垃圾发电厂设备检修管理制度
发电厂设备检修管理制度
发电厂设备检修管理制度一、总则为规范发电厂设备的检修工作，保证设备的正常运转和安全稳定运行，制定本管理制度。
二、管理目标1.提高设备的可靠性，降低设备的故障率。
2.维持设备的正常运行和安全稳定运行。
3.改善设备的维护效果和工作质量。
三、检修范围1.设备的日常检修。
2.设备的定期检修。
3.设备的大修。
四、检修计划1.制定年度检修计划，包括日常检修、定期检修和大修。
2.根据设备的运行情况和维护需求，调整检修计划。
3.将检修计划提前通知相关人员。
五、检修人员1.设备检修由经过专业培训并取得相应资格证书的人员负责。
2.设备检修人员要具备一定的专业知识和工作经验。
3.检修人员要进行定期的培训和考核，不合格者要进行补习和重新考核。
六、检修工具和设备1.检修工具和设备要定期检查和维护，确保其正常运行。
2.检修工具和设备要放置在指定的位置，保持整洁有序。
七、检修过程1.检修前，要进行设备的停机和上锁，并进行必要的安全措施。
2.检修期间，要根据检修计划进行检查和维修。
3.检修期间，要严格遵守操作规程和安全操作规定。
4.检修结束后，要进行设备的试运行和调试，确保其正常运行。
5.检修记录要详细记录，包括检修时间、检修内容和检修人员等。
八、材料和备件1.检修材料要保证质量可靠，符合相关要求。
2.检修备件要进行合理的库存管理，确保及时供应。
九、质量控制1.检修过程要进行质量控制，确保工作质量。
2.检修结束后，要进行质量验收，确保达到技术要求。
十、检修记录和评估1.检修过程要详细记录，包括检修时间、检修内容和检修人员等。
2.检修结束后，要进行检修评估，总结经验教训，并提出改进措施。
十一、安全保障1.安全第一，要根据安全生产法规和相关规定，确保检修过程的安全。
2.检修人员要佩戴个人防护装备，并遵守相关安全操作规范。
以上为发电厂设备检修管理制度的主要内容，通过遵守和执行该制度，能够提高设备的可靠性，保证设备的正常运行和安全稳定运行，提高维护效果和工作质量。
垃圾发电厂设备检修管理制度
垃圾发电厂设备检修管理制度1.前言2.设备检修计划2.1设备检修计划应由设备管理部门按照设备运行情况、维修历史和检修经验编制，每年至少一次，确保设备的定期检修和维护工作。
2.2设备检修计划应包括具体的检修项目、检修工时、检修人员、检修材料及工具等内容，并应提前报备给相关部门和领导。
3.检修工作流程3.1检修工作应按照计划进行，并由专业的检修人员负责执行和监督。
3.2检修前，应制定详细的工作方案，包括工作内容、工作步骤、工作顺序、工作要求、工作安全措施等，并确保所有参与检修工作的人员熟悉并遵守。
3.3检修期间，应加强现场管理，确保检修工作的安全、顺利进行，并及时解决检修中的问题和难题。
3.4检修后，应进行设备的试运行和检测，确保设备正常运行并达到预期效果。
4.检修人员管理4.1检修人员应具备相关的工作经验和技能，并接受定期的培训和考核，以提高其专业水平和工作能力。
4.2检修人员应按照工作要求和工作安排，认真执行检修工作，并保证工作质量和效率。
4.3检修人员应遵守安全生产规程，按照操作规程和工作安全措施进行工作，并积极参与事故预防和应急救援工作。
5.设备维护管理5.1设备的维护工作是设备保持良好运行状态和延长寿命的重要环节。
5.2设备维护应按照设备制造商的要求和维护手册进行，并记录维护的内容和时间。
5.3设备维护应及时发现并处理设备的故障和缺陷，并采取相应的措施预防再次发生。
6.设备备件管理6.1设备备件的管理应建立科学、规范和高效的库存管理制度，确保备件的准确、全面和及时供应。
6.2设备备件应分类管理，根据备件的重要程度和使用频率确定库存数量，并建立定期盘点和补充的制度。
