液压支架检修安全技术措施通用版
液压支架检修安全技术措施
-液压支架检修安全技术措施一、概述为1802工作面安装做准备，对所需安装的液压支架进行检修，为了保证检修的质量及施工人员的安全，特制定本措施；二、施工时间2014年月日至 2014年月日三、施工人员组织施工负责人：安全负责人：四、支架检修处起吊设备用具地面行车、准备2个5吨手拉葫芦、4个10吨手拉葫芦、5个5吨卸扣、4条φ24.5钢丝绳绳头（1米长）；五、检修前的准备1、人员组织准备每班支架检修工8-10人（其中1名电工， 1名具有泵站司机证的支架检修工，1名焊工，1名小绞车司机）支架检修工必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识，经培训合格后，方可上岗。
2、设备、工具准备。
每班作业前由专人检查钢丝绳绳头与起吊用具是否完好，发现问题及时处理；3、支架所用乳化液，浓度为3%-5%；4、工作人员必须准备适量的支架用阀（含安全阀、液控阀、液控双向锁、电液控制阀组，进回液三通阀组）、各种高庒胶管、接头、球阀，以便处理故障时更换检验；5、手拉葫芦操作由工作经验丰富的人员担任；（二）检修步骤1、清理、冲洗积煤和矸石（1）掩好平板车，并在平板车两端垫上道木（以防支架倾倒）紧固支架上4个M36螺栓；（2）连接泵站，用原主阀操作升支架至2.6米并将顶梁带紧；（3）人员穿戴好合格的安全防护用品清理支架柱窝，架档积煤、矸石。
顶梁、掩护梁上的浮煤。
在清理、冲洗时要注意不得损坏立柱、千斤顶镀铬层及各种阀件、胶管接头、进回液三通组；（4）冲洗时调压阀应缓慢打开，由专人冲洗并不得将胶管接头对准施工人员，将支架上裸露的胶管、阀接头用塑料袋包扎；（三）拆旧主阀更换新主阀。
必须在液压元件卸载的情况下更换。
（四）按以下5点要求对支架结构件、阀件、胶管、立柱和千斤顶进行检查1、支架的的各零部件齐全、完好、连接可靠；2、立柱和各种千斤顶的活柱、活塞杆动作灵活可靠、无损坏、无严重变形、密封良好；3、各结构件无严重变形，焊缝无影响支架安全使用的裂纹；4、各种阀密封良好，不窜液、漏液，动作灵活可靠。
井下液压支架检修硐室设备安装安全技术措施
井下液压支架检修硐室设备安装安全技术措施井下液压支架检修硐室设备安装安全技术措施随着煤矿采煤技术不断的改进和提高，井下安全的重要性也逐渐凸显出来。
其中，液压支架作为煤矿采煤现场的重要设备，为保障矿工的生命和财产安全，必须加强其检修和硐室设备的安装安全技术措施，确保其在工作中的正常使用和故障处理。
1. 液压支架检修安全技术措施(1) 按照规定程序进行检修：在进行液压支架检修时，一定要严格按照规定程序进行操作，先将液压支架拆卸下来，然后分别进行清洗、检查、修整等工序，再重新组装安装。
(2) 工具检修标准化：在进行液压支架检修时，一定要使用标准的工具，要对工具进行一定的检修和管理，防止因工具不符合规范、口径不对等原因引起事故。
(3) 液压检查：关键关节部位一定要进行液压检查，以确保液压系统运行正常，如果出现异常应及时更换，防止液压系统炸裂和液压油泄漏等情况发生。
(4) 部件相互磨合：在重新组装液压支架之前，需要对其重新调整定位，保证各部件相互磨合良好。
(5) 动力线路安全检查：因液压支架工作中要依赖动力驱动，所以检查液压支架前，需要检查动力线路是否安全，是否存在线路短路等情况，确保运行时的安全性。
