液压支架检修通用安全技术措施示范文本
液压支架检修安全技术措施
-液压支架检修安全技术措施一、概述为1802工作面安装做准备，对所需安装的液压支架进行检修，为了保证检修的质量及施工人员的安全，特制定本措施；二、施工时间2014年月日至 2014年月日三、施工人员组织施工负责人：安全负责人：四、支架检修处起吊设备用具地面行车、准备2个5吨手拉葫芦、4个10吨手拉葫芦、5个5吨卸扣、4条φ24.5钢丝绳绳头（1米长）；五、检修前的准备1、人员组织准备每班支架检修工8-10人（其中1名电工， 1名具有泵站司机证的支架检修工，1名焊工，1名小绞车司机）支架检修工必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识，经培训合格后，方可上岗。
2、设备、工具准备。
每班作业前由专人检查钢丝绳绳头与起吊用具是否完好，发现问题及时处理；3、支架所用乳化液，浓度为3%-5%；4、工作人员必须准备适量的支架用阀（含安全阀、液控阀、液控双向锁、电液控制阀组，进回液三通阀组）、各种高庒胶管、接头、球阀，以便处理故障时更换检验；5、手拉葫芦操作由工作经验丰富的人员担任；（二）检修步骤1、清理、冲洗积煤和矸石（1）掩好平板车，并在平板车两端垫上道木（以防支架倾倒）紧固支架上4个M36螺栓；（2）连接泵站，用原主阀操作升支架至2.6米并将顶梁带紧；（3）人员穿戴好合格的安全防护用品清理支架柱窝，架档积煤、矸石。
顶梁、掩护梁上的浮煤。
在清理、冲洗时要注意不得损坏立柱、千斤顶镀铬层及各种阀件、胶管接头、进回液三通组；（4）冲洗时调压阀应缓慢打开，由专人冲洗并不得将胶管接头对准施工人员，将支架上裸露的胶管、阀接头用塑料袋包扎；（三）拆旧主阀更换新主阀。
必须在液压元件卸载的情况下更换。
（四）按以下5点要求对支架结构件、阀件、胶管、立柱和千斤顶进行检查1、支架的的各零部件齐全、完好、连接可靠；2、立柱和各种千斤顶的活柱、活塞杆动作灵活可靠、无损坏、无严重变形、密封良好；3、各结构件无严重变形，焊缝无影响支架安全使用的裂纹；4、各种阀密封良好，不窜液、漏液，动作灵活可靠。
液压支架检修安全技术措施通用版
解决方案编号：YTO-FS-PD142液压支架检修安全技术措施通用版The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards液压支架检修安全技术措施通用版使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。
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一、概述1117（1）工作面液压支架经过了17个月使用，现因工作面的收作，该套支架已打运、存放至井下南翼支架峒室。
这套支架进入下一个工作面前，必须在峒室内进行检修，为了保证检修的质量、安全，特制定本措施。
二、支架峒室概貌及有关起吊设备用具1、南翼井下支架峒室概貌(图附后)二条平行峒室1#、2#长约500米，内有二条联巷。
4部JD-2.5绞车，1部JD-11.4绞车，2部JH-8绞车。
1#、2#峒室作为贮放支架峒室，2#峒室入口约27米长作为检修支架峒室。
2、检修峒室内的起吊设备及起吊索具该峒室内有二台BCD-20的20T电动葫芦，一台BCD-10的10T电动葫芦。
2件3吨的手拉葫芦、4个5吨卸扣、4条φ22锚链（试验载荷38吨）。
三、检修内容（一）检修前的准备1、人员组织准备每班支架检修工8-10人（其中1名电工，1名小绞车司机工，1名具用泵站司机证的支架检修工，1名焊工）支架检修工必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识，经培训合格后，方可上岗。
液压支架的操作、维修安全技术措施
液压支架的操作、维修安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《液压支架的操作、维修安全技术措施》正文如下：液压支架的操作、维修安全技术措施1、支架工必须经过专业培训和考试,持有合格证者方准上岗进行操作。
2、支架的零部件、管路系统及其辅助设备.必须符合设计要求,不得任意拆除、改变。
