我国石油装备标准化(论文)
石油装备
对我国石油装备的认识摘要：描述了我国石油装备的现状：在自力更生、自主创新并结合我国和世界油藏多样性的基础上，通过对国际先进技术的引进、消化和吸收，我国的石油装备制造水平也在不断提升，在石油勘探开发以及关键技术上已经取得了重大突破。
1.陆地钻井方面（1）在油井钻探方面，已经有了系列化的钻深为1 500—12 000 m的多种规格钻机，形成了基本满足高压喷射钻井、定向钻井和水平钻井需要的电驱动钻机、丛式井钻机、斜井钻机和顶部驱动钻井装置；同时也研制成功了顶驱、大El径高钢级钢管、快速测井平台、中大功率内燃机、大功率烟气轮机等一系列产品。
兰州石油化工机器总厂承包研制的ZJ60DS型6 000 m电驱动沙漠石油钻机的先进技术可移植到3 200、4 500 m钻机。
继美国、加拿大、挪威、法国之后，我国已成为世界上第5个能生产顶部驱动钻井装置的国家；继我国首台9 000 m超深井石油钻机之后，宝鸡石油机械有限责任公司又成功研制了具有自主知识产权的12 000m特深井陆地石油钻机，打破了国外高端装备技术对我国的长期封锁，树立了我国石油钻井装备开发史上的一座里程碑(2)在钻头制造方面，江汉石油钻头股份有限公司生产的钻头已迈入了国际先进水平的行列，从而结束了长期依赖进口的历史。
江汉石油钻头股份有限公司现已成为亚洲规模最大、技术装备最先进的钻头生产企业。
(3)我国在采油和集输设备的制造方面也有了历史性的突破，除常规采油装备外，还开发了稠油热采设备、强采设备以及三次采油注聚合物和注氮装置等。
我国生产的电动潜油泵堪与美国和俄罗斯相比。
油气集输用地面设备和焊接钢管已能立足于国内，油气输送用大I：1径螺旋焊钢管已大量出口。
制管企业加强与钢铁企业技术合作，成功开发出X70大口径、大壁厚焊接钢管，确保西气东输、陕京二线等重点工程需求；与此同时，批量试制了X80焊管，为产品升级换代奠定了基础。
(3) 内燃机方面“十五”期间, 内燃机产品技术水平大幅度提升, 内燃机性能处于国内领先水平, 新产品产值率达65%以上, 形成了不同燃烧介质的2000、3000、600等3大系列产品, 使功率覆盖范围扩大, 应用领域增多, 部分产品性能指标已接近或达到国际先进水平。
石油物资标准化管理论文
石油物资标准化管理论文1标准化管理的内涵英国标准化管理研究者桑德斯在《标准化的目的与原理》一书中，对标准化的释义是：为所有有关方面的利益，特别是为了促进最佳的全面经济并适当考虑到产品使用条件与安全要求，在所有有关方面的协作下，进行有秩序的特定活动所制订并实施各项规则的过程。
随企业管理的不断发展和提升，标准化逐渐成为了不可分割的组成部分，现代管理者对标准化的理解也更为深入浅出，即在企业经营管理实践中，对重复性操作事物或概念，通过制订、发布和实施标准，达到统一，以获得最佳管理秩序和管理效益的目的。
时代赋予了标准化不同的内涵，但它非孤立事物，而是一项持续不断的活动过程这一本质却从未改变。
诸多企业的实践经验表明，标准化工作并不是一劳永逸的，它包括制订、归结统一标准，贯彻标准以及再次的修订和实施标准，这种过程需要反复循环，每完成一次循环，标准化管理水平就会实现一次螺旋式上升，进而发挥的良性作用也就会成倍增加。
2石油物资标准化管理的重要性标准化管理是一种有效的科学管理方法，在石油物资采购管理领域也大有裨益。
众所周知，统一的物资标准体系、统一的管理运行机制，有助于物资采办部门人力、物力、财力的集约化管理以及外部供应商资源的优化配置，既能实现经营管理效益的提升；又能加快供应链的反应能力，为石油企业生产建设提供坚实保障。
