机泵检修工作危害分析JHA记录表
电工工作危害分析(JHA)记录表
工作危害分析（JHA）记录表部门：**车间工作岗位：电气维修工作任务：电动机维修最新可编辑word文档日期：分析人：监护人：审核人：工作危害分析（JHA）记录表部门：**车间工作岗位：电气维修工作任务：维修照明最新可编辑word文档日期：分析人：监护人：审核人：工作危害分析（JHA）记录表部门：**车间工作岗位：电气维修工作任务：维修变压器最新可编辑word文档日期：分析人：监护人：审核人：工作危害分析（JHA）记录表部门：**车间工作岗位：电气维修工作任务：维修低压配电柜最新可编辑word文档日期：分析人：监护人：审核人：工作危害分析（JHA）记录表部门：**车间工作岗位：电气维修工作任务：停电操作最新可编辑word文档日期：分析人：监护人：审核人：工作危害分析（JHA）记录表部门：**车间工作岗位：电气维修工作任务：送电操作日期：分析人：监护人：审核人：最新可编辑word文档工作危害分析（JHA）记录表部门：**车间工作岗位：电气维修工作任务：现场巡检日期：分析人：监护人：审核人：工作危害分析（JHA）记录表部门：**车间工作岗位：电气维修工作任务：清理设备卫生最新可编辑word文档日期：分析人：监护人：审核人：工作危害分析（JHA）记录表部门：**车间工作岗位：电气维修工作任务：防雷接地检测检查最新可编辑word文档日期：分析人：监护人：审核人：工作危害分析（JHA）记录表部门：**车间工作岗位：电气维修工作任务：高空环境作业日期：分析人：监护人：审核人：最新可编辑word文档工作危害分析（JHA）表最新可编辑word文档工作危害分析（JHA）表最新可编辑word文档工作危害分析（JHA）表最新可编辑word文档工作危害分析（JHA）表最新可编辑word文档[此文档可自行编辑修改，如有侵权请告知删除，感谢您的支持，我们会努力把内容做得更好]最新可编辑word文档。
工作危害分析(JHA)检查表
工作危害分析(JHA)检查表
1. 物理危害检查
- 是否存在可能造成人身伤害的移动物体？
- 是否存在可能引起电击、火灾或爆炸的电气设备？
- 是否存在可能引发火灾的易燃物质或热源？
- 是否存在可能导致人员滑倒或摔倒的不平坦表面？
- 是否存在可能造成人员受伤的锐利边缘或尖锐物体？
2. 化学危害检查
- 是否存在使用可能对人体健康有害的化学品或有毒物质？- 是否已采取适当的措施来储存和处理化学品？
- 是否提供了适当的防护设备和装备来减少化学曝露的风险？
3. 生物危害检查
- 是否存在可能传播疾病的生物材料或有害微生物？
- 是否已采取适当的措施来处理和处置生物材料？
4. 动作危害检查
- 是否存在可能引起肌肉或骨骼损伤的重复动作或过度使用？
- 是否提供了适当的人体机械学支持来减少肌肉或骨骼损伤的风险？
5. 心理危害检查
- 是否存在可能导致心理压力、焦虑或精神疾病的工作条件？
- 是否提供了适当的心理健康支持和资源？
6. 环境危害检查
- 是否存在可能对生态环境造成损害的工作条件或做法？
- 是否已采取适当的环境保护措施？
以上为工作危害分析(JHA)检查表的大纲，可根据具体工作环境和任务进行补充和细化。
确保进行全面的危害评估，并采取适当的措施来减少工作场所的各种危害。
检修工作危害分析(JHA)记录表(临时用电作业)
要正确接电焊机或按规定接地线
移动电动工具未接漏电保护器
触电
移动工具、手提式电工工具应一机一闸一保护
临时用电线路架高度不够
造成人身伤害
临时用电线路架空高度装置内不低于2.5米，道路不低于5米
临时用电设备和线路容量、负荷不符合要求
造成人身伤害
临时用电设备和线路容量，负荷要符合要求
任意增加用电负荷
损坏设备
严禁任意增加用电负荷或私自向其他单位转供电
使用临时用电设备未设监护人
造成人身伤害
设监护人
监护人没有坚守岗位
造成人身伤害
监护人员要坚守岗位
检修工作危害分析（JHA）记录表
部门：
工作任务：临时用电作业 检修单位：
检修时间： 检修人员：
序号
工作步骤
危害
主要后果
现有安全控制措施
是否符合
1
Байду номын сангаас接、拆电作业
未穿戴劳动保护、防护用品
触电
穿戴好劳动保护、防护用品
未办理临时用电安全作业证
造成人身伤害
办理临时用电安全作业证
安装临时用电线路人员无电工作业证
触电
要持电工作业证作业
安装未执行电器施工安全规范
触电
安装应严格执行电器施工安全规范，并接地良好
2
施工作业
在防爆场所使用的临时用电设备、线路未采取防爆措施
着火、爆炸
在防爆场所使用的临时用电设备、线路应达到相应的防爆等级，并采取相应的防爆措施
临时用配电盘不符合要求
造成人身伤害
临时用配电盘要负荷要求