2. 硐室设备安装安全技术措施(1) 硐室设备放置：在安装硐室设备时，需要进行合理的布局设计，设备的放置要考虑设备的重量和平衡稳定性，避免翻倒或者坍塌等情况发生。
(2) 强化安全防护：在硐室设备的使用过程中，要加强安全防护，避免矿工在作业中受到设备损伤，特别是对于一些高危险度的硐室设备，要建立专门的安全防护措施。
(3) 设备使用过程中的维护：在硐室设备使用过程中，要加强维护，需要反复检查设备的安全性和使用性能，确保设备可靠、运行正常。
(4) 安装要求标准化：对于在煤矿采煤现场使用的硐室设备，必须能够承受采煤堆场的重载作用，因此，在安装过程中，必须采取行之有效的标准化安装方法，保障设备的可靠性。
总之，在煤矿采煤过程中，对于井下液压支架检修和硐室设备安装安全技术措施的加强是必要的。
液压支架的操作、维修安全技术措施
液压支架的操作、维修安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《液压支架的操作、维修安全技术措施》正文如下：液压支架的操作、维修安全技术措施1、支架工必须经过专业培训和考试,持有合格证者方准上岗进行操作。
2、支架的零部件、管路系统及其辅助设备.必须符合设计要求,不得任意拆除、改变。
3、支架工、维修工要认真执行检修制度,保证支架液压系统完好,对损坏的部件和漏液,窜液等影响供液压力现象要及时处理,不得带病使用。
所有管子要悬挂整齐,不准砸、压、埋、挤管路系统中的高压软管。
工作中发现损坏的零部件,胶管等及时更换,换下旧的要及时上交库房,对于解决不了的问题要向班长汇报,不准带病运行,保证支架时时处于完好状态。
6、移架前要观察顶板动态,发现顶板破碎或有冒顶现象时,要备足刹顶材料,处理好后再移架,防止移架过程中冒顶过大造成歪架、倒架等现象。
要清理好架间、架前的浮煤、浮矸和其它杂物，否则不准进行移架。
移架时禁止闲杂人员在本架及其左右两架范围内穿行、逗留。
及时移架,距采煤机后滚筒23架开始拉架,支护顶板,如采煤机前有严重片帮、顶板暴露面积大、顶板破碎等现象，应超前移架支护顶板。
10、支架移架操作顺序:降前梁rarr;降前、后立柱rarr;移架rarr;用侧护板和底调千斤顶调架rarr;升前、后立柱rarr;升前梁11、降前后立柱的同时,打开拉架操纵手把,支架拉动后关闭降柱手把,支架到位后,关闭拉架手把.若是带压移架,则应先打开拉架手把,然后降前后立柱,支架拉动后,马上停止降柱,支架到位后,关闭拉架手把,升柱接顶,前后立柱须同时升降。
12、由于本工作面要托伪顶回采,这层伪顶极为松软.不能被动挤压,所以,前梁升起的程度以接触顶板,托住伪顶为标准，前梁降低不大于100MM。
13、移架过程中,需要利用侧护千斤顶和底调千斤顶随时对液压支架进行微调,使支架与输送机保持垂直,支架中心距保持 1.5plusmn;0.1M ,移架步距保持600MM ,拉线移架,使支架排列整齐成一条直线.偏差在plusmn;50MM之内。
井下液压支架维修安全技术措施
井下液压支架维修安全技术措施井下液压支架（又称鼠笼架、顶棚架等）是矿井采掘中的重要通道支撑设备，是保护采矿安全和提高采矿效率的重要手段。
由于使用环境的特殊性，井下液压支架维修工作所涉及的危险因素较多，因此，必须采取一系列安全技术措施来保障维修人员的生命安全和设备稳定运行。
一、操作前安全检查操作前，维修人员应对井下液压支架进行全面检查。
