风管安装技术交底
风管安装技术交底
风管安装技术交底1. 操作流程及步骤核实安装部位→核实标高、预留孔洞位置及尺寸→放线→支吊架选型安装→起吊固定点选择→吊装设备安装→风管搬运、排列→密封垫料安装→风管组装→风管起吊→风管标高调平→风管定位1.1具体步骤说明1.1.1核实安装部位：根据图纸找出柱线位子和层面.1.1.2核实标高、预留孔洞位置及尺寸：风管系统安装前,应进一步核实风管及送回(排)风口等部件的标高是否于设计图相符,并检查土建的预留孔洞预埋件的位置是否符合要求.1.1．3支吊架选型安装1.保温风管，丝杆和风管立面之间距离应留50mm，保温风管和托架之间须有木方(刷沥青漆)进行绝热(冷)处理,防止产生冷桥,造成热(冷)量损失.不保温风管丝杆和风管立面之间距离应留30mm.丝杆超出托架尺寸不能大于40mm.垂直安装的风管支架间距为4m,并在每根立管上设置不少于两个固定件.2.支吊架安装: 支、吊架吊杆间距不大于3米.采用M10的膨胀镙丝打在楼层面下打孔时深度须根据膨胀镙丝长度调整冲击钻上的标杆，钻孔深度为8~9cm.打孔时冲击钻必须垂直放置不可倾斜,顶托冲击钻时只需使用轻微的力量,防止打到混凝土内的钢筋时惯性造成人员伤害.3.支吊架安装时MAU系统有防震措施，采用吊挂式减震器.注意减震器的承受力点要加5mm厚的方形垫片，并加上锁定螺帽锁紧，预防螺帽松动。
减震器与膨胀螺丝之间采用镀锌槽钢转换，槽钢长度为80mm，槽钢的切割断面进行打磨并刷透明环氧做防锈处理。
4.吊装设备安装在小于10米高度的空间内，一般采用1.5—2吨的手拉葫芦吊装风管。
吊点一般选择两个即可，其位置选择风管长度的1/3和2/3处。
把手拉葫芦的吊钩挂在吊环上，并用手拽一拽，初步检验吊环是否连接牢固。
同时，手拉葫芦的链条，检查链条与滑轮之间的运动是否顺畅及链条是否有脱扣的情形，如果发现吊点连接不牢固、运转不灵活或者脱扣时要及时更换吊点及葫芦,链条和风管接触点处加防挤压、磨擦加强件.5.风管组装,应将预制加工好的风管、部件、按照安装的顺序和不同系统运至施工现场,再将风管和部件按照编号进行排列组装.1)组装时法兰边上须粘贴厚5mm的密封条,风管连接的密封材料应满足系统功能技术条件、对风管的材质无不良影响, 并具有良好气密性。
风管安装作业安全技术交底模板
一、交底目的为确保风管安装作业过程中的安全，防止安全事故发生，特制定本安全技术交底。
二、作业范围本交底适用于各类建筑、工业厂房、地下工程等场所的风管安装作业。
三、作业前的准备工作1. 作业人员必须经过专业培训，了解风管安装的基本知识、操作技能和安全注意事项。
2. 作业前，应检查作业现场，确保现场环境整洁，无障碍物，地面平整。
3. 检查作业工具、设备、材料等，确保其完好、安全、合规。
四、安全注意事项1. 高空作业安全：（1）高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带，并正确使用安全带。
（2）高空作业平台应稳固可靠，设置安全防护栏，防止坠落。
（3）高空作业时，不得擅自离开作业位置，确保安全。
2. 机械安全：（1）使用电动工具时，必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋，并检查设备绝缘性能。
（2）电动工具操作前，应检查电缆、插头、开关等是否完好，确保无漏电现象。
（3）使用切割、打磨等工具时，必须佩戴防护眼镜、口罩等防护用品。
3. 通风管道安装安全：（1）通风管道安装前，应检查管道尺寸、形状、材质等是否符合设计要求。
（2）管道连接处应牢固，防止漏风、漏气。
（3）管道支架应稳固，确保管道在运输、安装过程中不受损坏。
4. 现场安全：（1）作业现场应设置警示标志，防止无关人员进入。
（2）作业人员应遵守现场安全规章制度，不得酒后作业。
（3）作业过程中，应随时关注现场安全状况，发现安全隐患及时报告并处理。