3、支架工、维修工要认真执行检修制度,保证支架液压系统完好,对损坏的部件和漏液,窜液等影响供液压力现象要及时处理,不得带病使用。
所有管子要悬挂整齐,不准砸、压、埋、挤管路系统中的高压软管。
工作中发现损坏的零部件,胶管等及时更换,换下旧的要及时上交库房,对于解决不了的问题要向班长汇报,不准带病运行,保证支架时时处于完好状态。
6、移架前要观察顶板动态,发现顶板破碎或有冒顶现象时,要备足刹顶材料,处理好后再移架,防止移架过程中冒顶过大造成歪架、倒架等现象。
要清理好架间、架前的浮煤、浮矸和其它杂物，否则不准进行移架。
移架时禁止闲杂人员在本架及其左右两架范围内穿行、逗留。
及时移架,距采煤机后滚筒23架开始拉架,支护顶板,如采煤机前有严重片帮、顶板暴露面积大、顶板破碎等现象，应超前移架支护顶板。
10、支架移架操作顺序:降前梁rarr;降前、后立柱rarr;移架rarr;用侧护板和底调千斤顶调架rarr;升前、后立柱rarr;升前梁11、降前后立柱的同时,打开拉架操纵手把,支架拉动后关闭降柱手把,支架到位后,关闭拉架手把.若是带压移架,则应先打开拉架手把,然后降前后立柱,支架拉动后,马上停止降柱,支架到位后,关闭拉架手把,升柱接顶,前后立柱须同时升降。
12、由于本工作面要托伪顶回采,这层伪顶极为松软.不能被动挤压,所以,前梁升起的程度以接触顶板,托住伪顶为标准，前梁降低不大于100MM。
13、移架过程中,需要利用侧护千斤顶和底调千斤顶随时对液压支架进行微调,使支架与输送机保持垂直,支架中心距保持 1.5plusmn;0.1M ,移架步距保持600MM ,拉线移架,使支架排列整齐成一条直线.偏差在plusmn;50MM之内。
液压支架工安全技术操作规程范文（二篇）
液压支架工安全技术操作规程范文一、安全防护措施1. 在使用液压支架工进行作业前，必须确保工作现场的安全，要求将周围的障碍物清除干净，并确保地面平整稳固。
2. 在进行作业前，必须检查液压支架的各个部件是否完好无损，如有损坏或部件松动应及时维修或更换。
3. 操作液压支架工时，必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
4. 在进行作业时，严禁将手、脚等身体部位伸入液压支架的工作空间内，以免发生意外伤害。
二、操作规程1. 在进行液压支架工操作时，首先确认液压系统处于正常工作状态，若有异常现象应及时停止作业并进行排除故障。
2. 在操作液压支架工之前，应按照操作手册对液压支架进行正确调试和预热，确保各个部件正常工作。
3. 在操作液压支架工时，应根据工作要求调整液压支架的升降高度和支撑角度，并确保支架处于稳定状态，避免作业过程中的晃动。
4. 在进行液压支架工操作期间，应随时观察液压支架的工作状态，如发现异常情况，及时停止操作并进行检修。
5. 在操作液压支架工时，应保持工作区域的清洁整齐，防止杂物或油污对液压支架工的正常运行造成影响。
6. 在进行液压支架工的操作期间，应避免长时间连续工作，适当进行休息和放松，以防疲劳过度而造成操作失误。
7. 在操作液压支架工时，应保持通讯畅通，及时与其他作业人员进行沟通和协调，确保作业的顺利进行。
三、应急措施1. 在发生液压系统漏油或爆裂时，应立即停止作业并切断液压系统的电源，使用防水设备进行漏油清理和检修。
2. 在发生液压支架工倾倒或坍塌时，应立即采取安全避险措施，确保作业人员的人身安全，并报告相关管理人员。
3. 在发生液压支架工作过程中突然停电的情况下，应立即切断液压系统的电源，避免液压系统突然失去控制。
4. 在作业人员受伤或发生其他事故的情况下，应立即进行急救，并报告相关管理人员，并根据事故性质及时报警。
四、维护保养1. 在液压支架工使用完毕后，必须进行必要的清洁和维护工作，包括清理液压系统、保养部件、检查机械连接件等。
液压支架检修通用安全技术措施
液压支架检修通用安全技术措施液压支架作为一种重要的设备，在使用过程中需要进行不断的检修和维护工作，以保证其稳定性和安全性。
针对液压支架的检修工作，以下是一些通用的安全技术措施，供参考。
一、操作前安全措施：1.检查液压支架有无异味、漏油等现象，若有松动、损坏等情况应及时处理。
2.开机前应检查电器设备是否正常，并注意检查电缆线路的接线是否牢固可靠。
3.液压支架操作员必须通过培训合格并且持证上岗。
