工图课件第十三章.
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电子课件——机械制造工艺基础(第七版) 13第十三章 装配
（4）按规定的技术要求，将零件或部件进行配合和 连接，使之成为半成品或成品的工艺过程称为装配
第十三章 装配
§13—1 固定连接的装配
一、螺纹连接的装配
1．常用装拆工具
一字旋具
十字旋具
§13—第1 十固三定章连接装的配装配
活扳手
呆扳手
梅花扳手
套筒扳手
§13—第1 十固三定章连接装的配装配
内六角扳手 扭力扳手
第十三章 装配 四、装配的组织形式
第十三章 装配
五、装配精度
1．装配尺寸链
互相联系且按一定顺序排列 的封闭尺寸组合称为尺寸链
轴与齿轮装配图 齿轮箱轴组装配图
பைடு நூலகம்十三章 装配
（1）关联性 尺寸链中各尺寸相互联系、相互 影响。象链条一样，一环扣一环
（2）封闭性 有关尺寸首尾相接，呈封闭状态
影响某一装配精度的各有关装配尺 寸所组成的尺寸链称为装配尺寸链
1．整体式滑动轴承
（1）将轴套和轴承座孔去除毛刺，清理干净后在轴 承座孔内涂润滑油 （2）根据轴套尺寸和配合时过盈量的大小，采取敲 入法或压入法将轴套装入轴承座孔内，并进行固定 （3）轴套压入轴承座孔后，易发生尺寸和形状变化， 应采用铰削或刮削的方法对内孔进行修整、检验
§13第—十3 三轴章承的装装配配
§13—第2 十传三动章机构装的配装配
二、带传动机构的装配
1．带轮的安装要正确
（1）带轮的径向圆跳动量和端面 圆跳动量应控制在规定范围内
（2）两带轮轴线应相互平行，相 对应的V形槽的对称平面应重合， 其误差不得超过20′
§13—第2 十传三动章机构装的配装配
2．带轮工作表面粗糙度值要符合要求
带轮过于粗糙，工作时加剧带的磨损； 过于光滑，加工经济性差，且带易打滑
第十三章 装配
§13—1 固定连接的装配
一、螺纹连接的装配
1．常用装拆工具
一字旋具
十字旋具
§13—第1 十固三定章连接装的配装配
活扳手
呆扳手
梅花扳手
套筒扳手
§13—第1 十固三定章连接装的配装配
内六角扳手 扭力扳手
第十三章 装配 四、装配的组织形式
第十三章 装配
五、装配精度
1．装配尺寸链
互相联系且按一定顺序排列 的封闭尺寸组合称为尺寸链
轴与齿轮装配图 齿轮箱轴组装配图
பைடு நூலகம்十三章 装配
（1）关联性 尺寸链中各尺寸相互联系、相互 影响。象链条一样，一环扣一环
（2）封闭性 有关尺寸首尾相接，呈封闭状态
影响某一装配精度的各有关装配尺 寸所组成的尺寸链称为装配尺寸链
1．整体式滑动轴承
（1）将轴套和轴承座孔去除毛刺，清理干净后在轴 承座孔内涂润滑油 （2）根据轴套尺寸和配合时过盈量的大小，采取敲 入法或压入法将轴套装入轴承座孔内，并进行固定 （3）轴套压入轴承座孔后，易发生尺寸和形状变化， 应采用铰削或刮削的方法对内孔进行修整、检验
§13第—十3 三轴章承的装装配配
§13—第2 十传三动章机构装的配装配
二、带传动机构的装配
1．带轮的安装要正确
（1）带轮的径向圆跳动量和端面 圆跳动量应控制在规定范围内
（2）两带轮轴线应相互平行，相 对应的V形槽的对称平面应重合， 其误差不得超过20′
§13—第2 十传三动章机构装的配装配
2．带轮工作表面粗糙度值要符合要求
带轮过于粗糙，工作时加剧带的磨损； 过于光滑，加工经济性差，且带易打滑
第十三章-道路路线工程图
（5）水准点 沿路线附近每隔一段距离，就在图中标有水准点的位置，用于
路线的高程测量。如， BM 8 表示路线的第8个水准点，该点高程为7.563m。
7.563
2.路线部分：
（1）设计路线：
公路路线用沿路的中心线画出一条粗实线来表示。 （2）里程桩： 路线长度用里程表示，分段画出。按规定由左至右递增。 沿路线前进方向，左侧设表示公里桩 ，数字写在符号上方
某工程路线纵断面图
