隔离开关闭锁回路的比较分析

隔离开关闭锁回路的比较分析
隔离开关闭锁回路的比较分析

隔离开关闭锁回路的比较分析

[摘要]本文通过比较前后两期工程隔离开关闭锁回路的不同,分析其在运行实践中的不同效果。

[关键词] 变电站电气闭锁微机闭锁性能可靠操作简便

1 前言

近年来,随着新变电站和新设备的投入运行,在原来熟悉的变电站内传统机械闭锁“五防”装置之后,又出现了电气闭锁和微机闭锁这样新的“五防”装置。这些新的“五防”装置伴随着新的设备的操作特性,并突破了原有机械闭锁的本体限制,实现了防误逻辑上的单元互联。由于新型高压刀闸采取电动操作机构,这一操作方式的改变从而决定了其可以采取更先进的电气闭锁和微机闭锁。所以隔离开关的电气先进性决定了“五防”装置先进性,而“五防”装置先进性也确保了隔离开关的可靠性。这两者真是相生相克,共生共存。

电气防误操作是建立在二次操作回路上的一种防误功能,是一种现场电气联锁技术, 主要通过相关设备的辅助接点连接来实现闭锁。这是电气闭锁最基本的形式,闭锁可靠。但这种方式需要接入大量的二次电缆,接线方式较为复杂,运行维护较为困难,辅助接点设备工作不可靠。

微机防误则是一种计算机技术,闭锁系统一般不直接采用现场设备的辅助接点,接线简单,通过防误闭锁系统微机软件规则库和现场锁具实现防误闭锁。根据现场实际情况,编写相应的"五防"规则程序,可以实现较为完整的"五防"功能。

灌南县供电公司于2006年投运的220kV金庄变一期工程,220kV和110kV采取双母线接线,其隔离开关采用电动操作机构,隔离开关的防误采取近控微机五防加电气防误,远控采取监控机防误。

在运行准备时,通过学习和研究施工图纸发现实际中理想化的微机五防加电气防误互联技术的具体接线确非常让人深思。细小接线的不同将会导致整个防误回路完全不同的结果。近年来由于电网的扩大,技术的进步,运行人员的减少,变电站无人值班制度逐渐推广,所以对隔离开关的远近控操作的防误也随之出现。

施工图中的隔离开关闭锁回路图如下:

其中“闭锁”、“合闸”、“分闸”位于测控装置,2G、1GD、3GD1为一次设备硬节点,“YK”、“1FA”、“1HA” 位于刀闸操作箱。

此隔离开关闭锁回路两头接于隔离开关的操作电源,图左紧急分闸按钮未画出,右边是刀闸机构箱回路。

测控装置采用北京四方CSI200测控装置,在二次操作回路中,测控装置上可以分合闸、实现远近控切换、以及解锁。图中的闭锁长开接点由微机防误中的逻辑五防规则库实现,当

测控装置根据规则库发现不符合现场五防逻辑时,接点不闭合,操作回路不被接通。测控装置之后是电气防误回路,由断路器和隔离开关的硬节点串接,之后进入一次现场的刀闸操作箱。

在刀闸操作箱里由“1Qk”进行远控和就地切换,从图中可以看出“1Qk”切至远控时,是在测控装置实现分合闸,这时远控操作将同时绕过微机防误和硬节点的电气防误,这使远控操作在没有防误的情况下开展,极具危险性。所以当时为确保安全,严格规定电动操作隔离开关时应在一次现场的刀闸控制箱进行,“1Qk”正常应切在“就地”位置。在隔离开关操作完成后,隔离开关操作电源空开应拉开。“YK”解锁位置跨接在整个电气防误和微机防误的两端,一旦解锁操作,微机防误和电气防误就同时解锁。从这张操作防误回路图中不难发现,如此接线的防误回路,对实际操作隔离开关的地点有很高的要求,从上的描述和分析我们不难发现,只有在刀闸操作控制箱操作时微机防误和电气防误是同时有效的。在测控装置操作时无防误的。

操作隔离开关的地点:1、刀闸操作控制箱位于一次现场,在此操作便于在操作后观察刀闸的明显断开点位置。2、测控装置上3、后台监控机,需输入设备编号,确保操作的重要性4、刀闸的本体机构箱。

图一中的回路的确是让人困惑的,如此先进的隔离开关和测控装置却对操作的地点有严格的要求,而远控操作时竟然是无防误的。在变电所投运后,得到了竣工图以及二期工程的竣工图消除这些疑惑。如上图所示,现场施工人员做了些改动,结果却完全不一样了。在上图中,远控操作时在测控装置里的远控分合闸接点从3KD40改接至3KD45,这样远控操作时隔离开关经微机防误后实现分合闸操作,这样虽然不经电气闭锁回路,在微机防误失效时有一定的风险,但考虑到远控操作时不在现场,一旦现场位置接点有问题同样影响正常操作。“YK”解锁回路跨接在电气防误回路两端,由于在实际现场中“YK”解锁位置位于一次现场的刀闸操作箱,“1Qk”就地操作也位于一次现场的刀闸操作箱。当就地操作时,现场的电气接点的回路问题可能更影响就地操作的过程,如此改动之后,解锁将只解锁电气防误回路,即使“YK”处于解锁位置,“1Qk”就地操作时依然要经过微机防误回路,这样使现场操作时更加可靠。图中2G的长开和长闭结点是因为二期工程中220kV新上副母线刀闸,倒母线操作时,断路器在合位,图中断路器机构箱内电气回不通,2G的长开结点打开,2G的长闭结点闭合,2G的长闭结点回路接通,此时可完成倒母线的操作。

从改动后的图中可以看出几个防误的原则,一、任何操作方式时都应当有一种防误存在;

断路器控制回路基本原理

1、控制回路的基本要求 开始学习控制回路之前,我们先了解一下控制回路需要具备哪些基本的功能: (1)能进行手动跳合闸和由保护和自动装置的跳合闸; (2)具有防止断路器多次重复动作的防跳回路; (3)能反映断路器位置状态; (4)能监视下次操作时对应跳合闸回路的完好性; (5)有完善的跳、合闸闭锁回路; 2、典型的控制回路 根据控制回路的几点基本要求,我们以10kV的PSL641保护装置为例,分为五个步骤,一步步搭建基本的控制回路,并了解每个部分的作用。 (1)跳闸与合闸回路 首先,能够完成保护装置的跳合闸是控制回路最基本的功能。这个功能的实现很简单,回路如下图所示。 假定断路器在合闸状态,断路器辅助接点DL常开接点闭合。当保护装置发跳闸命令,TJ闭合时,正电源-> TJ-> LP1-> DL-> TQ-> 负电源构成回路。跳闸线圈TQ得电,断路器跳闸。合闸过程同理。 分闸到位后,DL常开接点断开跳闸回路。DL常闭接点闭合,为下一次操作对应的合闸回路做好准备。 利用DL常开接点断开跳闸电流,一是为了防止TJ粘连造成TQ烧坏(因为TQ的热容量是按短时通电来设计的);二是因为如果由TJ来断开合闸电流,由于TJ接点的断弧容量不够,容易造成TJ接点烧坏(HJ也是一样的道理),这就为下一次保护跳闸(或合闸)埋下了隐患且不易被发现。 (2)跳闸/合闸保持回路 为了防止TJ先于DL辅助接点断开(如开关拒动等情况),我们增加了“跳闸自保持回路”。该回路可以起到保护出口接点TJ以及可靠跳闸的作用。增加的部分用红色标记,R 在Ω左右。当分闸电流流过TBJ时,TBJ动作,TBJ1闭合自保持,直到DL断开分闸电流。这时无论TJ是否先于DL断开,都不会影响断路器分闸,也不会烧坏TJ。 (3)防跳回路 TBJ我们有时也叫它“防跳继电器”。这是因为它有另一个非常重要的功能:防跳。 防跳的概念:所谓的防跳,并不是“防止跳闸”,而是“防止跳跃”。当合闸于故障线路时,保护会发跳令将线路跳开。如果此时HJ接点发生粘连,断路器就会在短时间内反复跳、合、跳、合。。。这就是“跳跃现象”。(断路器跳闸时间需要30-60ms,合闸时间需

