篮球场沥青混凝土路面施工方案
篮球场沥青混凝土路面施工方案
篮球场沥青混凝土路面施工方案
在篮球场建设中，沥青混凝土路面的施工是至关重要的一环。
设计合理的施工方案不仅能够提高篮球场的使用寿命，还能保证球员在赛场上的安全。
本文将介绍篮球场沥青混凝土路面施工的关键步骤和注意事项。
1. 确定施工区域
在开始施工前，首先需要清理好篮球场的施工区域，确保地面平整、无杂物。
同时，对原有路面进行检查，修复裂缝和凹陷，保证施工基础牢固。
2. 配合设计方案
根据篮球场的设计方案，确定沥青混凝土路面的厚度、配合比和施工方法。
在选择材料时，应根据当地气候和场地环境来进行合理搭配，确保施工质量。
3. 基层处理
在施工前，对篮球场基层进行处理十分关键。
首先，应进行铺设防渗层和防水层，以防止地下水渗透破坏路面。
之后进行碾压或夯实处理，保证基层坚实平整。
4. 沥青混凝土铺设
在基层处理完成后，开始进行沥青混凝土的铺设。
首先，在路面上均匀撒布沥青混凝土料，并利用摊铺机进行压实，再利用压路机进行振实，保证路面平整。
5. 沥青混凝土养护
施工完成后，及时对沥青混凝土路面进行养护十分重要。
在路面完成后24小时内，应加盖养护膜，避免日晒和雨淋。
在一周内，应避免车辆和人员在路面上行走，保证路面质量。
结语
通过合理的沥青混凝土路面施工方案，不仅可以提高篮球场的使用寿命，还能为球员提供一个安全舒适的比赛环境。
在施工过程中，严格按照设计方案和施工要求操作，确保施工质量，为篮球场的使用提供保障。
体育园沥青施工方案
南阳市李宁体育园篮球场、网球场沥青砼施工方案河南国基建设集团二零一二年四月李宁体育园篮球场、网球场沥青砼厚8cm,上面层细粒式沥青砼厚3cm,混合料级配组成采用AC-10; 下面层细粒式沥青砼厚5cm,混合料级配组成采用AC-13。
一、准备工作1、材料准备A 粗集料集料应为按要求尺寸轧碎的坚固、强韧、耐久的石料。
全部材料必须干净,不得含有泥土、有机物和其它有害杂质，且具有良好的颗粒形状。
扁平细长颗粒(长与厚或和短边之比超过3:1的扁平料)含量不大于15%。
B 细集料细集料应为干净、坚韧、表面粗糙而棱角的颗料，其石料质量应满足粗集料的要求。
如果使用天然砂时，其颗粒应坚固、干燥和耐久，并不得含有有机物和其它杂质。
C 石油沥青面层混合料所用沥青均采用优质沥青，标号为AH-70。
a、要求质地均匀、无水份，当加热到170℃时不起泡沫。
b、每批托运到现场的沥青都应附有制造厂的证明和出厂实验报告，说明装运数量、装运日期、定货数量、规定的试验结果。
c、沥青使用前要按规定进行复检试验，提出合格的试验报告。
2、技术准备:开始摊铺前进行测量放样,首先用仪器放样四周边线,并用石灰洒出摊铺机行进线,再依据白石灰线架设钢绞线;分别在石灰线边多出10cm处张拉钢丝作为基准,每10米打一桩固定钢丝线以控制铺筑高程,充分拉紧钢丝线,避免钢丝线下垂,一次放线长度控制在100米之内,摊铺中设专人护理钢丝架以免碰撞钢丝;机械摊铺的松铺系数按 1.25.根据松铺系数算出松铺高度决定导向控制线高度。
3、机械准备:摊铺机1台、胶轮压路机1台、双钢轮压路机1台,检查机械各部分运转情况,而且每天坚持重复此项工作.各类机械充分备足水和油,保证连续摊铺.4、人员组织:¤测量人员:4人分两组,摊铺机前后各一组,一组前面打桩,后一组负责校核.¤施工管理人员:摊铺机前负责支钢绞线、收料和倒车各一人,摊铺机后负责补料1人,碾压1人,1人负责前后协调.¤质检人员:1人负责检验平整度、厚度,1人负责压实度.¤民工组织:支模4人,履带前清障2人,补料4人,拆模2人,养护2人,机动人员4人.二、沥青砼的拌和a、粗、细集料应分类堆放和供料，取自不同料源的集料应分开堆放。
混凝土篮球场施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国体育事业的蓬勃发展，篮球运动在我国得到了广泛的普及和推广。
混凝土篮球场因其良好的耐用性、稳定性和美观性，成为了篮球运动的主要场地。
本文针对混凝土篮球场的施工方案进行详细阐述，旨在为混凝土篮球场的施工提供参考。
二、施工方案1. 施工准备（1）组织准备：成立混凝土篮球场施工项目部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位职责。
