污水管道闭水试验方法
完整版)污水管道闭水试验方案。
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工程概况：XXX一级开发整理市政主干道及次干道道路工程污水管道及污水井的闭水试验方案。
主要材料及设备要求：为了进行闭水试验，需要准备大功率潜水泵、水管、标尺、刻度尺、水位测针、百分表和电流表。
闭水试验应具备的条件：在进行污水工程闭水试验时，需要保证管道及检查井外观质量已验收合格，管道未回填且沟槽内无积水，全部预留孔应封堵，管道两端堵板承载力经核算大于水压力的合力，且除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。
闭水试验程序：施工准备、清理检查井内壁、封堵井口、灌水浸泡、检查沿线管道外壁及检查井渗水情况、验收和缓慢放水。
闭水试验方法：为了进行闭水试验，需要将检查井内清理干净，修补井内外的缺陷，检查充水及排水闸门，设置水位观测标尺，标定水位测针，准备现场测定蒸发量的设备，灌水的水源应采用清水并做好灌水和放水系统的设施。
渗水量的计算：在闭水试验过程中，需要计算渗水量，以便进行验收。
闭水试验标准：闭水试验需要符合云南省给排水管道工程施工及验收规范和XXX一级开发整理市政主干道及次干道道路工程给排水工程施工图纸的要求。
验收：在闭水试验结束后，需要进行验收，以确保工程质量。
安全：在进行闭水试验时，需要注意安全问题，确保人员和设备的安全。
施工注意事项：在进行闭水试验时，需要注意一些施工细节，以确保试验的顺利进行。
针体为不锈钢管，长度应大于检查井深度，针头为塑料制成，具有较好的密封性能。
水位测针的读数精度应达到1/10mm。
2）水位标尺：用于灌水时观测水位，应放置在管道内能够清晰观测到的位置。
3）水箱：用于存放试验水量，应具有较好的密封性能，以防止水漏。
4）堵板：用于堵住管道两端，应由钢制材料制成，具有较好的密封性能。
5）泄水管：用于下游井内的管子堵板下侧，以便排放多余的水量。
5、试验结束试验结束后，应及时将水排出，并清理检查井内的杂物和浮渣。
同时还应记录试验过程中的数据和观测结果，以备后续检查使用。
管道闭水试验和压力试验
管道闭水试验和压力试验1、管道闭水试验：根据设计要求每个检查井都必须在其砂浆达到100%设计强度后，检验污水处理构筑物的渗水量是否达到标准要求。
这期间应注意闭水试验必须用清水(切忌用污水)，逐池缓慢地放水试验，发现渗漏点要做好标记。
当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁+2m计；当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头+2m计；当计算出的试验段水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。
首先将被试验的管段起点及终点检查井的管子两端用钢制堵板堵好，在上游井的管沟边设置一试验水箱，将进水管接至堵板的下侧，下游井内管子的堵板下侧应设泄水管，并挖好排水沟。
管道应严密，并从水箱向管内充水，管道充满水后，浸泡1～2昼夜再进行试验。
量好水位，观察管口接头处是否严密不漏，观察30分钟，测量渗水量应满足规范要求。
闭水试验完成后及时将水排出。
（1）、准备工作：灌水之前首先将检查井内清理干净，以免充水后井内浮渣漂浮水面，影响测试精度。
对于预留孔洞，预埋管口及进出口等都要加以临时封堵，同时还必须严格检查充水及排水闸口，不得有渗漏现象发生，在完成上述工作后再计算出设计水头标高，再依据设计水头与管顶内壁和上游检查井井口标高相比的结果来决定试验水头的选取。
然后即可设置灌水水量观测标尺，用以观察灌水时水量所达到的渗水量。
（2）、灌水：向污水管内灌水宜分三次进行：第一次灌水为设计水量的1/3；第二次灌水至设计水量的2/3；第三次灌水至设计水量。
当试验水头达到规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，若发生渗漏严重的情况，应不断地向试验管段内补水，保持试验段水头恒定，以便更好地查找渗漏的地方并做标注。
