机电设备润滑图表
霍州煤电集团晋北能化晋北煤业公司
设备润滑图册.
为加强我公司设备润滑的管理工作，有效减少设备机件的磨损，降低损耗，延长设备的使用寿命，规范公司设备润滑操作细则及标准，确保设备的正常运行，我公司特制定本设备润滑图册，并实施设备润滑的五定要求，各单位按照要求严格执行。
1、定点：根据设备部位及润滑点，按规定进行加油，换油。
2、定量：本着符合需要，又能节约用油的原则，规定各设备润滑点的加油、换油定额。
3、定人：根据设备进行分工，专人管理操作，进行润滑工作。
4、定质：确定油脂标号，按照规定进行加油、换油。
5、定期：按照润滑周期及规定时间进行加油、换油。
各单位根据相应设备制定台账进行管理，未按要求执行的单位根据管理制度进行相应考核。
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一、40T刮板机润滑图表
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. 二、胶带机润滑图表（1m、1.2m皮带机通用）
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800电滚筒皮带机：
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三、采煤机
采煤机润滑注油点示意图
采煤机润滑图表
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四、工作溜子、转载溜子
A
F
D
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工作溜子、转载溜子润滑示意图
工作溜子、转载溜子润滑表
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五、佳木斯综掘机.
序号加注点推荐用油加注时间注油量备注.
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EBZ160掘进机.
六、天地煤机综掘机（160）
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七、单轨吊润滑图表
1、DX80防爆蓄电池单轨吊
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2、IMM 120 TD型柴油机单轨吊
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八、绞车润滑图表
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3、JSDB-25/JSDB-16双速多用绞车
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九、乳化液泵润滑图表
BRW-400/31.5乳化液泵站
注油点润滑部位润滑油脂牌号注油量注油周期1电机轴承3#锂基脂注满为止每个周检查一次，补充适量。
2 乳化液箱含3%-5%乳化油中型
水溶液
不能低于乳化液泵吸液口高度，防止吸
空。
每班检查油位并进行添加，每1个月更
换一次，并对液箱进行清理。
3 乳化液泵润滑系
统
100#抗磨液压油油位不低于油标的1/2（泵启动后位置）每班检查油位，根据油质进行更换。
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设备润滑图表
设备润滑图表综采队设备名称注油部位润滑油脂型号检查周期MG400/930-WD型采煤机润滑图表左、右摇臂减速器N320极压工业齿轮油1周左、右行走减速器N320极压工业齿轮油1周调高泵站N100抗磨液压油1周截割电机二硫化钼锂基脂检修时进行更新行走电机二硫化钼锂基脂检修时进行更新调高电机二硫化钼锂基脂检修时进行更新行走箱驱动轮轴承ZL-1通用锂脊润滑油1周摇臂回转中心ZL-1通用锂脊润滑油1周调高油缸前销轴ZL-1通用锂脊润滑油1周调高油箱后销轴ZL-1通用锂脊润滑油1周SGZ830/630型刮板输送机润滑图表减速器油池N460中负荷极压齿轮油或齿轮