钢结构制作施工成品保护及安全环保措施

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钢结构成品保护措施

钢结构成品保护措施

钢结构成品保护措施
1 钢构件堆放保护措施
(1)待包装或待运的钢构件,按种类、待安装区域及发货顺序,分区整齐存放,标有识别标志,便于清点。

(2)露天堆放的钢构件,搁置在干燥无积水处,防止锈蚀;底层垫枕有足够的支承面,防止支点下沉;构件堆放平稳垫实。

(3)相同钢构件的叠放时,各层钢构件的支点应在同一垂直线上。

(4)钢构件的存储、进出库,严格按企业制度执行。

(5)成品必须放置在垫木上,禁止构件直接与地面接触,并采取一定的防滑动、滚动措施,如放置止滑块等;本工程钢梁重叠放置不得超过2层,钢柱单层放置,成品堆放在指定位置。

(6)构件堆场的四周设置警示标志。

吊装作业时,在吊索绑扎位置加设半圆保护垫铁,以免损伤构件表面油漆。

2 钢构件安装过程成品保护
(1)构件起吊前拉设尾绳,采用旋转起吊的长构件,在构件下端地面铺设垫木,防止构件起吊时下端在地面滑动。

(2)钢丝绳绑扎点加软垫,以免损伤构件表面油漆。

(3)焊接区下方悬挂接火盆,防止火花烁伤下方构件表面油漆及点燃下方易燃物引起火灾。

(4)高空作业时,随身携带的小型工具(如扳手、撬棍等)尾部设置系绳挂于手腕,以防坠落砸坏下方成品或出现安全事故。

(1)构件表面油漆未干前禁止转运或吊装。

(2)构件堆放、转运及吊装时,均需对捆绑或搁置部位加设软垫、垫木等保护。

(3)构件起吊过程中,吊索具不得在构件表面滑动,以免擦伤或污染构件表面油漆。

(4)经常检查现场吊装设备,防止设备滴油污染构件表面油漆。

(钢结构工程)成品保护措施

(钢结构工程)成品保护措施

(钢结构工程)成品保护措施
介绍
本文档旨在介绍钢结构工程中的成品保护措施。

在钢结构工程中,成品保护措施是非常重要的,它们可以确保钢构件在运输、存储和安装过程中不受损害,从而保证工程的质量和安全。

成品保护措施
在进行钢结构工程时,以下是一些常见的成品保护措施:
1. 清洁保护:在运输之前,应确保钢构件表面清洁,并适当处理可能产生的锈蚀问题。

这可以通过清除所有杂物、尘土和污垢来实现。

2. 包装保护:钢构件应该进行适当的包装,以保护其表面免受潮湿、颗粒物和其他可能的损害。

包装材料可以使用塑料薄膜、纸板或木板等适当的材料。

3. 隔离保护:将不同种类的构件进行隔离可以防止它们之间的物理接触和相互损伤。

这可以通过使用保护垫、隔离垫或防护材料实现。

4. 维护保护:在钢构件安装前后,应进行必要的维护保护措施。

这包括涂覆防腐剂、防锈涂层或防水剂,以保护钢构件免受腐蚀和
其他自然损害。

5. 定期检查:在运输、存储和安装过程中,应定期检查钢构件
的保护措施。

如发现损坏或缺陷,应及时修复或更换。

总结
钢结构工程中的成品保护措施是确保工程质量和安全的重要环节。

通过清洁保护、包装保护、隔离保护、维护保护和定期检查等
措施,可以有效地减少钢构件在运输、存储和安装过程中的损坏风险。

正确实施这些措施可以保证钢结构工程的顺利进行,并延长钢
构件的使用寿命。

钢结构工程对成品保护和工程保修的管理措施和承诺

钢结构工程对成品保护和工程保修的管理措施和承诺

钢结构工程对成品保护和工程保修的管理措施和承诺第一节、成品及半成品保护原则体育馆结构新颖、施工技术难度大、结构构件重要性高,如何进行成品保护必然将对整个工程的质量产生极其重要的影响,必须重视并妥善地进行好成品保护工作,才能保证工程优质高速地进行施工。

