搅拌设备的用途及分类
水泥混凝土搅拌站
水泥混凝土搅拌站水泥混凝土搅拌站，也称混凝土配料站、混凝土搅拌站，是工程建设、道路建设和城市建设中不可缺少的设备之一。
它是指一种专业生产混凝土的设备，用于生产混凝土，供应给工地使用。
混凝土搅拌站通常由搅拌主机、计量系统、输送设备、储料设备、控制系统等组成。
下面我将详细介绍水泥混凝土搅拌站的构成、分类、特点及使用。
一、构成：1. 搅拌主机搅拌主机通常是一个水平轴搅拌机，是混凝土搅拌站的核心部件。
其主要功能是将水、水泥、石子、砂、添加剂等混合物进行搅拌，制成混凝土。
离心筒、螺旋叶片和尖垫板等都是搅拌主机的重要部分。
2. 计量系统计量系统是配料过程中最核心的部分。
它通常由配料仓、称重系统和混凝土秤等组成。
通过计量系统，可以控制每个原材料的投料量，使混凝土的质量更加稳定。
3. 输送装置输送装置分为水泵和输送管道两部分。
在混凝土配料过程中，需要将配比好的混凝土输送到工地或储料设备中。
水泵和输送管道需要结合配料计算，使混凝土的输送速度和质量保持一致。
4. 储料设备储料设备用于储藏原材料，通常是由水泥仓、石子仓和砂仓组成。
不同的搅拌站的储备量也不同，可以根据工地需要和生产能力来选购。
5. 控制系统控制系统是整个混凝土搅拌站的“大脑”，它通常由电气控制系统和计算机控制系统组成。
控制系统对整个混凝土搅拌站进行集中监控和控制，以确保生产质量和运行效率。
二、分类：1. 移动式混凝土搅拌站移动式混凝土搅拌站通常安装在拖挂车上，可以根据工地需要方便迁移。
移动混凝土搅拌站通常适用于短期工程或施工场地环境复杂的情况。
2. 固定式混凝土搅拌站固定式混凝土搅拌站通常安装在场地内，需要根据生产能力和工地需要选择合适的规格尺寸。
固定式混凝土搅拌站适用于长期工程或需求稳定的大型工程。
三、特点：1. 生产效率高混凝土搅拌站的生产效率较高，可以根据生产能力的需求进行生产组合。
同时，其自动化程度较高，可以避免人工操作中的误差和不稳定性。
2. 生产质量稳定混凝土搅拌站的配料系统和搅拌系统可以保证了混凝土的质量和稳定性。
搅拌设备的用途及分类(共32张PPT)
§6.2 机械搅拌设备组成及其工作原理
六、 搅拌轴
1、功能：主要是用来固定搅拌器，并从 减速装置的输出轴取得动力，在带动搅 拌器转动的同时，将功率传递给搅拌器 以克服其旋转时遇到的阻力偶矩而对流 体作功。
2、组成： 〔1〕轴颈：支承局部 〔2〕轴头：安装部件 〔3〕轴身：杆件局部
§6.2 机械搅拌设备组成及其工作原理
种 。 (3)推进式搅拌器的轴端结构
〔1〕类型：平直叶桨式搅拌器和折叶桨式搅拌器
是通过搅拌作用，使与水的比重、粘度不同的物质在 1、混合 2 机械搅拌设备组成及其工作原理
2 机械搅拌设备组成及其工作原理
水中混合均匀； 3、按搅拌目的分：溶药搅拌设备、混合搅拌设备、絮凝搅拌设备、澄清搅拌设备、消化池搅拌设备和水下搅拌设备等。
§6.2 机械搅拌设备组成及其工作原理
3、结 构形式
〔2〕夹 壳联轴 器
1
2
345
图 6.14 夹 壳 联 轴 器
1— 左 (右 )半 联 轴 器 ； 2— 吊 环 ； 3— 螺 栓 ； 4— 螺 母 ； 5— 垫 圈
§6.2 机械搅拌设备组成及其工作原理
3、结构形式 〔3〕套筒联轴器
1
按轴承工作时的摩擦性质
常见轴承见课本p216-217页。
整体式
滑动轴承
向心滑动轴承
剖分式 调心式
推力滑动轴承
滚动轴承
球轴承 滚子轴承
§6.3 水处理工艺中常用的机械搅拌设备
1.溶液搅拌设备
1
2 3
4
出水
图6.22 JBT型推进式搅拌机结构示意图
1—传动装置；2—联轴器；3—搅拌器；4—水下轴承
〔3〕应用：搅拌器广泛用于快速溶解和进行乳化操 作
磁力搅拌器的用途和功能
磁力搅拌器的用途和功能
磁力搅拌器是一种利用磁场吸力和旋转搅拌的设备，它的用途广泛，可以应用于多种行业领域。
下面详细介绍磁力搅拌器的用途和功能：
一、用途
1. 化学实验室：磁力搅拌器可以用于化学实验中，帮助实验人员进行
混合、搅拌和固液分离等操作。
2. 制药工业：磁力搅拌器在制药过程中也发挥着重要的作用，可以帮