隔离开关闭锁回路的比较分析

隔离开关闭锁回路的比较分析 [摘要]本文通过比较前后两期工程隔离开关闭锁回路的不同,分析其在运行实践中的不同效果。 [关键词] 变电站电气闭锁微机闭锁性能可靠操作简便 1 前言 近年来,随着新变电站和新设备的投入运行,在原来熟悉的变电站内传统机械闭锁“五防”装置之后,又出现了电气闭锁和微机闭锁这样新的“五防”装置。这些新的“五防”装置伴随着新的设备的操作特性,并突破了原有机械闭锁的本体限制,实现了防误逻辑上的单元互联。由于新型高压刀闸采取电动操作机构,这一操作方式的改变从而决定了其可以采取更先进的电气闭锁和微机闭锁。所以隔离开关的电气先进性决定了“五防”装置先进性,而“五防”装置先进性也确保了隔离开关的可靠性。这两者真是相生相克,共生共存。 电气防误操作是建立在二次操作回路上的一种防误功能,是一种现场电气联锁技术, 主要通过相关设备的辅助接点连接来实现闭锁。这是电气闭锁最基本的形式,闭锁可靠。但这种方式需要接入大量的二次电缆,接线方式较为复杂,运行维护较为困难,辅助接点设备工作不可靠。 微机防误则是一种计算机技术,闭锁系统一般不直接采用现场设备的辅助接点,接线简单,通过防误闭锁系统微机软件规则库和现场锁具实现防误闭锁。根据现场实际情况,编写相应的"五防"规则程序,可以实现较为完整的"五防"功能。 灌南县供电公司于2006年投运的220kV金庄变一期工程,220kV和110kV采取双母线接线,其隔离开关采用电动操作机构,隔离开关的防误采取近控微机五防加电气防误,远控采取监控机防误。 在运行准备时,通过学习和研究施工图纸发现实际中理想化的微机五防加电气防误互联技术的具体接线确非常让人深思。细小接线的不同将会导致整个防误回路完全不同的结果。近年来由于电网的扩大,技术的进步,运行人员的减少,变电站无人值班制度逐渐推广,所以对隔离开关的远近控操作的防误也随之出现。 施工图中的隔离开关闭锁回路图如下: 其中“闭锁”、“合闸”、“分闸”位于测控装置,2G、1GD、3GD1为一次设备硬节点,“YK”、“1FA”、“1HA” 位于刀闸操作箱。 此隔离开关闭锁回路两头接于隔离开关的操作电源,图左紧急分闸按钮未画出,右边是刀闸机构箱回路。 测控装置采用北京四方CSI200测控装置,在二次操作回路中,测控装置上可以分合闸、实现远近控切换、以及解锁。图中的闭锁长开接点由微机防误中的逻辑五防规则库实现,当

隔离开关常见故障分析(转载)

隔离开关常见故障分析 高压隔离开关是电力系统中使用量最大、应用范围最广的高压电器设备。为了保证高压设备装置检修时的安全,在需检修的设备和其他带电部分之间,用隔离开关形成一个明显的断开间隔,所以隔离开关不开合负载电流和故障电流,长期处于合闸状态而较少进行操作,并且其结构相对简单、易于制造,因此隔离开关又是最不受重视的电器设备。在长期的运行中隔离开关经常容易出现一些故障,特别是与母线相连的隔离开关在检修时要停母线,这样就扩大了停电范围。 本文介绍隔离开关容易出现的三个方面的故障:导电回路故障、操作部件故障、绝缘子故障,导电回路故障的原因分析 高压隔离开关导电回路过热是长期以来未能彻底解决的问题。根据运行经验,高压隔离开关的工作电流只能用到其额定工作电流的50%~60%,如果超过70%一般会发生过热。即便负荷电流没有增加,但在长时间的运行中设备的各项参数也会发生变化,从而造成发热,如果不及时检修就会使其发生“恶性循环”,发热促进接触面氧化,使接触电阻进一步增加,从而使发热更加严重。 发热的原因有以下几个方面: 触头弹簧长期处于压紧或拉伸的工作状态会发生疲劳,随着运行时间的加长慢慢失去弹性,甚至会产生永久变形,造成接触不良,使电阻增大,接触部分发热。在日常维护中就要调整弹簧拉紧螺栓,使之压力合适,否则更换弹簧。 触指或导电杆的镀银层的厚度、硬度及附着力不足是造成镀银层过早剥落、露铜而发热的原因之一,镀银层的附着力差和厚度不均,容易造成镀银层过早脱落露铜而导致过热,镀银层的硬度低也会造成耐磨性能差而过早出现露铜。对于高压隔离开关来说,其触头系统的镀银质量是关键技术指标,镀银层并非越厚越好,镀硬银提高镀银层的耐磨性能是关键。 合闸不到位或偏位所导致的接触不良,主要是传动系统调试不当的问题,如折叠式隔离开关传动系统调整不好,就会造成合闸后动静触头偏向一边接触而导致接触不良。所以,高压隔离开关的安装和调试质量不但会影响动作可靠性,也会影响其导电性能。在合隔离开关时,操作后应仔细检查触头接触情况,如果合不到位要重新合,直到合到位。 接触面氧化,使接触电阻增大。这时候要及时检查,用“0-0”号砂纸清除触头表面氧化层,打磨接触面,增大接触面,并涂上中性凡士林。 刀片与静触头接触面积太小,或过负荷运行。如果因为在运行过程中电动力或合刀闸过程中用力不当,造成刀片与静触头接触面积太小,要调整刀片与静触头的中心线,使其在一条中心线上,如果过负荷运行则要更换容量更大的隔离开关。 触头系统设计不合理,防污秽能力差、锈蚀、使用凡士林或导电膏等都会影响隔离开关的导电性能。 操作部件故障的原因分析 高压隔离开关在倒闸操作过程中,操作失灵、拒分、拒合、分合闸不到位以及传动部件损坏变形极为常见,而且常常伴有绝缘子断裂而引起扩大事故的危险。为此,不少单位规定,变电站进行隔离开关倒闸操作时,检修人员必须到现场,以便紧急处理可能发生的故障,同时还要预备绝缘操作杆,当合闸不到位时靠人力复位。