油1周6个月换一次油远程油箱N460中负荷极压齿轮油或齿轮油1周6个月换一次油减速器与链轮油配合花键锂基润滑脂2个月SZZ800/250中双链桥式转载机远程或链轮邮箱N460中负荷工业齿轮油1周6个月换一次油减速器与链轮轴花键处锂基润滑脂2个月PCM160锤式破碎机短轴组件GB5671-86锂基润滑脂1天重锤总成GB5671-86锂基润滑脂1天BRW400/31.5型乳化液泵乳化液泵油池N68机械油或N100机械油每班1000小时更换一次润滑油运输队设备名称注油部位润滑油脂型号检查周期可逆皮带减速机Q/SH018.3216-8618#齿轮油6个月滚筒3#锂基（3#钙基）1000h 电机ZL3锂基润滑脂2500h 犁煤器电液推杆冬季20#、夏季30#液压油振动筛万向轴ZL3锂基润滑脂3—5周电机ZL3锂基润滑脂4000h主井皮带滚筒Ⅱ号锂基润滑脂1个月减速机PAO320电机RL3+K3K（K3N）+锂皂2000h 逆止器AGMA4#油2500h 液压站46#抗磨液压油6个月给煤机电机ZL3锂基润滑脂2个月激振器齿轮油链轮L—CKC460齿轮油6个月转载机减速机N460 6个月破碎机锤轴总成ZL3锂基润滑脂锤轴总成盘区皮带滚筒Ⅱ号锂基润滑脂1个月电机通用锂基润滑脂2000h 减速机N320机掘队设备名称注油部位润滑油脂型号检查周期EBZ-220型掘进机机组68#液压油截割减速机220#齿轮油星轮减速机220#齿轮油行走减速机220#齿轮油机载刮板机320#齿轮油及锂基脂转载机电滚筒46#机械油各部位销锂基脂SJ-80绞带输送机卸载滚筒锂基脂导向滚筒锂基脂机尾滚筒锂基脂减速机360#齿轮油机电部设备名称注油部位润滑油脂型号检查周期螺杆式空气压主机缩机油过滤器油冷却器。
主要设备润滑图表
润滑图表图1 JJ450/45-K7井架润滑图序号润滑部位保养点数环境温度油品名称油品牌号保养周期h 注油量1、2、3、8、9 滑轮轴承 6 -30℃～50℃二硫化钼极压锂基脂3号起井架前适量4、5、6、7 辅助滑轮轴承8 -30℃～50℃通用锂基脂3号150 适量图2 DZ450/10.5-S2底座序号润滑部位保养点数环境温度油品名称油品牌号保养周期h注油量1、2、3、4、5、6 滑轮轴承12 -30℃～50℃二硫化钼极压锂基脂3号起底座前适量图3 JC70D绞车润滑图JC70D绞车润滑表* 链条并车油池 1 0℃～50℃机械油L-AN100 按质换油500升图4 JC14.5绞车（大庆130-Ⅱ绞车）润滑图JC14.5绞车（大庆130Ⅱ绞车）润滑表图5 JC32、JC45、JC45D绞车润滑图JC32、JC45、JC45D绞车润滑表图6 钻井泵润滑图序号 润滑部位保养点数 环境温度油品名称 油品牌号 周期h 注油量1动力端油池1-7℃～30℃ 工业齿轮油 L-CKC220按质换油380升-30℃～20℃ 低温工业齿轮油 2202、3 灌注泵支承轴承 2 -30℃～50℃ 通用锂基脂3号24适量 4灌注泵密封圈1 5、6、7 中心拉杆盘根38、9、10 压盘阀盖及锁紧楔块上下面 24拆装时14 喷淋泵 1水每班检查 液面 适量15 喷淋泵支承轴 2-30℃～50℃ 通用锂基脂 3号150适量16喷淋泵密封圈l 11、12、13缸套、活塞 3水图7 TC-200天车润滑图序号润滑部位保养点数环境温度油品名称油品牌号保养周期h注油量1-6 滑轮轴承 6-30℃～50℃二硫化钼极压锂基脂3号150 适量7、8 辅助滑轮轴承 2图8 TC-225、TC-315、TC-350、TC-450天车润滑图序号润滑部位保养点数环境温度油品名称油品牌号保养周期h 注油量1 快绳滑轮轴承 1-30℃～50℃二硫化钼极压锂基脂3号150 适量2～7 滑轮轴承 6 8～10 辅助滑轮轴承 4图9 YC-225、YC-250游车润滑图序号润滑部位保养点数环境温度油品名称油品牌号保养周期h注油量1～5 滑轮轴承 5 -30℃～50℃二硫化钼极压锂基脂3号150 适量图10 YC-350、YC-450游车五定润滑图图11 DG-200、DG-220大钩润滑图序号润滑部位保养点数环境温度油品名称油品牌号保养周期h注油量1 上推轴承油嘴 1-30℃～50℃通用锂基脂3号150 适量2、4 提环轴油嘴 23 钩体与钩轴 1 5 弹簧 