孔板流量计说明书
孔板流量计安装说明
孔板流量计说明书一、用途标准环室孔板、法兰孔板节流装置是无刻度的流量测量装置，它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。
在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度≤400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差，又变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号，再有二次仪表或调节器，对被测量流量进行记录，指示或调节。
二作用原理和结构1、基本原理在管道内部装上孔板或喷咀等节流件，由于节流件的孔径小于管道内径，当流体流经节流件时，流束截面突然收缩，流速加快。
节流件后端流体的静压力降低，于是在节流件前后产生产生静压力差（见图1），该静压力差与流体过的流体流量之间有确定的数值关系、符合Q=K。
△P 。
用差压变送器（或差压计）测量节流件前后的差压，实现对流量的测量。
2、节流装置的结构节流装置的结构如图2、3所示：图2、标准环室孔板节流装置结构示图（Pg≤25）1、法兰2、导管3、前环室4、节流件5、后环室6、垫7、螺栓8、螺母图3、标准法兰孔板节流装置示意图（Pg≥64）1、取压法兰2、孔板3、导压管4、密封垫5螺母6螺栓三、安装要求节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关：节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件，节流件下右侧第一阻力件，从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。
1、管道条件：（1）节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
（2）安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
（3）为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以1）直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。
具体衡量方法：（A）节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。
任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0。
孔板流量计使用说明书
公称直径 Dg(mm) 50-400 50-400 50-400 50-400 400-2000 400-2000 400-2000 400-2000 50-750 50-750 50-750 50-750 50-2000 50-2000 50-1000 50-600 10-50 10-50 50-2000 50-1600 50-1600 50-2000 50-1600 50-200 50-200 50-200
LGH-10
20-150
10
四分之一圆 LGH-25
20-150
25
9
弧喷嘴
LGH-40
20-150
40
LGH-64
20-150
64
LGW-6
100-2000
6
10 文丘里管
LGW-16
100-1600
16
LGWP-6
100-2000
6
11 文丘里喷嘴
LGWP-16 100-1600
16
笛形均速管
八、技术规格
序 名称
号 角接环室取
1 压标准孔板 角接单独钻
2 孔取压标准 孔板
法兰取压标 3
准孔板
径距取压标 4
准孔板 5 小口径孔板 6 双重孔板 7 圆缺孔板
锥形入口孔 8
板
型号
LGK-H-10 LGK-H-25 LGK-H-64 LGK-H-100 LKG-E-6 LKG-E-10 LKG-E-16 LKG-E-25 LKG-F-6 LKG-F-25 LKG-F-64 LKG-F-100 LKG-J-6 LKG-J-25 LKG-J-64 LKG-J-100 LGX-25 LGX-64 LGS-10 LGS-16 LGS-25
差压式流量计(标准孔板)使用说明书
LGB型差压式流量计（标准孔板）使用说明书开封青天伟业流量仪表有限公司目录一、用途及特点 (1)二、工作原理 (2)三、型号、名称及常规适用范围 (3)四、结构及简图 (3)五、安装与使用 (4)六、供应的成套性和订货须知 (7)七、差压式流量计（标准孔板）订货咨询单 (9)LGB型差压流量计（标准孔板）使用说明书开封青天伟业流量仪表有限公司生产制造的LGB型差压式流量计（标准孔板），其设计安装和使用均符合IS05167国际标准、GB/T2624国家标准。
