主要通风机单机运行安全技术措施11(1)
主要通风机单机运行安全技术措1
主要通风机单机运行安全技术措施我公司使用主扇为山西运城安瑞节能风机有限公司生产的FBCDZ-NO21 型对旋防爆轴流式主扇、功率为2×132KW。
由于该风机现行的风量不能满足技改后生产的需要，按照矿井初步设计，需更换成FBCDZ-NO27型对旋防爆轴流式主扇、功率为2×315KW。
根据技改工程计划的排布，预定于2012 年4月23日——4月29日，对现有的通风机进行更换，在更换期间为了不影响井下正常供风，需将现行的风机移到原回风井安全出口处，正常供风后，安装新的风机。
在倒移现行风机时需两台交替安装，在拆1＃或2#风机期间，两台风机分别会出现单机运行。
为确保单机运行期间矿井通风安全，特制定以下单机运行安全技术措施：1、主扇单机运转期间，值班司机应严格执行主扇运行的各项规定，加强对运转风机的巡回检查，注意观察风机声音是否正常，检查风机运行的各种参数是否正确，并按要求将风机运转状况，每半小时对电流、电压、轴承温度等各项运转参数做好运转日志等各项记录，如有异常情况立即向本单位负责人和调度室汇报。
2、主扇单机运转期间，值班司机要做好运转风机所有设备及其区域的看护工作，严禁其他人员操作运转风机。
3、主扇单台运转期间，机电队安排电工在地面变电所值班，机电队干负责人在主通风机房值班。
4、主扇单机运转期间，调度室要保证通风机房、各单位值班场所通讯正常，值班人员严禁私自脱岗。
5、主扇单机运行期间，风机供电应实行交叉供电，若发现在用一路高压停电导致风机停机时，变电所值班人员迅速合上另一路高压电路，保证10分钟内主通风机房恢复供电并启动主扇；若出现两回路电源同时停电，值班司机及时汇报本单位负责人、通风部、公司调度、公司当日值班长和公司总工程师，总工程师根据主扇停风的原因及主扇停风时间决定井下停电撤人，调度接到撤人的命令后应及时通知井下各作业地点的人员和公司及各部门跟带班人员。
通风部负责落实停电、撤人的情况并向调度和总工程师汇报。
单风机运转安全技术措施
单风机运转安全技术措施单风机是一种常见的电机设备，广泛应用于工业生产和生活中。
为了保障风机的安全运转，我们需要采取一系列的技术措施。
以下是关于单风机运转安全技术措施的详细说明：1.工艺流程控制：在风机运转前，应明确工艺流程需求，确保风机选择和设置合理。
该工艺流程通常由工程师或设备管理人员负责。
2.风机选型：根据具体需求选择适当的风机类型和规格。
在进行选型时，需要考虑风机的气体流量、温度、压力等因素。
3.安装规范：风机的安装应按照标准的安装规范进行，确保风机固定稳定，导线连接正确可靠。
安装时需要注意风机与其他设备的间距和通风条件。
4.电气安全：风机的电气部分应符合相关的安全标准和规定。
电机应设置过载保护装置，以防止电机过载运行。
同时，还需要配备适当的接地保护措施。
5.通风系统保养：定期检查风机的通风系统，包括风叶、进、出风口等部分，确保其运行正常。
同时，应加强对风机的灰尘清理和润滑维护。
6.温度控制：在风机运行中，应确保风机工作环境温度在合适的范围内，避免过高或过低温度对风机运行造成不良影响。
7.启动和停机控制：风机的启动和停机过程应按照标准的程序进行，避免意外问题的发生。
此外，在启动和停机过程中，还应注意风机是否正常工作。
8.紧急停机装置：在风机运行中，应设置紧急停机装置，以应对突发状况，如设备故障、操作失误等。
9.工作人员培训：相关的工作人员应接受专业的培训，了解单风机运行的基本原理和操作规程，掌握常见故障的排除方法。
10.定期检查和维护：定期对风机进行检查和维护，如检查电气连线、清洗灰尘、更换润滑油等。
及时发现和解决问题，确保风机的正常运行。
总结起来，单风机的运转安全技术措施包括工艺流程控制、风机选型、安装规范、电气安全、通风系统保养、温度控制、启动和停机控制、紧急停机装置、工作人员培训以及定期检查和维护等措施。