（2）技术准备：查阅相关规范、标准，了解混凝土篮球场的施工工艺和要求。
（3）物资准备：备齐混凝土、水泥、砂石、钢筋、模板、水泥砂浆、防水材料等施工材料。
（4）施工机械准备：准备挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、泵车、运输车、振捣器、切割机、水平仪等施工设备。
2. 施工流程（1）场地平整：使用挖掘机将原有地面进行平整，确保场地高低差不超过20mm。
（2）基础处理：对平整后的场地进行基础处理，包括清除杂草、杂物，进行压实、夯实。
（3）排水系统：设置排水沟、排水井，确保场地排水顺畅。
（4）基础施工：根据设计图纸，采用钢筋混凝土结构，施工基础，确保基础稳定性。
（5）模板施工：根据设计图纸，制作模板，确保模板尺寸、形状符合要求。
（6）钢筋施工：根据设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、间距误差符合要求。
（7）混凝土浇筑：使用混凝土搅拌车、泵车将混凝土运输至施工现场，进行浇筑，确保混凝土浇筑均匀。
（8）混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
（9）防水施工：在混凝土表面进行防水处理，确保防水效果。
（10）模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板。
（11）地面处理：对混凝土表面进行打磨、抛光，确保地面平整、光滑。
（12）场地验收：完成施工后，进行场地验收，确保场地质量符合要求。
3. 施工技术要点（1）基础施工：基础施工应严格按照设计图纸进行，确保基础稳定性。
（2）模板施工：模板应选用优质材料，确保模板尺寸、形状符合要求。
（3）钢筋施工：钢筋绑扎应牢固，确保钢筋间距、间距误差符合要求。
篮球场完整施工方案 (精选2篇)
篮球场完整施工方案(精选2篇)篮球场完整施工方案篇一一、基础处理（一）基础选用沥青混凝土1、表层细沥青厚度不得低于3cm，型号为AC-10F，必须用摊铺机进行施工，总养护期不少于28天。
2、单片场地的坡度至少应为0.5%（1:200），最大不应超过1%（1:100）。
3、基础表面应保证夏季高温时不反油、无蜂窝、无麻面、无油、没有受柴油、汽油污染，如沥青混凝土遇水后有泥点，必须用大量洁净的水冲洗。
4、球场的'纵轴线应为南北朝向，排水坡度可以选择自西向东或自东向西。
5、基础表面无裂缝，无粘接不牢之处，经冬夏热胀冷缩之后，场地不产生裂缝，无不均匀沉降。
6、场地基础应*整、密实，半径3米范围内误差不得超过3mm。
7、基础表面未被混凝土密封或其它化合物密封。
（二）清洗用洗衣粉水液或洗洁精水液，清洗基面，再用清水冲洗干净。
清洗后的基础应无脏污物及其它浮松杂物。
工具/设备：扫把、水管二、底涂（一）底涂施工前查询天气预报，如预报当天有雨不能施工；雨后必须晾晒干透后方可施工。
（二）底涂用T210加20-40目石英砂，添加量不宜超过30%，用胶刮板分两道以上刮涂于基面。
必须把基面的空隙填*，密封，保证干固后没有针孔，表面*整，若基面空隙较大，则需多道。
工具/设备：胶刮板、搅拌机。
三、弹性层（一）配料弹性层P2一三为双组份材料，A组：B组=1:3（重量比），若气温较低≤10℃，以及相对湿度较低≤60%，需加入催化剂。
必须用搅拌机搅拌均匀，**搅拌后施工时间，通常在1-2h内；严格**催化剂用量，不宜多加也不宜少加。
工具/设备：电子称、搅拌机、配料桶、推车。
（二）涂刮搅拌均匀后用镘刀或刮板涂于基面。
每道涂刮厚度不能超过2mm，每道涂刮时间间隔以前一道干固为准，直至涂刮至所需厚度。
涂刮时注意流*效果。
避免在猛烈阳光照射下施工。
工具/设备：镘刀、刮板。
（三）积水找*修补弹性层干固后，用积水法测试表面*整度，积水处用P2一三修补*整。
篮球场混凝土施工方案
篮球场混凝土施工方案1. 引言篮球场是一个重要的运动场所，对于施工方案的选择和实施有着重要的影响。
混凝土作为一种常见的材料，在篮球场施工中发挥着重要的作用。
本文将介绍篮球场混凝土施工的方案，包括施工流程、材料选择、施工技术等。
2. 施工流程2.1 场地准备在进行混凝土施工之前，必须进行场地准备工作。