这就要求我们成立成品保护专项管理机构,有序地进行穿插施工,对制作、运输堆放、拼装、吊装及以完成部分进行有效保护,确保整个工程的质量及工期。

1、对成品保护首先根据实际情况制定具体的成品、半成品保护措施及奖罚制度,落实负责单位或个人;然后定期检查,监督落实具体的保护措施,并根据检查结果,对贡献大的单位或个人给予奖励,对保护措施不得力的单位或个人采取相应的处罚手段。

2、及时向监理汇报施工进度,提请监理下发通知,告知各有关单位注意,避免施工不慎损坏;对于暴露在交通繁忙位置的材料堆放场地,应在明显部位张贴提示标语,提醒有关人员注意;根据其他工序在我方管道附近进行可危及管道系统的作业时,我方派人在现场适当监督。

3、在准备工作阶段,由项目经理和项目工程部主管领导,配合技术、加工、安装等专业工程师对施工进行统一协调,合理安排工序,加强工种的配合,正确划分施工段,避免因工序不当或工种配合不当造成成品损坏,研究确定成品保护的组织管理方式以及具体的保护方案,对重要构件保护下发作业指导书。

4、专业工程师、工程师在安全工程师的配合下,会同各分区的成品保护责任人进行定期的巡回检查,将成品的监护作为项目重要工作进行。

5、加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人员岗前教育,树立工人的配合及保护意识,建立各种成品保护临时交接制,做到层层工序有人负责。

6、除在施工现场设标语外,在制成品或设备上贴挂成品保护醒目的警示标志,唤起来往人员的注意。

7、对成品保护不力的班组和个人以及因粗心、漠视或故意破坏工地成品的班组和个人,视不同情况和损失,予以不同程度的处罚。

第二节、成品及半成品保护措施一、运输过程中的保护措施装车时,应在车箱板上摆放道木支撑构件。

钢结构成品保护措施

钢结构成品保护措施

钢结构成品保护措施
工程施工过程中,制作、拼装、吊装过程安装定位后均需制定详细的成品、半成品保护措施,防止变形及表面油漆破坏等,因此制定以下成品保护措施。

1、制作成品保护措施
(1)成品在放置时,在构件下安置一定数量的垫木,禁止构件直接与地面接触,并采取一定的防止滑动和滚动措施,如放置止滑块等;构件与构件需要重叠放置的时候,在构件间放置垫木或橡胶垫以防止构件间碰撞。

(2)构件放置好后,在其四周放置警示标志,防止工厂再进行其它吊装作业时碰伤本工程构件。

2、涂装面的保护措施
(1)钢结构涂装后,应加以围护隔离,防止踏踩,损伤涂层。

避免尖锐的物体碰撞、摩擦。

(2)减少现场辅助措施的焊接量,能够采用捆绑、报箍的尽量采用。

(3)现场焊接、破损的母材外露表面,在最短的时间内进行补涂装。

焊缝经检查后及时按规补漆。

3、吊装过程中的成品保护措施
(1)吊装前,因拆除阻碍构件起吊就位的设施,避免构件在吊装过程发生碰撞等使构件产生变形等。

(2)钢结构的吊点必须通过计算确定,避免钢结构在吊装过程
中产生扭曲变形等。

(3)钢结构在起吊时,吊点必须科学合理的绑扎,尽量避免损坏油漆涂装面。

(4)吊装时应有专人在旁边监督查看,避免碰撞已安装就位的钢结构。

4、后期成品保护措施
(1)焊接部位及时补涂防腐涂料。

(2)严禁在涂装好的构件上划线等损坏油漆涂装面的工作
(3)其它工序介入施工时,未尽许可,禁止在钢结构构件上焊接、悬挂任何构件。

钢结构施工安全环保措施

钢结构施工安全环保措施

钢结构施工安全环保措施一、安全措施1、各种用电器的漏电保护装置必须灵敏,定期检查各种施工用线,绝缘外包必须完好无破损,防止因雨水漏电伤人;室外设置的电焊机、砂轮机、套丝机等设备上部应搭设雨棚,下部采取支垫方法防止雨水浸泡。