1图12 DG-250、DG-350、DG-450大钩润滑图序号润滑部位保养点数环境温度油品名称油品牌号保养周期h注油量1 筒体内油箱 1 -7℃～50℃工业齿轮油L-CKC220每班检查20升-30℃～20℃低温工业齿轮油2202 定位盘 1-30℃～50℃通用锂基脂3号150 适量3 安全销掣子 14 安全销顶杆 15 安全销销轴 1图13 ZP-175、ZP-205、ZP-275、ZP-375转盘润滑图序号润滑部位保养点数环境温度油品名称油品牌号保养周期h注油量1油池（齿轮轴承）1-7℃～30℃中负荷工业齿轮油L-CKC220按质换油 35升-30℃～20℃低温工业齿轮油2202 锁紧装置 2 -30℃～50℃通用锂基脂3号150 适量图14 大庆130钻机联动机组润滑图大庆130钻机联动机组润滑表图15 万向轴润滑图序号润滑部位保养点数环境温度油品名称油品牌号保养周期h注油量1、2、5、6 十字头 2-30℃～50℃通用锂基脂3号150 适量3、4 花键轴 2图16 液压大钳润滑图序号润滑部位保养 点数 环境温度 油品名称 油品牌号 保养周期h注油量 1 移送气缸活塞杆 1 -30℃～50℃ 抗磨液压油 L-HM46150适量2、3、10 齿轮轴承 3 -30℃～50℃ 通用锂基脂 3号4夹紧气缸 支架黄油嘴25、9 过桥轴承黄油嘴 2 6 夹紧气缸活塞杆 1 -30℃～50℃L-HM467 上下钳头2814组均布滚子部件1411液压泵（液压油箱） 1-12℃～50℃ 抗磨液压油 L-HM46 按质换油60升-40℃～50℃低凝抗磨液压油L-HS46图17 Z12V190柴油机五定润滑图注：1、采用推荐的7022润滑脂部位，加注周期可延长到1000小时左右，用量可适当减少。
润滑图表
12
名称
发动机油位 机油滤清器 燃油滤清器 传动轴 1 变速箱 液压油箱空气过滤 液压油箱油位 液压油过滤器 轮边减速器油位 传动轴 2 燃油箱 液压油高压过滤器 自动润滑系格与维护周期
润滑 方式 A B C D E
位 置 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
1 2 3 1
13
润滑油类型
发动机机油 ---美孚 1400 (CH-4 级)15W-40 变速箱润滑油---美孚 1300 (TES-439 用油)15W-40 液压油----Mobil DTE 10 齿轮润滑油---85W/90 GL5 润滑脂---NLGI 2 号
润滑 方式 A 润滑 点数 1 维护周期 10 小时 检查 50 小时 100 小时 250 小时 500 小时 更换 更换 更换 E B 1 1 检查 加注 更换 更换 C 1 检查 检查 D E 2 1 加注 清洁 检查 E 1 检查 更换 检查 更换 更换 1000 小时 2000 小时
4 5 6 7 8
润滑图
2#内衬层压延生产线润滑图
名称：带座轴承油品：2#润滑脂周期：2周1次数量：20个位置：冷却鼓
名称：电机减速箱油品：220#齿轮油周期：1年更换1次数量：5个位置：冷却鼓
名称：电机减速箱油品：220#齿轮油周期：1年更换1次数量：6个位置：卷取
名称：电机减速箱油品：220#齿轮油周期：1年更换1次数量：2个位置：压延机
名称：电机减速箱油品：220#齿轮油周期：1年更换1次数量：3个位置：挤出机
名称：电机减速箱油品：46#液压油周期：1年更换1次数量：4个位置：压延机
备注：油品需过滤，无杂质
名称：旁压辊齿轮、轴承油品：耐高温油脂周期：1周1次数量：4个
位置：挤出旁压辊
名称：带座轴承油品：2#润滑脂周期：2周1次数量：50个
位置：接取、传送
名称：球轴承油品：耐高温油脂周期：2周1次数量：9个
位置：旋转接头
名称：带座轴承油品：2#润滑脂周期：4周1次数量：6个
名称：带座轴承油品：2#润滑脂周期：4周1次数量：8个
位置：各运输带张紧辊
名称：马达齿轮油品：耐高温油脂周期：8周1次数量：2个
位置：挤出机底座
名称：带座轴承油品：2#润滑脂周期：4周1次数量：10个
位置：各运输带主动辊
名称：滑块导轨油品：2#润滑脂周期：4周1次数量：2根
位置：迷你压延机
名称：带座轴承油品：2#润滑脂周期：4周1次数量：6个
位置：卷取运输带主动辊。