首先，清理场地上的障碍物和杂物，确保场地的平整和清洁。
然后，对场地进行勘测和测量，确定施工范围和标高。
2.2 场地标线标线是篮球场的重要组成部分，可以增加比赛的公平性。
根据篮球场标准，使用测量工具和标线仪器，在场地上进行标线工作。
2.3 基础处理篮球场混凝土施工需要进行基础处理，包括排水系统的布置和基础平整处理。
排水系统的设计和施工需要考虑场地周围的环境及附近的地下水位。
基础平整处理可以采用机械设备进行挖掘和填筑，并利用水平仪仔细调整基础的平整度。
2.4 混凝土浇筑混凝土浇筑是整个施工流程中的重要环节。
在浇筑之前，需要准备好混凝土材料并进行配比，确保混凝土的强度和均匀性。
使用泵车或手动浇筑的方式进行混凝土浇筑，并利用捣固器进行振实，确保混凝土的牢固性。
2.5 表面处理混凝土施工完成后，需要对篮球场表面进行处理。
可以选择使用刷涂、喷涂等方式，对混凝土表面进行防滑、耐磨的处理，以确保球员的安全和篮球场的使用寿命。
3. 材料选择3.1 水泥水泥是混凝土的主要成分，对混凝土的强度和耐久性有着重要的影响。
在篮球场混凝土施工中，一般会选择常用的硅酸盐水泥或者玄武岩水泥，具有较高的强度和抗压性能。
3.2 骨料骨料是混凝土的填充材料，对混凝土的强度和稳定性起着重要的作用。
在篮球场混凝土施工中，一般会选择合适的河沙、石子等骨料，具有较好的粒径分布和强度。
3.3 控制剂控制剂可以改善混凝土的流动性和工作性能，提高混凝土的均匀性和强度。
在篮球场混凝土施工中，可以添加减水剂、增稠剂等控制剂，以适应施工的需要和要求。
4. 施工技术4.1 混凝土搅拌混凝土搅拌是混凝土施工中的关键环节，直接影响混凝土的均匀性和质量。
标准篮球场沥青层施工方案
标准篮球场沥青层施工方案一、施工准备工作在施工前，需对篮球场地的具体位置、尺寸及周围环境进行详细考察。
确认场地基础结构稳定，符合沥青层施工要求。
同时，制定施工计划，明确施工周期和人员分工，确保施工顺利进行。
二、材料准备沥青层施工所需的主要材料包括沥青、砂石骨料及必要的添加剂。
应选择符合国家标准的优质材料，并在施工前进行材料检验，确保其质量满足设计要求。
三、场地清理与地基处理在施工前，必须清理场地内的垃圾、杂物和积水，确保施工面干净无物。
对于地基，应进行必要的处理，如填补坑洼、平整地面等，以确保地基平整坚实，为沥青层的施工提供良好的基础。
四、清洁涂布层施工在地基处理完毕后，进行清洁涂布层的施工。
涂布层的作用是增强沥青层与地基的黏结力，提高整体结构的稳定性。
涂布层材料应均匀涂抹，并按要求进行固化处理。
五、沥青浇铺与刮平沥青浇铺是施工的关键环节。
应根据设计要求的沥青层厚度，进行分层浇铺。
每层沥青应均匀铺设，并用专业工具进行刮平，确保表面平整无气泡。
六、压实处理沥青浇铺完成后，应立即进行压实处理。
压实应均匀、密实，确保沥青层与地基紧密结合，提高场地的使用性能和耐久性。
七、校平处理与边缘完善压实完成后，进行校平处理，对局部不平整处进行修补。
同时，对场地边缘进行完善处理，确保边缘整齐美观，满足使用要求。
八、后期养护与管理施工完成后，应进行必要的养护和管理。
应定期清扫场地，避免油污、化学物品等有害物质侵蚀。
同时，定期对场地进行维护和保养，延长使用寿命。
本施工方案仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行适当调整。
同时，施工过程中应严格遵守国家相关标准和规范，确保施工质量和安全。
运动场沥青路面施工方案
运动场沥青路面施工方案一、项目概述本项目旨在进行运动场沥青路面的施工，提供一个平整耐久且符合运动场标准的路面，以满足运动场使用的需要。
二、施工步骤1. 清理：首先需要对施工区域进行清理，包括清除杂草、石块和其他障碍物。
2. 基层处理：在施工区域上进行基层处理，包括对基层进行平整和夯实。
3. 路面铺设：采用沥青材料进行路面施工。
首先按照设计要求进行底基层的浇筑，然后进行中间和面层的沥青铺设。
4. 排水处理：在路面施工完成后，设置适当的排水设施，确保雨水能够顺利排除，防止积水影响路面使用。
5. 养护：完成路面施工后，进行养护操作，包括喷洒沥青封层以增加路面的耐磨性和防水性。
三、施工要求1. 施工人员应持有相关资质证书，并严格按照施工规范进行操作。