临时用配电焊机或不按规定接地线
检修工作危害分析(JHA)记录表(动火作业)
不能及时灭火，造成
事故犷大
消防盟材要到位
监护人不到位
出现事故不能及时
处置，造成事故扩大
动火现场要有专人监护
现场监护人不熟悉现
场
若火、爆炸
熟悉现场
氧气瓶与乙快瓶间距
＜5米
着火、爆炸
氧气瓶与乙燃瓶间距＞5
米
两气瓶与动火地点均
距＜10米
者火、爆炸
两气瓶与动火地点均
距＞10米
临时电线使用不当
触电伤宙
着火、爆炸
动火前检查电、气焊工具
劳保用品穿戴不齐全
烫伤
穿戴好劳动保护用品
作业现场周困有易燃
易爆物品
若火、爆炸
清理作业现场周围的易
燃易爆物品
五级风以上
着火、爆炸
严禁动火
不正确接电焊机或不
按规定按地线
触电、人员伤害、财产损失
正确使用电焊机
检修人员:
检修时间:
2
动火作业
焊渣进溅
若火、爆炸
动火作业周围地沟、窖井用石棉布封堵、易燃杂物清理干净
检修工作危害分析
部门:
工作任务：动火作业
序号
工作步骤
危害
主要后果
现有安全控制措施
是否符合
1
作业前准备ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ作
动火设备未处理
着火、爆炸
清洗置换、安全隔离
动火作业周围地沟、奔并没封堵，易燃杂物没清理
火灾、爆炸、人员伤害
封堵地沟、清理杂物
分析不合格
若火、爆炸
严禁动火
作业票超期
着火、爆炸
检查作业票
动火前没检查电、气焊工具
严格接电
动火扩大范围
工作危害分析(JHA)记录表1-9
工作危害分析（JHA）记录表（01）
单位：
工作/任务：区域/工艺流程：
工作危害分析（JHA）记录表（03）
单位：
工作/任务：化验分析区域/工艺流程：化验室
工作危害分析（JHA）记录表（04）
单位：
工作/任务：动火作业区域/工艺流程：安全设备科
工作危害分析（JHA）记录表（05）
单位：
工作/任务：高空作业区域/工艺流程：安全设备科
工作危害分析（JHA）记录表（06）
单位：
工作/任务：进入受限空间作业区域/工艺流程：安全设备科
工作危害分析（JHA）记录表（07）
单位：
工作/任务：临时用电区域/工艺流程：
工作危害分析（JHA）记录表（08）
单位：
工作/任务：破土作业区域/工艺流程：安全设备科
工作危害分析（JHA）记录表（09）
单位：
工作/任务：检维修作业域/工艺流程：。
工作危害分析JHA全套记录表
工作危害分析(JHA)记录表Job Hazard Analysis登记评价人/日期：审核人/日期：批准人/日期：xxxx年xx月xx 日编写xxxx年xx月xx 日实施1JHA目录材料运输作业 (4)车辆运输作业 (5)切割打磨作业 (6)焊工作业 (7)气割作业 (9)起重吊装作业 (11)高处作业 (13)动火作业 (14)热处理作业 (15)土石方爆破 (16)管道通球试压作业 (17)接地施工 (18)变压器安装 (19)高低压盘柜安装 (20)电缆桥架安装 (21)电气电缆敷设 (23)照明安装 (24)电机抽芯 (25)仪表、盘柜安装 (26)仪表电缆敷设 (27)仪表配管 (28)导压管安装 (29)管线试压 (30)放射性仪表安装 (31)临时用电 (32)等离子气割作业 (34)铆工作业 (35)储罐罐壁组装作业 (36)球罐组装作业 (38)储罐、球罐施工高处作业 (40)脚手架搭设(拆除)作业 (41)铝镁刨刀作业 (42)球罐热处理作业 (44)球罐、储罐试压作业 (45)二氧化碳气体保护焊作业 (46)自动焊(大挂车)焊接作业 (47)喷砂除锈作业 (48)涂装作业 (49)探伤作业 (50)海岛施工作业 (51)土建施工 (52)钢结构安装 (54)格栅板安装 (55)办公室和仓库日常作业 (57)炉体作业受限空间 (61)工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：材料运输作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：车辆运输作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：切割打磨作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：焊工作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：气割作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：工作/任务：起重吊装作