包括检查设备的外观是否有损伤、泄漏等情况，是否有明显松动或变形；检查液压管路、电线是否磨损、老化；检查液压油量是否充足；检查液压支架、配件是否牢固可靠；检查井下通风情况等。
二、操作人员必备条件操作人员必须经过专业培训，持有合法的操作证书。
必须佩戴安全带、安全帽、工作鞋等安全防护用品，并按要求进行防护措施。
操作时，必须保持沉着冷静，不能过于冒险或盲目。
三、设备停机维修设备维修必须在停机情况下进行。
在停车步骤中，维修人员应注意关停设备时所有阀门是否处于正常停车位置，把握好停车手柄、制动器等，确保设备处于停车状态。
设备上必须设置禁用地点标志，禁止其他人员在该区域内进出。
由于设备维修较为复杂，色彩区分使用必须正确，操作步骤必须严格按照规定的程序执行，确保维修安全。
四、高空操作时安全防护井下液压支架是一种体积较大、重量较重的设备，维修时往往需要爬升高空操作。
在高空操作前，必须进行必要的安全防护措施，如设置安全护栏、绑定安全绳等。
在高处操作时，必须正确使用安全带，不得悬挂、摇晃，严禁超过安全带的最大使用期限。
五、设备调试前的安全检查设备维修调试多需要开启设备，此时应注意设备周围有无其他人员，开动设备前应进行意外排查，切记不要随意启动操作。
六、安全教育矿井公司应坚持安全“以人为本”的理念，对维修人员进行常规安全培训和教育，提高他们的安全意识和技术能力。
同时，加强对工作区域的安全管理，定期检查设备运行状况，保证设备的安全运行。
在矿山生产中，安全是首要的原则，生产要围绕着安全而展开。
液压支架检修通用安全技术措施
液压支架检修通用安全技术措施液压支架作为一种重要的设备，在使用过程中需要进行不断的检修和维护工作，以保证其稳定性和安全性。
针对液压支架的检修工作，以下是一些通用的安全技术措施，供参考。
一、操作前安全措施：1.检查液压支架有无异味、漏油等现象，若有松动、损坏等情况应及时处理。
2.开机前应检查电器设备是否正常，并注意检查电缆线路的接线是否牢固可靠。
3.液压支架操作员必须通过培训合格并且持证上岗。
4.操作员在操作时应佩戴安全帽、鞋和手套等防护用品，并必须系好工作岗位的安全带。
5.操作员离开岗位前应将设备全部停止并关机，锁紧所有可能翻转的零部件。
6.在使用过程中，需要经常检查设备的工作状态，如有异常应及时停机排除故障。
二、操作中如何保证安全：1.切勿在液压支架上行走或站立，一旦设备发生异常操作员可能会受伤。
2.在更换液压油时，必须按照规定操作程序进行，并在更换前将系统内的油全部放掉，不得混合使用不同型号的液压油。
3.操作过程中不要随意用手或脚去接触或拍打设备的液压件。
4.在上下操作液压支架的过程中，要严格按照操作要求，不要贪图快、仔细审查装置动力状态、位置、工作间隔和负载情况等；任何时候都不能使用越项。
5.操作员必须经过专业的培训并掌握液压支架的工作原理和操作方法，在操作过程中要密切注视各项数据反馈，使设备运行栏目，不得盲目操作。
6.在使用过程中应避免过度负载，操作时要平稳缓慢，不得急躁或猛烈摇晃。
三、保养维护安全措施：1.液压支架的保养和维护工作要定期进行，定期更换液压油、清洗设备等。
2.维护人员在进行维护、更换和清洗零部件时，必须先拆卸螺丝或吊钩，用手拉出零件，再用工具锁定固定件，绝不能用工具随意扭转零部件。
3.维修人员在维修装置无防护装置和守护设备属于在完成维修任务过程中首选的佩戴性保护装置，如头盔，九讨式面罩等安全装置。
4.在工作前必须切断液压支架的电源，并在维护前进行排水保证电器设备的维护安全。
