井下液压支架检修硐室设备安装安全技术措施实用版

井下液压支架检修硐室设备安装安全技术措施实用版
井下液压支架检修硐室设备安装安全技术措施实用版

YF-ED-J2669

可按资料类型定义编号

井下液压支架检修硐室设备安装安全技术措施实用

In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.

(示范文稿)

二零XX年XX月XX日

井下液压支架检修硐室设备安装安全技术措施实用版

提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。

根据****井下液压支架检修硐室安装所需

用的机电设备,由****矿承担工程安装任务,

并组织人员到井下进行安装。为确保机电设备

安装的质量达到优质、安全、高效,杜绝一切

不安全因素的发生,特编制硐室设备安装安全

技术措施,望所有参加施工人员认真贯彻执

行。

一、安装时间

20xx年月日至 20xx年月日

二、人员组织

行政负责人:

施工负责人:

安全负责人:

三、安装设备的概况及任务

1、负责电动葫芦主梁工字钢的安装、固定;

2、负责各台电动葫芦的安装;

3、负责液压泵站的安装;

4、负责回柱绞车的安装;

5、负责液压管路的敷设;

6、负责硐室设备所需供电线路、电气开关搭火、电源线路的敷设吊挂及调试。

四、一般安全技术规定

1、参加安装人员必须具备一定的钳工、起重工基本操作知识及机械、液压基础知识,掌

握设备安装步骤和质量完好标准。特殊工种人员作业时,必须持有效证件上岗,方可工作。

2、施工人员必须熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及有关煤矿机电设备安装方面的标准、规定和要求,电器设备杜绝失爆现象。

3、了解所安装设备的技术性能、安装程序和安装技术要求,熟悉安装工作环境、进出路线。

4、所有下井人员必须携带矿灯、自救器、编码器、戴安全帽,严禁穿化纤衣服。下井前严禁饮酒。

5、每名员工都要熟练掌握自救器使用方法,并能够正确使用。

6、乘坐罐笼时要严格执行以下规定:

(1)任何乘坐罐笼人员都要服从把钩工和井口管理人员的指挥,排队按秩序上下,不得拥挤和打闹,罐笼关门后,身体任何部位都不得伸出罐笼外。

(2)没有得到井口管理人员的许可,不准进出罐笼,特别是已经发出升降信号后和未发停车信号前,严禁打开罐笼门进出罐笼。

(3)罐笼每次乘载的人数达到规定限额后,不得再强行挤进,防止超载发生危险。

(4)当罐笼已经装入物料或已经推进矿车,不管物料多少、矿车有无装物料,罐笼内不得搭人同载。

(5)罐笼升降过程中,人员要站稳抓牢扶手,防止发生意外。

(6)在巷道行走时,一定要走人行道,不得在轨道中间行走,不要随便横穿电机车轨道。在人行道宽度不够的巷道行走,要在车辆接近前就立即进入躲避峒,待车辆驶过后再出来继续行走。在平巷行走时,特别注意巷道拐弯处、交叉口、风门的来往车辆,要提前做好准备,注意避让,不得抢行。

(7)途经巷道维修地点时,一定要先联系,经允许后方可通过。

(8)途经倾斜运输井巷时,要严格执行“行车不行人”的制度。

7、施工前,由施工行政负责人组织,由技术人员(编写)传达批准的作业规程。传达后进行考试、签字,成绩合格方可下井作业。不合格人员进行补学、补考,补考合格后再下井

作业。

五、设备安装安全技术措施

1、施工人员在工作中必须坚持“安全第

一、预防为主”的思想,始终把安全质量放在首位,做到不安全不施工。

2、施工人员严格执行****的各项规章制度、并认真遵守。

3、施工人员工作中必须听从现场行政负责人、施工负责人、安全负责人的安排,做到步调一致,同上同下,任何人不得擅自行动,以防发生意外。

4、电器设备的停送电、故障处理,电工应做到一人操作、一人监护,严禁带电作业,严格执行停送电制度。

5、要安排专人携带瓦斯检测仪对施工现场

风流瓦斯浓度实时监测。

6、严禁在危及人身安全的地点施工、逗留。

7、起吊作业时严禁人员在重物下、起吊棚下及物件倾斜侧工作和逗留。

8、当安装现场20m内风流中的瓦斯浓度超过0.8%时,严禁送电试车;瓦斯浓度大于

1.5%时,必须强制停止作业,切断电源,迅速撤出人员。

9、检修前的准备工作

(1)井下检修硐室在地面装好的设备、部件、器材等,由****运送到硐室后,由荣达公司组织检修人员到现场按指定位置进行卸车,清点数量、检查质量。

(2)工具箱内应备足一定数量的砂纸、密

封胶、黄油、钎子、扳手、千不拉、起吊用的链条、马蹬子、电焊条以及专用工具。

(3)起吊用的千不拉、绳头、链条、马蹬子必须满足6.5倍的安全系数。

(4)起吊部件重量小于3t,使用6分绳头,绳头要无断丝、抽芯现象,且其插接长度不得小于绳径的20倍,安全系数满足6.5倍。部件重量超过3t时要使用起吊用链条,并配用马蹬子,螺栓要备满帽拧紧。

(5)工作前,由施工负责人、安全负责人对现场设备设施的安全状况进行全面排查,确认无任何安全隐患后再安排作业。

(6)检修前由行政负责人、施工负责人向有关工作人员讲清工作内容、安装步骤、人员分工和安全注意事项。两人及两人以上分头作

业时要明确一名安全负责人负责施工期间的安全。

10、使用千不拉起吊设备、部件时的安全注意事项

1)使用千不拉前要对吊钩、起重链条、制动装置、润滑情况进行检查,确保完好方能使用。

2)严禁千不拉超负荷使用。

3)千不拉悬挂支撑点必须牢固可靠。设备重量不得超过千不拉额定起吊载荷。

4)部件起吊要严格执行试起吊的规定。在正式起吊前,应做起吊高度不超过200mm的预起吊试验,并安排专人观察巷道工字梁预埋处以及生根情况,负责起吊中的安全工作。

5)起吊时,起重链条应保持垂直悬挂,不

得有纽结现象。

6)设备部件起吊过程中,部件下、起吊棚下、部件倾斜侧和有倾角工作面的下方严禁站人。

7)在起吊机件时,拉小链要双手用力均匀,不得过猛过快,要用力缓和均匀,拉不动或感觉拉力大于正常拉力时,不可猛用力,更不可增加人员,应立即检查原因并进行处理。起吊的部件需要悬空停留时,要将小链栓在大链上锁死。

