矿井六大系统检查维护记录
六大系统
一、建设完善矿井监测监控系统。
煤矿企业必须按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029-2007)的要求，建设完善安全监控系统，实现对煤矿井下瓦斯、一氧化碳浓度、温度、风速等的动态监控，为煤矿安全管理提供决策依据。
要加强系统设备维护，定期进行调试、校正，及时升级、拓展系统功能和监控范围，确保设备性能完好，系统灵敏可靠。
矿井监测监控系统中心站实行24小时值班制度，当系统发出报警、断电、馈电异常信息时，能够迅速采取断电、撤人、停工等应急处置措施，充分发挥其安全避险的预警作用。
技改矿井必须在联合试运转前完成矿井监测监控系统的建设完善工作；生产矿井要在复工复产前完成矿井监测监控系统的建设完善工作。
建设标准:1设备及机房1.1系统主机必须双机备份，备机能在5分钟内启动。
主机或显示终端必须设在调度室。
1.2设备主机必须与上级管理部门监控系统联网运行。
1.3有专门上传主机，必须双机备份。
1.4必须有专用机房，中心站机房必须有防静电地板、消防器材、通讯及办公设施。
1.5地面中心站应双回路供电，配备不小于2小时不间断电源，对联网主机应配备软硬件防火墙等安全设备，必须有声光报警装置。
1.6地面中心站机房必须有防雷保护措施，机房有可靠的接地装置。
1.7机房必须配备专用打印机，使用空调降温，有录音电话。
1.8机房必须有24小时值班记录，值班人员必须持证上岗。
2安装2.1煤矿必须按矿用产品安全标志证书规定的型号选择传感器，断电控制器等关联设备，严禁对不同系统间的设备进行转换。
2.2井下分站宜设置在便于观察、调试、检验及支护良好无滴水、无杂物的进风巷道或硐室中，使其距巷道底板不小于300mm。
2.3甲烷、一氧化碳及温度传感器应垂直悬挂，距顶板（顶梁、屋顶）不得大于300mm，距巷道侧壁（墙壁）不得小于200mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车。
2.4模拟量传感器应设置在能正确反映被测物理量的位置。
开关量传感器应设置在能正确反映被监测状态的位置。
煤矿井下安全避险“六大系统”
报警处理 立即处理、措施得当、及时上报
值班管理 24小时值班，现场交接班
安装要求 井下分站、防爆电源、传感器安装位置、数量符合规定要求
运行状况 报警断电 调校维修
井下分站、传感器运行正常，数据显示准确 通气进行检查试验 检查管理牌扳、记录，微机储存资料等
监察现场， 查阅有关
资料
供电要求 检查供电电源，电缆使用情况
监察 手段
安全标志 安全标志合法，且在有效期内；入井设备符合防爆要求
系统功能
主备机管理 联网运行 显示查询
具备闭锁功能、防雷保护、接地装置、自我诊断、报警和打印功 能 主机必须双机热备份，备机5分钟内启动，双回路供电
与主管部门联网运行
屏幕显示，查询图形、报表、历史记录
查阅相关 证件、文 件、图纸、 记录等资
总容量满足避险需要，满足服务区域人员要求，备用系数符合要求
具备安全防护、氧气供给保障、有害气体去除、环境监测、通讯照 明、人员生存保障，技术指标、基本功能、额定防护时间符合标准要 求
仪器按标准配备，数量、种类符合规定，定期维修，使用正常
食品、饮用水、照明设施等符合要求，自救器符合规定
标识清晰、明显、醒目
• “六大系统”是一个有机整体，要注重“六大系统”之间的有机衔接， 确保有效运转并发挥整体效能；要建立完善规章制度，健全管理机构， 明确工作职责，落实工作责任，对“六大系统”实施动态管理；要健 全和不断完善应急预案，科学确定避灾路线，加强人员培训和联合应 急演练，确保培训到位，力求实现系统可靠、设施完善、管理到位、 运转有效。
通知 （安监总煤装[2011] 33号） 4、煤矿井下紧急避险系统建设管理有关事项的通知 （安监总煤装〔2012〕15号）
六大系统运行记录表
压风自救系统