助混合药物原料，促进反应的进行，提高产品的纯度和质量。
3. 食品加工业：在食品行业中，磁力搅拌器可用于混合、搅拌、分散
等操作，例如乳制品、饮料和酱料等的生产。
4. 医疗器械：磁力搅拌器可用于医疗器械的制造，在手术等医疗操作
中也可以发挥作用。
5. 石油化工：在石油化工生产过程中，磁力搅拌器可用于混合、搅拌
和实验室反应的进行等。
二、功能
1. 搅拌功能：磁力搅拌器的主要功能就是搅拌，它能够提供充分的搅
拌效果，使反应物充分混合。
2. 加热功能：许多磁力搅拌器都具有加热功能，可以使反应温度达到
所设定的值，加快反应速度。
3. 温度控制功能：磁力搅拌器还可以通过温度控制器来控制温度，保
证反应温度的稳定和一致性。
4. 液位控制功能：磁力搅拌器还可以通过液位控制器来控制搅拌罐中
的液位，避免溢出和浪费。
5. 安全防护功能：磁力搅拌器在设计时考虑到安全问题，通常都有检
测装置和安全保护装置等，以确保用户的安全。
总之，磁力搅拌器在多个行业领域中都有广泛的应用，其独特的混合、搅拌功能和安全保护功能，使其成为许多行业中不可缺少的工具。
搅拌装置的选择
防 爆 异 步 电 动 机
安全用电
化工厂触电事故的发生，主要原因有三 化工厂触电事故的发生，主要原因有三：一是电气安全的组织措施不健全；二是电气 安全防护设施不完善；三是电气安全教育不落实。因此，为了防止触电事故的发生 ，就必须做好这三方面的工作，不可偏废。 （1）电气检查 ，如电气线路和设备的绝缘 ，保护装置是否符合要求 ，电气灭火器 材是否齐全、有效等 （2）完善电器安全防护设施，电气安全防护设施包括电气设备的安全屏蔽、安全防 护，以及设计和安装时对电气的选型等等，都应符合电气安全技术的要求。因此， 如在电气安全专业检查中发现存在不安全因素时，应及时整改，消除隐患 （3)落实职工的用电安全教育 ,如对电的基本知识 ，车间常用电气的安全操作、以及 触电事故的严重性等。 电气安全：包括电气设备的安全屏蔽、安全防护，以及设计和安装时对电气的选型等 等，都应符合电气安全技术的要求。因此，如在电气安全专业检查中发现存在不安 全因素时，应及时整改，消除隐患 危害：电流能服务于人类，但有时也能对人体造成伤害。电流对人体的伤害分为电伤 和电击两种。电伤指由于电流的热效应、化学效应或机械效应等造成人体外部的伤 害，例如电弧烧伤等；电击则是指电流通过人体内部，损坏人的心脏、神经系统、 肺部的正常工作机能，造成综合性伤害。当人体接触带电导体、漏电设备的外壳以 及电容器放电和雷击等，都可能导致电击。有时电伤和电击会同时发生，这种情况 在高压触电事故和雷击事故中比较常见。
2
3 4
5
6 7 8
图 6.9
传动装置
1— 电 动 机 ； 2— 减 速 机 ； 3— 联 轴 器 ； 4— 机 架 5— 轴 封 装 置 ； 6— 底 座 ； 7— 封 头 ； 8— 搅 拌 轴
搅拌电机
搅拌机的工作原理及详细分类
搅拌机的工作原理及详细分类搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。
搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。
注意事项：搅拌机及自动供料机，必须把里面清洗干净，尤其是冬天，这样能延长寿命。
搅拌机即是混合机，因为混合机的通常作用就是混合搅拌各类干粉砂浆，故俗称搅拌机。
多功能液压搅拌机是一种集搅拌分散、混合为一体的多功能高效设备，适用于聚合物锂离子电池液及液态锂离子电池液、电子电极浆料、粘合剂、模具胶、硅酮密封剂、聚氨酯密封剂、厌氧胶、油漆、油墨、颜料、化妆品、药膏等电子、化工、食品、制约、建材、农药行业的液与液、固与液物料的混合、反应、分散、溶解、均质、乳化等工艺。
工作原理：搅拌机是由多个参数决定的，用任何一个单一参数来描述一台搅拌机是不可能的。
轴功率(P)、桨叶排液量(Q)、压头(H)、桨叶直径(D)及搅拌转速(N)是描述一台搅拌机的五个基本参数。
桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数，桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。
