液压支架检修安全技术措施
液压支架检修工操作规程范文
液压支架检修工操作规程范文一、安全防护措施1. 液压支架检修工必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、口罩、防护眼镜、耳塞、防护手套、防静电鞋等。
2. 在操作液压支架前，应先检查其是否正常工作状态，如发现异常应及时报告维修人员。
3. 液压支架检修工在工作时要注意周围环境，确保没有燃烧物、易燃物等危险品。
4. 在操作液压支架前，应确保设备停止运转，并将电源切断。
5. 液压支架检修工在工作时，严禁使用大声喧哗、吸烟等影响工作安全的行为。
二、操作规程1. 检查液压支架油箱油位，如油位过低应及时补充液压油，但不得超过油箱容量的80%。
2. 检查液压支架的油管是否存在泄漏、老化等情况，如发现异常应及时更换。
3. 在操作液压支架前，应先将支架的油路系统进行压力测试，确保油路正常。
4. 在操作液压支架时，应按照正确的操作顺序进行，操作过程中严禁随意拔插油管、调整阀门等。
5. 液压支架检修工在操作液压顶升器时，应保持手部干净，严禁带有油污进行操作，以免影响液压顶升器的正常工作。
6. 液压支架检修工在操作液压顶升器时，应确保工作台面干净，避免水、油等渗入顶升器内部。
7. 在拆除液压支架零部件时，应先将液压油缸内的压力释放完毕，再进行拆卸。
8. 在拆卸液压支架零部件时，应使用适当的工具，并注意不要用力过猛，以免损坏零部件。
9. 拆卸液压支架零部件后，应进行清洗和检查，如有损坏或磨损应及时更换。
10. 在装配液压支架零部件时，应按照正确的顺序进行，确保装配正确。
11. 在液压支架装配完成后，应进行测试，确保其工作正常。
12. 在液压支架操作完成后，应及时清理工作现场，避免油污、工具等造成安全隐患。
三、事故应急处理1. 在液压支架操作过程中，如发生液压油泄漏，应立即切断电源，并用吸油布进行清理，清洁后再重新启动设备。
2. 若液压支架在操作过程中突然停止工作，应首先检查电源是否正常，如发现异常应及时通知维修人员进行处理。
3. 当液压支架发生故障时，液压支架检修工应立即报告上级，并按照指示进行应急处理。
液压支架更换立柱安全技术措施
液压支架更换立柱安全技术措施液压支架是一种设备，用于提供对重型结构或设备进行支撑和临时固定的能力。
更换液压支架立柱是液压支架维护中需要进行的一项任务。
在进行液压支架立柱的更换时，需要采取一系列的安全技术措施，以确保工作人员的安全和项目的顺利进行。
下面是一些常见的液压支架更换立柱的安全技术措施：1.提前策划：在更换液压支架立柱之前，应进行充分的策划和准备。
包括确定需要更换的立柱数量和位置，准备所需的工具和设备，以及制定详细的操作计划。
2.强制停电：在更换液压支架立柱之前，应先将相关设备停电，并确保没有任何能源供应到立柱上。
这可以避免因为设备运行而造成的意外伤害。
3.安全围栏：在更换液压支架立柱之前，应设置安全围栏来限制非必要人员的进入。
只有经过训练和授权的工作人员才能接近作业区域。
4.使用适当的工具和设备：在更换液压支架立柱时，应使用适当的工具和设备，如千斤顶、液压压力机和螺母扳手。
确保这些工具和设备都经过检查，处于正常工作状态。
5.装备个人防护装备：工作人员在更换液压支架立柱时，应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋和手套。
这些装备可以提供额外的保护，在意外情况下减少或避免伤害。
6.团队合作：液压支架更换立柱通常需要多人合作完成。
工作人员之间应保持良好的沟通和协调，遵守安全操作规程。
在操作期间，应指定一名负责人负责监督整个过程，确保每个步骤都得到正确执行。