液压支架检修工安全技术措施
液压支架检修工安全技术措施1. 引言液压支架是生产过程中不可或缺的设备，它能够为工人提供稳定的工作平台。
然而，液压支架在使用过程中可能会出现各种问题，如泄露、故障等。
为了确保液压支架的正常运行并保障检修工的安全，本文将介绍液压支架检修工需要遵守的安全技术措施。
2. 安全技术措施2.1 知识和培训液压支架检修工应接受液压支架的相关知识和培训。
他们需要了解液压支架的工作原理、结构以及常见故障和解决方法。
此外，他们还应该熟悉液压系统的组成部分，并掌握相应的维修技能。
2.2 个人防护装备液压支架检修工必须佩戴适当的个人防护装备，在工作中保护自己的安全。
这些个人防护装备包括但不限于：•安全头盔：用于保护头部免受物体的撞击伤害；•防护眼镜：用于防止液压系统喷射物或异物进入眼睛；•防护手套：用于防止手部受到切割、磨损或化学物质的伤害；•防护鞋：用于保护脚部免受坠物或压力的伤害；•防护服：用于保护身体免受损伤和化学物质的侵害。
2.3 安全操作程序液压支架检修工必须遵守安全操作程序，确保工作过程中没有任何安全隐患。
以下是一些常见的安全操作程序：1.在操作液压支架之前，检修工应对设备进行全面检查。
包括检查液压系统的压力、液位等参数，确保设备处于正常工作状态。
2.在进行液压支架维修时，检修工必须先切断液压系统的供电，并排空液压系统中的液压油。
这样可以避免意外启动液压系统和液压油的喷射伤害。
3.在拆卸液压支架的过程中，检修工必须正确使用工具，并注意力集中。
拆卸过程中不得使用损坏的工具或者力量过大的工具，以免发生意外。
4.液压支架的组装过程中，检修工必须严格按照操作手册中的步骤进行操作，并确保每个零部件和管道都正确安装。
同时，使用扭矩扳手对螺栓进行正确拧紧，以避免漏油或螺栓松动引起的故障。
2.4 应急措施液压支架检修工应了解并熟悉应急处理措施，以防止事故发生或者事故后能够及时应对。
以下是一些常见的应急措施：1.在发现液压泄露时，检修工必须首先切断液压系统的供电，并尽快排空液压系统中的液压油，以防泄露引起的火灾或危险。
井下液压支架维修安全技术措施
井下液压支架维修安全技术措施概述在煤矿生产过程中，液压支架维修是一项重要的维修工作。
在维修过程中，应当遵循一些安全技术措施，以确保人身安全和设备安全。
本文将介绍井下液压支架维修时需要注意的安全技术措施。
安全技术措施预操作安全在开始维修液压支架之前，需要进行一些预操作安全，以确保设备的安全性和可维修性：1.检查可靠性设备：在维修之前，必须检查安全绳、隔爆电气设备和绝缘材料，并确保它们在维修期间是可靠的。
2.排除危险源：在维修之前，必须排除所有可能导致危险的因素。
3.确定工作位置：在维修之前，必须确定工作位置和维修区域，并确保周围没有任何危险或障碍物。
4.检查液压系统：在维修前，还需检查液压系统中的油位、压力、流量等参数，以确保系统正常运行。
维修安全在维修液压支架过程中，需要注意以下安全技术措施：1.戴相应的安全装备：在维修过程中，必须戴上防护眼镜、护腰带等安全装备，以减少事故发生的风险。
2.确保设备可靠：在维修开始之前，必须检查所有设备是否可靠。
如发现任何故障，必须先解决故障，然后才能开始维修工作。
3.断电断油：在维修固定式液压支架时，必须断开电线并放空液压油管。
在维修自移动式液压支架时，必须关闭电池电源和发动机，并关闭液压油路。
4.正确操作各种工具：在维修过程中，必须使用正确的工具。