7.设备数据管理7.1设备的数据管理是设备管理的基础，包括设备档案、维修记录、故障统计等内容。
7.2设备的数据管理应建立完善的档案和系统，并定期进行数据的录入、备份和更新。
7.3设备的数据管理应提供数据查询和报表生成功能，以方便管理决策和日常工作的开展。
发电厂设备检修管理制度
发电厂设备检修管理制度一、目的和适用范围1.1 目的本制度旨在规范和管理发电厂设备的检修工作，确保设备运行的安全可靠性，提高设备的运行效率，并降低生产停机时间，保障发电厂的正常运营。
1.2 适用范围本制度适用于所有发电厂的设备检修工作。
二、管理标准2.1 设备检修计划编制2.1.1 检修计划编制的基本要求1.根据设备的使用年限、故障情况、维修历史等因素，合理制定设备的检修计划。
2.检修计划应包括设备检修的时间、地点、工作内容、工作流程等具体信息。
3.检修计划应提前与相关部门进行沟通和协调，确保各项资源的准备和调配。
4.检修计划应具备灵活性，能够适应突发状况和紧急情况的发生。
2.1.2 检修计划的批准与执行1.检修计划应在设备检修前提前由相关部门进行审批和批准。
2.检修计划执行过程中，应有专人负责协调和监督各项工作的完成情况。
3.检修计划执行过程中，如发现问题或需进行调整，应及时与相关部门进行沟通和协调。
2.2 设备检修工作流程2.2.1 停机准备工作1.停机准备工作应提前进行，包括设备备件的准备、工具设备的检查和更新、工作人员的安排等。
2.停机准备工作应按照检修计划的要求进行，确保各项准备工作的顺利进行。
2.2.2 设备检修操作1.设备检修应按照相关的操作规程和安全操作规范进行。
2.设备检修过程中应遵循规定的工作流程，做到有序、高效。
3.设备检修中应注意保护环境和节约能源。
2.2.3 检修结束工作1.检修结束后，应进行设备的试运行和调试，确保设备能正常运行。
2.检修结束后，应进行设备的清理和整理，保持设备的清洁和整齐。
2.3 设备检修记录管理2.3.1 设备检修记录的完善1.设备检修过程中应及时记录各项工作的进展和结果。
2.设备检修记录应涵盖设备的检修情况、维修措施、维修时间、维修人员等相关信息。
2.3.2 设备检修记录的审核和归档1.设备检修记录应及时进行审核，确保记录的准确性和完整性。
2.设备检修记录应按照相关规定进行归档，便于日后查阅和分析。
设备检修管理规定范本
设备检修管理规定范本第一章总则第一条为加强设备检修工作的组织管理，保证设备的正常运行和故障的及时修复，依据《中华人民共和国设备管理条例》等相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于本单位内的全部设备检修工作。
第三条设备检修工作应坚持安全第一、预防为主的原则，确保设备检修过程中人员的安全和设备的完好性。
第四条设备检修工作应遵循科学、规范和高效的原则，加强技术培训和学习，提高检修工作的质量和效率。
第五条设备检修应按照预定的检修计划进行，不得擅自更改检修内容和时间。
第二章设备检修组织与人员第六条本单位应设立设备维修与检修部门，负责统一组织和管理设备检修工作。
第七条设备维修与检修部门应设立检修班组，明确班组成员的工作职责和权限。
第八条设备维修与检修部门应配备具有相应技术资质和专业知识的工作人员，定期进行培训和考核。
第九条设备维修与检修部门应建立设备历史档案，记录设备的检修记录和维护情况，便于日后参考和分析。
第十条设备维修与检修部门应定期组织例会，交流工作经验和问题，提出改进措施。
第三章设备检修计划与方案第十一条每年初设备维修与检修部门应制定年度设备检修计划，并报单位领导审批。
第十二条设备检修计划应明确检修的设备和时间，确定检修的内容和范围。