隔离开关常见故障处理

隔离开关常见故障处理 发表时间:2019-12-23T10:13:35.587Z 来源:《电力设备》2019年第18期作者:李鲜梅[导读] 摘要:变电站在运行中,隔离开关常见故障有发热和失灵等,对这些常见异常进行分析及采取措施,为变电站安全运行提供可靠保障。 (包头供电局内蒙古包头 014030) 摘要:变电站在运行中,隔离开关常见故障有发热和失灵等,对这些常见异常进行分析及采取措施,为变电站安全运行提供可靠保障。 关键词:隔离开关、发热、失灵 1 隔离开关的作用及相关规定 1.1作用 在设备检修时,用隔离开关来隔离有电和无电部分,造成明显断开点,使检修的设备与电力系统隔离,以保证工作人员和设备的安全。 1.2允许用隔离开关直接进行的操作 (1)在电力网无接地故障时,拉合电压互感器。 (2)在无雷电活动时拉合避雷器。 (3)拉合220kV及以下母线和直接连在母线设备上的电容电流,拉合经试验允许的500kV空载母线和拉合3/2断路器接线的母线环流。 (4)在电网无接地故障时,拉合变压器中性点接地开关。 (5)与断路器并联的旁路隔离开关,当断路器在合好时,可以拉合断路器的旁路电流。 (6)拉合励磁电流不超过2A的空载变压器,线路并联电抗器和电容电流不超过5A的空载线路。 (7)对于3/2断路器接线,某一串断路器出现分、合闸闭锁时,可用隔离开关来解环,但要注意其他串的所有断路器必须在合闸位置。 (8)对于双母线单分段接线方式,当两个母联断路器和分段断路器中某断路器出现分合闸闭锁,可用隔离开关断开回路,操作前必须确认三个断路器在合位,并取下其操作电源熔断器。 1.3隔离开关不允许进行的操作 (1)不准用隔离开关向500kV母线充电。 (2)操作中,如果发现隔离开关支持绝缘子严重破损、隔离开关传动杆严重损坏等严重缺陷时,不准对其进行操作。 (3)操作中,如隔离开关被闭锁不能操作时,应查明原因,不得随意解除闭锁。 (4)操作中,如果隔离开关有振动现象,应查明原因,不要硬合、硬拉。 (5)严禁用隔离开关拉、合运行中500kV电抗器、空载变压器、空载线路。 2 隔离开关常见故障及处理方法 2.1隔离开关常见故障 主要有操作时三相合闸不同期、卡滞、接触部位发热、拉合失灵等。在倒闸操作中处理拒分、拒合等异常时,必须首先核对编号、操作程序是否正确,检查断路器确在分闸位置,确认没有走错位置,确认不是误操作。 2.2处理方法 下面就几种常见故障进行原因分析、可能造成的事故及处理方法进行归类,统计如下: 3 隔离开关常见故障处理流程 3.1 隔离开关在变电站运行中,常见的异常有发热及失灵,对这两种异常进行流程展示,在实际运行中有很好的指导意义。 3.2 发热处理流程

断路器控制回路原理

第5章断路器控制回路 教学目的:掌握断路器控制方式、断路器控制回路的基本要求、断路器的基本跳、合闸控制回路、灯光监视的断路器控制回路、灯光监察液压操作机构操作断路器控制回路复习旧课:操作电源概述、蓄电池组直流操作直流、硅整流电容储能装置直流系统、复式整流装置直流系统、直流系统的绝缘监察与电压监察装置; 重点:掌握断路器控制方式、断路器控制回路的基本要求、断路器的基本跳、合闸控制回路、灯光监视的断路器控制回路、灯光监察液压操作机构操作断路器控制回路; 难点:掌握断路器控制方式、断路器控制回路的基本要求、断路器的基本跳、合闸控制回路、灯光监视的断路器控制回路、灯光监察液压操作机构操作断路器控制回路; 引入新课: 第一节概述 一、断路器控制方式 断路器是电力系统中最重要的开关设备,在正常运行时断路器可以接通和切断电气设备的负荷电流,在系统发生故障时则能可靠地切断短路电流。 断路器一般由动触头、静触头、灭弧装置、操动机构及绝缘支架等构成。为实现断路器的自动控制,在操动机构中还有与断路器的传动轴联动的辅助触头。断路器的控制方式有多种,分述如下。 1.按控制地点分 断路器的控制方式接控制地点分为集中控制和就地(分散)控制两种。 (1)集中控制。在主控制室的控制台上,用控制开关或按钮通过控制电缆去接通或断开断路器的跳、合闸线圈,对断路器进行控制。一般对发电机、主变压器、母线、断路器、厂用变压器35kV以上线路等主要设备都采用集中控制。 (2)就地(分散)控制。在断路器安装地点(配电现场)就地对断路器进行跳、合闸操作(可电动或手动)。一般对10kV线路以及厂用电动机等采用就地控制,可大大减少主控制室的占地面积和控制电缆数。 2.按控制电源电压分 断路器的控制方式接控制电源电压分为强电控制和弱电控制两种。 (1)强电控制。从断路器的控制开关到其操作机构的工作电压均为直流110V或220V。 (2)弱电控制。控制开关的工作电压是弱电(直流48V),而断路器的操动机构的电压是220V。目前在500kV变电所二次设备分散布置时,在主控室常采用弱电一对一控制。 3.按控制电源的性质分 断路器的控制方式按控制电源的性质可分为直流操作和交流操作(包括整流操作)两种。 直流操作一般采用蓄电池组供电;交流操作一般是由电流互感器、电压互感器或所用变压器提供电源。

隔离开关常见故障和处理 (图文) 民熔

隔离开关 在隔离开关的运行和操作中,易发生节点和触头过热、电动操作失灵、三相不同期、合闸不到位等异常情况。 表1.2 隔离开关的故障和处理 1.4.2 运行中的隔离开关可能会出现的异常现象

(1)接触部过热,由于紧固件松动,刀口闭合不严,导致过热或刀口熔焊。 (2)瓷绝缘子损坏、坚硬,柱基断裂。 (3)由于针式瓷绝缘子粘结部位质量差、自然老化,导致瓷绝缘子外盖脱落。 (4)严重污染或过电压时,闪络、放电和接地击穿会产生灼伤痕迹,严重时会造成短路、瓷绝缘子爆炸、开关跳闸等。(5)三相分时合闸。 (6)操作卡阻,拉入失败。 (7)隔离开关自动打开。 (8)辅助节点转换不到位。 (9)操作过程中隔离开关停止在中间位置。 (10)电动机烧坏 ,接触器烧坏。 (11)严重和不到位。 (12)远方不能操作。 1.4.3 误拉合隔离开关情况

(1)带负荷合闸时,即使发现合闸错误,也不允许再次分闸。由于隔离开关带负荷牵引,会引起三相电弧短路事故。 (2)当隔离开关带负荷误拉时,叶片刚离开固定触头时会产生电弧。此时应立即关闭,消除电弧,避免事故发生。但若所有隔离开关均已分闸,则不允许误合隔离开关。 1瓷瓶断裂故障。有GW4、GW5、GW6、gw7、GW16、GW17、gw20、gw21等型号的隔离开关。有的造成严重事故,影响很大。 支柱绝缘子和旋转瓷瓶的断裂问题每年都会发生。大部分老产品已经运行多年,一些新产品已经投入使用。 旋转绝缘子在运行过程中主要受到扭转,如GW6、GW16、GW17、gw20、gw21开关操作时曾发生过旋转瓷瓶断裂事故。瓷瓶断裂事故仍无法有效预防。 支柱瓷瓶的断裂,特别是母线侧瓷瓶的断裂,会引起母线差动保护动作,导致变电站全面停车,造成严重事故。 2传动机构的问题主要是操作故障,如拒动或开关不到位等,在开关操