渗水量的观测时间不得小于半小时。
（3）、水位观测：①、灌水时的水位可用水位标尺测定。
②、灌水至设计水位进行渗水量测定时，应采用水位测针测定水位。
雨污水干管闭水试验
雨污水干管闭水试验
（一）、闭水试验须在管道未回填土时进行，且沟槽内不得有积水；管道闭水试验按规范规定执行；我方将保证闭水试验符合下列规定：
1、管道内全部预留孔要封堵，不得有明显、持续的渗水现象；
2、管道两端堵板承载力需经核算并大于水压力的合力，除预留进出水管外，要封堵坚固不得有明显、持续的渗水现象；
3、已采取了防冻措施；
4、要有充分的水源及排水出路，管道的试验水头按规范规定；
（二）、当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头需以试验段上游管顶内壁加2m计；
（三）、当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头要以试验段上游设计水头加2m计；
（四）、当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头需以上游检查井井口高度为准；
（五）、管道闭水试验按规范规定的试验进行。
试验时要对接口和管身进行外观检查，以无漏水和无严重渗水为合格；
（六）、管道闭水试验的允许渗水量需符合规范规定：
1、实测渗水量小于或等于规范规定的允许渗水量；
2、管道内径大于规范规定的管径时，实测渗水量需小于或等于按下式计算的允许渗水量：Q=1.25√D式中Q-允许渗水量（m3/（24h.km））；D-管道内径（mm）；。
污水管道闭水试验专项施工方案
污水管道闭水试验专项施工方案一、项目概述1.1 背景污水管道闭水试验是污水管道施工中必不可少的环节，通过此项试验可以检验管道系统的密封性和稳定性，确保管道工程质量。
1.2 目的本文档旨在制定污水管道闭水试验施工方案，明确施工流程、操作要点，保证试验过程安全、高效进行，最终取得可靠的试验结果。
二、施工准备2.1 材料准备•闭水试验设备：包括闭水试验泵、压力表等；•密封胶带、密封胶水等密封材料；•测量工具：尺子、量角器等。
2.2 人员准备•项目经理•现场主管•闭水试验人员2.3 设备准备确保闭水试验设备的完好，按照安全操作规程进行设备检查和试运转。
三、施工流程3.1 准备工作1.确认管道已完工并通水。
2.清理管道表面，清除污垢、杂物。
3.2 密封处理1.使用密封胶带和胶水对管道接口、法兰等处进行密封处理，确保密封性。
3.3 试验操作1.将闭水试验设备连接至管道系统。
2.开启试验泵，逐渐增加试验压力至设计压力。
3.关闭试验泵，记录试验时间和压力值。
3.4 试验结束1.观察管道系统是否有漏水现象。
2.如无漏水，试验合格；如有漏水，检查漏水点并进行修补。
四、安全注意事项4.1 闭水试验时需谨慎操作，避免试验设备过载或操作失误。
4.2 在操作过程中需保持通风良好，避免产生有毒气体。
4.3 出现异常情况时应立即停止试验，并通报相关人员处理。
五、总结通过污水管道闭水试验专项施工方案的制定，能够有效规范试验过程，提高试验操作的安全性和准确性，确保管道系统的质量和稳定性。
希望本方案能够为后续的污水管道施工工作提供有益的参考和指导。
以上为污水管道闭水试验专项施工方案的内容，具体实施时应根据具体情况做出适当调整。
污水管道闭水试验施工方案(未改)
污水管道闭水试验施工方案一、试验目的对污水管道进行闭水试验，验证管道系统的密封性能，确保管道运行安全。
二、施工准备•工程图纸、设计要求和相关技术规范•闭水试验设备、工具及材料•施工人员和监督人员配备•安全防护措施准备三、施工步骤1.准备工作：–检查管道系统的安装情况，确保管道连接完整密封。
–准备好用于试验的水源以及相应的试验设备。
2.试验准备：–关闭管道的进水和出水阀门，确保管道系统完全隔离。
–检查试验设备的连接情况，确保试验管道与设备连接牢固。
3.试验操作：–逐渐注入试验水至管道系统中，注意监测管道系统内压力变化。