路线纵断面图读图主要侧重两方面：图样部分和资料表部分。
1.图样部分： （1）比例： 水平方向表示长度，垂直方向表示高程；高差比路线的长度小 得多，为了清晰显示垂直方向的高差，因此垂直方向的比例通常比
水平方向的比例放大十倍；例子中水平方向为1:2000,垂直方向为
1:200。 （2）设计线和地面线： 原地面高线（用不规则的细折线表示）；设计地面高线（用粗 实线表示）。两条线型的比较，可以确定填方和挖方的位置及高度 。
路线
等高线
曲线表
二、路线纵断面图
路线纵断面图：通过公路中心 线用假想的铅垂剖切面纵向剖切， 然后展开绘制后获得。 路线纵断面图作用：①表达道路
的纵向设计线形；②沿线地面的高低
起伏状况、地质；③沿线设置构造物 的概况。 线路纵断面图主要有两部分组 成：图样部分和资料表部分。
水平1:2000 垂直1:200
4
，如“K6”表示离起点6km。右侧设百米桩1至9，如
表示百米标
，在短线的端部，字头朝上。 K6+400表示该点距路线起点6400m。
（3）平曲线： 公路曲线段（转弯处）在平面图中用交角点编号来表示，如 JD1表示第一号交角点。 α—转折角， αZ左偏角， αy右偏角 R — 弯曲半径 T — 切线长 L — 曲线长 E — 外失距 ZY — 曲线起点(直圆） YZ — 曲线终点（圆直） QZ —曲线中点
第十三章地下工程施工课件
盾构衬砌
盾构衬砌是盾构隧道的关键部分， 应采取有效措施确保衬砌质量和防 水性能。
顶管施工技术
顶管设计
根据工程要求和地质条件，设计合理的顶管直径 、长度和配筋。
顶管施工方法
选择合适的顶管施工机械和技术，如泥水平衡顶 管机等。
顶管施工监测
在顶管施工过程中，应对顶管位移和沉降进行监 测，以确保施工安全和工程质量。
02
地下工程施工技术
土方开挖技术
01
02
03
挖掘方法
根据工程规模、地质条件 和施工环境，选择合适的 挖掘方法，如分层挖掘、 分段挖掘等。
挖掘机械
根据土质和挖掘深度，选 择合适的挖掘机械，如挖 掘机、装载机等。
挖掘安全
在挖掘过程中，应采取必 要的安全措施，如设置安 全警示标志、保持安全距 离等。
支护结构施工技术
某城市隧道盾构施工案例
总结词
盾构施工案例分析
详细描述
本案例介绍了某城市隧道盾构施工的工程概况、盾构机选型、施工工艺流程、施 工要点和安全措施等方面的内容，通过实际案例分析盾构施工的关键技术和注意 事项。
某污水处理厂顶管施工案例
总结词
顶管施工案例分析
详细描述
本案例介绍了某污水处理厂顶管施工的工程概况、顶管机选型、施工工艺流程、施工要点和安全措施等方面的内 容，通过实际案例分析顶管施工的关键技术和注意事项。
墙体施工方法
墙体接头处理
地下连续墙的接头是薄弱环节，应采 取有效措施进行处理，如使用特殊接 头构造等。
选择合适的施工机械和技术，如成槽 机、泥浆护壁等。
盾构施工技术
盾构选型
根据工程要求和地质条件，选择 合适的盾构机型。
盾构推进
盾构衬砌是盾构隧道的关键部分， 应采取有效措施确保衬砌质量和防 水性能。
顶管施工技术
顶管设计
根据工程要求和地质条件，设计合理的顶管直径 、长度和配筋。
顶管施工方法
选择合适的顶管施工机械和技术，如泥水平衡顶 管机等。
顶管施工监测
在顶管施工过程中，应对顶管位移和沉降进行监 测，以确保施工安全和工程质量。
02
地下工程施工技术
土方开挖技术
01
02
03
挖掘方法
根据工程规模、地质条件 和施工环境，选择合适的 挖掘方法，如分层挖掘、 分段挖掘等。
挖掘机械
根据土质和挖掘深度，选 择合适的挖掘机械，如挖 掘机、装载机等。
挖掘安全
在挖掘过程中，应采取必 要的安全措施，如设置安 全警示标志、保持安全距 离等。
支护结构施工技术
某城市隧道盾构施工案例
总结词
盾构施工案例分析
详细描述