第十三条设备检修方案应编制详细的检修步骤和措施，明确人员的工作职责和安全注意事项。
第十四条设备检修方案应经过评审并获得审批后方可执行。
第四章设备检修的流程与操作第十五条设备检修前，应进行设备的停机准备和安全确认，确保人员在安全的条件下进行检修工作。
第十六条设备检修过程中，应按照设备检修方案的要求进行操作，严禁擅自进行其他操作或试验。
第十七条设备检修人员应按照工作要求和作业规范进行操作，确保工作质量和效率。
第十八条设备检修完成后，应对设备进行试运行和验收，确认设备的正常运行。
第五章设备检修的记录与报告第十九条设备检修人员应认真填写设备检修记录，包括检修的设备、时间、内容、问题和处理措施等信息。
设备检修管理制度模版
设备检修管理制度模版一、总则1.1 为提高设备的使用寿命和运行效率，确保生产安全和质量，制定本设备检修管理制度。
1.2 本制度适用于公司所有设备的检修工作，包括日常检修、定期检修、大修和更换等。
1.3 设备检修应严格按照相关法律法规的要求执行，确保人身安全和设备正常运行。
二、检修部门2.1 公司设立专门的检修部门负责设备的检修工作。
2.2 检修部门负责组织编制年度设备检修计划，并按照计划进行检修工作。
2.3 检修部门应定期对设备进行维护和保养，确保其正常运行。
三、检修计划3.1 年度设备检修计划应提前制定，并报相关部门审批后执行。
3.2 检修计划应包括设备的检修内容、检修时间和检修责任人等。
3.3 检修计划执行期间，相关部门应全力配合，并提供必要的支持和协助。
四、检修过程4.1 设备检修应按照相关的操作规程进行，严格遵守操作规范和安全操作要求。
4.2 检修人员应具备相应的专业知识和技能，经过培训合格后方可从事检修工作。
4.3 在检修过程中，如发现设备存在安全隐患，应立即采取相应措施予以解决，并及时上报。
4.4 检修结束后，应及时清理现场，将设备恢复正常运行状态。
五、检修记录5.1 检修部门应及时记录设备的检修情况，包括检修时间、检修内容和检修结果等。
5.2 检修记录应保存完好，并留存备查。
5.3 检修记录可作为设备维护和保养的重要依据，应定期进行评估和总结。
六、检修评估6.1 检修部门应按照一定的周期对设备检修工作进行评估。
6.2 检修评估应包括检修工作的质量、效率和安全等方面的评估。
6.3 检修评估结果应及时反馈给相关部门，并提出改进意见和建议。
七、设备更换7.1 设备达到报废标准或无法修复时，应及时更换。
7.2 设备更换应按照公司相关规定进行申请和审批。
7.3 设备更换后，应及时进行调试和测试，确保其正常运行。
八、设备维护培训8.1 公司应定期开展设备维护培训，提高员工对设备维护的意识和技能。
设备检维修作业管理制度范本
设备检维修作业管理制度范本一、总则1.1 目的和依据本制度的目的是规范设备检维修作业，并提高设备的维护和管理水平。
本制度的依据是相关法律法规和公司内部管理规定。
1.2 适用范围本制度适用于公司所有设备的检修和维护作业。
二、责任与权限2.1 设备检修和维护部门负责设备的日常检修、维护及设备故障的处理。
2.2 设备使用部门负责设备的日常使用、保养以及定期检查。
2.3 公司领导层负责设备检修和维护的决策和指导。
2.4 设备检修和维护部门有权要求设备使用部门提供设备的使用情况和维修需求，并及时处理设备问题。
三、设备检修和维护要求3.1 设备定期检修要求设备定期检修的周期和方法由设备检修和维护部门根据设备的使用情况和厂家要求确定，并向设备使用部门通报。
3.2 设备故障处理要求设备使用部门在发现设备故障后应及时向设备检修和维护部门报告，并协助设备检修和维护部门进行故障处理。