一、用途及特点1、用途：标准孔板与差压变送器、流量积算仪等配套组成差压式流量计，是安装于管道上进行流量测量的一次元件。
主要用于测量流经圆管道的各种气体（纯净的或含粉尘的）、蒸汽（饱和或过热）和液体（导电或不导电；强腐蚀性；粘稠或含有微小颗粒脏污等）流量。
2、特点差压式流量计（标准孔板）是最早被采用、历史最悠久也是目前用量最大应用最广的流量计，它具有以下优点：1）标准节流装置无须实流标定即可确定其测量精确度。
（目前流量计中的唯一）2）适用被测介质宽广，几乎可用于所有气体、蒸汽和液体的流量测量。
3）管径范围广，DN50～DN800mm（或更大）；4）使用压力可高达32MPa；也可用于负压。
5）介质温度范围：-185℃～+650℃，其它流量计尚无可能。
6）非标准节流装置结构型式多样，几乎可适用各种各样流体流量测量。
7）可通过设置差压变送器量程在现场改变流量范围。
8）使用、操作简单、易掌握，日常维护量小。
二、工作原理差压式流量计（标准孔板）测量流量的原理是依据著名的伯努力流体力学原理。
如图（1）所示在管道中安放一只节流件，则有流体流过节流件时会在接节流件两侧产生一个压力差（差压p），这时的流量与差压的平方根成正比即：图(1) 节流装置测量原理体积流量：式中：A——常数C——流出系数β——直径比（=D/d）d——节流件孔径（mm）ε——可膨胀性系数△Pa——节流件前后的差压（Pa）ρ：工况下流体密度（kg/m3）三、型号、名称及常规适用范围本公司生产的LGB型差压式流量计（标准孔板）的型号规格见表（一）表（一）型号、名称及常规适用范围类型型号管径范围（mm）使用流体范围角接（钻孔）取压孔板LGB-Z DN50-DN800 各种温度、压力的气体、液体、蒸汽角接（环室）取压孔板LGB-H DN50-DN800 各种温度、压力的气体、液体、蒸汽法兰取压孔板LGB-F DN50-DN800 各种温度、压力的气体、液体、蒸汽D—D／2取压孔板LGB-J DN50-DN800 各种温度、压力的气体、液体、蒸汽四、结构及简图图2标准孔板的结构及简图图（2）为标准孔板的结构和简图，仅供用户参考五、安装与使用差压式流量计（标准孔板）的使用精确度必须由以下两个方面严格的标准化工作才能得以保证。
节流孔板说明书_百度文库
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4. 基本参数 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„（5） 4.1 执行标准 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„（5）
最新标准孔板流量计安装说明
精品资料
标准孔板流量计安装
说明
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精品资料
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标准孔板流量计安装说明
1.孔板流量计有孔板、取压嘴和钢管组成，安装过程中，应注意孔板的安装方向，具体如图所示。
2.孔板安装要求
（1）孔板上游侧的测量管长度为10D ，下游侧的长度为4D 。
（2）测量管内必须满足表面清洁，无凹陷和沉淀物，相对粗糙度K/D 应少于或等于0.001。
孔板上游侧长度nD
孔板下游侧长度nD 一个90度弯头或只有一个支管流动的三通
在同一平面内有2个获2个以上的90度弯头
在不同平面内有2个或2个以上的90度弯头
渐缩管（在1.5D 到3D 长度上从2D 到D ）
渐扩管（在1D 到2D 长度上从0.5D 到D ）
全开球阀
全开闸阀
28 40 80 12 36 44 24
12
表中所列为D 的倍数n 。
（4）测量管长度之外的直管段内表面的粗糙度K/D 小于或等于0.001。
（5）在测量管中安装孔板时，开孔周限于测量管轴线同轴，孔板上游侧端面与管道轴线垂直，垂直度小于±1%。
标准孔板使用说明书
使用说明书LG系列动压测定装置标准孔板动压测定装置1 概述在流量仪表中，使用最广泛的为差压流量仪表，占流量仪表的70%左右。
差压流量仪表的检测元件为节流装置，它分孔板、标准喷嘴、文丘里管。
标准喷嘴又分长径喷嘴，ISA1932喷嘴。
这里叙述的为长颈喷嘴（以下简称喷嘴）。