而搅拌消耗的轴功率则与流体比重，桨叶本身的功率准数，转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。
在一定功率及桨叶形式情况下，桨叶排液量(Q)以及压头(H)可以通过改变桨叶的直径(D)和转速(N)的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速(保证轴功率不变)的搅拌机产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。
在搅拌槽中，要使微团相互碰撞，唯一的办法是提供足够的剪切速率。
从搅拌机理看，正是由于流体速度差的存在，才使流体各层之间相互混合，因此，凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。
剪切应力是一种力，是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因。
必须指出的是，整个搅拌槽中流体各点剪切速率的大小并不是一致的。
通过对剪切速率分布的研究表明，在一个搅拌槽中至少存在四种剪切速率数值，它们是：实验研究表明，就桨叶区而言，无论何种浆型，当桨叶直径一定时，最大剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。
搅拌站分类及用途详解
搅拌站分类及用途详解混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施成。
由于楼骨料计量与站骨料计量相比，减少了四个中间环节，并且是垂直下料计量，节约了计量时间，因此大大提高了生产效率，同型号的情况下，搅拌楼生产效率比搅拌站生产效率提高三分之一。
比如：HLS90楼的生产效率相当于HZS120站的生产效率，HLS120楼的生产效率相当于HZS180站的生产效率，HLS180楼的生产效率相当于HZS240站的生产效率。
一、混凝土搅拌站的基本组成混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。
1. 搅拌主机搅拌主机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。
强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流，它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。
自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土，目前在搅拌站中很少使用。
强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。
而其中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能最好。
该公司系列搅拌站全部采用双卧轴强制式搅拌机。
2.物料称量系统物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件，主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。
一般情况下，每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式，即骨料（砂、石）用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液体外加剂分别称量，然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。
而在每小时50立方米以上的搅拌站中，多采用各称物料独立称量的方式，所有称量都采用电子秤及微机控制。
骨料称量精度≤2％，水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到≤1％.3. 物料输送系统物料输送由三个部分组成。
