 理
年 月 日
换热站分项工程质量检验评定表
分项工程名称：2#高压换热器安装
工序
检验指标
性
质
单
位
质 量 标 准
质量检验记录
单项
评定
合 格
优 良
1
基础承力面标高偏差
mm
0- -20
-8
合格
2
预埋铁件
位置正确、无明显歪斜
位置正确、无明显歪斜
合格
3
中心线偏差
mm
≤10
7
合格
无露筋、蜂窝、裂纹、疏松、石子凸出、缺损，地脚螺栓孔清理干净
合格
2
地脚螺栓孔中心偏差
mm
≤10
2
合格
3
垫铁位置表面处理
凿平，接触密
实，垫铁无翘动
凿平，接触密
实，垫铁无翘动
合格
4
垫
铁
几何尺寸
mm
比底座边宽出10～20
20
合格
5
表面加工
无翘曲，无毛刺
无翘曲，无毛刺
合格
6
斜垫铁坡度
1：10～1：25
1：25
分项工程名称：2#低压换热器安装
工序
检验指标
性
质
单
位
质 量 标 准
质量检验记录
单项
评定
合 格
优 良
1
基础承力面标高偏差
mm
0- -20
-4
合格
2
预埋铁件
位置正确、无明显歪斜
位置正确、无明显歪斜
合格
3
中心线偏差
mm
≤10
5
合格
4
标高偏差
±10
-4
合格
验收结论：
符合设计及规要求
质检机构
质量检验评定意见
签 名
4
标高偏差
±10
-7
合格
验收结论：
符合设计及规要求
质检机构
质量检验评定意见
签 名
班 组
年 月 日
工 地
年 月 日
监 理
年 月 日
（换热站）分项工程质量检验评定表
分项工程名称：1#循环泵安装
工序
检验指标
性
质
单
位
质 量 标 准
质量验收结果
单项
评定
合 格
优 良
1
基础准备
表面检查
无露筋、蜂窝、裂纹、疏松、石子凸出、缺损，地脚螺栓孔清理干净
合格
7
斜垫铁薄边厚度
mm
≥5
10
合格
8
每叠数量
一般不超过三块，特殊允许5块，其中斜垫铁允许1对
3块
合格
9
每叠垫铁厚度
mm
50～60
50
合格
10
垫铁分布
在地脚螺栓孔两
侧及承荷重部位
在地脚螺栓孔两
侧及承荷重部位
合格
11
垫铁安装
密实无松动
密实无松动
合格
12
点 焊
每块垫铁不少于两点
每块垫铁四点
合格
13
地脚
螺栓
表面检查
无露筋、蜂窝、裂纹、疏松、石子凸出、缺损，地脚螺栓孔清理干净
无露筋、蜂窝、裂纹、疏松、石子凸出、缺损，地脚螺栓孔清理干净
合格
2
地脚螺栓孔中心偏差
mm
≤10
6
合格
3
垫铁位置表面处理
凿平，接触密
实，垫铁无翘动
凿平，接触密
实，垫铁无翘动
合格
4
垫
铁
几何尺寸
mm
比底座边宽出10～20
15
合格
5
表面加工
合格
4
垫
铁
几何尺寸
mm
比底座边宽出10～20
14
合格
5
表面加工
无翘曲，无毛刺
无翘曲，无毛刺
合格
6
斜垫铁坡度
1：10～1：25
1：25
质量检验记录
单项
评定
合 格
优 良
1
基础承力面标高偏差
mm
0- -20
-7
合格
2
预埋铁件
位置正确、无明显歪斜
位置正确、无明显歪斜
合格
3
中心线偏差
mm
≤102合格4 Nhomakorabea标高偏差
±10
-8
合格
验收结论：
符合设计及规要求
质检机构
质量检验评定意见
签 名
班 组
年 月 日
工 地
年 月 日
监 理
年 月 日
换热站分项工程质量检验评定表