3-生产设备年度定期保养记录表
设备年度保养计划表
设备年度保养计划表设备年度保养计划表(1)机械设备年度保养计划(2)一、1-4吊钩流水线1、机械部分①检查电机固定螺栓有无松动。
(每月)②电机皮带松紧度进行调整或更换。
(每月)③对各轴承、减速箱进行检查并加注润滑油。
(每季)④对各传动链条的松紧度进行调整，并对全线加注润滑油。
(每季)⑤对所有挂钩检查有无脱落现象。
(每季)2、电气部分①检查调速器是否正常。
(每周)②对电机电阻值进行测量是否达到要求。
(每月)③对灯具及其线路进行检查，对存在的问题予以及时维修或更换。
(每月)④检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。
(每月)⑤检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。
(每月)二、1-10平板流水线1、机械部分①检查电机、链板固定螺栓有无松动。
(每月)②对各传动链条的松紧度进行调整，并加注润滑油。
(每季)③对各轴承、减速箱及各加油孔进行检查并加注润滑油。
(每季)2、电气部分①检查调速器是否正常。
(每周)②对电机电阻值进行测量是否达到要求。
(每月)③对灯具及其线路进行检查，对存在的问题予以及时维修或更换。
(每月)④检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。
(每月)⑤检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。
(每月)⑥对行程开关检查是否正常工作。
(每月)三、锁紧定位机1、机械部分①将压圈缸油嘴、锁紧头导柱处油嘴加注机油，检查气源三联件油雾杯中润滑油是否充足，不足应补充气动工具润滑油。
(每周)②检查气源三联件中有无存水现象，如有应及时按杯底的按钮将其放掉。
(每月) ③拆下气缸全面保养。
(每季)④检查气路有无明显漏气现象。
(每周)⑤检查锁紧头弹力是否能达到生产需求，有无较大晃动等异常情况。
(每月)2、电气部分①检查锁紧电机电压是否在180V以内，否则有可能烧毁电机。
(每月)②检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。
(每月)③检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。
(每月)四、液压升降机1、检查上、下行程开关工作是否正常。
(每月)2、检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。
设备维修保养确认记录表模板
为了保证各项检查工作按期执行，设备动力部要制订点检管理规定，认真做者奖，不做或乱做者罚，巡查机修 负责检查操作者日常点检卡，设备科长负责检查巡查机修定期点检卡，均要同时提报奖罚名单，并且被奖罚人员一 定要通告。
设备维修保养确认记录表模板
设备维修保养确认记录表 设备名称 维修人 维修保养内容: 使用部门确认: 编号:N。-008 维修日期 签名: 设备的维护保养 设备的维护保养是指操作人员平时对设备的管理，它是设备管理的基础工作。设备的点检制度则是一种操作技 术规范化的检测和维护工作，是比较先进的设备维护管理方法，其指导思想是推行全员质量管理的具体体现。 •、维护保养： 设备的维护保养有日常维护保养与定期维护保养两种。 （一）日常维护保养： 日常维护保养简称日保。凡在车间使用的设备都应进行日保，日保的工作由操作者本人承担。日保的目的是延 长设
二、设备的点检：
（一）点检的含义：
在设备运行当中，对影响设备正常运行的一些关键部位进行操作技术规范化的检查和维护工作，使其管理工作 形成制度化，这就叫做设备的点检。
设备点检可分为巡查机修点检和操作者点检两种。巡查机修点检指直接由设备科管理和组织的点检工作，它主 要适用于重点设备和精、大、稀设备的重点部位；操作者点检通常由生产部门管理和组织，作业对象属一般设备和 重点设备或ห้องสมุดไป่ตู้、大、稀设备的一般部位。
备的使用寿命，创造一个安全、舒适的工作环境。
日保分为每班的日常维护和周末的日常维护，必须做到制度化和规范化。对日保的具体要求如下：
年度设备维修保养记录表
设备名称
扣件 钢模板 装载机 装载机 搅拌机 砼取心机 机械翻斗机 电焊机 挖掘机 汽车起重机 经纬仪 经纬仪 水平仪 潜水泵 管道掘进机
设备型号
1月
A1、B1 A1、B2
2月
A1、B1 A1、B2 A2、B2 A2、B2 A2、B2 A1、B2 A1、B2 A1、B1 A2、B2 A2、B2 A1、B2 A1、B2 A1、B2 A1、B2 A2、B2
3月
A1、B1 A2、B1 A3、B2 A3、B2 A3、B2 A2、B1 A2、B1 A1、B1 A3、B2 A3、B2 A2、B1 A2、B1 A2、B1 A2、B1 A3、B2
4月
A1、B1 A1、B2 A2、B2 A2、B2 A2、B2 A1、B2 A1、B2 A1、B1 A2、B2 A2、B2 A1、B2 A1、B2 A1、B2 A1、B2 A2、B2