8)严禁多台千不拉并联或串联使用。在现场中两台或多台千不拉起吊同一部件时,应保持各起重链条垂直于千不拉中心线。部件离地后不得旋转;各台千不拉升降速度要保持同步,并由专人指挥。放下部件时应缓慢轻放,

不允许自由下落。

9)对部件斜拉时,应采取使用两台千不拉分别独立生根,先使物体脱离地面,然后采用一拉一松的步骤,逐步缓千不拉将部件挪移到垂直下落。严禁斜拉脱钩摆动部件。10)挪移工件时必须使用相应吨位千不拉同时工作,用绳头或链条马蹬子可靠生根在支架上,将需要挪移的部件垂直起吊足够高度,一主一辅、一吊一牵进行过、挪部件,两台千不拉一拉一松缓慢挪移到位。一次挪移距离不得超过500mm,挪移部件时牵移范围内不得有其他杂物。施工人员要站在视野开阔、无障碍物、无危险的地点施工。

11)对有转动、滑动的部件,应先封固成一体再进行起吊

11、设备安装

1)按照当日工作需要和分工情况准备好合适的安装工具、组装地点,并把工具、小件擦拭干净;确认安全可靠后方可按照《起重工操作规程》中的有关要求进行作业。

2)进行安装(拆卸)作业时,应明确施工负责人、安全负责人。检查施工地点支护安全,起吊梁及吊钩固定牢固。在吊、运部件时,生根和连接点应连接可靠,起吊过程中设专人随时注意观察周围环境有无异常松动脱钩现象,禁止在不安全的情况下作业。

3)登高作业使用梯子时,梯子应放置平稳可靠,并设专人扶守,工作中所使用的工具、配件应放在工具袋内,严禁上下抛扔。

4)井下需要电气焊作业时,必须按照《煤

矿安全规程》中的有关条款编制《井下从事电气焊报告》,制定详细周密的安全技术措施,并严格执行。

5)电动葫芦主梁工字钢安装:按照安装施工图纸及有关技术文件,安装前认真校核基础尺寸,找准电动葫芦主梁工字钢安装中心线和标高,主梁工字钢找平、找正后,安装在支撑工字钢的上方并用连接板、螺栓紧固可靠,主梁工字钢的两端应设有防窜动装置。

6)主梁工字钢安装后,将所需安装的电动葫芦或部件按照技术文件及安装说明书的要求置于所需安装的工字钢梁上,行走梁的两端应设置保护限位装置。

7)电动葫芦安装后,将配备的附件按照图纸及说明书等技术文件的要求认真校核安装,

上紧各连接螺栓、销子、固定件、电器部件等。

8)回柱绞车安装前,清理安装现场、基础表面和基础螺栓孔,将回柱绞车安装在基础框架底盘上,用螺栓紧固可靠。

9)泵站安装按照预定的位置排放整齐,敷设管路和所需接口。

10)安装过程中对设备隐蔽的技术问题必须由施工负责人和单位跟班管理人员进行中间验收,流程环节和技术数据要进行详细记录11)硐室设备所配电器开关、电源线路的安装

(1)根据硐室现场情况,设备的用途、合理布置电器开关,保证安全距离,便于开关的搭火和停送电人员的操作。

回撤支架的安全技术措施(新版)

回撤支架的安全技术措施(新 版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0482

回撤支架的安全技术措施(新版) 1.支架降架前,先把顶板维护好,无隐患后,再缓慢降架前移。 2.撤架使用的各种材料要在工作面上出口备足。 3.撤架使用的绞车、信号装置、钩头、倒链、滑轮、平板车等,在使用前必须经当班工长严格检查,确认符合要求时,方可使用。 4.在撤架的地方要指派专人进行维护、调向,派专人观察顶板、煤帮的情况,如有异常,要马上处理,支架撤出后,必须按要求及时支护好顶板。 5.支架工拆卸高压胶管前,必须先停泵再关闭截止阀,并释放管内的残余压力,再进行工作。 6.绞车司机、支架工、信号工要紧密配合,由当班工长统一指挥。信号工要站在距回撤支架斜上方5m外的支架立柱间发送信号,只听从当班工长的指挥,任何人不得擅自发送提升或下放信号,严

禁用喊话、晃灯等代替绞车信号。信号要灵敏、可靠,信号不通必须停止作业。 7.支架降架前,通知周围所有作业人员撤到安全地点后,再操作支架。 8.降架不得一次降完,应缓慢降低,并由当班工长在上方支架内密切注视周围的顶板情况,待顶板稳定后再前移调向。 9.撤架绞车紧绳时,所有作业人员必须进到上部支架的立柱间躲避,严禁非工作人员到掩护架处躲避。 10.绞车紧绳时,工作面上口必须有专人负责警戒,严禁任何人进入工作面。 11.在撤架,回柱放顶过程中,必须加强瓦斯、CO、CO2 浓度、温度的检测,发现异常,及时汇报处理。 12.支架装车前,用临时供液管将撤出的支架缩至最小高度,收回顶梁和侧护板,上全侧护螺栓使支架缩至最小宽度,如果有损坏的侧护板不能收回,则取掉侧护板与侧护千斤顶的联接销,将侧护板连同导向杆,一块拔出来,放到支架立柱间,并用8#铁丝绑好,

井下液压支架检修硐室设备安装安全技术措施实用版

YF-ED-J2669 可按资料类型定义编号 井下液压支架检修硐室设备安装安全技术措施实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

井下液压支架检修硐室设备安装安全技术措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 根据****井下液压支架检修硐室安装所需 用的机电设备,由****矿承担工程安装任务, 并组织人员到井下进行安装。为确保机电设备 安装的质量达到优质、安全、高效,杜绝一切 不安全因素的发生,特编制硐室设备安装安全 技术措施,望所有参加施工人员认真贯彻执 行。 一、安装时间 20xx年月日至 20xx年月日 二、人员组织

