车辆日常点检表
机械设施公司车辆点检检查表
第四周点检
点检内容
整改项目
整改意见
备注
车容车貌
车身整洁无油垢无污垢，车辆内部及内饰整洁，无杂物、无污垢，前后号牌完整、清晰
灯光仪表系统
转向灯、远近光灯、刹车灯、倒车灯是否正常，仪表灯（包含水温表、气压表、机油压力表、液压表、转速表、里程表等）
业务经理签字：修理班负责人签字：点检分队长签字：司机签字：
第三周点检
点检内容
整改项目
整改意见
备注
车容车貌
车身整洁无油垢无污垢，车辆内部及内饰整洁，无杂物、无污垢，前后号牌完整、清晰
灯光仪表系统
转向灯、远近光灯、刹车灯、倒车灯是否正常，仪表灯（包含水温表、气压表、机油压力表、液压表、转速表、里程表等）
制动系统无漏油、漏气现象，刹车符合正常行驶标准，无跑偏现象，手刹车正常
转向系统
转向系统无漏油、无缺油，作业中无异响，各连接部位都在正常值范围内
发动机系统
无油垢、无漏油、无缺油缺水漏气现象，无异响
传动统
传动螺丝完整无松动、吊架无异响、后桥无漏油、缺油现象
上装液压系统
液压系统无漏油、缺油、油管无破损、作业开关无故障，液压油箱达到作业标准量
业务经理签字：修理班负责人签字：点检分队长签字：司机签字：
业务经理签字：修理班负责人签字：点检分队长签字：司机签字：
第二周点检
点检内容
整改项目
整改意见
备注
车容车貌
车身整洁无油垢无污垢，车辆内部及内饰整洁，无杂物、无污垢，前后号牌完整、清晰
灯光仪表系统
转向灯、远近光灯、刹车灯、倒车灯是否正常，仪表灯（包含水温表、气压表、机油压力表、液压表、转速表、里程表等）
停车场点检表
停车场点检表
1. 背景
为了确保停车场设备的正常运行和车辆安全，需要定期进行点检。
本文档是一份停车场点检表，用于记录点检过程中的细节和问题。
2. 点检项目
3. 点检流程
1. 按照点检项目进行逐项检查，记录问题或异常情况。
2. 对于存在问题或异常的项目，及时采取相应措施修复或处理。
3. 完成点检后，填写点检表格，并存档备查。
4. 点检频率
- 每日点检：对于关键设备和安全性较高的项目，每日进行一
次点检。
- 每周点检：对于一般设备和环境卫生等项目，每周进行一次
点检。
- 每月点检：对于设施维护和突发事故处置等项目，每月进行
一次点检。
5. 改进措施
- 根据点检过程中发现的问题和异常情况，及时采取相应的改
进和修复措施，确保停车场设备的正常运行和车辆安全。
6. 结论
本点检表是对停车场进行点检的基本指南，通过定期的点检，
可以保证停车场设备的正常运行和车辆安全，提升停车场服务质量。
> 注意：本文档仅作为参考，具体点检内容和频率应根据实际
情况进行调整。
5S点检表(日检查表)
序 号
项
目
具体内容（每项分值：5分）
确认 扣分
（总分值100分）
方法 标准 周一 周二 周三 周四 周五 周六
1
明确5S的 定义
1
抽查一个员工对5S定义的了解（整理、整頓、清扫、清 抽问1- 每人0.5
洁、素养是什么？）
3人
分
1 现场未放置不需要或与作业无关的物品
现场 每件0.2 确认 分
每件0.2 分
4 作业完后是否执行5S活动，对现场进行清理
现场 每工位1 确认 分
1 通道、工位地面无油污、无积水、无焊灰
现场 每处0.2 确认 分
5 清洁 2 设备无漏油、漏气、漏水现象
现场 每项0.2 确认 分
3 工装、设备外观无灰尘、无油污；工作台干净整洁
现场 每项0.2 确认 分
1 按要求穿戴劳保用品、工作服
分为不合格，列入考核。
点检人：
现场 每例0.5 确认 分
4 人行通道、车辆通道等都划线区分
现场 确认
每条1分
5 各库区标识清晰易见
现场 每例0.5 确认 分
1 地面无积尘、碎屑、纸屑等杂物
现场 每项0.2 确认 分
2 墙角、设备周围及设备上无积尘 4 清扫
3 清洁用具使用完清洁干净，定置摆放整齐
现场 确认 现场 确认
每处0.2 分
现场 每人0.5 确认 分
2 非吸烟区禁止有人吸烟 7 素养
3 无随地吐痰、乱丢垃圾现象
现场 确认 现场 确认
每次1分
每次0.5 分
4 员工不做作业标准以外的事、无违反作业标准
现场 确认
每项1分
检查结果统计
汽车4S店5S安全点检标准表
20 电脑主机、显示器、打印机、复印机、电话、能正常使用且保持整洁
21 价格工时面板清洁，白板填写规范、清洁；工作必备资料齐备