五、应急措施1. 高空坠落：（1）发现高空坠落隐患，立即停止作业，采取措施消除隐患。
（2）作业人员发生高空坠落，立即启动应急预案，迅速救援。
2. 电气事故：（1）发现电气事故，立即切断电源，隔离故障点。
（2）作业人员触电，立即切断电源，进行现场急救，并拨打急救电话。
六、作业结束后的工作1. 作业完成后，清理现场，确保无安全隐患。
2. 检查作业工具、设备、材料等，归位、整理。
3. 对作业过程进行总结，总结经验教训，提高安全意识。
本安全技术交底适用于风管安装作业全过程，作业人员应严格遵守，确保作业安全。
风管的安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保风管安装工程的安全顺利进行，提高施工人员的安全意识和自我保护能力，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：_______工程2. 工程地点：_______3. 施工单位：_______4. 施工内容：风管及部件安装三、施工准备1. 施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全知识。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
3. 施工前应对施工现场进行清理，确保地面平整，无障碍物。
4. 施工材料应按照设计要求进行采购，并确保质量合格。
四、安全技术措施1. 人员安全：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）高空作业人员必须系好安全带，并配备安全绳。
（3）操作电动工具时，应确保电源接地良好，防止触电事故发生。
2. 施工现场安全：（1）施工现场应设置安全通道，确保人员疏散畅通。
（2）施工现场应设置临时围栏，防止非施工人员进入施工区域。
（3）施工现场应配备消防器材，并确保消防通道畅通。
3. 风管安装安全：（1）风管安装前，应对其外观进行质量检查，确保无变形、扭曲、开裂、孔洞等缺陷。
（2）风管安装过程中，应注意防止碰撞，确保安装位置准确。
（3）风管连接时，应确保连接牢固，防止松动。
（4）风管安装完成后，应对其进行气密性测试，确保无泄漏。
4. 支吊架安装安全：（1）支吊架安装前，应对其进行检查，确保质量合格。
（2）支吊架安装过程中，应注意防止碰撞，确保安装位置准确。
（3）支吊架连接时，应确保连接牢固，防止松动。
五、施工注意事项1. 施工过程中，应严格按照施工图纸和规范要求进行操作。
2. 施工人员应密切配合，确保施工进度和质量。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时上报处理。
4. 施工完成后，应进行验收，确保工程质量符合要求。
六、应急措施1. 如发生人员受伤事故，应立即停止施工，并采取紧急救治措施。
2. 如发生火灾事故，应立即启动应急预案，确保人员疏散和火势控制。
风管安装技术交底
风管安装技术交底一、前言风管是空调、通风、排烟等工程中必不可少的部分，风管安装技术是一项非常重要的工程技术。
本文将会对风管安装技术进行交底，让大家对这项技术有更深入的了解。
二、风管安装前准备在风管安装前，需要做好以下准备工作：1.安装前对施工现场进行检查，规划好路线和位置；2.安装前需要检查风管的数量、长度、直径等尺寸信息是否与图纸相符；3.确认吊架的位置，吊架的距离、高度是否符合设计要求；4.在安装前需要检查装饰面的材质、颜色和接口的尺寸等信息是否符合设计要求；5.准备好安装时需要使用的工具和安全装备。
三、风管安装步骤风管的安装步骤如下：1. 架设吊架根据设计要求，在安装位置上架设好风管吊架，确保吊架的高度和距离满足设计要求。
吊架的间距不应超过2m。
2. 根据设计要求进行剪裁根据设计要求，利用剪切机将风管剪裁成所需的长度。
3. 连接风口和风机根据设计要求，连接好吸风口和送风口，并且连接好已经安装好的风机。
