模具委外加工管理规定
委外加工管理规定
一、目的
为使公司委外加工半成品、成品、工装模具管理有章可循,保持较好效益,特订制本条例;
二、范围
适用于公司所有的委外加工的成品、半成品、材料、工装模具管理范围内;
三、职责
1、生产部门负责本规定的制订,修改,废止的起草工作;
2、行政人事部负责对本规定内容的审核工作,负责监督实施;
3、总经理负责本规定的制订,修改,废止之核准;
四、具体内容
1、生产部或相关部门需求委外加工时,应签订委外加工合同,并附比价记录、考查结果,按合同审批程序报批;并按合同评审控制程序执行;
2、委外加工合同中必须体现出质量条款或质量协议,质量事故的处理方法;
3、生产部或相关部门负责委外加工的进度控制,并及时提供更改信息,以便组织生产,保证生产顺利进行；
4、对于委外加工的图纸,技术参数、企业的知识产权,必须在加工合同解除时,从加工方收回并登记记录;
5、委外加工的成品、半成品交付时,生产部组织技检部及相关部门按照加工标准进行验收,并填写进货检验报告,应按不合格品控制程序、工装设备控制程序进行验收;
6、委外加工的费用结算应按照合同约定执行,结算时必须附有验收记录;一律货款支付;
五、记录
1、进货检验报告
2、采购进度一览表。
模具委外加工暂行管理规定
模具委外加工暂行管理规定模具委外加工管理规定1.0目的规范在外开模及模具零部件委外加工流程，确保外协加工模具、零部件满足我司要求。
2.0 范围适用于需付款的公司模具零部件加工及委外开模、委外修模的加工作业。
3.0定义/参考委外加工系指由公司提供全部或部分材料，委托外协供应商协助加工或修模的作业方式。
4.0职责4.1技术部负责委外加工申请的审核、外协供应商开发、委外加工报价、供应商供货时效控制、外协加工供应商的来料检验事宜。
4.2财务部负责发票核查及付款、扣款。
4.3耗材仓负责模具材料及模具的收发、保管。
5.0程序5.1因公司设备能力限制或交期要求需要委外加工范围包括：线切割（快、慢走丝）、电火花、加工中心等。
5.2由需求部门签发《委外加工申请单》，经技术部审核后，送公司总经理或其授权人审批有效，委外加工申请单要明确填写：加工项目、加工面积或预计工时、加工单价。
5.3模具技术员持经审批的《委外加工申请单》，到耗材仓库准备委外加工的材料，仓库打印《委外领料单》和《物品放行单》，经仓库主管审核，总经理或其授权人审批有效；若委外的物品是技术部加工中的半成品模具，模具技术员应先办理半成品模具入库手续，再由耗材仓办理出库手续。
5.4委外模具加工须送至与公司签订有《委外模具加工合同》的外协厂进行加工。
5.5模具技术员须跟踪外协厂的加工进度和加工质量。
5.6成品、半成品模具入库时，耗材仓管员须在外协厂的“送货单”或“收款收据”上签字；同时填写《委外进货单》，填写内容要与实物和加工项目一致；及时通知模具技术员验收或技术总监。
5.7模具技术员验收时，要注意委外领料数与委外进货数之间差别的合理性，遇有数量差异异常要在《委外进货单》上注明，并即时向外协厂通报，以便月底对账时财务予以核查扣款。
5.8模具技术员或技术总监，对入库后的半成品模具进行测量检验，并出具《委外加工验收单》；整套模具委外加工的，除技术部门测量检验外，须会同生产使用部门试产后，共同出具《委外加工验收单》。
模具外部委托加工管理规定
模具外部委托加工管理规定
1. 应用范围
本规定适用于我公司所有委托外部进行模具加工的工作。
2. 委托程序
2.1 委托方应向被委托方提交委托书，详细描述所需的模具加工项目，并明确交付日期。
2.2 被委托方应在收到委托书后与委托方确认细节，并在7个工作日内提供报价和加工计划。