2、电源线不得架设裸线或塑料导线,配电箱必须防雨。

机电设备的金属外皮必须采取可靠的接零保护,机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。

3、任何机械操作人员必须持证上岗,并按规定穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。

4、遇大雨停止一切机电操作,现场钢筋加工场的总电箱必须关闭电源,雨后应及时组织检查机械、电器的安全性能,大雨天气严禁进行设备及构件的吊运以及人工搬运材料或设备等工作。

5、现场使用的电缆线、电线等严禁浸泡在雨水中或铺设在潮湿的地面上,应当架空安装或埋地及设置安全可靠的防护措施。

6、加强雨期的边坡观测密度,包括大雨后必须及时对边坡进行观测。

在大雨前尽量减少基坑边坡上的材料堆放。

7、马道的防滑条绑扎牢固,定期检查、加固防滑条,防止上下人员意外跌落伤害。

8、雨后立即组织人力对楼板、马道等处积水进行清扫。

特别注意的是脚手架雨后较滑,操作人员特别注意防滑、防坠落。

9、对于坑洞处应设置防护栏或警告标志,以防人员滑落。

10、雨期必须定期检查现场塔吊的避雷装置。

11、雨季施工之前,应对现场的电源、电箱、塔吊的接地、绝缘等项目进行摇测,并做好记录。

12、下雨后应对所有的电器设备、电箱进行检查一次,各个电箱的门必须关好,不得有敞开现象。

13、现场施工人员、安全员、技术人员定期对现场进行雨期安全检查,发现问题及时处理。

14、雨季天气闷热,后勤要做好施工人员的防暑降温工作。

二、环卫措施1、在雨期施工前彻底检查各种机械,按要求设置接油盘,防止被雨水冲刷污染环境。

2、对现场垃圾进行及时清理,如无法及时清理时,必须对垃圾进行覆盖,防止被雨水冲刷。

3、对有毒、有害的垃圾必须及时收入分类垃圾房。

4、对有毒、有害的材料必须堆放在分类库房中。

钢结构成品保护措施

钢结构成品保护措施
钢结构成品保护措施
一、构件制作成品保护
序号
构件制作成品保护措施
1
成品必须放置在垫木上,禁止构件直接与地面接触,并采取一定的防滑动、防滚动措施,如放置止滑块等;构件重叠放置不得超过3层成品堆放在指定位置。
2
构件堆场的四周设置警示标志。吊装作业时,在吊索绑扎位置加设半圆保护垫铁,以免损伤构件表面油漆。
二、构件运输成品保护
3
钢丝绳绑扎点加软垫,以免损伤构件表面油漆。
4
焊接下方悬挂接火盆,防止火花烁伤下方构件表面油漆和地面楼板。
5
高空作业时,随身携带的小型工具(如扳手、撬棍等)尾部设置系绳挂于手腕,以防坠落砸坏下方成品或出现安全事故。
6Байду номын сангаас
对能用起重尼龙绳吊装的构件尽可能不适用钢丝绳吊装。
五、防腐涂装成品保护
序号
防腐涂装成品保护
序号
构件运输成品保护措施
1
构件间放置垫木、橡胶垫等缓冲物,构件绑扎或固定处用软性材料衬垫保护,防止构件在运输过程中因晃动碰撞而损坏。
2
同类构件集中堆放,并用钢框架、垫木和钢丝绳等包装绑扎固定措施,确保运输安全。
3
构件装车时,如牛腿、加劲板等伸到车身宽之外而出现超宽运输,须挂醒目警示标志。
三、构件卸车及拼装成品保护
序号
构件卸车及拼装成品保护
1
构件卸车用钢丝绳,在捆绑点均需加软垫,以免损伤成品表面油漆。
2
构件卸车后放置在垫木上,禁止构件直接与地面接触,并采取防滑动、滚动措施。
四、构件安装过程成品保护
序号
构件安装过程成品保护
1
预埋件预埋时,用防水布对丝口捆绑包扎,防止混凝土污染和丝牙生锈、损坏。