必须按照正确的顺序和方法操作每个工具，并确保工具可靠。
在维修液压系统时，必须使用正确的工具和连接器，以避免压力突然升高和液压油喷溅。
5.保持机器和工具的干净：在维修过程中，必须保持维修机器和工具的干净，并清除堆积物和异物，以避免事故发生。
结论通过以上的介绍，我们可以看出，液压支架维修时需要注意的安全技术措施很多。
只有严格遵守这些措施，才能保证维修过程的安全性和设备的可靠性。
希望本文所介绍的内容能对液压支架维修人员有所帮助。
液压支架检修工安全技术措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改液压支架检修工安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes液压支架检修工安全技术措施(最新版)1、所有工作人员上班前必须有充足的睡眠，班中不准睡觉、打盹，不准班前、中饮酒，不准在工作地点吸烟。
2、工作人员在工作中必须穿工作服，佩带好规定的防护装备，不得穿肥大袖口裤脚的衣衫或半裸衣衫。
3、先确定安全确认无误，进行危害辩识后开工。
开工前对起吊工具进行检查，对天车的各种保护进行检查，有问题处理不好不得使用，起吊时索具要与机件绑牢，并具备机件平稳，使用的索具要与起吊工具所许可的拉力相适应，不得超负荷起吊。
4、多人工作时要设专人指挥，其它人员要服从指挥人员的统一指挥，工作中相互照应，精力集中，任何人在工作中不得闲谈打闹。
5、吊、安、拆机件时，人的身体要站在避开失落的位置，绝对不可站在起吊机件的下方，吊运的重物上不得有浮动的物体，以免掉下时伤人，拆下的机件要按顺序妥善处理，不能影响其他人员工作。
6、装拆机件时，操作人员必须了解机械的性能和作用，各部件的重要性和拆装顺序，以免造成机件损伤。
7、工作中所用电气焊工具要严格按电气焊操作规程操作，操作人员必须持证上岗。
8、检修中使用的易燃清洗液及易燃物品要设专人负责，妥善处理，清洗机件后的液体要统一收集，不得随意倾倒，以免引起火灾。
9、工作场地要设有防火工具，除定点电气焊外，未经批准不能点火，工作中如发生着火，伤人等重大问题时，要及时汇报厂部，其他人员要积极救护。
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液压支架检修安全技术措施通用版
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液压支架检修安全技术措施通用版
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一、概述
1117（1）工作面液压支架经过了17个月使用，现因工作面的收作，该套支架已打运、存放至井下南翼支架峒室。
这套支架进入下一个工作面前，必须在峒室内进行检修，为了保证检修的质量、安全，特制定本措施。
二、支架峒室概貌及有关起吊设备用具
1、南翼井下支架峒室概貌(图附后)
二条平行峒室1#、2#长约500米，内有二条联巷。
4部JD-2.5绞车，1部JD-11.4绞车，2部JH-8绞车。
1#、2#峒室作为贮放支架峒室，2#峒室入口约27米长作为检修支架峒室。
2、检修峒室内的起吊设备及起吊索具
该峒室内有二台BCD-20的20T电动葫芦，一台BCD-10的10T电动葫芦。
2件3吨的手拉葫芦、4个5吨卸扣、4条φ22锚链（试验载荷38吨）。
三、检修内容