断路器控制回路基本原理精编

断路器控制回路基本原理 1、控制回路的基本要求 开始学习控制回路之前,我们先了解一下控制回路需要具备哪些基本的功能: (1)能进行手动跳合闸和由保护和自动装置的跳合闸; (2)具有防止断路器多次重复动作的防跳回路; (3)能反映断路器位置状态; (4)能监视下次操作时对应跳合闸回路的完好性; (5)有完善的跳、合闸闭锁回路; 2、典型的控制回路 根据控制回路的几点基本要求,我们以10kV的PSL641保护装置为例,分为五个步骤,一步步搭建基本的控制回路,并了解每个部分的作用。 (1)跳闸与合闸回路 首先,能够完成保护装置的跳合闸是控制回路最基本的功能。这个功能的实现很简单,回路如下图所示。 假定断路器在合闸状态,断路器辅助接点DL常开接点闭合。当保护装置发跳闸命令,TJ闭合时,正电源->TJ->LP1->DL->TQ->负电源构成回路。跳闸线圈TQ得电,断路器跳闸。合闸过程同理。 分闸到位后,DL常开接点断开跳闸回路。DL常闭接点闭合,为下一次操作对应的合闸回路做好准备。 利用DL常开接点断开跳闸电流,一是为了防止TJ粘连造成TQ烧坏(因为TQ的热容量是按短时通电来设计的);二是因为如果由TJ来断开合闸电流,由于TJ接点的断弧容量不够,容易造成TJ接点烧坏(HJ也是一样的道理),这就为下一次保护跳闸(或合闸)埋下了隐患且不易被发现。 (2)跳闸/合闸保持回路 为了防止TJ先于DL辅助接点断开(如开关拒动等情况),我们增加了“跳闸自保持回路”。该回路可以起到保护出口接点TJ以及可靠跳闸的作用。增加的部分用红色标记,R在0.1Ω左右。当分闸电流流过TBJ时,TBJ动作,TBJ1闭合自保持,直到DL断开分闸电流。这时无论TJ是否先于DL断开,都不会影响断路器分闸,也不会烧坏TJ。 (3)防跳回路 TBJ我们有时也叫它“防跳继电器”。这是因为它有另一个非常重要的功能:防跳。 防跳的概念:所谓的防跳,并不是“防止跳闸”,而是“防止跳跃”。当合闸于故障线路时,保护会发跳令将线路跳开。如果此时HJ接点发生粘连,断路器就会在短时间内反复跳、合、跳、合。。。这就是“跳跃现象”。(断路器跳闸时间需要30-60ms,合闸时间需要60-90ms,一个跳合周期只需要150ms,很容易在短时间内完成几个周期的跳合跳的循环)跳跃现象轻

10KV开关柜图解

1、综述 10kV开关柜的主要部分包括:真空断路器、电流互感器、就地安装的微机保护装置、操作回路附件(把手、指示灯、压板等等)、各种位置辅助开关。其中,断路器与电流互感器安装在开关柜内部,微机保护、附件、电度表安装在继电器室(沿用以前的叫法,其实已经没有继电器了)的面板上,端子排与各种电源空气开关安装在继电器室内部,端子排通过控制电缆或专用插座与断路器机构连接。 理解开关柜的二次接线,我们需要找到两份图纸:综自厂家提供的保护原理图、接线图;开关柜厂家提供的二次原理图、配线图、端子排图、断路器机构原理图。 综自厂的图纸是开关柜厂家的设计原始依据,也是我们审核开关柜厂家图纸的依据。开关厂的原理图一般都是根据综自厂的原理图修改的,再示意性的画出电流、电压、信号量的输入,控制量的输出。 2、10kV电缆出线中置柜的二次接线 KYN28A(GZS1)中置柜是城区变电站使用最多的10kV开关柜型式,从正面看,它明显分成三部分,最上面是继电器室,中间是断路器室,下面是空室(什么也没有),母线等高压设备安装在背面的柜体内。如图所示

2.1继电器室 继电器室的面板上,安装有微机保护装置、操作把手、保护出口压板、指示灯(合位红灯、分位绿灯、储能完成黄灯);继电器室内,安装有端子排、微机保护控制回路直流电源开关、微机保护工作直流电源、储能电机工作电源开关(直流或交流)。图8-1-1是早期开关柜的图片,继电器室就是安装电流表和指示灯的位置。 2.2断路器室 10kV中置柜最常用的断路器是VS1真空断路器,断路器机构内的接线通过专用插座与继电器室的端子排联接。插头的一段与断路器机构固定连接,另一段是一个专用插头,配套的插座安装在断路器室的右上方,从插座引出线接至继电器室端子排。为了搞明白二次回路,我们需要对操作过程进行一定的了解。 中置柜断路器手车有三个位置:断开、试验、运行(需要注意的是,断路器手车和断路器是两个概念,断路器手车其实就是断路器和它的座)。正常运行时,断路器手车在运行位置,断路器在合闸位置,二次线插头与插座联接;手动跳闸后,断路器在分闸状态、手车在运行位置;用专用摇把将断路器手车摇出,至试验位置,可以将二次插头拔下(手车在运行位置时拔不下来);继续摇,手车退出断路器室,处于断开位置。 断开位置:断路器与一次设备(母线)没有联系,失去操作电源(二次插头已经拔下),断路器处于分闸位置; 试验位置:二次插头可以插在插座上,获得电源。断路器可以进行合闸、分闸操作,对应指示灯亮;断路器与一次设备没有联系,可以进行各项操作,但是不会对负荷侧有任何影响,所以称为试验位置。 运行位置:断路器与一次设备有联系,合闸后,功率从母线经断路器传至输电线路。

运行中的隔离开关触头发热原因分析与异常处理

摘要:根据变电站设备运行实际,探讨了隔离开关常见故障。研究了隔离开关触头过热事故的原因及应采取的措施。为变电站实施反事故技术措施提供了依据。 关键词:隔离开关;电弧侵蚀;收缩电阻;过热事故 隔离开关在高压电气设备序列中属通断类设备。由于其工作频繁,使用范围广泛,过热故障时有发生。我们有必要对隔离开关的过热故障进行分析研究,使其安全、可靠的发挥应有的作用。 1隔离开关过热故障的分析 由于隔离开关各结构部件基本外露,所以它的故障大体上属于外部故障。隔离开关一部分过热故障集中在导电罩、主触头和刀口压指等处,一部分过热故障集中在隔离开关接线端,线夹与导线的连接处。 隔离开关过热故障的原因主要有以下几种: ①隔离开关接线端与导体触头长期裸露于大气中运行,极易受到水蒸气、腐蚀性尘埃和化学活性气体的侵蚀,在连接件接触面上形成氧化膜,使导电体表面电阻增加,造成接触不良而发热。 ②导线在风力舞动下或因负荷变化,引起连接件因周期性热胀冷缩,造成连接螺丝松动减小了连接件有效接触面积,增大接触处的收缩电阻。受风力影响的故障,一般是发热触头处在隔离开关的出线侧,引线过长(3m以上)处于悬垂状态。大风时严重摇摆,滚动触头受力后,使各滚动触指接触压力失衡,造成接触电阻增大发热。还有GW10-220W 隔离开关因管母摆动,使刀闸夹件松弛,造成动静触头处弧光放电。 ③安装检修不符合工艺要求,使倒闸操作中隔离开关触头合不到

位,或过止点。 ④设计结构不合理。 2 隔离开关触头在运行中的过热机理分析 触头是隔离开关中的一个元件,其性能好坏对高压电器整体性能起着关键作用。 隔离开关触头过热的主要因素: ①机械磨损。触头在不断的闭合过程中,承受着机械闭合力的冲击,从而造成触头的变形、龟裂与剥落,统称为机械磨损。 ②接触电阻。接触电阻产生的原因有两个:一是表面膜影响,二是收缩电阻。当动静触头相互接触时,仅有少数突出点真正接触,结果使电流收缩至有限的几个载流点,这种现象叫收缩电阻。我公司一台JYN2-10-31D型手车开关隔离插头主回路动、静隔离触头烧损就是收缩电阻造成的。现场巡视设备中也发现该JYN2-10-31D型手车开关隔离插头放电现象与理论分析相吻合。我们在变电站巡视设备,亲眼目睹了一次事故过热过程:1)隔离插头触头间出现兰色、红色的放电火花及“呲呲”的放电声。2)电弧侵蚀的过程中声响变大,动静触头烧熔后,烧坏有机质绝缘护罩产生弧光飘移,发展为相间短路烧坏开关。这样在现场发现事故前兆的几率一般是很低的,因此对其进行分析就显得更加重要。 ③电弧侵蚀。隔离开关开闭过程中电弧作用,能使触头表面的金属熔融,蒸气飞溅而散失,这种现象称为电弧侵蚀。它决定触头的使用寿命。