2.3 委托方应在接到报价和加工计划后的3个工作日内确认。
2.4 双方确认后，委托方应与被委托方签订正式合同。
3. 加工要求
3.1 被委托方应按照委托方的要求进行模具加工，并确保加工质量符合行业标准和相关法规要求。
3.2 被委托方应按照约定的交付日期及时完成加工任务。
3.3 被委托方应保护委托方的机密信息，不得泄露给第三方。
4. 管理要求
4.1 委托方应加强对委托外部加工项目的监督和管理，确保加工任务按时完成。
4.2 委托方应定期与被委托方进行沟通，及时解决加工过程中的问题。
4.3 被委托方应提供加工进度和质量报告，供委托方跟踪和评估。
5. 违约责任
5.1 若被委托方未按时完成委托加工任务，应承担违约责任，并赔偿委托方相关损失。
5.2 若委托方未按合同要求支付加工费用，应承担相应的违约责任。
6. 其他规定
6.1 本规定的解释权归我公司所有，并保留修改和解释的权利。
6.2 本规定自发布之日起生效。
以上为模具外部委托加工管理规定，请各部门严格遵守并贯彻
执行。
委外加工管理制度
委外加工管理制度第一章总则第一条为规范和管理委外加工业务，提高委外加工工作效率和加工质量，保障公司利益，根据《中华人民共和国合同法》等相关法律法规，制定本制度。
第二条委外加工是指公司委托外部单位进行产品加工、制造、组装等工作。
委外加工是公司生产制造过程中的重要组成部分，是与公司核心生产制造业务密切相关的服务性活动。
第三条委外加工管理制度适用于公司内部的所有委外加工活动。
第四条公司负责人是委外加工活动的最终责任人，负责公司委外加工业务的决策和管理。
第五条委外加工管理部门负责委外加工业务的日常管理工作，具体负责业务合同的签订、加工过程的监督、质量检验、结算支付等工作。
第六条公司内部各部门在委外加工活动中应当积极配合，确保委外加工业务的顺利进行。
第七条公司与委外加工单位之间的合作关系应当建立在平等、互信、互利、诚实守信的基础上。
第八条公司委外加工活动必须符合国家产业政策、环境保护政策和相关法律法规的规定。
第二章委外加工业务开展程序第九条公司委外加工业务的开展程序如下：（一）确定委外加工产品类型、数量和质量要求。
（二）寻找合适的委外加工单位，进行商务谈判，签订合同。
（三）委外加工合同生效后，对委外加工单位进行认真考察，明确其生产加工能力和质量管理水平。
（四）定期对委外加工单位的生产加工过程进行监督和检查，保证产品的加工质量和交货期的履行。
（五）质量部门对委外加工产品的合格率进行抽样检验，确保产品的质量符合公司标准。
（六）结算支付，完成委外加工业务的结算和支付程序。
第三章委外加工管理的主要内容第十条委外加工管理的主要内容包括：（一）委外加工合同的签订1. 确定委外加工产品类型、数量和质量要求。
2. 制定委外加工合同，明确双方的权利和义务。
3. 合同中应包括产品的加工要求、交货期、质量标准、结算方式、违约责任等条款。
（二）对委外加工单位的认定和管理1. 对委外加工单位进行认真考察，明确其生产加工能力和质量管理水平。
模具委外加工管理制度
模具委外加工管理制度一、目的本制度规定了模具委外加工的流程、质量要求、安全措施及争议解决方式，以确保模具委外加工过程的安全、高效和质量管理。
二、适用范围本制度适用于公司内所有模具的委外加工业务。
三、职责1.模具设计部门：负责提供模具设计方案、图纸及相关技术资料，并对委外加工企业进行技术指导和支持。
2.采购部门：负责与委外加工企业签订合同，跟进加工进度，确保加工质量和交货期。
3.质检部门：负责对委外加工的模具进行质量检查和验收，确保符合公司要求。
