通用阀门基础知识(全)

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阀门的基础知识大全详解

阀门的基础知识大全详解

一、按作用和用途分类分步阅读1、截断阀:截断阀又称闭路阀,其作用是接通或截断管路中的介质。

截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。

2、止回阀:止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。

水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。

3、安全阀:安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值,从而达到安全保护的目的。

4、调节阀:调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀,其作用是调节介质的压力、流量等参数。

5、分流阀:分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等,其作用是分配、分离或混合管路中的介质。

二、按公称压力分类1、真空阀:指工作压力低于标准大气压的阀门。

2、低压阀:指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。

3、中压阀:指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。

4、高压阀:指工称压力PN 为10~80Mpa的阀门。

5、超高压阀:指公称压力PN≥100Mpa的阀门。

三、按工作温度分类1、超低温阀:用于介质工作温度t<-100℃的阀门。

2、低温阀:用于介质工作温度-100℃≤t≤-40℃的阀门。

3、常温阀:用于介质工作温度-40℃≤t≤120℃的阀门。

4、中温阀:用于介质工作温度120℃5、高温阀:用于介质工作温度t>450℃的阀门。

四、按驱动方式分类1、自动阀是指不需要外力驱动,而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。

如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。

2、动力驱动阀:动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。

电动阀:借助电力驱动的阀门。

气动阀:借助压缩空气驱动的阀门。

液动阀:借助油等液体压力驱动的阀门。

此外还有以上几种驱动方式的组合,如气-电动阀等。

3、手动阀:手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮,由人力来操纵阀门动作。

当阀门启闭力矩较大时,可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。

必要时,也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。

五、按公称通径分类1、小通径阀门:公称通径DN≤40mm的阀门。

阀门基础知识

阀门基础知识

阀门的基础知识一、阀门的用途阀门是流体管路的控制装置,它可以切断和接通管路中介质、阻止管路中的介质倒流、调节管路中介质的压力和流量、改变管路中介质流动的方向,用于超压安全保护、排放多余介质,防止压力超过规定数值、气水分离等。

二、现代的阀门应用场合特点阀门的公称尺寸小于1mm,大于10000mm;工作压力从1.3x10-3MPa到超高压1000MPa;工作温度从超低温-269摄氏度到超高温1430摄氏度;工作介质的流速可以超过声速的11倍;控制方式可采用多种驱动方式,如手动、电动、气动、液动,电气混合,电液混合,电磁驱动等;也可以在压力、温度或其他形式传感信号的作用下,按预定的要求动作;阀门的材料有灰铸铁,可锻铸铁,球墨铸铁,碳素钢,合金钢,有色金属,塑料,哈氏合金,蒙乃尔合金,因科镍尔合金,钛及钛合金,奥氏体不锈钢,耐热钢,低温钢等;阀门密封面的材料有铜合金,Cr13、奥氏体不锈钢,钴基硬质合金、镍基硬质合金,蒙乃尔合金,碳化钨,镍基纳米粉末,氟塑料等;阀门的填料材料有石墨、石棉、合成塑料、合成橡胶,碳纤维、柔性石墨、氟塑料、缠绕式垫片、金属波形垫及金属环垫等。

三、阀门的用途阀门用途极为广泛,无论是石油开采,石油和天然气输送,炼油、石化、化工、发电、冶金、矿山、纺织、造纸、制药、食品等工业都需要各种类型的阀门来控制介质的输送。