断路器控制回路讲义

断路器控制回路 在发电厂和变电站中对断路器的跳、合闸控制是通过断路器的控制回路以及操动机构来实现的。控制回路是连接一次设备和二次设备的桥梁,通过控制回路, 可以实现二次设备对一次设备的操控。通过控制回路,实现了低压设备对高压设备的控制。 一、控制信号传送过程 (一)常规变电站控制信号传输过程 某线路高压开关控制信号传递过程 由上图可以看出,断路器的控制操作,有下列几种情况: 1主控制室远方操作:通过控制屏操作把手将操作命令传递到保护屏操作插件, 再由保护屏操作插件传递到开关机构箱,驱动跳、合闸线圈。 2就地操作:通过机构箱上的操作按钮进行就地操作。 3遥控操作:调度端发遥控命令,通过通信设备、远动设备将操作信号传递至变电站远动屏,远动屏将空接点信号传递到保护屏,实现断路器的操作。 4开关本身保护设备、重合闸设备动作,发跳、合闸命令至操作插件,引起开关进行跳、合闸操作。

5母差、低频减载等其他保护设备及自动装置动作,引起断路器跳闸。 可以看出,前三项为人为操作,后两项为自动操作,因此断路器的操作据此可分为人为操作和自动操作。 根据操作时相对断路器距离的远近,可分为就地操作、远方操作、遥控操作。就地通过开关机构箱本身操作按钮进行的操作为就地操作,有些开关的保护设备装在开关柜上,相应的操作回路也在就地,这样通过保护设备上操作回路进行的操作也是就地操作,保护设备在主控室,在主控室进行的操作为远方操作,通过调度端进行的操作为遥控操作。 (二)综自站控制信号传输过程 某线路高压开关控制信号传递过程 操作方式与常规变电站相比,仅在远方操作和遥控操作时不同。 在主控室内进行远方操作,一般是通过后台机进行,操作命令传达到测控装置,启动测控装置跳、合闸继电器,跳、合闸信号传递到保护装置操作插件,启动操作插件手跳、手合继电器,手跳、手合继电器触点接通跳、合闸回路,启动断路器跳、合闸。当后台机死机或其它原因不能操作时,可以在测控屏进行操作。

高压开关柜如何实现五防闭锁的

高压开关柜如何实现五防闭锁的 常规防误闭锁方式主要有4种:机械闭锁,程序锁,电气联锁和电磁锁。这些闭锁方式在防误工作中发挥了积极作用,经过多年的使用和运行考验,各种传统闭锁方式的优缺点均已充分显示。1、机械闭锁是在开关柜或户外闸刀的操作部位之间用互相制约和联动的机械机构来达到先后动作的闭锁要求。机械闭锁在操作过程中无需使用钥匙等辅助操作,可以实现随操作顺序的正确进行,自动地步步解锁。在发生误操作时,可以实现自动闭锁,阻止误操作的进行。机械闭锁可以实现正向和反向的闭锁要求,具有闭锁直观,不易损坏,检修工作量小,操作方便等优点。然而机械闭锁只能在开关柜内部及户外闸刀等的机械动作相关部位之间应用,与电器元件动作间的联系用机械闭锁无法实现。对两柜之间或开关柜与柜外配电设备之间及户外闸刀与开关(其他闸刀)之间的闭锁要求也鞭长莫及。所以在开关柜及户外闸刀上,只能以机械闭锁为主,还需辅以其他闭锁方法,方能达到全部五防要求。2、程序锁(或称机械程序锁)是用钥匙随操作程序传递或置换而达到先后开锁操作的要求。其最大优点是钥匙传递不受距离的限制,所以应用范围较广。程序锁在操作过程中有钥匙的传递和钥匙数量变化的辅助动作,符合操作票中限定开锁条件的操作顺序的要求,与操作票中规定的行走路线完全一致,所以也容易为操作人员所接受。3、电气闭锁是通过电磁线圈的电磁机构动作,来实现解锁操作,在防止误入带电间隔的闭锁环节中是不可缺少的闭锁元件。电气闭锁的优点是操作方便,没有辅助动作,但是在安装使用中也存在以下几个突出问题:①一般来说电磁锁单独使用时,只有解锁功能没有反向闭锁功能。需要和电气联锁电路配合使用才能具有正反向闭锁功能;②作为闭锁元件的电磁锁结构复杂,电磁线圈在户外易受潮霉坏,绝缘性能降低,增加了直流系统的故障率;③需要敷设电缆,增加额外施工量;④需要串入操作机构的辅助触点。根据运行经验,辅助触点容易产生接触不良而影响动作的可靠性;⑤在断路器的控制开关上,一般都缺少闭锁措施。4、微机防误闭锁装置自上世纪90年代初,微机技术就进入了防误闭锁领域。微机防误闭锁装置是一种采用计算机技术,用于高压开关设备防止电气误操作的装置。经过10多年来的发展,微机防误闭锁装置已逐渐成熟,并已在电力系统中广泛推广。微机防误系统通过软件将现场大量的二次闭锁回路变为电脑中的五防闭锁规则库,实现了防误闭锁的数字化,并可以实现以往不能实现或者是很难实现的防 误功能,应该说是电气设备防误闭锁技术的最新技术和飞跃。欢迎大家补充

隔离开关的常见问题及解决方法 民熔

隔离开关 常见问题 1常见故障有哪些? A:隔离开关常见故障如下: (1)接触部过热。 (2)瓷绝缘损坏和闪络放电。 (3)拒绝拉或打开电源。 (4)拉错了开关。 2是什么原因导致隔离开关触头过热? 答:隔离开关操作时过热主要是由于操作时过载、接触电阻增大、合闸不彻底引起的。 三。隔离开关接触电阻增大的原因是什么? A:接触电阻增大的原因是刀片与刀尖接触处的斥力很大,刀口闭合不严,造成表面氧化,接触电阻增大。其次,当隔离开关被拉或合上时,会产生电弧,接触电阻增大。 4如何判断隔离开关触头是否过热? 答:根据隔离开关接触部位的颜色变化或温度试件的颜色变化,也可根据刀片颜色的暗度来确定。一般根据红外测温结果确定。 5如何处理接触过热和隔离开关接触?