22 三件套折叠规范清洁、旧件回收框清洁，各类展示物按要求摆放，整齐有序
23 客户车辆钥匙得到妥善保管
24 SA员工在岗，着装、精神状况良好，与客户沟通过程中保持良好的服务态度
8 按要求做好公司财、物的安全检查工作，对出门客户和员工做好例行检查
9 值岗伞架干净整洁，无破损，伞架上广告印刷字体清晰明了
10 监控设施设备能正常使用，各监控区域画面显示正常，有定期点检记录
11 引导员在岗且着装整齐、精神状况良好
12 引导台定位摆放、清洁，各类指示牌、公示牌清洁
13 预约看板等公示内容按期更新，无遮档，各类公示内容一目了然
61 背景音乐舒缓，让人感觉放松，音量适中
62 宣传资料、展架、名片等按规定位置摆放整齐，并及时更新
63 客户入座沙发区，由销售顾问倒茶，如无人员接待，应由前台倒茶
64 客户离开后，三分钟内收捡杯子，清洁烟灰缸，整理好茶几上的各类物品
65 前台资料摆放整齐、无杂物，前台桌面、地面干净整洁，销售工具夹放在指定位置
77 电视正常运行，音量适中，播放画面清晰
78 电视区桌面干净整洁
79 交车资料齐备，整洁，各类设施、物料按要求摆放在固定位置
80 擦车工具、交车红布收捡，地面干净无污渍
81 配置消防器材设备并按期点检
82 展车在固定位置上并铺设地垫
83 漆面无划痕，无手印、油印，挡泥板轮胎无污垢。发动机舱内无积尘、水渍、油渍。
66 小推车摆放在指定区域，车上四种饮料充足，提供干净清洁饮料杯等
67 展车钥匙安全存放在指定位置，有专人负责保管
铁路运输安全检查表车辆列检安全检查表模版（2篇）
铁路运输安全检查表车辆列检安全检查表模版一、车身外观检查1. 车体外观是否完好，无明显的破损、腐蚀等情况。
2. 有无明显的异物、杂物附着在车体表面，是否影响正常运行和安全。
二、车轮轮缘检查1. 检查车轮轮缘是否有裂纹、断裂等损伤。
2. 检查车轮轮缘是否有明显的变形或磨损情况。
三、车辆悬挂装置检查1. 车辆悬挂装置是否正常，无明显的松动、断裂等情况。
2. 检查车辆悬挂装置是否有异常的噪音、异响。
四、车辆牵引系统检查1. 检查车辆牵引系统是否正常运行，无滑动、卡滞等情况。
2. 车辆牵引系统的连接部件是否牢固，无明显的松动、脱落。
五、制动系统检查1. 检查车辆制动系统是否正常，制动效果是否良好。
2. 制动系统的制动片、制动鼓等零部件是否磨损严重，需及时更换。
六、灯光和信号装置检查1. 检查车辆的前后大灯、示宽灯、刹车灯等灯光是否正常工作。
2. 检查车辆的信号装置，如喇叭、警报器等是否正常工作。
七、安全设备检查1. 检查车辆的防护装置、避雷装置等安全设备是否完好。
2. 检查车辆的紧急制动装置、急停开关等应急设备是否可靠。
八、安全标志和标识检查1. 检查车辆的警示标志、安全标志是否齐全、清晰可见。
2. 检查车辆的站台标识、车门标识等是否清晰明确。
九、消防设备检查1. 检查车辆的灭火器、消防器材等是否处于有效状态。
2. 检查车辆的疏散通道是否畅通，应急疏散设备是否完整。
十、车内卫生检查1. 检查车厢内部的卫生情况，如车厢地面、座椅等是否清洁。
2. 检查车厢内的垃圾桶、卫生设施等是否齐全、可用。
十一、紧急情况处理检查1. 检查车辆乘务员的应急处置能力，如模拟紧急情况处理。
2. 检查车辆的应急通信设备是否正常，是否能及时与相关部门联系。
以上为铁路运输安全检查表车辆列检安全检查表模版，供参考使用。
在进行检查时，应严格按照相关规定和要求进行，确保车辆的安全性和运行质量。
铁路运输安全检查表车辆列检安全检查表模版（二）1. 车辆外观检查- 车体是否整洁，外观是否有损坏或腐蚀等情况。
交通工具定期检查、检测、维修保养记录表格
交通工具定期检查、检测、维修保养记录
表格
简介
本文档旨在提供一份交通工具定期检查、检测和维修保养记录的表格，以帮助保持交通工具的安全和良好运行。
此表格可帮助记录各项检查和维修保养事项，确保工作的及时性和全面性。
检查记录表格
下面是交通工具定期检查、检测和维修保养记录的表格示例：
使用说明
- 在“日期”列填写检查、检测或维修保养的日期。
- 在“项目”列填写需要检查、检测或维修保养的部分，如灯光系统、刹车系统、轮胎气压等等。
- 在“检查结果”列填写该项目的检查结果，如已检查、待定、未通过等。
- 在“维修保养”列填写针对该项目所进行的具体维修或保养措施。
- 在“备注”列填写其他相关信息或特殊情况的说明。