石油物资涉猎范围广，有着种类多、数量庞大的特点，随着石油企业不断发展，其业务范围不断扩张，物资标准化在石油石化企业经营管理中的分量也越来越重。
在这个供应链反应能力比拼的时代，毫不夸张地说，科学合理的物资标准化管理牵涉到石油企业战略发展的方方面面，不仅是经营管理良性运作的重要保证，也是不断发展壮大的基础。
中国石油、中国石化均将标准化工作作为提升物资供应管理水平的瓶颈，进行重点突破；中国海油也适时启动了物资标准化项目，重构物资标准化管理体系，以适应、促进企业业务发展。
3中国海油物资标准化实践标准化活动是由人力、物力、财力、技术、信息等要素构成的活动。
我国海洋石油装备技术现状与发展对策思考
我国海洋石油装备技术现状与发展对策思考海洋石油资源是地球上重要的能源资源之一，其开发利用对国家经济发展和能源安全具有重要意义。
而海洋石油资源的开发离不开相关的装备技术支撑。
本文将就我国海洋石油装备技术的现状与发展进行探讨，并提出相应的对策思考。
一、现状分析1. 装备现状我国海洋石油装备技术在相当一段时间内存在明显的滞后现象，主要表现在以下几个方面：我国的海洋石油勘探开发装备依赖进口。
目前，我国海洋石油勘探开发装备的自主研发能力相对较弱，依赖于进口装备的比例较高。
这不仅增加了成本，同时也存在着技术安全隐患，严重制约了我国海洋石油资源的有效开发利用。
装备品质和技术水平不高。
国内一些海洋石油装备产品在质量和技术水平上与国际先进水平仍存在一定差距，这导致了部分产品无法满足高负荷、高深度、高效率的海洋石油勘探开发需求。
海洋环境下的装备适应性有待提高。
由于海洋环境的特殊性，海洋石油装备对环境适应性要求较高。
目前一些国产装备在海洋极端环境下的适应性有待提高，影响了整体勘探和开发效率。
2. 技术现状在技术创新方面，我国的海洋石油装备技术整体水平相对较低。
虽然在一些关键技术领域取得了一些成果，如钻井技术、海底测量技术等方面，但整体上仍然存在着以下问题：技术创新投入不足。
与发达国家相比，我国在海洋石油装备技术的研发投入还有待提高，尤其是在关键技术的攻关和突破方面投入不足。
创新能力不强。
虽然在技术引进和消化吸收方面取得了一定进步，但在自主创新方面还存在较大差距。
缺乏核心技术的独立创新，导致了我国在海洋石油装备技术上长期依赖他国。
整体技术水平有待提升。
虽然我国在海洋石油装备技术领域取得了一些成就，如钻井平台建设、海底设施布置等方面，但整体技术水平与发达国家还有较大差距，需进一步提升。
二、发展对策思考为了提高我国的海洋石油装备技术水平，加速海洋石油资源的开发利用，对当前面临的挑战，我们需要制定相应的发展对策，并采取有效的措施推动技术创新和装备升级。
石油化工装备的改进与优化
石油化工装备的改进与优化石油化工是有着悠久历史的产业，在全球经济中拥有极其重要的地位。
然而，随着石油资源的减少和环境保护要求的提高，石油化工产业不断面临新的挑战。
为了适应这些变化，石油化工装备也在不断更新和升级。
本文将探讨石油化工装备的改进与优化。
一、石油化工装备的发展历程石油化工是化学工业的重要组成部分，其兴起和发展与石油的发现和开发密切相关。
最早的炼油工坊是在18世纪后期创建的，当时只能通过蒸馏将原油分离出来。
20世纪初，人们开始使用催化剂进行合成反应，这大大提高了工业化学的效率。
20世纪50年代，随着塑料和合成橡胶的广泛使用，石油化工成为了高盈利的产业。
现代化学工业的产生，离不开石油化工装备的不断改进和升级。
二、石油化工装备的改进和优化目前，石油化工产业正处于产业升级的阶段，石油化工企业需要寻求新的技术和方法以提高效率、降低成本、保护环境。
下面将从技术革新、数字化、自动化等方面介绍石油化工装备的改进与优化。