4. 安装风道根据设计要求，将剪裁好的风管安装到吊架上。
需要注意每个风管之间的间距，保证每个风管之间有足够的间隔。
5. 密封风管根据设计要求，安装防火烟尘和隔音材料，确保风管的防火性能和隔音性能。
6. 安装配件根据设计要求，安装各种配件，如弯头、变径头等。
7. 检查验收安装完毕后需要进行检查验收，确保风管的安装满足设计要求，并且所有接口都安装牢固，不会出现漏风和松动等情况。
四、注意事项在风管的安装过程中，需要注意以下事项：1.安装前需要认真检查现场和图纸信息，确保所有信息符合工程设计要求；2.风管的安装应该安全、牢固、符合设计要求；3.在安装过程中需要使用安全装备，保障操作人员的安全；4.安装完成后，应进行一次严格的检查验收，确保安装质量符合要求。
五、风管安装技术是一项非常重要的工程技术。
在风管的安装过程中需要做好充分的准备工作，严格按照设计要求进行操作，在安装完毕后进行严格的检查验收。
只有如此，才能保障风管的防火性能和隔音性能，确保工程的顺利运行。
风管及其附件安装技术交底
5.支风管与主风管连接时，应有圆弧或45°C倾斜过渡，不应垂直连接。
6.通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进出口,必须装设防护罩(网)或采取其他安全措施。
6．平时通风、空调及正压送风、消防排烟管道采用镀锌钢板制作，角钢法兰连接室外安装的风管应将翻边咬口置于风管下方。风管的厚度、耐火极限及加工办法应满足《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB 50243-2016）的相关要求。常温空调送风、普通通风风管的厚度、强度、气密性等按中压压风管的规定，低温空调送风、消防防排烟风管的厚度、强度、气密性按照高压风管的规定。
7．风管、风口与土建风道连接时，穿越部位应用非燃材料填塞严密。
8.通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进出口,必须装设防护罩(网)。
9.风管内严禁其他管线穿越，室外风管的拉索等金属件严禁与避雷针或避雷网连接。
三、风口、阀门与管件
1.阀门的手柄、手轮应设置于便于操作的部位。阀门安装在吊顶内时应在相邻区域的吊顶上预留400x400操作检修孔。
二、管道材质及管道连接要求
1.通风及防排烟风管均采用热镀锌钢板制作。风管的板材最小厚度按风管断面长边尺寸和系统工作压力选定，防排烟系统风管钢板厚度按高压系统执行。防烟、排烟、通风、空调风管穿越防火隔墙、楼板和防火墙处的孔隙应采用防火封堵材料封堵。防火阀安装距墙或楼板不大于200mm。一般风管上的法兰之间可采用3~5mm厚的闭孔海棉橡胶板垫圈，防火阀、排烟风管法兰之间的垫圈应采用3~5mm厚的硅钛合金橡胶板。
4.设于外墙的新、排风口应与外墙、外窗的施工密切配合，预留风口位置。
风管安装安全教育技术交底模板
一、交底目的为确保风管安装工程的安全顺利进行，提高施工人员的安全意识，减少安全事故的发生，特进行本次风管安装安全教育技术交底。
二、交底对象所有参与风管安装工程的施工人员、技术人员、管理人员。
三、交底内容1. 安全生产方针及法律法规（1）宣贯国家安全生产方针、政策及相关法律法规，提高施工人员的安全意识。
（2）强调安全生产责任制，明确各级人员的安全责任。
2. 风管安装安全操作规程（1）风管安装前，应对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）施工过程中，严禁攀登、跨越防护设施。
（5）施工区域设置警示标志，严禁无关人员进入。
3. 风管安装材料及设备安全使用（1）材料及设备应按规格、型号、质量要求进行验收。
（2）材料及设备存放时，应遵循“先进先出”的原则，避免过期、变质。
（3）使用电动工具时，必须确保电源线路安全，严禁超负荷使用。
4. 风管安装施工安全措施（1）施工现场应设置安全通道，保持通道畅通。