这些措施能够有效地保障风机的安全运行，提高工作效率，延长风机的使用寿命。
主通风机单机回路运转安全技术措施
主通风机单机回路运转安全技术措施一、前言主通风机是煤矿中的重要设备之一，用于保证煤矿井下的通风安全。
而主通风机在运转过程中常会出现各种各样的故障和危险，一旦发生事故，后果将不堪设想。
因此，为保证主通风机运转中的安全，需要采取一系列的技术措施和安全措施。
本文将介绍主通风机单机回路运转中的安全技术措施。
二、主通风机单机回路运转安全技术措施2.1 前期准备在主通风机单机回路运转前，必须对主通风机进行严格的检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
对于主通风机的各项设备、管路和电气设备，都需要进行全面的检查、维护和保养。
2.2 安全操作规程煤矿工作环境比较恶劣，一旦发生事故，后果非常严重。
因此，为保证主通风机单机回路运转的安全，必须制定一套严格的安全操作规程。
具体规程内容如下：2.2.1 操作人员应遵守以下安全规则：•操作人员必须具备相关的操作证书和培训证书；•操作人员必须穿着安全装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等；•操作人员必须确保自己的身体状况良好，不能疲劳、醉酒或服用药物。
2.2.2 操作前检查：•操作人员必须对主通风机进行检查，确保各项设备处于良好状态，包括主通风机风轮、电机、减速器、联轴器、轴承、油管等；•操作人员必须检查各种保护装置的灵敏度和可靠性；•操作人员必须检查周围的安全情况，包括是否存在可燃气体、爆炸源等。
2.2.3 操作中的安全措施：•操作人员必须在控制室内操作主通风机，不得进入机舱；•操作人员必须保持机舱、压机室和电气控制室的通风良好，避免积聚可燃气体；•操作人员必须按照操作规程的要求进行操作，不得擅自改变操作变量；•操作人员必须根据气氛状况、邻近的危险源作出判断，控制主通风机的转速和风量。
2.3 应急措施在主通风机单机回路运转过程中，如果出现故障或异常情况时，必须立即采取应急措施，保证操作人员的安全。
主要应急措施如下：•操作人员应立即按下紧急停车按钮，停止主通风机的运转；•当发现可燃气体或其他危险因素时，应及时报告并采取相应的应急处理措施；•若出现严重故障或事故，操作人员应及时向现场救援队伍报告，并妥善保护现场。
主扇风机单机运行安全技术措施
平禹煤电公司一矿北风井单台主扇风机运行施工安全技术措施根据《煤矿安全规程》第一百二十一条规定：矿井主要通风机每五年至少进行1次性能测试；我矿北风井1#、2#主要通风机风机需进行性能测试，在测试期间主要通风机为双回路供电单风机运行。
为防止主要通风机单机运转期间发生停风事故，确保在测试期间矿井安全生产和通风系统稳定可靠。
特编制本措施。
一、领导小组为确保在测试1#、2#风机单机运行期间矿井的安全生产和通风系统稳定可靠，成立主要通风机检修工作领导小组。
组长：李延河副组长：张国军刘宝敏程红涛成员：高纪磊张留杰韩高峰杨宽辉王保磊贾留栓张烁鑫江军伟组长、副组长职责：（1）主要负责在风机测试期间，风机单机运行全面领导责任。
（2）科学谋划，超前考虑，保证风机单机运行期间供电电源安全可靠；（3）及时了解风机性能测试进展及单机安全运行情况，做到心中有数；（4）全面协调风机风机单机安全运行工作，确保万无一失。
成员职责：及时向领导汇报风机性能测试工作进展及风机单机运行情况，传达领导对单机运行有关指示，做好单机运行期间各单位协调工作，并落实各项措施执行情况。
二、施工方案（一）施工时间：12月16日8点班（二）施工前准备：1、施工前，机电一队必须确定一名队干为现场负责人和一名安全责任人，并组织所有参加施工的人员对本措施进行学习，签字及安全教育。
并准备好施工用具、材料。