–维持管道系统中的试验水静置一段时间，以观察是否存在漏水情况。
4.压力测试：–对管道系统施加一定压力，观察管道是否存在异常现象，如渗漏或管道变形。
5.试验结束：–试验完成后，排放试验水并恢复管道的正常运行状态。
–记录试验过程中的压力变化和试验结果，制定相应的处理措施。
四、施工注意事项•确保试验设备和管道系统的安全性和可靠性。
•试验过程中要密切监测管道系统的压力变化及水位变化。
•严格遵守施工安全规程，做好现场安全防护工作。
•若发现管道系统存在漏水等问题，及时采取措施进行修复。
五、施工总结污水管道闭水试验是确保管道系统运行安全性的重要环节，通过严格按照施工方案进行试验操作，可以有效验证管道的密封性能，最大程度减少管道运行过程中的风险。
在施工过程中要严格执行操作规程，准确记录试验数据，并结合试验结果进行必要的维修和改进，以提升管道系统的稳定性和可靠性。
污水管道闭水试验方案
污水管道闭水试验方案一、试验前准备工作1.试验前应检查管道系统的所有配件，并确保安装正确牢固。
2.将系统中的所有阀门关闭，并确保密封。
3.排空管道系统中的所有空气和水分，保证完全排空。
4.检查所有预埋件，确保密封。
二、试验步骤1.先对低于周边地面的部分进行试验，避免污水回流。
2.用压力表测定管道系统中的初始压力，记录下来。
3.关闭进水阀，将实施试验段的管道充满试验水，增加管道内水位至设计标高。
4.观察试验段是否有渗漏现象，若有渗漏现象，则应及时修复。
5.在试压状态下观察试验段是否有降压现象，若有降压现象，则应排查漏点、渗漏或管道破损问题。
6.保持试压状态持续一段时间，观察管道系统是否稳定。
三、试验结束和数据处理1.试验结束后，打开排气阀，排掉管道系统内的水。
2.记录试验结束时的压力，并与初始压力进行比较，观察差异。
3.记录试验中发现的渗漏、漏点以及修复情况。
4.对于压力波动较大或有压力下降的部分进行排查，找出原因并进行修复。
5.对试验数据进行分析和记录，明确试验段是否合格及其原因。
注意事项：1.在试验过程中，应确保工作人员的人身和安全。
2.在试验区域周边设置标识，禁止非试验人员进入区域。
3.在低于周边地面的部分进行试验时，应避免污水回流，确保试验过程的卫生条件。
4.对于渗漏、漏点等现象，在试验中及时修复，确保试验的准确性和有效性。
5.对试验数据要进行严格记录和分析，找出问题所在，并进行及时修复。
以上是污水管道闭水试验的一般方案，具体的试验步骤和注意事项可根据实际工程情况进行调整和补充。
在试验过程中，应严格按照相关规范和标准进行操作，确保试验结果的准确和可靠。
污水管道闭水试验
污水管道闭水试验1. 引言污水管道是城市环境中至关重要的基础设施之一。
为了确保污水管道系统的稳定性和可靠性，进行闭水试验是必不可少的。
本文将介绍污水管道闭水试验的目的、步骤以及注意事项。
2. 试验目的污水管道闭水试验的主要目的是验证管道系统的密封性能和耐压性能，以确保工程质量满足设计要求。
通过闭水试验可以检测管道系统是否存在泄漏或渗漏问题，进而及时修复和加固，提高管道系统的可靠性和稳定性。
3. 试验步骤3.1 准备工作在进行闭水试验前，需要对试验设备进行检查和准备，在试验开始前确保设备正常运行和安全可靠。
3.2 封堵管道闭水试验前需要封堵管道，防止污水流出。
首先，检查管道系统的排气装置是否正常。
然后，使用封堵器具对污水流出口进行封堵，确保管道系统封闭，不会有任何污水流出。
3.3 注水开始注水前，确保管道系统内部没有空气。
先从最低点开始注水，慢慢增加水压，逐渐填满整个管道系统。
在注水的过程中，可以使用压力表对水压进行监测，确保水压稳定。
3.4 压力保持在注水到设计要求水位后，需要保持一段时间，观察管道系统是否存在漏水情况。
在此过程中，可以使用压力表对水压进行监测，确保水压保持稳定。
3.5 压力释放闭水试验结束后，需要逐步释放管道系统的压力。
首先打开排气装置，释放管道内的空气。
然后，慢慢打开封堵器具，释放管道内的污水。
确保释放过程安全可靠，防止污水外溢。