例如南水北调,长距离输送石油、天然气和固体物质的管线上,在原子能工业,火箭,航天,核电等尖端技术方面需要各种类型的真空、低温、高温等特殊罚。

四、阀门的分类1、阀门按自动和驱动分类自动阀门——依靠介质(液体、空气、蒸汽等)本身的能力而自行动作的阀门。

如安全阀,止回阀、液压阀、蒸汽疏水阀、空气疏水阀及紧急切断阀等。

驱动阀门——借助手动、电力、液力或气力来操纵的阀门。

如闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀及调节阀等。

2、按用途和作用分类截断阀——主要用于截断和接通管路中的介质流。

阀门基础知识培训

阀门基础知识培训
灰铸铁、可锻铸铁:黑色 球墨铸铁:银色 碳素钢:中灰色 耐酸刚、不锈钢:天蓝色 合金钢:中蓝色 注:耐酸刚、不锈钢允许不涂漆;
铜合金不涂漆
三、密封面材料涂漆识别
铜合金:大红色 耐酸刚、不锈钢:天蓝色 蒙乃尔合金:深黄色 渗氮钢、渗硼钢:天蓝色 塑料:紫红色 硬质合金:天蓝色 橡胶:中绿色 铸铁:黑色 锡基轴承合金(巴氏合金):淡黄色 注:1.阀座和启闭件密封材料不同时,按低硬度材料涂色
形式 接,内螺 内(外)螺
(外)螺纹
纹 纹,卡套
接通或截断管 路中的介质, 调节介质流量
手动
调节介质 流量
手动
法兰,内螺纹 法兰,外螺 纹,卡套
名称 用途
止回阀
阻止介质 倒流
安全阀
防止介质压力查过规 定数值,以保证安全
传动方式 自动
自动
减压阀
疏水器
降低介 阻止蒸汽逸漏,并迅 质压力 速排除管道及用热设
(可采用盲板方式),水从另一端引入(公称直径大的 阀门需采用带螺纹孔的试压盖),将阀体腔内空气排尽, 关闭件应开启,然后进行水压试验。试验压力按规定要 求进行,无任何规定的一般按1.5倍的公称压力进行。壳 体试验时,承压壁及阀体与阀盖联结处不得有可见渗漏, 在壳体试验压力下允许填料处泄漏,但当试验压力降到 密封试验压力时,应无可见泄漏。
2.密封性试验(严密性试验)
阀门的密封性试验,试验时应关闭阀门,水从阀 门入口端引入,在另一端检查其密封性能。如果 是闸阀,两端都应进行密封性试验。阀体及阀杆 的结合面以及填料部分的密封性试验可将阀门开 启后进行试验。
止回阀试验,应沿着使阀瓣关闭的方向引入介质 并施加压力。
截止阀试验,应在对阀座密封最不利的方向上向 启闭件加压。

阀门基础知识

阀门基础知识

阀门基础知识1. 阀门的定义阀门是控制管路介质(如水、气、油等)流动方向、流量、压力等参数的装置。

通俗地说,阀门就像是管道上的一个“开关”,能够控制管道中介质的流动和停止。

2. 阀门的种类阀门的种类很多,按照不同标准可以分为多个方面。

按照结构分类:截止阀、球阀、蝶阀、止回阀等;按照用途分类:调节阀、隔膜阀、电磁阀、安全阀等;按照材料分类:铸铁阀、不锈钢阀、铜阀等。

3. 阀门的结构组成阀门由阀体、阀瓣、密封圈、传动机构等组成。

阀体是阀门的主体部分,通常由铸铁、铸钢、不锈钢等材料制成;阀瓣是阀门的开闭部分,通常由金属或弹性材料制成;密封圈则用于保证阀门的密封性;传动机构则用于操作阀门的开闭动作,通常有手动、电动、气动等多种形式。

4. 阀门的工作原理阀门的工作原理可简单概括为:通过操作传动机构改变阀瓣的相对位置,从而改变管道中介质的通道断面积,达到控制介质流量、压力等参数的目的。

阀门的工作方式一般有开关两种,也有调节方式。

5. 阀门的安装要点阀门在安装时需要注意以下几个要点:阀门需要避免出现堵死、挤压、拉伸、变形等现象;阀门在安装时需要保证密封性,避免渗漏;阀门在使用过程中需要定期检查,以确保运行正常;阀门需要根据不同介质进行相应的防腐、防蚀处理。

6. 阀门的维护保养为保证阀门稳定运行、延长使用寿命,需要对阀门进行定期维护保养。

具体措施包括:随时保持阀门清洁干燥;定期检查阀门的密封圈、传动机构等部件是否磨损、老化等;定期润滑阀门的传动部件,确保灵活顺畅;在停用时需要避免介质长时间停留在阀门内部,避免腐蚀。

7. 阀门的市场前景随着工业化和城市化的发展,阀门的应用范围越来越广泛,市场需求不断增长。

阀门行业也在不断发展创新,提升产品品质、技术水平和品牌竞争力,未来市场前景十分广阔。

8. 阀门的发展趋势未来阀门的发展趋势主要包括以下几个方面:一是注重节能环保,推广节能型阀门;二是加强技术创新,提高智能化、信息化水平;三是加强国际合作与竞争,提升中国阀门产业在国际市场的影响力。