4.安全管理部门：负责对委外加工企业的安全管理和监督，确保生产安全。
四、管理流程1.需求确认：根据公司生产计划，由采购部门确认模具委外加工需求，明确加工范围、数量、质量要求、交货期等。
2.供应商选择：采购部门通过市场调研和比较，选择具有相应资质和经验的委外加工企业，确保其能满足公司要求。
3.合同签订：采购部门与选定的委外加工企业签订合同，明确双方的权利和义务，包括加工范围、质量要求、价格、交货期等。
4.模具交付：公司按照合同约定，将模具设计方案、图纸及相关技术资料交付给委外加工企业，并对其中的特殊要求进行详细说明。
5.加工过程监控：委外加工企业应严格按照合同要求进行模具加工，公司应定期对其加工过程进行监督和检查，确保加工质量和进度。
6.模具验收：在模具加工完成后，质检部门应对模具进行验收，检查其是否符合公司要求。
对于合格的模具，办理入库手续；对于不合格的模具，应要求委外加工企业进行整改或返工。
7.付款和结算：在模具验收合格后，公司应按照合同约定支付款项。
同时，应与委外加工企业进行结算，确保双方权益。
8.质量保证：对于合格的模具，应由质检部门出具质量合格证明文件，并存档备案。
同时，应对委外加工企业的质量保证能力进行评估和跟踪，确保其长期满足公司要求。
9.安全措施：在委外加工过程中，安全管理部门应对加工企业进行安全管理和监督，确保其遵守公司的安全规章制度和操作规程。
关于模具外发加工的管理规定
关于模具外发加工的管理规定关于外发加工的管理规定一、外协加工流程1、模具外发由项目经理填写外协加工申请单、工件外发由生产部填写外协加工申请单、申请单要求附有外发加工内容、工艺要求、验收标准（精度+材质）、材料提供状况、图档；工件外发需经项目经理审核，统一报副总经理或总经理审批，报批后各备份一份给物料组和质检部；2、外发加工申请批准后模具由项目管理部外发报价，加工由采购部外发报价，报价不得少于两家以上，报价统一报副总经理级或总经理审批；3、旧模具（含修改模）外发有售后服务组主管和生产部主管签字后即可由《外协加工申请表》由生产部外协管理员填生产部外协管理员直接外发；写并报批；审批后转采购部审核价格和下P.O。
4、外发模具、加工报价应在24小时内完成询价和报批手续，原则上应先报价后外发，若出现急需外发的可由采购部先行外发后补办手续；其他部门和人员一律不准。
5、生产部外协管理员下列外发加工可直接发出：线切割、钻孔、热处理、《外协加工申请表》由生产部外协管理员填写并报批；审批后蚀纹刻字，转采购部审核价格和下P.O。
6、外发加工出现质量和时间进度问题处理程序：外发加工含模具在外发出现质量问题和超出一天时间进度问题时，统一由外发人员书面反馈给项目经理出具处理意见，质量问题需附上质检部质检报告，进度问题需附上外发加工跟踪表和外协厂最终交货时间，报副总经理级或总经理审批，审批完成后统一交采购部通知外协厂；若外发人员未能及时反馈，每次给与50元处罚。
7、外协加工需统一使用附件表格；二、外发加工原材料领用的管理制度1. 目的1.1为进一步改善外发加工原材料的管理，减少原材料的浪费，降低公司外发加工成本；1.2确保公司财产安全、完整；2. 适用范围适用于本公司以下外发加工模式（原材料备料、领用、超领扣款及财务结算等工作）序号外发加工模式提供料件种类范围备注A 包工包料模架、上下模型芯料、司筒、顶针B 工序外发相应工序所需原材料（不含螺丝）C 加工内容打包外发上下模型芯料、部分电极及部分镶件料3. 