2、施工前，施工负责人提前考虑现场不安全因素，明确各施工人员的职责，做到专人专职，统一指挥。
所有施工人员必须切实搞好自主保安工作、互保联保工作。
3、施工前，必须组织检修人员对1#（2#）风机进行全面检查，保证在性能检测期间能够正常、安全、稳定的运转，检查一切正常后，方可对2#（1#）风机进行性能检测。
4、施工前，必须通知各单位对应急预案进行学习。
5、施工前，必须通知安监科、机电科、通风科到现场监督，保证措施的贯彻执行及安全施工。
6、施工前，供电队必须派电工对风机的供电线路及控制设备进行一次全面检查，保证检修期间正常供电。
主通风机安全运行措施
主通风机安全运行措施主通风机作为煤矿中的重要设备，在保证生产的同时，也需要注意安全问题。
本文将从以下几个方面介绍主通风机安全运行措施：设备维护保养、安全操作、设备监测和预警管理。
设备维护保养主通风机的维护保养是保证设备长期安全运行的重要保障。
具体措施如下：日常检查主通风机的班组要做好日常检查工作，检查一些重要部件的工作状态，如油泵是否在工作、主轴承是否缺少润滑油等。
定期检修主通风机的维护保养应也包括定期检修工作。
对于主通风机关键部件，如轴承、减速器、齿轮等，要定期对其进行检修，加强维护保养。
同时，定期更换易损件以保障设备的安全性和稳定性。
油液检测主通风机的润滑油和液压油是保证设备顺畅运行的关键因素，因此要定期检查油液清洁度和使用寿命，及时更换废油，确保润滑系统的正常运行。
安全操作主通风机作为煤矿中的关键设备，其操作过程也需要特别注意安全问题：操作规程制定详细的操作规程，保证操作人员按规程操作。
同时，岗前培训和定期培训操作人员，提高操作人员的安全意识。
工作穿着操作主通风机的人员应穿戴符合规定的工作服，佩戴防护用品，如安全帽、安全鞋、眼罩等。
同时，保证操作场所有良好的照明和通风条件，防止操作人员因疲劳或缺氧引起事故。
停机操作在进行日常维护保养时，需要对主通风机进行停机操作。
停机前要做好安全准备工作，警示标志明显，隔离电源，防止误操作引起事故。
设备监测设备运行监测通过对主通风机的运行监测，可以及时发现设备存在的问题和异常情况。
目前，可以采用振动监测、温度监测、压力监测等技术手段，及时发现设备异常，给出有效的预警信息。
检测设备干扰因素在进行设备监测前，需要先检测是否存在干扰因素。
主通风机在煤矿生产中工作环境复杂，有很多干扰因素，如灰尘、湿度等。
因此，需要先对监测设备进行校准，并且在监测前对环境和设备进行清洁处理。
预警管理主通风机的预警管理是指对发现的异常情况进行纠正和预警处理：预警机制制定主通风机的预警机制，明确发现异常情况后的处理方式（如采取紧急措施，或者停止生产），以确保在发生故障时，能够及时采取有效的措施，停止设备工作，保证人员的人身安全。
主通风机单级运转安全技术措施
主通风机单级运转安全技术措施主通风机单级运转安全技术措施随着工业技术的发展，机械化的迅速推进，工业生产过程中难免会涉及到各种各样的机械设备，其中主通风机被广泛应用于矿山、金属冶炼、石油化工等工业领域中，因此，主通风机的安全运行，也成为保障安全生产的必要措施之一。
本文将主要介绍主通风机单级运转安全技术措施的相关内容。
一、主通风机单级运转的定义主通风机单级运行是指在煤矿、金属冶炼等工业领域，主通风机单级设备必须在相同的电压和频率下仅配备单个输出轴的单级输出装置运行。
主通风机单级运转不仅可以降低能量消耗，减少设备故障，还可以提高设备的效率和生产效益。
二、安全技术措施1.合理的选型主通风机选型要根据使用环境的实际情况进行合理选择，需要考虑以下几个方面的因素：风机的风量、压力和转速是否符合生产要求；风机的质量是否过硬；风机的能耗设备是否节能等。
选择合适的主通风机，可以保障设备的安全运行，提高生产效率。
2.设备安装主通风机的安装是关键的一步，安装前要先了解设备的结构特点、工作原理，了解安装前的安全技术措施。