空气压缩机设备 是否运行正常
压风风压是否达 到要求
工作面压风设施配 置是否满足使用
压风及管路完好 情况
仪表阀门完好 情况
供水施救系统
供水池是否满足 使用要求
供水管路是否畅通
主供水管路管件和 阀门是否完好
静水压力是否符 合要求
采掘工作面供水 是否畅通
三通阀门是否 符合要求
通讯线路是否完好 通讯联络系统
重庆市亚美欧进出口贸易有限公司 六大系统运行记录表
检查项目
设备完好情况 监测监控系统 线路是否完好
检查内容
传感器是否全 部安装 报警装置运行 情况 监控设备运行 情况 值班室是否有 人值守
主机联网情况 人员定位系统
读卡器是否完好
定位系统完好 情况
定位卡识别情况
电脑数据显示 情况
人员定位线路 显示情况
各通讯联络点有无 串号
设备运行台账 是否齐全
矿井主要地点 通讯是否畅通
值班室是否有 人值守
检查人员：
检查日期：
煤矿安全及六大系统
（2）乡镇煤矿：除通风、机电等业务部 门主要负责人、驻矿安全监督员、小煤矿
工队长（包工队负责人）、技术负责人外， 30万吨以下煤矿专管安全的部门至少还应 配备4—6人的安全、通风、机电、采掘等 专职安全生产管理人员；30万吨以上的应 按国有煤矿标准配备。
2、矿长取得矿长资格证和安全资 格证，分管生产、安全、机电的副矿 长及总工程师、副总工程师和其他安 全管理人员取得安全资质证。
（2）煤矿井下爆破作业 指在煤矿井下进行爆破的作业。
（3）煤矿安全监测监控作业 指从事煤矿井下安全监测监控系统的安装、 调试、巡检、维修，保证其安全运行的作 业。
适用于与煤共生、伴生的坑探、矿井建设、 开采过程中的安全监测监控作业。
（4）煤矿瓦斯检查作业 指从事煤矿井下瓦斯巡检工作，负责
管辖范围内通风设施的完好及通风、瓦斯 情况检查，按规定填写各种记录，及时处 理或汇报发现的问题的作业。
主要负责人是指：对煤矿企业生产经 营负全面责任，有生产经营决策权的人员。 具体是指有限责任公司或股份有限公司的 董事长、总经理、分管安全、生产、机电 的副总经理、总工程师；集团公司（矿务 局）董事长（局长）、总经理、分管安全、 生产、机电的副总经理（副局长）、总工 程师；其它煤矿的矿长、分管安全、生产、 机电的副矿长、技术负责人、投资人等。
国家对煤矿企业特殊工种的配备要求
• 4、必须有安全技术教育培训计划；矿级、 中层干部按要求参加培训；生产作业人员 按规定接受安全教育培训并考试合格。安 全教育培训情况和考核结果存档。
• 每年我公司职工学校年初都会制定全年的 安全培训教育计划。按照国家规定煤矿企 业应按照职工工资总额的2.5%提取教育培 训经费；从业人员一律带薪参加安全培训。
四、安全措施
六大系统巡检、维护记录
各地点通话是否正常
供风供水是否正常
传感器是否存在问题
管路、闸阀是否完好
管路、闸阀是否完好
入井识别卡是否有不显示
有无窜号
食品、药品是否齐全
检查人 ： 2020 年 3月 日
名称
班次
监控系统
供水施救系统
压风自救系统
人员定位系统
通信联络系统
紧急避险系统
早
班
主机运行情况
地面供水水池是否有水
压风机电源是否可靠
系统巡检、维护记录
检查人 ： 2020 年 3月 日
名称
班次
监控系统
供水施救系统
压风自救系统
人员定位系统
通信联络系统水池是否有水
压风机电源是否可靠
主机运行情况
主机运行情况
避难所内设施设备是否损坏
有无瓦斯、温度、二氧化碳、一氧化碳超限
水质是否清洁，符合饮用
主机和备用机运行情况
主机运行情况
主机运行情况
避难所内设施设备是否损坏
有无瓦斯、温度、二氧化碳、一氧化碳超限
水质是否清洁，符合饮用
主机和备用机运行情况
分站识别是否正常
各地点通话是否正常
供风供水是否正常
传感器是否存在问题
管路、闸阀是否完好
管路、闸阀是否完好
入井识别卡是否有不显示
有无窜号
食品、药品是否齐全
系统巡检、维护记录
2020年度3月
矿山安全六大系统解决方案