职责3.1外发责任人3.1.1项目管理部、生产部负责填写《外协加工申请表》并列明外发物料清单，若有可回收的物料应加以注明（强调“所有外发电极必须全部回收” ）；3.1.2凡加工单位超出物料清单范围领用的原材料均属超领，必须由项目管理部、生产部填写《超领单》；3.1.3根据财务部出具的超领原材料明细表与外发加工单位对帐；3.2公司领导3.2.1公司副总经理以上领导签字批准《超领单》；3.2.2公司项目经理以上领导签字审批《外协加工申请表》；3.3物料部3.3.1根据《外协加工申请表》的物料清单或《超领单》准备并发放原材料；3.3.2外发加工完成时根据《外协加工申请表》原材料清单核对是否发出可回收料件并及时回收，如有不能回收则视为超领处理，通知外发责任人，外发责任人填写《超领单》，报公司领导签字审批并及时通知财务部扣款；3.4财务部3.4.1财务部根据物料组的领料单核算外发原材料成本，若有超领则编制清单交外发责任人与外协供应商对帐并扣减相应的加工货款；4. 工作流程《外发加工申请表》，4.1项目管理部或生产部在安排外发加工生产的同时填写在表中注明外发物料的物料编码、数量等详细内容，若有可回收的物料应加以注明，并通知物料组安排备料工作；4.2凡外发加工单位超出《外发加工申请表》原材料清单范围领用的物料，均属超领，必须由项目管理部、生产部填写《超领单》，经公司副总经理以上领导签字审批；4.3物料组根据《外发加工申请表》的原材料清单或公司领导审批的《超领单》准备及发放相应原材料，并要求外发加工单位授权领料人在领料单上签字确认；外发加工工作完成回厂时根据《外协加工申请表》原材料清单核对发出可回收料件是否同时回厂，若有未回厂的则视同超领处理，及时通知外发责任人填写《超领单》并呈公司领导审批，同时要求外协加工单位签字确认，并及时通知财务部扣款；4.4财务部根据领料单核算外发加工成本，并将超领的原材料按照外发加工单位制成超领原材料明细表，交相关外发责任人与外发加工单位对帐，核对无误或超过一周的时间没有回复的，视同无异议，安排扣款；深圳创维精密科技有限公司生产一部二OO七年三月十二日主题词：外发加工规定抄报：谭龙泉总经理，赵振强副总经理主送：项目管理部，采购部，财务部，物料组生产一部审核：赵振强拟稿：申请时间：零件名称物料编号材料提供加工内容时间要求工艺技术说明1234批准：审核：申请人：申请时间：零件名称型腔型芯滑块时间要求物料编号由至材料提供CNCEDM配镶件运水孔顶针孔抛光工艺技术说明12批准：审核：申请人：模具外发加工申请表（三）申请时间：模具名称模具编号材料要求注塑机要求时间要求由至说明原因工艺批准：审核：申请人：。
模具委外加工管理方法
3.1.2本公司新开发成品之产品相关图面﹑数据之发行，新制模具试模样品之
检讨及确认.
3.1.3确认OK之新制模具及其相关技朮数据迁移工程.
3.1.4模具开发中之产品图面问题检讨﹑设变之各项技朮支持，参与模具验收.
3.2工程处
3.2.1本公司新开模具之试模样品确认及量产样品确认，协助分析产品异常.
重制﹑增制动作.
6.3.2重制﹑增制﹑设变模具之进行及确认，工程依本办法6.1.2~6.1.8进行.
七.附件
7.1试模通知单
7.2模具试模检讨报告
示模具制造厂商）.
6.1.3研发依裁示与协作厂商签订『模具订作合约书』(附件二)，内容必须包括模具
规格﹑模具验收办法﹑付款条件及方法﹑违约责任及裁决方法﹑后续服务等相
应条款.填写请购单﹑请款单，依【机器设备管理程序】执行.
6.1.4采购处Key入系统，开立『总务采购单』，追踪采购进度.依【机器设备管理程
6.2模具设变﹑维修
6.2.1各相关单位依生产及客户等各项需求，提出EC窗体，依流程方可进行设变动作.
6.2.2模具维修依【模、治具管理程序】办理.
6.2.3模具设变﹑维修之进行及确认，工程依本方法6.1.2~6.1.8进行.