（2）高空作业时，必须使用安全带，确保作业人员安全。
（3）吊装作业时，应遵守吊装规程，确保吊装安全。
（4）施工过程中，应定期检查施工现场的电气线路、设备，确保电气安全。
5. 风管安装事故预防及应急处理（1）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，消除隐患后方可继续施工。
（2）发生事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
（3）事故发生后，应及时上报相关部门，做好事故调查和处理工作。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取交底内容，了解安全操作规程和注意事项。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
3. 施工人员应积极参与安全生产活动，提高安全意识。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全素质。
五、交底时间根据工程进度和实际情况，定期进行风管安装安全教育技术交底。
六、交底人（此处填写交底人姓名及职务）七、接受交底人（此处填写接受交底人姓名及职务）八、交底记录（此处填写交底时间、地点、参与人员等信息）九、附件1. 风管安装安全操作规程2. 风管安装施工安全措施3. 风管安装事故预防及应急处理预案注：本模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
风管安装安全技术交底
风管安装安全技术交底1. 背景随着建筑业的不断发展，风管安装作为一项重要的施工工作，其安全性和可靠性显得尤为重要。
为了确保工作人员的安全以及风管系统的高效运行，风管安装安全技术交底必不可少。
2. 目的本文档旨在向相关施工人员进行风管安装安全技术交底，提高他们对风管安全技术和操作规范的理解，确保安全施工，并减少因操作不当而导致的事故发生。
3. 安全技术交底内容3.1 风管材料选择与质量控制风管材料是风管安装的基础，必须保证其质量符合相关标准。
施工人员应了解不同材料的优缺点及适用场景，了解材料的选用标准，并严格控制材料的质量。
3.2 风管安装工艺流程介绍风管安装的工艺流程应清楚明确。
施工人员应了解风管安装的先后顺序、安装步骤、注意事项等内容，以保证按照正确的流程进行施工，避免漏洞和错误。
3.3 安全操作规范施工人员在风管安装过程中需要注意的安全操作规范包括但不限于以下几个方面：- 所有施工人员必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。
- 施工现场必须保持整洁，防止材料堆放过高造成的安全隐患。
- 施工人员必须按照安全规定使用施工设备，并定期检查设备的安全性能。
- 施工人员必须具备紧急情况的处理能力，掌握逃生通道、使用灭火器等基本技能并随时保持警惕。
3.4 施工质量验收在风管安装完成后，施工人员需要进行质量验收，确保风管系统的安全可靠。
验收内容包括风管的密封性、连接件的牢固性、支吊架的稳定性等。
如发现问题需要及时进行整改或交由专业人员处理。
4. 总结风管安装安全技术交底是提高施工人员安全意识和专业技能的重要环节，对于确保风管系统的安全可靠运行具有重要意义。
通过本文档的技术交底，希望能够增强施工人员的安全意识，减少施工事故的发生。
(完整版)通风管安装技术交底
(完整版)通风管安装技术交底1. 引言本文档旨在对通风管安装技术进行交底，以确保安装过程的顺利进行并符合相关安全标准和要求。
2. 安装要求2.1 通风管材料选择根据项目要求和设计规范，选择合适的通风管材料，确保其具备耐腐蚀、耐高温、防火等特性，并符合相关标准。
2.2 安装位置选择根据建筑结构、通风系统设计和实际需求，合理选择通风管的安装位置，确保通风管与其他设备或结构物之间的安全间距，避免干扰和风险。
