印前处理
第三章印前图文信息处理
• 半色调
1、什么是网点
网点是构成连续调图像的基本印刷单元，印刷品上由这种 图像单元与空白的对比，达到再现连续调的效果。
• 连续调
• 半色调
半色调网点整齐地排列在格子里，格子的位置、大小皆固定，但是格 子内的网点大小不一，这代表图像各部分的深浅灰阶。而网点是由更 小的方格所构成，这些小方格的数量直接影响网点的大小。
第三章 印前图文信息处理
定义1：印前图文信息处理是指按印刷的要求，将原稿 进行颜色分解、缩放处理、图文拼接、连续调加网等 一系列晒版前的处理过程。（顾萍版）
定义2：原稿上的图文信息按照印刷的要求，经过处理， 转移到感光材料上，制成供晒版或电子雕刻的阳图或 阴图片，这一工艺过程叫做印前图文信息处理。（胡 更生版）
S（）＝ C
印刷工业中通常将400～500nm的蓝光、500～600nm 的绿光和600～700nm的红光等量混合而成的光作为白光。
② 物体
透明物体的光谱特性 —— 透明物体产生颜色的主要原因是它对光谱成分的选择性透过特性。
非透明物体光谱特性
——非透明物体产生颜色的主要原因是它对光谱成分的选择性反射特性。
（3）锐化的方法 锐化的方法从数学角度而言就是对图象进行微分处理，去掉引起的图
象模糊，使图象轮廓分明。
F(x) df(x)/dx df2(x)/dx2 f(x)- df2(x)/dx2
4、图像的平滑
图像平滑是指为了抑制图像中噪声的一种操作。
（1）产生的原因 ① 系统光电转换过程中的噪声 ② 照片的颗粒噪声 ③ 图像信息传输中的误差
彩 图
灰 度 图
图形
二值图像
二、彩色连续调图像复制
彩色连续调图像复制的三要素：阶调层次的 再现、颜色的还原以及清晰度的保证。
印刷行业印刷品质量检验规范
印刷行业印刷品质量检验规范引言：印刷行业是一个高度专业化和技术化的行业，印刷品质量关乎到产品形象和市场竞争力。
为了确保印刷品质量的一致性和可靠性，制定印刷品质量检验规范是必要的。
本文将从印前处理、印刷过程和印后加工等方面，介绍印刷行业印刷品质量检验规范。
一、印前处理印前处理是指印刷前的准备工作，包括设计、排版、校对等环节。
印刷品质量的检验应从印前处理开始。
1.设计规范设计规范是印刷品质量的基础，设计师应遵循以下原则进行设计：-色彩搭配合理：避免使用过多颜色，注意色彩的辨识度和协调性。
-大小比例一致：保持元素之间的大小比例适宜，避免画面失衡。
-图案分辨率：图像素材要求高分辨率，确保印刷后的效果清晰。
-字体选择合适：字体要清晰易读，避免过小或过大的尺寸。
2.排版要求排版是印刷品质量的重要环节，应注意以下要求进行排版：-文字对齐准确：文字排列要整齐，段落与段落之间的间距要一致。
-标点符号规范：遵循标点符号的使用规范，避免重复使用或漏用标点符号。
-文字重叠问题：避免文字重叠，确保文字的清晰可读。
3.校对流程校对是排版完毕后进行的环节，主要检查错别字、标点符号等错误。
校对流程应有严格的质量控制，包括词语、标点、大小写等方面的检查。
二、印刷过程印刷品质量的检验应注重印刷过程中的关键环节，以确保印刷品的准确性和一致性。
1.印刷颜色准确性-使用色标：在印刷过程中设置准确的色标，确保印刷色彩准确。
-密度调整：印刷过程中根据需要调整墨色的浓度，保证色彩的准确还原。
2.印刷版材-检查版材质量：印刷版材应符合国家标准，无明显的划痕、破损或变形。
-检查印版注册：印刷版应正确装配，确保印刷的位置准确无误。
-印版清洁度：印版应保持清洁，避免灰尘等杂质对印刷品质量的影响。