7.定期维护和检查：液压支架立柱在长期使用过程中可能会出现磨损或损坏的情况。
为了确保更换过程的安全，应定期对液压支架立柱进行维护和检查。
如果发现任何问题，应及时采取措施修复或更换。
8.培训和教育：为了确保工作人员能够正确地操作和维护液压支架立柱，应进行培训和教育。
工作人员应了解有关立柱更换的安全规则和操作程序，并且必须熟悉正确使用相关工具和设备的方法。
综上所述，液压支架更换立柱的安全技术措施是确保工作人员安全和项目顺利进行的关键。
通过提前策划、停电、设置安全围栏、使用适当的工具和设备、装备个人防护装备、团队合作、定期维护和检查以及培训和教育，能够最大限度地减少事故发生的概率，并提高工作效率。
液压支架的操作、维修安全技术措施
液压支架的操作、维修安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《液压支架的操作、维修安全技术措施》正文如下：液压支架的操作、维修安全技术措施1、支架工必须经过专业培训和考试,持有合格证者方准上岗进行操作。
2、支架的零部件、管路系统及其辅助设备.必须符合设计要求,不得任意拆除、改变。
3、支架工、维修工要认真执行检修制度,保证支架液压系统完好,对损坏的部件和漏液,窜液等影响供液压力现象要及时处理,不得带病使用。
所有管子要悬挂整齐,不准砸、压、埋、挤管路系统中的高压软管。
工作中发现损坏的零部件,胶管等及时更换,换下旧的要及时上交库房,对于解决不了的问题要向班长汇报,不准带病运行,保证支架时时处于完好状态。
6、移架前要观察顶板动态,发现顶板破碎或有冒顶现象时,要备足刹顶材料,处理好后再移架,防止移架过程中冒顶过大造成歪架、倒架等现象。
要清理好架间、架前的浮煤、浮矸和其它杂物，否则不准进行移架。
移架时禁止闲杂人员在本架及其左右两架范围内穿行、逗留。
及时移架,距采煤机后滚筒23架开始拉架,支护顶板,如采煤机前有严重片帮、顶板暴露面积大、顶板破碎等现象，应超前移架支护顶板。
10、支架移架操作顺序:降前梁rarr;降前、后立柱rarr;移架rarr;用侧护板和底调千斤顶调架rarr;升前、后立柱rarr;升前梁11、降前后立柱的同时,打开拉架操纵手把,支架拉动后关闭降柱手把,支架到位后,关闭拉架手把.若是带压移架,则应先打开拉架手把,然后降前后立柱,支架拉动后,马上停止降柱,支架到位后,关闭拉架手把,升柱接顶,前后立柱须同时升降。
12、由于本工作面要托伪顶回采,这层伪顶极为松软.不能被动挤压,所以,前梁升起的程度以接触顶板,托住伪顶为标准，前梁降低不大于100MM。
13、移架过程中,需要利用侧护千斤顶和底调千斤顶随时对液压支架进行微调,使支架与输送机保持垂直,支架中心距保持 1.5plusmn;0.1M ,移架步距保持600MM ,拉线移架,使支架排列整齐成一条直线.偏差在plusmn;50MM之内。
2024年液压支架修理工安全操作规程
2024年液压支架修理工安全操作规程
1. 员工培训：液压支架修理工必须接受相关培训，了解液压支架的构造、原理和操作方法，以及安全操作规程。
2. 个人防护装备：液压支架修理工必须佩戴适当的个人防护装备，例如安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。
根据实际工作环境，还可能需要穿戴防护服和安全鞋等。
3. 工作场所安全：液压支架修理工必须确保工作场所干净整洁，没有杂物堆积和滑倒的危险物品。
必要时，应设置警示标志和隔离设施，确保其他人员不会误入工作区域。
4. 液压支架操作：液压支架修理工在操作液压支架时，必须按照操作手册中的步骤进行，禁止随意改动或绕过规定程序。
在操作过程中要保持专注，注意安全警示和操作警告。