1. 技术革新技术革新是石油化工产业发展的重要推动力。
在技术了解的基础上，通过不断地研究和改进，可以提高装备性能、延长使用寿命、提高能源利用效率。
近年来，新的技术如智能制造、高效催化剂、先进膜技术等不断涌现，为石油化工装备的改进提供了新的途径。
例如，新型的金属骨架材料高效膜组件，具有耐高温、耐腐蚀、低能耗的特点，在油气、化工等行业得到了广泛应用。
2. 数字化数字化是当今全球工业转型的一项重要趋势，也是实现石油化工装备智能化、自动化的关键。
数字化的目标是实现对生产过程和设备的管控、运维以及数据分析，从而预测装备未来的运行状况和优化生产流程。
通过建立数字孪生模型，可以预测装备的疲劳寿命和维修时机，从而实现对设备的智能化管理。
数字化的优势在于实时监控生产流程、降低费用和提高效率，从而进一步提高产品的质量和企业的盈利能力。
3. 自动化自动化是实现数字化的手段之一，它可以实现生产线的自动化调控和监控，减少人工干预过程，从而提高产品生产的稳定性和一致性。
石油化工设备管理论文
石油化工设备管理论文石油化工设备管理论文第一篇：石油化工设备管理新思路石油化工设备管理是企业的生产的有力保障，石油化工设备的管理的主要任务就是给企业提供良好的技术装备，为企业生产活动提供最好的物质技术和基础，使企业的生产更加安全、平稳、高效、环保、持续生产。
如果对设备的管理松懈，不能保证设备运转完好，使设备出现泄漏或故障，无法将设备的运行能力全部发挥出来，还可能出现安全问题，使设备的综合利用率降低。
为保证生产安全平稳运行，设备管理人员应当提高设备的管理水平，针对石油化工设备特点探索出设备管理新思路。
1化工生产设备管理的重要性（1）设备管理的目标是提高产品的质量保证化工产品产量的一个非常重要的因素，加强设备管理可以保证产品质量和产量的实现，运用现代的管理方法，技术革新，使设备的运转一直保持在一个良好的状态；对于一些新的技术设备的使用应该使它们的先进性能充分发挥，使设备的使用率一直保持在一个比较高的状态，及时预防和发现设备的故障，并可以尽快找到解决的方法和措施；对老设备应该及时进行技术更新和改造，使其的装备素质得到改善和提高，使设备的性能增强，从而使设备的无故障使用寿命延长。
（2）设备的管理是保持生产稳定的基础工欲善其事，必先利其器，设备是不是可以稳定运行，主要看其管理方法是否科学，管理制度是否完备，设备性能是否先进。
（3）设备管理保障企业是持续发展的关键进行科学的设备管理保障企业安全环保生产，企业的安全生产应该是强制性的，环保是可持续发展的关键，各个部门都应该是无条件服从的，企业所进行的全部的生产经营活动都必须以安全环保生产为基础。
根据对相关的安全事故的统汁，不包括人为的因素，有80％以上的事故都是由于设备的安全管理疏忽造成的，特别对于一些电气设备、转动设备、压力容器等方面的设备，如果管理不好更容易出现设备故障隐患，造成生产停滞；在生产的过程中经常会由于设备的操作和维修不当，发生意外，造成人员伤亡事故或财产损失。
石油工业标准化学术概论论文标准化概论
石油工业标准化学术概论论文标准化概论石油工业是国民经济中最重要的一部分，很多日常使用的工具都要用到石油。
下面是WTT整理了石油工业标准化学术论文，希望能对大家有所帮助!石油工业标准化学术论文篇一：《试谈我国石油工业的可持续管理》摘要：为发挥石油工业带动国民经济发展的基础性作用，在全球化的背景下提高中国的石油供给能力和石油企业竞争力，加快石油工业的市场化改革和可持续的管理已经成为无法回避的课题。
本文在对我国石油工业目前的管理状况和存在的问题进行了分析，最后提出了实现我国石油工业可持续管理的一些措施。