6.3模具的重制﹑增制
6.3.1 PM、事业处依生产产能及订单状况等需求，提出签报，依流程方可进行
六.内容
6.1新制模具
6.1.1依据PM需求，由研发开立『模具制造申请单』,并需注明模具制作完成之需求
时间(依PM需求)，并由研发会同模具部及其它相关权责单位确定模具规格，
依【设计控制管制程序间确认模具需自制或委外加工，（如委外则需
寻找3家(含)以上合格模具厂进行估价﹑议价，并呈报副总经理级以上人员裁
委外加工管理规定
委外加工管理规定公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]第一章总则1.目的为了加强对公司委外加工流程的管理，规范委外加工行为，防范委外加工行为风险，同时使委外加工厂商提供的产品能够满足公司产品质量和交期服务，使本公司外发工序产品，半制品、成品外协处理有所遵循，特制订本制度。
2.适用范围本制度适用于外发喷绘、组装、点钻、染色、移印和半成品委外。
委外加工厂商的管理，均依本制度处理。
3.定义本制度所指的委外加工是指：将头饰品的零散部件和部分生产工序委托其他公司或加工厂商代为生产加工的做法（称外协加工厂商）4.外协类别外协依据加工性质的不同区分为：成品外协：指由本公司提供材料或半成品供协作厂商制成成品（即可当作成品销售或可直接由协作厂商交运）半成品工序外协：指由本公司提供材料、模具或半成品供协作厂商制造（外协加工后送回本公司再经过加工制成成品）材料外协：指产品制造所需经过的某段加工过程必须的材料（由于本公司无此种设备，或设备不足，需要委外加工的某个制造流程阶段）第二章职责权限5.权责单位选货及各组装车间根据公司的生产能力和工作负荷确定委外加工生产的必要性，由PMC提出委外加工申请，申请通过后进行相关的委外加工生产管控外协负责协调督办委外加工工作的顺利实施，并做好与委外加工厂的对接工作，加强与其沟通协调，发现和解决委外加工日常管理中存在的问题。
外协负责日常委外加工产品的质量确认和验收把关，填写验收记录，验收过程中发现异常情况，应当立即报告，查明原因，及时处理。
外协负责与外协加工厂的往来相关财务数据的入库核算。
第三章委外加工管理6.产品委外管理措施公司应当综合考虑内外部因素，合理确定委外加工价格，严格控制产品委外加工成本，切实做到符合成本效益原则。
公司引入竞争机制，遵循公开、公平、公正原则，采用适当方式，择优选择委外加工厂商。
公司及相关人员在选择委外加工厂过程中，不得收受贿赂，回扣或者索取其他好处。
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模具委外加工管理规定
1. 目的
规范在外开模及模具零部件委外加工流程，确保外委加工模具、零部件满足我公司要求。
2. 范围
适用于需付款的公司模具零部件加工、委外开模、委外单工序加工作业及设计外委。
3. 职责
3.1 市场部负责整套模具委外的供应商开发、外委加工报价（至少3家），供应商供货时效性和质量控制、组织外协加工供应商的模具验收等事宜。
3.2 车间负责根据人员、产能、资源情况填写需委外的模具及模具单工序委外加工申请单，报项目部及主管经理批准。
3.3 项目部负责对委外模具、模具零部件及单工序加工的申请，根据公司整体生产情况的审核并签署意见，上报主管经理批准。
带材料和标准件的由项目部负责材料的规整并列清单办理相关交接手续。
3.4 技术质量部负责提供委外加工的技术资料，提供并要求相关部门签订委外保密协议。
3.5 计财部负责发票检查及付款、扣款。
4. 流程
4.1 因公司设备能力限制或交货期要求需要委外加工范围包括：线切割、热处理、单工序加工、整套模具委外加工等。
4.2 由需求单位填写《委外加工申请单》，经项目部审核后，送公司主管经理审核，报公司总经理或其授权人审批有效，委外加工申请单要明确填写：
加工项目、加工内容、工艺工时、委外事由等。
4.3 经审核有效后，相关职能部门分不同委外类型情况按公司相关管理制度及流程办理合同签订、材料领用、出门、回公司等相关手续。
5. 流程图（见附页1）
6. 《委外加工申请单》（见附页2）
7. 委外各相关职能部门要认真履行职责，对工期、质量、价格、过程控制负责，要严格执行公司相关管理制度和流程，所有外委资料（申请单、合同、保密协议、询价单、供应商资料等）需要存档备查。
附件2
项目（整套）外委申请单
批准：审核：申请人：。