行政负责人: 施工负责人: 安全负责人: 三、安装设备的概况及任务 1、负责电动葫芦主梁工字钢的安装、固定; 2、负责各台电动葫芦的安装; 3、负责液压泵站的安装; 4、负责回柱绞车的安装; 5、负责液压管路的敷设; 6、负责硐室设备所需供电线路、电气开关搭火、电源线路的敷设吊挂及调试。 四、一般安全技术规定 1、参加安装人员必须具备一定的钳工、起重工基本操作知识及机械、液压基础知识,掌

液压支架维修工危险源辨识(标准版)

液压支架维修工危险源辨识 (标准版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0074

液压支架维修工危险源辨识(标准版) 一、工作流程 操作前的准备工作→清理煤尘及杂物→进行试验→检查完好→更换液压元件→试验达到完好标准→工作结束卫生已清理 二、危险源 1、着装符合要求戴好安全帽,否则会造成意外出现; 2、检修前先检查现场工作环境有无安全隐患,否则必须处理完安全隐患方可工作; 3、设备堆放层次措落有序,下滑设备损坏及伤人; 4、管接头插接不牢,会造成脱落甩起可能会伤及人员; 5、拆卸部件时小心搬运,并关闭液压系统,脱落会造成连接件伤人事故;

6、在拆卸或更换阀类及高压软管时,必须在各有缸卸载后进行,否则可能会发生伤人事故; 7、设备内遗漏工具或零件,会造成设备损坏。 三、预控措施 1、着装符合要求戴好安全帽,否则会造成意外出现,必须着装、防护用品符合要求; 2、操作前管接头插接不牢,会造成脱落甩起可能会伤及人员,必须将管接头联接牢固; 3、起吊拆卸部件时小心搬运、及滑落伤人,必须按操作规程进行作业; 4、拆卸及更换阀类或高压软管时关闭液压系统,脱落会造成连接件伤人事故,拆卸时必须关闭液压系统; 5、设备在堆放层次措落要有序,下滑设备损坏及伤人,必须按操作规程进行作业; 6、拆卸管接头插接不牢,会造成脱落甩起可能会伤及人员,必须联接好接头;

液压支架安装安全措施(最新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 液压支架安装安全措施(最新 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

液压支架安装安全措施(最新版) 1、安装支架前,施工人员需穿戴好安全帽、劳保鞋等防护用品,安全措施必须做到位; 2、起吊设备前,必须有专人检查起吊工具和绳索。发现有断股、断丝变形的禁止使用; 3、起吊设备前,须有检修人员每天对行车进行检修,机械负责人:李传龙、电气负责人:姬德云; 4、行车起吊时严禁斜拉钩头,行车司机严格按照操作规程操作。 5、在起吊部件需用单个起吊钩头时,需悬挂并用铁丝绑紧其余钩头,以防晃钩甩人。 6、在起吊支架底座和顶梁等较重部件时,必需用行车大钩头起吊,组装支架摆放底座时,底座之间要有1.5米以上的间隔距离,用作安全通道,便于安装;

7、在起吊支架零部件时,禁止钩头下方和起吊点下停留人员,施工人员须尽可能远离钩头; 8、起吊支架立柱时严禁用起吊链直接钩头起吊,须用钢丝绳起吊; 9、在整体起吊支架码放时,需使用专用起吊索具,起吊支架整体移位时架身起吊需尽量贴近地面,不可过高; 10、在安装支架液压管路及打压实验时应按标准执行,U型卡严禁卡单卡,安装实验前须仔细观察管头,以防漏卡; 11、行车司机须听从一人指挥(当班第二安全负责人); 12、施工人员要听从当班第二负责人指挥; 13、此措施要认真学习并贯彻执行。 14、对以上措施不服从人员,按厂部安全生产规程制度进行处罚; 站长: 分管站长: 车间主任:

工作面拆除支架安全技术措施示范文本

工作面拆除支架安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

工作面拆除支架安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、基本情况 目前,2103工作面工作面采至停采线后,由我单位负 责对工作面割煤机、两部刮板运输机、液压支架进行回 收。工作面倾斜长度85m,最大倾角15°,目前有 MG150/380-WD割煤机1台和工作面前、后两部SGD- 630/264刮板运输机各一部,ZF2800/16/24型液压支架 63组,ZFG3000/19/28型液压支架4组。工作面顶板有 9条ф18㎜钢丝绳间距600㎜均匀布置,回撤支架前出架 棚已扩好,使用ф16cm×2.4m的红松圆木配合2.5m单体 柱或2.8m单体柱支护,棚距0.6m,木梁一头架在支架上不 少于200mm,另一头用单体柱靠煤墙侧在料头处打一根, 距料头200mm-300mm处再打一根,为确保拆除液压支

液压支架修理工安全操作规程示范文本

液压支架修理工安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

液压支架修理工安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、液压支架修理工上岗操作的基本要求 (一)上岗资格 1、具备一定的钳工基本操作及液压基础知识,必须熟 悉《煤矿机电设备检修质量标准》中的液压支架检修质量 标准。 2、熟知液压支架的结构、性能、传动系统、动作原 理,能独立工作。 3、必须经过专业技术培训,考试合格,持证上岗。 (二)检修工检修维护液压支架时的基本要求与技术 标准。 1、液压支架检修工应当熟悉液压支架检修的四检制 度。按照四检标准及规定权限检修设备。

对采掘设备的维修、保养实行“班检”、“日检”、“周检”、“月检”,这是一项对设备强制检修的有效措施,称为“四检”制。 2、液压支架的日常检修通常放在日检上,通常在检修班上进行,并由液压支架检修工来完成。 3、检修前要注意检修工作环境,开始前先检查工作面区段的顶帮支护等情况,有安全隐患及时处理,只有在确认安全可靠的情况下,方可开始作业。 4、大的零部件检修时,要制定专项检修计划和安全技术措施,并贯彻落实到人。 5、当检修地点20m内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止作业,切断电源,撤出人员。 6、检修支架前应采取可靠的稳固措施,检修中所使用的起重吊具应安全可靠。 7、地面检修在设备上进行切割、焊接时,要避开易