5. 维护和检修：液压支架修理工必须定期维护和检修液压支架，确保其工作正常且不出现故障。
在进行维护和检修时，必须切断电源或其他能源，并遵循相应的操作规程。
6. 紧急情况处理：液压支架修理工必须熟悉紧急情况的处理方法，包括火灾、漏电、气体泄露等。
必要时，要及时报警并采取适当的紧急救援措施，确保自身和他人的安全。
请注意，上述只是一般液压支架修理工安全操作规程的概述。
具体的操作规程可能因不同的工作场所和设备而有所不同，建议您参考实际的相关文件。
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液压支架入井安全技术措施
液压支架入井安全技术措施1. 引言液压支架在煤矿和其他地下工程中起着重要作用，它能够提供稳定的支持结构，保障井下作业人员的安全。
然而，液压支架入井操作涉及到一系列的安全风险，因此，采取必要的安全技术措施对保障操作人员的生命财产安全具有重要意义。
本文将介绍液压支架入井安全技术措施的相关内容，以提高入井操作的安全性。
2. 前期准备在进行液压支架入井操作之前，需要进行充分的前期准备工作，包括但不限于以下措施。
2.1 熟悉液压支架操作手册操作人员应仔细阅读并熟悉液压支架的操作手册，了解其工作原理、特点以及常见故障处理方法等内容。
2.2 检查液压支架设备在入井操作之前，应对液压支架设备进行全面的检查，确保其运行正常，不存在损坏或故障。
特别需要注意的是液压管路和接头的连接是否牢固、液压油是否充足以及控制阀的工作是否正常等。
2.3 通风和排水在入井之前，必须确保井下有足够的通风和排水措施，以防止井下积水和有害气体积聚的情况发生。
同时，应定期检查井下通风和排水设备的运行状况，确保其正常工作。
3. 入井操作安全技术措施液压支架入井操作时，应采取一系列的安全技术措施来确保操作人员的安全。
下面将分别介绍这些措施。
3.1 操作人员的培训和资质认证液压支架操作属于技术性较高的工作，操作人员在参与入井操作之前，必须接受相关的培训并取得相应的资质认证。
只有具备相关知识和技能的人员才能进行液压支架入井操作。
3.2 安全防护装备的配备和使用入井操作人员应配备必要的安全防护装备，包括但不限于安全帽、防护服、安全鞋、防护眼镜、防护手套等，同时必须正确佩戴和使用这些装备，以提供最大程度的保护。
3.3 入井前的安全检查在进行液压支架入井操作之前，必须进行入井前的安全检查。
检查内容包括井下通风和排水设备的运行状况、液压支架设备的工作状态、入井通道是否畅通等。
只有确保所有检查内容符合安全要求，方可进行入井操作。
3.4 井下作业人员的合理布局在进行液压支架入井操作时，需要将井下作业人员合理布局，避免过密和拥挤情况的发生。
液压支架检修通用安全技术措施
液压支架检修通用安全技术措施液压支架作为一种重要的设备，在使用过程中需要进行不断的检修和维护工作，以保证其稳定性和安全性。
针对液压支架的检修工作，以下是一些通用的安全技术措施，供参考。
一、操作前安全措施：1.检查液压支架有无异味、漏油等现象，若有松动、损坏等情况应及时处理。
2.开机前应检查电器设备是否正常，并注意检查电缆线路的接线是否牢固可靠。
3.液压支架操作员必须通过培训合格并且持证上岗。
4.操作员在操作时应佩戴安全帽、鞋和手套等防护用品，并必须系好工作岗位的安全带。
5.操作员离开岗位前应将设备全部停止并关机，锁紧所有可能翻转的零部件。
6.在使用过程中，需要经常检查设备的工作状态，如有异常应及时停机排除故障。
二、操作中如何保证安全：1.切勿在液压支架上行走或站立，一旦设备发生异常操作员可能会受伤。
2.在更换液压油时，必须按照规定操作程序进行，并在更换前将系统内的油全部放掉，不得混合使用不同型号的液压油。
3.操作过程中不要随意用手或脚去接触或拍打设备的液压件。