2.3 安装步骤按照通风系统设计图纸和相关要求，按照以下步骤进行通风管的安装：1. 准备工作：清理安装区域，确认材料、工具等完备。
2. 安装支架：根据设计要求，安装通风管的支架，确保其结构稳固。
3. 预安装：根据设计图纸，预先将通风管的管段和附件组装好。
4. 连接安装：将预先组装好的通风管段按照设计要求进行连接安装，注意接口严密性和稳固性。
5. 固定安装：根据设计要求，使用合适的固定工具和方法，将通风管段固定在支架上，确保稳定和不易受外力破坏。
2.4 安装验收安装完成后，进行通风管的验收工作，包括但不限于以下内容：- 安装质量检查：检查通风管的连接是否牢固、无渗漏等。
- 安全性检查：检查通风管是否存在其他安全隐患，如接地、防火措施是否得当。
- 合规性检查：核对通风管的材料、规格、尺寸等是否符合相关标准和要求。
- 功能性检查：确保通风管的正常运行和有效通风效果。
3. 安全注意事项在通风管安装过程中，需特别注意以下安全事项：- 确保工作场所安全：通风管安装区域应设置明显的安全警示标识，避免非相关人员进入施工区域。
- 防止跌落和碰撞：工作人员在安装过程中应佩戴个人防护装备，并采取防滑措施，避免跌倒和碰撞事故的发生。
- 避免操作失误：工作人员应在熟悉安装要求、图纸和操作步骤的前提下进行作业，严禁不懂装懂或违规操作。
- 防火安全：在通风管附近应设置合适的防火措施，确保安装过程和后续使用不引发火灾风险。
4. 现场演示与培训为了确保施工人员理解和掌握通风管安装技术，建议在实际施工现场进行现场演示和培训，包括但不限于以下内容：- 安装步骤演示：演示通风管的安装步骤和注意事项，引导施工人员正确操作。
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吊杆直径、横担规格、膨胀螺栓规格表
风管长边尺寸b
吊杆直径
横担规格
膨胀螺栓规格
b≤630
Φ8
角钢L30×3
M10×110
630＜b≤1250
Φ10
角钢L40×4
M10×110
1250＜b≤2000
Φ10
角钢L50×5
M12×125
2、吊杆与吊架根部连接应牢固，吊杆拧入连接螺母的螺纹长度应大于吊杆直径；吊杆与横担应采用双螺母固定，吊杆凸出横担固定螺母的长度宜为2至5cm。
3、长度超过20m的水平悬吊风管，应设置至少1个防晃支架。
4、变电所内风管与柜体上方的垂直距离应不小于500mm，风管尽可能避免安装在变压器上方，若无法避免时，要求间距不小于500mm，若无法避免时，要求间距不小于500mm，风管保温棉应采取防
2000＜b≤4000
Φ12
角钢L50阀门安装前应做检查，安装后应做动作试验，方向应正确，启闭灵活，执行机构应留有足够的操作检修空间。
2、防火阀、排烟阀（口）的安装方向、位置应正确，隔墙或楼板两侧的防火阀距墙或楼板表面安装距离不应大于200mm，边长大于或等于630mm的防火阀应设独立的支吊架（但应注意支吊架的设置不应影响到阀体手柄的操作）。
七、风管保温
1、材料技术要求
（1）空调风管设置在空调环境内，保温厚度δ=40mm；空调风管设置在无空调环境内，保温厚度δ=50mm；
8、使用倒链起吊风管，要求：①风管下不能站人，由专业人员指挥②固定点要牢固。
9、风管法兰不能在墙体内部。
10、风管支吊架生根采用[8镀锌槽钢，长度为80mm。
11、风管吊装前，应做漏光试验对风管密封性检查，方法：①对于大型人员便于进入风管，连接一段风管后，两端用地毯或木板封住后，在风管外部用强光源照射，检查人员在风管内部对风管法兰连接部位以及风管咬口部位进行检查：验收要求：对低压系统，每10米接缝不超过2个漏光点，每100米不超过16个漏光点，严禁条形漏光点；对中压系统，每10米接缝不超过1个漏光点，每100米不超过8个漏光点，严禁条形漏光点②对于小系统风管，在保证外部环境黑暗的条件下，用36V的带保护罩低压照明由风管内部一端缓缓拉至风管另一端，检查漏光点，验收标准同上。一般情况下，漏光点主要在三通、法兰连接处、风管翻边四角部位、风口短管连接处、风机扩散筒等部位，施工队应特别注意。对于漏光点，应用密封胶在风管内部（大风管）和风管外部封堵。