常用阀门基础知识

常用阀门基础知识
•启闭方式有手动,电动,气动,液动,电-气及电磁等.
•用途极广.工业,农业,城建,日常生活等等.
•类型品种繁多,因此其选用就是一个大的讲究.
按按用途和作用分类
〉截断阀类 主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、 球阀、旋塞阀、 碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。 〉调节阀类 主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、 减压阀等。 〉止回阀类 用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 〉分流阀类 用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水 阀等。 〉安全阀类 用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。
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第二章 典型阀门及用途
闸阀
• 闸阀是作为截止介质使用,在全开时整个 流通直通,此时介质运行的压力损失最小。 闸阀通常适用于不需要经常启闭,而且保 持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为 调节或节流使用。对于高速流动的介质, 闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振 动,而振动又可能损伤闸板和阀座的密封 面,而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。
2.蝶阀能输送和控制的介质有水、空气、煤气、液态天然气、 干燥粉末、泥浆、果酱及带悬浮物的混合物。
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蝶阀
蝶阀的特点:
1.结构简单,外形尺寸小。由于结构紧凑,结构长度短,体积小,重量轻, 适用于大口径的阀门。 2.流体阻力小,全开时,阀座通道有效流通面积较大,因而流体阻力较小。
3.启闭方便迅速,调节性能好,蝶板旋转90°即可完成启闭。通过改变蝶 板的旋转角度可以分级控制流量,因而在大口径的调节领域,应用越来越广。 4.启闭力矩较小,由于旋转轴两侧蝶板受介质作用基本相等,而产生转矩 的方向相反,因而启闭较省力。
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阀门基础知识
旋塞阀

阀门基础知识汇总

阀门基础知识汇总

一、分类1、按动力分自动阀:依靠介质自身力量进行动作的阀门。

如止回阀、减压阀、疏水阀、安全阀等。

驱动阀:依靠人力、电力、液力、气力等外力进行操纵的阀门。

如截止阀、节流阀、闸阀、碟阀、球阀、旋塞阀等。

2、按结构特性分3、按用途分开断阀:切断或接通管路介质。

如截至阀、闸阀、球阀、旋塞阀等;调节阀:调节介质的压力或流量。

如减压阀、调节阀;止回阀:防止介质倒流。

如止回阀。

分配阀:改变介质的流向,起分配作用。

如三通旋塞、三通截止阀等。

安全阀:压力超限定数值时,排放多余的介质,保证设备安全。

如安全阀、事故阀;阻气排水阀:留存气体、排除凝结水,如疏水阀。

开断阀:切断或接通管路介质。

如截至阀、闸阀、球阀、旋塞阀等;调节阀:调节介质的压力或流量。

如减压阀、调节阀;止回阀:防止介质倒流。

如止回阀。

分配阀:改变介质的流向,起分配作用。

如三通旋塞、三通截止阀等。

安全阀:压力超限定数值时,排放多余的介质,保证设备安全。

如安全阀、事故阀;阻气排水阀:留存气体、排除凝结水,如疏水阀。

4、按操纵方法分手动阀门:借助手轮、手柄、杠杆、链轮、齿轮、蜗轮等,由人力来操纵的阀门。

电动阀门:借助电力来操纵的阀门。

气动阀门:借助压缩空气来操纵的阀门。

液动阀门:借助水、油等液体,传递外力来操纵的阀门。

5、按压力分真空:绝对压力小于1公斤/厘米2的阀门。

低压:公称压力小于16公斤/厘米2的阀门。

中压:公称压力25-64公斤/厘米2的阀门。

高压:公称压力100-800公斤/厘米2的阀门。

超高:公称压力达到或大于1000公斤/厘米2的阀门。

6、按介质温度分普通阀门:-40至450℃(介质温度)}的阀门。

高温阀门:450至600℃(介质温度)的阀门。

耐热阀门:600℃以上(介质温度)的阀门。

低温阀门:-40至-70℃(介质温度)的阀门。

深冷阀门:-70至-196℃(介质温度)的阀门。

超低温阀门:-196℃以下(介质温度)的阀门。

7、按公称通径分小口径:公称通径小于40毫米的阀门。

阀门的基础知识

阀门的基础知识
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2.3.6 隔膜阀
★优点:结构简单,无填料函,便于维修,安装 尺寸小,流动阻力小,由于隔膜的隔离使物料 与金属部件不直接接触,有很好的耐腐蚀性。 ★缺点:由于隔膜材料的限制,不适用于高温、 高压、真空管路和设备。 ★主要用途:适用于输送腐蚀性、毒性、易燃易 爆性、粘性和含有悬浮颗粒液体的管路中。
类 型 代 传 动 方 式 代 号 连 接 形 式 代 号 结 构 形 式 代 号 阀座 密封 面或 衬里 材料 代号 公 称 压 力 数 值 阀 体 材 料 代 号