3.印刷速度和压力-调整印刷速度：根据印刷材料和印刷品质量要求，合理调整印刷速度，保证印刷品的清晰度和准确度。
-控制印刷压力：根据印刷材料的特性和印刷品质量要求，控制印刷压力的大小，避免造成印刷过度或不足的问题。
基础知识(印前处理和制作员职业技能培训教程)
基础知识(印前处理和制作员职业技能培训教程)
印前处理是指在正式印刷前对图像进行一系列的处理。
包括彩色空间转换、色彩校正、色彩分离、图像修整等多个过程。
印前处理的目的是最大限度的提高印刷质量，确保印刷品的准确性、一致性和稳定性。
制作员则是一名具有印前及相关技能的专业人员，在印刷生产中有着重要的作用。
其职责包括接受客户提供的设计稿和素材，进行图像处理、页面排版、出版物制作等各种印前工作，最终完成高质量的印刷品制作。
以下是基础的印前处理和制作员职业技能培训教程：
Photoshop的应用：掌握Photoshop的使用方法，包括图像的高斯模糊、锐化、去除噪点等基本操作，能够对图像进行有效地修整和处理。
Illustrator的应用：掌握Illustrator的使用方法，能够快速地制作矢量图，并使用它们进行Logo 设计、页面布局等。
色彩管理知识：了解色彩管理原理及颜色空间的基本概念。
这样可以控制色彩输出的精确度和一致性，确保印刷品的色彩准确性。
印刷工艺：对不同材料和印刷机进行综合分析和评估，选择最合适的印刷工艺和设备。
同时理解印刷过程中的环节和原理，减少出现问题的概率。
文件制作流程：了解文件制作流程中的各个环节，如文本编辑、排版、图片处理、数据输出等，掌握各种所需的软件操作技能。
专业素材的使用：熟悉各种印刷相关的专业素材的规格要求和使用方法。
例如，各种常用纸张规格、CMYK颜色值、Pantone色卡等。
印刷作业指导书
印刷作业指导书一、引言印刷作业指导书是为了规范印刷作业流程、提高印刷质量而编写的指导性文件。
本文将详细介绍印刷作业的各个环节，包括前期准备、印前处理、印刷操作、印后处理等内容。
二、前期准备1. 接收印刷任务：在接收印刷任务时，需核对任务要求，包括印刷品种类、尺寸、颜色、印刷数量等信息，并确保与客户沟通明确。
2. 文件处理：将接收到的文件进行检查，确保文件格式正确、图像分辨率合适，并进行必要的调整和优化。
3. 印刷材料准备：准备所需的印刷材料，包括纸张、油墨、版材等，确保其质量符合要求，并按照任务要求进行分类和储存。
三、印前处理1. 色彩管理：根据印刷任务要求，进行色彩管理，包括调整色彩模式、设置色彩曲线等，以确保印刷品的色彩准确。
2. 排版与调整：根据印刷任务的版面要求，进行文字和图像的排版与调整，确保版面整齐、美观。
3. 印刷文件输出：将印刷文件输出为印刷版，并进行必要的校样与审稿。
四、印刷操作1. 印刷机调整：根据印刷任务的要求，对印刷机进行调整，包括调整印刷压力、墨水供给、印刷速度等参数，以确保印刷效果符合要求。
2. 印刷过程控制：在印刷过程中，需对印刷品进行实时监控，调整印刷机的参数，以确保印刷品的质量稳定。
3. 印刷品质检：印刷完成后，对印刷品进行质量检查，包括检查色彩准确性、图像清晰度、版面整齐度等，确保印刷品符合要求。
五、印后处理1. 上光与覆膜：根据印刷任务要求，对印刷品进行上光或覆膜处理，以增加印刷品的光泽度和耐久性。
2. 切割与装订：根据印刷品的尺寸要求，进行切割与装订操作，确保印刷品的整体完整性。
3. 印刷品包装：将印刷品进行包装，包括装箱、标签贴附等操作，以便于运输和存储。
