多种烘干方式大比拼 空气能热泵烘干最是划算
有公式烘干橘红
橘红烘干项目智能空气能干燥系统广东志高空调设备有限公司广东高而美制冷设备有限公司2018年6月一、空气能热泵烘干装置简介1、传统加热烘干装置常规干燥装置通常直接用电加热或燃料燃烧来获得干燥所需的热能，如燃油锅炉等。
以热风干燥方式为例，常规热风装置中，利用加热器将环境空气加热到适当温度，热空气进入干燥器中将热量传给物料，使其中的水分汽化并由空气带出干燥器，出干燥器的空气变为温度低、含水分多的废气，一般直接排入环境。
其装置示意如下图所示:预设输入加热器中的燃料的燃料能或者电能为100份，由于热量传递过程中不可避免的会产生热能损失，因此，实际得到的热能仅约为70-95%。
同时，由于进入干燥器空气的湿含量等于环境空气的湿含量，当环境空气中的湿度高、湿含量大且物料又要求低温干燥时，上图所示干燥装置的应用会受到一定限制，特别是中小型锅炉类产热设备，由于环境污染、安全隐患等原因，已经是政府全面整改的对象，新上马的项目要取得锅炉相关许可已经非常困难。
2、空气能热泵烘干装置空气能热泵是一种高效制热装置（产出的热能/消耗的能量＞100%，通常达到300%-400%以上），是新一代的超节能和环保的科技应用，是锅炉产热的最佳替代设备，而且由于市场容量的快速增加，其初投资成本已经大幅降低。
热泵干燥装置是热泵和干燥器的有机结合，典型的热泵干燥装置如下图:如上图所示，在热泵干燥装置中，干燥器排出的废气不再排入环境，而是进入热泵。
热泵将干燥器排出的废气先降温除湿，再加热升温后进入干燥器循环利用。
因此，空气能热泵消耗100份电能，通常可产生300-800份热能。
热泵干燥装置中，进入干燥器空气的湿含量取决于热泵蒸发器对干燥器废气的冷却程度（与环境无关），可根据物料的干燥要求方便地控制干燥器进气湿含量和温度，易于在常温常压下进行物料的干燥。
3、热泵干燥装置的工作原理热泵干燥装置可根据物料特性有不同的流程和结构，以基于蒸气压缩式热泵的基本型封闭式热泵干燥装置为例，其工作原理如下图所示:空气能热泵干燥装置由两个子系统组成：热泵子系统和干燥体系统。
空气能烘干机的好处
科技创新、质量为本、优质服务、价格优惠 超高节能→采用热回收技术，系统内部热风循环减少热损，根据烤房湿度自动排湿，与电加热系统相比大大降低运行成本。
下面弘轩暖通烘干设备为大家解答空气能烘干机的好处，希望给您带来帮助。
传统的烧柴、燃煤、燃油等干燥方式，在干燥过程中往往保持持续的高温，容易导致果脯颜色变暗，使得干燥出来的果脯成品呈褐色或黑色。
此外，在干燥的过程中，会产生一氧化碳等污染气体和烟尘，粘附在果脯的表面，最终导致果脯遭受污染。
另外，新鲜的果脯往往含水量大，脱水率高，需求热量大，且糖分含量高，容易形成包浆、内部水分难以蒸发。
同时由于果脯对丰满度、透明度、光泽度要求很高，因此大多会选择硫熏。
空气能热泵烘干机可以让物料在相对封闭的空间内，不受外界环境的影响，同时有针对性地对干燥温度和湿度进行调控，在干燥过程中避免形成包浆，可以均匀地将果脯内部水分去除，设备在运行过程中除了耗费电能之外，不会产生有害物质，避免了对果脯的二次污染。
烘干出来的果脯保持了原果的色泽，因此不再需要进行硫熏这道工序，品质得到了大大提升。
低碳减排→烘干过程采用清洁能源，绿色环保无污染，无废水废气废渣排放。
符合国家环保政策。
除了烘干水果，空气能烘干机可以烘干各种经济作物，从普通的稻谷、花生、蔬菜、辣椒等日常农作物，到金银花、枸杞、罗汉果等中草药，再到烟草、香菇、槟榔等经济作物都会用到空气能热泵烘干机进行烘干。
科技创新、质量为本、优质服务、价格优惠安徽弘轩暖通烘干机设备有限公司是专业的烘干机生产厂家，生产:药材烘干机,辣椒烘干机,大型烘干机,小型烘干机,生物质燃料烘干机,环保控温烘干机,燃气烘干机,空气能热泵烘干机等烘干机设备、各种排烟、通风风机、阀门、消声器等，环保冷风机、负压风机、湿帘墙等降温设备产品研制与生产的高新技术企业，拥有优秀的员工队伍，完善的科学管理，先进的数控剪板折弯系统、全自动等离子切割、动平衡仪等检测设备。