钢结构成品保护施工方案

钢结构成品保护施工方案

钢结构成品保护施工方案一、施工目标与背景钢结构作为一种常见的建筑材料,具有轻质、高强度、耐腐蚀等特点,在现代建筑中得到广泛应用。

然而,随着时间的推移和外界环境的变化,钢结构成品可能会受到自然因素、人为损害等影响,导致其功能和美观性的降低。

因此,为了确保钢结构的持久性和安全性,制定一套科学有效的保护施工方案非常重要。

二、保护施工方案1. 表面清洁处理钢结构成品在运输和安装过程中可能会受到灰尘、污染物等的附着,因此施工前需要对其表面进行彻底清洁。

可以采用高压水洗、喷砂、拖刀等方法进行清洁处理,确保表面干净无杂质。

2. 防腐蚀涂层钢结构的防腐蚀涂层是保护其免受环境侵蚀的重要措施。

根据实际情况选择适合的防腐蚀涂层,如热浸镀锌、喷涂防腐蚀漆、涂覆防腐蚀膜等。

确保涂层的质量和均匀性,提高钢结构的抗腐蚀性能。

3. 防火处理钢结构具有良好的耐火性能,但在一些重要场所,如公共建筑、大型工厂等,为了提高安全性,需要对钢结构进行防火处理。

可采用防火涂料、防火板等进行防火包装,确保在火灾发生时,钢结构能够保持一定的稳定性和结构完整性。

4. 维护保养钢结构成品在长期使用过程中,可能会受到自然风化、磨损等因素的影响,因此需要进行定期的维护保养。

包括表面清洁、修补防腐蚀涂层、检查防火处理情况等工作,保证钢结构的功能和外观。

5. 环境保护在进行钢结构成品保护施工时,需要注重环境保护工作。

合理使用材料和设备,减少环境污染。

严格遵守相关规定,防止污染物外溢,确保施工过程对环境的影响最小化。

三、实施措施在实施钢结构成品保护施工方案时,需要遵循以下原则:1. 制定详细的施工方案,明确施工步骤和工艺要求。

2. 配备专业的施工人员,并对其进行培训,确保施工质量。

3. 严格按照方案要求进行施工,保证施工过程中各项措施的有效实施。

4. 定期进行现场检查和评估,发现问题及时处理,并进行记录和总结,为今后的施工提供经验和借鉴。

四、保护施工的重要性钢结构成品的保护施工不仅可以延长其使用寿命,提高安全性,还能够节约维修成本和资源。

(钢结构工程)成品保护措施

(钢结构工程)成品保护措施

(钢结构工程)成品保护措施钢结构工程成品保护措施1. 概述钢结构工程成品保护措施是指在施工过程中,对钢结构构件进行必要的保护,以防止其受到损坏、腐蚀或其他不良影响的方法和措施。

