产成品入库单
入库单、出库单模板
入库单模板
一、商品信息
1.商品名称：_____
2.商品数量：_____
3.商品规格：_____
4.商品产地：_____
5.商品生产日期：_____
6.商品保质期：_____
7.商品质量：_____（请注明商品质量情况）
二、入库信息
1.入库日期：_____
2.入库人员签字：_____
3.其他备注：_____（如有其他需要特别说明的事项）
出库单模板
一、商品信息
1.商品名称：_____
2.商品数量：_____
3.商品规格：_____
4.商品产地：_____
5.商品生产日期：_____
6.商品保质期：_____
7.商品质量：_____（请注明商品质量情况）
二、出库信息
1.出库日期：_____
2.收货人签字：_____（请收货人在此处签字确认收货）
3.出库人员签字：_____
4.发货地址：_____
5.运输方式：_____（请注明运输方式）
6.其他备注：_____（如有其他需要特别说明的事项）。
用友受托加工业务处理
用友受托加工业务处理:
1. 增加一个仓库档案为‘受托加工库’，以及这些材料、产成品和产品结构（物料清单）。
2、填写一张其他入库单，其中原材料的入库成本为0，然后对这入库单进行审核，最后记账。
由于入库成本为0，所以不需要制单
3、填写一张产成品A的销售订单，订单数量为100件，金额为100元。
4. 针对这张销售订单进行投产。
5. 这些材料以材料出库单的方式出库，出库单审核，记账。
6. 等到产成品完工。
7. 生成产成品入库单，其中成本为50元/件，审核，记账，制单。
产成品入库单制单：
借：库存商品5000
贷：制造费用5000
8.参照销售订单生成发货单。
9.参照销售发货单生成销售出库单。
10.对销售出库单进行审核，记账，制单。
销售出库单制单
借：主营业务收入5000
贷：库存商品5000
11. 参照销售发货单生成销售发票。
12. 在应收款管理里对销售发票进行审核。
13. 对销售发票进行制单。
销售发票制单：
借：应收账款10000
贷：主营业务收入8547
应缴税金——应交增值税——销项税1453。
产成品入库单
合 保管员
计 入库经办人
大庆博润生物科技有限公司
产成品入库单
生产车间： 班次 批号 年 产成品名称 月 规格型号 日 单位 数量
合 保管员
计 入库经办人
大庆博润生物科技有限公司
产成品入库单
生产车间： 班次 批号 年 产成品名称 月 规格型号 日 单位 数量
合 保管员
计 入库经办人
大庆博润生物科技有限公司
产成品入库单
生产车间： 班次 批号 年 产成品名称 月 规格型号 日 大庆博润生物科技有限公司
产成品入库单
生产车间： 班次 批号 年 产成品名称 月 规格型号 日 单位 数量
半成品、产成品自制入库流程
半成品、产成品自制入库流程
一目的
为了使车间生产的产品能准确、及时地入库，特制定本程序。
二适用范围
适用于我司生产车间和仓库之间所有生产的半成品、产成品的入库管理。
三程序细则
3.0 流程与参与部门关系表
3.1 流程解释
3.1.1 生产车间组长根据完工数量以内部联络单的形式开具自制入库产品明细表（包含内容：产品名称、
规格、数量、生产车间及生产时间），交至仓库部输单员处；
3.1.2 仓库部输单员接到自制入库通知单后，打印出《自制成品、半成品入库单》交生产组长；
3.1.3 生产组长要将《自制入库单》上的规格型号及数量核对无误后签字，再给IPQC根据检验的结果
字，最后由生产主管审核；
3.1.4 收料员要按《自制成品、半成品入库单》上的规格型号及数量与实物核对无误后签收，如有误应及