3.3 设备保养要求设备使用部门应按照设备保养手册要求对设备进行保养，包括清洁、润滑等操作，并及时记录保养情况。
四、设备检修和维护流程4.1 设备故障报告设备使用部门在发现设备故障后应立即向设备检修和维护部门报告，并提供详细的故障描述和发生时间等信息。
4.2 故障排查和修复设备检修和维护部门接收到故障报告后，应立即进行故障排查，并制定修复计划。
修复计划包括修复时间、修复方法和所需材料等。
4.3 故障修复记录设备检修和维护部门对故障修复过程进行记录，包括故障原因、修复方法和修复时间等。
4.4 设备维护计划制定设备检修和维护部门应根据设备使用情况和厂家要求制定设备的维护计划，并定期对设备进行维护。
五、设备检修和维护记录5.1 设备保养记录设备使用部门应定期对设备进行保养，并记录保养情况，包括保养日期、保养内容和保养人员等。
5.2 设备故障修复记录设备检修和维护部门对设备故障的修复过程进行记录，包括故障原因、修复方法和修复时间等。
5.3 设备维护记录设备检修和维护部门应对设备维护情况进行记录，包括维护日期、维护内容和维护人员等。
设备检修管理制度
设备检修管理制度设备检修是保障设备安全运行和延长设备使用寿命的重要措施。
为了规范设备检修工作，提高工作效率和质量，制定一套科学的设备检修管理制度是必要的。
本文将从设备检修管理制度的目的、适用范围、责任分工、工作流程、安全保障等方面进行阐述。
一、目的设备检修管理制度的目的是确保设备检修工作有序进行，减少设备故障发生的可能性，提高设备的可靠性和稳定性，延长设备的使用寿命，降低生产成本，确保生产工作的顺利进行。
二、适用范围本设备检修管理制度适用于该公司所有设备的检修工作，包括生产设备、仪器仪表、电器设备等。
三、责任分工1. 设备管理部门负责制定设备检修计划、组织检修工作的实施，并对检修工作质量和进度负责；2. 各生产部门负责设备的日常维护和保养工作，及时反馈设备故障情况；3. 工程部门负责设备维修和更换工作，及时处理设备故障；4. 检修人员负责具体的设备检修工作，按照检修计划和要求进行工作，保证操作规范和质量。
四、工作流程1. 制定检修计划：设备管理部门根据设备的使用情况和维修记录，制定每年的检修计划，并将计划及时通知相关部门和人员；2. 检修准备：检修人员按照计划收集所需工具和材料，做好检修方案的编制；3. 检修实施：按照检修方案，进行设备的拆卸、清洗、更换零部件等工作，确保设备的正常运行；4. 检修记录：检修人员对每次检修的设备进行记录和整理，包括设备故障情况、维修方法和结果等；5. 检修总结：设备管理部门对每次检修进行总结和评估，提出改进意见和措施，以提高检修工作的效果和质量。
五、安全保障1. 安全培训：对参与检修工作的人员进行必要的安全培训，确保他们掌握安全操作规程和应急措施；2. 安全设施：为检修工作提供必要的安全设施，包括防护用具、工具检查和维护等系列措施；3. 安全监控：设备管理部门设置安全监控系统，及时发现和处理存在的安全隐患；4. 安全纪律：建立设备检修的安全纪律，对违纪人员进行相应的处罚。
垃圾发电厂设备检修管理制度
垃圾发电厂设备检修管理制度
一、目的和作用
本制度是规范垃圾发电厂设备检修管理，保证设备的安全、稳定性和
高效性，提高经济效益。
二、适用范围
本制度适用于具备垃圾发电厂设备的企业。
三、设备检修管理主要内容
1、安全管理：设备检修时要注意安全措施，制定安全生产管理制度
并全面贯彻执行。
2、技术管理：设备检修时要遵守国家规定的技术规范，合理安排工作。
3、交接班管理：设备检修结束后，应当对设备的使用情况进行登记，并向下一班提交报告，把设备使用现状和发现的问题如实反映出来。
4、定期检修管理：定期检修按照设备使用规定和安全要求，定期检
查每台设备，对设备进行清洁、修改、更新等检修工作。