六、总结印刷作业指导书详细介绍了印刷作业的各个环节，包括前期准备、印前处理、印刷操作、印后处理等内容。
通过按照指导书的要求进行操作，可以提高印刷质量，确保印刷品符合客户要求。
在实际操作中，还需根据具体情况进行调整和优化，以达到最佳的印刷效果。
印刷设计中的印前文件处理技巧
印刷设计中的印前文件处理技巧在印刷设计中，印前文件处理是非常重要的一环。
它涉及到设计稿的准备工作以及印刷前的处理细节。
正确的印前文件处理技巧可以确保最终印刷品的质量和效果。
下面将介绍几个在印刷设计中常用的印前文件处理技巧。
确保颜色准确。
在印刷设计中，颜色的准确性对于成品的质量非常重要。
因此，在制作印前文件时，应该使用准确的颜色模式。
常用的颜色模式有RGB和CMYK。
RGB（红绿蓝）适用于屏幕显示，而CMYK（青黄品红黑）则适用于印刷。
在设计过程中，需要将颜色模式转换为CMYK，以便在印刷时能够准确地再现颜色。
合理设置文本。
在设计印前文件时，文本设置是十分关键的。
为确保文本清晰可读，应该注意以下几点。
选择合适的字体。
在印刷设计中，一般建议使用常见的字体，以确保印刷时的兼容性。
避免使用过小或过大的文字，以免影响阅读体验。
注意文本间距的设置，以确保文字之间的间隔合理。
文本设置的合理性直接影响到最终印刷品的质量和美观度。
接下来，考虑图片的分辨率和格式。
印刷品的质量很大程度上依赖于图片的分辨率。
在印前文件处理过程中，应该选择高分辨率的图片，并将其嵌入到设计中。
通常，300dpi（每英寸点数）是用于印刷的标准分辨率，因此要确保图片的分辨率达到或超过这个值。
还要选择合适的图片格式。
常用的印刷设计图片格式有TIFF和EPS，因为它们是无损压缩格式，并且支持透明背景。
在印前文件处理中，还需要注意图像裁剪和布局。
图像裁剪是指将图像的尺寸调整到合适的大小，以适应设计布局。
还要确保图像的比例不变，以免图像变形。
在布局方面，要考虑图片与文字之间的关系，使得整个设计看起来和谐统一。
印前文件处理中还需要考虑到安全区和出血。
安全区是指设计中需要避免的文字和重要元素的空间范围，以确保在印刷时不会被裁剪掉。
出血是指将印刷设计的边缘延伸到裁剪线之外，以防止裁剪不准确而导致白边或无法完全充满页面。
为了确保最终印刷品的质量和效果，安全区和出血的设置非常重要。
印前处理
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印前输出培训参考 TRAINING REFERENCE OF PRE-PRESS OUTPUT
4-2-2、拷贝客来文件
1、 注意文件格式，P C类型的使用P C机拷贝，M a c类型要弄清楚客户用的是什么系统， 然后用相应的Mac系统拷贝
2、 在拷贝客来文件之前，先建立工单文件夹，在相应的客户名称文件夹下按“日期+稿 件名”的方式建立子文件夹，然后将客户文件拷贝到此子文件夹下。如果客来文件 较多，则建立一个“客来资料”子文件夹，将所涉及到的客来的光盘、硬盘、U盘、 下载资料等均拷进“客来资料”中，以备使用
文件检查中的注意事项 1、 文件的版本，同一软件的不同版本打开文件可能有不同结果 2、 是否有坏文件，系统报错或不能确认，并且多个版本均不能打开的文件可能已坏掉 3、 四封是否齐全及四封的色数，有无特殊工艺（如击凸、光油、模切等） 4、 条码下压专色时，条码下做透穿、压印或遮白块，依客户要求为准 5、 客来图是否低分辨率（图像分辨率小于300dpi） 6、 客来条码可使用B a r C o d e重新制作，制作条码时，注意上下数据要和原图一致，如