安徽弘轩研制开发的烘干机设备、回转窑设备、选矿设备等系列产品具有高可靠性、高耐用性、高寿命、维护成本低等优点。
热泵烘干原理
热泵烘干原理热泵烘干是一种利用热泵技术进行干燥的方法，它通过循环利用热能，将空气中的水分蒸发出来，从而实现快速、高效的烘干效果。
热泵烘干具有节能、环保、高效的特点，因此在许多领域得到了广泛的应用。
热泵烘干的原理主要包括蒸发、压缩、冷凝和膨胀四个过程。
首先，热泵烘干机器会将空气中的水分蒸发出来，形成潮湿的空气。
然后，通过压缩机对潮湿的空气进行压缩，使其温度和压力升高。
接着，将高温高压的潮湿空气送入冷凝器中，通过冷凝器的冷却作用，使水分凝结成液体水，从而实现了烘干的效果。
最后，将冷凝后的低温低压的空气通过膨胀阀膨胀，降低其温度和压力，重新回到蒸发器中，完成整个循环过程。
热泵烘干具有许多优点。
首先，它可以充分利用热能，节约能源，降低能源消耗。
其次，热泵烘干过程中不需要直接使用燃料，不会产生烟尘和废气，对环境没有污染。
再者，热泵烘干可以实现低温干燥，对物料的质量保护效果好，尤其适合一些对温度敏感的物料。
此外，热泵烘干还可以实现自动控制，操作简单，提高了生产效率。
在实际应用中，热泵烘干被广泛应用于食品、药品、木材、化工、农业等行业。
例如，在食品行业，热泵烘干可以实现食品的快速干燥，保持食品的口感和营养成分。
在木材行业，热泵烘干可以控制干燥温度，避免木材干裂变形，提高木材的利用率。
在药品行业，热泵烘干可以保证药品的质量和安全性。
在农业行业，热泵烘干可以实现农产品的快速干燥，延长农产品的保质期。
总的来说，热泵烘干作为一种高效节能的干燥方法，具有广阔的应用前景。
随着科技的不断进步，热泵烘干技术将会得到进一步的完善和推广，为各行各业提供更加高效、环保的干燥解决方案。
空气能热泵烘干技术需要了解什么？
空气能热泵烘干技术需要了解什么？
目前，空气能热泵已经遍及各个城市的每个行业，它不仅采暖制冷制热水效果良好，空气能热泵烘干技术也得到了广泛的应用。
工业生产和农副产品的加工离不开烘干工序，我国环境面临严重的能源危机，随着人们环保意识的加强，一些原有的燃油燃煤设备由于污染环境受到了禁停，随之节能环保的空气能热泵得到了大力应用。
空气能热泵烘干遵循逆卡诺原理，吸收外界空气中的热量通过压缩机的做功增加烘干房的温度并实现物料的烘干，烘干过程中不会对环境产生污染，不会发生任何的隐患事故，比传统的燃油燃煤设备节省很多，且烘干出来的物料成色均匀，烘干品质得到了大幅度提高，所以说空气能热泵烘干使烘干行业发生了重大的变革。
空气源热泵干燥技术在粮食干燥中应用与展望
空气源热泵干燥技术在粮食干燥中应用与展望第一篇范文空气源热泵干燥技术在粮食干燥中应用与展望粮食干燥是粮食产后处理的重要环节，直接关系到粮食的品质、安全和储存寿命。
随着人口增长和食品安全意识的提高，粮食干燥技术的改进显得尤为重要。
近年来，空气源热泵干燥技术作为一种节能、环保的新型干燥方式，在粮食干燥领域的应用逐渐受到关注。
本文将探讨空气源热泵干燥技术在粮食干燥中的应用及其展望。
一、空气源热泵干燥技术原理空气源热泵干燥技术是利用逆卡诺循环原理，通过压缩机、蒸发器、冷凝器和膨胀阀等四大部件组成的热泵系统，实现低温热源的热能转移和利用。
在粮食干燥过程中，空气源热泵系统将外部环境中的热量吸收并传递给粮食，使粮食内部水分向外扩散，达到干燥的效果。
二、空气源热泵干燥技术的优势1. 节能环保：与传统的燃料干燥和电热干燥相比，空气源热泵干燥技术具有较高的能效比，能够充分利用外部环境中的低温热量，降低能源消耗。
2. 干燥品质优良：空气源热泵干燥技术具有较宽的干燥温度范围和稳定的温湿度控制能力，能够满足不同粮食品种的干燥需求，保证粮食干燥品质。
3. 安全可靠：空气源热泵干燥技术无需燃烧燃料，降低了火灾和爆炸的风险，同时减少了对环境的污染。
4. 自动化程度高：空气源热泵干燥系统可实现对干燥温度、湿度、风速等参数的精准控制，便于实现粮食干燥的自动化和智能化。