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：高处作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：动火作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：热处理作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：土石方爆破编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：管道通球试压作业编写日期：工作危害分析(JHA)记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：接地施工编写日期：工作危害分析(JHA)记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：变压器安装编写日期：分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：高低压盘柜安装编写日期：分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：电缆桥架安装编写日期：分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：电气电缆敷设编写日期：分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：照明安装编写日期：分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：电机抽芯编写日期：分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：仪表、盘柜安装编写日期：分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：仪表电缆敷设编写日期：分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：仪表配管编写日期：分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：导压管安装编写日期：分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：管线试压编写日期：分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：放射性仪表安装编写日期：分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位：区域/工艺过程：球罐、储罐施工工作/任务：临时用电编写日期：分析人员及岗位:工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：球罐、储罐施工工作/任务：等离子气割作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：球罐、储罐施工工作/任务：铆工作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：储罐施工工作/任务：储罐罐壁板组装作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：球罐施工工作/任务：球罐组装作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：球罐、储罐施工工作/任务：储罐、球罐施工高处作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：球罐、储罐施工工作/任务：脚手架搭设(拆除)作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：球罐、储罐施工工作/任务：铝镁刨刀作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：球罐施工工作/任务：球罐热处理作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：球罐、储罐施工工作/任务：球罐、储罐试压(打压)作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：储罐、钢结构焊接工作/任务：二氧化碳气体保护焊(CO2)作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：储罐焊接施工工作/任务：自动焊(大挂车)焊接作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：球罐、储罐施工工作/任务：喷沙除锈作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：储罐、球罐施工工作/任务：涂装作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：储罐、球罐施工工作/任务：探伤作业编写日期：。