5、调度管理：按照计划安排设备检修任务，把设备检修任务划定在
既定周期内完成，合理分派设备检修任务，确保按规定完成设备检修任务。
6、维修管理：及时检查发现的设备故障，及时维修更换，保证设备
正常运行。
四、设备检修管理流程
1、上级部门制定设备检修计划，及时向全体员工公布。
2、员工回复检修情况，并向上级部门呈报。
3、上级部门安排检修工作，确定检修项目和检修时间。
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垃圾发电厂设备检修管理制度、设备检修管理制度1、检修管理制度1）设备的检修是提高设备健康水平，保证安全、经济运行提高发电设备可用系数，充分发挥设备潜力的重要措施，要掌握设备规律，坚持以预防计划为辅、预知检修为主的检修模式，并逐步推行直至全面实施状态检修。
反对硬拼设备，坚持“质量第一”，使设备处于良好状态。
2）检修工作要贯彻挖潜、革新、改造的方针，不断提高检修质量，改进设备、改进工艺，努力做到质量好，工效高、用料省、安全可靠。
3 ）原则上检修管理工作由电厂生产技术总监组织落实，各专业工程师组织实施，并负责检修质量验收、确认。
2、检修计划编制及程序管理制度1）前言a、本标准程序描述了维修工作的主要过程，包括工作的提出、工作计划制定和完成。
维修工作可以分为两大类：例行维修（预防性维修）、故障维修。
而故障维修根据紧急与否通常可以分为紧急维修与普通故障维修。
b、例行维修是根据设备维修手册制定的维修周期及维修内容，由各专责工程师负责落实计划、组织监督实施，管理质量。
c、故障维修工作基本上由运行人员提出，以“ 运行人员提出缺陷、专工确认缺陷、维修人员消除缺陷” 的方式进行。
2）例行维修工作a、由相关专业专责督促或指导检修人员，专业工程师制定维修计划, 按照设备制造厂家所规定的设备例行维修、保养项目进行，以便设备能长期正常运行。
b、预定的维修周期可按时间间隔和设备实际运行小时来确定。
一般以周为计算单位来安排，每年为52周。
c、各专业工程师要建立设备维修计划档案、设备维护资料要留存，并配备有相应的例行程序，如果系统及设备没有改变，设备的例行维修资料一直可用。
d、如果各专业对某设备的工作对其它专业有影响时，维修计划书应说明这点，以便可以对多专业对同一设备的维修工作进行协调，合作进行。
同一个设备的电气维修、机械维修、热工控制等的例行维修工作应安排在同一时间内进行。
3）故障维修工作a、运行人员发现缺陷应立即通知各专业工程师或生产维护值班人员。
之后填写设备缺陷通知单，该单一式二份一份由运行人员存底，一份通知检修单位专责工程师取走作为安排检修工作的依据。
b、填写设备缺陷通知单需填写清楚设备名称、位置及缺陷现象、发现人（签名、注明发现时间）c、缺陷单由值长签署（签名、注明确认时间）后生效。
d、各专业工程师每天上班首先到控制室：第一了解掌握机组的运行状况；第二取回缺陷通知单。
通过每天早晨碰头会，落实解决方案措施、落实责任完成人、落实解决期限，需要协调解决落实协调措施。
e、由各专业工程师组织责任完成人，按照安全措施办理工作票消除设备缺陷通知单通知的缺陷之后，在设备缺陷通知单“ 处理情况”栏填写最终处理情况，并在“消缺负责人”栏签名并注明时间。
之后通知各专业工程师确认缺陷消除情况后，在缺陷通知单“ 检修负责人” 栏签名并注明时间。
f、需要延期处理的缺陷，需要各专业工程师与运行值长共同确认需要延期处理的原因及批准的具体时间。
之后运行值长在缺陷通知单延期处理原因及批准时间的“值长”栏签名并注明时间；之后各专业工程师在缺陷通知单延期处理原因及批准时间的“专责”栏签名并注明时间。