意重叠的尺寸，普通情况下内文部分为每页3m m，挨近封面或者封底的部分可能要 略微大一些 11、在新做文件时，一定存储完成的版式文件，这样在改版的时候，才可能让别人看清 所用的版式文件在哪儿，可在客户原文件名后加“-edit”以示区别 12、改版替换文件后，一定要进行流程预览，以避免出现不可知的情况，如页面不居 中、大小不一、效果丢失等 13、 在一个工单的改版文件替换完成后，一定要打蓝纸确认，确保无误
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4-2-8、电脑使用
四、印前处理
1、 随时保持电脑的清洁，每周进行一次大扫除 2、 禁止在电脑桌上长时间放置潮湿的物品或者水杯，以免电脑受潮导致线路损坏 3、 未经技术人员同意，不得随意打开机箱 4、 爱惜电脑设备和附件，请勿用力敲打、撞击、拖拽 5、 禁止用手或任何硬物接触显示器正面，避免屏幕划伤 6、 如有新软件需要安装，请先告知技术人员，不准在电脑上随意安装新软件，更不准
印刷生产工艺流程
印刷生产工艺流程印刷生产工艺是指将设计好的图案、文字等内容通过印刷设备转移到纸张或其他材料上的过程。
印刷生产工艺是一个复杂的流程，需要经过多个环节和步骤才能完成。
下面将详细介绍印刷生产工艺的流程。
1. 设计与制版印刷生产的第一步是设计与制版。
设计师根据客户的需求和要求，设计出符合要求的图案、文字等内容。
然后，制版工程师将设计好的内容制作成印刷所需的版面，包括平版、凸版、凹版等不同的版面。
2. 印前处理印前处理是指在印刷之前对版面和印刷材料进行处理。
这包括对版面进行检查和修整，以确保版面的质量和完整性；对印刷材料进行处理，包括对纸张进行切割、折叠、装订等处理，以确保印刷材料的质量和适用性。
3. 印刷印刷是印刷生产的核心环节。
在印刷过程中，印刷机将版面上的图案、文字等内容转移到印刷材料上。
印刷机根据版面的不同，可以分为平版印刷机、凸版印刷机、凹版印刷机等不同类型的印刷机。
4. 印刷后处理印刷后处理是指在印刷之后对印刷材料进行处理。
这包括对印刷材料进行切割、折叠、装订等处理，以确保印刷材料的质量和完整性。
印刷后处理也包括对印刷品进行检查和包装，以确保印刷品的质量和完整性。
5. 质量控制质量控制是印刷生产工艺中至关重要的一环。
在整个印刷生产过程中，都需要对印刷材料、版面和印刷品进行严格的质量控制，以确保印刷品的质量和完整性。
这包括对版面的质量进行检查和修整，对印刷材料的质量进行检查和处理，对印刷品进行检查和包装等环节。
6. 环保措施在印刷生产工艺中，环保措施也是至关重要的一环。
印刷生产过程中会产生大量的废水、废气和废物，如果不加以处理和处理，会对环境造成严重的污染。
因此，在印刷生产过程中，需要对废水、废气和废物进行处理和处理，以确保环境的清洁和健康。
总结印刷生产工艺是一个复杂的流程，需要经过多个环节和步骤才能完成。
从设计与制版到印刷后处理，再到质量控制和环保措施，每个环节都需要严格把关和处理。
只有这样，才能确保印刷品的质量和完整性，同时保护环境，实现可持续发展。
印前处理系统组成
绞盘式照排机的基本结构
主要由激光器和光学系统、胶片输送机构、供片盒和收片盒 以及控制电路等组成。
绞盘式照排机的基本工作原理
绞盘式照排机的特点
结构和操作都很简单，价格也较便宜，可以使用连续的胶片，记录长度 无限制，工作效率高等，是目前使用较多的中档照排机类型。
skull balloon
印刷