3、立式组合风阀阀体底部设砼风阀框；需安装卧式组合风阀的孔洞四周设置砼挡水坎，挡水坎尺寸为装修完成面上300mm*100mm（宽*高）。立式和卧式组合风阀执行器中心距离装修完成面安装高度均为300mm。
4、施工时应注意整流变压器室隔离网以内不应设任何需检修的设备、阀门。
五、消声器安装
1、消声器、静压箱安装时，应单独设置支吊架，固定应牢固。空调系统上的消声器须有保温措施。
2、设置吊顶的区域，风口安装应与装修配合，按照装修末端点位深化排版图纸安装。风口的安装应与吊顶面板结合紧密，整齐美观。
3、轨顶插板风口钢板厚度应不小于3mm，且自带开度调节功能，安装完成后，应根据设计风口风量调整并固定风口开度。
4、风管软接采用法兰接口形式。风管与设吊顶房间风口相连时，应设置长度为200mm～300mm的柔性短管；风管与设备相连处应设置长度为150mm～300mm的柔性短管，安装后应松紧适度，不应扭曲。
16、垫片采用楔形搭接（如下图），垫片的宽度应与法兰同宽，垫片不能突入风管内部，避免增大阻力影响通风，对于突出的垫片应进修理。
三、风管支吊架安装
1、风管水平安装支架间距见下表：
序号
风管大边长尺寸b
风光水平安装支吊架最大间距
1
b≤1000
3
2
b＞1000
2.5
垂直安装时，支吊架的最大间距为4m，且不少于2个。支吊架距风管末端不应大于400mm，距水平弯头的弯头间距不应大于500mm，设在支管上的支吊架距干管不应大于1200mm。边长大于1250mm的弯头、三通等应设置独立的支吊架。
12、对于任何大小系统风管，先对风管进行漏光后方可开风口。
13、风管吊装过程中，两端未连接处必须用防火布封住，以防灰尘进入。
14、防火阀安装要求：防火阀与墙体之间的间距不大于200mm，大边长b≥630的防火阀设置单独支吊架
15、通风空调系统风管法兰密封垫片采用橡胶板，排烟或排风兼排烟风管法兰密封垫片采用硅钛合金橡胶板，厚度为3mm～5mm。
5、风管安装时，支、吊、托架不能设置在风口、法兰等部位处。矩形保温风管不能直接与支、吊、托架接触，应垫上垫木，垫木的厚度与保温层厚度相当。支吊架与相关附件（垫木等）要作相关防腐处理（注意垫木端头防腐）。
6、安装立管用线锤吊正，保证风管的垂直度。
7、连接法兰的螺母应在同一侧，连接螺栓应为镀锌螺栓，同时必须配备相应的垫片和弹簧垫圈，法兰垫片不应凸入风管内壁，也不应凸出法兰外。
3、风管安装前先用激光定位仪确定吊杆位置，使用该仪器只做一条中线定位，吊杆按风管中心线对称安装，保温风管两吊杆之间的间距比风管规格大120mm（吊杆离风管边沿60mm），不保温风管两吊杆之间的间距比风管规格大60mm（吊杆离风管边沿30mm），注意风口位置不能在法兰处。
4、风管安装时，必须保持风管中心线的水平，安装一段风管后使用水平尺测量水平。风管安装的水平度允许偏差每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm。
2、组合式消声器安装应设置钢筋混凝土基础；风道内安装的消声器处如设有排水沟，应保证排水沟连续，且排水畅通。
3、组合式消声器上部距离结构大于500mm，或有管道穿越时须按设计要求进行封堵。
六、风口安装
1、空调送风口不得安装在电气设备正上方，空调回风口不宜布置在电气设备正上方。设置在整流变压器室内的风口与设备的水平距离应不小于800mm。
一、风管安装工艺流程
2、风管安装技术要求
1、风管与法兰连接前，应检查风管的外径或外边长和法兰内边尺寸的偏差是否符合要求。连接时，必须使法兰平面与风管同心线保持垂直。
2、风管系统安装前，应进一步核实风管及部件的标高是否与设计图纸相符，同时密切跟踪现场变化，一旦现场出现管线冲突等情况应及时与专业工程师联系。