3.3.1 第一单元:类型代号
类型代号表示阀门类型,用汉语拼音字母表示, 不能省略。
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类 型 闸 阀 截止阀 节流阀 球 阀 蝶 阀 隔膜阀
5
金属阀门
阀门
非金属阀门
衬里阀门
铸铜阀门 铸铁阀门 铸钢阀门 不锈钢阀门 玻璃阀门 塑料阀门 陶瓷阀门 玻璃钢阀门 衬塑阀门 衬胶阀门 衬铅阀门 衬搪瓷阀门
6
2.2.3 按照使用功能,分为切断阀和调节阀,如 球阀、蝶阀、闸阀、截止阀等,主要是用于管路 的开通和关闭;节流阀、调节阀具有调节功能, 主要是用于流体流量的调节。 2.2.4 按照连接方式,分为内螺纹连接阀、外螺 纹连接阀、法兰连接阀、焊接连接阀和卡套连接 阀。 2.2.5 按照动作方式,分为自动阀、手动阀、气 动阀和电动阀,手动阀又分手柄操纵、手轮操纵、 齿轮-齿条传动操纵、齿轮传动操纵和涡轮-蜗 杆传动操纵。
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★用途:安全阀是一种自动阀门,它的作用是保 证锅炉或其它带压设备不致因超压而损坏。当 压力超过起跳压力时,阀门就自动开启,排除 部分气体使压力复原后,阀门就自动关闭。 ★使用:安全阀的起跳压力在工作压力≥0.6MPa 时,应为1.05~1.1倍的工作压力;当工作压力 <0.6MPa时,应为1.2~1.25倍的工作压力。 起跳压力的设定不得高于锅炉或设备的容许使 用压力,但也不应设定的太低,否则会因泄放 惯

阀门基础知识点总结

阀门基础知识点总结

阀门基础知识点总结一、阀门的基本结构1. 阀体:阀门的主体部分,通常由铸铁、铸钢、不锈钢、铜合金等材料制成。

阀体具有导向流体、支撑阀芯和阀座、承受内外压力等重要功能。

2. 阀芯(阀体、阀门芯):阀芯是阀门开关的主要部件,通过对阀芯的升降、旋转等运动来控制流体的通断和流量。

3. 阀座:阀座位于阀体内,用于固定阀芯和密封流体,保证阀门的密封性能。

4. 密封件:阀门的密封性能直接关系到阀门的使用效果和寿命,常见的密封件有橡胶密封圈、填料密封、金属密封等。

5. 传动装置:用于控制阀芯的开关,常见的传动装置有手动、电动、气动、液动等形式。

6. 连接件:用于连接阀门与管道系统,常见的连接方式有法兰连接、螺纹连接、对焊连接等。

二、阀门的工作原理阀门通过阀芯的升降、旋转等运动来控制流体的通断和流量,从而实现对流体的控制作用。

具体来说,当阀芯抬升或者旋转到开启位置时,流体即可通过阀门顺利流动;当阀芯降下或者旋转到关闭位置时,阀门将阻止流体流动。

通过改变阀芯的开闭程度,还可以实现对流体流量的调节。

三、阀门的分类1. 按使用场合划分:在工业生产中,阀门的使用场合各不相同,可以根据使用场合的不同将阀门分为通用阀门、特种阀门和专用阀门。

2. 按工作原理划分:阀门根据其工作原理的不同可以分为截止阀、止回阀、调节阀、安全阀、排气阀、减压阀等。

3. 按阀门结构划分:阀门可以根据其结构形式分为截门式阀门、旋塞式阀门、球阀、蝶阀、蛇形阀等多种类型。

四、阀门的选型1. 根据使用场合选择:根据使用场合的不同,需要考虑阀门的耐压、防腐性能、耐磨性能、密封性能等指标。

2. 根据流体性质选择:流体的种类、温度、压力等参数都会对阀门的选型产生影响,需要根据实际情况进行综合考量。

3. 根据工作条件选择:包括阀门的工作压力、温度、流量要求、压降等参数,还要考虑阀门的启闭速度和灵敏度等指标。

4. 根据阀门的使用寿命选择:阀门的使用寿命主要取决于阀门的结构、材料、制造工艺和工作环境等因素。

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通用阀门基础知识
一.阀门概述
阀门定义:用来控制流体(介质)的方向、压力、流量、使管道内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止、并能控制其流量的装置。