在安装过程中，设备要保持平稳，确保支持平稳，以及机座的平整度等条件。
在主通风机的运行安全性考虑之前，人们就应该从设备的固定和稳定性考虑，同时还需要定期检测设备的固定状态，以保证通风机的安全运行。
3.电源保障主通风机单级运行的电源保障至关重要，要保证电源的稳定性、电压的合理范围，还需要防雷措施，避免发生电击等事故。
例如在电源供电过程中，必须为设备配备雷电保护装置，以保障设备在暴雨的环境下能够正常工作，避免雷电击中机组导致设备的损坏，影响设备的正常运行。
4.制定安全标准对于主通风机单机级运转设备，要定期检测，严格制定安全标准，防止设备故障和事故发生。
同时，在安装设备的时候，对风机设备的揭示和标识应该非常清晰，以便于操作员掌握风机的情况，有效地实施安全防护措施。
三、总结通风机设备作为工业生产的重要设备之一，其安全运行事关生产水平、工人的安全和企业的发展。
主通风机单机运行安全技术措施
主通风机单机运行安全技术措施1. 引言主通风机是用于矿山、隧道、地下作业场所等大型工程中的通风设备。
在主通风机的单机运行中，为了保障工作场所的人员安全和设备的正常运行，需要采取一系列的安全技术措施。
本文将介绍主通风机单机运行期间需要注意的安全技术措施。
2. 工作流程和危险因素分析2.1 工作流程主通风机的单机运行工作流程如下：1.主通风机开机准备：检查主通风机及其附属设备的工作状态，确认工作环境是否符合要求。
2.主通风机启动：按照启动操作程序操作主通风机，确保逐级开启。
3.主通风机运行：主通风机正常运行，保持稳定的风量和风压。
4.主通风机停机：按照停机操作程序操作主通风机，逐级停机，确保停机平稳。
5.主通风机检修：对主通风机进行定期检修和维护。
2.2 危险因素分析在主通风机的单机运行过程中，存在以下危险因素：1.电气事故：由于电气设备的不合理布线、老化等原因，可能引发电气事故，如触电、短路等。
2.火灾事故：主通风机内部存在油、木屑等易燃物质，如不及时清理，可能引发火灾事故。
3.机械事故：主通风机的高速旋转部件存在一定的机械伤害风险，如风叶脱落、轴承失效等。
4.尘埃爆炸：主通风机在工作过程中会产生大量尘埃，如果尘埃浓度过高，可能引发尘埃爆炸事故。
5.通风不畅：如果主通风机出现堵塞、风道泄露等问题，会导致通风不畅，影响工作场所的安全。
3. 安全技术措施为了防范上述危险因素，保障主通风机单机运行的安全，需要采取以下安全技术措施：3.1 设备维护和保养•定期检查主通风机及其附属设备的工作状态，确保电气设备正常、机械部件无异常。
•定期清理主通风机内部的积尘和杂物，避免积尘引发火灾或尘埃爆炸。
•定期检查风叶的磨损情况，及时更换老化或磨损严重的风叶。
•定期对主风道进行检查和维护，防止通风不畅。
3.2 电气安全•采用合格可靠的电气设备，并按照相关规范进行安装和接线。
•定期检查电气设备的绝缘情况，如有问题及时处理。
主扇单机运行措施
主扇单机运行安全技术措施根据主扇检修工程进度，一号主扇已经检修完毕并投入运行，现对二号主扇进行检修，二号主扇检修期间，一号主扇为单机运行。
单机运行期间，为保障矿井安全生产，特制定主扇单机运行安全技术措施：一、单机运行期间成立应急指挥中心总指挥：董事长 xx副总指挥：总工程师 xx机电副总经理 xx生产副总经理 xx安全副总 xx成员：生产部长 xx机电部长 xx通风部长 xx安监部长 xx应急抢险小组成员 xx xxx x x x x x xx x应急指挥部设在增子坊矿调度室联系电话：xx单机运行时间：x年月日至xx年月日二、单机运行安全技术措施1、单机运转期间，主扇司机必须坚守工作岗位，认真巡回检查，并做好运行记录，如主扇有异常立即汇报调度。
2、单机运转期间，调度值班人员必须做好入井人员统计，将每班入井人数及工作地点纪录在册。
3、单机运转期间，10kv降压站值班人员、机电队值班人员必须坚守岗位，不得擅自离岗。