1.1用途在电厂，随着发电机组的发展及容量的增大，机组技术参数也相应提高，对于主蒸汽的压力在10MPa以上，温度为555℃左右，一般应采用长颈喷嘴，从国外引进的机组上也都采用了长颈喷嘴来测量主蒸汽的流量。
长颈喷嘴与压差计或差压变送器（以上简称仪表）配套组成差压流量计，用于蒸汽的流量和调节，广泛地应用于电力等工业部门。
.1.2 特点由于喷嘴被铆、焊于测量管内，其承受工作压力高于其他节流装置；由于它自身结实，我们又考虑到测量管和喷嘴的线膨胀系数，故在特高温度下喷嘴能自由膨胀不致变形，从而确保特高温下使用，且保证了测量精确度；由于它的流量系数а高于其他节流装置，故可选择较小压差值，故压力损失小；与其它节流装置一样，他与流体接触部分无可动部件性能稳定可靠。
1.3 型号编制2 .技术指标a. 公称通经：D N=50~600mmb. 公称工作压力：P N≤60Mpa；c. 工作温度：t≤555℃;d. 直径比： β=0.20~0.80;e. 雷诺数范围 R=104~107。
3. 测量原理充满管道的流体流经管道中的喷嘴 时，流束将在它的喉部形成局部收缩，从而 使流束增加，静压力降低，于是在喷嘴前后 产生了静压力差（差压）。
流体的流速愈大， 其压差也愈大，所以它是通过测量压差来 测量流经管道的流量大小。
这种测量方法是以能量守恒定律和流 动连续方程为基础的，假设未经标定的节流已通过充分标定的节流装置几何相似和 图1 长颈喷嘴测量原理 动力相似，亦即符合标准的要求，则质量或 体积的流量与差压的关系，可由下列公式 确定。
长颈喷嘴的基本方式：实用质量流量方程：q m =1120e R P d V C ρ⋅∆⋅⋅α⋅ε⋅⋅ 实用体积流量方程：q v =1120e R P d V C ρ⋅∆⋅⋅α⋅ε⋅⋅ 式中： q m ——流体质量流量（t/h 、kg/h ）；q v ——流体体积流量（m 3/h 、m n /h ）； C ——常数；V Re ——管道粗糙度修正系数； ε——流速膨胀系数； α0——光管流量系数；d 1——工作温度下长颈喷嘴开孔直径（mm ）； ΔP ——差压上限（KPa ）；ρ1——工作状态下流体密度（kg/m 3）。
孔板流量计说明书
孔板流量计说明书一、用途LG/FB型标准环室孔板、法兰孔板节流装置是无刻度的流量测量装置，它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。
在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度≤400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差，由变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号，再有二次仪表或调节器，对被测量流量进行记录，指示或调节。
1、节流装置系列型谱说明：Dg5016kgf/Cm²25 kgf/Cm²40 kgf/Cm²64 kgf/Cm²100 kgf/Cm²※注：公称通径根据工艺条件要求，通径从Φ50~Φ418MM。
例：LGBA—16—80表示：标净环室孔板节流装置，水平安装，工作压力6kgf/Cm²公称通径为Dg80二作用原理和结构1、基本原理在管道内部装上孔板或喷咀等节流件，由于节流件的孔径小于管道内径，当流体流经节流件时，流束截面突然收缩，流速加快。
节流件后端流体的静压力降低，于是在节流件前后产生产生静压力差（见图1），该静压力差与流体过的流体流量之间有确定的数值关系、符合Q=K。
△P 。
用差压变送器（或差压计）测量节流件前后的差压，实现对流量的测量。
2、节流装置的结构节流装置的结构如图2、3所示：图2、标准环室孔板节流装置结构示图（Pg≤25）1、法兰2、导管3、前环室4、节流件5、后环室6、垫7、螺栓8、螺母图3、标准法兰孔板节流装置示意图（Pg≥64）1、取压法兰2、孔板3、导压管4、密封垫5螺母6螺栓三、安装要求节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关：节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件，节流件下右侧第一阻力件，从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。
1、管道条件：（1）节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
（2）安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
LGP平衡流量计(多孔孔板)说明书