时通知相关人员进行处理。
半成品/产成品自制入库流程。
产成品入库单用友U8、T6审批流程最新方案
迈锐思C2报表集成平台方案特性
安全性
互联化
实时性
配置灵活
权限统一
图形呈现
用友ERP系统
协同审批平台
迈锐思C2集成：快速上手-报表集成后台配置
迈锐思C2集成：用友各类财务和业务报表在OA 中实时展现
迈锐思C2集成套件集成特性---强大的ERP主数据集成
迈锐思C2集成套件
集成特点
用友ERP业务单据集成
用友ERP基础档案集成
OA表单集成
用友ERP自定义报表集成
1 请购单 2 采购订单 3 采购到货单 4 采购入库单 5 采购发票 6 销售订单 7 销售发货单 8 销售出库单 9 销售发票 10 产成品入库单 11 材料出库单 12 其他出入库单
迈锐思C2集成：致远协同OA费用报销单审批场景展示
2、 财务审核界面，选择支付方式，系统根据分支条件到达下一流程
点击待办事项完成财务审核
系统根据金额大小确定下一节点审批人员
迈锐思C2集成：致远协同OA费用报销单审批场景展示
迈锐思C2集成功能—OA实时展现用友ERP表报数据
迈锐思C2集成：OA中集成用友收发存汇总表等各类业务 实时查询
迈锐思C2集成功能—实现OA和用友U8、T6的单点登录
财
务
篇
迈锐思C2集成：致远协同OA费用报销单审批场景展示
1、在单位流程模板中点击“集团费用报销单”，即可完成业务发起
迈锐思C2集成：致远协同OA费用报销单审批场景展示
迈锐思C2集成：完美实现凭证远程填报
生产成品入库流程图
制定：张水平
审核：
4、生产部依（生产工单）进行生产
5、生产部将生产好的成品开具（生产成品送 检单）交 QA 检验
生产成品送 检单
6、QA 依（生产成品送检单）对生产成品进 行检验，对不合格产品退生产部返修
NO
开具（生产成 品入库单）
单）
QA 检验
OK QA 检验
报告
7、QA 依（生产成品送检单）对生产成品检 验合格的开具（QA 合格检验报告）生产部依 合格检验报告开具（生产成品入库单）
8、QA 签核（生产成品入库单）
9、生产部将生产成品及（生产成品入库单） 送仓库办理入库
生产成品及（生 产成品入库单）
NO 核单
OK 实物核对
OK （生产成品入库）
手工账务处理
NO 生产联
传单
ERP 电脑账务处理
PMC 联
单据传递
签核（生产成 品入库单）
10、仓管员对（生产成品入库单）进行核单 动作，如果单据不符合，退生产部
PMC
生产计划
深圳市四架马车科技实业有限公司
生产成品入库流程图
仓库
生产计划
生产部
QA
详细描述
1、PMC 制定（生产计划）并下发（生产计 划）给仓库
生产计划
2、PMC 下发（生产计划）给生产部
生产工单
生产工单
3、PMC 依制定（生产工单），并下发（生产 工单）给生产部
依（生产工 单）生产
开具（生产成 品送检单）
11、核单合格后，依（生产成品入库单）及 生产成品进行数量核对，数量有误退生产更 改
12、对数量清点无误的，签收（生产成品入 库单）办理入库，同时留下仓库联进行手工 账务处理，将生产联交生产部，将单据其他 联传仓库文员
财务表格产品入库单
CK-KG/BD---01产品入库单编号：年月日入库人：复核人：库管员：注：一式三联。
一联成品库存根，一联交生产部，一联交财务核算部。
CK-KG/BD---07CK-KG/BD---08收货单库管员：采购员：送货人：注一：备注栏填写说明：1、如果送货人有送货单则注明，不再向送货人发送本单。
2、如果是收销售环节退、换货则注明。
3、如果是自提货需要先开收货单再注明。
注二：本单一式两联，仓库留存一联，另一联返送货单位。