4.在上下操作液压支架的过程中，要严格按照操作要求，不要贪图快、仔细审查装置动力状态、位置、工作间隔和负载情况等；任何时候都不能使用越项。
5.操作员必须经过专业的培训并掌握液压支架的工作原理和操作方法，在操作过程中要密切注视各项数据反馈，使设备运行栏目，不得盲目操作。
6.在使用过程中应避免过度负载，操作时要平稳缓慢，不得急躁或猛烈摇晃。
三、保养维护安全措施：1.液压支架的保养和维护工作要定期进行，定期更换液压油、清洗设备等。
2.维护人员在进行维护、更换和清洗零部件时，必须先拆卸螺丝或吊钩，用手拉出零件，再用工具锁定固定件，绝不能用工具随意扭转零部件。
3.维修人员在维修装置无防护装置和守护设备属于在完成维修任务过程中首选的佩戴性保护装置，如头盔，九讨式面罩等安全装置。
4.在工作前必须切断液压支架的电源，并在维护前进行排水保证电器设备的维护安全。
支架检修工安全技术措施
支架检修工安全技术措施
1、支架检修工在更换液管时，必需关闭进液截止阀，并将高压液体释放后，方可操作，检修完毕后，再将进液截止阀打开。
检修工要认真检查液管接头、U型卡是否上齐并紧固，管路有无裂开，只有在四周人员躲开液管、液体可能波及的范围后，检修工方可送液试验。
更换架间液管以及液压系统的液管时，必需通知掌握台停泵，处理好后，再通知掌握台开泵，谁停谁开。
2、在更换护帮板销子、护帮板、护帮板油缸等需要降架处理的故障时，必需闭锁本架、停止并闭锁运输机，在顶板完好的状况下进行更换，且检修人员必需站在支架下方，不得将身体任何部位暴露在空顶下，打开护帮板，支架侧护板相互紧靠，防止顶板落矸伤人。
升架时，必需严格按操作规程作业，防止咬架。
3、当更换侧护板液管、平衡油缸销子等需要人员蹬上梯子时，必需有人扶住梯子，同时更换液管人员必需系好平安带，扶梯子人员必需选好位置，防止坠落物件、煤块伤人。
4、除了更换液管需要关闭截止阀外，更换支架的其它部件时，必需闭锁本架，防止其他人员误动作伤人。
5、支架检修工更换其它部件时，应严格执行《操作规程》。
6、当拆卸或更换液压元件时，要保证把压力卸掉后进
行。
7、检修液压支架时，严禁带压作业和管口对人，并且将本架PM4上的黑色闭锁按钮按下，对本架进行闭锁。
8、支架工更换液管以后必需把脚踏板上好，防止绊倒行人发生意外。
9、支架检修工更换其它部件时，应严格执行《操作规程》。
液压支架检修工安全技术措施
液压支架检修工安全技术措施1. 引言液压支架是生产过程中不可或缺的设备，它能够为工人提供稳定的工作平台。
然而，液压支架在使用过程中可能会出现各种问题，如泄露、故障等。
为了确保液压支架的正常运行并保障检修工的安全，本文将介绍液压支架检修工需要遵守的安全技术措施。
2. 安全技术措施2.1 知识和培训液压支架检修工应接受液压支架的相关知识和培训。
他们需要了解液压支架的工作原理、结构以及常见故障和解决方法。
此外，他们还应该熟悉液压系统的组成部分，并掌握相应的维修技能。
2.2 个人防护装备液压支架检修工必须佩戴适当的个人防护装备，在工作中保护自己的安全。
这些个人防护装备包括但不限于：•安全头盔：用于保护头部免受物体的撞击伤害；•防护眼镜：用于防止液压系统喷射物或异物进入眼睛；•防护手套：用于防止手部受到切割、磨损或化学物质的伤害；•防护鞋：用于保护脚部免受坠物或压力的伤害；•防护服：用于保护身体免受损伤和化学物质的侵害。
2.3 安全操作程序液压支架检修工必须遵守安全操作程序，确保工作过程中没有任何安全隐患。
以下是一些常见的安全操作程序：1.在操作液压支架之前，检修工应对设备进行全面检查。
包括检查液压系统的压力、液位等参数，确保设备处于正常工作状态。
2.在进行液压支架维修时，检修工必须先切断液压系统的供电，并排空液压系统中的液压油。