（一）检修前的准备
1、人员组织准备
每班支架检修工8-10人（其中1名电工，1名小绞车司机工，1名具用泵站司机证的支架检修工，1名焊工）支架检修工必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识，经培训合格后，方可上岗。
2、设备、工器具准备
每班作业前由专人检查电动葫芦和小绞车的钩头、钢丝绳与起吊用具是否完好，发现问题及时处理。
3、支架用乳化液，须用经215μm过滤器的水按油和水5：95。
4、工作人员必须准备支架用阀（含安全阀、液控阀、液控双向锁、电液控制阀组，进回液三通阀组）、各种高庒胶管、接头、球阀一套，以便处理故障时更换检验。
5、小绞车司机、电动葫芦操作工必须安排有工作经验的人员担任。
（二）检修步骤
一、清理、冲洗积煤和矸石
1、由专人负责用JD-2.5、JH-8、JD-11.4绞车将2架支架拉至检修峒室。
拉支架时，支架倾倒范围内严禁站人。
停稳后掩好平板车，并在平板车两端垫上道木（以防支架倾倒）紧固支架上4个M36螺栓。
2、联接泵站，用原主阀操作升支架至2.8米并将顶梁
带紧。
3、人员戴好安全帽清理支架柱窝，架档积煤、矸石。
顶梁、掩护梁上的浮煤，矸石由人站在焊接的过桥上清理，过桥支放稳固。
在清理、冲洗时要注意不得损坏立柱、千斤顶镀铬层及各种阀件、胶管接头、进回液三通组。
4、冲洗时调压阀应缓慢打开，由专人冲洗不得将胶管接头对准其余人员，并将支架上裸露的胶管、阀接头用塑料袋包扎。
二、拆旧主阀更换新主阀。
必须在液压元件卸载的情况下更换。
三、按以下5点要求对支架结构件、阀件、胶管、立柱和千斤顶进行检查。
1、支架的的各零部件齐全、完好、连接可靠。
2、立柱和各种千斤顶的活柱、活塞杆动作灵活可靠、无损坏、无严重变形、密封良好。
3、各结构件无影响正常使用的严重变形，焊缝无影响支架安全使用的裂纹。
4、各种阀密封良好，不窜液、漏液，动作灵活可靠。
安全阀的压力符合规定数值（由厂家调定好）、过滤器完好无缺、操作时无异常声音。
5、胶管与接头完整无缺、无漏液、排列整齐、连接正
确、不受挤压，U形销完整无缺。
四、检查后，（在立柱、千斤顶卸载的情况下）更换损坏的胶管、接头和阀件，（严禁带压挑拔U形卡）新的胶管及接头必须用乳化液冲洗干将；对于变形的侧护板、护帮板和耳座开焊的各种结构件采取措施进行整形和补焊；对不符合上述要求的立柱、千斤顶进行更换。
五、更换立柱、千斤顶及阀件的不同措施。
（以下所有拆除胶管、阀件操作均在立柱、千斤顶及阀件卸载的情况下进行）。
1、更换立柱
将好的立柱打压，支撑好顶梁至2.0米并将顶梁带紧，在坏立柱与底座间塞入橡胶块，拆出立柱上与单向阀联结的胶管（管接头用塑料袋包扎好）和立柱上销轴和压板，再拆除下销轴和压板。
将好立柱打压升至3.7米，用10吨电动葫芦从侧面将坏立柱缓慢带出。
用相反的过程装入好的立柱。
2、更换平衡千斤顶
将立柱打压，支撑好顶梁至2米将顶梁带紧。
用8#铁丝兜紧平衡千斤顶牢再拆除千斤顶与顶梁上的销轴，拆除千斤顶与掩护梁上的销轴（底部用道木垫上，防止千斤顶落下碰坏），将3吨的手拉葫芦一端挂在顶梁上，（拆除8#铁丝后）另一端挂在平衡千斤顶吊环上将其拉出。
用相反的过程装（在掩护梁吊环上挂3吨的手拉葫芦）入好的
平衡千斤顶。
3、更换侧推千斤顶
将侧推千斤顶卸压（不要在侧护板伸缩范围内站人，以防弹出伤人）。
用20吨电动葫芦带紧侧护板，拆除该侧护板侧推杆与侧护板两端连接的固定销，将侧护板拉出并拆出推杆推块。