4.操作员在操作时应佩戴安全帽、鞋和手套等防护用品，并必须系好工作岗位的安全带。
5.操作员离开岗位前应将设备全部停止并关机，锁紧所有可能翻转的零部件。
6.在使用过程中，需要经常检查设备的工作状态，如有异常应及时停机排除故障。
二、操作中如何保证安全：1.切勿在液压支架上行走或站立，一旦设备发生异常操作员可能会受伤。
2.在更换液压油时，必须按照规定操作程序进行，并在更换前将系统内的油全部放掉，不得混合使用不同型号的液压油。
3.操作过程中不要随意用手或脚去接触或拍打设备的液压件。
4.在上下操作液压支架的过程中，要严格按照操作要求，不要贪图快、仔细审查装置动力状态、位置、工作间隔和负载情况等；任何时候都不能使用越项。
5.操作员必须经过专业的培训并掌握液压支架的工作原理和操作方法，在操作过程中要密切注视各项数据反馈，使设备运行栏目，不得盲目操作。
6.在使用过程中应避免过度负载，操作时要平稳缓慢，不得急躁或猛烈摇晃。
三、保养维护安全措施：1.液压支架的保养和维护工作要定期进行，定期更换液压油、清洗设备等。
2.维护人员在进行维护、更换和清洗零部件时，必须先拆卸螺丝或吊钩，用手拉出零件，再用工具锁定固定件，绝不能用工具随意扭转零部件。
3.维修人员在维修装置无防护装置和守护设备属于在完成维修任务过程中首选的佩戴性保护装置，如头盔，九讨式面罩等安全装置。
4.在工作前必须切断液压支架的电源，并在维护前进行排水保证电器设备的维护安全。
液压支架安全技术操作规程(4篇)
液压支架安全技术操作规程液压支架是一种广泛应用于建筑工程和桥梁施工中的重要设备，它具有稳定性好、承载能力强等优点，但在使用过程中，液压支架的安全问题必须引起重视。
本文将对液压支架的安全技术操作规程进行详细介绍，包括支架的安全检查与维护、操作人员的安全意识与技能培训、工作现场的安全管理等方面。
一、液压支架的安全检查与维护1. 支架的检查在使用液压支架之前，必须对支架进行全面的检查，确保其各部件完好无损、没有松动和严重磨损现象。
特别要注意检查液压系统的密封性和稳定性，以及各个液压缸的工作状态是否正常。
如发现任何问题，必须及时进行修理或更换。
2. 液压油的检查液压支架的工作依赖于液压油的提供动力，因此定期检查液压油的质量和量是非常重要的。
要保持液压油的清洁，避免混入杂质，定期更换液压油，并及时清理液压系统内的过滤器和油尺。
3. 支架的维护定期对液压支架进行维护是确保其安全使用的关键。
维护包括涂抹润滑油、紧固螺栓、清理位置传感器等工作。
同时，还要定期检查和维护液压系统的各个部件，确保其工作正常。
二、操作人员的安全意识与技能培训1. 安全意识操作人员要具备良好的安全意识，时刻保持对液压支架的安全性和风险的认识，并遵守相关的安全规定和操作规程。
在操作过程中，要注意观察液压支架的工作状态，发现任何异常情况立即停机处理，切勿强行使用。
2. 技能培训操作人员应该经过专业的培训，熟练掌握液压支架的操作要点和技巧。
培训内容包括支架的组装和拆卸、控制系统的操作和维护、应急情况下的处理等。
操作人员要不断提升自己的技能水平，丰富作业经验。
三、工作现场的安全管理1. 工作环境液压支架的工作环境必须符合相应的安全标准，确保没有障碍物和杂物，防止意外事故的发生。
必要时要配置防护设施，如护栏、防滑垫等，确保工作人员的安全。
2. 作业方式在液压支架的作业过程中，要严格按照规定的作业方式进行，切忌违章操作和超负荷工作。
要正确使用液压支架的控制系统，遵守操作程序和操作规程，确保工作的安全性。
液压支架检修工安全技术措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改液压支架检修工安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes液压支架检修工安全技术措施(最新版)1、所有工作人员上班前必须有充足的睡眠，班中不准睡觉、打盹，不准班前、中饮酒，不准在工作地点吸烟。
2、工作人员在工作中必须穿工作服，佩带好规定的防护装备，不得穿肥大袖口裤脚的衣衫或半裸衣衫。
3、先确定安全确认无误，进行危害辩识后开工。
开工前对起吊工具进行检查，对天车的各种保护进行检查，有问题处理不好不得使用，起吊时索具要与机件绑牢，并具备机件平稳，使用的索具要与起吊工具所许可的拉力相适应，不得超负荷起吊。