答:当隔离开关触头和触头过热时,应先向调度员报告,尽量减少或转移负荷,加强监视,然后根据不同的接线方式进行处理: (1)双总线连接。如果母线侧闸刀开关过热,过热的隔离开关将因母线倒转而停止运行,并切断电源进行检修。 (2)单总线连接。要降低负荷,加强监测,采取降温措施。如果条件允许,尽量停止使用。 (3)带旁路断路器的旁路断路器可以切换。 (4)如果线路侧隔离开关过热,处理方法与单母线基本相同,应尽快安排停电检修。运行期间应降低负荷,加强监测。 (5)一个半断路器连接的开环操作。 (6)对于母线侧隔离开关的接触过热和接触,在隔离开关分闸后,经现场检查符合带电作业安全距离后,可对母线侧引下线接头进行电解处理。6如何检查和处理隔离开关的电气操作故障? 答:隔离开关电动操作失败后,首先检查操作是否有误,然后检查操作电源电路和电源电路是否完好,保险丝是否熔断或松动。电气闭锁回路是否正常。 7如何处理隔离开关触头焊接变形、绝缘子损坏、严重放电? A:在这种情况下,应立即切断电源,并在停电前加强监测。 8隔离开关拒开拒合如何处理? 答:(1)由于轴销脱落、楔形螺栓脱落、铸铁断裂或电路故障等机械故障,刀杆可能与操作机构断开,导致隔离开关拒合。此时应使用绝缘棒进行操作,或在保证人身安全的情况下,用扳手转动各相隔离开关的转轴。

断路器控制回路六大基本要求

断路器控制回路六大基本要求 对于一个符合标准的断路器来说,为了能够正确有效的控制回路,需要具备以下六大基本要求: (1)应有对控制电源的监视回路.断路器的控制电源最为重要,一旦失去电源断路器便无法操作.因此,无论何种原因,当断路器控制电源消失时,应发出声、光信号,提示值班人员及时处理.对于遥控变电所,断路器控制电源的消失,应发出遥信。 (2)应有防止断路器"跳跃"的电气闭锁装置,发生"跳跃"对断路器是非常危险的,容易引起机构损伤,甚至引起断路器的爆炸,故必须采取闭锁措施.断路器的"跳跃"现象一般是在跳闸、合闸回路同时接通时才发生."防跳"回路的设计应使得断路器出现"跳跃"时,将断路器闭锁到跳闸位置。 (3)应经常监视断路器跳闸、合闸回路的完好性.当跳闸或合闸回路故障时,应发出断路器控制回路断线信号。 (4)对于断路器的合闸、跳闸状态,应有明显的位置信号,故障自动跳闸、自动合闸时,应有明显的动作信号。 (5)跳闸、合闸命令应保持足够长的时间,并且当跳闸或合闸完成后,命令脉冲应能自动解除.因断路器的机构动作需要有一定的时间,跳合闸时主触头到达规定位置也要有一定的行程,这些加起来就是断路器的固有动作时间,以及灭弧时间.命令保持足够长的时间就是保障断路器能可靠的跳闸、合闸.为了加快断路器的动作,增加跳、合闸线圈中电流的增长速度,要尽可能减小跳、合闸线圈的电感量.为此,跳、合闸线圈都是按短时带电设计的.因此,跳合闸操作完成后,必须自动断开跳合闸回路,否则,跳闸或合闸线圈会烧坏.通常由断路器的辅助触点自动断开跳合闸回路。 (6)断路器的操作动力消失或不足时,例如弹簧机构的弹簧未拉紧,液压或气压机构的压力降低等,应闭锁断路器的动作,并发出信号.SF6气体绝缘的断路器,当SF6气体压力降低而断路器不能可靠运行时,也应闭锁断路器的动作并发出信号。 消息来源于中国电气之家(25dq)。

断路器的控制原理

断路器的控制原理 在发电厂和变电站中对断路器的跳、合闸控制是通过断路器的控制回路以及操动机构来实现的。控制回路是连接一次设备和二次设备的桥梁,通过控制回路,可以实现二次设备对一次设备的操控。通过控制回路,实现了低压设备对高压设备的控制。 一、控制信号传送过程 (一)常规变电站控制信号传输过程 某线路高压开关控制信号传递过程 由上图可以看出,断路器的控制操作,有下列几种情况: 1主控制室远方操作:通过控制屏操作把手将操作命令传递到保护屏操作插件,再由保护屏操作插件传递到开关机构箱,驱动跳、合闸线圈。 2就地操作:通过机构箱上的操作按钮进行就地操作。 3遥控操作:调度端发遥控命令,通过通信设备、远动设备将操作信号传递至变电站远动屏,远动屏将空接点信号传递到保护屏,实现断路器的操作。 4开关本身保护设备、重合闸设备动作,发跳、合闸命令至操作插件,引起开关进行跳、合闸操作。 5母差、低频减载等其他保护设备及自动装置动作,引起断路器跳闸。

可以看出,前三项为人为操作,后两项为自动操作,因此断路器的操作据此可分为人为操作和自动操作。 根据操作时相对断路器距离的远近,可分为就地操作、远方操作、遥控操作。就地通过开关机构箱本身操作按钮进行的操作为就地操作,有些开关的保护设备装在开关柜上,相应的操作回路也在就地,这样通过保护设备上操作回路进行的操作也是就地操作,保护设备在主控室,在主控室进行的操作为远方操作,通过调度端进行的操作为遥控操作。 (二)综自站控制信号传输过程 某线路高压开关控制信号传递过程 操作方式与常规变电站相比,仅在远方操作和遥控操作时不同。 在主控室内进行远方操作,一般是通过后台机进行,操作命令传达到测控装置,启动测控装置跳、合闸继电器,跳、合闸信号传递到保护装置操作插件,启动操作插件手跳、手合继电器,手跳、手合继电器触点接通跳、合闸回路,启动断路器跳、合闸。当后台机死机或其它原因不能操作时,可以在测控屏进行操作。 遥控操作由调度端(或集控站端)发送操作命令,经通讯设备至站内远动通讯屏,远动通讯屏将命令转发至站内保护通讯屏,然后保护通讯屏将命令传输至测控屏,逐级向下传输。 需要指出,有些老站遥控命令是通过后台机进行传输的,如虚线图所示,但由于后台机死机

220kV隔离开关电气闭锁回路的分析

220kV隔离开关电气闭锁回路的分析 来源:时间:2009-07-13字体:[ 大中小]投稿 夏辉军1刘明福2 (1 泸州电业局646000 2 攀枝花电业局646000) 摘要:通过对220kV隔离开关电气闭锁回路的反复操作和试验,发现了电气闭锁回路中因接地母线对地电容形成交流通路,使保持回路无法返回而导致电气闭锁回路失效的隐患,并针对原因提出了具体的防范措施。 关键词:隔离开关电气闭锁对地电容解决措施 1 存在的问题 500kV泸州变电站的220kV母线为双母线单分段接线方式,有线路出线七回,两个主变进线,两个母联间隔和一个分段间隔,母线隔离开关为GW10-220型(西高),配CJ6A型电动操作机构。隔离开关的电气闭锁回路的原理图如图1所示,电机电源回路和控制回路通过不同的空开控制,其电源取自本间隔端子箱,一段母线上的所有隔离开关的控制回路的N 端接至公共的N2接地母线,再经母线接地刀闸的辅助接点串联后接地。本站在设备投运前对部分的隔离开关电气闭锁回路进行了标准化验收,在对220kV隔离开关的电气闭锁回路验收时发现一个奇怪的现象,现象如下:在某线路的断路器断开,回路无接地刀闸时,即满足电气闭锁的条件时,断开电机电源空开QF1,合上电机控制电源空开QF2,按下合闸按钮SB2或分闸按钮SB1,控制回路能够保持,这时只要合上空开QF1,隔离开关便会自动的合闸或分闸,这与控制回路的原理是相符的。但是在此模拟操作过程中,当合上QF2并按下SB2或SB1按钮后,一旦控制回路保持,就无法被母线隔离开关的辅助接点1GD和2GD断开,即在这种情况下,即便合上母线接地刀闸时,线路的隔离开关也能进行分、合闸操作,不满足电气闭锁的要求。实际运行中,在检修调试后,若没有仔细检查控制回路是否保持,当母线接地时,无论是在远方还是在就地给上电机电源,该刀闸都会自动的分合闸,存在发生恶性误操作的可能。 2 原因分析 经过对回路的核对检查和反复的试验操作,发现在合上QF2并按下SB2或SB1按钮后,再合上母线接地刀闸,其辅助接点1GD和2GD虽已断开,但回路中合闸或分闸保持回路不返回,测量N2接地母线的对地电压不稳定,有时甚至达到460伏及以上,是一个虚电位,但在先合上母线接地刀闸后,该控制回路却不能保持。首先想到的是不是母线接地刀闸的辅助接点1GD和2GD切换不可靠,接点间绝缘降低,后将N2接地母线至2GD的连接线断开并检查接点的切换状况,一切正常,保持回路仍然不返回,排除了辅助接点切换不可靠的情况。其次考虑到是不是N2接地母线太长,存在绝缘降低的问题,在断开电源后,对N2接地母线进行绝缘测试,其绝缘状况良好,排除了为绝缘降低所致。最后考虑到会不会有存在寄生回路可能,断开了部分线路的控制回路至N2接地母线的连线,当只剩下3及以下间隔的线路时,该控制回路恢复了正常,保持和返回均很好。据此,初步分析可能是N2接地母线太长,存