用同一方法拆除另一端的侧护板再拆除该端千斤顶的胶管及固定销轴，用钢钎从另一端将千斤顶从中透出、透出至2/3时用10吨电动葫芦和棕绳将千斤顶兜住。
用相反过程装入好的侧护板千斤顶。
4、更换推移千斤顶
先拆除抬底千斤顶活塞杆座。
将推移千斤顶活塞杆伸出，从掩护梁后将活塞杆上销轴、限位块拆除，再将推移千斤顶收回，拆除推移千斤顶缸底销轴。
将3吨的手拉葫芦一端挂在顶梁上，另一端挂在推移千斤顶吊环上，用手拉葫芦慢慢拉出推移千斤顶。
用相反的过程（在掩护梁吊环上挂3吨的手拉葫芦）装入好的推移千斤顶。
5、更换其余千斤顶
将顶梁降至1.9米，收缩伸缩梁、打开护帮板，一人拆出后销轴，另一人用手托肩抬；再拆出前销轴，两人将护帮及伸缩梁千斤顶托出，放在木板上；将抬底千斤顶上下销轴拆出，用钢钎穿过抬底千斤顶活塞杆销孔将其抬出。
用相反的过程装入好的千斤顶。
6、更换阀件
必须在相应立柱、千斤顶卸载的情况下更换。
更换安全阀必须是厂家调定好的，不得随意调定。
7、更换侧护板及推移杆
将侧推千斤顶卸压（不要在侧护板伸缩范围内站人，以防弹出伤人）。
用10吨电动葫芦带紧侧护板，拆除该侧护板侧推杆与侧护板两端连接的固定销和顶梁与侧护板两端连接的固定销，将侧护板拉出；将推移千斤顶伸出，从掩护梁后拆出销轴、限位块，用3吨的手拉葫芦将其缓慢拉出，蹩劲时及时调整拉力方向与推移杆轴线平行。
六、动作和密封操作
1、用泵站供液，手动操作电液控制阀组，使立柱和各种千斤顶动作，换洗干净立柱及千斤顶内含有的煤尘及脏物的乳化液，各动作应准确、灵活、平稳、无阻滞、蹩卡和噪音。
2、支架分别升到最高位置和距离最低位置150mm 处，保持5min各部位不得有渗漏，支架不下降。
七、各裸露胶管接头用塑料布包扎好，支架用JD-2.5绞车在专人负责下拉入贮存峒室，排列整齐。
（三）检修后的检验
按检验标准进行抽检至少两架实验。
四、安全注意事项
1、作业前，相关人员通过贯彻掌握本措施。
2、每班作业前由专人检查电动葫芦和小绞车的钩头、钢丝绳与起吊用具是否完好，发现问题及时处理。
3、小绞车司机、电动葫芦操作工严格按规程操作。
操作过程要精力集中、辨清信号；在视线不清、未听清信号、未看明手势时，严禁开车。
4、严格执行绞车使用维护管理制度，每部绞车都必须有专人维护，开车前绞车司机对绞车的制动闸、绞车开关、声光信号，基础状况钢丝绳、绳头等进行检查。
5、支架经过风门时要有专人警戒。
支架过道岔时必须检查道岔是否拨到位，打运过程中检查道岔是否完好。
6、绞车起动要平稳，运行要匀速若发现绞车有牵引吃力，卡（刮）绳现象时要及时停车检查，不得冒险蛮干。
要将速度控制在0.8m/s。
7、要专人负责小绞车司机将支架打运到位，车辆运行时，监运人员只能站在安全区域内监视，严禁站在车两侧，在中间观察运行情况，传递信号，发现异常情况立即停车。
8、支架在运输中发生掉道，跟车人员必须立即发出停车信号，绞车司机不准离岗，将绞车制动闸合实，并掩好车，检查掉道原因。
前、后轮不准同时上道，严禁用绞车硬拉上道。
9、人员进入支架内进行清理或修理时必须将顶梁带紧。
10、工作人员清理冲洗浮煤、矸石，修理支架时必须正确戴好安全帽及劳动防护用品，冲洗时将调压阀缓慢打开。
11、更换胶管、阀件必须在相应立柱或千斤顶卸载的情况下进行。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。