ZL50G Z30 500型 TQJ-300 JS-JJ BXI-300 现代219000C-S QY16T 电子 J2-JDE S-28 QY-900 DK-2200
A2、B2 A2、B2 A2、B2 A1、B2 A1、B2 A1、B1 A2、B2 A2、B2 A1、B2 A1、B2 A1、B2 A1、B2 A2、B2
编制：
审核：
备注：一级保养（A1）：对机械设备在操作前、作业后进行“十字作业”保养（清洁、润滑、坚固、调整、防腐），并对一些外部易损部件进行拆洗检查，调整。 二级保养（A2）：二级保养除一级保养内容外，主要是对机械设备内部各系统进行清洁、润滑和调整，并对可能有问题的部位予以解体进行检查、清洗的调整。 三级保养（A3）：指对设备主体进行解体检查和调整，更换达到磨损限度的零部件。同时对主要零件、部件的磨损情况进行测量和鉴定。 小修(B1)：主要是针对日常定期检查发现的问题，部分拆卸零部件进行检查，修整，更换或简单修复少磨损件，同时通过检查，调整、紧固机件等技术手段，恢复设备的性能。 项修(B2)：根据设备的实际技术状态，对状态劣化已达不到生产工艺要求的项目，按实际需要而进行的针对性的修理，项修时一般要进行部分拆卸、检查、更换或修复失效的零件，必 要时对基准件进行局部修理和校正。 大修(B3)：对设备的全部或大部分部件解体，修复基准件，更换或修复全部不合用的零件，修理设备的电气系统，修理设备的附件以及翻新外观等。
设备保养、检修记录表
设备保养、检修记录表==================一、记录表概述-------------设备保养、检修记录表是用于记录设备保养和检修工作的重要工具。
通过填写该记录表，可以准确记录设备的保养和检修情况，方便日后查询和分析。
二、记录表内容-------------1. 设备信息：记录设备的名称、型号、编号等基本信息，便于唯一标识并定位设备。
2. 保养信息：记录设备的保养项目、保养内容、保养时间等相关信息，包括日常保养和定期保养。
3. 检修信息：记录设备的检修项目、检修内容、检修时间等相关信息，包括计划检修和非计划检修。
4. 维修信息：记录设备的维修项目、维修内容、维修时间等相关信息，包括计划维修和非计划维修。
5. 备注信息：记录其他与设备保养、检修相关的事项、注意事项等。
三、填写要求-------------1.填写者应按照实际情况填写，确保所有记录真实可靠。
2.填写者应填写完整的设备保养、检修信息，包括项目、内容、时间等。
3.填写者应及时更新记录表，确保信息的及时性和准确性。
4.填写者应妥善保管好记录表，防止遗失或被他人篡改。
5.记录表应定期审核，发现问题及时进行纠正和改进。
四、使用建议-------------1.记录表可采用电子化方式进行管理，方便信息的录入、存储和查询。
2.可以根据实际需要制定设备保养、检修的工作流程和标准，确保工作的规范性和一致性。
3.使用记录表时，可以结合设备维护计划和维护手册，提高保养、检修工作的效率和质量。
4.记录表可作为设备保养、检修的重要依据，供相关人员参考和评估。
五、总结---------设备保养、检修记录表是设备管理中不可或缺的工具，通过记录和管理设备保养、检修信息，可以提高设备的可靠性和可用性，延长设备的寿命，降低设备故障率，为企业的生产和运营提供有力支持。
机械设备检查维修保养记录表
编号
工程名称
使用单位：
产权单位
备案号：
设备名称
规格型号
自编号码
出厂日期
使用年限
上次维修保养时间
检查维修保养记录
更换主要配件记录
记录人
记录时间年月日
注：1、机械设备的维修保养应严格按照设备使用说明书、产权单位维修保养规定及有关要求执行。
2、本表由设备产权单位或维修保养责任单位填写，总承包单位、产权单位各存一份。
设备维护、检查、修理三级保养记录表
设备维护保养、检查、修理三级保养记录表
设备名称
叉车
所属部门
生产部日期
年月
操作工负责设备日常维护保养内容
（1）检查刹车和轮胎胎压是否正常；（2）检查油位、水箱水位是否到位，是否漏油、漏水：（3）检查各部位的紧固状况：［］（4）检查转向㈱的牢靠性、机敏性；（5）检查货叉升降是否正常；（6）检查喇叭、照明、仪表是否正常。
日常维护保养记录保养人：
日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
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14
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27
28
29
30
3J
备注
检查结果
正常打“，特别打
“X”，并在故障及特殊状况记录栏做具体记录。
停用或休息打“O”。
故障及特殊状况记录
检查、修理方案部门负责人：
检查电器线路及电机绝缘电阻，检查机封是否
正
常，检查或更换六角块；清洗油室及轴承，更换合格的润滑油：更换已损零件、处理各种泄检查螺丝是否松动，紧固螺栓，清理叶轮。
每季度