三、空气源热泵干燥技术在粮食干燥中的应用目前，空气源热泵干燥技术在粮食干燥中的应用已经取得了一定的成果。
一方面，空气源热泵干燥技术在小型粮食干燥设备中得到了广泛应用，尤其是在农业生产中，为农民提供了便捷、高效的粮食干燥解决方案。
另一方面，空气源热泵干燥技术在大型粮食仓储企业中也逐渐得到推广，如粮食储备库、面粉厂等，有助于提高粮食储存质量和降低粮食损耗。
四、空气源热泵干燥技术的展望1. 技术创新：进一步提高空气源热泵干燥系统的能效比，降低设备成本，提高干燥效率。
2. 政策支持：加大政策扶持力度，推动空气源热泵干燥技术在粮食干燥领域的广泛应用。
空气能粮食烘干机究竟有哪些优点？
在过去，粮食烘干不是依赖天气，就是靠燃煤/油热风炉等传统设备。
但近几年来，随着经济的发展，国民环保意识的增加，过去那种粗旷式、高能耗的烘干工艺越来越不能满足市场的需求，烘干工艺越来越要求精细化。
在这种背景下，低能耗、高效率、环保型的空气能烘干机成为了时下烘干市场的首选设备，不仅普通农户爱用，甚至多地地方政府还出台公文，要求大力推动空气能烘干行业的发展。
那么，空气能烘干机为何如此受欢迎？它究竟哪些优点呢？关于这个问题，小编请来了空气巴巴新能源专家为我们进行介绍。
空气巴巴专家表示，要明白空气能烘干机为什么受欢迎，首先要搞清楚它的工作原理。
空气能烘干机工作时，利用少量电，驱动压缩机运行，吸收空气中的免费热能为主要制热能源，制造大量热能，最后将这些热能输送到烘干房里，为烘干物进行烘干。
在整个过程中，空气能烘干机不像普通电烘干机那样，需要消耗大量的电能，只需要少量电能就能达到烘干效果，因此空气能烘干机运行时非常节能。
根据实地数据统计，纽恩泰空气能烘干机的耗能量是电烘干机的25%，燃气烘干机的50%，是目前烘干行业运行费用最少的设备之一。
同时，空气能烘干机工作时不会排出任何废水、废气、废尘，污染环境，也没有火灾、爆炸、中毒等安全隐患，烘出来的成品无二次污染，是一款集安全、环保、节能于一体的烘干设备。
同时，作为一款高科技产品，空气能烘干机的智能化程度非常高。
空气能烘干机内部的微电脑控制系统不仅能让烘干机在无人监控的环境下，自动工作，减轻用户的用工成本，还能记忆多套烘干工艺。
用户使用时，只要根据烘干物的实际情况进行选择合适的烘干工艺即可，整个简单方便、轻松快捷。
如果你需要采购一台空气能热水器或者石墨烯产品，不妨下载空气巴巴APP 自行选购。
空气源热泵烘干烟叶有保障,省时省心又省力
当前正是烟叶管理的关键时期，为了让洛阳烟农今年就能享受到电能烤房带来的便利，同时为大气污染防治攻坚战作出应有贡献，洛阳市烟草专卖局（公司）全力推进烟叶烤房电代煤惠民工程。
据空气巴巴了解，今年洛阳全市将新建电能烤房200座、对燃煤烤房进行电代煤改造244座，目前项目招标已完成，建设、改建工作正在紧锣密鼓地进行中，项目全部采用空气源热泵烘干设备。
洛阳市杜渠村党支部书记贺强子对以电代煤的烟叶烤房充满了期望，“烤一炉烟叶大概需要7天时间，如果按照之前用煤烤烟的话，这7天里，人都没办法休息，几个小时就要添一次煤，还要时刻观察火候，烤出来的烟叶质量也没有保障，费时费力又费心。
如果能用电烤烟，就太省劲儿了。
温度可以提前调整设置好，烤出来的烟叶质量高，还能卖个好价钱，而且干净卫生、不污染居住环境，最重要的是烟农们也省事省心了。
”空气巴巴了解到，空气源热泵烘干烟叶具备了以下几大优势：一、烘干房内设计为三层立体烘干，这样设备布局合理，并且整机连续24小时不间断自动运行；二、烘干成品能保持自然色泽、形状饱满，烟叶的还原糖稍有增加，烟碱、总氮及蛋白质含量明显下降，对于改善烤烟的香味，减少刺激性和杂气都十分有利，品质更好；三、空气源热泵烘干自动化程度高，该控制系统设有科学的烘焙曲线程序，智能控制烘干时间，排湿时间，杜绝人为操作误差；四、热风系统布局合理，温度分布均匀，控温精度高，有效避免局部烘干不彻底的现象；五、空气源热泵烘干运行过程中不会产生任何污染，对于环境来说十分环保，也不存在任何安全问题。