本案例介绍了某城市隧道盾构施工的工程概况、盾构机选型、施工工艺流程、施 工要点和安全措施等方面的内容，通过实际案例分析盾构施工的关键技术和注意 事项。
某污水处理厂顶管施工案例
总结词
顶管施工案例分析
详细描述
本案例介绍了某污水处理厂顶管施工的工程概况、顶管机选型、施工工艺流程、施工要点和安全措施等方面的内 容，通过实际案例分析顶管施工的关键技术和注意事项。
墙体施工方法
墙体接头处理
地下连续墙的接头是薄弱环节，应采 取有效措施进行处理，如使用特殊接 头构造等。
选择合适的施工机械和技术，如成槽 机、泥浆护壁等。
盾构施工技术
盾构选型
根据工程要求和地质条件，选择 合适的盾构机型。
盾构推进
第十三章 制图基本知识
第十三章制图基本知识制图基本知识包括：《房屋建筑制图统一标准》（GBJ1-86）中关于制图的基本规定、绘图工具和仪器的使用以及几何作图等。
§13-1 制图基本规定建筑工程图是表达建筑工程设计的重要技术资料，是建筑施工的依据。
为统一工程图样的画法，便于交流技术和提高制图效率，国家制定了一系列标准。
一、图幅图幅是指绘图时采用的图纸幅面。
为了合理使用图纸，所有图纸的幅面及图框尺寸应符合表13-1的规定及图13-1的格式。
图纸的使用方式有两种：横式和立式。
如图13-1二、标题栏及会签栏图纸标题栏（简称图标）是用来填写设计单位（设计人、绘图人、审批人）的签名和日期、工程名称、图名、图纸编号等内容的。
标题栏必须放置在图框的右下角。
横式使用的图纸、应按图13-1(a)的形式布置。
立式使用的图纸，应按图13-1（b）的形式布置。
立式使用的Ａ４图纸应按图１３－２的形式布置。
图纸标题栏应按图１３－３的格式分区绘制。
会签栏是为各工种负责人签署专业、姓名、日期用的表格,如图１３－４。
对于建筑工程图，多用缩小的比例绘制在图纸上，如用１：２０画出的图样，其线性尺寸是实物相对应线性尺寸的１／２０。
比例的大小是指比值的大小，如１：５０大于１：１００；无论图的比例大小如何，在图中都必须标注物体的实际尺寸。
绘图时选用哪种比例，应根据图样的用途和被绘物体的复杂程度，选用表１３－３中的比例。
图中的比例，应注写在图名的右侧，比例的字高，应比图名的字高小１或２号，图名下画一条粗实线（不要画两条）其长度与图名文字所占长短相当。
比例下不画线，字的底线应取平，例如：立面图１：１００；当同一张图纸上的各图只选用一种比例时，也可把比例统一注写在标题栏内。
四、字体汉字、数字、字母等字体的大小以字号来表示，字号就是字体的高度。
图纸中字体的大小应依据图纸幅面、比例等情况从国家标准规定的下列字高系列中选用：２．５，３．５，５，７，１０，１４，２０mm。
机械制图电子课件第十三章尺寸的标注方法 第十四章表面粗糙和公差配合
3、当零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求 时，其代（符）号可在图样的右上角统一标注。 4、当零件的大部分表面具有相同的表面粗糙度 要求时，对其中使用最多的一种代（符）号可 以统一注在图样的右上角，并加“其余”两字。 5、为了简化标注方法，或者标注位置受到限制 时，可以标注简化代号，也可以采用省略的注 法，但必须在标题栏附近说明简化代号的意义。 6、对不连续的同一表面，可用细实线连接，只 注一次表面粗糙度符号。对连续表面及重复要 素（孔、槽、齿、……等）的表面，其表面粗 糙度代（符）号只标注一次。
2、当组合体具有交线时，要注意：不要直 接标注交线的尺寸，而应该标注产生交 线的形体或截面的定形及定位尺寸。
§13-2 尺寸的清晰布置
为了看图方便，在标注尺寸时，应当考虑使尺寸 的布置整齐清晰。一般有以下几种处理方法： 1、为了使图面清晰，应当将多数尺寸注在视图 外面，与两视图有关的尺寸注在两视图之间。