这样可以避免意外启动液压系统和液压油的喷射伤害。
3.在拆卸液压支架的过程中，检修工必须正确使用工具，并注意力集中。
拆卸过程中不得使用损坏的工具或者力量过大的工具，以免发生意外。
4.液压支架的组装过程中，检修工必须严格按照操作手册中的步骤进行操作，并确保每个零部件和管道都正确安装。
同时，使用扭矩扳手对螺栓进行正确拧紧，以避免漏油或螺栓松动引起的故障。
2.4 应急措施液压支架检修工应了解并熟悉应急处理措施，以防止事故发生或者事故后能够及时应对。
以下是一些常见的应急措施：1.在发现液压泄露时，检修工必须首先切断液压系统的供电，并尽快排空液压系统中的液压油，以防泄露引起的火灾或危险。
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液压支架检修安全技术措施
一、概述
为1802工作面安装做准备，对所需安装的液压支架进行检修，为了保证检修的质量及施工人员的安全，特制定本措施；
二、施工时间
2014年月日至 2014年月日
三、施工人员组织
施工负责人：安全负责人：
四、支架检修处起吊设备用具
地面行车、准备2个5吨手拉葫芦、4个10吨手拉葫芦、5个5吨卸扣、4条φ24.5钢丝绳绳头（1米长）；
五、检修前的准备
1、人员组织准备
每班支架检修工8-10人（其中1名电工， 1名具有泵站司机证的支架检修工，1名焊工，1名小绞车司机）支架检修工必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识，经培训合格后，方可上岗。
2、设备、工具准备。
每班作业前由专人检查钢丝绳绳头与起吊用具是否完好，发现问题及时处理；
3、支架所用乳化液，浓度为3%-5%；
4、工作人员必须准备适量的支架用阀（含安全阀、液控阀、液控双向锁、电液控制阀组，进回液三通阀组）、各种高庒胶管、接头、球阀，以便处理故障时更换检验；
5、手拉葫芦操作由工作经验丰富的人员担任；
（二）检修步骤
1、清理、冲洗积煤和矸石
（1）掩好平板车，并在平板车两端垫上道木（以防支架倾倒）紧固支架上4个M36螺栓；
（2）连接泵站，用原主阀操作升支架至2.6米并将顶梁带紧；
（3）人员穿戴好合格的安全防护用品清理支架柱窝，架档积煤、矸石。
顶梁、掩护梁上的浮煤。
在清理、冲洗时要注意不得损坏立柱、千斤顶镀铬层及各种阀件、胶管接头、进回液三通组；
（4）冲洗时调压阀应缓慢打开，由专人冲洗并不得将胶管接头对准施工人员，将支架
上裸露的胶管、阀接头用塑料袋包扎；
（三）拆旧主阀更换新主阀。
必须在液压元件卸载的情况下更换。
（四）按以下5点要求对支架结构件、阀件、胶管、立柱和千斤顶进行检查
1、支架的的各零部件齐全、完好、连接可靠；
2、立柱和各种千斤顶的活柱、活塞杆动作灵活可靠、无损坏、无严重变形、密封良好；
3、各结构件无严重变形，焊缝无影响支架安全使用的裂纹；
4、各种阀密封良好，不窜液、漏液，动作灵活可靠。
安全阀的压力符合规定数值（由厂家调定好）、过滤器完好无缺、操作时无异常声音；
5、胶管与接头完整无缺、无漏液、排列整齐、连接正确、不受挤压，U形销完整无缺；
（五）、检查后，（在立柱、千斤顶卸载的情况下）更换损坏的胶管、接头和阀件，（严禁带压挑拔U形卡）新的胶管及接头必须用乳化液冲洗干将；对于变形的侧护板、护帮板和耳座开焊的各种结构件采取措施进行整形和补焊；对不符合上述要求的立柱、千斤顶进行更换。
需要井下烧焊的部件提前一天编制井下烧焊措施后，相关人员检查现场后方可施工；
（六）更换立柱、千斤顶及阀件的不同措施。
（以下所有拆除胶管、阀件操作均在立柱、千斤顶及阀件卸载的情况下进行）。
1、更换立柱