阀门的作用:
1)接通或截断管道中的介质如(闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、旋塞阀、隔膜阀)
2)调节控制管道中的流量和压力如(节流阀、减压阀、安全阀)
3)改变管道中介质流动的方向如(分配阀、三通旋阀、三通或四通球阀)
4)阻止管道中介质倒流如(止回阀)
5)分离介质如(各种蒸汽疏水阀、空气疏水阀)
6)其他特殊用途如(紧急切断阀、温度调节阀)
阀门分类:
1,常用阀门分类法
1. 闸阀(Z);
2. 截止阀 (J);
3. 节流阀(L);
4. 蝶阀(D);
5. 止回阀(H);
6. 球阀(Q);
7. 隔膜阀(G);8. 旋塞阀(X);9. 柱塞阀(U);10. 安全阀(A);11. 减压阀(Y);12. 疏水阀(S);13. 排污阀(P);
2,阀门按结构种类可分为:
蝶阀:用于开启或关闭管道内的介质。

也可作调节用阀门。

球阀、闸阀、旋塞阀、截止阀:用于开启或关闭管道的介质流动。

止回阀(包括底阀):用于自动防止管道内的介质倒流。

节流阀:用于调节管道介质的流量。

安全阀:用于锅炉、容器设备及管道上,当介质压力超过规定数值时,能自动排除过剩质压力,保证生产运行安全。

减压阀:用于自动降低管道及设备内介质压力。

系使介质经过阀瓣的间隙时,产生阻力造成压力损失,达到减压目的。

疏水阀:用于蒸汽管道上自动排除冷凝水,防止蒸汽损失或泄漏。

3按质温度分类
高温阀—大于450℃的阀门。

中温阀—120℃≤t≤450℃的阀门。

常温阀—-40℃≤t≤120℃的阀门。

低温阀—-100℃≤t≤-40℃的阀门。

超低温阀—小于-100℃的阀门。

4按压力分类
真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。

低压阀公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。

中压阀公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。

高压阀公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。

超高压阀公称压力PN大于100MPa的阀门。

5按阀体材料分类
非金属材料阀门:如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。

金属材料阀门:如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。

金属阀体衬里阀门:如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。

6连接方式(指与管道的连接方式)
对夹式:阀门安装在两片法兰中间,阀体上通常有定位孔以方便安装定位。

双法兰式:阀体两端带有法兰,与管道上的法兰对应,通过螺栓固定法兰安装在管道中。

对焊式:阀体两端按对焊焊接要求加工成对焊坡口,与管道焊接坡口对应,通过焊接固定在管道上。

承插焊:阀体两端按承插焊要求加工,与管道通过承插焊连接。

螺纹连接:阀体按各螺纹标准加工,有内螺纹和外螺纹两种。

与管道上螺纹对应。

阀门的应用领域:
1)城市建设:一般采用低压阀、环保阀和节能阀(国内城市建筑主要有:平衡阀、软密封阀、闸阀、蝶阀等)
2)城市供热:大量金属密封蝶阀、水平平衡阀、直埋式球阀
3)环保:给水系统主要用软密封闸阀、球阀、排气闸等
污水处理系统主要用软密封闸阀、蝶阀等
4)城市天然气:主要用球阀、旋塞阀、减压阀、安全阀等
5)长输管线:(原油、成品油、天然气)主要用锻钢三体式全通径球阀、抗硫平板闸阀、安全阀、止回阀
6)石油装置:主要有闸阀、截止阀、止回阀、安全阀、球阀、蝶阀、疏水阀
7)电站:大口径及高压的安全阀、减压阀、截止阀、闸阀、蝶阀、紧急切断阀、流量控制阀、密封仪表截止阀
二.闸阀(代号Z)
闸阀是常用的截断阀之一,主要用来接通或截断管路中的介质,不适合用于调节介质流量。

闸阀适用于压力、温度及口径范围很大,尤其适用于中、大口径的管道。

闸阀是作为截止介质使用,在全开时整个流道直通,此时介质运行的压力损失最小。

闸阀通常适用于不需要经常启闭,而且保持闸板全开或全闭的工况。

不适用于作为调节或节流使用。

对于高速流动的介质,闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动,而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面,而截流会使闸板遭受介质的冲蚀。

闸阀的种类,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀, 楔式闸板式闸阀又可分为:单闸板式、双闸板式和弹性闸板式;平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。

按阀杆的螺纹位置划分,可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。

最常用的形式是楔式闸阀和平行式闸阀。

闸阀具有以下优点:
流体阻力小 , 密封面受介质的忡刷和侵蚀小。

开闭较省力。

介质流向不受限制 , 不扰流、不降低压力。

形体简单 , 结构长度短,制造工艺性好,适用范围广。

闸阀的缺点如下:
密封面之间易引起冲蚀和擦伤,维修比较困难。

外形尺寸较大,开启需要一定的空间,开闭时间长,结构较复杂。

闸阀—楔式单闸板(Z41) 闸阀—平行式单闸板。

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