矿山安全六大系统解决方案引言矿山安全是矿山生产中至关重要的一环。
由于矿山环境的特殊性，矿山安全问题往往更加复杂和危险。
为了解决矿山安全问题，需要建立一套全面的安全管理系统。
本文将介绍矿山安全的六大系统解决方案，并以Markdown文本格式进行输出。
一、矿井通风系统矿山地下工作环境通常存在着高温、高湿、低氧等不利因素，对劳动者的生命安全构成了严重威胁。
矿井通风系统的主要作用是保障工作面空气质量，确保劳动者能够在良好的通风环境下工作。
通风系统需要通过合理的风机布局和及时排风，保持矿井内的空气流通，有效地降低矿井内高温、高湿和低氧的程度。
二、瓦斯抽放系统矿井内瓦斯是一种常见的安全隐患，瓦斯爆炸是矿井灾害中最为严重的一种。
为了解决矿井内瓦斯问题，需要建立瓦斯抽放系统。
瓦斯抽放系统可以通过设置瓦斯抽采井、导流封堵和瓦斯抽采设备等措施，有效地抽采出矿井内的瓦斯，降低瓦斯爆炸的风险。
三、防尘系统矿井作业过程中会产生大量粉尘，长期吸入粉尘会对劳动者的健康造成危害。
为了解决矿井粉尘问题，需要建立防尘系统。
防尘系统可以通过湿法喷雾、扬尘管道和粉尘收集设备等措施，有效地降低矿井内的粉尘含量，保护劳动者的健康。
四、供水系统矿井作业需要大量的供水，供水系统对于保障劳动者的温饱非常重要。
供水系统需要确保矿井内有充足的水源，并通过管道将水源输送到各个作业区域。
此外，供水系统还需要对水质进行监测和处理，确保劳动者饮用的水源符合卫生要求。
五、供电系统矿山生产需要大量的电力支持，供电系统对于保障矿山的正常生产具有重要作用。
供电系统需要确保矿区内的电源供应稳定可靠，并设置相应的配电系统，将电力输送到各个用电设备。
供电系统还需要具备过载保护、漏电保护和接地保护等功能，确保矿山电力设备的安全运行。
六、监控系统矿山生产过程中需要对矿井内各种参数进行监控，及时发现和处理安全隐患。
监控系统可以通过安装传感器和监控设备，实时监测矿井内的温度、湿度、压力以及瓦斯浓度等参数。
河南省煤矿井下安全避险“六大系统”验收标准及评分办法
河南省煤矿井下安全避险“六大系统”验收标准及评分办法（试行）第一条为深入贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，进一步提高全省煤矿安全保障能力，规范煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善标准，确保建设质量，依据《煤矿安全规程》、《关于印发煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（试行）的通知》（安监总煤装〔2011〕33号）、AQ标准等相关规定，特制定本办法。
第二条本办法适用于河南省境内各类合法生产经营的煤矿。
第三条煤矿井下安全避险“六大系统”检查验收以子系统为基本验收单位，各子系统建设完成一个，验收一个。
在本办法下发前已完成验收的矿井，需对照本办法对已验收的系统重新进行自检，达不到相关要求的，应在本办法下发1个月内完成整改和完善工作。
国家出台相关验收标准后，本办法相关内容废止，按国家相关标准执行。
第四条各设区市煤矿安全监管部门负责组织本辖区内煤矿井下安全避险“六大系统”的验收工作。
矿井申请验收需提交的资料：验收申请书、自检报告、系统设计（或补充设计）及批复文件、系统布置图。
第五条检查验收程序：矿井完成“六大系统”1个子系统→煤矿自检（合格后）→向所在设区市煤矿安全监管部门提出书面验收申请（同时报送相关资料）→市煤矿安全监管部门牵头，会同驻地煤矿安全监察分局和煤矿隶属二级公司，在受理申请20个工作日内组织验收（填写验收表）→验收合格的，由市煤矿安全监管部门以文件形式（附验收表复印件）报省煤炭安管局和河北煤矿安全监察局备案。
第六条验收标准及评分办法：1.煤矿井下安全避险“六大系统”建设验收评分以每个单项系统为基准，满分为—1 —100分。
2.每个单项系统验收分为“合格”、“不合格”两个等级。