4、加强对主扇供电线路的巡回检查，及时清除事故隐患，确保主通风机供电正常。
5、一号主扇单机运行期间，通风区安排瓦检员详细检查各地瓦斯情况，发现瓦斯异常或巷道无风、微风时，立即汇报矿调度和通风区负责人进行处理。
三、事故应急预案1、当一号主扇故障停机后，主扇司机立即汇报调度，由调度通知应急指挥组，应急指挥组全体成员要在十分钟内到达调度指挥工作；应急抢险小组成员要在最短时间赶到事故现场排除故障。
同时通知通风、安监、机电等相关部门负责人到调度室待命。
2、主扇停风和井下各风压巷道风量减小时，班组长、安全员、瓦检员立即将人员撤出掘进工作面到局扇处（全风压巷道）就近用电话汇报矿调度；回采工作面、备用工作面及全风压巷道各岗位工发现风量减小后，立即用就近电话汇报矿调度并撤到303辅运大巷。
3、事故现场随时汇报调度故障处理进度，若主扇停机故障在十分钟内处理完毕，可以正常启动风机，主扇司机立即启动风机，汇报调度。
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Xx矿井主要通风机单机运行安全技术措施编制部门：通风区编制日期：2016年3月26日Xx矿井主通风机单机运行安全技术措施由于1#主通风机一级电机损坏，切换至2#主通风机运转，目前主要通风机实际处于单机运行状态。
在1#主通风机检修期间，一旦2#主通风机发生意外情况停止运转，矿井主通风机将处于全面停风状态。
按照《煤矿安全规程》第124、140 条的有关规定，为了在主通风机停风后的及时有效地进行事故处理，杜绝井下瓦斯积聚，防止瓦斯煤尘爆炸、人员窒息等事故发生，保障矿井安全生产，特制定本措施。
1#主通风机检修时间：2016年3月29日8:00至2016年3月30日6:00一、2#主要通风机单机运行期间，保障风机安全运行措施。
1、主通风机岗位工必须加强巡检力度，每半小时观测一次风机运行的各种参数及风机现场的运行情况，并做好相关记录。
发现异常及时汇报，并进行处理。
2、机电运行队必须加强主通风机的维护、保养、检修工作。
严格按照风机的检修流程标准作业，并做好记录。
3、主通风机单机运行期间不得随意更换岗位工。
4、机电运行队必须加强供电系统的巡检工作，定期测试电缆绝缘，出现问题及时处理，并跟供电中心沟通好，确保矿井主要通风机单机运行的正常供电。
5、机电运行队必须对主通风机的巡检内容、巡检路线、检修标准作业流程、出现各种故障的应急处理办法、主通风机的电路图、现阶段主通风机存在的问题重新进行梳理细化，整理成册。
机电科对矿井主通风机司机进行培训、考试，以确保主要通风机的安全运行。
6、机电运行队队干每天必须对主通风机房巡检一次，相关矿领导定期进行巡查，主要检查风机的运行情况及岗位工对单机运行措施的执行情况。
7、调度室当班人员根据上传数据做好对运行主通风机的监护，发现异常情况及时向矿领导汇报。
二、快速恢复、应急抢修主通风机措施1、加紧督促及时维修1#主通风机，机电科及机电运行队各派一名认真仔细、责任心强的员工进行协调、监督，并将现场实际情况每班反应到矿调度室。
2、机电运行队应提前准备好拆卸、安装风机的专用工器具，并提前编写好拆卸、风机的标准作业流程及安全技术措施，提前对相关作业人员进行培训学习，尽可能的减少抢修主通风机时间。
三、主要通风机停风后应急处置措施（一）成立应急指挥部组长：董事长、总经理副组长：总工程师、生产副总经理、安全副总经理、通风区长兼矿长助理、机电副总经理及其他业务经理成员：各安全生产科室负责人应急指挥部设在调度室，总指挥由组长亲自指挥或由组长指定一名副组长代理指挥。
1、应急指挥部下设5个组A、现场处置组组长：生产副总经理成员：调度室、机电科、通风区负责人及科室跟班人员、职责：主要负责指挥现场应急工作，实施应急指挥部制定的处置方案和安全技术措施。