液压支架的安装

液压支架的安装 一、液压支架安装 ㈠安装程序 程序1:地面准备(设备解体、装封车)→副井运输→井下轨道大巷运输→工作面顺槽绞车运输→工作面顺槽临时组装硐室组装→工作面安装 程序2:地面准备(设备解体、装封车)→副井运输→井底车场组装硐室组装→井下轨道大巷运输→工作面顺槽绞车运输→工作面安装 ㈡液压支架组装 1. 主顶梁、前梁、尾梁组装(以ZFS6200/18/35液压支架为例) 地面解体的液压支架由绞车运至顺槽组装硐室外暂存,按照安装方向和顺序依次进入组装硐室组装,具体起吊点布置见图6-16。 ⑴液压支架顶梁、前梁、尾梁、主体,运至顺槽组装硐室组装,前梁千斤顶的前部铰接销在支架进入切眼后组装。 ⑵将支架前梁、尾梁车停放在组装点的辅路上,分别用Φ18×64圆环链配连接环上M20×75螺栓锁牢(将圆环链绕过平板车轮对或轮轴,配合连接环和螺栓,与轨道连锁,前后轮对称各设一处拴挂点),架体车停放在主路上,用同样方式锁牢。下方挡车设施处于关闭状态。 ⑶组装顶梁:先将顶梁运到主道的硐室的正下方,用4个3t手拉葫芦(双链)拴挂在顶梁四个角的起吊孔上,拆除封车绳,四点平稳起吊吊离平板车100~200mm后,将平板车运出,再将顶梁升至一定高度的位置,将基本架运输到顶梁下,配合手拉葫芦调整将四颗立柱逐颗对柱窝组装,安装铰接销及挡销。组装时,起吊葫芦必须带载。 ⑷组装尾梁:将尾梁卸在主道上的组装位置,用2个3t手拉葫芦(双链)拴挂在尾梁前端两侧的起吊孔上,另1个3t手拉葫芦(双链)拴挂在尾梁后端的起吊环上,三点平稳起吊,将尾梁升至铰接位置,利用手拉葫芦调整对孔,安装铰接销及挡销。安装尾梁千斤顶铰接销及挡销时,起吊葫芦必须带载,并在尾梁下打木柱撑实。 ⑸组装前梁:将前梁卸在主道上的组装位置,用2个3t的手拉葫芦(双链)拴挂在前梁后端两侧的前梁千斤顶铰接耳孔上,另1个3t的手拉葫芦(双链)拴挂在前梁前端的钢丝绳套或Φ18×64圆环链上(绳套或Φ18×64圆环链绕套在前梁和护帮板的铰接处),三点平稳起吊适当高度。用手拉葫芦调整方向,使支架顶梁与前梁铰接,安装铰接销及挡销。将前梁放下后两侧必须用8#铁丝不少于4股分别与底座箱封牢,防止运输过程中摆动。 ⑹组装前梁、尾梁时用卸扣与起吊横梁耳座销轴连接,手拉葫芦挂在卸扣上,下端手拉葫芦钩头挂在尾梁、前梁起吊孔中或钢丝绳套以及Φ18×64圆环链上。 ⑺前、尾梁组装分别进行,不准同时操作。 2. 掩护梁组装(以ZTF6500/19/32支架为例) ⑴同组装尾梁方法一样,将支架架体运至组装硐室,架体车运至组装点主路上,主顶梁车停放在副路上,同样方法锁车。 ⑵用2个3t的手拉葫芦(双链)拴挂在掩护梁两侧的起吊孔上,另2个2t的手拉葫芦(双链)拴挂在掩护梁后端两侧的起吊孔上,四点平稳起吊,将掩护梁升至铰接位置,利用手拉葫芦调整对孔,将铰接销安装到位。

工作面回撤支架安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 工作面回撤支架安全技术 措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7873-60 工作面回撤支架安全技术措施(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 13303工作面逐渐变短,随工作面正常推进需要回撤支架和刮板输送机溜槽才能正常生产。为保证安装工作顺利完成,特编制本措施,指导现场施工。 一、劳动组织 1、施工负责人: 2、安全负责人: 3、参加人员:当班出勤人员 二、施工方案 1、拆除外运溜尾过渡槽以上的两节普通溜槽,并将溜尾上推。 2、为保证出架空间,改变超前支护方式。 3、利用串车尾20T稳车将下头支架抽出并外运。 4、将回撤支架后的下端头空间及时补打端头支护

和关门柱。 5、将溜槽合茬,组装完成后联合试运转。 三、施工方法 (一)拆除溜槽 1、首先将刮板输送机开空后停电闭锁,摘掉支架连接十字头后,支架推溜滑块收回。 2、将待拆除溜槽的刮板上链掐开,然后用单体支柱将刮板输送机机尾和过渡槽推向机尾方向推移300㎜把刮板底链掐开,用5T手拉葫芦把需要回撤溜槽吊出运至溜尾,用串车尾、串车头处稳车将回撤溜槽拖至卡轨车回头轮处,装车并外运。 3、将推出去的刮板输送机机尾架过渡槽用单体支柱推回,为支架回撤保留足够的空间。 (二)改变超前支护方式 轨道顺槽超前支护现有的支护方式无法满足出架空间的要求,为保证下端头支架顺利抽出,需要更改支护方式。 1、将超前支护靠下帮侧一排支柱更改到紧贴电缆

第十一章 液压支架的安装、维护与故障处理

培训班授课老师简介 培训课程目的和要求

讲师教案

第十一章液压支架的安装、维护与故障处理 第一节液压支架的安装与撤除 一、综采对液压支架的基本要求及造型原则 (一)综采对液压支架的基本要求 1.具有合理的初撑力及工作阻力 2.端面无立柱空间,能获得可靠的支撑,有较大的顶板 遮盖率。 3.具有将工作空间与胃炎及冒落的矸石隔开的挡矸或掩 护机构。 4.稳定性好,放倒、防滑、抗水平推移能力好。 5.液压系统简单,操作维护方便。 6.具有合理的移架方式,能随着采煤及时支护新暴露的 顶板 7.支架高度可调,当顶板、底板、煤层厚度、煤层倾角 发生变化时亦能正确移动。 8.要有足够的通风断面,尤其对高瓦斯煤层和薄煤层。 9.构建应具有足够的结构强度,使用寿命长。 (二)液压支架的选型原则 液压支架的选型,其根本目的是使综采设备适应矿井和