2. 施工过程中应密切关注天气条件，避免恶劣天气对施工质量产生不利影响。
3. 施工现场应设置明显的警示标志和保护措施，确保施工区域安全。
4. 施工过程中应严格遵守环保要求，合理处理废弃沥青材料和其他施工废料。
四、质量检验1. 在施工过程中，应定期进行质量检验，确保施工工艺符合要求。
2. 检验项目包括沥青路面的平整度、厚度、附着力等指标。
3. 可根据各项检验结果，及时进行调整和修正，以保证最终施工质量。
五、安全措施1. 工作人员需佩戴符合标准的安全防护装备，注意施工现场安全。
2. 遵守施工操作规程，确保施工过程安全可控。
3. 运用合适的道路标志和警示标志，保障施工区域的安全通行。
4. 对投入使用的施工机械设备进行定期检查和维护，避免设备故障引发事故。
六、总结通过以上施工方案的执行，可以保证运动场沥青路面的质量和使用寿命，提供一个舒适、安全的运动场地供人们使用。
建议在施工前充分评估项目需求和环境因素，并咨询相关专业人士的意见，以制定更为详细和准确的施工方案。
沥青基球场面层施工工法(2)
沥青基球场面层施工工法一、前言沥青基球场面层施工工法是指在球场基层施工完成后，对球场进行面层施工的一套工法。
沥青基球场面层施工工法具有施工简便、周期短、使用寿命长等特点，因此在各类体育场馆、公共场所等地广泛应用。
本文将对沥青基球场面层施工工法进行详细地介绍和分析，以便读者了解其理论依据和实际操作过程。
二、工法特点沥青基球场面层施工工法具有以下特点：1. 施工简便：沥青作为面层材料，施工方法相对简单，能够快速铺设完成。
2. 周期短：沥青基球场面层施工周期较短，可在较短时间内完成面层铺设。
3. 使用寿命长：沥青材料具有较好的耐磨性和耐久性，可以保证球场面层长久使用。
4. 具备一定的弹性：沥青材料具有一定的弹性，可以减少运动员在球场上的运动负荷。
三、适应范围沥青基球场面层施工工法适用于各类体育场馆、公共场所等地，可满足足球、篮球、网球等多种球类运动的需求。
四、工艺原理沥青基球场面层施工工法的施工工艺原理主要包括以下几个方面：1. 精确的基层处理：在进行沥青基球场面层施工前，需要对球场基层进行精确的处理，确保基层达到施工要求。
2. 沥青材料的选用和调配：选择合适的沥青材料，并进行合理的调配，确保材料的性能满足球场面层的要求。
3. 施工阶段的合理安排：将施工过程划分为多个阶段，并合理安排每个阶段的工作内容，以确保施工过程的连续性与协调性。
4. 施工质量控制：通过合理的施工质量控制措施，确保施工过程中的质量达到设计要求。
五、施工工艺沥青基球场面层施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 基层处理：清理基层，修复基层损坏，填补凹洞等。
2. 沥青面层铺设：将预制的沥青面层材料铺设在基层上，通过辊压等方法将材料压实。
3. 形成球场轮廓：根据设计要求，设置球场边界和标志线。
4. 表层喷涂：在面层施工完成后，进行沥青表层喷涂，以提高球场的防水性能和耐用性。
5. 养护：施工完成后，对球场进行适当的养护，保证面层材料的稳定性和使用寿命。
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篮球场沥青混凝土工程施工方案
天津xxx建工集团有限公司
2014年11月
篮球场沥青混凝土工程
施工方案
一、工程概况：
篮球场为沥青混凝土工程，总面积5344平方米。
沥青混凝土路面工程层采用沥青混凝土路面，根据施工场地，首先对施工现场15cm碎石进行清理后，土方开挖外运，场地路基素土碾压夯实，10cm级配碎石，30cm厚3：7灰土基层，15cm水泥石粉稳定层，4cm厚粗质沥青混凝土压实，3cm厚细沥混凝土面层碾压成型。
本工程采用沥青混凝土拌合设备厂拌法拌合，沥青混凝土摊铺机摊铺，采用双钢轮振动压路机、轮胎压路机碾压施工。
二、施工准备工作
1、沥青混凝土所用粗细集，填料以及沥青均应符合合同技术规范要求。
2、沥青混合料拌合设备，运输设备以及摊铺设备均应符合合同技术规范要求。
3、路缘石、路沟、检查井和其他结构物的接触面上应均匀地涂上一薄层沥青。
4、要检查两侧路缘石完好情况，位置高程不符要求应纠正，如有扰动或损坏须及时更换，尤其要注意背面夯实情况，保证在摊铺碾压时，不被挤压、移动。