B、技术组组长：总工程师成员：生产科、通风区、机电科、信息科主任工程师及机电运行队技术员职责：主要研究制定应急处置方案和措施，解决处置过程中遇到的技术难题。
C、井口警戒组组长：保卫科科长成员：保卫科全体人员职责：主要负责在井口设置警戒，疏散、戒严和维持秩序等工作。
D、安全监察组组长：安全副总经理成员：安全督查科负责人、所有安检员、安全小分队、井口检身工职责：负责人员入井控制、统计入井人数、升井人数，迅速汇报矿应急指挥部。
按应急指挥部制定的安全技术措施，监管矿灯发放室及井口检身房。
E、瓦斯排放组组长：通风区长兼矿长助理成员：通风区全体人员、矿救护队成员职责：负责恢复通风前的系统瓦斯排放工作以及局部瓦斯排放工作。
（二）事故汇报（1）主通风机司机立即利用电话向调度室、通风区、机电科、安全指挥中心汇报发生事故原因、时间、地点，调度室立即汇报值班矿领导和矿有关部门负责人。
（2）现场人员利用工作面的固定电话向调度室汇报；如果发生事故使工作地点的电话与调度室中断，立即离开事故地点就近寻找有电话的地方再向调度室汇报；如果井下与地面通讯中断，则派专人采用一切可利用手段快速向地面汇报事故发生的时间、地点、灾害现象、影响范围、受灾人数及姓名，并在进风大巷候车点等待调度室安排。
（3）调度室接到事故汇报后，应立即召集应急指挥部成员，研究制定处置方案，并随时将进展情况向矿领导汇报。
（4）矿调度室电话：6001 6002 6080（三）应急处置1、应急处置基本原则（1）及时将受影响区域所有非本质安全电气设备停电，上锁。
（2）撤出受影响区域所有人员，做好现场警戒工作。
（3）打开主通风机防爆门、安全门。
（4）如果造成火灾、瓦斯事故，首先按照处理火灾、瓦斯事故预案进行事故处理。
2、井下人员现场处置（1）井下工作人员在跟班矿领导、瓦检员、安检员协同队领导、班组长，迅速组织工作面人员停止工作，将工作面电源开关打到零位，工作面设置警戒，人员全部撤到主要进风巷道有固定电话的地点按避灾路线进行撤退，并汇报矿调度室，等候命令。
（2）指挥部通过井下人员汇报及监控系统查询，视各地点瓦斯浓度、风量变化等情况决定是否将人员从井口撤离。
（3）一盘区撤人路线3103工作面：工作面→南辅运集中巷/南主运集中巷→辅运集中巷/主运集中巷→东辅运大巷/主运大巷/西辅运大巷→井底车场→升井。
（4）二盘区撤人路线3202工作面：工作面→运输顺槽/辅助进风巷→东辅运大巷/西辅运大巷/主运大巷→井底车场→升井。
（5）六盘区撤人路线3601工作面：工作面→3601运输顺槽/3601辅助进风巷→东辅运大巷/西辅运大巷/主运大巷→井底车场→升井。
（6）北部大巷区域撤人路线各掘进工作面：工作面→东辅运大巷/西辅运大巷/主运大巷→井底车场→升井。
（7）其他作业区域撤人路线各作业地点：作业地点→各作业地点进风流→东辅运大巷/西辅运大巷/主运大巷→井底车场→升井。
3、调度室应急处置调度室接到主通风机停电停风后，立即汇报值班矿领导和矿有关部门负责人，成立应急指挥部，同时汇报通风区、机电科和相关业务部门。
4、指挥部应急处置（1）果断决策值班矿长或矿长获悉停风事故发生后，应利用一切可能的手段了解停电原因、停电时间长短，及时果断地做出决策：a、打开主通风机防爆门、安全门。
b、若停风时间超过10分钟时，受影响的地点首先要及时切断工作面电源，停运局部通风机，通知井下人员全部升井，启动停风应急预案。
（2）停电撤人当主要通风机停风时间超过10min，立即启动矿井停电停风应急预案，通知相关专业小组成员立即进入应急状态。
A、指挥部通知停电后，机电部门切断停风区域内所有非本质安全电气设备电源，停电顺序：先停工作面生产用电，后停局部通风机，最后停高压。
B、立即通知井下各区域人员全部升井。
a、利用固定电话、语音广播系统通知。
采掘工作面人员接到调度室电话通知命令后，由采掘跟班队长、班组长、瓦检员负责本工作面人员撤离。