工作面的条件,投产后能做到高产、高效、安全,并为矿井的集中生产、优化管理和最佳经济效益提供条件,因此,必须根据矿井的煤层、地质、技术和设备条件进行选择。 二、液压支架的运送 (一)液压支架运送中的注意事项 (二)向工作面运送液压支架的方法 三、液压支架的安装与调试 (一)液压支架下井安装步骤 液压支架体积大、部件重,一个综采工作面使用的架数又较多。因此,液压支架下井前安装经过下井前准备工作、支架的装车、支架井上和井下运输,到达工作面后由运输平巷逐架向回风平巷排列安装,直至全采面支架安装完毕。 (二)液压支架安装时的注意事项 (三)液压支架的调试 四、液压支架的完好标准 1、架体 1)零部件齐全,安装正确,柱靴及柱帽的销轴、管

液压支架井下检修安全措施

液压支架井下检修安全措施 NA1104综采工作面检修液压支架 安全技术措施 编制日期:二零一六年十月十八日

龙煤新疆公司黑眼泉煤矿NA1104综采工作面检修液压支架安全技术措施审批卡

NA1104综采工作面检修液压支架安全技术措施 一、一般规定 1、作业人员需具备一定的钳工基本操作及液压基础知识,熟知液压支架的结构、性能,传动系统、动作原理,能独立工作。 2、准备好足够的备件、材料及检修工具;凡需专用工具拆装的部件必须使用专用工具。 3、管路快速接头使用的U形卡的规格、质量必须合格,严禁单孔使用或用其他物件代替。 4、人员需要进入运输机道对支架进行检修,更换零部件时,必须执行作业规程中有关人员进入运输机道的有关规定。必须离开采煤机滚筒10m,低于以上距离时,必须摘开采煤机滚筒离合器、断开隔离手把并且至少要离开采煤机滚筒2m以上。 5、检修人员进入运输机道前必须闭锁运输机开关,且有专人看管,预先找好退路,在有专人观帮、观顶的情况下,方可进行工作。 6、检修时,各油缸的升降操作必须缓慢进行。 7、工作面内运进及需运出的支架油缸,护帮板、推移杆等部件必须放稳,竖放时应采取防倒措施,换下的零部件应及时运出工作面至指定的回收地点。 8、被换的部件应先运到位,然后才可拆旧件进行更换。 9、工作面两处以上地点检修支架时,至少要相隔一架支架,且必须由一人专门负责停送液的协调工作。 10、支架内检修人员没有离开到安全地点,不准动操作阀、不准试支

架任何部位的动作情况。 二、液压回路的检修 1、支架使用的安全阀严禁在井下拆卸和调整,如需更换时应使用调整合格的同种安全阀整体更换。 2、在拆卸带压力的高压软管及安全阀、液控单向阀、双向锁及各油缸时,应在各有关的液压缸卸载后进行。 3、更换主供液及回液管路时,应在乳化液泵站停止供液情况下进行。 三、更换支架部件 1、更换护帮板油缸 A.更换护帮板油缸时,如采高过大,人员拆卸困难时,可以适当降架,但应在以下条件下进行: (1)顶板完整,无伪顶。 (2)前后相邻架支护完好。 (3)人员站在运输机外降架时降到合适高度后,应使用撬棍清理掉前梁及顶梁上的碎矸石,将护帮板降成与底板近似垂直的位置。 B.检修人员进入运输机道拆油缸时,身体各部位应处于前梁的掩护范围内,严禁处于支架缝间。人员进入运输机道后,严禁在更换点前后10个支架范围内进行支架的升降操作及推拉运输机的操作,往外冲油缸销前,应用10#铁丝将油缸两头吊在支架上,防止油缸销脱后摆动伤人。冲油缸销时,人员身体严禁进入销脱后油缸的摆动范围。 C.穿油缸销前,需要调整销孔对齐时,严禁人员用手指伸入销孔内摸探。 D.更换护帮板油缸工作应由三人以上配合作业。

液压支架检修流程

G320-13/32液压支架大修工序 G320-13/32液压支架主要技术特征: 工作压力:320kg/cm2 初撑力:120×2=240T 工作阻力:160×2=320T 最低高度:1300mm 最高高度:3200mm 宽度:1420~1600mm 中心距:1500mm 总重量:1098kg 对底版比压:平均/最大=17/37kg/cm2 支护方式:立即支护 操纵方式:邻架操作 通风断面:5.25cm2 人行道宽度:600mm 能适应金属网下工作 液压支架的大修根据煤炭工业部(86)煤生字第133号文规定:“液压支架大修周期一般为2~3年,或采完100~200万吨煤”。其大修主要检修容为:(1)对液压支架架体,包括顶梁、底座、掩护梁、前梁、伸缩梁、四连杆、侧护板、护帮板、推移框架等进行全面分解、清洗、检查、修理或更换;

(2)检查侧护板复位弹簧及各种销轴; (3)立柱和千斤顶全部分解、清洗、检查,对镀层有镀蚀、划痕和碰伤超过标准的,应重新电镀,更换全部密封件,并打压试验; (4)阀类应全部分解清洗,更换损坏的零件与密封件,按规定打压试验,逐个调定安全阀的压力; (5)逐个检查高压管接头、接头座,更换全部接头密封件; (6)给大修检查合格的液压支架除锈、喷漆; (7)做好检修试验记录。 液压支架修理的一般工艺流程图:

根据液压支架修理的工艺流程图,设计G320—13/32液压支架检修工序为: 第一道工序:冲洗液压支架 1、过程 A 上井后,液压支架进入厂房,打扫液压支架上的浮矸、浮煤等,以减少冲洗工作量; B 将液压支架与乳化液泵连接,升起液压支架至最高3200mm ; C 用高压水(压力达到30MPA )冲洗液压支架上的矸石、煤尘以及其它杂物等; D 清洗地上的煤泥,并冲洗干净。 第二道工序:液压支架解体

液压支架回撤安全技术措施(最新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 液压支架回撤安全技术措施(最 新版)