skull balloon
拷贝 晒版
4.1印前处理系统的组成
现代图文复制工艺
文字
照排机
晒版机
打样机
样张
图形
输入
工作站
RIP
图像
印刷机
印刷品
扫描仪 电分机 数码照相机 视频捕捉卡
直接制版机 直接印刷机
打印机
印刷机 印刷品 样张
印刷品
4.1印前处理系统的组成
BALLOON
口的控制、缓冲存储以及照相自检等。
基本工作原理示意图
鼓面充电 +++++++++++ 扫描曝光 ++++ ++++
+++ 墨粉显影 ++++ ++++
工作过程
鼓面充电 激光扫描 墨粉显影 图像转印 鼓面清洁 加热定影
激光打印机的主要参数
输出幅面 ：输出幅面表示激光打印机的用纸规 格，主要有A3和A4两种。
（OPC）材料制成，也叫OPC鼓。它可以实现光－电信号的转换。还有墨粉 机构、高压充电电极、鼓表面清洁等部件。
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一般胶印机的咬口为1厘米，所以左右翻能保证印刷成品为正常大小 ，而上下自翻版因为需占用两边共2厘米咬口，所以成品规格要小一 些，这是在设计制作时必须注意的。例如一个16K印刷品，它的成品 要求210×285mm，加出血后为216×291 mm，拼成4K版432×582 mm，而4K纸的最大开料尺寸为444×595 mm，从而看出拼成左右 4K版后再加上1厘米咬口没有超出纸张尺寸，可以正常印刷。而一个 长条8K印刷品，如果它的成品要求为210×570 mm，加出血后 216×576 mm，拼成上下自翻4K版为432×576 mm，如果再加上两 边咬口共2厘米，已超出4K纸的最大开料尺寸为444×595 mm，所以 不能印刷，这就要求我们在设计制作时要同客户讲清楚后，通过缩小 成品尺寸和出血位才能达到印刷要求；如果拼对开版就不会发生这种 情况。
一般出血线都是留３毫米，但不是绝对的，也可以留出５毫米，这由纸张的 厚度和印刷的具体要求决定。留出血线是为了使画面更加美观，便于印刷。
因此，出血就是把内容再多做出3毫米，虽然多做的3毫米内容将被切掉，但 避免了多切或少切而产生的问题。
拼版是指将要印刷的页 面按其折页方式的页码 顺序排列在一起，把所 需的各个图像、文字、 底纹、花边等，按版式 设计要求和印刷条件， 拼在一副对开、三开或 四开的版面上。其大小 由印刷幅面及印刷纸张 的大小来定。
套版印刷示意图 翻版印刷示意图
样本电子稿顺序
2.菲林输出
现在的输出中心大部分采用方正PSPNT网点分色输出系统，也有一些采用哈 利昆或是以色列的赛天使等系统，它们都支持postscrit打印机描述文件，也 就是后缀名为.ps的文件。目前较流行的设计软件Photoshop、Pagemaker 、CorelDRAW、Illustrator等都支持PS打印。而像方正书版、维思、飞腾等 一些方正软件所生成的s2、ps2、ps文件，只能用pspnt输出，其他输出系统 不支持。其他还有一些像Word、WPS2000等文字处理软件，理论上同样可 以生成PS文件，并且可以输出菲林，但实际上印前输出都要进行诸如拼版、 加套准规线、裁切线等一些处理，而Word、WPS2000等软件在这方面却是 无能为力，特别是对于彩色稿，做好后再进行后期加工，将会给印前输出工 作带来极大的麻烦。所以，要尽量选用专业设计、排版软件。
菲林输出步骤
关于图片的格式、精度。