在验收中对每个验收分项进行计分，与分项要求不符的对照评分办法扣除相应分值，各分项分数扣完为止，各分项得分之和，为该系统实际得分。
3.矿井单项系统验收得分在80分及以上、否决项中全部符合规定要求，该系统为合格；总分小于80分或否决项中有1项达不到要求，该系统即为不合格。
矿山安全避险六大系统
矿山井下安全避险“六大系统“安全避险“六大系统”包含：监测监控系统、井下人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和井下通信联络系统。
一.监测监控系统简介：监测监控系统主要用来监控和预警有毒有害气体、火、冲击地压等重特大事故。
监测监控系统监测有毒气体浓度、风速、温度、粉尘、风压、馈电状态、风门状态、风筒状态、局部通风机开停、主通风机开停等，当出现超限或局部通风机停止运行运行或掘进巷道停风时，自动切换相关区域的电源并封锁，同时报警。
系统还具有预警，火灾监控与与预警、矿山压力监测与预警等功能。
监测监控系统在应急救援和事故调查中也发挥着重要的作用。
当矿井下发生瓦斯爆炸等事故后，系统的检测记录是确定事故时间、爆炸源、火源等重要依据之一。
根据监测的数据突变等信息分析事故时间。
根据监测的有毒有害气体浓度和时间顺序等分析事故源。
根据监测的设备状态分析火源。
根据监测的局部通风机、风门、主通风机、风速、风压、有毒有害气体浓度等分析有毒有害气体积聚原因。
根据监测的有毒有害气体的浓度变化，分析波及范围等。
监测控制系统一般由传感器、执行机构、分站、电源箱（或电控箱）、主站（或传输接口）、主机（含显示器）、系统软件、服务器、打印机、大屏幕、UPS电源、远程终端、网络接口和电缆等组成。
传感器、执行机构、分站、电源箱（或电控箱）等设置在井下，其他设备设置在地面。
监测监控系统是防止有毒有害气体的浓度和其他安全事故预警的重要参数。
因此，采掘工作面及回风巷、掘进工作面及回风流等地点必须设置有毒有害气体浓度检测传感器。
当有毒有害气体浓度达到或超过报警浓度时，声光报警，提醒领导，生产调度等及时将人员撤至安全处，及时处理事故隐患，防止有毒有害气体爆炸等事故发生。
当有毒有害气体浓度达到或超过断电浓度时，切断被控区域电源，避免或减少由于电气设备失爆、违章作业、电气设备故障电火花或危险温度引起报气体爆炸；避免或减少开采、掘进、运输等设备运行产生的摩擦撞击火花及危险温度等引起气体爆炸。
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自救器、食品配备情况
钢瓶气体压力变化情况
供电系统是否完好
没有此项可以不填写
检查人员： 检查日期：
机运队矿井“六大系统”检查维护记录
检查项目
检查内容
备 注
监测监控系统
监控设备完好情况
监测线路完好情况
传感器是否挂设到位
传感器是否进行校对
报警闭锁装置运行情况
区域监控数据是否准确
人员定位系统
读卡器是否完好
是否能够正常读卡
区域定位系统线路是否完好
定位卡识别情况
电脑数据显示情况
定位卡是呼叫、报警是否正常
压风自救系统
压风风压是否达到要求
减压阀是否完好
工作面压风设施配置是否满足使用
压风设施及管路完好情况
仪表、阀门完好情况
供水施救系统
区域供水网是否畅通
区域供水管路、管件和阀门是否完好
消防设施是否配备到位
设备运行台账是否齐全
矿井主要地点通讯是否畅通
通讯线路是否完好
紧急避险系统
避难硐室仪表是否完好
避难硐室各项系统是否正常显示
避难硐室管路、线路完好情况
自救器、食品配备情况
钢瓶气体压力变化情况
供电系统是否完好
检查人员： 检查日期：
综掘 队矿井“六大系统”检查维护记录
检查项目
检查内容
备 注
三通阀门设置是否符合要求
通讯联络系统
区域通讯线路是否正常
区域电话是否完好
通讯联络是否畅通
紧急避险系统
移动救生舱仪表是否完好
移动救生舱各项系统是否正常显示
移动救生舱管路、线路完好情况