G、缺陷消除，处理人员必须请运行值班员联系，请其确认缺陷的处理情况，运行值班员应做好验收评价记录之后，在缺陷通知单验收评价“验收人”栏签名并注明时间，之后请当值值长确认，在缺陷通知单验收评价“值长（主值）”栏签名并注明时间。
4）紧急维修工作a、紧急维修工作的定义是指需要立即采取行动以排除故障的工作，女口：重大设备缺陷。
这种故障如不排除，将会限制发电出力、对设备或人身安全有威胁。
b、任何人员发现此类缺陷应立即与运行人员联系并确认；运行人员发现此类缺陷应立即通知专业工程师、生计总监、运行总监、厂长。
得到紧急维修工作通知后，生计总监应立即组织各专业工程师检修人员进行消除工作。
C、值长有权确定紧急维修工作d、在正常工作时间内当发现重大设备缺陷时，由值长负责立即向其上级汇报并填写缺陷单。
由生技总监或专责工程师组织维修人员进行抢修,同时专责工程师尽快到达现场与运行人员一道研究对策或制订解决措施，防止缺陷继续扩大。
e、在非办公时间内（中班、夜班及节假日），当值值长可直接与检修单位相应的维修负责人联系，以便迅速安排检修人员尽快修复设备运行。
3、检修的申请程序和批准权限管理制度检修申请联系：1）主要设备和主要辅助设备在运行中申请检修停止运行，由运行提出检修通知单，经运行总监批准后（必要时提交生技总监组织有关人员讨论决定并批准后），通知值长与调度取得联系（有必要的），经调度批准后进行检修。
2）在特殊情况下，计划外的临时性检修申请，可以随时向值班调度员直接提出。
对系统供电无明显影响的设备检修，在停运当时，在申请后仍需在得到值班调度员的命令以后，才能将设备停止运行或备用，进行检修。
3）其它辅助设备检修时，如需进行复杂的操作，改变运行方式，或改变安全措施者，必须于提前一天填写工作票，交值长批准。
4）维修工作由维护人员负责办理工作票，并由各专业工程师负责联系，按电厂规定办理好各项有关手续，遵守电力安全生产规程及制度5 ）经调度批准后执行的检修工作竣工后，按验收制度进行验收，验收合格，经生技总监批准后，由运行总监通知值长申请调度投入运行或备用。
辅助设备平时的大修，验收合格后只要值长批准即可投入运行或备用。
设备批准权限：1）主要设备及主要辅助设备需退出运行或备用者，报请运行总监批准后，由值长报告调度批准。
2）辅助设备停止运行，需改变运行方式或设备系统连结几个专业，需经值长批准。
3 ）不属于以上设备，又无需改变运行方式者，经值长批准即可。
4）凡属消除缺陷，又不影响可调出力，检修时间不超过当值就能完工者，值长有权根据具体情况批准。
5）凡检修工作不能按期竣工者，必须提前办理延期手续，否则值长有权收回工作票。
4、检修准备和施工管理制度1）根据目前了解到的垃圾发电厂的情况，一般每年要进行一次大的检修工作。
准备工作是检修工作能否做到又好又快的关键，在检修前45内天制定检修准备工作计划表。
2）检修项目应根据批准的检修计划、改进工程计划、设备缺陷记录、事故报告、最近一次设备检修记录以及验收报告，机组运行试验结果、机件与零件使用情况和决定采用的合理化技术研究建议等资料由电厂进行编制，并在机组解体时加以核对，检修单位根据电厂确定的项目编制施工组织措施、工程进度表、材料计划表，并在开工前30天报电厂审核批准。
3）检修前一个月左右，生技总监组织有关人员参加的准备工作会议，检查和落实检修项目、检修过渡、技术措施、劳力组织、材料和备品备件准备、交货缺件等情况，经补充平衡后，提出评语和对存在问题所采取的措施并安排有关协作配合工作。
4）检修前10天应由生技总监组织，全面检查工程准备情况，明确安全、质量、进度、等方面的要求，进行技术交底，充分调动积极性。
5）在施工期间检修单位要抓好以下工作：a、贯彻安全工作规程，保证人身和设备安全。
b、严格执行质量标准、工艺措施和岗位责任制，保证检修质量。