隔离开关常见故障分析与处理

隔离开关常见故障分析与处理 发表时间:2019-11-20T10:06:51.297Z 来源:《河南电力》2019年5期作者:陈畅 [导读] 由于制造工艺技术、维护和大修、环境等因素的影响,室外高压隔离开关在日常操作中经常会出现分、合闸不到位、卡涩等问题,导电回路的接触不良引起的发热。 (广东电网有限责任公司潮州供电局广东省潮州市 521000) 摘要:由于制造工艺技术、维护和大修、环境等因素的影响,室外高压隔离开关在日常操作中经常会出现分、合闸不到位、卡涩等问题,导电回路的接触不良引起的发热。当隔离开关分合时,刀闸三相分合不同步,拒分或拒合,绝缘子表面污秽导致闪络等一些常见问题。如果这些问题处理不当,将直接影响隔离开关的安全运行,威胁到电力系统的安全性和稳定性。笔者不单独对高压隔离开关工作原理等一些常识性知识进行介绍,而是直接针对隔离开关的常见故障进行分析,并结合工作现场的处理经验,阐述具体的故障处理过程,并提出此类故障的具体防治方案。 关键词:隔离开关;故障分析;维护措施;预防措施。 一、引言 高压隔离开关作为一种较为简单的高压设备,广泛应用在电力系统上,它的稳定可靠的运行,关系着电网的整体安全可靠稳定运行,在电网中发挥着十分重要的作用。隔离开关具有操作灵活,工作原理和结构比较简单,布局方便等特点。隔离开关是变电站高压设备中使用最广泛的开关设备,在电网中的使用量约为断路器的3-4倍。因此,隔离开关的故障更为普遍,隔离开关是变电维护和检修的主要设备之一。其故障主要是由导电主回路的触头的发热,拒分,拒合,机械部件损坏,卡涩以及传动部件锈死等,所有这些故障都会影响电网的安全。 二、常见故障的分析与处理 1.导电回路接触不良: 1.1动触头和静触头的表面氧化。动触头和静触头由于长时间在户外运行,容易被湿气,腐蚀性粉尘和化学气体腐蚀,直接在触头的表面上形成氧化层,从而增加了主触头的接触电阻。处理方法:根据发热部位和状况,采取适当的方法进行处理。触点表面应用砂纸轻轻打磨。注意不要损坏表面镀层,镀银部分禁止用砂纸打磨。应使用酒精擦洗并用百洁布细细打磨,然后用酒精清洁完全,最后在涂层表面上涂抹适量的凡士林。 1.2动触头插入的深度不足或插入角度偏移。如果动触头的插入深度不足或插入角度偏移,则动触头和静触头之间的接触面减小,从而导致主回路的接触电阻过大,引起发热。处理方法:调整动触头和静触头底座的中心位置。使动触头插入静触头的位置正确。 1.3触头的夹紧弹簧性能较差。当触头夹紧弹簧的性能不佳时会降低动触头和静触头之间的接触压力,增加主回路的接触电阻。处理方法:调整或更换弹簧性能较差的夹紧弹簧。 1.4部件和紧固螺栓是否松动。当温度或负载发生变化时,将导致刀闸和紧固螺栓的各个组件发生热膨胀或收缩。当部件和紧固螺栓的热胀冷缩系数不一致时,连接的螺丝就会松动,并引起主回路接触电阻增大。处理方法:检查部件和紧固螺丝的紧固程度,用力矩扳手按照隔离开关厂家给出的力矩值紧固各个连接螺丝。 1.5安装或大修过程不符合要求。接触表面不平整、氧化、接触面位移、接触面清理不干净或铜铝直接接触所造成的离子电位差形成的电化学反应等,从而增加了主回路的接触电阻。处理方法:检查接触面的接触状况。如果接触面不平整,有凸起或凹陷,接触面移位,则应将接触面移开以进行平整,清洁,调节,严重时更换该部件。铜铝接触的部分应使用铜铝过度板或铜铝过渡接头。 2.隔离开关分、合闸不到位或阻力过大: 2.1刀闸转动部位的润滑剂老化。通常高压隔离开关安装于室外,润滑剂在高温,高湿,风化等环境因素下容易引起变质、老化。变质、老化的润滑剂与环境中掉入的灰尘夹杂在一起阻碍机构运动。处理方法:彻底清洁传动、转动部件中的润滑剂,必要时将部件拆下,彻底清洗,干燥后添加新的润滑剂。 2.2辅助开关和行程开关调整不正确。辅助开关的传动杆发生形变将使辅助开关的状态转换不稳定,从而不能保证操作信号的可靠传输,使隔离开关在没有到达分、合闸位置时就切断操作电机的电源;限位开关位置调整不当,固定螺钉的位置松动等也会导致调整后的辅助开关位置发生变化,从而导致隔离开关分合闸未到位。处理方法:首先检查辅助开关传动杆是否发生形变。如果发现传动杆发生形变,则应取下传动杆,整形后装复并进行调整。如严重需更换辅助开关;限位开关的位置调整不正确。它的位置调整至正确并固定可靠。 2.3隔离开关机构箱内的锈蚀。当刀闸机构箱的内部产生锈蚀,机构动作的阻力会增大,另外,刀闸机构的行程会变小,从而使隔离刀闸的分、合闸不到位。处理方法:加强防锈措施,加强机构箱内的密封,选择合适的材料,涂抹润滑脂。如传动阻力过大,应立即更换机构。 2.4机构齿轮啮合不良。机构的动力电机的固定螺丝由于刀闸长时间运行操作振动而松动,导致动力电机的齿轮与机构之间的齿轮啮合不良。或由于磨损等引起机构齿轮的啮合。啮合不良使机构的行程变小,隔离开关将分、合闸不到位。处理方法:将啮合不良的齿轮马上更换。 3.隔离开关拒合、拒分: 3.1对于传动机构造成的拒合、拒分,可能是密封不良使机构箱内进水或各部分的轴销,连杆,拐臂,底盘甚至基础轴承被锈蚀卡死。处理方法:拆卸传动机构和生锈的部件,并更换有故障的部件。加强防锈措施,选择合适的材料,涂抹润滑脂,并安装防雨罩。如果传动机构严重,应立即更换。 3.2隔离开关电气回路故障。电动操作的隔离开关,如动力回路动力熔断器熔断,电机运转不正常或烧坏,电源不正常,控制回路继电器或隔离开关的辅助触点接触不良,隔离开关的行程开关、控制开关切换不良,隔离开关机构箱的门控开关未能接通等会使隔离开关拒分、合闸。处理方法:先按分合闸按钮。如果接触器不工作,先检查回路工作电源是否完好,保险丝是否已经烧断,该回路控制电源是否完好,然后对照图纸逐一检查各相关的元件。若元件损坏时应更换部件。 3.3隔离开关的接地刀未分开到位。接地刀闸与隔离开关之间存在的机械闭锁,当接地刀闸未分到位时,刀闸将被闭锁,从而无法操作