冲床润滑系统示意图
冲床润滑系统示意图
此类普通冲床采用集中和分散两种润滑方式。
1、集中润滑
连接轴瓦，曲轴上的左右支轴瓦及滑块左右导轨均采用手动浓油泵集中强制润滑。
集中润滑每班三次。
油泵内用最理想的ZL—1锂基润滑油，也可采用钠基（钙基）脂70%—80%与20%—30%的20号机械油调成均匀的糊状。
机床开动时加油比较省力。
如果此时扳动油泵摇杆时比较费劲，说明润滑油了路可能被阻塞，应检查清理，保证油路畅通润滑正常。
2、分散润滑
球头螺杆的球头、连杆螺纹均采用20号机械油分散润滑。
制动器固定座、可轻装置的螺纹及推力轴承、操纵器的滑键、离合器部位均采用钠基（钙基）脂分散润滑。
球头螺杆的球头及连杆螺纹的机械油通常用油枪注入。
润滑球头的机械油没三个月应更换一次，润滑连杆螺纹的机械油调节装模高度时注入。
制动器固定座、可轻装置的螺纹及推力轴承应经常加注润滑脂。
操纵器滑键的润滑脂应每班加注一次。
离合器的润滑脂是由大齿轮上的两个油杯注入，每班应加注二次。
3、注意事项
a)机床必须保证充足的润滑。
b)各种润滑剂一定要清洁无杂质。
c)离合器严禁无油运转。
d)机床开动后，需检查各润滑点的润滑情况，如无油应立即停机检查，以免机件磨损。
作者：俞益坤。
带锯床润滑图表5张
序号
润滑部位
润滑点数
润滑方式
油品名称
加油周期
润滑负责人
1
锯刷左轴承
2
油壶
N46Hale Waihona Puke 械油每班一次操作者
2
锯刷右轴承
2
油壶
N46机械油
每班一次
操作者
3
主动轮轴承
1
油枪
2号锂基脂
每月一次
操作者
4
主动轮油缸上轴承
1
油枪
2号锂基脂
每月一次
操作者
5
主动轮油缸下轴承
1
油枪
2号锂基脂
每月一次
操作者
6
被动轮轴承
1
油枪
2号锂基脂
每月一次
操作者
7
张紧装置轴承
2
油枪
2号锂基脂
每月一次
操作者
8
导向架滚动轴承
2
油壶
N46机械油
每班一次
操作者
9
活动虎钳滑动面
2
油壶
N46机械油
每班一次
操作者
10
蜗轮箱
1
油浴
N46机械油
三月一次
润滑工
11
锯架升降枢轴
1
油壶
N46机械油
每班一次
操作者
主要设备润滑图表
润滑图表图1 JJ450/45-K7井架润滑图JC32、JC45、JC45D绞车润滑表图11 DG—200、DG—220大钩润滑图图12 DG—250、DG-350、DG—450大钩润滑图图13 ZP—175、ZP—205、ZP—275、ZP—375转盘润滑图图14 大庆130钻机联动机组润滑图大庆130钻机联动机组润滑表图15 万向轴润滑图图17 Z12V190柴油机五定润滑图注：1、采用推荐的7022润滑脂部位，加注周期可延长到1000小时左右，用量可适当减少.2、△—表示有条件的时候采用跟踪化验,按质换油。
3、润滑保养一般由现场操作工进行，油品更换根据具体情况而定。
图18 沃尔沃发电机润滑图注：1、采用推荐的7022润滑脂部位，加注周期可延长到1000小时左右，用量可适当减少。
2、润滑保养一般由现场操作工进行，油品更换根据具体情况而定.3、差速器、偶合器更换润滑油,由大班人员或维修人员根据具体情况而定.4、△-表示有条件的时候采用跟踪化验，按质换油.图212V6.5/12压风机五定润滑图注：1、采用推荐的7022润滑脂部位,加注周期可延长到1000小时左右，用量可适当减少.2、润滑保养一般由现场操作工进行，油品更换根据具体情况而定。
3、△—表示有条件的时候采用跟踪化验，按质换油。
图1 T815车润滑图T815车润滑表(续表）BSJ5146XDC35电测车用油表图3 推土机润滑图推土机润滑表图8 EQ1090东风车润滑图EQ1090东风车润滑表斯太尔（STEYR)91系列车润滑表丰田YN85C—PRKRS41424344454647484950。
主要设备润滑图表之欧阳歌谷创编