以空气巴巴战略合作品牌华天成分体式空气源热泵开环烘干机组为例，产品出风温度高达80℃，干燥更高效，进一步提升生产效率；产品采用分体式设计，内机可根据烘干房的规划设计调节安装位置与出风角度，安装更灵活；采用新风排湿方式，利用烘干房内循环风机形成的负压，控制新风门开度，控制进入烤房内新风量的大小，从而控制室内湿球温度，保证烟叶烘干的品质。
空气源热泵烘干机原理
空气源热泵烘干机原理
空气源热泵烘干机是一种利用空气源热泵技术进行烘干的设备。
它的工作原理类似于
空气源热泵空调，利用空气的热能进行物料的烘干加工。
首先，空气源热泵烘干机中的压缩机将低温低压的工作介质空气压缩，使其温度升高。
接着，高温高压的工作介质通过塔式换热器与物料接触，将其中的热能传递给物料，使其
水分蒸发。
此时，工作介质的温度下降，被塔式换热器吸收的热能通过再生器进行回收，
再次输送到压缩机进行再次压缩。
空气源热泵烘干机利用空气的热能进行物料的烘干，其性能优势主要有以下几点：
首先，利用空气源热泵技术进行烘干具有能源利用率高的特点。
该技术利用自然界中
的空气作为热源进行能量转换，与传统的烘干方式相比，能够将能源利用率提高至80%以上。
其次，空气源热泵烘干机具有温度调节范围广的优点。
该设备可以根据物料的不同特
性进行温度调节，能够实现精确的温度控制，避免由过高的温度导致物料烘干不均匀的问题。
再次，该烘干机的环保性能较优，能够将废气排放降至最低限度，减少了对环境的污染。
最后，空气源热泵烘干机还具有操作简便、维护成本低等优点。
该设备采用全自动控
制系统进行操作，操作简单方便；同时由于其采用的是无燃料加热方式，因此设备维护成
本低。
总之，空气源热泵烘干机是一种新型的烘干设备，其利用空气作为热源进行烘干，具
有能源利用率高、温度调节范围广、环保性能好等优点，是现代化烘干工艺的一种有力选择。
空气能热泵烘干香菇技巧
空气能热泵烘干香菇技巧空气能高温热泵烘干设备举例，给大家介绍烘烤香菇时应该掌握的“香菇四段式烘干工艺”：第一段：预热。
将鲜菇菌盖朝下平放在物料盆里，再一盆盆放上推车。
将温度上下限设为45℃，使香菇内部与外部温度达到45℃，相对湿度上下限设为90%，烘烤时间设为1小时。
第二段：去除大部份水分。
温度上限设为50℃，下限45℃，；相对湿度上限65%，下限45%；时间设置为4个小时。
经过4个小时的烘干，香菇含水量已经降至30%-40%。
第三段：提温进一步去除水分。
到了烘干的中后期，随着含水量的下降，香菇内部水分越来越难往外走，提高温度有利水分排出，切记不可用冷风冷却再加温来增加水分蒸发出来。
香菇在没有完全干之前，温差波动不能过大，只能向上走，不然会影响色泽。
温度设置为上限65℃，下限60℃；相对湿度上限45%，下限35%；时间设置为3个小时。
第四段：再提温烘干剩下的水分。
烘干后期，香菇基本已经干了，剩下的水分不多，但还没达到工艺的要求，我们再把温度往上提高，将温度上限设置为70℃，下限65℃；时间设置为2个小时。
一般每房烘烤时间为8～10小时左右。
检查香菇是否达到烘干要求，可以进行检验：检验时，用手指压按菌盖与菌柄交界处，若只呈现痕迹，说明干燥合格；若手感发软，菌褶也发软，则还需烘干。
合格的干香菇具有如下特征：有香菇的特殊香味；菌褶黄色，菌褶直立、完整、不倒状；菇体含水量不超过13%；香菇保持原有的形状，菌盖圆平，保持自然色泽。
香菇烘干后，必须在6小时之内装入塑料袋，以防受潮引起发霉变质，不能及时分装的干香菇，要用大塑料袋先装起来，扎紧袋口。
严禁用尼龙丝编织袋或麻袋等易透气的袋子包装。
包装后的干香菇应放在干燥的房间里贮存。
山西红枣干制机械化技术配置方案
第4期（总第412期）2024年4月农业技术与装备AGRICULTURAL TECHNOLOGY&EQUIPMENT No.4山西红枣干制机械化技术配置方案高兰（山西省农业机械发展中心，山西太原030002）摘要在简述红枣机械化干制技术工艺流程的基础上，介绍了目前山西常用的红枣干制设备技术、主要热源性能，结合红枣烘干工艺参数，通过对比燃煤热风炉与空气能热泵性能参数及优缺点，得出了机械化烘干技术和空气能热泵烘干房的应用是今后山西红枣烘干发展方向的结论。