骨料输送；目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。
料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。
皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。
皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站，从而提高搅拌站的生产率。
搅拌桨分类
搅拌桨分类
搅拌桨是用于搅拌、混合、均质液体或半固体材料的机械设备。
根据其结构和用途，搅拌桨可以分为多种类型。
1. 锚式搅拌桨：锚式搅拌桨由两个或多个弯曲的叶片组成，它们固定在中心轴上，被用于搅拌高粘度液体或半固体材料，如乳胶、沥青等。
2. 螺旋桨式搅拌桨：螺旋桨式搅拌桨由两个或多个螺旋状叶片组成，它们紧密地绕在轴上，被用于搅拌低至中等粘度的液体，如水、油、化学品等。
3. 桨叶混合器：桨叶混合器由几个弯曲的叶片组成，这些叶片固定在中心轴上，并且有一个驱动器将他们旋转。
它们被用于混合高粘度的液体和半固体材料，如油漆、浆糊等。
4. 涡流搅拌桨：涡流搅拌桨由多个弯曲的叶片组成，这些叶片被固定在中心轴上，并且形成一个旋转的涡流。
它们被用于搅拌低至中等粘度的液体，如水、溶液等。
5. 均质器：均质器由许多细小的孔组成，这些孔通过一个高速旋转的叶片均匀地分散流体颗粒。
它们被用于均质液体，如乳胶、奶油等。
以上是常见的几种搅拌桨类型，不同类型的搅拌桨可以根据不同的需求进行选择。
- 1 -。
混凝土搅拌机的型号及规格
混凝土搅拌机的型号及规格一、引言混凝土搅拌机是建筑施工过程中必不可少的一种机械设备。
随着城市化进程的加快，建筑施工需求也在不断增加，混凝土搅拌机的市场需求也随之增加。
本文旨在探讨混凝土搅拌机的型号及规格，以提供给建筑施工企业和厂家参考。
二、分类混凝土搅拌机根据不同的分类标准可以分为很多种类型。
下面将根据不同的分类标准对混凝土搅拌机进行分类。
1.按照用途分类按照混凝土搅拌机的用途，可以将其分为移动式混凝土搅拌机和固定式混凝土搅拌机两大类。
（1）移动式混凝土搅拌机移动式混凝土搅拌机是一种可以移动的混凝土搅拌机，可以在施工现场或不同的施工现场之间进行移动。
移动式混凝土搅拌机通常有轮子或履带，可以自行行驶，也可以通过牵引车进行拖拉。
（2）固定式混凝土搅拌机固定式混凝土搅拌机是一种不可移动的混凝土搅拌机，通常安装在混凝土搅拌站或混凝土搅拌设备室内，主要用于大型工程的施工作业。
2.按照搅拌方式分类按照混凝土搅拌机的搅拌方式，可以将其分为强制式混凝土搅拌机和自由式混凝土搅拌机两大类。
（1）强制式混凝土搅拌机强制式混凝土搅拌机是一种通过强制搅拌的方式将混凝土均匀混合的搅拌机，主要用于生产高质量的混凝土和预拌混凝土。
强制式混凝土搅拌机通常具有多重搅拌刀片和多重搅拌轴，可以将混凝土快速、均匀地搅拌。
（2）自由式混凝土搅拌机自由式混凝土搅拌机是一种通过自由搅拌的方式将混凝土均匀混合的搅拌机，主要用于生产低强度的混凝土。
自由式混凝土搅拌机通常只具有一个搅拌器，可以通过自由旋转的方式将混凝土均匀混合。
3.按照搅拌容量分类按照混凝土搅拌机的搅拌容量，可以将其分为小型混凝土搅拌机、中型混凝土搅拌机和大型混凝土搅拌机三大类。
（1）小型混凝土搅拌机小型混凝土搅拌机通常搅拌容量在0.1-0.5立方米之间，适用于小型建筑施工现场或个体工程的施工作业。
（2）中型混凝土搅拌机中型混凝土搅拌机通常搅拌容量在0.5-1.5立方米之间，适用于中型建筑施工现场或中等规模的施工作业。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
§6.2 机械搅拌设备组成及其工作原理
3、涡轮式搅拌器结构
§6.2 机械搅拌设备组成及其工作原理
4、其它型式搅拌器
框式、锚式、螺 杆式、螺带式
(a)框式
(b)锚式
(c)螺杆式
(d)螺带式
§6.2 机械搅拌设备组成及其工作原理
四、搅拌器附件