JHA泵类设备检修
交底人员不全；
关键作业步骤未交代清楚；
人员配置不当；
工机具（特种）准备不全；
无法检修；
操作错误；
偶尔
施工操作规程
安全员质检人员参加技术交底会议
加强管理意识、提高工作能力。
2
设备管线、电仪、地脚螺栓拆除
管子无支撑
带电操作
设备损伤；
人员伤亡
无
施工规范
3
设备移位、泵解体
设备坠落
解体方法不对
操作不当
质检员检查
按照图纸施工
9
设备复位
方向错误
返工
无
施工图纸
质检员检查
按照图纸施工
10
设备管线、电仪连接
连接错误
设备不工作
偶尔
施工图纸
质检员检查
按照图纸施工
11
设备试运行
接线错误
部件安装不全
设备损伤
人员伤害
无
施工图纸
施工规范
安全员质检员现场检查
严格按照施工规范进行操作
工作危害分析(JHA)记录表
工作/任务：排水泵检修区域/工艺过程：
分析人员：唐春英日期：2003年9月9日
序号
工作步骤
危害或潜在事件
主要后果
以往发生频率及现有安全控制措施
可能性（L）
严重性（S）
风险度（R）
建议改正/
控制措施
偏差发Βιβλιοθήκη 生频率管理措施员工胜
任程度
安全
设施
1
施工准备
资料、标准不全；
无施工方案；
设备损伤
人员伤害
无
施工方案
施工规范
4
检维修作业危害分析(JHA)记录表
人身伤害
有规程，严格执行
1
6
7
42
B
8
运转设备的日常维护
泄漏
人身伤害
有规程，严格执行
1
6
7
42
B
9
消除各类跑、冒、滴、漏
泄漏
人身伤害
有规程，严格执行
1
6
7
42
B
10
检修结束后工艺人员确认并签字
检修处理不完全
设备损坏
有规程，严格执行
1
6
2
12
A
超温、灼伤
人身伤害
有规程，严格执行
1
6
2
12
A
4
准备检修项目的备件
机械伤害
人身伤害
有规程，严格执行
1
6
2
12
A
5
与工艺联系，工艺处理并签字后进入现场
工艺处理不完全
人身伤害
有规程，严格执行
1
6
2
12
A
6
消除消除管线漏点及振动
异响,振动,泄漏人Fra bibliotek伤害有规程，严格执行
1
6
7
42
B
7
更换泄漏的阀门填料或阀门更新
检维修作业
单位： 作业活动： 分析人： 日期：
序号
工 作 步 骤
危害因素或潜在事件（人、物、作业环境、管理）
主要后果
控制措施
L
E
C
D
风险等级
1
接到检修任务单
泄漏、爆炸
人身伤害
有规程，严格执行
1
6
2
12
A
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5
10
严格பைடு நூலகம்行检修规定、现场监护到位
3
机泵检修
运转时检修
伤人
有相关安全检修规定，但偶尔不执行
2
5
10
严格执行检修规定、专人监护到位
4
机泵检修
未排空物料
跑油、着火
有相关安全检修规定，但偶尔不执行
2
5
10
严格执行检修规定、排空物料、专人监护到位
5
机泵检修
带压检修
伤人、着火
有相关安全检修规定，但偶尔不执行
2
5
10
严格执行检修规定、断流卸压检修、专人监护到位
6
机泵检修
使用不合格检修工具
损坏设备、着火
有相关安全检修规定，但偶尔不执行
2
5
10
严格执行检修规定、带油气现场使用铜工具检修、专人监护到位
7
机泵检修
检修人员技术不过关
损坏设备
有相关安全检修规定，但偶尔不执行
2
4
8
严格执行检修规定、专业技术人员监督检查
8
吊装施工
吊装时超重、钢丝绳绑不牢固没设警戒线
人身伤亡、损坏设备
有相关安全检修规定
2
5
10
设置吊装警戒线、缓速轻放、垫枕木绑扎牢固
分析结果：不存在重大风险。
工作危害分析（
工作/任务：机泵检修作业编写日期：2019年1月1日
序号
工作步骤
危害或潜在事件
主要后果
现有安全控制措施
L
S
风险度（R）
建议改正/控制措施
1
机泵检修
检修人员没按要求穿戴劳保用品
伤人
有相关安全检修规定，但偶尔不执行
2
4
8
严格执行劳保穿戴安全规定、现场监护到位
2
机泵检修
带电检修
伤人
有相关安全检修规定，但偶尔不执行