估计日进行，实际维护日期：维护人：
对电机、泵轴、叶轮、机封等进行清理、检查：磨损严峻的配件应更换。
一年
估计日进行，实际维护日期：维护人：
故障修理记录
备注：
】.修理过程具体记录内容过多时填写设备修理记录单。
其3维护、保养记录项由操作工负责填写。
3.检查、修理方案由修理班制定。
大修记录
设备维护保养、检查、修理三级保养记录表
生产部门——设备维护保养周期表
生产部门——设备维护保养周期表在繁忙的生产部门中，各种设备如同人体的器官，承担着重要的职责。
为了确保设备的稳定运行，维护保养工作至关重要。
为此，制定一份设备维护保养周期表，是保障生产顺利进行的关键。
一、维护保养周期表的制定设备维护保养周期表的制定需考虑设备类型、使用频率、磨损程度等因素。
一般而言，维护保养周期可分为每日、每周、每月、每季度、每年等不同级别。
同时，针对不同类型的设备，保养内容也应有所区别。
二、维护保养工作的实施1.每日保养：每日在设备运行前和运行后，应进行简单的检查和清洁工作。
如检查设备各部位是否有异常声响、振动或漏油等情况，及时清理设备表面的灰尘和杂物，保持设备整洁。
2.每周保养：除了每日保养的内容外，每周还需对设备进行更为细致的检查。
包括检查设备的紧固件是否松动、润滑系统是否正常、电机和传动部件的温升是否异常等。
如有需要，应对设备进行润滑和调整。
3.每月保养：在每周保养的基础上，每月应对设备进行一次全面的检查和维护。
包括检查设备的磨损情况，调整设备的运行参数，清洁设备内部等。
如发现设备存在故障隐患，应及时处理。
4.每季度保养：每季度应对设备的重点部位进行深度保养。
如更换润滑油、清洗油箱、检查电气系统等。
此外，还需对设备的性能进行测试，确保设备能够正常运行。
5.每年保养：每年应对设备进行一次全面的大修。
大修内容包括清洗设备外表和内部、检查和更换易损件、检查和调整设备的精度等。
在大修过程中，应对设备的各项性能指标进行检测，确保设备能够达到生产要求。
三、维护保养工作的注意事项1.安全第一：在维护保养过程中，应始终遵循安全第一的原则。
操作人员应熟悉设备的安全操作规程，佩戴必要的安全防护用品。
对于存在安全隐患的设备，应事先做好安全风险评估，并采取相应的安全措施。
2.记录与报告：每次维护保养工作完成后，应详细记录保养内容、发现的问题及处理方法。
对于重大问题或故障，应及时向上级汇报，并采取有效措施加以解决。
高压设备定期维护保养记录表
*
8
接线端子引接线是否械动
*Leabharlann *9避雷器、绝缘枕子耐压实验
*
10 清洗紧固螺栓，清扫柜内灰尘
*
11 接地电阻测试R≤4Ω
*
*
部主管： 课主管：
组长: 班长：
说明：
1、栏内打“√”表
示保养无问题2、栏
内打“×”表示保
养有问题，并应于
备注栏说明：
3、此表于月底送
出：
4、
保养时间每月二十
至二十八日：
5、此表当一般报表
高压设备定期维护保养记录表
年月
设备编号 购入日期
设备型号 使用单位
生产厂家 放置位置
财务编号
序号 保养点
周期
月 半年 两年
备注
1
清洁设备外表灰尘
窥视少油断路器油 2 位（如低于红线需
补油）
3
各传动机开关是否灵活
*
*
*
*
*
4
仪表指示运行是否正常
*
*
*
5
计保动作整定值实验
*
6
高压电缆缘测试
*
7
合、分闸动作实验
分别存档： 6、
表格内﹡号表示保
养周期对应所需保
养项目。
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性能维护保养： 1.定时清扫数控柜的散热通风系统 2.数控系统的输入/输出装置的定期维护 3.直流电动机电刷的定期检查和更换 4.定期更换存储用电池 5.备用电路板的维护 机械部件的维护： 1.主传动链的维护 2.滚珠丝杠螺纹副的维护 3.刀库及换刀机械手的维护 4.液压、气压系统维护 5.机床精度的维护
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制定/日期： 姚怀军 /2017-11-25
审批 /日 期： 陈永 东 /201 71125
中山市金蕾电子科技有限公司
生产设备2018年度定期保养记录表
文件编号：TZMFM15 A0
保养项目
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 备 注
1.外表；2.变速箱检查、调整三角皮带；
3.夹紧液压及润滑；送料装置及冷却检查
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、清洗、调整送料装置；5.电器检查。
序号 设备编号
设备名称
1
VP-20FA3 铝型材锯床
2
S40 数控铣床
3
RD-232X 冷油机
4
XT-1000 CNC加工中心
5 300*700mm 开放式炼胶机
6
200T 油压机
7
SSQG-915 裁胶机8源自BJ-560 喷砂机9
3344/45 真空泵
10
东方-F8 干燥箱
11
SM90 注塑机
12
HGP400 破碎机