挡板或导流筒 设置原因：搅拌器转速高时易产生漩涡
起,以进行传递旋转运动和功率 2、基本要求：最主要是应确保两根联接 轴的同心 , 有时还应具有一定的减少震动 缓和冲击的能力。
§6.2 机械搅拌设备组成及其工作原理
3、结构
形式
（1）凸
1 3 4
缘联轴器
2
图6.13 凸缘联轴器
1—上半联轴器；2—下半联轴器；3—铰制孔螺栓；4—螺母
§6.2 机械搅拌设备组成及其工作原理
(b)折叶桨
桨式搅拌器结构简单,其桨叶一般用扁钢制造的，强度不够 时需加肋，单面加肋效果好。
§6.2 机械搅拌设备组成及其工作原理
2、推进式搅拌器 （1）特点：以容积循环为主，循环速率高， 剪切作用小，上下翻腾效果好。 （2）应用：药剂溶解和悬浮操作。
§6.2 机械搅拌设备组成及其工作原理
2、推进式搅拌器结构图
3、结构形式 （4）弹性圈
柱销联轴器
图6.16
弹性圈柱销联轴器
§6.2 机械搅拌设备组成及其工作原理
八、轴承
1、作用：为搅拌轴设置的支承。 2、分类： 按承载方向
) 向心轴承(主要承载径向荷载 ) 推力轴承(主要承载轴向荷载 向心推力轴承 (径向、轴向荷载）
整体式 向心滑动轴承 剖分式 调心式 滑动轴承 推力滑动轴承 球轴承 滚动轴承 滚子轴承
§6.2 机械搅拌设备组成及其工作原理
六、 搅拌轴 1、功能：主要是用来固定搅拌器，并从 减速装置的输出轴取得动力，在带动搅 拌器转动的同时，将功率传递给搅拌器 以克服其旋转时遇到的阻力偶矩而对流 体作功。 2、组成： （1）轴颈：支承部分 （2）轴头：安装部件 （3）轴身：杆件部分
§6.2 机械搅拌设备组成及其工作原理
一、组成
主要由搅拌器、传动装置及搅拌轴系 三大部分组成。 1 、 搅拌器 主要由搅拌桨 ( 或叶轮 ) 和附属 构件组成； 2、传动装置由电动机、减速机以及支架 等组成； 3、搅拌轴系由搅拌轴、轴承和联轴器等 组成。
§6.2 机械搅拌设备组成及其工作原理
§6.2 机械搅拌设备组成及其工作原理
六、 搅拌轴
3、轴端 结构 (1)凸缘联 轴器轴端 结构 (2)夹壳式 联轴器轴 端结构
1 2 4 5 3 1 2 6 7 3
图6.10 凸缘联轴器的轴端结构
1—凸缘联轴器；2—轴；3—锁紧螺母；4—螺纹 5—退刀槽；6—键槽；7—轴肩
图6.11 夹壳式联轴器的轴端结构
二、工作原理
水处理工艺对搅拌的要求可分为混合、搅动、悬浮、 分散四种 。 1、混合是通过搅拌作用，使与水的比重、粘度不同的物质 在水中混合均匀； 2、搅动是通过搅拌使混合液强烈流动，以提高传热、传质 的速率； 3、悬浮是通过搅拌作用，使原来静止在水体中可沉降的固 体颗粒或液滴悬浮在水体中； 4、分散是通过搅拌作用，使气体、液体或固体分散在水体 中，增大不同物相的接触面积，加快传热和传质过程。
§6.3 水处理工艺中常用的机械搅拌设备
2.混合搅拌设备
1 1
2
出水
出水
2
3 3
进水
进水
图6.24 WHJ型机械混合搅拌机结构示意图
1—传动装置；2—主轴；3—搅拌器
图6.25 JBJ型折桨式混合搅拌机结构示意图
WHJ型机械混合搅拌机，具有产生对流循环和剧烈涡流的特点，从 而使混凝剂与水快速充分混合，以满足混凝工艺的要求。 JBJ型折桨式混合搅拌机，具有运行平稳，搅拌均匀的特点，适用于 大水量的混合搅拌。
1—传动装置；2—联轴器；3—搅拌器；4—水下轴承
§6.3 水处理工艺中常用的机械搅拌设备
1.溶液搅拌设备
JBT 型推进式搅拌机： 它采用螺旋桨叶式搅拌器， 并同钢制搅拌罐配套，罐内设有挡板和水下支承， 罐体内衬玻璃钢。适用于大、中型污水处理厂或给 水厂投加絮凝剂或混凝剂的溶解和稀释搅拌。 SJ型带罐框架式搅拌机 ：一般同钢制搅拌罐配套， 罐体内衬玻璃钢，防腐性能好，桨叶主轴和罐体也 可采用不锈钢材质。特点是搅拌强度大且均匀。根 据介质的性质和搅拌桨外缘线速度分别用于药剂的 溶解、混合和反应。常用于给水处理厂投加絮凝剂、 助凝剂的溶解稀释、混合及反应等过程
流，影响搅拌效果 ，剧烈打旋的液体结 合漩涡作用, 对搅拌轴产生冲击作用， 从而影响搅拌器的使用寿命。
§6.2 机械搅拌设备组成及其工作原理