关键词：石油工业管理体制可持续管理一、石油工业管理的现状目前，我国石油工业呈现三大市场主体(中石油、中海油、中石化)在石油勘探开发，炼油与销石油销售商相互竞争的局面。
但由于历史的原因，重组后的三大集团公司并没有起到当初预想的竞争效果，实质上形成了各自地域内的垄断。
我国的石油工业经过长期的发展与改革，到今天，已经实现了政府管理职能与企业经营职能的分离，取得了市场化改革的初步成果，但我们也要看到，由于历史的原因，分离出来的石油工业的监督和管理职能是分散在不同的机构中的。
石油工业管理的主要机构是国家发展与改革委员会下属的能源局(国家石油储备办公室)及有关司、局。
另外一个机构是商务部，其他部门还涉及环保总局、税务总局、建设部、质量监督检验检疫总局等。
二、石油工业管理存在的问题目前来看，我国的石油工业管理中还存在很多的问题，大致如下：(一)石油企业的垄断行为由于严格的准入限制，我国石油工业领域至今难以形成有效的竞争格局，虽然20xx年国家已经出台了“非公经济36条”，也有一些民营资本进入石油领域，但三大集团寡头垄断的状态没有任何改变。
目前，我国的石油资源还主要控制在中石化、中石油、中海油等少数国有公司手中，三大集团享有石油开采特权，中石油和中石化主要对陆上石油资源实行上下游相结合、南北分治，形成区域垄断，而中海油垄断了我国海上油气资源的勘探、开发和销售。
浅谈石油化工企业设备标准化管理
浅谈石油化工企业设备标准化管理石油化工企业是国民经济的重要支柱产业，石油化工企业设备的标准化管理是企业提高生产效率、降低生产成本、保障生产安全的重要保障。
本文将从石油化工企业设备标准化管理的概念、意义、现状和发展趋势等方面进行探讨，并提出一些建议，以期为石油化工企业设备标准化管理的完善提供参考。
石油化工企业设备标准化管理是指依据国家采用的标准、规范和标准化技术进行设备管理的活动。
它涉及到设备选型、采购、安装、调试、运行、维护等全过程。
通过设备标准化管理，可以有效降低设备的购置成本、降低维护成本、提高设备的使用寿命、提高设备的运行效率和安全性。
1、提高生产效率。
通过标准化管理，可以规范设备的选型、采购和使用，避免因为设备不合适、不兼容等问题导致的生产效率低下。
2、降低生产成本。
标准化管理可以避免因为设备的重复购置、频繁更换等问题导致的生产成本增加。
3、保障生产安全。
标准化管理可以规范设备的安装、维护和操作，减少因为设备问题导致的生产事故。
4、提高企业竞争力。
通过标准化管理，企业可以降低生产成本，提高生产效率，从而提高企业的竞争力。
目前，我国石油化工企业设备的标准化管理水平仍然不高，存在一些问题：1、设备选型和采购缺乏统一标准。
在一些企业中，设备的选型和采购过程缺乏统一的标准和规范，导致设备不合适、不兼容等问题较为突出。
2、设备安装和调试缺乏统一规范。
在一些企业中，设备的安装和调试缺乏统一的规范，导致设备在使用过程中出现异常情况的可能性较大。
3、设备维护和保养缺乏有效管理。
在一些企业中，设备的维护和保养工作缺乏有效的管理，导致设备的使用寿命较短、效率较低。
4、设备更新和替换缺乏规范。
在一些企业中，设备的更新和替换缺乏统一的规范，导致设备更新换代不及时，影响了生产效率和品质。
1、建立健全设备标准化管理体系。
建立健全设备标准化的管理体系，明确设备选型、采购、安装、调试、运行、维护等全过程的管理要求和程序。
中国石油装备制造步入“绿”时代——推进石油装备传统优势产品升级换代(论文)
式，扩大节能减排技术装备的市场空间。
万方数据
石
油机械
２叭３年第４１卷第５期
中国石油典型的绿色装备
宝鸡石油机械有限责任公司生产的ＢＹＪｌ８—
２１／３５不压井作业机（如图１所示），可以在没有