4. 注意事项在进行污水管道闭水试验时，需要注意以下事项：•确保设备正常运行和安全可靠；•检查封堵器具的密封性能，防止漏水；•注水过程中，逐渐增加水压，确保水压稳定；•注水到设计要求水位后，保持一段时间，观察是否存在漏水情况；•释放管道压力时，先打开排气装置，再慢慢释放污水；•防止污水外溢，采取必要的安全措施。
5. 总结污水管道闭水试验是验证管道系统质量的重要手段，通过该试验可以检测管道系统是否存在泄漏或渗漏问题，及时修复和加固，提高管道系统的可靠性和稳定性。
污水管道闭水试验方法
实用标准文档文案大全目录一、编制依据： 0二、工程概况 0三、准备主要工具 (2)四、闭水试验应具备条件 (3)五、闭水试验程序 (4)六、闭水试验方法 (4)七、安全措施 (7)八、试验注意事项 (7)一、编制依据：1、《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；2、《深圳市龙岗区龙岗街道同乐东区雨污分流管网工程施工组织设计》；二、工程概况1、工程名称：深圳市龙岗区龙岗街道同乐东片区雨污分流管网工程2、工程地点：深圳市龙岗区同乐街道片区3、工程概况：本工程位于龙岗街道同乐社区、同心社区、同德社区，分为北片区和南片区，具体范围结合社区范围线、深汕公路、惠盐高速公路进行确定、北片区位于惠盐高速公路西侧，南片区位于深汕公路南侧。
本工程主要分为三部分内容：1）现状道路排水系统完善，主要包括园新路、景盛路、黄屋路、水田二路、兰水路、大埔二路等；2）新旧村居住区及工厂区外围道路分流制改造，其中新村居住区包括同乐社区居委会片区、池屋新村A区、池屋新村B区、企岭村、黄屋村、其面村、坑尾村、新大坑村等，旧村居住区有企岭旧村、黄屋旧村、其面旧村、新大坑旧村、下围居民小组和池屋村民小组等；3）建筑排水立管的改造，主要是对新村居住区的合流制建筑进行分流制改造。
市政雨污管网是为解决雨污混流的现状，施工项目主要是改造或新建雨水管和污水管，或将原有污水管接入市政总管。
DN200～DN500主要为小区内管道。
DN600、DN800主要为市政道路埋管，也是雨、污水二三级支管。
以经济合理的原则，在小区内或市区以开槽埋管方式施工，管道两侧预留30～40cm的操作宽度，基槽深度按设计要求开挖，遇到地下水时采取降水措施，确保铺管时底部无水。
基槽根据土质情况放坡，但应保证槽壁的稳定性。
开挖沟槽，应严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。
当管道埋深大，地质不良时，采用钢板桩支护。
4、污水管道工程量：本工程闭水试验为污水管道闭水试验，工程量主要如下：DN200，SN8 HDPE内肋增强聚乙烯螺旋波纹管：388.29m；DN300，SN8 HDPE内肋增强聚乙烯螺旋波纹管：3345m；DN400，SN8 HDPE内肋增强聚乙烯螺旋波纹管：9474m；DN400，SN12.5 HDPE内肋增强聚乙烯螺旋波纹管：400m；DN500，SN8 HDPE内肋增强聚乙烯螺旋波纹管：796m；DN600，SN8 HDPE内肋增强聚乙烯螺旋波纹管：628m；DN600，SN12.5 HDPE内肋增强聚乙烯螺旋波纹管：714m；Ⅲ级钢筋混凝土专用F型内衬玻璃钢顶管材D400：524m；Ⅲ级钢筋混凝土专用F型内衬玻璃钢顶管材D500：50m；Ⅲ级钢筋混凝土专用F型内衬玻璃钢顶管材D600：48m；Ⅱ级钢筋混凝土排水管D800：278m；Ⅱ级钢筋混凝土排水管D1000：118m。
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目录
一、编制依据： 0
二、工程概况 0
三、准备主要工具 (2)
四、闭水试验应具备条件 (3)
五、闭水试验程序 (4)
六、闭水试验方法 (4)
七、安全措施 (7)
八、试验注意事项 (7)
一、编制依据：
1、《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；
2、《深圳市龙岗区龙岗街道同乐东区雨污分流管网工程施工组织设
计》；
二、工程概况
1、工程名称：深圳市龙岗区龙岗街道同乐东片区雨污分流管网工程
2、工程地点：深圳市龙岗区同乐街道片区