将好的立柱打压，支撑好顶梁至2.0米并将顶梁带紧，在坏立柱与底座间塞入橡胶块，拆出立柱上与单向阀联结的胶管（管接头用塑料袋包扎好）和立柱上销轴和压板，再拆除下销轴和压板。
将好立柱打压升至2.6米，用10吨手拉葫芦从侧面将坏立柱缓慢带出。
用相反的过程装入好的立柱；
2、更换平衡千斤顶
将立柱打压，支撑好顶梁至2米将顶梁带紧。
用8#铁丝兜紧平衡千斤顶牢再拆除千斤顶与顶梁上的销轴，拆除千斤顶与掩护梁上的销轴（底部用道木垫上，防止千斤顶落下碰坏），将3吨的手拉葫芦一端挂在顶梁上，（拆除8#铁丝后）另一端挂在平衡千斤顶吊环上将其拉出。
用相反的过程装（在掩护梁吊环上挂3吨的手拉葫芦）入好的平衡千斤顶；
3、更换推移千斤顶
先拆除抬底千斤顶活塞杆座。
将推移千斤顶活塞杆伸出，从掩护梁后将活塞杆上销轴、限位块拆除，再将推移千斤顶收回，拆除推移千斤顶缸底销轴。
将3吨的手拉葫芦一端挂在顶梁上，另一端挂在推移千斤顶吊环上，用手拉葫芦慢慢拉出推移千斤顶。
用相反的过程（在掩护梁吊环上挂3吨的手拉葫芦）装入好的推移千斤顶。
4、更换其余千斤顶
将顶梁降至1.6米，收缩伸缩梁、打开护帮板，一人拆出后销轴，另一人用手托肩抬；
再拆出前销轴，两人将护帮及伸缩梁千斤顶托出，放在木板上；将抬底千斤顶上下销轴拆出，用钢钎穿过抬底千斤顶活塞杆销孔将其抬出。
用相反的过程装入好的千斤顶。
5、更换阀件
必须在相应立柱、千斤顶卸载的情况下更换。
更换安全阀必须是厂家调定好的，不得随意调定。
6、更换侧护板及推移杆
将侧推千斤顶卸压（不要在侧护板伸缩范围内站人，以防弹出伤人）。
用10吨手拉葫芦带紧侧护板，拆除该侧护板侧推杆与侧护板两端连接的固定销和顶梁与侧护板两端连接的固定销，将侧护板拉出；将推移千斤顶伸出，从掩护梁后拆出销轴、限位块，用3吨的手拉葫芦将其缓慢拉出，蹩劲时及时调整拉力方向与推移杆轴线平行；
（七）、动作和密封操作
1、用泵站供液，手动操作电液控制阀组，使立柱和各种千斤顶动作，换洗干净立柱及千斤顶内含有的煤尘及脏物的乳化液，各动作应准确、灵活、平稳、无阻滞、蹩卡和噪音。
2、支架分别升到最高位置和距离最低位置处，保持5min，各部位不得有渗漏，支架不下降。
六、其它注意事项
1、施工前，组织全部施工人员对本措施进行学习签字，保证措施现场的落实兑现；
2、每班施工前由专人检查手拉葫芦和钢丝绳等起吊用具是否完好，发现问题及时处理；
3、支架在运输中发生掉道，跟车人员必须立即发出停车信号，并掩好车，检查掉道原因，另行编制拿道措施后方可组织拿道。
4、人员进入支架内进行清理或修理时必须将顶梁带紧。
5、工作人员清理冲洗浮煤、矸石，修理支架时必须正确戴好安全帽及劳动防护用品，冲洗时将调压阀缓慢打开，且胶管口严禁朝向施工人员。
6、更换胶管、阀件必须在相应立柱或千斤顶卸载的情况下进行。
7、在更换液压部件时，必须停泵或关上相应截至阀，并对管路进行卸压后处理。
停泵或关截止阀时坚持谁检修谁开截止阀或发出命令开动乳化液泵。
8、更换支架联接头、立柱销子等工作时，配合要协调，防止出现挤手碰脚事故。
9、用单体支柱协助更换部件时，单体要远程供液，单体阀口不得对准行人，用防倒绳拴紧并根据现场情况固定在支架上，避免单体弹动伤人。
10、严禁私自调整所有安全阀的整定压力。
11、用于高压胶管接头连接的“U”型销严禁用铁丝代替和插单腿销，对破皮、断丝等损坏的胶管要及时更换。
12、更换的各部件要正确安装，避免出现安反，上错现象，确保支架处于良好的支护
状态。
13、施工过程中，配合要协调，防止出现挤手碰脚事故。
14、其它事项严格按照《煤矿安全规程》执行；
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井下液压支架检修安全技术措施编制：
区长：生产技术科：安全监察科：机电副总：。