注意事项
- 此表格仅作为记录使用，不代表实际的法律要求或规定。
- 请根据实际情况和需要，自行添加所需的项目或列。
- 建议定期更新检查和维修保养记录，以便及时了解交通工具的状况，并采取必要的措施。
以上是交通工具定期检查、检测和维修保养记录的表格，希望能对您有所帮助。
如果有任何疑问或需要进一步的协助，请随时与我联系。
Keep popping。
牵引车作业点检表
操作者签名 组长检查 维护标准 第1周 签名： 第2周 签名： 第3周 签名： 第4周 签名： 第5周 签名：
擦拭,清洁 不拆开牵引车前提下，清洁叉车各个部位. 润滑 加水 制动设备、转向桥、轴承、 给缺水电瓶加水至标准水位
周 润滑 检
加水
主管、组 长 确 认
问题描述及 提出日期：
问 处理事项： 题 处理效果： 记 签名、日期 录
庆铃汽车股份有限公司
装配 设备操作人员周期维护点检表
班组点检单号： 牵引车 频率 设备名称 时间 点检项目 车身表面 车 辆 5 分 钟 灯 轮胎 车辆编号牌 电瓶连接线插头 喇叭 方向 插销
版本号： 设备编号 点检方法 目视 目视 目视 目视 目视 测试 测试 目视 测试 测试 目视 工位 判断标准 清洁：无油污,无污垢。 无破损：各灯罩、盖板等。 转向灯\大灯\倒车灯\警示灯工作正常。 轮胎无深度裂纹,轮毂螺丝完好、无松动。 完好无损。 更换电瓶时确认其是否完好。 喇叭、倒车蜂鸣器工作正常. 转向正常、灵活。 插销正常使用 刹车有效、制动效果好、换挡正常。 各个部位运行无异响。 仪表显示正常。 1 2 3 4 5 6 7 8 20 年
编制/修订日期： 月 班次：
班
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
日 常 点 检
刹车
其 他 5 分 钟
运行检查
其它
说明：操作者点检后记录、签名；记录符号— —正常划“√”、异常划“×”、未生产在日期上划“ △”组长检查操作者点检内容是否属实。 维护项目 清洁 维护方法
最终修复日 期 主管、组长 签字确认
车辆每定期检查表
目视
启动容易，运转无异常声音。（踏板、加温)
目视
清洁或更换空气滤清器
操作
排气时烟为淡色，无泄漏。
目视
七
转向装置
转向拉杆、螺丝无松动，方向灯测试正常，后视镜固定良好。
操作
八
离合器、
变速箱
离合器作动正常，间隙（1”以内）适当。
测试
变速箱润滑油在油标尺管制内，无漏油、机能正常。（含循环机油箱机能应正常）
车辆月检查表
牌照号码
所在单位
检查日期
年月日
项次
检查项目
检 查 基 准
方法
结果
改善措施内容
改善追踪
一
车 体
外表无擦撞痕、洗拭整洁、配件无松动、内部（含驾驶室）保持清洁、无堆置杂物。车架及其余钢体应无破损、断裂情形。
目视
二
轮 胎
胎压正常、胎面无擦伤刮痕、无钉刺物、钢圈无锈蚀、变形、螺丝齐全、无松动。
目视
目视
九
附属及各仪表作动正常。
目视
随车修理工具、灭火器齐全、无锈蚀、变形。
检点
说明：
1、本表由主管车辆单位或部门，每月定期检查一次
2、检查结果：良好ˇ；堪用△：异常须送修或改善×
车队队长
驾驶员
检查人员
三
冷却水箱
水箱及输送管路无破漏、水质正常，水位（水箱）正常，冷却风扇正常。
目视
四
蓄电池及
电气系统
电池接线头无松动，电池液位正常，电压（表）指示正常，前后车灯、各警示器，喇叭正常，雨刷作动正常，清洁液充足。
操作
五
煞车设备
煞车油液位在管制线内，煞车分泵、油管无漏油，手煞车、脚煞车测试性能良好。
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甲Байду номын сангаас
点检人员签字
1、点检如出现异常用×标记，备注内说明原因，如点检完毕后车辆出现点检项目异常，追究点检人责任。 2、此点检表跟车保存，每周一上交，禁止乱图或丢失，本表由各区域队长、班长负责监督。
车辆日常点检表 车辆编号 点检项目 外观（漆面） 机油 传动油 液压油 刹车油 电解液 冷却液 仪表 刹车制动 链条 门架 属具 轮胎气压 轮胎螺栓 车体漏油 灯光/喇叭 油缸螺栓 车辆异音 空气滤芯 风扇皮带 转向系统 月 日 甲 乙 丙 月 日 甲 乙 丙 月 日 甲 乙 丙 月 日 甲 乙 丙 点检时间及班次 月 日 月 日 甲 乙 丙 甲 乙 丙 月 日 乙 丙 备注