入库单编号：年月日采购员：库管员：注：本单一式两联，第一联为仓库计账联，第二联交采购员办理付款并作为财务计帐联。
本单适用于成品以外的物品入库。
领料单材料类别：年月日库管员：领料部门负责人：领料人：一联生产部门留存，一联交财务核算部记帐，一联交库管部登记台帐滞料/滞成品处理审批表类别：滞料□滞成品□年月日批准人：库管员：注：本单一式两份，仓库留存一份，报会计部一份。
财产登记卡使用部门：年月日监督使用部门：审批人：责任签字：财产登记卡由领用人填写，一联交本部门财产登记专人，一联交财务管理部保管。
物品领用单领用部门：年月日领用部门经理：批准人：领用人：库管员：注：本单一式三联，一联仓库存根，一联报财务核算部，一联领用部门存查。
此单为通用单，适用于领用除原材料以外的物品。
产品出库单编号：年月日提货人：库管员：注：本单一式两联，第一联仓库存根，第二联交营业部。
灭菌产品送、返登记表CK-KG/BD---09库存日报表废品损失的核算与计算废品损失是指不可修复废品的生产成本扣除废品残值与应由过失人负担赔款后的净损失与可修复废品的修复费用之与。
出售后发现的废品，由于退回废品而支付的运杂费也应包括在废品损失之内。
（1）实行三包（包修、包换、包退）的企业，发生销售退回的“三包”损失，包括修理费、退修或调换产品的运杂费，退回报废产品的实际成本减去残值后的净损失等，可列入企业的管理费用，不作为废品损失处理。
（2）对于产品质量较差，但经检验部门鉴定，不需要返修即可降级出售或使用的产品，应作为次品处理，其损失在销售中体现，不包括在废品损失之内。
成品进出规定与单据模板,检验、入库、保管、出货的制度 - 成品仓库
成品进出库治理规定1、总则1.1、制定目的为提高成品库存保质保量的产品与规范8S治理原则，特制定本规定。
1.2、适用范围适用成品检验、入库、保管、出货及盘点等各项治理。
2、治理规定2.1、定义:本规定指称之成品，系指所有制造、加工工艺均已完成，且已包装完毕的产品。
2.2、检验作业⑴、生产部门依生产计划进行成品生产到装配包装完毕，待成品累计生产达到一定数量时（如堆叠一栈板，或每2小时一次），由生产主管检验产品OK交品质部，品质人员最终检验OK经品质主管确认OK,有物料人员将生产之成品送入仓库。
⑵、待检产品物料人员应在该检验批物料外包装上标上待检卡，待检卡应注明生产指令、客户、产品名称、编号、规格、数量，并填写《成品入库单》交品质部检验，品质人员检验OK经品质主管确认OK,有物料人员将生产之成品送入仓库。
⑶、品质部依最终检验规定实施检验作业。
⑷、检验结果有合格（或允收）、不合格（或拒收）与特采（或让步接受）三种。
⑸、判定不合格之成品，由品质部在入库单、待检卡上标注不合格，并开具《不合格品处理单》一式两联，第一联由品质部自存，第二联转生产部安排重检作业。
⑹、生产部重检完成之成品，应重新填写入库单与待检卡，并附上填妥相关数据之《不合格品处理单》，交品质部再次检验。
2.3、入库作业⑴、判定合格之成品或判定不合格，依最终检验规定申请特采获准之成品，由品质部在入库单、待检卡上标注合格或特采后，可办理入库手续。
⑵、生产部物料人员将合格或特采之成品送往成品仓库，并附上《成品入库单》。
⑶、成品仓库仓管人员核对入库单上的生产指令、客户、产品名称、编号、规格、数量及检验结果与实际物料、待检卡是否一致，并核对该生产指令实际入库数与应入库数，确认可否入库。
⑷、如实际入库数小于或等于应入库数，仓管人员应与物料人员当面点收成品，并签收。
⑸、如实际入库数大于应入库数，仓管人员应要求物料人员从新填写入库单。
⑹、仓管人员协同物料人员将成品叠放在规定区域，并在帐册及物料标识卡上予以注明。