液压支架回撤安全技术措施(最新版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 因工作面煤层赋存条件复杂、煤层厚度、开采高度变化大,经矿领导决定将机尾支架撤出,改为四梁八柱支护。为了保证能够顺利、安全的回撤,特制定本安全技术措施: 一、施工地点. +770m水平21#煤层西翼采煤工作面机尾 二、施工劳动组织: 组长:矿长 副组长:安全矿长、生产矿长、机电矿长 成员:各科室科长及技术人员区队长 三、工艺流程: 1.工前准备 2.回撤支架 3.井下装车 4.井下运输

四、工前准备: 1.组织施工人员学习本措施及安全操作规程。 2.施工地点保证畅通平整,各种线路吊挂高度必须保证支架顺利通过。 3.施工前必须将巷道的轨道、绞车及钢丝绳、运输信号进行全面检查,不合格处必须及时处理,保证其符合完好标准 4.对所使用的专用工器具必须提前检查,完好方可使用。使用的专用工器具: 更改超前支护,支架拉出后及时进行支护,恢复端头内四梁八柱,及超前支护(按实际情况进行支护,坚持先支后撤原则、严格执行“敲帮问顶”制度,严禁空顶作业。) 5.降低支架300~400mm,上挑4根2.2m长的π型钢梁,间距为1.0m。π型钢梁两端用单体支柱升紧升牢。降架时,必须派专人观察顶板,如有异常,立即停止作业。 6.将支架的供、回液管路拆除,堵好堵头。拆除连接管路时,必须在零压状态下进行。 7.利用巷道回柱绞车将支架缓缓拉出。回柱绞车至支架间范围内除操作人员外不得有人员停留或作业。

井下液压支架检修硐室设备安装安全技术措施示范文本

井下液压支架检修硐室设备安装安全技术措施示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

井下液压支架检修硐室设备安装安全技 术措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 根据****井下液压支架检修硐室安装所需用的机电设 备,由****矿承担工程安装任务,并组织人员到井下进行安 装。为确保机电设备安装的质量达到优质、安全、高效, 杜绝一切不安全因素的发生,特编制硐室设备安装安全技 术措施,望所有参加施工人员认真贯彻执行。 一、安装时间 20xx年月日至20xx年月日 二、人员组织 行政负责人: 施工负责人: 安全负责人:

三、安装设备的概况及任务 1、负责电动葫芦主梁工字钢的安装、固定; 2、负责各台电动葫芦的安装; 3、负责液压泵站的安装; 4、负责回柱绞车的安装; 5、负责液压管路的敷设; 6、负责硐室设备所需供电线路、电气开关搭火、电源线路的敷设吊挂及调试。 四、一般安全技术规定 1、参加安装人员必须具备一定的钳工、起重工基本操作知识及机械、液压基础知识,掌握设备安装步骤和质量完好标准。特殊工种人员作业时,必须持有效证件上岗,方可工作。 2、施工人员必须熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及

液压支架修理的工艺流程图

液压支架修理的工艺流 程图 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

液压支架修理的工艺流程图 根据液压支架修理的工艺流程图,设计液压支架检修工序为: 第一道工序:冲洗液压支架 1、过程 A.液压支架进入车间,打扫液压支架上的浮矸、浮煤等,以减少冲洗工作量; B.用高压水冲洗液压支架上的矸石、煤尘以及其它杂物等; C.清洗地上的煤泥,并冲洗干净。 第二道工序:液压支架解体 第一步:分解顶梁,将掩尾梁与顶梁连接的2个销轴拆除,拆除平衡千斤与顶梁连接销,将管路拆除后,翻过顶梁,配件码放整齐。 第二步:分解掩尾梁,将连杆与掩护梁连接的4件销轴拆除,将管路拆除后,翻过掩尾梁,配件码放整齐;。 第三步:冲洗结构件 用天车分别吊起顶梁、底座、掩护梁等至适当高度,分别用高压水冲洗上面积存的矸石、煤泥等杂物,然后分类码放整齐。 第四步:拆除结构件 1、拆解顶梁 用天车将顶梁吊住,底面垫起100mm高,放平稳,拆除顶梁上锁、胶管、伸缩千斤、护帮千斤、伸缩梁、护帮板、侧推千斤、导向杆、侧护板,拆完后冲洗将顶梁转出车间,配件码放整齐;

2、拆解掩尾梁 用天车将顶梁吊住,底面垫起100mm高,放平稳,拆除四连杆的4件销轴和拆除锁、胶管、尾梁千斤、平衡千斤、插板千斤、尾侧千斤、插板、侧护板、侧推千斤,拆完后冲洗并将掩尾梁转出车间,配件码放整齐; 3、拆解底座 拆除阀组、胶管、脚踏板、立柱、推移千斤、推移杆、底调梁、底调千斤,拆完后冲洗并将底座转出车间,配件码放整齐; 结构件修理 一、修理标准 (1)平面结构件检修标准 A 顶梁、掩护梁、前梁、底座等具有较大面积结构件上的最大变形不得超过10‰; B 构件平面上出现的凹坑面积不得超过100cm2,深度不得超过 20mm; C 构件平面上出现的凸起面积不得超过100cm2,高度不得超过 10mm; D 构件平面上的凸凹点每平方米面积内不得超过两处。 (2)侧护板检修标准 A 侧护板侧面与上平面的垂直度不得超过3%; B 复位弹簧塑性变形不得大与5%。 (3)推移框架杆检修标准

综采工作面液压支架回撤安全技术措施

综采工作面液压支架回撤 安全技术措施 Revised by Hanlin on 10 January 2021

综采工作面液压支架回撤安全技术措施一、概况说明 (一)131101综采工作面位置 131101综采工作面布置在3-1-2煤层中,位于3-1-1集中运输巷西北侧,工作面长度为144.5米。131101回风顺槽位于3-1-1集中运输巷15米处,与回风联络巷成90度夹角。工作面东侧为131103备用综采工作面,西为原采空区,北为井田边界。截止2012年11月20日131101综采工作面回采至停采位置,随即将131101综采工作面除液压支架外的所有设备进行回撤。按计划,待131204跳采工作面安装完毕并恢复正常生产后接着开始回撤131101工作面的99架液压支架。131101工作面的回撤通道及回撤支架的绞车硐室已经形成,两顺槽的超前支护均符合要求。 131101回撤工作面布置图: (二) 设备概况