4、多人工作时要设专人指挥，其它人员要服从指挥人员的统一指挥，工作中相互照应，精力集中，任何人在工作中不得闲谈打闹。
5、吊、安、拆机件时，人的身体要站在避开失落的位置，绝对不可站在起吊机件的下方，吊运的重物上不得有浮动的物体，以免掉下时伤人，拆下的机件要按顺序妥善处理，不能影响其他人员工作。
6、装拆机件时，操作人员必须了解机械的性能和作用，各部件的重要性和拆装顺序，以免造成机件损伤。
7、工作中所用电气焊工具要严格按电气焊操作规程操作，操作人员必须持证上岗。
8、检修中使用的易燃清洗液及易燃物品要设专人负责，妥善处理，清洗机件后的液体要统一收集，不得随意倾倒，以免引起火灾。
9、工作场地要设有防火工具，除定点电气焊外，未经批准不能点火，工作中如发生着火，伤人等重大问题时，要及时汇报厂部，其他人员要积极救护。
液压支架修理安全技术措施示范文本
液压支架修理安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月液压支架修理安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、施工概况为保证兴隆煤矿ZY3300/08/18液压支架修理的质量、和职工安全，特制定本安全技术措施。
施工时间：施工负责人：安全负责人：二、检修地点及起吊设备检修地点为工业广场QD20/5T龙门吊场地，配备20T门式起重机和符合规定的起吊吊具。
1、检修前准备①、检修前应准备好检修需要的工具、起吊用具，以及数量、规格质量符合规定的液压件、高压胶管、备用品等。
②、支架检修人员必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识。
③、开工前，负责人要向作业人员贯彻现场安全措施及注意事项，工作中相互配合确保安全。
④、认真学习并执行本安全措施，穿戴好各项防护用品，尤其是安全帽、手套等。
⑤、工作安全负责人全面负责现场安全及工作质量，对违反规定的行为及不安全行为有权对施工人员停工处理。
⑥、禁止酒后作业，作业时要集中精神，操作过程中严禁做与工作无关的事情。
三、检修步骤1、清理、冲洗积煤和矸石①、用行车把经要检修的支架吊运到平整的位置，各架之间留有检修操作的空间，且每个支架要放置好防止倒架伤人；在吊运过程中，所有无关人员要远离吊运伤害范围；拉移、升降支架时，支架倾倒范围内严禁站人。
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液压支架检修通用安全技术措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
液压支架检修通用安全技术措施示范文
本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、一般规定
1、人员需要进入溜子机道对支架进行检修，更换零部
件时，必须执行作业规程中有关人员进入溜子机道的有关
规定。
必须离开采煤机滚筒10m，当工作面铺设顶网时必
须离开采煤机滚筒15m，低于以上距离时，必须摘开采煤
机滚筒离合器、断开隔离手把并且至少要离开采煤机滚筒
2m以上。
2、检修人员进入溜子机道前必须闭锁工作溜开关，且
有专人看管，预先找好退路，在有专人观帮、观顶的情况
下，方可进行工作。
3、检修时，各油缸的升降操作必须缓慢进行。
4、工作面内运进及需运出的支架油缸，防片帮板、推移杆等部件必须放稳，竖放时应采取防倒措施，换下的零部件应及时运出工作面至指定的回收地点。
5、被换的部件应先运到位，然后才可拆旧件进行更换。
6、工作面二处以上地点检修支架时，至少要相隔一架支架，且必须由一人专门负责停送液的协调工作。
7、支架内检修人员没有离开到安全地点，不准动操作阀、不准试支架任何部位的动作情况。
8、起吊和运输物件必须严格《起吊物件的安全技术措施》和《工作面进、回风巷物件运输安全技术措施》。
二、液压回路的检修
1、支架使用的安全阀严禁在井下拆卸和调整，如需更换时应使用调整合格的同种安全阀整体更换。
2、在拆卸带压力的高压软管及安全阀、液控单向阀、
双向锁及各油缸时，应在各有关的液压缸卸载后进行。