三、退刀槽及越程槽 切削过程中，为了不致使刀具损坏，并易退出刀具，同 时与相关零件装配时易于靠紧，所以被加工零件预先要 加工出退刀槽或越程槽，这样被加工的表面的根部就不 会有残留部分，一般叫“清根”。 退刀槽一般可按“槽宽*直径”或“槽宽*槽深”的形式 标注。 四、各种形式的孔 螺孔、沉孔及圆锥销孔等可采用旁注的方法标注。
二.简单物体的尺寸标注 方法： 先将简单物体分解为基本体 再注出各基本体所需要的尺寸 然后再分别注出变化部分的尺寸
简单物体的尺寸可分为两类： 1、定形尺寸——决定组成简单物体的各基本体 的形状及大小的尺寸。 2、定位尺寸——决定各基本体在简单物体上的 相互位置的尺寸。
三、组合体的尺寸标注
1、形体分析法是标注组合体尺寸的基本方法
第十三章 尺寸的标注方法
第十三章 中式服装结构制图 课件
前后衣片结构制图
第一节 男式对襟暗门襟罩衫
领片结构制图
第一节 男式对襟暗门襟罩衫
放缝排料说明
第一节 男式对襟暗门襟罩衫
放缝排料说明
第一节 男式对襟暗门襟罩衫
放缝排料说明
第二节 女式偏襟罩衫
款式外形特征
款式特征：立领，偏襟，6粒直脚纽，连袖无肩 缝，摆缝插袋，开摆衩。 适用原料：府绸、中长纤维或薄花呢等。
第二节 女式偏襟罩衫
挖襟的方法
偏襟中式罩衫在制图时，先要解决挖襟问题，而挖襟实际上是 利用纤维组织的可塑性，采用工艺手段适当改变纤维的伸缩度和织 物经纬组织的密度、方向及折料时折斜而形成的偏襟叠合。图13—8 为展开的衣片结构图，揭示了由偏襟叠合成盖襟和有垫襟作缝的缝 份余缝。
挖襟步骤：
（1）定襟位 肩线下1／5胸出+5cm作平行线，距前中线为1／4 胸围作平行线(平行于肩线)，两线交点为襟位。距前直开领深(肩线 下1／5领围+0.5cm)下0.7cm作前中线的垂线，垂足与襟位联结， 如 图作弧线，并沿弧线剪开至肩线。
第一节 男式对襟暗门襟罩衫
测量及规格
测量要点： （1）衣长的测量 由棉袄放长2cm。 （2）胸围的放松量 按棉袄放大1.5cm。 （3）出手 放长1~2cm。 （4）领围 按棉袄放大1cm。 （5）下摆 按棉袄放大3~4cm。 制图规格：
第一节 男式对襟暗门襟罩衫
前后衣片框架图
第一节 男式对襟暗门襟罩衫
第二节 女式偏襟罩衫
中式服装的裁剪方法
第二节 女式偏襟罩衫
中式服装的裁剪方法
第二节 女式偏襟罩衫
中式服装的裁剪方法
第三节 旗袍
款式外形特征
旗袍，原指满族妇女穿的一种长袍， 为上下装相连，如今所见的旗袍较前已有了 很大的改革。
第十三章-同步电机的基本原理PPT课件
E a滞后 a9于 0 0 E a滞后 I9于 0 0
E a 可写成负电抗压降的形式：
Ea jIxa
x a 是对应电枢反应磁通的电抗，
称为电枢反应电抗。
x a 是一相的电抗值，在物理
意义上它综合反应了三相对称电流
产生的电枢反应磁场 B对a 于一相的
影响。
x a 的计算推导如下： 247页
Fa
1.35N1Kdp1 p
是线性叠加的关系。
F
可见：在饱和时：F E0E0 不饱和时： F E0E0
不考虑饱和时磁动势叠加、磁通叠加
转子磁极磁场 I f Ff 1 0 E0
电枢系统电流 I Fa
F
a Ea
E
合成气隙磁动势： F E
1、负载时不考虑饱和磁动势叠加
合成气隙磁动势： F Ff Fa
磁通叠加：
0a
2、电动势叠加
注意：电路中还存在同步电抗
xC
R
E 0
I
00 900 RL
1）三相对称电阻负载
00 900 F Ff1
F
F f 1
电枢反应为去磁
E 0
Fa
I
2）三相对称纯电容性负载；
xC
R
E 0
I
x xc x
2）三相对称纯电容性负载；
E 0
x xc
F
F f 1 Fa I
900
Fa 为直轴助磁磁动势
能从电流、电动势、磁动势等时间矢量间 的相位关系，直接求得电枢磁动势和励磁磁 动势等空间矢量间的相位关系。
由此可见，时—空矢量图是分析交流电机 的一个重要工具，必须很好地掌握。
例题：在下列情况下电枢反应是助磁还是去磁？
工艺流程图PPT课件
❖ ①设备示意图