10kV成套开关柜防误闭锁完善措施分析

10kV成套开关柜防误闭锁完善措施分析 发表时间:2019-03-12T14:14:31.877Z 来源:《电力设备》2018年第27期作者:张韦[导读] 摘要:10kV开关柜的“五防”闭锁装置主要是以防止电气误操作为目的,利用机械闭锁、电气闭锁或微机闭锁方式,控制10kV开关柜稳定运行。 (宜昌供电公司检修分公司变电运维室 443000) 摘要:10kV开关柜的“五防”闭锁装置主要是以防止电气误操作为目的,利用机械闭锁、电气闭锁或微机闭锁方式,控制10kV开关柜稳定运行。本文以某35kV变电所10kV开关柜为研究对象,分析了其在实际运行中存在的闭锁运行隐患。并对该10kV开关柜防误闭锁装置进行了优化分析。 关键词:10kV;成套开关柜;防误闭锁 前言:某35kV变电所10kV开关柜为1997年生产的GG-1A型开关柜,使用年限近25年。以往采用的“五防”机械闭锁装置出现了严重的磨损问题,整体操作稳定性精确度不足。存在较大的不稳定风险。2017年底,该变电所采用固定式开关柜功能优化方法,对该10kV开关柜进行了优化改造。具体如下: 一、10kV成套开关柜防误闭锁运行隐患 1、“五防”体系不完善 该10kV开关柜防误闭锁装置与新型国网“十八项反措”具有一定差异。整体带电更换技术标准的更改,不仅影响了10kV开关柜检测作业效率,而且增加了10kV开关柜运行风险[1]。 2、机械防误闭锁安全风险较多 由于现阶段10kV开关柜运维界面清晰度不足,导致现有带电显示设备维护工作无法及时开展。促使防误闭锁安全检修隐患较多。 3、闭锁显示功能缺失 2012年,我国国家电网公司颁布了新型开关柜防误闭锁功能体系。即“十八项发措”[2]。文件要求10kV开关柜应具备可闭锁后柜门带电显示装置、自检功能。但是,该10kV开关柜没有带电自显示功能,致使倒送电源阶段开关柜防误闭锁装置无法及时启动强制闭锁功能。而自检功能的缺失,也影响了开关柜故障检验准确度。 二、10kV成套开关柜防误闭锁完善措施 1、完善10kV开关柜“五防”体系 一方面,依据现有国网企业“新十八项反措”,在前期10kV开关柜“五防”体系完善期间,首先,设备维护人员可依据实际开关柜运行情况,在闭锁线路侧接地刀开关、后柜门位置增设带电显示模块。同时依据Q/GOW 670-2011《高压带电显示装置技术规范》的相关规定,开展开关柜验收监管作业。以带电显示装置连续工作寿命为监测要点,依据带电更换技术标准,在后续维护检测项目中增设带电显示试验模块。结合防误闭锁测试,可有效提升10kV开关柜防误闭锁装置运行效率。 其次,10kV开关柜中电气闭锁改善主要包括机械闭锁联动管理、微机防误逻辑程序编制、带电显示装置增设几个模块。因此,在带电显示装置设置的基础上,10kV开关柜维护人员可采用按地刀闸操作轴、柜门闭锁联合控制的方式。将不锈钢挡片设置在微机闭锁防误控制模块。同时在开关柜后侧增设五防联锁模块。以保证整体10kV开关柜防误闭锁运行顺序与前期设计要求相符。 最后,现有微机五防系统防误逻辑程序调整,主要是在按地刀闸合位情况下,与微机独锁装置结合,避免未解锁状态下按地刀闸误操作。即在微机五防系统启动时,维护人员只有采用钥匙或利用密码打开微机独测装置后,才可以对按地刀闸进行处理。 另一方面,依据国家电网904号文件关于10kV开关柜功能完善的要求,结合GB3906-2006《3.6kV-40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备》相关条文要求,在该10kV开关柜中增设机械联锁装置。以保证电缆室不带电或关闭时按地刀闸的稳定运行。同时通过按地刀闸合闸状态电缆室门的开启控制,可避免开关柜调控运行人员误入带电间隔或误触带电刀闸。除此之外,若整体10kV开关柜处于检修状态,可暂时关闭机械联锁装置,以保证电缆室门、按地刀闸同步处理。 2、加强机械闭锁防误隐患改造 以往10kV开关柜带有局部机械闭锁装置,但是缺乏系统的机械闭锁管制体系,导致以往接地操作轴、电缆室门板联锁效力缺失。据此,在新的操作轴更换的基础上,10kV开关柜维护人员可在原有电缆室闭锁机械机构的基础上,整合配套模块。即在电缆室闭锁与地刀闸连接位置,设置关联装置。并在10kV开关柜门位置增设闭锁电磁铁。结合原有侧板开孔处理及新的电缆室门板设置,可保证电缆室与按地刀闸联动控制效能稳定发挥。需要注意的是,在实际按地刀闸改进过程中,依据按地刀闸位置的变化,操作轴与锁钩相对位置也应适当调整。以保证电缆室门闭合期间,钩锁位置合理变化,控制闭锁卡片稳定下降。同时开放操作孔,促使按地刀闸稳定运行。 3、电气闭锁改善措施 电气闭锁是10kV开关柜防误闭锁装置重要组成模块。因此,为保证电气闭锁装置稳定运行,首先,10kV开关柜维护人员可拆除以往开关柜右侧水平导轨、接地操作孔挡片。然后进行新导轨零件的安装。如舌片、电缆室门闭锁机构、电缆室门锁钩及右侧二次盖板等。同时依据现场以往开关柜侧电容分压器类型,为保证电气闭锁联控,将以往传感器中安装支架孔位进行适当扩展[3]。即采用22mm安装孔位代替以往孔位。以保证后期绝缘子零件安装工作的正常开展。 在实际安装过程中,10kV开关柜维护人员可以电容分压装置为检测要点,对电容分压装置出线回路进行检测。同时利用10kV开关柜带电传感器,将10kV开关柜带电信号传递到10kV开关柜带电显示端。在这个基础上,输出信号至闭锁电磁铁并闭锁电缆室门,保证高压侧不带电时按地刀闸操作孔稳定下落。通过在10kV开关柜内设置电容传感器与带电显示器联动模块,可保证10kV开关柜带电状态下电气设备误操作的有效防控。结合10kV开关柜带电显示装置自检功能、带验电核相测试孔的有效应用,可保证10kV开关柜各接触点带电特性的有效判断。 总结: 综上所述,针对现阶段10kV开关柜防误闭锁装置运行中存在的隐患,10kV开关柜维护人员可依据国家电网颁布的“十八项反措”的相关规定,逐步完善10kV开关柜防控闭锁“五防”装置。同时对机械装置、电气闭锁装置进行优化改造。结合微机闭锁装置、带电自显示装置的合理设置,可保证10kV开关柜防误闭锁装置稳定运行。

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