3、工程概况：本工程位于龙岗街道同乐社区、同心社区、同德社区，
分为北片区和南片区，具体范围结合社区范围线、深汕公路、惠盐高速公
路进行确定、北片区位于惠盐高速公路西侧，南片区位于深汕公路南侧。
本工程主要分为三部分内容：1）现状道路排水系统完善，主要包括
园新路、景盛路、黄屋路、水田二路、兰水路、大埔二路等；2）新旧村居住区及工厂区外围道路分流制改造，其中新村居住区包括同乐社区居委会
片区、池屋新村A区、池屋新村B区、企岭村、黄屋村、其面村、坑尾村、新大坑村等，旧村居住区有企岭旧村、黄屋旧村、其面旧村、新大坑旧村、下围居民小组和池屋村民小组等；3）建筑排水立管的改造，主要是对新村居住区的合流制建筑进行分流制改造。
市政雨污管网是为解决雨污混流的现状，施工项目主要是改造或新建
雨水管和污水管，或将原有污水管接入市政总管。
DN200～DN500主要为小区内管道。
DN600、DN800主要为市政道路埋管，也是雨、污水二三级支管。
以经济合理的原则，在小区内或市区以开
槽埋管方式施工，管道两侧预留30～40cm的操作宽度，基槽深度按设计要求开挖，遇到地下水时采取降水措施，确保铺管时底部无水。
基槽根据土
质情况放坡，但应保证槽壁的稳定性。
开挖沟槽，应严格控制基底高程，
不得扰动基底原状土层。
当管道埋深大，地质不良时，采用钢板桩支护。
4、污水管道工程量：本工程闭水试验为污水管道闭水试验，工程量
主要如下：
DN200，SN8 HDPE内肋增强聚乙烯螺旋波纹管：388.29m；
DN300，SN8 HDPE内肋增强聚乙烯螺旋波纹管：3345m；
DN400，SN8 HDPE内肋增强聚乙烯螺旋波纹管：9474m；
DN400，SN12.5 HDPE内肋增强聚乙烯螺旋波纹管：400m；
DN500，SN8 HDPE内肋增强聚乙烯螺旋波纹管：796m；
DN600，SN8 HDPE内肋增强聚乙烯螺旋波纹管：628m；
DN600，SN12.5 HDPE内肋增强聚乙烯螺旋波纹管：714m；
Ⅲ级钢筋混凝土专用F型内衬玻璃钢顶管材D400：524m；
Ⅲ级钢筋混凝土专用F型内衬玻璃钢顶管材D500：50m；
Ⅲ级钢筋混凝土专用F型内衬玻璃钢顶管材D600：48m；
Ⅱ级钢筋混凝土排水管D800：278m；
Ⅱ级钢筋混凝土排水管D1000：118m。
5、业主：深圳市龙岗区建筑工务局
6、设计单位：中国市政工程中南设计研究总院有限公司
7、监理单位：深圳市深水水务咨询有限公司
8、施工单位：深圳市建工集团股份有限公司
三、准备主要工具
1、大功率潜水泵、胶管（要用于闭水试验时抽水用）；
2、标尺(主要用于观察灌水时水位变化情况)；
3、刻度尺；
4、水位测针(由针体和针头两部分构成)；
5、量水桶；
6、电子秤称。
四、闭水试验应具备条件
1、闭水试验应在下列条件下进行：
1）管道及检查井外观质量已验收合格；
2）管道未回填且沟槽内无积水；
3）全部预留孔应封堵，不得渗水；
4）管道两端堵板承载力经核算大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水；
2、闭水试验前，应做好下列准备工作：
1）将检查井内清理干净，修补井内外的缺陷；
2）设置水位观测标尺；
3）标定水位测针；
4）灌水的水源应采用清水并做好灌水。
3、闭水试验前，应做好下列检查工作：
1)外观质量检查合格；
2)检查井内清理完毕,无杂物积水现象；
3)管道两端堵板承载力经核算大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水；
4)闭水试验所需材料设备进场,人员到位。
五、闭水试验程序
施工准备→清理检查井内壁→封堵井口→灌水浸泡→检查沿线管道
外壁及检查井渗水情况→计算渗水量→验收。
六、闭水试验方法
根据设计要求每个检查井都必须在其砂浆达到100%设计强度后，用以考核检验检查井的渗水量是否达到标准要求。
当试验段上游设计水头不超
过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；当计算出的试验段水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应