❖ 可按设备大致几何形状画出(或用方块图表 示)，设备位置的相对高低不要求准确，但要 标出设备名称及位号。
❖ ②物流管线及流向箭头
❖ 包括全部物料管线和部分辅助管线，如： 水、气、压缩空气冷冻盐水，真空等。
❖ ③必要的文字注释，包括设备名称、物料名 称、物料流向等。
图例只要标出管线图例，阀门、仪表等
❖ ①图形 ❖ 包括设备示意图形、各种仪表示意图形及各种
管线示意图形。 ❖ ②标注内容 ❖ 主要标注设备的位号、名称及特性数据，如流
程中物料的组分、流量等。 ❖ ③标题栏 ❖ 包括图名，图号、设计阶段等。 ❖ 图样采用展开式，按工艺流程的次序从左至
右绘出一系列图形，并配以物料流程线和必要的 标注，物料流程图一般以车间为单位进行绘制。 通常用加长A2或A3幅面的长边而得，图面过长也 可分张绘制。图中一般只画出工艺物料的流程， 物料线用粗实线，流动方向在流程线上以箭头表 示。
❖ 化工工艺流程图是用来表达整个工厂或车间生 产流程的图样。它既可用于设计开始时施工方案 的讨论，亦是进一步设计施工流程图的主要依据。 它通过图解的方式体现出如何由原料变成化工产 品的全部过程。化工工艺流程图的设计过程可以 分为如下三个阶段：
❖ ① 生产工艺流程示意图
❖ ② 生产工艺流程草图；
❖ ③ 生产工艺流程图。
❖ 善才能完成。随着生产工艺流程设计的不 断展开，就需要绘制生产工艺流程示意图、 生产工艺流程草图和生产工艺流程图等。
❖ 一般在编制设计方案时，生产方法和生 产规模确定后就可以考虑设计并绘制生产 工艺流程示意图了。有了工艺流程示意图 就可以进行物料衡算、能量衡算以及部分 设备计算，然后才可以进行生产工艺流程 草图的设计及绘制。待设备设计全部完成 后，再修改和补充工艺流程草图，由流程 草图和设备设计进行车间布置，根据车间 布置图再来修改工艺流程草图，最后得出 工艺流程图。
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螺柱M8X20 键8X28 主动齿轮 轴套 填料 压盖 螺柱M6X22 螺母M6 垫圈6 传动齿轮 销2.5X26
螺母M8
垫圈8 轴套
螺母M10
主动轴
调节螺杆
泵盖
出油口
进油口 泵体 键5X16 垫圈B10
钢球
弹簧 挡圈 压紧螺母 螺母M8
H D K
K
孔 H
C
H
D
2x锥销孔 配作
C
G3/8
A
G
CC A
HT200
1:1
泵体
09.01
拆去泵盖等
件30
m=3,z=25 m=3,z=17 m=3,z=17
1:1
13-5读装配图,拆画 零件图(进刀减速器)
工作原理
进刀减速器是磨床上的一 种机动或手动进刀减速装置 。由于进刀是微量的，采用 蜗杆蜗轮减速。
表达方法之二
壳体零件图
第十三章 装配图
13-1 由零件图拼画装配图
绞杠
螺钉M10X12
顶垫 螺钉M8X12
名称
明细表
代 号 规格 材料
螺钉 GB/T75-1985 M8X12 Q235A
螺钉 GB/T71-1985 M10X12 Q235A
螺套
底座
螺旋杆
千斤顶 立体图
13-1
13-2
13-3
13-4
13
零件7A-A
A
A
7 6
5 4 GB71-85 3
2 GB75-85
1
螺旋杆 底座 螺套 螺钉M10X12 绞杠 螺钉M8X12 顶垫
1 Q255
1 HT200 1 ZCuALi10Fe3 1 Q235A 1 Q255 1 Q235A 1 Q255
吉林大学
千斤顶
1:1
13-2画齿轮泵装配图
CB01齿轮油泵装配示意图
回转运动由联轴器传入 蜗杆,蜗杆带动蜗轮转动, 蜗轮通过键带动轴转动。减 速后的转动,由轴、键和联轴 器输出。蜗杆和轴由圆锥轴 承支承。减速器安装在机床 上时,利用壳体上的孔用螺纹 紧固件进行紧固。
读进刀减速器的装配 图,拆画壳体零件图。
主视图
B向视图
B
俯视图
A向视图
A
D向视图
C向视图
表达方法之一