四、搅拌器附件 1、挡板 纵向挡板（如右图） 横向挡板
§6.2 机械搅拌设备组成及其工作原理
四、搅拌器附件 2、导流筒
§6.2 机械搅拌设备组成及其工作原理
3、结
构形式 （2） 夹壳联 轴器
1 2 3 4 5
图6.14 夹壳联轴器
1—左(右)半联轴器；2—吊环；3—螺栓；4—螺母；5—垫圈
§6.2 机械搅拌设备组成及其工作原理
3、结构形式
（3）套筒联轴器
1
2
图6.15 套筒联轴器
1—键；2—销钉
§6.2 机械搅拌设备组成及其工作原理
实现搅拌的目的是通过能量的传递。
§6.2 机械搅拌设备组成及其工作原理
2
2
1
1
(a)轴向流
(b)径向流
图6.1
搅拌设备中的宏观混合模型
图6.2
轴向流与径向流示意图
1—充分混合区；2—很少混合的缓慢流动
§6.2 机械搅拌设备组成及其工作原理
三、机械搅拌器的形式与结构
1、桨式搅拌器
ห้องสมุดไป่ตู้
2、推进式搅拌器
3、涡轮式搅拌器
§6.3 水处理工艺中常用的机械搅拌设备
3.絮凝搅拌设备
LJF型立轴式机械絮凝搅拌机
图6.26
LJF型立轴式絮凝搅拌机结构示意图
§6.3 水处理工艺中常用的机械搅拌设备
3.絮凝搅拌设备
WJF型卧轴式机械絮凝搅拌机
图6.27 WJF型卧轴式搅拌机结构示意图
3X
1—轴；2—夹壳式联轴器；3—悬吊环
§6.2 机械搅拌设备组成及其工作原理
六、 搅拌轴
3、轴端 结构 (3)推进式 搅拌器的 轴端结构
1
23 4
图6.12 推进式搅拌器在轴上的固定结构
1—搅拌器；2—固定螺母；3—销钉；4—防锈螺帽
§6.2 机械搅拌设备组成及其工作原理
七、联轴器
1、作用：将两个独立的轴牢固地连在一
CH6 搅拌设备
本章内容 § 6.1 搅拌设备的用途及分类 § 6.2 机械搅拌设备结构及其工作原理 § 6.3 水处理工艺中常用的机械搅拌设备
/tangshi/56.html
§6.1 搅拌设备的用途及分类
一、用途
在水处理工艺中，搅拌设备主要用于药剂的 溶解、稀释、混合反应和投加混凝剂或助凝剂。
五、 传动装置
1、作用：提供能量 2、组成：主要由电动机、减速机和机架组成 (1)电动机 (2)减速机：立式减速机主要有：三角皮带减速 机、两级齿轮减速机、摆线针轮减速机和谐波 减速机四种。 在水处理工艺中，通常采用摆线针轮减速机。 它的特点：结构紧凑、体积小、重量轻、效率 高、减速比大、寿命长、故障少、过载能力强、 耐冲击。特别适用于起动频繁和正反转兼有的 场合。
按轴承工作时的摩擦性质
常见轴承见课本p216-217页。
§6.3 水处理工艺中常用的机械搅拌设备
1.溶液搅拌设备
1
1
2 进水
3 2 4 3 出水 4 出水
5
图6.22
JBT型推进式搅拌机结构示意图 图6.23 SJ型带罐框架式搅拌机结构示意图
1—传动装置；2—支座；3—主轴；4—罐体；5—搅拌器
一般用铸
铁、铸钢 整体铸造 而成，有 时也采用 焊接
图6.4 推进式搅拌器
§6.2 机械搅拌设备组成及其工作原理
3、涡轮式搅拌器
（1）类型：开启式和圆盘式两类，桨叶有平直 叶、弯叶和折叶 （2）特点：可使液体均匀地由垂直方向的运动 改变成水平方向的运动，自涡轮流出的高速 液流沿切线方向散开，从而在整个液体内得 到剧烈搅动。 （3）应用：搅拌器广泛用于快速溶解和进行乳 化操作
4、其它型式的搅拌器
§6.2 机械搅拌设备组成及其工作原理
1、桨式搅拌器
（1）类型：平直叶桨式搅拌器和折叶桨式 搅拌器 （2）特点：转速低，对粘度较敏感，桨叶 不宜过长。 （3）应用：适用于介质粘度低的液体。主 要用于药剂溶解和混合。
§6.2 机械搅拌设备组成及其工作原理
1、桨式搅拌器结构图
(b)平桨
§6.1 搅拌设备的用途及分类
二、搅拌设备的分类 1、按搅拌功能分：混合搅拌设备、搅动设备、 悬浮搅拌设备、分散搅拌设备等。 2、按搅拌方式分：机械搅拌设备、水力搅拌 设备、气体搅拌设备、磁力搅拌设备等 3、按搅拌目的分：溶药搅拌设备、混合搅拌 设备、絮凝搅拌设备、澄清搅拌设备、消化池 搅拌设备和水下搅拌设备等。 4、按液体的循环流动形式分：轴向流和径向 流搅拌器两类 本章讲机械搅拌设备。