压井液压井和对井内液体放喷的情况下，强行起下
油管柱，进行修井作业。
图３
ＹＬ型系列烟气轮机
济柴动力总厂生产的天然气系列发动机（如 图４所示）可以充分利用天然气资源，改善一次 性能源消费结构，起到降耗、减排的作用。
发展。
方向倾斜，预计比２０１２年增加１５％左右。此外，
老产品的升级换代也将以提高能效和节能为方向，
在油气钻采领域，宝鸡石油机械有限责任公司 积极参与电代油项目，加大工业电网驱动钻机设备
的研制，产品覆盖了５
０００～１２ ０００
从科研、制造和市场等多环节人手，尽快使绿色装 备成为中国石油装备制造业新的增长点。
系统综合节能技术研究和天然气压缩机等技术及装 备攻关。以气化长江航运为突破口，努力打造
中国石油明确提出打造高端、绿色和国际化装
备制造业务发展目标，进一步加强在节能减排上的
优势，实现产品结构由传统制造向绿色制造转型。
２０１２年，中国石油组织完成天然气应用装备等专
ＬＮＧ生产、接收和储运关键装备的自主制造能力。
以页岩气为重点，在非常规天然气开发装备领域寻 求新突破。
项产品发展规划，筛选确定了一批结构调整重点项
目，以此推动天然气等清洁能源在油气生产领域的
中国石油装备制造分公司科技信息处副处长周
石燕表示，２０１３年中国石油装备制造业务将充分 发挥科技驱动的力量，科研投入将向绿色装备研发
广泛应用。在优势产品升级换代方面，中国石油提 出要加快推动传统优势产品升级改造，逐步淘汰能 耗高、污染严重的产品，实现中国石油装备绿色
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我国石油装备标准化
作者：高圣平， Gao Shengping
作者单位：石油工业标准化研究所,北京,100083
刊名：
石油工业技术监督
英文刊名：TECHNOLOGY SUPERVISION IN PETROLEUM INDUSTRY
年，卷(期)：2009,25(1)
被引用次数：3次
1.金志俊;程祖亮石油工业技术监督工作五十年 2001
1.高圣平我国石油装备标准化发展趋势[会议论文]-2008
2.周中鉴基于石油生产特点设计制造石油装备[期刊论文]-机电技术2009,32(3)
3.周中鉴.付兴革.李静芬构建虚拟企业制造油田装备[期刊论文]-油气田地面工程2005,24(12)
4.常玉连油田装备系统优化运行技术研究[期刊论文]-石油机械2004,32(12)
5.李鑫轶.奚震.王刚毅科技进步创品牌结构调整拓市场——江汉油田构建石油机械制造基地[期刊论文]-中国石化2009(5)
6.江钻股份电子商务"三部曲"网购·优选·公开[期刊论文]-石油石化物资采购2008(8)
7.刘小丽.孙秦铸就熠熠闪光的"多彩宝石"——宝鸡石油机械有限责任公司科学发展纪实[期刊论文]-现代企业2009(7)
8.周中鉴.段薇.刘玉忠.ZHOU Zhong-Jian.DUAN Wei.LIU Yu-Zhong在油田装备制造业中CIMS的研究应用[期刊论文]-机电产品开发与创新2005,18(5)
9.运同树.苑忠春.丁磊机床的制造标准化[会议论文]-2008
10.张宗轩谈石油石化企业作业系统安全标准化的推广[会议论文]-2009
1.高圣平.高迅.张玉荣石油钻机专利技术的运用与标准化[期刊论文]-石油机械 2009(7)
2.高圣平.操建平.孟庆昆.王向东.胡贵我国螺杆泵标准化现状与国际标准化探讨[期刊论文]-石油工业技术监督2012(7)
3.试论我国装备制造业的产品开发流程[期刊论文]-生产力研究 2009(15)
引用本文格式：高圣平.Gao Shengping我国石油装备标准化[期刊论文]-石油工业技术监督 2009(1)。