2. 目的钢结构工程成品保护的主要目的是保障钢结构构件的安全性和使用寿命,同时确保施工和装饰工作的顺利进行。

通过有效的保护措施可以降低施工期间和使用阶段对钢结构的破坏程度,为工程的可持续发展提供保障。

3. 保护措施3.1 表面防护钢结构构件的表面防护是最常见的保护措施之一。

主要包括以下几个方面:- 防锈涂层:在施工前对钢结构构件进行防锈处理,并涂刷合适的防锈漆,以有效防止氧化、腐蚀。

- 涂层维护:定期检查和维护涂层,修补破损部分,保持涂层的完整性。

- 防护膜:对一些要求特殊保护的构件,可以采用防护膜进行覆盖,防止受到划伤、磨损等。

3.2 停放和存储在施工期间和建筑物竣工前,需要进行钢结构构件的停放和存储。

以下是相关的保护措施:- 暂时防护:正确停放构件,避免与其他构件或设备碰撞,加装防护物。

- 防潮防尘:妥善封存构件,防潮、防尘,避免污染和腐蚀。

- 定期检查:在存储期间进行定期检查,确保构件没有受到破坏或异物侵入。

3.3 运输和搬运在钢结构构件运输和搬运过程中,需要特别注意其保护。

以下是相关的保护措施:- 安全包装:对构件进行适当的包装,使用合适的保护材料和设备,防止碰撞、振动和摩擦。

- 吊装要求:严格按照规范进行吊装,避免构件倾斜、滑落等意外情况发生。

- 现场保护:将构件妥善放置在施工场地,远离潮湿、腐蚀性介质和其他可能造成损害的物质。

4. 维护和更新钢结构工程成品保护措施需要在施工期间和建筑物使用阶段持续进行。

相关的维护和更新包括:- 定期维护:定期检查钢结构构件的保护措施是否完好,进行必要的修复和更新。

- 定期清洁:及时清理钢结构构件的表面污染物,保持其外观和性能。

- 使用说明:给建筑物使用人提供相关的使用说明,教育其正确使用和保护钢结构构件。

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钢结构制作施工成品保护及安全环保措施
1.0.8.1 钢结构构件成品的防护应满足以下要求:
(1)堆放场地平整、具有良好的排水系统。

(2)堆放场地应铺设细石,以防止雨水将泥土沾到构件上。

(3)最下一层构件应至少离地300 mm。

(4)构件的堆放高度不应大于5 层,每层构件摆放的枕木应尽量放置在同一垂直面上,
以防止构件变形或倒塌。

(5)对于有预起拱的构件,其堆放时应使起拱方向朝下。

(6)对于有涂装的构件,在搬运、堆放时,不得在构件上行走或踩踏,以免破坏涂装
质量。

1.0.9 安全环保措施
1.0.9.1 安全措施
(1)必须按国家规定的法规条例,对各类操作人员进行安全学习和安全教育。

特殊工
种必须持证上岗。

对生产场地必须留有安全通道,设备之间
的最小间距不得小于1.0m。


入施工现场的所有人员,均应穿戴好劳动防护用品,并应注意观察和检查周围的环境。

(2)操作者必须严格遵守各岗位的操作规程,以免损及自身和伤害他人,对危险源应
做出相应的标志、信号、警戒等,以免现场人员遭受损害。

(3)所有构件的堆放、搁置应十分稳固,欠稳定的构件应设支撑或固结定位,超过自
身高度构件的并列间距应大于自身高度。

构件安置要求平稳、整齐。

(4)索具、吊具要定时检查,不得超过额定荷载。

焊接构件时不得留存、连接起吊索
具。

(5)钢结构制作中,半成品和成品胎具的制造和安装应进行强度验算,不得凭经验自
行估算。

(6)钢结构生产过程的每一工序所使用的氧气、乙炔、电
源必须有安全防护措施,定
期检测泄漏和接地情况。

(7)起吊构件的移动和翻身,只能听从一人指挥,不得两人并列指挥或多人参与指挥。

起重构件移动时,不得有人在本区域投影范围内滞留、停立和通过。

(8)所有制作场地的安全通道必须畅通。

1.0.9.2 环保措施
(1)噪声必须限制在95dB 以下,对于某些机械的噪声无法根治和消除时,应重点控
制并采取相应的个人防护,以免给操作者带来职业性疾病。

(2)严格控制粉尘在10mg/m3 卫生标准内,操作时应佩戴有良好和完善的劳动防护
用品加以保护。

(3)当进行射线检测时,应在检测区域内划定隔离防范警戒线,并远距离控制操作。

(4)遵照国家或行业的各工种劳动保护条例规定实施环境
保护。

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