2021年2月1润滑图表欧阳歌谷（2021.02.01）图1 JJ450/45-K7井架润滑图图2 DZ450/10.5-S2底座图3 JC70D绞车润滑图JC70D绞车润滑表欧阳歌谷创编欧阳歌谷创编图4 JC14.5绞车（大庆130-Ⅱ绞车）润滑图JC14.5绞车（大庆130Ⅱ绞车）润滑表欧阳歌谷创编图5 JC32、JC45、JC45D绞车润滑图JC32、JC45、JC45D绞车润滑表欧阳歌谷创编欧阳歌谷创编图6 钻井泵润滑图图7 TC-200天车润滑图欧阳歌谷创编2021年2月1欧阳歌谷创编序号润滑部位保养点数环境温度 油品名称油品 牌号 保养周期h注油量1-6 滑轮轴承 6-30℃～50℃二硫化钼极压锂基脂3号150适量7、8 辅助滑轮轴承 2图8 TC-225、TC-315、TC-350、TC-450天车润滑图序号润滑部位保养点数 环境温度 油品名称油品牌号保养周期h 注油量1 快绳滑轮轴承1-30℃～50℃二硫化钼极压锂基脂 3号 150 适量2～7 滑轮轴承 6 8～10 辅助滑轮轴承4图9 YC-225、YC-250游车润滑图序号 润滑部位 保养点数 环境温度油品名称油品 牌号 保养周期h注油量图10 YC-350、YC-450游车五定润滑图图11 DG-200、DG-220大钩润滑图图12 DG-250、DG-350、DG-450欧阳歌谷创编2021年2月1大钩润滑图图13 ZP-175、ZP-205、ZP-275、ZP-375转盘润滑图欧阳歌谷创编图14 大庆130钻机联动机组润滑图大庆130钻机联动机组润滑表欧阳歌谷创编图15 万向轴润滑图图16 液压大钳润滑图欧阳歌谷创编图17 Z12V190柴油机五定润滑图欧阳歌谷创编注：1、采用推荐的7022润滑脂部位，加注周期可延长到1000小时左右，用量可适当减少。
欧阳歌谷创编2021年2月12、△-表示有条件的时候采用跟踪化验，按质换油。
64103主运胶带机润滑系统图表
15
适量（加注锂基脂到出油口挤 出合格的润滑脂为止）
15
适量（加注锂基脂到出油口挤 出合格的润滑脂为止）
15
适量（加注锂基脂到出油口挤 出合格的润滑脂为止）
15
适量（加注锂基脂到出油口挤 出合格的润滑脂为止）
15
适量（加注锂基脂到出油口挤 出合格的润滑脂为止）
如出现异常，按实际情况更换新油（当齿 轮油变为乳白色或黑褐色时需更换）
首次安装运行1-2个月内，停机更换内部 全部润滑脂；正常运行1年左右，建议更 换内部全部润滑脂 如出现异常，按实际情况更换新油（当齿
轮油变为乳白色或黑褐色时需更换）
2#极压锂基润滑脂
15
绞盘上涂抹均匀即可
100#抗磨液压油 100#抗磨液压油
2#锂基脂
正常使用每半年 更换一次
注油到油标尺上下限位中间
正常使用每半年 更换一次
注油到油标尺上下限位中间
15
适量（加注锂基脂到出油口挤 出合格的润滑脂为止）
如出现异常，按实际情况更换新油（当齿 轮油变为乳白色或黑褐色时需更换）
如出现异常，按实际情况更换新油（当齿 轮油变为乳白色或黑褐色时需更换）
64103主运胶带机润滑系统图表
图号1 2 3 4 5 6
7
8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
注油位置 卸载滚筒轴承 驱动滚筒轴承
减速机轴承 减速器
驱动电机轴伸端轴承 驱动电机非轴伸端轴承
蛇簧联轴器
液压制动系统 驱动滚筒轴承 导向滚筒轴承 导向滚筒轴承 导向滚筒轴承 拉紧滚筒轴承 拉紧滚筒轴承 拉紧滚筒轴承
钢丝绳绞盘 液压张紧系统 液压卷带控制系统 机尾滚筒轴承
油脂类型
点检润滑示意图
状态标记
日期代码
点检类型代码
罗茨风机
TSE—200
○运转中检修△停止中检修
年-Y,月-M,周-W,日-D,班-C
日常点检-R,专业点检-Z
点检内容
点检位置
点检标准
点检类型
点检周期
点检方法
点检状态
责任部门
R
Z
R
Z
R
Z
轴承温度
1、2、3
不高于环境温度40℃
RZ
C
W
测温仪
○
车间
电机温度
B
≤85℃
RZ
紧固
RZ
C
M
观察
扳手试
○△
车间
附件
A、B、C
齐全、完好
R
C
观察
○△
车间
外观
A、B、C
清洁，无油污
R
C
观察
○△
车间
润滑点
1、轴承座
2、齿轮箱
3、电机轴承
点检部位
A、罗茨风机
B、电机
C、皮带轮及皮带
电解分厂净化车间
电动双梁起重机点检润滑示意图
设备名称
电动双梁起重机
润滑油脂点数
30
所在单位
净化车间
设备型号
日常点检-R,专业点检-Z
点检内容
点检位置
点检标准
点检类型
点检周期
点检方法
点检状态
责任部门
R
Z
R
Z
R
Z
吊钩
8
无裂纹、变形
R Z
C
W
观察
△
车间
钢丝绳
8