关键词红枣烘干流程；烘干工艺；机械化；山西省中图分类号TS255.3文献标志码A doi:10.3969/j.issn.1673-887X.2024.04.008Shanxi Drying Mechanization Technical Configuration Scheme of Ziziphus jujubaGao Lan(Shanxi Agricultural Machinery Development Center,Taiyuan030002,Shanxi,China)Abstract：On the basis of briefly describing the technical process of mechanized Ziziphus jujuba drying,the technology of Ziziphus jujuba drying equipment commonly used in Shanxi and the performance of main heat source are bined with the tech‐nical parameters of Ziziphus jujuba drying,the performance parameters and advantages and disadvantages of coal-fired hot blast stove and air energy heat pump are compared.It is concluded that the application of mechanized drying technology and air energy heat pump drying room is the development direction of Shanxi Ziziphus jujuba drying in the future.Key words：drying process of Ziziphus jujuba;drying process;mechanization;Shanxi Province红枣是山西代表性的农产品之一，已有几千年的种植历史，品种多、产量大、分布广，特别是黄河沿岸干旱地区非常适合红枣的种植，红枣成熟后含水率较高，容易腐烂变质，不能长期储存，需要对红枣进行及时干制。
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油茶籽又称山茶籽，新鲜茶籽采摘下来需要干燥才能榨油。
而常见的烘干方式，则有太阳晒干、自然晾干风干、微波干燥、燃煤烘干、电锅炉烘干，以及空气能热泵烘干等。
那么哪种烘干方式最好呢，下面就和空气巴巴小编一起来看看吧。
太阳晒干、自然晾干风干：这种“看天吃饭”的被动烘干方式，不仅烘干时间受天气限制，烘干质量也没有保障，会有灰尘、虫螨等“二次污染”。
同时这种干燥方式时间长，一般需要10多天，不利于大规模的油茶籽干燥处理。
微波干燥的茶籽油脂过氧化值和酸价都较高，虽然速率快、干燥时间短，但干燥温度较高，难以控制，并促使油茶籽蛋白变性程度增大，出现油脂外溢，而且干燥成本高，所以微波干燥不适合油茶籽加工企业规模应用。
燃煤烘干：农户一般采用的都是散煤，而散煤杂质多，燃烧不充分，会产生大量CO和SO2等有害气体，产生的煤尘对产品会造成“二次污染”。
电锅炉烘干：比燃煤烘干稍微好点，就是不产生废气废物，对烘干产品质量产生污染，但是耗电量大，不节能。
而空气能热泵烘干时间较自然干燥明显缩短，没有光照，而且干燥过程对脂肪酶有一定的抑制作用，所以经空气能干燥后的油茶籽在贮藏过程中的酸价和过氧化值升高最小，品质最好，在储藏期间其中油脂品质最好，适宜的干燥温度既能保证干燥速率又能提供稳定的油茶籽品质，因此，空气能热泵烘干是油茶籽加工企业首选的干燥处理方法，该方法经济可靠。