3、更换主供液及回液管路时，应在乳化液泵站停止供液情况下进行。
三、更换支架部件
1、更换防片帮油缸
A.更换防片帮油缸时，如采高过大，人员拆卸困难时，可以适当降架，但应在以下条件下进行：
(1)顶板完整，无伪顶。
(2)前后相邻架支护完好。
(3)人员站在溜子外降架时应多降前柱少降后柱，降到合适高度后，应使用撬棍清理掉前梁及顶梁上的碎矸石，将防片帮板降成与底板近似垂直的位置。
B.检修人员进入溜子机道拆油缸时，身体各部位应处于前梁的掩护范围内，严禁处于支架缝间。
人员进入溜子机道后，严禁在更换点前后10个支架范围内进行支架的升降
操作及推拉溜子的操作，往外冲油缸销前，应用10#铁丝将油缸两头吊在支架上，防止油缸销脱后摆动伤人。
冲油缸销时，人员身体严禁进入销脱后油缸的摆动范围。
C.穿油缸销前，需要调整销孔对齐时，严禁人员用手指伸入销孔内摸探。
D.更换防片帮油缸工作应由三人以上配合作业。
2、更换前梁回转油缸
A.更换前必须使回转油缸完全卸液，将防片帮板打成与底板近似垂直的位置。
B.拆卸油缸遵守拆卸防片帮油缸的有关规定。
C.更换推移油缸及推移杆时，更换点前后十个支架范围内不准进行拉架及推拉溜子的操作。
并应设专人进行监护。
3、更换防片帮
A.更换防片帮时，如采高较低且顶板完整，可将防片帮收成与底板近似垂直的位置，在两相邻架支撑状况完好
时，方可进行降架操作，直接将防片帮板落在溜子上，但需注意以下要求：
(l)人员要站在溜子机道外，若进入溜子机道时必须闭锁工作溜开关，被降架下除操作人外严禁站人。
(2)降架操作时应多降前柱少降后柱，降架应缓慢进行，且应有专人在降架过程中注意观察顶板的变化。
B.降下架后应用长撬棍找掉支架前粱及顶架上的碎矸石，人员方可进入溜子，进行拆卸及更换工作。
当防片帮板已落实在溜子上且落稳落实后按照拆防片帮油缸的措施，拆开油缸与防片帮联销，然后由一人扶上防片帮板，一人做拆与前梁联接销的工作。
C.如果采高较大，可以在溜子架设小型木垛，将防片帮板降落在木垛上进行更换，但拆卸时应由二人扶住防片帮板，一人做拆销工作。
D.安装新防片帮板时，首先将防片帮板竖置于被换架
前梁下，降支架至与防片帮板相接的高度，由二人扶住防片帮板，调整销孔对齐，贯入销中。
4、更换支架立柱
A.更换立柱前，应首先对支架四根立柱与顶梁的联接情况进行检查，必须做到联接件齐全，固定可靠。
B.每架不准同时进行二根立柱的拆卸及更换。
C.整体更换立柱(包括加长杆)时，应首先将支架升紧接顶，把被换立柱用倒链吊住后，适当降柱进行拆卸联接销的工作，顶梁销拆开后，立柱倾斜方向前严禁站立人员，支架操作人员应缓慢降架，支架操作人身体应尽量后撤远离被降立柱，并保持躲闪姿态，其它人员全部躲至安全地点，待立柱降脱顶梁上的柱窝后，用倒链将立柱放倒。
D.单一更换立柱油缸时，应先拆除立柱底销，检查立柱顶粱销确认无脱落的危险时。
一人进行升架操作。
使立柱缸体吊起，脱离底座柱窝，一人用撬棍将立柱底摆出底
座至架间，然后用倒链吊住油缸，按缩加长杆的办法，抽出加长杆;加长杆在油缸内还剩一节时，应停止操作，用10#铁丝把加长杆吊住，防止抽脱后摆动伤人在人员全部躲离危险范围后，操作支架，抽脱加长杆，用倒链将油缸放倒。
E.立柱的安装应用倒链将立柱吊入位，先将柱底入位，接通液管后，升出活柱，将柱头入位。
然后装齐销子及各种紧固件。
单一更换油缸时，先将油缸置于加长杆下的架间，接通液管升出活柱，将加长杆串入油缸，装齐全半圆环销及加长杆销后操作架，将油缸吊起，然后入位。
F.更换立柱工作至少应由三人配合工作。
四、立柱加长杆的抽缩
A.抽缩加长杆前，应首先检查各立柱加长杆与顶梁的联接情况。
顶梁销固定可靠，重点检查被抽缩加长杆的立柱。
B.每个支架，不准同时进行两个立柱加长杆的抽缩。
C.当工作面压力较大或顶板破碎时，抽缩加长杆前应在支架顶梁上支撑单体柱支撑顶梁。
支设的单体柱柱头应选择在不易脱落的地方，并应柱头垫柱帽，栓好防倒绳。
D.严禁大行程快速升降立柱，以防抽脱加长杆。
E.抽缩完毕应装全各联接件，并取掉支设的单体支柱。
五、更换支架备件时，在不需要用液时，必须关闭支架进回液阀。
六、检修支架时被检修部位不许带压，必须完全卸载，严禁带压进行。
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