c、及时掌握进度，保证保质、保量按期竣工，争取一定的提前量。
d、节约工料，防止浪费。
6）设备解体时检修单位应做到：a、做好解体前的安全措施，确保人身设备安全。
b、检查和分析设备技术状况的变化规律，做好原始记录，积累资料鉴定以往检查与改进项目的效果，发现重大问题及时汇报。
c、绘制损坏部件的加工图，并提出委托加工计划。
d、针对设备缺陷，建议电厂调整项目，进一步落实检修方案和施工进度。
7 ）严格工艺要求做到文明检修。
8）指定专人做好下列工作：材料消耗记录，开展经济核算，积累资料, 进一步核实检修消耗定额。
9）及时做好技术记录，包括设备技术状态、系统结构变化，有关数据等这些技术资料在检修后整理归档。
10）生技总监在检修中定期召开检修碰头会，听取各方面汇报完成情况及存在问题，及时予以解决。
11）电厂各专责工程师，要深入现场了解检修工作中存在的技术和管理问题，并协助解决。
对不能解决的重大问题要及时汇报生技总监。
12）在检修中要树立“质量第一”的思想，推行全面质量管理，提高检修质量。
13）检修单位要及时提供零配件的加工图纸，并办理对外加工。
5、检修质量验收评价和总结管理制度为了保证检修质量，必须做好质量检查和验收工作。
质量检验工作实行检修人员自检和验收人员（通常由各专业工程师承担）检查相结合的方式。
简单工序以自检为主，检修人员必须坚持质量第一的原则，在检修过程中严格执行工艺规程和质量标准，验收人员必须深入现场，随时掌握检修情况，及时就地帮助检修人员解决质量问题。
同时必须坚持原则和质量标准，认真负责地做好验收工作，把好质量关。
验收人员严格把好四关：a）把好项目关。
不漏项，修一台，保一台。
b）把好工艺关。
按规程办事，规规矩矩，干净利索。
c）把好质量验收关。
做到三不交三不验收：检修质量不合格不交工，不验收；零部件不全不交工，不验收；设备不清洁不交工，不验收。
d）把好资料台帐关。
做好各项记录，建立的台帐齐全，能正确反映检修实际情况。
1）质量验收实行班组（零星验收），检修单位专工验收，电厂专责三级验收制度。
2）凡重要部件、设备和检修工艺复杂的工序由电厂各专业工程师验收。
电厂各专业工程师验收内容包括：检修项目、检修质量、和有关资料以及分段试运行的检查验收。
3 ）设备检修全部竣工并经分段验收合格，厂部组织整体验收和决定试运行。
厂部验收时，电厂各专业工程师需汇报大修情况，并按要求提供有关资料。
4）机组试运前，各专业工程师应书面向运行人员交代设备和系统变动情况以及运行中注意事项，试运期间共同检查监视运行情况。
5 ）厂部验收包括现场检查，冷态和热态试验以及带负荷试验。
机组经过整体运行，认为情况正常后，由生技总监批准正式交付调度管理。
带负荷试运时间一般不超过24小时。
6）设备检修后，电厂对检修质量作出评价，可分为：“优秀”、“良好”、“合格”、“不合格”四等。
同时对各专业工程师和检修负责人的工作、质量、进度、安全、节约、管理进行总结和评价，并提出对下次检修的改进意见。
7 ）检修中消除重大缺陷时，应按《设备评级制度》进行设备评级。
按《地方小火电厂检修规程》要求，编写设备“ 检修总结报告” 并将设备检修资料进行整理，作为技术档案移交技术档案组保管。
6、更新改造工程管理制度1）更新改造工程项目包括：a、提高发电能力，挖掘现有设备潜力及改善发电厂综合出力。
b、提高安全经济运行水平的技术措施和技术革新项目。
c、治理“三废”，进行综合利用和环境保护的技术措施。
d、提高修造能力，改善产品质量的技术措施。
e、改善劳动条件的安全保护措施。
f、设备更新和房屋建筑物的更新。
g、零星固定资产购置。
2）电厂各专工（检修单位专工协助）每年与检修计划同时提出下年度更改工程计划，交生技总监审查汇总，报厂长批准。