(b) 变送器安装在节流装置上方 1—节流装置 2-阀门 3-隔离器 4-集气器
5-变送器
■ □ 测量无腐蚀性气体流量的安装示意图
(a) 变送器安装在节流
装置下方 1—节流装置 2-阀门
(b) 变送器安装在节流装置上方
3-吹洗阀
4-沉降器 5-变送器
8
■□ 测量腐蚀性气体流量的安装示意图
▲ 实用质量流量方程：
qm = c·уRe·ε·α0·d21 · √ΔP·ρ1
▲ 实用体积流量方程： qv = c·уRe·ε·α0·d21 · √ΔP/ρ1
式中： qm -→ 流体的质量流量，t/h kg/h qv -→ 流体的体积流量 m3/h Nm3/h c -→管道系数
уRe -→ 管道粗糙度修正系数 ε -→ 流束膨胀系数 α0 -→ 光管流量系数 d1 -→工作温度下节流件开孔直径（mm） sv -→方形锥体最大截面积 ΔP -→ 差压上限，kPa ρ1 -→工作状态下流体密度，kg/ m3
▲ 耐脏污不易堵：多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，从而大大
降低了滞留死区的形成，保证脏污介质顺利通过多个孔，减小了流体孔被堵塞的机会。
▲ 可直接替换孔板：它与孔板具有相同的使用方法和外形，因此可以直接进行替换，
不需要任何配管的变化和相关仪表的更改。
▲ 流量测量范围宽：根据试验结果，我们了解到：平衡流量计的性能，使其流速范围
P 平衡流量计（多孔孔板流量计）
例：“LGPH-0.1/100”：压力 0.1 MPa、管道通径Φ100mm、环室取压、无工艺法兰、基本配
置的平衡流量计（多孔孔板流量计）；
▲公称通径系列 mm（Φ）：15、25、40、50、80、100、125、150、180、200、225、250、
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孔板流量计
一、用途及工作原理
孔板流量计用以测定瓦斯抽放管路中的瓦斯流量。
当气体经管路通过孔板时，流速会增大，在孔板两侧产生压差，且流量与压差之间存在着一个恒定的关系，通过压差可以计算出管路中气体的流量。
二、构造
孔板流量计由孔板、取压嘴（压差计接头）和钢管组成。
孔板选用304材质。
其结构简图如图所示。
1、4管路；
2、3法兰盘；5、9压差计接头；6密封圈；7连接螺栓；8孔板；10负压表
孔板流量计结构简图
孔板流量计测定装置主要组成：①孔板流量计；②U型压差计；③测压咀；⑤负压表。
结构如下图所示。
1、孔板；
2、橡胶垫圈；
3、法兰盘；
4、测压咀；
5、压力表；
6、胶皮管；
7、U型管压差计；8、钢管
孔板流量计结构原理图
三、规格
通过估算抽放瓦斯量和水柱压差Δh值的测量范围，合理选择孔板直径的大小。
一般
孔板压差Δh测量范围在100~1000Pa。
详细见附录。
四、使用
孔板流量计先与管路连接固定好，然后将U型压差计灌半下水。
排净玻璃管中的气泡后，将连接胶管插上。
将两根胶管对折，一只手攥紧，将胶管的另两端插到流量计的测压
咀上。
插牢后攥胶管的手松开（要使两根管同步通气），稳定后按说明书读取压差，计算。
五、注意事项
(1)在抽放瓦斯管路中安装孔板时，孔板的孔口必须与管道同心，其端面与管道轴线垂直，
偏心度﹤1－2%；
(2)安装孔板的管道内壁，在孔板前后距离2D的范围内，不应有凹凸不平，焊缝和垫片
等；
(3)孔板流量计的上游(前端)，管道直线长度≧20D，下游(后端)长度≧10 D；
(4)要经常清理孔板前后的积水和污物，孔板锈蚀要更换；
(5)抽放瓦斯量有较大变化时，应根据流量大小更换相应的孔板。
六、管道抽放瓦斯量的计算
可采用下列简易公式对移动泵站最大抽气量进行计算：
q v = K h
式中：q v—气体体积流量，m3/min；
K —孔板系数（出厂时已测定）；
Δh —U型管水柱压差，mm。
若为水银柱，应乘以13.6。
一、主要技术参数及功能要求：
1、孔板流量计尺寸图如下：
孔板流量计尺寸图
3
2、孔板流量计尺寸一览表：
孔板流量计尺寸表
1、孔板系数K值为出厂时测定，标于合格证和孔板上（孔板系数K值及精度等级由使用单位根据实际情况提供）。
2、孔板选用304材质，直管段无缝钢管。
4
3、未尽事宜按国家、行业相关标准执行。
4、符合井下使用的有关规定。
5、连接方式：法兰连接、焊接。
具体使用时矿需提供的参数（主要确定孔板系数K值，厂家参考）
1、管道的口径（管径*壁厚）
2、孔板流量计测量的介质
3、被测介质的工作温度
4、被测介质的工作压力（最大压力、最小压力、正常压力）
5、被测介质的工作流量（最大流量、最小流量、正常流量）
6、被测介质的粘度
5。