现代胶印采用的都是柯式印刷(四色套印)，也就是将图片分成：青(C)、品红 (M)、黄(Y)、黑(K)四色网点菲林，再晒成PS版，经过胶印机四次印刷后就是 彩色的印刷成品。印刷用的图片不同于日常计算机显示的图片,必须将图片转 换为CMYK模式，而不能采用RGB模式或其他模式。因为输出时是将图片转 换为网点，也就是精度dpi，印刷用的图片理论上精度最小要达到300dpi(像 素/英寸)，所以印刷采用的图片不能以显示为准，一定要用photoshop打开 ，以“图像大小”选项来确认其精度。
拼版版式一般分为正反版、自翻版和天地翻。 正反版：一张单张纸有A、B两面，A和B各分开排一块版为正反版，一般是单
面印刷或是一套版印刷一面。 自翻版：A左B右共排一块版为自翻版，双面印刷共用一套版，翻纸不换版。 天地翻：就是上下自翻版，A上B下共排一块版，纸张上下作咬口，一正一反
上下排，头对头或者脚对脚。 弄清自翻版和天地翻首先要清楚胶印机纸张走向。
目前实行的出血位的标准尺寸为3毫米，就是沿实际尺寸加大3毫米的边。这 种边按尺寸内颜色的自然扩大最为理想。出血位统一为3毫米有两个好处，一 是制作出来的稿件，不用设计者亲自去印刷厂指导如何裁切（当然最准确的 形状尺寸，是按稿件中的标记裁切）；二是在印刷厂拼版印刷时，能最大限 度地利用纸张的使用尺寸。
PSPNT是一个软件RIP产品（RIP是一种基于距离矢量的路由协议，以路由 跳数作为计数单位的路由协议。适合用于比较小型的网络环境。），除了 能实现一般RIP的常规功能外，它还具有以下重要特点：良好的兼容性，可 实现跨平台操作。
PSPNT不仅可以处理各个时期、各个版本的方正软件（如飞腾、书版、报版、维思……） 的排版结果，而且可以输出PC上其它软件，如PageMaker、Illustrator、CorelDraw、 FreeHand……等最新版本生成的文件。更重要的是，它可以支持最新Mac系统，以及最新 的Mac排版软件，支持从苹果机上通过网络直接打印，这便是所谓“跨平台”的功能特点。 对于经营输出中心的用户来讲，这一特点尤其具有重要意义。在输出行业日趋激烈的市场 竞争中，通过PSPNT所提供的跨平台技术手段来开拓业务渠道，争取一个新的发展空间， 对增强企业的竞争优势无疑是十分有利的。
印刷工艺
主讲：熊亚云
目录
CONTENTS
1 印刷综述 2 印前处理 3 印刷 4 印后加工
02
印前处理
制版工艺、印前打样、印前设计制作——包装
印前处理
01
出血位与拼版
03 专色版
制版工艺
菲林输出 02
胶印的网屏(点)
04
—制版工艺
1.出血位与拼版
பைடு நூலகம்
—制版工艺
印刷术语“出血位”又称“出穴位”。出血是在成品切边的时候起作用的， 切纸不可能是一张一张切的，纸张虽已经过推齐，但事实上不可能都很齐， 在切的过程中，可能导致每张纸所切的边缘位置都不一样，如果没有出血， 会因切多了纸而丢失内容，切少了纸而会出现白边。出血位的作用就是保护 成品裁切，使有色彩的地方在非故意的情况下，做到色彩完全覆盖到要表达 的地方。
菲林输出
菲林输出，属于印前技术，是印刷制版中一个必须的工艺流程。菲林输 出由制版单位的激光照排机等打印设备来完成。输出系统主要采用方正 世纪RIP、HQ-510、赛天使、海德堡等。
菲林输出，这个技术是一个类似于照相的曝光过程，它先把图文经过 RIP处理成的点阵图象（即由网点组成图文），再将其转化为支配激光 的信号，利用激光相对菲林片的纵向和横向移动，将激光点（即网点） 打（射）到菲林片相应的位置上，使菲林片相应部位曝光，再通过显影 机的显定影过程，把未曝光部分冲洗掉，就在菲林片上形成了点阵图象。