131101工作面液压支架由山东林州机械有限责任公司生产,共99架,支架型号为:15/33。回撤时利用回柱绞车将液压支架直接拉至131101绕道口由支架车。 二、 液压支架回撤的准备工作 (一)地面的准备工作 1、准备井下使用的绞车,必须熟悉其型号和安装位置,检修调试完好,按设计要求缠绕钢丝绳。 2、各种安装工具要提前在地面准备齐全。 3、提前检查、维修、保养好搬家使用车辆,核查支架运输所经过的巷道断面尺寸是否符合支架车搬运支架行走的要求。 (二)井下准备工作 1、由机运队负责提前将131101回风绕道口处五部皮带吊挂起来,以便液压支架能够顺利的从131101绕道运至3-1-1专用回风巷。

液压支架检修安全技术措施示范文本

液压支架检修安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

液压支架检修安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、概述 1117(1)工作面液压支架经过了17个月使用,现因 工作面的收作,该套支架已打运、存放至井下南翼支架峒 室。这套支架进入下一个工作面前,必须在峒室内进行检 修,为了保证检修的质量、安全,特制定本措施。 二、支架峒室概貌及有关起吊设备用具 1、南翼井下支架峒室概貌(图附后) 二条平行峒室1#、2#长约500米,内有二条联巷。4 部JD-2.5绞车,1部JD-11.4绞车,2部JH-8绞车。 1#、2#峒室作为贮放支架峒室,2#峒室入口约27米长作 为检修支架峒室。 2、检修峒室内的起吊设备及起吊索具

该峒室内有二台BCD-20的20T电动葫芦,一台BCD-10的10T电动葫芦。2件3吨的手拉葫芦、4个5吨卸扣、4条φ22锚链(试验载荷38吨)。 三、检修内容 (一)检修前的准备 1、人员组织准备 每班支架检修工8-10人(其中1名电工,1名小绞车司机工,1名具用泵站司机证的支架检修工,1名焊工)支架检修工必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识,经培训合格后,方可上岗。 2、设备、工器具准备 每班作业前由专人检查电动葫芦和小绞车的钩头、钢丝绳与起吊用具是否完好,发现问题及时处理。 3、支架用乳化液,须用经215μm过滤器的水按油和水5:95。

液压支架检修技术规范78383

5.1 液压支架 5.1.1 一般规定 试验介质应符合MT76《液压支架用乳化油、浓缩物及高含水溶液》的规定,乳化液是用乳化油与中性软水按5:95重量比配制而成。用浓缩液的浓度配比要达到(0.9~1)%。 工作温度应为(10~50)℃;工作液应用120目/吋或相当于0.125mm 过滤器进行过滤,并设有磁过滤装置。带电液系统或特殊要求按产品设计要求执行。 支架在解体前必须进行冲洗;解体应用专用工具进行。解体后的液压元件,如阀、活塞杆、缸等应存放在木质或专用衬垫上。 阀类的检修工作应在清洁的专用工作室内进行,拆、检后的零件应分类放入专用的箱内,并加遮盖。 检验用仪器、仪表与计量的精度和量程相适应,并满足国标中测量C级精度。采用直读式压力表时量程应为试验压力的(140~200)%。清洗液压元件不得使用棉纱等易脱落材料。 5.1.2 结构件 平面结构件 顶梁、掩护梁、前梁、底座等具有较大平面的结构件,在任一尺寸上的最大变形不得超过10‰。 构件平面上出现的凹坑面积不得超过100㎝2,深度不得超过20mm。构件平面上出现的凸起面积不得超过100㎝2,高度不得超过10mm。构件平面上的凸凹点,每平方米面积内不得超过两处。

顶梁、底座上的柱窝如出现影响支撑强度的损伤时,修复时应整体更换柱窝。 主体结构件整形,更换承力较大的筋板、耳板时,要制定可靠的修复工艺,修复后应做强度校验。 侧护板 侧护板侧面与上平面的垂直度不得超过3%。顶梁活侧护板上平面不得高于顶梁上平面。 复位弹簧塑性变形不得大于5%。 活动侧护板整形后,应伸缩灵活,锁住活动侧护板后,侧护板与顶梁整体宽度应小于设计宽度上限。 推移框架杆(或推拉梁)的直线度不得超过5‰。 推移框架两端连接处修复后,不得降低整体强度,导向座有损伤时,应整体更换导向座。 底座、顶梁、掩护梁、四连杆间铰接销轴与销孔配合后的最大间隙应小于1.5mm;支撑高度大于4.5m的液压支架,四连杆各铰接点配合间隙不大于1.0mm,各结构件总横向间隙不大于10mm。 凡经焊接修复的结构件,其焊缝应符合MT/T587的规定,支架改造及修复用材应不低于原支架结构材料。 5.1.3 立柱和千斤顶 立柱、千斤顶与密封圈相配合的表面有下列缺陷时允许用油石修整: 轴向划痕深度小于0.2mm,长度小于50mm。

液压支架回撤安全技术措施

液压支架回撤安全技术措施因工作面煤层赋存条件复杂、煤层厚度、开采高度变化大,经矿领导决定将机尾支架撤出,改为四梁八柱支护。为了保证能够顺利、安全的回撤,特制定本安全技术措施: 一、施工地点. +770m水平21#煤层西翼采煤工作面机尾 二、施工劳动组织: 组长:矿长 副组长:安全矿长、生产矿长、机电矿长 成员:各科室科长及技术人员区队长 三、工艺流程:

1. 工前准备 2. 回撤支架 3. 井下装车 4. 井下运输 四、工前准备: 1.组织施工人员学习本措施及安全操作规程。 2.施工地点保证畅通平整,各种线路吊挂高度必须保证支架顺利通过。 3.施工前必须将巷道的轨道、绞车及钢丝绳、运输信号进行全面检查,不合格处必须及时处理,保证其符合完好标准 4.对所使用的专用工器具必须提前检查,完好方可使用。使用的专用工器具:

更改超前支护,支架拉出后及时进行支护,恢复端头内四梁八柱,及超前支护(按实际情况进行支护,坚持先支后撤原则、严格执行“敲帮问顶”制度, 严禁空顶作业。) 5?降低支架300?400mm上挑4根2.2m长的n型钢梁,间距为1.0m°n 型钢梁两端用单体支柱升紧升牢。降架时,必须派专人观察顶板,如有异常,立即停止作业。 6.将支架的供、回液管路拆除,堵好堵头。拆除连接管路时,必须在零压状态下进行。 7.利用巷道回柱绞车将支架缓缓拉出。回柱绞车至支架间范围内除操作人员外不得有人员停留或作业。 8.根据井下实际情况对支架回撤方法由所更改时必须保证安全可靠才能进行。 五、支架的装车方法: 支架回收出来以后,将支架拉到巷道超前以外顶板完好处准备装车:

液压支架检修安全技术措施

- 液压支架检修安全技术措施 一、概述 为1802工作面安装做准备,对所需安装的液压支架进行检修,为了保证检修的质量及施工人员的安全,特制定本措施; 二、施工时间 2014年月日至 2014年月日 三、施工人员组织 施工负责人:安全负责人: 四、支架检修处起吊设备用具 地面行车、准备2个5吨手拉葫芦、4个10吨手拉葫芦、5个5吨卸扣、4条φ24.5钢丝绳绳头(1米长); 五、检修前的准备 1、人员组织准备 每班支架检修工8-10人(其中1名电工, 1名具有泵站司机证的支架检修工,1名焊工,1名小绞车司机)支架检修工必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识,经培训合格后,方可上岗。 2、设备、工具准备。每班作业前由专人检查钢丝绳绳头与起吊用具是否完好,发现问题及时处理; 3、支架所用乳化液,浓度为3%-5%; 4、工作人员必须准备适量的支架用阀(含安全阀、液控阀、液控双向锁、电液控制阀组,进回液三通阀组)、各种高庒胶管、接头、球阀,以便处理故障时更换检验; 5、手拉葫芦操作由工作经验丰富的人员担任; (二)检修步骤 1、清理、冲洗积煤和矸石 (1)掩好平板车,并在平板车两端垫上道木(以防支架倾倒)紧固支架上4个M36螺栓; (2)连接泵站,用原主阀操作升支架至2.6米并将顶梁带紧; (3)人员穿戴好合格的安全防护用品清理支架柱窝,架档积煤、矸石。顶梁、掩护梁上的浮煤。在清理、冲洗时要注意不得损坏立柱、千斤顶镀铬层及各种阀件、胶管接头、进回液三通组; (4)冲洗时调压阀应缓慢打开,由专人冲洗并不得将胶管接头对准施工人员,将支架

上裸露的胶管、阀接头用塑料袋包扎; (三)拆旧主阀更换新主阀。必须在液压元件卸载的情况下更换。 (四)按以下5点要求对支架结构件、阀件、胶管、立柱和千斤顶进行检查 1、支架的的各零部件齐全、完好、连接可靠; 2、立柱和各种千斤顶的活柱、活塞杆动作灵活可靠、无损坏、无严重变形、密封良好; 3、各结构件无严重变形,焊缝无影响支架安全使用的裂纹; 4、各种阀密封良好,不窜液、漏液,动作灵活可靠。安全阀的压力符合规定数值(由厂家调定好)、过滤器完好无缺、操作时无异常声音; 5、胶管与接头完整无缺、无漏液、排列整齐、连接正确、不受挤压,U形销完整无缺; (五)、检查后,(在立柱、千斤顶卸载的情况下)更换损坏的胶管、接头和阀件,(严禁带压挑拔U形卡)新的胶管及接头必须用乳化液冲洗干将;对于变形的侧护板、护帮板和耳座开焊的各种结构件采取措施进行整形和补焊;对不符合上述要求的立柱、千斤顶进行更换。需要井下烧焊的部件提前一天编制井下烧焊措施后,相关人员检查现场后方可施工; (六)更换立柱、千斤顶及阀件的不同措施。(以下所有拆除胶管、阀件操作均在立柱、千斤顶及阀件卸载的情况下进行)。 1、更换立柱 将好的立柱打压,支撑好顶梁至2.0米并将顶梁带紧,在坏立柱与底座间塞入橡胶块,拆出立柱上与单向阀联结的胶管(管接头用塑料袋包扎好)和立柱上销轴和压板,再拆除下销轴和压板。将好立柱打压升至2.6米,用10吨手拉葫芦从侧面将坏立柱缓慢带出。用相反的过程装入好的立柱; 2、更换平衡千斤顶 将立柱打压,支撑好顶梁至2米将顶梁带紧。用8#铁丝兜紧平衡千斤顶牢再拆除千斤顶与顶梁上的销轴,拆除千斤顶与掩护梁上的销轴(底部用道木垫上,防止千斤顶落下碰坏),将3吨的手拉葫芦一端挂在顶梁上,(拆除8#铁丝后)另一端挂在平衡千斤顶吊环上将其拉出。用相反的过程装(在掩护梁吊环上挂3吨的手拉葫芦)入好的平衡千斤顶; 3、更换推移千斤顶 先拆除抬底千斤顶活塞杆座。将推移千斤顶活塞杆伸出,从掩护梁后将活塞杆上销轴、限位块拆除,再将推移千斤顶收回,拆除推移千斤顶缸底销轴。将3吨的手拉葫芦一端挂在顶梁上,另一端挂在推移千斤顶吊环上,用手拉葫芦慢慢拉出推移千斤顶。用相反的过程(在掩护梁吊环上挂3吨的手拉葫芦)装入好的推移千斤顶。 4、更换其余千斤顶 将顶梁降至1.6米,收缩伸缩梁、打开护帮板,一人拆出后销轴,另一人用手托肩抬;

工作面液压支架地面卸车解体装车安全技术措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A54071 工作面液压支架地面卸车解体装车安全技术措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

工作面液压支架地面卸车解体装车安全技术措施标准范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一.概况 我矿1300综放工作面选用的综放液压支架,由于副井运输条件限制无法整体进行运输,故需先进行解体后再将各部件运输到井下组装硐室进行统一安装,为了确保地面卸车、解体、装车工作的顺利进行,特制订此安全技术措施,望认真遵照执行。 二.有关技术参数的分析 1.起吊工具:φ40钢丝绳、起吊钩(用厚度不少于50mm的钢板加工)、马镫、钢丝绳卡子。 2.验算步骤:

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