b、单岗作业人员发现巷道内风量减少、风流停止、反向，应迅速撤离至就近主要进风大巷、等车点待命，汇报后听从调度室指挥。
c、安排车辆去大巷等接车点接人。
d、信息科通过人员定位系统查看井下人员的分布及撤离情况并汇报指挥部。
e、安全监察组安排井口检身房、灯房、信息组对井下入井、升井人数进行统计，并将统计结果及时汇报应急救援指挥部，按照指挥部命令负责签发入井许可证，并在所有井口设警戒，监管矿灯发放室及井口检身房，控制入井人员，并记录人员撤出情况。
（3）恢复通风a、主要通风机停电停风时间超过10min或无法确定时间，通知主要通风机司机打开回风井口安全出口小风门、风机闸门、防爆盖，充分利用自然风压及刘家堰主要通风机形成通风系统。
b、机电信息中心和机电队管理人员要立即赶到现场，查明停电停风原因，尽快恢复主通风机正常运转。
（四）恢复通风瓦斯排放安全技术措施1、系统瓦斯排放措施（1）主要通风机恢复通风前，由通风区、瓦检员和井下机电队电工共同入井检查主要进回风大巷、井底车场的瓦斯浓度，只有各地点瓦斯浓度低于0.70%时，方可通知调度室启动主要通风机，恢复系统通风。
（2）如果主要进回风大巷、井底车场的瓦斯浓度超过0.70%时，首先采取启动主要通风机一级，同时打开主扇检修小门短路排放系统瓦斯。
（3）启动主要通风机时，首先检查主要通风机启动设备附近10米范围内瓦斯浓度，当瓦斯浓度低于0.5%时，方可送电启动主要通风机一级排放瓦斯，待检查风机扩扇器出口处瓦斯浓度低于0.70%时，方可启动风机二级排放瓦斯，只有扩扇器出口的瓦斯浓度低于0.70%时，方可关闭检修小门，关闭小门后扩扇器出口的瓦斯浓度低于0.70%时，系统瓦斯排放完毕。
（4）系统瓦斯排放完毕，在中央变电所瓦斯浓度低于0.5%且无局部瓦斯积聚情况下，先恢复中央变电所供电，再由高到低逐级检查瓦斯、逐级送电。
瓦检员分别检查3202工作面、3103工作面、3601工作面，主运大巷、3603运输顺槽、3603进风4#联络巷、3607运输顺槽掘进面、3603运输措施巷、3603回风措施巷、3603回风顺槽东、3202辅回措施巷及各地点配电点瓦斯浓度，只有各工作面系统风流中瓦斯浓度低于0.5%且无局部瓦斯积聚的情况下，方可给综采面、备用面、各配电点送电进行各掘进面瓦斯排放工作。
2、掘进工作面瓦斯排放措施（1）排放顺序一盘区有一个采煤工作面，采用全风压排放法直接排放。
二盘区有一个采煤工作面和一个掘进工作面，排放瓦斯时必须按顺序进行。
排放瓦斯顺序：3202工作面→3202辅回措施巷工作面。
六盘区有一个采煤工作面和三个掘进工作面，排放瓦斯时必须按顺序进行。
排放瓦斯顺序：3601工作面→3603回风措施巷工作面→3603运输措施巷工作面→3603回风顺槽东工作面。
北部掘进区域有4个掘进工作面，排放瓦斯时必须按顺序进行。
排放瓦斯顺序：3603运输顺槽工作面→3603进风4#联络巷工作面→3607运输顺槽联络巷工作面→主运大巷工作面。
（2）排放人员：通风区、采掘队组电工、瓦检工、安检工。
（3）排放方法：采煤工作面采用全风压瓦斯排放，掘进工作面采用风筒错开排放法，利用风筒错开大小控制向掘进工作面供风进行瓦斯排放。
（4）排放路线及影响区域：3103工作面→3103回风顺槽→3102辅助进风巷→3103回风巷→南回风集中巷→总回风大巷/总回风大巷副巷→地面。
3202工作面→3202回风顺槽/辅助回风巷→东回风大巷→总回风大巷/总回风大巷副巷→地面。
3601工作面→3601回风顺槽/辅助回风巷→3601辅助回风巷西→东回风大巷中→东回风大巷/西回风大巷→总回风大巷/总回风大巷副巷→地面。
3603各掘进工作面→3601辅助回风巷→3601辅助回风巷西→东回风大巷中→东回风大巷/西回风大巷→总回风大巷/总回风大巷副巷→地面。
北部各掘进工作面→东回风大巷北→东回风大巷中→东回风大巷/西回风大巷→总回风大巷/总回风大巷副巷→地面。