自救器、食品配备情况
钢瓶气体压力变化情况
供电系统是否完好
没有此项可以不填写
检查人员： 检查日期：
通风队（防突）矿井“六大系统”检查维护记录
压风自救系统Biblioteka 空气压缩机设备是否正常运行
压风风压是否达到要求
工作面压风设施配置是否满足使用
压风设施及管路完好情况
仪表、阀门完好情况
供水施救系统
供水池是否满足使用要求
供水网是否畅通
主供水管路、管件和阀门是否完好
静水压力是否符合要求
采掘工作面供水是否畅通
三通阀门设置是否符合要求
通讯联络系统
控制机房设备工具是否能满足使用要求
工作面压风设施配置是否满足使用
压风设施及管路完好情况
仪表、阀门完好情况
供水施救系统
区域供水网是否畅通
区域供水管路、管件和阀门是否完好
静水压力是否符合要求
工作面供水是否畅通
三通阀门设置是否符合要求
通讯联络系统
区域通讯线路是否正常
区域电话是否完好
通讯联络是否畅通
紧急避险系统
移动救生舱仪表是否完好
移动救生舱各项系统是否正常显示
是否能够正常读卡
区域定位系统线路是否完好
定位卡识别情况
电脑数据显示情况
定位卡是呼叫、报警是否正常
压风自救系统
压风风压是否达到要求
减压阀是否完好
工作面压风设施配置是否满足使用
压风设施及管路完好情况
仪表、阀门完好情况
供水施救系统
区域供水网是否畅通
区域供水管路、管件和阀门是否完好
静水压力是否符合要求
采掘工作面供水是否畅通
矿井“六大系统”检查维护记录
年 月 日
矿井“六大系统”检查维护记录
检查项目
检查内容
备 注
监测监控系统
监控设备完好情况
监测线路完好情况
传感器是否全部安装完好
传感器是否进行校对
报警闭锁装置运行情况
监测监控人员上岗情况
人员定位系统
主机联网情况
读卡器是否完好
定位系统完好情况
定位卡识别情况
电脑数据显示情况
定位卡是呼叫、报警是否正常
自救器、食品配备情况
钢瓶气体压力变化情况
供电系统是否完好
没有此项可以不填写
检查人员： 检查日期：
综采 队矿井“六大系统”检查维护记录
检查项目
检查内容
备 注
监测监控系统
监控设备完好情况
监测线路完好情况
传感器是否挂设到位
传感器是否进行校对
报警闭锁装置运行情况
区域监控数据是否准确
人员定位系统
读卡器是否完好
检查人员： 检查日期：
检查项目
检查内容
备 注
监测监控系统
监控设备完好情况
监测线路完好情况
传感器是否挂设到位
传感器是否进行校对
报警闭锁装置运行情况
区域监控数据是否准确
人员定位系统
读卡器是否完好
是否能够正常读卡
区域定位系统线路是否完好
定位卡识别情况
电脑数据显示情况
定位卡是呼叫、报警是否正常
压风自救系统
压风风压是否达到要求
减压阀是否完好
监测监控系统
监控设备完好情况
监测线路完好情况
传感器是否挂设到位
传感器是否进行校对
报警闭锁装置运行情况
区域监控数据是否准确
人员定位系统
读卡器是否完好
是否能够正常读卡
区域定位系统线路是否完好
定位卡识别情况
电脑数据显示情况
定位卡是呼叫、报警是否正常
压风自救系统
压风风压是否达到要求
减压阀是否完好
工作面压风设施配置是否满足使用
压风设施及管路完好情况
仪表、阀门完好情况
供水施救系统
区域供水网是否畅通
区域供水管路、管件和阀门是否完好
静水压力是否符合要求
采掘工作面供水是否畅通
三通阀门设置是否符合要求
通讯联络系统
区域通讯线路是否正常
区域电话是否完好
通讯联络是否畅通
紧急避险系统
移动救生舱仪表是否完好
移动救生舱各项系统是否正常显示
移动救生舱管路、线路完好情况
静水压力是否符合要求
工作面供水是否畅通
三通阀门设置是否符合要求
通讯联络系统
区域通讯线路是否正常
区域电话是否完好
通讯联络是否畅通
紧急避险系统
避难硐室、救生舱仪表是否完好
避难硐室、救生舱各项系统是否正常显示
避难硐室、移动救生舱管路、线路完好情况
自救器、食品配备情况
钢瓶气体压力变化情况
供电系统是否完好
没有此项可以不填写