以上游检查井井口高度为准。
首先将被试验的管段起点及终点检查井的管
道两端用砖封堵好，在上游井的管沟边设置试验水源水管，将进水管接至
上游管井内。
打开水源开关向井内充水，管道充满水后，浸泡24小时后再进行试验。
量好水位，观察管口接头处是否严密不漏，观察30分钟，测量渗水量应满足规范要求。
闭水试验完成后及时将水排出。
1、准备工作
灌水之前首先将检查井内清理干净，以免充水后井内浮渣漂浮水面，
影响测试精度。
对于预留孔洞，预埋管口及进出口等都要加以临时封堵，
同时还必须严格检查充水及排水闸口，不得有渗漏现象发生，在完成上述
工作后再计算出设计水头标高，再依据设计水头与管顶内壁和上游检查井
井口标高相比的结果来决定试验水头的选取。
然后即可设置灌水水量观测
标尺，用以观察灌水时水量所达到的渗水量。
2、分段分批计划
按本工程的特点，试验分段分批进行，根据各个流水段在具备闭水条
件后对管道两端进行严密堵管后进行试验
3、灌水
水源从现场施工取水点向试验管段上游管井内灌水，个别现场无法取
水的试验点，采用洒水罐车向试验管段上游管井内灌水。
当试验水头达到
规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，若发生渗漏
严重的情况,应不断地向试验管段内补水，保持试验段水头恒定,以便更好地查找渗漏的地方并做标注，渗水量的观测时间不得小于半小时。
4、水位观测
1）灌水时的水位先测量后做好标记线。
2）灌水至设计水位进行渗水量测定时，应采用电子秤称补水重量的方法，算出补水体积在测定时候是否符合规定要求。
3）灌水至设计水深后至开始进行渗水量测定的时间，应不少于24小时。
4）测定稳定后，报闭水试验验收相关单位，现场验收时，试验测读水位的时间为30分钟。
5、渗水量的测定
实测渗水量时应按下式计算：
q=W/（T×L）
式中q——实测渗水量（L/（min.m））；
W——补水量（L）；
T——实测渗水量观测时间（min.m）；
L——试验管段的长度（m）；
在满水试验中并应进行外观检查，不得有漏水现象。
按上面公式计算得本工程允许渗水量表：
管材名称管道内径
允许渗水量(m3/(24h.km))
PE内肋增强聚乙烯螺
旋波纹管
200 0.92 PE内肋增强聚乙烯螺
旋波纹管
300 1.38 PE内肋增强聚乙烯螺
旋波纹管400 1.84 PE内肋增强聚乙烯螺
旋波纹管500 2.3 PE内肋增强聚乙烯螺
旋波纹管
600 2.76 Ⅲ级钢筋混凝土顶管
（内衬玻璃钢）
400 25
Ⅲ级钢筋混凝土顶管
（内衬玻璃钢）
500 27.95 Ⅲ级钢筋混凝土顶管
（内衬玻璃钢）
600 30.6
Ⅱ级钢筋混凝土排水
管
800 35.35
Ⅱ级钢筋混凝土排水
1000 39.52
管
闭水试验合格后，应及时进行下一道的工序及回填,不合格应缓慢放水并重新处理再做闭水试验检测,直至合格。
考虑到现场取水困难和排水点远，闭水试验合格后，管段内存水暂不
排放。
待下一管段试水时重复利用。
最后试验完成后，管内水由潜水泵抽
至洒水运走。
6、管径大于DN700时，按管道井段数量抽样选取1/3进行闭水试验；试验不合格时，加倍抽样试验。
七、安全措施
1、做好安全技术交底，严格执行安全技术操作规程，严禁违章指挥违章操作；
2、施工范围内的过路口，以及沟、槽等危险部位，必须设置护栏，加盖等防护措施，并设置警示标志，夜晚挂红色警示灯；
3、各机电设备应由专人看管，电气必须一机一闸，严格接地、接零和安漏电保护器，水泵和部件检修时必须切断电源，严禁带电作业；
八、试验注意事项
1、闭水试验是对各管道施工质量总检验的重要环节之一，必须引起足够的重视，渗水量的合格与否与施工过程中每一工序都有一定关系。
2、试验前对检查每一个检查井及管道连接处的全面检查和整修。
3、试验合格后，所堵管道口要在全线完工前打开，避免留下隐患。
4、试验过程中，如遇较大面积的渗水或漏水，应及时将管内水抽出，进行处理，待处理强度达到要求时，再次灌水试验，直至合格为准。