5、沥青材料的准备，沥青材料应先加热，避免局部热过头，并保证按均匀温度把沥青材料源源不断地从贮料罐送到拌合设备内，不应使用正在起泡或加热超过160℃的沥青胶结料。
6、集料准备，集料应加热到不超过170℃，集料在送进拌和设备时的含水量不应超过1％，烘干用的火焰应调节适当，以免烤坏和熏黑集料，干燥滚筒拌合设备出料时混合料含水量不应超过0.5%。
三、拌和及其运输
1、拌和。
集料和沥青材料按工地配合比规定的用量测定和送进拌和，送入拌合设备里的集料温度应符合规范规定，在拌合设备内及出厂的混合料的温度，应不超过160℃。
把规定数量的集料和沥青材料送入拌合设备后，须把这两种材料充分拌和直至所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，沥青材料也完全分布到整个混合料中。
拌和生产出沥青混合料，应符合批准的工地配合比的要求。
2、沥青混合料运输。
沥青混合料的运输采用自卸车运输，从拌合设备向自卸车放料时，为减少粗细集料的离析现象，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，运料时，自卸车用篷布覆盖。
四、摊铺及碾压
1、摊铺。
（1）混合料使用自动找平沥青摊铺机，进行全宽度摊铺和刮平。
摊铺机自动找平时，采用所摊铺层的高程靠金属边桩挂钢丝所形成的参考线控制，横坡靠横坡控制器来控制，精度在±0.1%范围。
（2）摊铺时，沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。
不得随意变换速度或中途停顿。
摊铺机螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的2／3。
并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。
（3）混合料的摊铺以参考线控制铺筑层标高。
（4）上下两层之间的横向接缝应错开50cm以上。
（5）在机械不能摊铺及整修的地方，在征得监理工程师同意后可用人工摊铺和整修。
（6）在施工安排时，当气温低于10℃时不安排沥青混合料摊铺作业。
2、碾压
（1）一旦沥青混合料摊铺整平，并对不规则的表面修整后，立即对其进行全面均匀的压实。
（2）初压在混合料摊铺后较高温度下进行，沥青混合料不应低于120℃，不得产生推移、发裂。
采用型号双钢轮振动压路机碾压，碾压时将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不得突然改变，初压两遍。
（3）复压要紧接在初压后进行，沥青混合料不得低于90℃，复压用轮胎压路机、10～12T三轮压路机，配合使用，复压遍数为4～6遍至稳定无显著轮迹为准。
（4）终压要紧接在复压后进行，沥青混合料不得低于70℃，采用轮胎压路机碾压2～4遍，并无轮迹，路面压实成型的终了温度符合规范要求。
（5）碾压从外侧开始并在纵向平行于道路中线进行，双轮压路机每次重叠30cm，三轮每次重叠为后轮宽的一半，逐步向内侧碾压过去，用梯队法或接着先铺好的车道摊铺时，应先压纵缝，然后进行常规碾压，在有超高的弯道上，碾压应采用纵向行程平行于中线重叠的办法，由低边向高边进行。
碾压时压路机应匀速行驶，不得在新铺混合料上或未碾压成型并未冷却的路段上停留，转弯或急刹车。
开始碾压时的温度控制在不低于120℃，碾压终了温度控制在不低于70℃，初压、复压、终压三种不同压实段落接茬设在不同的断面上，横向错开1m以上。
（6）为防止压路机碾压过程中沥青混合料沾轮现象发生，可向碾压轮洒少量水、混有极少量洗涤剂的水或其他认可的材料，把碾轮适当保湿。
五、接缝、修边和清场
沥青混合料的摊铺应尽量连续作业，压路机不得驶过新铺混合料的无保护端部，横缝应在前一次行程端部切成，以暴露出铺层的全面。
接铺新混合料时，应在上次行程的末端涂刷适量粘层沥青，然后紧贴着先前压好的材料加铺混合料，并注意调置整平板的高度，为碾压留出充分的预留量。
相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。
横缝的碾压采用横向碾压后再进行常规碾压。
修边切下的材料及其他的废弃沥青混合料均应从路上清除。